设备检修计划表
设备大、中、小年度检修计划表
设备(大、中、小)年度检修计划表————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：ﻩ设备年度检修计划表单位名称：山西长治联盛太义掌煤业有限公司2011年１月10日序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人日期1 主提升小修1、紧固件2、键和键槽3、轴和轴承4、联轴器5、减速器箱体6、密封件7、高压胶管与管接头8、涂饰2月20日5月19日8月20日1１月20日8时／班2 主要通风机小修1、机座及壳体2、轴流式通风机叶轮3、润滑脂2月２2日5月２2日８月21日８时／班4、防爆面和防爆密封罩11月20日３井下皮带小修1、滚筒、托辊2、架体3、输送带拉紧和伸缩装置4、输送带5、制动装置、清扫器、挡煤板6、保护、信号3月1日６月1日9月2日12月1日１6时4 调度绞车小修1、紧固件2、键和键槽3、轴和轴承4、齿轮３月1日6月２日9月1日12月1日1６时5 刮板输送机小修1、机头、机尾架2、机械传动装置3、链轮、舌板、分链器4、刮板、链条3月1日6月1日9月２日1２月1日8时5、溜槽6、机身的附件６局部通风机小修1、机座及壳体2、轴流式通风机叶轮3、润滑脂4、防爆面和防爆密封罩３月1日６月1日9月2日12月1日8时７防爆开关小修1、真空断路器2、母线室3、信号指示4、位置指示5、电气显示6、仪表指示7、外形结构8、保护装置3月１日6月１日9月2日1２月1日8时８发电机组小修1、启动系统２月20日１6时2、冷却系统3、润滑系统4、燃油系统5月19日8月２0日1１月19日9 空压机组小修1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置2月2０日5月2０日８月2１日11月20日8时１0 变压器小修1、铁芯2、线圈3、分接开关4、储油箱5、套管、端子6、温度计2月２0日5月20日8月2１日11月2１日8时设备年度检修计划表单位名称:山西长治联盛太义掌煤业有限公司201１年1月10日序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人日期１主提升中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、主轴轴向水平度3、主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤4、滚筒的组合连接件、焊接部分5、同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度6、液压站应符合7、牌坊式深度指示器8、天轮及导向轮８月２0日１６时2主要通风机中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、叶轮、风叶及导叶不得有缺陷3、检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的8月22日16时4、保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫5、叶片螺栓有无松动，变形6、反风系统灵活完整,能在１0miｎ内实现反风7、风压计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表齐全,指示准确3 井下皮带中修1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合3、托辊齐全，运转灵活,无卡阻、无异响4、机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象5、张紧车架无损伤，无变形6、输送带无破裂,横向裂口不得超过带宽的５％7、机头、机尾都必须装设清扫器,清扫器调节装置完整无损8、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐全９月2日１6时9、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应齐全,灵敏可靠４调度绞车中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、紧固件3、键和键槽4、轴和轴承5、齿轮９月２日16时5刮板输送机中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊3、机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均应符合技术文件的要求4、链轮齿面应无裂纹或严重磨损5、链轮不得有轴向窜动6、刮板弯曲变形不得大于5mm9月２日16时7、溜槽平面变形不得大于４mm8、铲煤板（滑道)无开焊和明显变形，刃口无卷边6局部通风机中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、机座及壳体3、轴流式通风机叶轮4、润滑脂5、防爆面和防爆密封罩９月１日１6时7 防爆开关中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、主回路连接紧固，导体截面与开关容量相适应3、触头行程、超行程等有关数据应符合规定4、真空断路器的检修,严格按出厂技术文件要求进行5、绝缘瓷瓶清洁，无油污及灰尘、无裂纹及损伤6、断路器及隔离小车分、合位置的机械指示准确7、中文液晶显示器显示漏电、过载、短路、绝缘监９月２日16时视各种故障信号8、电压表、电流表的量程与互感器的容量相匹配9、配电装置必须具有安全可靠的机械、电气联锁10、保护装置动作灵敏，断路器应可靠分闸8 发电机组中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、启动系统3、冷却系统4、润滑系统5、燃油系统8月２0日16时9 空压机组中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、压缩机主机主、副转子齿形啮合良好，齿面无磨损3、主机与齿轮箱连接可靠4、安全阀和放水阀5、空气压缩机组使用专用润滑油。
化工厂设备年度检维修计划表
化工厂设备年度检维修计划表化工厂设备年度检维修计划表序号检维修项目预计检维修时间检维修方案安全措施质量要求工作进度1 清洁空气过滤器和清洗机油散热器。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
1、设备清洁干净，机油和气管无渗漏。
完成2 检查设备机油和气管是否存在渗漏。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
2、设备机油和气管无渗漏。
完成3 清洁、更换耗材。
上半年：****年空压机维护保养上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
