装卸作业安全技术措施
装卸工安全技术规程(三篇)

装卸工安全技术规程装卸工作是指在仓库、码头、工地等场所进行货物的装车和卸车等操作。
由于装卸工作涉及到物流领域中货物的运输、存储和分配等环节,所以对装卸工工作的安全技术要求非常严格。
本文将以装卸工作的安全技术规程为主题,详细介绍装卸工作的安全措施、操作规范和应急处理措施,以提高装卸工作的安全性和效率。
一、装卸工作的安全措施1.建立安全责任制度:企业应建立健全安全责任制度,明确装卸工作的责任人,落实安全管理责任,确保各项安全工作能够得到有效的推动和落实。
2.提供安全防护设施:企业应根据装卸工作的实际情况,配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时,应经常对这些设施进行检查和维护,确保其正常使用。
3.熟悉危险货物的安全操作规程:装卸工作可能涉及到危险货物的搬运和储存,因此,装卸工应熟悉危险货物的安全操作规程,掌握正确的搬运和储存方法,以降低事故的发生概率。
4.制定操作规范:企业应制定明确的操作规范,对装卸工作的操作流程、标准动作和操作要求等进行规范,避免装卸工操作不当导致事故的发生。
5.安排专人进行安全教育培训:企业应定期组织装卸工进行安全教育培训,加强对装卸工安全意识和操作技能的培养,提高装卸工的综合素质和安全意识。
二、装卸工作的操作规范1.仔细检查货物:装卸工在开始搬运货物之前,应对货物进行仔细检查,确保货物包装完好,没有破损或漏液,并了解货物的性质和重量等信息。
2.合理选择搬运设备:装卸工在搬运货物时,应根据货物的性质和重量合理选择搬运设备,避免因搬运设备不当而导致事故的发生。
3.正确使用搬运工具:装卸工在使用搬运工具时,应按照操作规程正确使用,如使用手推车时,应稳住货物,避免货物倾斜或滑落。
4.注意人身安全:装卸工作中,应注意保护自己和他人的人身安全,不得随意翻越货物堆放区或站在货物上。
并应告知其他工人或过往人员注意安全。
5.合理储存货物:装卸工在储存货物时,应按照规定的储存方法进行操作,避免堆放过高或过重,以免货物倒塌引发事故。
油罐车装卸作业安全技术措施

油罐车装卸作业安全技术措施1.装卸作业前的准备工作:在开始装卸作业之前,必须进行充分的准备工作。
首先,检查罐体的完整性和密封性,以确保没有任何泄漏的风险。
其次,确认周围区域的消防设备和紧急救援设施是否齐全,并确保所有的工作人员都了解并熟悉应急预案。
2.穿戴个人防护装备:在进行装卸作业时,作业人员必须穿戴适合的个人防护装备,包括防滑鞋、安全帽、安全眼镜、耳塞、手套等。
这些装备旨在提供额外的保护,减少可能发生的事故造成的伤害。
3.安全操作规程:为确保装卸作业的安全进行,必须建立严格的安全操作规程,并确保所有作业人员都理解并遵守这些规程。
规程应包括正确的装卸技术、操作步骤、沟通方式和信号,以及预防误操作和事故的方法。
4.使用专业设备和工具:为了提高装卸作业的安全性,必须使用专业的设备和工具。
例如,使用具有防滑功能的平台、专用的装卸工具和驻车制动器等。
这些设备和工具能够减少操作的困难,并降低事故发生的风险。
5.定期检查维护:油罐车经常需要长距离行驶,因此必须定期进行检查和维护。
罐体的密封性和完整性应定期检查,并进行必要的修理或更换。
车辆的制动系统和悬挂系统也应定期检查,以确保其正常工作。
6.现场监控和指导:装卸作业应有专人负责现场监控和指导。
这些人员应具备相关的专业知识和经验,能够及时发现潜在的安全隐患并采取必要的措施。
他们还应能够在必要时向作业人员提供指导和支持。
7.定期培训:所有从事装卸作业的人员必须定期接受相关的安全培训。
培训内容应包括安全规程、应急处理、事故预防和紧急救援等。
这样可以提高作业人员的安全意识,并帮助他们更好地应对潜在的危险情况。
综上所述,油罐车装卸作业的安全技术措施是非常重要的,直接关系到作业人员的生命安全和财产安全。
必须充分认识到作业环境的高风险性,并通过建立正确的安全操作规程、使用专业设备和工具、定期检查维护、现场监控和指导,以及定期培训等措施来降低事故发生的概率,确保作业人员的安全。
