危岩排险工程爆破施工方案(上传)
危岩破碎清除工程施工方案
危岩破碎清除工程施工方案一、工程概况本项目为某地区危岩破碎清除工程，主要包括对危岩体的调查、评估、设计与施工。
危岩体位于某山坡上，由于地质作用、人为因素等影响，危岩体出现了裂缝、松动等现象，存在极大的安全隐患，对周围环境和人民群众的生命财产安全构成威胁。
为消除隐患，保障人民群众的生命财产安全，特制定本工程施工方案。
二、施工目标1. 清除危岩体，消除安全隐患；2. 保护周围环境，减少对地形、地貌的影响；3. 确保施工安全，避免人员伤亡和设备损坏。
三、施工工艺及方法1. 调查与评估：对危岩体进行全面调查，了解其地质条件、形态特征、裂缝分布等，评估危岩体的稳定性，为后续设计提供依据。
2. 设计与方案制定：根据调查评估结果，制定危岩破碎清除方案，包括破碎方法、施工工艺、施工顺序等。
3. 施工准备：准备施工所需的设备、材料、人员等资源，对施工人员进行安全教育和技术培训。
4. 危岩破碎：根据设计方案，采用合适的破碎方法（如爆破、机械破碎等）对危岩体进行破碎，确保破碎效果，避免对周围环境造成严重影响。
5. 清除与清理：将破碎后的危岩体清除干净，对施工区域进行清理，确保安全隐患彻底消除。
6. 施工监控与检测：对施工过程进行监控与检测，及时发现并处理施工中的问题，确保施工质量。
四、施工组织与管理1. 建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 制定施工进度计划，合理安排施工任务，确保工程按时完成。
3. 加强施工现场管理，严格执行安全、环保、质量等相关规定，确保施工现场秩序井然。
4. 做好施工资料的收集、整理与归档工作，为工程验收和后续维护提供依据。
五、施工安全保证措施1. 制定施工现场安全管理制度，明确安全要求，加强安全培训和教育。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员和周围群众注意安全。
3. 施工过程中，严格遵守爆破、高空作业、机械操作等安全规程，确保人员安全。
4. 制定应急预案，应对突发情况，确保施工安全。
危岩治理施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某山区，由于地质条件复杂，岩体稳定性较差，存在大量的危岩体，严重威胁着周边居民的生命财产安全。
为消除安全隐患，确保周边居民的生命财产安全，特制定本危岩治理施工方案。
1. 工程名称：某山区危岩治理工程2. 工程地点：某山区3. 工程规模：本次治理面积约10000平方米，危岩体约5000立方米。
4. 工程内容：危岩体开挖、锚杆支护、喷射混凝土、钢筋网片、抗滑桩、排水沟等。
二、施工组织设计1. 施工单位：某工程公司2. 施工工期：120天3. 施工人员：项目经理1名，技术负责人1名，施工员5名，质检员2名，安全员1名，工人20名。
4. 施工设备：挖掘机、装载机、运输车、搅拌机、泵车、钻机、切割机、切割片、喷射机、钢筋网片机等。
三、施工工艺及方法1. 施工准备（1）施工场地平整：对施工场地进行平整，确保施工设备、材料、人员正常通行。
（2）施工道路：修建临时施工道路，方便材料运输和人员通行。
（3）施工用水、用电：接通施工用水、用电，确保施工顺利进行。
（4）施工材料：提前采购施工所需材料，确保材料质量。
2. 施工工艺（1）危岩体开挖1）根据设计图纸，确定开挖范围和深度。
2）采用挖掘机进行开挖，确保开挖质量。
3）开挖过程中，密切关注周边岩体变化，发现异常情况立即停止施工，采取相应措施进行处理。
（2）锚杆支护1）根据设计要求，确定锚杆孔位、孔深、锚杆长度、锚杆类型等。
2）采用钻机钻孔，确保孔位、孔深符合设计要求。
3）安装锚杆，采用锚杆锚固剂进行锚固。
（3）喷射混凝土1）根据设计要求，确定喷射混凝土配合比、厚度等。
2）采用泵车将混凝土输送到喷射机，进行喷射施工。
3）喷射过程中，严格控制喷射厚度和喷射角度，确保喷射质量。
