塑料燃烧试验鉴别法

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塑料的燃烧试验鉴别法

塑料的燃烧试验鉴别法
塑料的燃烧试验鉴别法
燃烧试验鉴别法是利用小火燃烧塑料试样,观察塑料在火中和火外时的燃烧性,同时注意熄火后,熔融塑料的落滴形式及气味来鉴别塑料种类的方法
表1
名称
英文
燃烧情况
燃烧火焰状态
离火后情况
气味
聚丙烯
PP
容易
熔融滴落,上黄下蓝
烟少继续燃烧
石油味
聚乙烯
PE
容易
熔融滴落,上黄下蓝
继续燃烧
石蜡燃烧气味
聚氯乙烯
PVC
难软化
上黄下绿有烟
离火熄灭
刺激性酸味
聚甲醛
POM
容易熔融滴落
上黄下蓝,无烟
继续燃烧
强烈刺激甲醛味
聚苯乙烯
PS
容易
软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末
继续燃烧表面油性光亮
特殊乙烯气味
尼龙
PA

熔融滴落
起泡慢慢熄灭
特殊羊毛,指甲气味
聚甲基丙烯酸甲酯
PMMA
容易
熔化起泡,浅蓝色,质白,无烟
继续燃烧
强烈花果臭味,腐烂蔬菜味
聚碳酸酯
PC
容易,软化起泡
有小量黑烟
离火熄灭
无特殊味
聚四氟乙烯
PTFE
不燃烧
在烈火中分解出刺鼻的氟化氢气味
聚对苯二甲酸乙二酯
PET
容易软化起泡
橙色,有小量黑烟
离火慢慢熄灭
酸味
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物
ABS
缓慢软化燃烧,无滴落
黄色,黑烟
继续燃烧
特殊气味
表2
燃烧性能
火焰状态
气化物气味
材料
不燃
----
有强烈刺激性苯酚芳香,天然后味乙酸烧焦橡胶芳香,水果香甲醛

塑料阻燃等级及检验方法v

塑料阻燃等级及检验方法v

塑料阻燃等级由 V-0,V-1,V-2 向 HB 逐级递减: V-0:对样品进行两次 10 秒的燃烧测试后,火焰在 30 秒内熄灭。

不能有燃烧物掉下。

V-1:对样品进行两次 10 秒的燃烧测试后,火焰在 60 秒内熄灭。

不能有燃烧物掉下。

V-2:对样品进行两次 10 秒的燃烧测试后,火焰在 60 秒内熄灭。

可以有燃烧物掉下。

HB:UL94 和 CSA No 标准中最底的阻燃等级。

要求对于 3 到 13 毫米厚的样品,燃烧速度小于 40 毫米每分钟;小于 3 毫米厚的样品,燃烧速度小于 70 毫米每分钟;或者在 100 毫米的标志前熄灭。

程序:试验样品:采用长 127mm,宽,最大厚度,最小厚度的小条状试样。

每一厚度有三件样品要进行测试,在试验之前,先把样品置于20℃,50%RH的条件下48小时。

样品要放置在与长轴平行,与短轴成45°角的地方。

每一件样品,从其一端画两条线1"和4"。

把高为1"的蓝色火焰置于样品悬空的那一端,燃烧30秒后拿开。

如果火焰拿走后样品持续燃烧,那幺就要测量样品在两个宽度标记之间燃烧的时间,并且燃烧比率以每分钟多少英寸计算的。

级别要求:程序:试验样品:此试验用小条试样长 127mm,宽,最大厚度。

每一厚度有总共10件样品(2套)测试。

每一厚度的5件样品在23℃,50%RH的条件下放置48小时后再进行测试。

每一厚度的5件样品在70℃的条件下放置7天后再进行测试。

样品垂直于长轴放置,安装。

安装的时候使样品较低的一端距离燃烧管顶部3/8"把高度为3/4的蓝色火焰放在样品较低端的中心部位,燃烧10秒。

如果样品一粒粒地滴下来,这些液体就滴在样品下面的一层没有经过外科处理的棉花上,这层棉花放在样品下面12"处。

级别要求:94V-0A:没有任何样品在测试火焰拿走之后,仍然有火苗燃烧超过10秒。

B:对于每套5件样品,10次点燃后,带火苗的燃烧的总共时间超过50秒C:没有任何样品一直烧到夹具上(包括有火苗的燃烧和发红的燃烧)D:没有任何样品,燃烧融化的液滴滴下点燃了下面12"处的棉花。