油罐车装卸作业安全技术措施及注意事项

油罐车装卸作业安全技术措施及注意事项一、装卸工具1.1正确使用合适的工具进行装卸。
装卸过程中应使用符合国家标准要求、质量可靠、能满足作业要求的专用工具。
1.2使用装卸工具前应检查其状况。
如锁紧装置、保持装置和其他安全装置的功能是否正常,若有问题应及时处理或更换。
1.3在进行装卸作业时,操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品,如手套、安全鞋等,以防止意外伤害。
1.4装卸工具应存放在规定的固定位置,以便使用人员取用。
二、装卸区域2.1装卸区域应设立明显的安全标识。
如安全警示牌、禁止吸烟标识、防火、防爆等警示标识,以提醒作业人员注意安全。
2.2装卸区域应通风良好。
为了防止事故发生,装卸区域应保持干燥、通风,并设有明显的消防设施。
2.3装卸区域应保持整洁。
避免乱堆杂物,确保装卸区域畅通无阻。
2.4装卸区域应设有紧急疏散通道和灭火器等应急设备。
在发生紧急情况时,能够及时疏散和应对。
三、装卸作业3.1装卸工作面要平稳,无油渍、无水渍,防止滑倒。
在天气潮湿或下雨时,应采取增加防滑措施,如铺设防滑垫等。
3.2装卸作业前,必须进行安全检查。
检查车辆是否稳定、制动器是否正常、设备是否完好等,并及时处理发现的问题。
3.3装卸作业中,操作人员必须按照规定的操作程序进行作业。
例如,操作人员应先关闭车辆车门,再进行卸货作业。
3.4装卸作业过程中,应保持环境良好。
禁止吸烟、明火等,防止火灾和爆炸事故的发生。
四、油罐车安全操作4.1油罐车装卸时,应采取适当的操作姿势和动作,确保操作人员的安全。
4.2油罐车应配备吊装设备和索具,并进行定期检查和维护,确保其功能正常。
4.3装卸作业中,应保持平稳。
禁止使用暴力冲击或强力颠簸的方式进行卸货,防止发生事故。
4.4装卸过程中,操作人员应密切配合指挥。
遵守指挥人员的信号,确保操作的协调性和安全性。
总结:在油罐车装卸作业中,安全是首要考虑因素。
必须遵守相关规定和操作要求,使用专用的装卸工具,确保工作区域的安全,并且进行适当的个人防护。
装卸工安全技术操作规程(3篇)

装卸工安全技术操作规程装卸工作是一项需要高度注意安全的工作,必须按照相关的安全技术操作规程进行操作,以保障工作人员的安全。
以下是装卸工安全技术操作规程的内容:一、进入工作现场前的准备工作1. 检查和确保装卸工作现场的安全环境。
如有危险因素存在,必须采取相应的安全措施,如设置警示标志、搭设安全防护设施等。
2. 确保工作现场的照明充足。
在光线不足的情况下,应使用合适的照明设备,并确保设备的正常运行。
3. 穿戴个人防护装备。
包括头盔、安全鞋、手套等,并确保个人防护装备的完好无损。
二、装卸操作中的安全措施1. 制定详细的装卸工作计划,并提前做好相应准备工作,如准备好所需的工具、材料等。
2. 在进行装卸操作前,要对相关设备进行检查和维护,确保其正常运行。
3. 在进行重物搬运时,必须使用适当的起重设备,并确保其安全可靠。
同时,要注意松紧的绳索或链条等是否合适,并严禁使用损坏或失效的起重设备。
4. 安全检查:在开始装卸工作之前,必须进行安全检查,确保装卸工作区域内没有障碍物、坑洼、杂物等,并保持通道畅通。
5. 操作规范:装卸工在操作时必须按照规定的操作步骤和动作进行操作,不得随意改变操作方式,以免造成安全事故。
6. 负重姿势:在进行重物搬运时,装卸工必须采取正确的负重姿势,以避免背部或肌肉受伤。
应采取双人搬运或使用辅助工具,如手推车、叉车等。
7. 危险品操作:对于涉及危险品的装卸工作,必须按照相关的安全操作规程进行操作,并使用合适的防护设备和工具。
三、特殊情况下的安全应急措施1. 火灾事故:如发生火灾事故,装卸工必须立即向现场管理员报告,并按照火灾应急预案进行灭火和疏散。
同时,要注意保护自身安全,切勿冒险扑灭大火。
2. 事故伤害:如发生事故伤害事故,装卸工必须立即向现场管理员报告,并按照急救流程进行紧急救援。