3、设备清洁干净，更换耗材。
完成4 依照电工课设备检查保养作业规范执行。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
4、设备检查保养规范执行。
完成5 管辖主任负责设备的安全检修工作和技术指导工作。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
5、设备安全检修工作和技术指导工作完成。
完成6 与使用单位协调、沟通停机检修时间。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
6、与使用单位协调、沟通停机检修时间。
完成7 清洁表面油污，无则为2 安全阀效检上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
7、安全阀效检完成，表面清洁干净。
完成8 无压力时，表盘指针必须归零。
压力表效检上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
设备检修周期计划表(三篇)
设备检修周期计划表一、胶带输送机(精煤皮带，入洗皮带，高架皮带)1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子；电动滚筒的油位，及时添加润滑油；各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊；皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。
变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。
2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。
3、每半年检查皮带机的电动滚筒，更换磨损严重的零部件，同时测量电机绕组的绝缘情况；更换所有滚筒轴承的润滑脂；更换磨损严重的托辊滚筒；油冷时电动滚筒运转5000小时后，更换一次润滑油。
4、每天检查一次开关是否灵敏可靠，如有异常及时处理。
二、给煤机1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象，如有异常及时处理。
2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
三、循环泵1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象，盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油，如有异常及时处理。
2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
四、跳汰机每天包机负责人观察设备的运行情况，如有异常及时记录并及时处理，如需停机处理的必须立即停机。
五、压滤机1、每天都应检查设备工作是否正常，滤板、滤布是否有损坏喷料现象，如有异常及时处理和记录，并至少五天有一次记录。
2、油泵机组每半年拆检一次，更换液压油和润滑油及磨损的零部件。
六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况，根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。
2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充，检查联接皮磨损情况，并及时更换。
3、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
七、斗子机1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象，如有异常及时处理。
2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。
3、每半年拆检电动机一次，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
九、配电室1、每天需检查配电室个设备是否运转正常，有问题及时处理。
水泵检修年度计划表格
水泵检修年度计划表格1. 引言本文档为水泵检修的年度计划表格，旨在指导和安排水泵设备的检修工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本计划表格将包括水泵设备的基本信息、检修项目、检修周期等内容。
2. 水泵设备基本信息设备名称型号安装位置负责人水泵A水泵B水泵C3. 检修项目与周期安排检修项目一：清洁与润滑•检修内容：清洁水泵外表面，清除尘土和杂物；检查润滑系统，补充润滑油。
•周期安排：每季度进行一次检修，即每年共4次。
检修项目二：电气系统检查•检修内容：检查电气连接是否牢固；检查电气元件的工作状态，确保其正常运行。
•周期安排：每半年进行一次检修，即每年共2次。
检修项目三：密封件检查与更换•检修内容：检查水泵密封件的磨损程度，如有必要，及时更换。
•周期安排：每年进行一次检修。
检修项目四：轴承检查与润滑•检修内容：检查水泵轴承的磨损情况，如有必要，及时更换；润滑轴承，确保其正常工作。
•周期安排：每年进行一次检修。
检修项目五：泵体与叶轮清洁•检修内容：清洁水泵泵体和叶轮，确保其畅通无堵塞。
•周期安排：每年进行一次检修。
4. 检修记录与报告每次检修完成后，应记录检修日期、检修内容、维修人员等信息，并填写检修报告。
检修报告将用于评估水泵设备的运行情况和维修效果。
5. 总结本文档提供了水泵检修的年度计划表格，通过对水泵设备的定期检修，可以及时发现问题并采取措施修复，从而确保水泵设备的正常运行和延长使用寿命。
各项检修项目的周期安排根据设备的实际情况和运行状态进行调整，以实现最佳的维护效果。
检修记录和报告的填写将有助于对水泵设备进行评估和优化管理。
注意：本文档中的内容仅为示例，具体的水泵检修计划表格应根据实际情况进行调整和修改。
大型设备检修计划记录表
7、检查电缆是否有破损情况;
1、对电机加注润滑油，运行时不能有异常声音；
2、通讯，信号保证正常可靠；
3、各个保护保证灵敏可靠；
4、防爆开关不能存在失爆现象;
5、照明系统要保持完好;
6、电缆不能有破损,扭曲,起热现象；
检修结果
回查时间
回查结果
大型设备预防性检修计划记录表
序号
设备名称
序号
设备名称
检修时间
检修内容
检修标准
检修人
验收人
1
主井
强力
皮带
（一）、机械部分：
1、灰尘清理、轴承温度是否正常;
2、传动部分连接情况是否正常；
3、托辊，立辊运行情况；
4、强力皮带完好情况；
5；各部分螺栓紧固情况；
6、液力耦合器是否缺油；
7、张紧机构钢丝绳磨损情况；
1、清理皮带架子於煤，轴承转动是否有杂音；
5、检查柱塞有无严重损害、拉毛和裂纹；
6、更换老化和损坏的油封,和密封圈；
7、检查管路的接头,及时处理漏液现象；
1、必要时更换润滑油和乳化液；