（4）钢筋网片1）根据设计要求，确定钢筋网片规格、间距等。
2）采用钢筋网片机进行加工，确保钢筋网片质量。
3）将钢筋网片铺设在喷射混凝土表面，确保钢筋网片与喷射混凝土紧密结合。
危岩排险工程爆破施工方案
危岩排险工程爆破施工方案1. 引言危岩排险工程是指对山体进行爆破施工，以确保山体安全稳定，预防或治理山体滑坡、崩塌等自然灾害。
本文档旨在提供危岩排险工程中的爆破施工方案。
2. 工程概述危岩排险工程中的爆破施工主要针对高陡山体、危岩崖壁等地质条件复杂的区域，通过采用爆破技术，以减小岩石规模、改变岩石断裂形态，使得山体的稳定性得到增强。
3. 工程准备在进行爆破施工前，需要进行充分的工程准备，包括但不限于以下环节：3.1. 工地勘察在工地勘察阶段，需要对危岩区域进行详细的地质勘察和地质灾害评估，包括地质构造、岩性特点、断裂带等。
通过勘察结果，确定风险等级和危岩排险工程的重点区域。
3.2. 爆破设计基于工地勘察的结果，进行爆破设计。
爆破设计需要准确估计岩石的物理力学参数，包括荷载频次、爆破药量、控制爆破点的选取等。
3.3. 安全措施制定爆破施工中涉及到高风险的操作，必须制定详细的安全措施，在施工前确保施工人员的安全。
4. 施工步骤4.1. 安装支护设施在施工现场，首先需要进行支护设施的安装，以确保施工安全。
包括固定支护、绳索支护等方式，以减少岩石坠落的风险。
4.2. 预处理在进行正式爆破施工前，需要对预定的爆破药量进行试爆，以调整参数，确认施工方案的正确性。
预处理阶段还包括清理施工现场，确保施工区域的安全。
4.3. 装载爆破药物按照爆破设计的要求，将预处理阶段获得的爆破参数和数据应用于施工现场。
在岩体中装载爆破药物，并进行固定。
4.4. 爆破操作在施工现场，通过使用爆炸器或雷管等设备，对爆破药物进行引爆。
爆破时需保持施工区域内的人员安全，确保远离爆破源，同时确保发生爆破时不会对周围环境和建筑物造成不可修复的破坏。
4.5. 后期处理爆破施工结束后，需要对施工现场进行彻底清理。
清理包括清除岩石碎片、控制水源以及恢复工地环境。
同时，还需对爆破结果进行仔细观察和评估，以评价爆破施工的效果和山体的稳定性。
5. 安全注意事项在进行危岩排险工程爆破施工时，必须严格遵守以下安全规定：•严禁在风大、雨雪天气、雷电活动时进行爆破作业；•施工前需对施工人员进行岩石爆破作业的安全培训，并配备必要的安全装备；•爆破作业前必须进行安全演示，确保操作人员了解爆破操作的每个步骤；•施工现场周围需设置明显的警示标识，限制非施工人员进入；•确保爆破作业现场周围没有人员、车辆或其他设备；•爆破施工作业结束后，要进行现场检查，并查看是否有未引爆的炸药。
岩石爆破工程施工方案
岩石爆破工程施工方案1. 概述本岩石爆破工程施工方案适用于xxx地段的岩石爆破项目，旨在保证施工过程的安全、高效和环保。
2. 施工前准备2.1 环保要求为减少施工对环境的影响，施工前应制定环保措施并经过审批。
同时，施工现场周边居民应提前告知并做好防护措施。
2.2 周边情况考察在施工前，应对周边的地质结构和民居进行全面检测和排查。
同时，应选定爆破点并确保爆破不影响周围建筑的安全。
2.3 施工材料准备准备好所需的爆破药剂、标志物、爆炸装置等材料，并确保其品质符合国家及行业标准。
3. 施工流程3.1 前置作业指在爆破前的清理、准备工作。
包括对爆破点周围的土石方进行挖掘和破碎，放置各类牵引绳、车辆移开等。
3.2 爆破作业3.2.1 洞眼钻孔按照设计方案，在选定的爆破点附近进行洞眼钻孔，同时要求洞孔开挖的直径、深度、倾角及异常情况进行严密地记录。
3.2.2 装药根据设计方案，将正确的爆破药剂加入洞孔中，并根据药剂种类、浓度和孔深等参数进行严格的操作。
3.2.3 安装引爆装置在爆破药剂装好后，应按照设计方案将引爆装置精确定位，并连接引爆线。
3.3 爆破后工作在爆破结束后，应对爆破点及周边进行清理，将岩石破碎物、钻孔残渣等清理干净。
同时，对民居周边的影响进行检测和控制。
4. 安全措施本方案的实施过程中，应配备防护用品，对现场作业人员进行安全教育和培训。