同时,要注意自身安全,不得私自处理伤者,以免加重伤情。
3. 紧急疏散:在发生紧急情况时,装卸工必须立即按照现场管理员的指示进行疏散,并尽量避免恐慌和混乱,确保自身和他人的安全。
(完整版)装卸作业安全技术措施

装卸作业安全技术措施一、工程概况:装卸作业过程是指销售产品的外销装车、公司内部送货、厂内拨料等,生产工序包括装车作业和卸车作业,生产过程中的设备主要有:汽车、汽车起重机、电动葫芦、双梁行车和叉车等运输起重设备,以及各种吊索具。
涉及到工种岗位主要有汽车司机、汽车起重机司机、行车工、叉车工、起重工以及其他辅助作业人员。
所有生产工序在室内或室外进行。
二、施工组织:(一)劳动组织施工负责人:技术负责人:安全负责人:各工序安全负责人:参加人员:(二)总体要求依据装卸作业工艺流程,在生产过程中必须严格遵守装卸作业工艺,确保装卸的产品和物品质量。
同时,在装卸作业过程中必须遵守安全技术措施的要求,按措施的要求组织生产,在各生产工艺过程中采取相应办法,确保措施的实施,杜绝生产过程中出现设备、人身伤害事故,以及可能出现危害职业健康的危害因素。
在项目实施前,组织施工部门确定该项目、安全、技术负责人,项目负责人负责确定各工序安全负责人、各工种岗位作业人员,履行安全技术措施审批手续,并组织各工种岗位人员学习贯彻。
三、工艺流程(一)、装车根据发货或拨料要求,使用汽车、汽车起重机、双梁行车、电动葫芦和叉车等运输起重设备,以及各种吊索具进行装车作业。
(二)、卸车根据送货、外协产品回厂和外购物料到厂要求,使用汽车、汽车起重机、双梁行车、电动葫芦和叉车等运输起重设备,以及各种吊索具进行卸车作业。
装卸过程中的主要危害在整个生产过程中,可能造成的伤害有车辆伤害、起重伤害、物体打击、物品坠落、压力容器爆炸等人身伤害事故。
四、装卸安全技术措施:(一)、装卸工在装卸作业前必须认真学习本措施中的施工安全技术措施,并遵照执行。
(二)、装卸各种大小物品时,必须规定统一口号、信号,有专人指挥方可进行作业。
作业时,挂好吊索具,进行试吊,人要远离吊装物品,防止因索具或物品没挂牢伤害人。
(三)、起重吊索工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。
装卸作业基本安全规程(3篇)

装卸作业基本安全规程装卸作业是指物流运输过程中的装卸工作,包括货物的装卸、摆放、堆放等操作。
由于装卸作业存在一定的危险因素,因此必须遵守一系列的安全规程来保障工作人员的安全。
下面是装卸作业基本安全规程,详细阐述了装卸作业过程中应遵守的安全措施和注意事项。
一、作业前准备1. 安排合格的工作人员从事装卸作业,并进行必要的培训和指导,确保操作人员具备相应的技能和知识。
2. 检查装卸设备和工具的完好性,确保其正常运转和安全可靠。
如有异常情况,应及时进行维修和更换。
3. 清理作业场地,确保场地干净整洁,防止滑倒和绊倒的危险。
4. 确定货物的重量、形状和尺寸等信息,并据此选择合适的装卸方法和工具。
5. 对于大型或重量较大的货物,应事先制定详细的作业方案,确保操作的安全和高效。
二、装卸作业中的安全措施1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
根据实际情况,还可以佩戴呼吸器、耳塞等。
2. 严禁携带易燃、易爆、腐蚀性等危险物品进入作业现场。
3. 确保货物的稳定性,采取适当的固定和防滑措施。
如需使用绳索或索具进行固定,应选择质量可靠的材料,并正确使用和绑扎。
4. 在高处作业时,应使用安全带、安全网等防护装置,并确保固定可靠。
5. 吊装作业时,应根据货物的重量和尺寸,选择合适的吊车和吊具,并由专业人员进行操作和指导。
6. 使用机械设备时,操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程,严禁私自操作未经培训的设备。
7. 严禁在货物上行走或站立,防止发生坠物事故。
8. 作业现场必须保持通风良好,尤其是对易燃、易爆货物进行作业时,应采取防爆措施。