2、检查曲轴，连杆,连杆衬套工作时是否有异常声音;
3、必要时更换压力变，安全阀和空气滤芯；
4、更换老化的油封和密封圈；
5、有漏液现象,及时处理,更滑接头和阀门;
检修时间
检修内容
检修标准
检修人
验收人
2
提
升
机
（一）、机械部分:
1、检查钢丝绳完好情况；
2、检查闸瓦磨损情况；
3、各个部分螺栓紧固情况;
4、液压系统运行是否正常可靠；
5、变速箱润滑油,液压系统液压油是否能够正常使用；
冲床设备设施保养检修计划表
冲床设备设施保养检修计划表
冲床设备设施保养检修计划表设备名称：冲床保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。
每日上午10:00前检查，下班进行保养2）检查油压。
3）检查各开关及功能按键是否正常。
4）检查机器运转是否正常。
5）检查各安全防护装置是否正常。
每周1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。
每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。
每月30号下班进行保养２）清洁各输油管。
３）检查并清洁主机箱。
４）清洁配电箱。
5）清洁各控制箱。
每季度１）检查保险块是否正常。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日２）检查近接开关的安装是否稳固。
３）检查丝杆上下刻度是否精确。
每年１）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。
春节放假前进行保养２）清洗油冷却器。
３）清洗油箱。
４）清洗滤油器。
５）检查液压油是否需要更换。
６）注入润滑油脂在轴承上。
７）检查机身外面的电线。
如损伤须更换。
８）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
９）重新检查机身水平。
１０）重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。
１１）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。
１２）检查系统压力是否有过高或过低。
１３）检查机器个部分是否有漏油现象。
设备检修计划表
设备检修计划表为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，我们需要制定一份设备检修计划表，以便及时进行设备的维护和保养工作。
以下是我们制定的设备检修计划表。
一、设备基本信息。
1. 设备名称，（填写具体设备名称）。
2. 设备型号，（填写具体设备型号）。
3. 设备编号，（填写具体设备编号）。
4. 设备位置，（填写设备所在位置）。
二、检修周期安排。
1. 检修周期，（填写设备的检修周期，如每月、每季度、每半年或每年）。
2. 检修时间，（填写具体的检修时间，如每月的第一个周一、每季度的第一个工作日等）。
三、检修内容。
1. 清洁保养，对设备外部进行清洁，清除灰尘和杂物，保持设备表面清洁。
2. 润滑维护，对设备的润滑部件进行检查和添加润滑油，确保设备运转顺畅。
3. 部件检查，对设备的各个部件进行检查，如电路、传动系统、传感器等，确保设备各部件正常运行。
4. 电气检修，对设备的电气系统进行检修，检查电路连接是否松动，电器元件是否损坏等。
5. 机械检修，对设备的机械部件进行检修，检查轴承、齿轮、皮带等零部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件。
四、检修责任人。
1. 设备负责人，（填写设备的负责人姓名）。
2. 检修人员，（填写具体的检修人员姓名）。
五、检修记录。
1. 检修日期，（填写具体的检修日期）。
2. 检修内容，（填写具体的检修内容）。
3. 检修结果，（填写具体的检修结果，如正常、需要更换零部件等）。
六、检修效果评估。
1. 检修效果评估，对设备进行检修后，需要对设备的运行情况进行评估，确保检修效果达到预期目标。
以上就是我们制定的设备检修计划表，希望能够得到大家的认可和支持，让我们共同努力，确保设备的正常运行和安全生产。
生产设备设施保养检修计划表
生产设备设施保养检修计划表生产设备设施保养检修计划汇总表设备名称：冲床保养类型检查内容计划时间备注每日 1）清洁机器表面。
每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查油压。
3）检查各开关及功能按键是否正常。
4）检查机器运转是否正常。
5）检查各安全防护装置是否正常。
每周 1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。
每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。
每月30号下班进行保养２）清洁各输油管。
３）检查并清洁主机箱。
４）清洁配电箱。
5 ）清洁各控制箱。
每季度１）检查保险块是否正常。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日２）检查近接开关的安装是否稳固。
３）检查丝杆上下刻度是否精确。
每年１）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。
春节放假前进行保养２）清洗油冷却器。
３）清洗油箱。
４）清洗滤油器。
５）检查液压油是否需要更换。
６）注入润滑油脂在轴承上。
７）检查机身外面的电线。
如损伤须更换。
８）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
９）重新检查机身水平。
１０）重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。
１１）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。
１２）检查系统压力是否有过高或过低。
１３）检查机器个部分是否有漏油现象。
生产设施保养检修计划表 QR（6.3）04 NO:2 设备名称：电阻焊机保养类型检查内容计划时间备注每日 1）清洁机器表面。
每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查气压。
3）检查各开关及功能按键是否正常。
4）检查机器运转是否正常。
5）检查各安全防护装置是否正常。
每周 1）检查并清洁电极头。
每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。
每月30号下班进行保养２）清洁各气道。
３）检查并清洁主机箱。
４）清洁配电箱。
5）清洁各控制箱风扇。
每季度 1) 检查冷水箱散热效果。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）检查各润滑部位的运行情况。