同时，应设立现场警戒线，确保外部人员和车辆不进入施工区。
5. 总结通过本岩石爆破工程施工方案，可以有效保证施工的安全、高效和环保。
为确保方案的实施效果，应对各个环节进行全面的监督和检测，及时修正工作中出现的问题。
危大工程土石方爆破安全专项施工方案
目录一、工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、爆破区域平面布置图 (3)3、拟建场地设计要求 (4)4、施工要求 (4)二、编制依据 (4)三、爆破设计及计算 (5)1、火工材料及钻孔设备的选择： (5)2、爆破设计及计算 (5)四、施工准备及计划 (13)1、施工环境调查与协调 (13)2、爆破器材用量及其管理 (14)3、爆炸物品管理 (15)4、主要施工机械设备 (15)5、劳动力计划一览表 (16)6、工期安排............................................... 错误!未定义书签。
五、施工工艺技术 (17)1、拟建场地深基坑石方爆破设计方案确定的原则 (17)2、工艺流程 (19)3、施工方法 (19)六、爆破有害效应分析与防护 (29)1、爆破地震防护 (29)2、爆破飞石防护 (30)3、盲炮处理 (32)4、安全警戒 (34)七、施工保证措施 (36)1、组织保障 (36)2、安全技术措施 (37)八、爆破应急预案 (40)1、应急组织机构 (40)2、危险源识别分析 (41)3、应急演练 (42)4、应急处理流程 (42)5、应急处理措施 (43)6、应急救援电话及路线 (44)九、专职安全生产管理人员、特种作业人员名单 (44)附件一：爆破报备证件 (45)附件二：公司及人员资质 (54)附图一：爆破周边现场照片 (76)附图二：平基土石方工程平面布置图 (80)一、工程概况1、工程概况1.1．项目概况：xx项目位于，由组成。
占地面积，总建筑面积万平方米，土石方挖方总量约为 m³，土石方外运方量约为 m³，其中石方爆破总量约万m³。
土石方开挖深度 m，其中土方深度 m，石方深度 m，岩性为。
1.2 周边环境概况：主要介绍爆破区离周边建、构筑物距离，周边地下管线情况，与道路距离，行人车辆通行情况，放坡飞石可能波及的范围。
危岩爆破清除施工组织方案
危岩爆破清除施工组织方案一、施工概述二、施工目标1.确保危岩爆破清除施工过程中的安全和顺利进行。
2.减少对周边环境和设施的不良影响。
3.合理利用资源，提高施工效率。
三、施工环境与条件1.施工地点：地块。
2.气候条件：气温合适且无降雨等不利天气。
3.施工设备：爆破器械、挖掘机、运输车辆等。
4.人员要求：施工人员应具有相关技术资质和经验。
四、施工组织与流程1.成立施工指挥部：指挥部由项目经理、技术人员、安全人员和质量人员等组成。
负责整个施工过程的组织和指挥。
2.安全监测与预警：在施工前，要对施工地点进行详细的勘察和评估，包括地质条件、岩石性质等。
在施工过程中，要密切关注现场安全状况，并进行实时监测和预警。
3.施工准备工作：(1)制定详细的施工计划和施工方案，明确工期和任务。
(2)配备合适的施工设备和器械。
(3)制定爆破方案，并根据实际情况进行适当的调整。
(4)组织施工人员进行必要的培训和技术交流。
4.施工操作流程：(1)开展爆破前的准备工作，包括设立临时爆破区、清除现场杂物等。
(2)进行爆破前的安全检查和预警，确保没有人员滞留爆破区。
(3)进行现场标记和勘测，确定爆破点和爆破方向。
(4)进行爆破作业，矿石转运、处理与运输。
(5)清理现场，恢复施工区域的原貌。
(6)对施工后的效果进行检查和评估。
五、安全措施1.严格执行施工现场的安全规范，确保人身安全。
2.制定详细的爆破方案，确保爆破过程中没有飞石、滑坡等危险。
3.增设安全防护装置，如警示牌、告示牌等，确保人员远离危险区域。
4.开展安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