9. 严禁在装卸过程中穿越作业区域,以免造成触电、被压等事故。
10. 对作业现场进行必要的隔离和警示,确保作业的安全进行。
三、叉车作业的安全规程1. 确保叉车的驾驶员具备合格的驾驶证,并经过必要的培训和考核。
2. 在操作叉车前,应检查叉车的各项功能是否正常,如制动、转向等。
装卸工安全技术规程(3篇)

装卸工安全技术规程一、概述装卸工是承担货物搬运和装卸操作工作的人员,他们在装卸过程中面临着一系列的安全风险。
为了确保装卸工作的安全进行,制定本安全技术规程。
二、培训和教育1. 所有装卸工应接受必要的培训和教育,了解安全操作规范和危险警示标识的含义。
2. 新进装卸工应经过一定的培训课程并通过考核合格后方可上岗。
3. 装卸工应定期参加安全培训和教育,并接受必要的技能提升。
三、装卸场地安全1. 装卸场地应确保平整、无积水或杂物,并且有足够的照明设施。
2. 所有货物应摆放整齐,避免不稳定或溢出。
3. 需要操作机械设备进行装卸时,应确保设备处于良好的工作状态,且操作人员持有相应的证书。
四、人工搬运安全1. 装卸工应了解正确的人工搬运姿势和技巧,避免扭曲或过重的姿势。
2. 严禁单人搬运超重货物,应配备足够的人力进行搬运操作。
3. 搬运途中应确保通行道路畅通无阻,防止堆积的杂物成为潜在的危险因素。
五、使用机械设备安全1. 装卸工必须熟悉机械设备的操作手册,并了解设备的限制和危险提示。
2. 使用起重机、叉车等机械设备时,应确保操作人员具备相应的证书和技能。
3. 机械设备应经过定期维护和检查,确保设备的安全运行状态。
六、紧急情况应急措施1. 所有装卸工应熟知紧急情况应急措施,包括火灾、泄漏等意外事件的处理方法。
2. 在发生事故或紧急情况时,应立即报告相关责任人,并按照预定的应急措施进行处置。
七、个人防护措施1. 所有装卸工应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防护鞋等。
2. 在需要进行高空作业时,装卸工应佩戴安全带,确保安全操作。
3. 当从事有毒、腐蚀性物质装卸时,应佩戴相应的防护面罩和防护服。
八、宣传教育1. 通过各种途径和形式,加强对装卸工的安全知识宣传和教育,提高其安全意识。
2. 定期组织安全知识竞赛和培训活动,激发装卸工参与安全工作的热情。
九、违规处理1. 对于违反安全规定和操作不当的装卸工,应及时进行批评教育并记录其违纪行为。
装卸搬运作业安全措施

装卸搬运作业安全措施1、装卸搬运作业前必须经过安全技术培训,穿戴好规定的劳动护具。
认真检查装卸搬运所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。
2、搬运特大重物时,必须先了解物件的重量、形状及所需搬运的方法,防止因搬运方法不当造成人身事故。
3、装卸作业时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。
4、人工搬运装卸过重物品时,做好配合,以防造成扭伤事故。
多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。
5、堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞。
不准将物件堆放在安全道内。
6、用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。
如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。
7、装车作业先时,随车人员要注意站立位置。
车辆行驶时,不准站在物件和前拦板之间。
车未停妥不准上下。
8、装卸货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。
9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。