5.定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行和使用。
6.建立应急预案，做好应对突发事件的准备。
六、环境保护措施1.尽量选择低噪声、低振动、低扬尘的爆破方案和作业方法，减少对周边环境的负面影响。
2.对爆破后的石块进行分类和处理，尽量减少矿石对环境的污染。
3.及时清理施工现场，保持周边环境整洁。
爆破工程施工危大工程方案
爆破工程施工危大工程方案第一章总则一、施工单位名称：XXXX爆破工程有限公司二、工程名称：XXXX爆破工程施工三、工程地点：XXXX省XX市四、施工内容：本次工程为在XXXX市XX区进行的爆破工程施工五、工程负责人：XXX六、施工监理单位：XXXX建设监理有限公司七、施工方案编制依据：本方案依据《中华人民共和国建设法》、《爆炸物品安全管理条例》、《建筑爆破作业规范》等法规文件及行业标准制定。
第二章项目概况一、项目概况本次爆破工程项目位于XXXX省XX市XXXX区，是一个居住区拆迁改造项目，总面积为XXX平方米，拟进行的爆破工程范围为XXX平方米。
拟爆破的建筑物为XXX栋，总共XXX栋建筑物需进行拆除。
拆除后将进行新的土地规划及开发利用。
二、存在的问题1.施工场地周边环境复杂，周边居民及商业设施较多，需要保证爆破安全的同时尽可能减少对周边环境的影响。
2.工程量大，施工难度较大，需要严格控制爆破过程中可能存在的风险。
3.需要合理规划爆破方案，确保爆破效果良好，同时保证周边环境和人员安全。
第三章施工前准备一、资料准备1.施工单位需准备相关爆破施工资质证明文件。
2.施工单位需准备施工现场管理组织的相关文件和证明。
3.需要收集爆破现场环境及周边环境的资料，包括地质构造、水文地质、地下管线等情况。
4.施工单位需准备人员培训记录和安全教育证明文件。
二、人员准备1.施工单位需要确定相关施工人员，并提供身份证明文件及相关岗位聘用证明。
2.施工单位需要为相关施工人员提供安全培训及教育。
3.施工单位需要确定工程负责人，并提供相关资质证明文件。
4.施工单位需要确定安全监理人员，并提供相关资质证明文件。
三、施工设备准备1.施工单位需要准备完善的施工设备，包括爆破设备、测量设备、通风设备等。
2.施工单位需要定期对施工设备进行检验和维护，确保设备运行正常。
3.施工单位需要准备相关安全防护设备，保证施工人员的安全。
四、风险评估1.施工单位需要对整个爆破施工过程进行风险评估，包括设备运行风险、人员安全风险、周边环境风险等。
危岩破碎清除工程施工方案
危岩破碎清除工程施工方案一、施工前准备1.1 项目概况本项目是某地区的一处山区危岩破碎清除工程，位于一处地势较为险峻的山区，危岩面积较大，且附近有村庄和公路，需要对危岩进行清除，以确保周边的村庄和交通通畅的安全。
1.2 施工目标本项目的施工目标是对危岩进行清除，确保项目周边的安全。
清除后的工地需平整，无裸露岩石，不影响周边的交通和村庄的安全。
1.3 施工内容本项目的施工内容主要包括危岩清除、岩石破碎、清理、平整等。
1.4 土地利用情况本项目用地属于山地，土地利用情况为未开发的山区。
周边有部分农田和村庄，而且有公路穿过。
1.5 环境保护要求本项目所在地为山区，周边生态环境较为脆弱，因此施工过程中需采取严格的环境保护措施，尽量减少对周边环境的影响。
二、施工方案2.1 施工技术方案采用岩石爆破技术和机械清理相结合的方式进行施工。
首先进行爆破破碎危岩，然后使用挖掘机等机械设备对碎石进行清理和平整。
2.2 施工工艺流程（1）方案制定及设计：根据现场情况，制定施工方案，并设计爆破方案和清理方案。
（2）施工准备：对施工所需的设备、人员等进行准备和调配。
（3）现场布置：确定施工现场区域，搭建临时设施。
（4）岩石爆破：根据设计的爆破方案进行岩石爆破作业。
（5）清理作业：使用挖掘机等机械设备进行清理和平整。
（6）施工总结及验收：施工完毕后进行总结和验收，确保施工质量和安全。
2.3 技术措施（1）岩石爆破技术：采用合理的爆破方案，确保破碎效果和施工安全。