要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。
车箱内不准坐人。
11、装卸作业时,应根据吊位变化,注意站立位置。
重物下面严禁站人,易摇晃的工件要拴上绳子,以防事故。
12、跟随汽车搬运机床或畸形物体时,应注意垫平,塞牢,拴绑牢固,防止在运行中窜动挤压伤人。
13、叉车倒布、装卸时,在搬装时叉车必须是静止的,倒布时不能叉车行进中顶撞或者铲、拱布卷,以免造成布卷或人员伤害。
14、装卸货柜时,严禁图省时省力而直接站在货柜顶上,必须由叉车司机接送下来,再进行操作。
15、在叉车作业过程中,装卸人员及叉车司机应注意力集中观察作业动态,身体与货物及托盘保持适当的安全距离,待叉车停稳后方可作业。
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装卸作业安全技术措施一、工程概况:装卸作业过程是指销售产品的外销装车、公司内部送货、厂内拨料等,生产工序包括装车作业和卸车作业,生产过程中的设备主要有:汽车、汽车起重机、电动葫芦、双梁行车和叉车等运输起重设备,以及各种吊索具。
涉及到工种岗位主要有汽车司机、汽车起重机司机、行车工、叉车工、起重工以及其他辅助作业人员。
所有生产工序在室内或室外进行。
二、施工组织:(一)劳动组织施工负责人:技术负责人:安全负责人:各工序安全负责人:参加人员:(二)总体要求依据装卸作业工艺流程,在生产过程中必须严格遵守装卸作业工艺,确保装卸的产品和物品质量。
同时,在装卸作业过程中必须遵守安全技术措施的要求,按措施的要求组织生产,在各生产工艺过程中采取相应办法,确保措施的实施,杜绝生产过程中出现设备、人身伤害事故,以及可能出现危害职业健康的危害因素。
在项目实施前,组织施工部门确定该项目、安全、技术负责人,项目负责人负责确定各工序安全负责人、各工种岗位作业人员,履行安全技术措施审批手续,并组织各工种岗位人员学习贯彻。
三、工艺流程(一)、装车根据发货或拨料要求,使用汽车、汽车起重机、双梁行车、电动葫芦和叉车等运输起重设备,以及各种吊索具进行装车作业。
(二)、卸车根据送货、外协产品回厂和外购物料到厂要求,使用汽车、汽车起重机、双梁行车、电动葫芦和叉车等运输起重设备,以及各种吊索具进行卸车作业。
装卸过程中的主要危害在整个生产过程中,可能造成的伤害有车辆伤害、起重伤害、物体打击、物品坠落、压力容器爆炸等人身伤害事故。
四、装卸安全技术措施:(一)、装卸工在装卸作业前必须认真学习本措施中的施工安全技术措施,并遵照执行。
(二)、装卸各种大小物品时,必须规定统一口号、信号,有专人指挥方可进行作业。
作业时,挂好吊索具,进行试吊,人要远离吊装物品,防止因索具或物品没挂牢伤害人。
(三)、起重吊索工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。
根据物品重量选择合适的吊索具,防止吊索具断裂及物品坠落。
(四)、装卸物料前,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能作业。
(五)、装运各种物料时严禁超载、超高、超宽、超长,物料堆放要平稳。
对不规则物料,必须选好垫木垫实、挂好紧绳器,防止物料滚落、倒塌造成事故。
(六)、车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上下车。
作业时,禁止在汽车起重机臂下或行车粱下停留、行走。
车辆行驶时,禁止人坐在栏板上或车顶高处,更不准站在物件的顶头,防止急刹车物料突然移动而轧伤人。
(七)、密切配合驾驶员,照顾车辆进出、前后倒车、转弯、领车,正常行驶时应注意观察前后左右马路上的动态,避免车辆伤害。
(八)、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰,防止压力容器爆炸。
(九)、雨雪天气禁止室外作业,六级以上大风,室外禁止起吊作业。
五、其他事项:(一)、装卸作业在生产过程中所使用的工具、设施、设备必须遵守拓特厂设备操作规程。
(二)、在生产中所涉及到的岗位必须遵守本岗位安全操作规程。
(三)、装卸作业安全技术措施每年进行一次评审修订,若期间生产工艺、设备、场所发生较大改变时,适时进行评审修订。
钳工安全操作规程1.操作前,应按所用工具的需要和有关规定,穿戴好防护用品。
如使用电动工具须戴绝缘手套,女工发辫要装入工作帽内。
2.所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。
3.开动设备前,应先检查防护装置,紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作。
操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。
4.设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸,不准自己动手敷设线路和安装临时电源。
5.工作中注意周围人员与自身的安全,防止因挥动工具、工具脱落,工件及铁属飞溅造成伤害。
两人以上一起工作要注意协调配合。
6.起吊和搬运重物,应遵守起重工、搬运工安全规程,与行车工密切配合。
7.高空作业前应检查梯子脚手架是否牢固可靠,扎好安全带,并系在牢固的构件上。
平台作业平台应设立栏杆,不准打闹,不准往下面扔东西。
8.工作完毕或因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。
工作完毕,清理场地,将工具与另件,整齐地摆放指定地方。
电工安全操作规程1.电工应持有供电部门颁发的电工操作证,对各种设备结构、性能有一定的了解,有高度责任性,遵守劳动纪律,坚守岗位,执行值班、倒闸、修理的那个操作和交接制度。
2.检验电器设备时,应切断电流、再挂上“禁止送电”的标志后方能作业,不得带电操作,因情况特殊必须带电作业时要做到:(1)身体与墙、大地间要有绝缘体,不准手靠墙进行操作;(2)使用绝缘工具和护具,不准使用包铁皮的刷具刷灰尘;(3)不准二人混合一起作业,并派有电工知识的人作监护;(4)雷雨天、下雪雾大,不得在室外带电作业。
3.高压设备,停电操作检修时,要戴绝缘手套,要使用电器测电棒检查,确以无电后,接好短路地线,挂上警告标志牌再作业。
在没有送电的手续和确认线路上无人工作前,不准摘停电标志和送电。
4.接地线要有人监护,先将接地线接好。
再将另一端短路连接在母线上并插入接地线,先将电路在线路上的一端拆掉后,再拆下端。
5.电器设备外壳应有良好的接地装置,并经常检查接零或接地装置。
6.每次维修结束时,必须清点所带工具、零件,以防遗失和留在设备内造成事故。
7.登高作业应做好各种安全措施,使用梯子时,梯子与地面之间的角度为60度为宜。
在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施。
没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。
使用有字梯时拉绳必须牢固。
行车工安全操作规程1.行车工须经劳动部门培训考试,取得操作证后方能独立操作,未经专门训练和考试合格不得单独操作。
2.开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、铃、紧急开关等主要附件失灵、严禁吊运。
3.行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃,如果有人发出紧急停车信号,都应立即停车。
4.工作停歇时,不得将起重物悬挂在空中停留,运行中,地面有人或落放吊件时应先鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过,吊运物件离地面不得过高。
5.行车运行时,严禁有人上下,也不准在运行时进行检修和调整机件。
检修时应靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌,地面要调围栏,并挂“禁止通行”的标志。