（2）机械设备使用：使用合适的挖掘机等机械设备进行清理和平整，确保施工效率和质量。
（3）环境保护：严格遵守环境保护法律法规，减少对周边环境的影响。
2.4 安全措施（1）严格执行安全生产规章制度，加强安全教育和培训。
（2）对施工现场进行严格的安全检查和监督。
（3）配备专业的安全人员，负责安全检查和应急处理。
（4）确保现场作业人员佩戴相关安全防护用具，并进行安全技术交底。
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某线某处危岩排险工程爆破施工方案一、工程概况1、该危岩体位于****右侧。
该公路边坡陡峭，岩石裂隙发育，受常年雨水冲刷诸多因素影响，在该处形成近10 米长的危岩体。
在危岩范围内，岩石切割，分裂十分严重，随时都有可能坍塌，对过往车辆及行人构成威胁，严重影响了我县正常的交通秩序。
2011 年6 月25 日经***组织有关工程技术人员对现场踏勘，建议立即对其进行治理。
2、危岩北面为危岩母体，上面山头不足100米有380伏电线通过，南面正前下方为**线，施工中对树林、电线有直接影响，爆破排险必须严格控制飞石避免造成电线、树林损坏和人、畜伤亡。
二、爆区地形、地质条件情况1、通过现场观测，危岩体岩性主要为青砂石、坚石，危岩体底部破碎较明显。
2、从表面观测，危岩体已出现明显裂缝，靠下部一小块岩石支撑，上部松树已倾斜，对布孔凿岩有安全隐患，必须做好安全措施。
3、危岩体：长7.5 米、平均宽度1.3 米、平均高度5 米。
4、爆破岩石方量为：长×宽×高=7.5m×5m ×1.3=48.75m2。
三、爆破方案及爆破方法（一）爆破方案严格执行GB6722—2003《爆破安全规程》有关规定，经工程技术人员反复讨论和分析该处危岩体地形及周围环境因素，为确保危岩体爆破对高压线和树木、农田不受损害，利用爆破等能原理和物质稳定性原理，所以采用浅孔台阶式松动爆破推进，接近危岩体边界采用光面爆破技术形成边坡，综合控制地震波、空气冲击波、和爆破飞石等引发地面灾害和人身伤亡，保障爆破排险时对周围建筑物、电线、树林、农田及人畜安全。
所以，装药量以设计装药量为基础，现场经验爆破作修正，确定最安全最可行的装药量。
（二）爆破施工工艺爆破施工工艺流程图爆破方案设计、审批清表测量放线确定炮位钻孔验孔装药填塞安全警戒起爆爆后检查清运爆碴恢复交通（三）施工方案1、采用石方控制爆破技术，减少爆破有害效应的危害，利用爆破等原理，即爆破时炸药爆炸所释放的爆炸能量与破碎岩石所需的能量相等超量产生飞石。
控制单孔装药量，达到控制爆破有害效应对周边建（构）筑物和人身安全的危害。
2、排险爆破采用三角形（梅花型）布孔，以利于控制岩石的块度。
四、爆破参数选择及装药量计算（一）爆破参数选择孔深：3.5m 孔距：2m 排距：w=1.3m（二）装药量：装药量：松动爆破装药量Q=nqv Q——装药量（kg）n——爆破作用指数w——最小抵抗线n=（0.33～0.75），取值0.5；w=1.3m ；q——炸药单耗（kg/m ）查表得q=0.5。
单孔装药量：Q 单=nqv =0.5×0.5×3.5×2×1.3 =2.275kg/孔。
全工程钻孔总数为25（孔）因此全工程耗药量为：25（孔）×2.275kg/孔=56kg。
配套雷管：25（枚）（三）装药1、装药结构：采用耦合装药和不耦合装药相结合，在处理边坡时采用光面爆破技术不耦合装药方法，确保边坡稳定。
2、装药前应对作业场地以及爆破器材临时堆放地点进行清理，装药人员应对准备装药的炮孔进行检查。
3、装药采用木质或竹制炮棍人工装药。
4、采用电爆网路起爆，如天气发生雷电应立即停止装药，预防雷击电雷管引起早爆事故。
5、装药时发现炮孔积水应排除干净再装药，或使用抗水（乳化）炸药确保起爆和爆破效果。
6、装药过程中严格遵照《爆破安全规程》规定操作。
7、装药完毕后经检查合格才进行填塞，并测量填塞长度是否符合爆破设计要求。
（四）填塞炮孔填塞质量优劣都会影响爆破效果，因此，炮孔装药后都应进行填塞。