6.重吨位物件起叫时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行,不准用倒车代替制动,限位替代停车,紧急开关代替普通开关。
行车工必须做到“十不吊”(1)超过定额负荷不吊;(2)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;(3)吊绳和附件捆缚不牢不符合安全要求不吊;(4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊;(5)歪拉斜挂不吊;(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;(8)带棱角快口未垫好不吊;(9)埋在地下的物件不吊;(10)管理人员违章指挥不吊。
起重工的安全操作规程1 .起重工应专业训练,并考试合格持有操作证者,方能参加起重操作。
2 .工作前必须戴好安全帽、严格检查各种设备,工具索具是否完好可靠,不准超负荷使用,麻绳不准用于机械传动。
3 .现场动力设备必须接地可靠,绝缘良好,移动灯具要使用安全电压(36伏以下)。
4. 多人操作要有专人负责指挥,统一信号,交底清楚,严格按总指挥命令或信号工作,如遇操作者看不清楚指挥手势时,应设中转助手,准确传递信号。
5 .起吊工作物、应先检查捆缚是否牢固、绳索经过有棱角快口处应设垫衬,然后试吊离地面0.5米,经检查确认稳妥可靠后方能起吊。
6 .使用起重机杆定位要正确,封底应牢靠,不许在受力产生扭、曲、沉、斜等现象。
7 .臣式滚移重物时,地面必须平整、枕木要硬,钢管要园直。
需要用手扳动钢管时,手指应放在管内,物件前后不准站人。
8 .起重区域周围应设置警戒线,严禁非工作人员通行。
在起重物件就位固定前,不得离开工作岗位,不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。
9 .吊物悬空时,禁止的吊物或吊臂下停留或通过,在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。
厂内车辆安全驾驶规程1 . 厂内车辆应由专人使用。
操作人员必须经过训练和考试合格,并持有操作证,禁止无证人员使用。
2 .车辆发动前,应检查刹车、方向盘喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。
3. 起步时要查看周围有无人员和障碍物、然后鸣号起步,行驶中如遇不良条件,应减速慢行。
在厂区内时速不得超过五公里,车间、库房内时速不得超过三公里,防止伤人。
4. 车辆通过道路口和转弯口,要做到“一慢、二看、三通过”,不准强行通过。
5 . 严禁酒后驾驶、行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
6 .车辆不准超载使用。
运载物体时,插升起高度不得超过全车高度的2/3,运行时离地高度不得大于0.5米。
7.车辆在运行中和尚未停妥时,严禁任何人上下车和爬车、跳车。
工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火。
8. 厂内车辆车不得开出厂区。
保管员安全操作规程1.仓库保管人员,必须经过严格培训、考核,取得上岗证方可上岗作业,未经考核的无证人员,禁止上岗作业。
2.仓管员应对储存的仓库做好清洁、保养工作和防高温、防潮工作,库房内严禁存放其他化学品,确保安全储存。
3.切实做好化学品的出入库登记、发放、清退手续,认真、准确填写《出入库登记本》每次领用化学品,审批人、仓管员、作业人员都应有经手人签全名。
登记本所填的结存数字应与实物一致,准确无误。
4.收、发爆破物品时必须认真做好重量和品种的核发登记,做到准确收发,并在操作过程中通风、配带口罩和胶手套,做好防护措施。
5.严格执行安全检查制度,做好检查记录,对可能会出现高温或潮湿天气,应采取预防性措施,保证温度和湿度符合要求。
6.严格执行废弃物处置管理制度。