1、填塞材料：采用黄泥土加工成泥团或砂、黏土。
不应使用石块或易燃材料填塞炮孔。
2、不应捣鼓直接接触药包的填塞物或用填塞材料冲击起爆药包。
3、填塞作业应避免夹扁、挤压和挖扯雷管脚线，并应保护好雷管引出线。
4、长度：炮孔装药后，按空心深度100％填空。
5、分段装药的炮孔，其间隔填塞长度应按设计要求执行。
6、发现有填塞物卡孔应及时进行处理（可用非金属杆或高压风处理）。
7、填塞水孔时，应放慢填塞速度，让水排出孔外，避免产生悬料。
五、爆破安全距离的确定爆破个别飞散物对人员的安全允许距离，根据国家标准GB6722—2003《爆破安全规程》规定：露天岩土爆破“爆破个别飞石对人员的安全允许距离”浅孔爆破：200m，复杂地质条件下不小于300m，爆破作业中按300 米划定安全距离。
六、爆破器材及起爆网路(一)选用炸药2 号岩石乳化炸药。
（二）选用起爆器材瞬发电雷管、直流发爆器MFd—200 型。
（三）起爆网路1、起爆网路选择：起爆网路选择电雷管串联法联接，以确保网路正常起爆（附图1）。
2、使用电源：直流电。
七、爆破组织1、爆破组织机构及人员建立健全领导机构，设立爆破指挥部和工作责任小组，其组织机构为指挥部、爆破施工组、爆破技术组、安全保卫组、后勤组、善后事故处理组，其各组分工明确，责任到人。
爆破施工组织管理网络如下：指挥长副指挥长爆破技术组爆破施工组安全保卫组后勤组善后事故处理组（1）成立爆破指挥中心，即爆破指挥组；爆破指挥组由指挥长、副指挥长以及有关人员组成。
其主要职责是：①全面领导和指挥实施爆破期间的各项工作，监督检查执行有关规定。
②根据设计要求，检查施工质量以及安全技术等，及时解决、处理施工中出现的问题。
③组织施工人员进行安全教育，监督和检查施工安全。
④检查爆破的各项准备工作，当确认已达到设计要求时，指挥长方可下令发出爆破警戒信号，并发令起爆和解除命令。
（2）爆破施工组该组的任务是按照设计要求进行精心施工，精心加工药包，细心装药、回填。
认真做好电源线路检查，做好防护覆盖工作，并按安全规程上所要求的进行操作。
（3）爆破技术组其任务是：①设计并组织施工；②对爆破作业人员进行安全教育和考核，制定爆破实施计划；③协助施工组监督装药、联结网络和防护处理工作。
④负责爆破后爆区的检查及有关爆破事故调查和技术处理。
（4）安全警戒保卫组其主要任务是：①按安全规程的要求负责监督施工安全，严格制止违章作业；②负责装药堵塞期间的现场保卫工作；③责警戒区内人员的撤离及爆破前后危险区内建筑物的安全状态调查；④有关安全事宜与有关部门和地方政府的联系。
（5）后勤组其主要任务是：①发放施工作业人员的劳保及现场生活服务；②保证工地所有的物资供应；③联系救护医院。
（6）善后事故处理小组其职责是：负责爆破后意外事故的调查和处理工作。
2、爆破机具配备本工程采用浅孔台阶式松动爆破推进的方式进行开挖石方。
配置爆破施工机具如下：小型柴油空压机1台，高压风管。
手持式凿岩机（Y26 型）1台。
凿岩钎具：选用直径为38～40mm 的钎杆，一字型钎头。
八、爆破施工现场安全措施1、严格执行《爆破安全规程》和《民用爆炸物品安全管理条例》的相关规定，“坚持安全第一，预防为主”的方针。
以人为本，生命至高无上，安全责任终于泰山，确保全工程施工安全无事故。
2、排除危岩是特殊现场，安全警钟要长鸣。
施工队进场后，首先要在爆破区上方钉好安全桩，以便作业时系安全绳。
3、设立现场专职安全员，全天候监督，检查施工场地的安全措施，发现问题和隐患及时处理和报告。
4、人员进入施工现场必须穿戴好劳保用品，遵守劳动纪律，严禁酒后上班。
5、严格执行控制爆破规定，只能采用松动爆破方法，严防爆破地震波、冲击波、个别飞散物对周边造成伤害。
6、处理危岩具有严格的安全措施，提高人员安全意识应摆在第一位，物资也尤为重要，在施工现场精力要集中，善于观察情况、分析问题。
7、爆破器材按当班用量领取，到达现场即装即用，剩余的及时清退回库，现场绝不允许留存爆破器材。
8、采用电爆网路，装要前必须测试雷管，电阻是否良好，周围的杂散电流、射频电等是否在安全的30mA 内，确认符合要求后才进行装药，装药完毕后必须全网导通测试核实无误后，才作起爆准备工作。
9、划定周边350 米为安全警戒线，施工时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨执行警戒任务，执行警戒任务的人员应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
起爆前认真清场，待危险区内人、蓄全部撤离到警戒线以外的安全地方避炮后，方可发出起爆信号。
10、预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。
起爆信号：起爆信号而在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所和警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。
起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆。
解除信号：安全等待时间过后，检查人员进人爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。
在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进人爆破警戒范围。
各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。
11、如装药时遇到雷雨天气，应立即停止装药，爆区内的一切要撤离危险区，撤离前要将电爆网路的主线与支线拆开，将各线路分别绝缘并将接头处架高使之与地面绝缘和防浸水，不得将电爆网路连接成闭合回路。
12、爆后应超过5min，方准许检查人员进人爆破作业地点；如不能确认有无盲炮，应经15min 后才能进人爆区检查。
确认无安全隐患后，方可恢复作业。
13、如出现盲炮，应立即划出警戒线并守候，及时报告爆破领导，采取措施。
派出工程技术人员和有丰富经验的爆破员到现场制定排除盲炮措施，并亲自操作处理。
未尽事宜，严格按照《爆破安全规程》操作。
九、工程费用概算：1、计算标准《全国统一城镇控制爆破工程、硐室大爆破工程预算定额》GYD-102-98。
2、本工程远离城镇300 米范围内有被保护对象，所以可采用GYD-102-98-9-3 定额进行计算。
3、爆破施工费用中人工、机械、材料按2011年梁平现有市场单价调差。
4、小于1000M3的小型石方控制爆破工程，乘系数1.10。
5、危岩位于陡峭边坡，属高危作业，危岩本身不稳定，施工安全风险大过平基石方控爆，操作难度加倍，安全风险系数为2.0。
6、爆破排危方案必须经专业工程师设计，并且要经公安机关层层审批，爆破公司要收取现场勘察、设计费、方案费5000元，管理费10000元。
7、危岩体上方有60平方米的集体林木，在钻孔前必须砍伐，要赔偿农户树木费用。
8、钻孔平台要搭设钢管脚手架，脚手架工程按体积以现有市场价计算。
9、断道前要提前5天公告，断道必须请交巡警和当地派出所执行交通断道，每次的断道警戒费用2000元。
10、爆碴清运在1公里内找渣场，渣场费用为1000元。
11、小方量石方清运机械的进出场费，按**县现行市场价计算。
12、警戒标志牌、公示牌制作费1000元。
13、计划利润按7%计算。
14、税金、建安营业税3.75%,企业所得税2%计算。
15、工程总报价为：大写：16、工程预算书附后。
十、附件：附件1：设计图附件2：电爆网路图附件3：工程预算书年月日***线***处危岩爆破工程预算书一、直接工程费：28340.73元（一）直接费（小计：16840.73元）1、清表砍树60m2人工费：52工日×150元=750元2、危岩48.75 m3岩石控制爆破费（小计：10053.23元）（1）GYD-102-98定额9-3平基普坚石控制爆破基价为428.23元/10 m3。