塑料燃烧性能试验方法介绍

塑料燃烧性能试验方法介绍

塑料燃烧性能试验方法介绍塑料是广泛使用的材料之一,但塑料的燃烧性可以导致严重的火灾和环境污染问题。

因此,了解塑料的燃烧性能是非常重要的。

本文将介绍塑料燃烧性能试验方法。

1. 垂直燃烧试验垂直燃烧试验是最常用的塑料燃烧性能试验方法之一。

这个实验的目的是测量塑料在火焰下的燃烧行为,包括燃烧速率、燃烧时间和燃烧后的残留物。

垂直燃烧试验的实验操作非常简单。

首先,需要准备一些塑料试样。

试样的尺寸和形状可以根据不同的标准进行选取。

然后,将试样固定在燃烧装置上,点燃试样并记录燃烧过程中的时间和温度。

通过测量燃烧时间和残留物的重量,可以评估塑料的燃烧性能。

2. 氧指数试验氧指数试验是另一种广泛使用的塑料燃烧性能试验方法。

这个实验的目的是确定一个材料能够在一定程度的氧气含量下维持燃烧的最低限制。

氧指数试验需要使用氧指数仪器。

首先,需要准备一些塑料试样,并将其放置在试样的支架上。

然后,将试样放入氧指数仪器的测试室中,并将氧气含量降低至所需的浓度。

接着,点燃试样并记录燃烧过程中的时间和温度。

通过测量燃烧时间和氧气浓度,可以计算出塑料的氧指数。

较高的氧指数表示材料能够在较低的氧气含量下维持燃烧。

3. 氢氧指数试验氢氧指数试验是另一种衡量材料燃烧性能的试验方法。

该实验的目的是确定一个材料的燃烧极限。

氢氧指数试验需要使用氢氧指数仪器。

首先,需要准备一些塑料试样,并将其放置在试样的支架上。

然后,将试样放入氢氧指数仪器的测试室中,并将混合气的气体流量调节至所需的浓度。

接着,点燃试样并记录燃烧过程中的时间和温度。

通过测量燃烧时间和气体浓度,可以计算出塑料的氢氧指数。

较低的氢氧指数表示材料的燃烧极限较低。

4. 微焰试验微焰试验是一种简单的燃烧性能试验方法。

该实验的目的是测量材料在小火焰下的燃烧性能。

微焰试验需要使用微焰燃烧仪器。

首先,需要准备一些塑料试样,并将其放置在试样的支架上。

然后,将试样放入微焰燃烧仪器中,并点燃微小的火焰。

塑料的简易鉴别

塑料的简易鉴别

(3) 塑料在燃烧时,会分解成单体或其他结 构的低分子化合物,产生特殊的气味。 所有这些加热燃烧的现象,都可作为塑料 鉴别的依据。
原料及仪器设备
酒精灯一盏 镊子一把 试管若干支 玻璃棒一支 95%酒精,CaCl2,食盐 各种塑料(粒料或破碎料)
实验步骤 1.密度法
1.配制已知密度溶液 2.取五支试管,分别盛入上述五种液体5-10ml。 3.取各种塑料粒(每次1-2粒)分别投入上述 盛有液体的试管中,用玻璃棒轻轻搅拌(以去 除粒料上的气泡),静置。
(3)火焰颜色如何、有无烟雾。火焰上、下端 情况;浅蓝色、蓝色、绿色、淡黄色、黄色、 橙黄色、暗黄色、黄褐色;少量黑烟、黑烟、 浓黑烟、黑烟炭束、火化、飞溅、白烟雾等。 (4)试样的状态变化。迅速完全的燃烧、熔融 滴落、融化、软化、起泡、微微膨胀、膨胀、 开裂、烧焦、变白等。
(5)放出的气味如何。苯乙烯气味、丙烯腈气 味、甲醛刺激气味、苯酚味、酸味、刺激性酸 味、石蜡燃烧气味、石油味、橡胶燃烧味、火 果臭、腐烂蔬菜臭、鱼腥味、毛发烧焦味以及 其他特殊气味等。 实验时,先用已知试样进行燃烧实验,观 察现象并记录之。在以未知试样进行同样试验, 观察现象并作记录。将两者对比即可鉴别未知 试样的类别。本实验除使用酒精灯外,尚可使 用火柴、打火机、煤油灯等其他火焰。
2、燃烧法 (1) 当受热时,热固性塑料变脆、发焦并不 软化;而热塑性塑料则发软甚至熔融,这是系 统鉴别的基本分界线。 (2) 含氯、氟及硅元素的塑料,都不易燃烧 或离火自熄性。相反,含硫和硝基的塑料,就 极易着火与燃烧。乙烯、丙烯、异丁烯等的聚 合物与烷类化合物的结构相似,燃烧时的特性 也相同。有苯环和不饱和双键的塑料,在燃烧 时会冒黑烟。
4.观察各种塑料在各种液体中的沉浮现象,既 可判断该种塑料的密度范围,并作记录。

几种常用的塑料的鉴别方法

几种常用的塑料的鉴别方法

几种常用的塑料的鉴别方法常用的塑料鉴别方法有以下几种:1.外观观察法外观观察是最简单、常用的塑料鉴别方法之一、通过观察塑料的颜色、光泽、质地等外观特征,可以初步判断塑料的种类。

例如,PVC塑料通常呈半透明、乳白色,质地较硬;PP塑料则为半透明或不透明的乳白色,质地比较软;而ABS塑料多为乳白色半透明,质地较硬且有一定的光泽。

2.燃烧试验法燃烧试验是用来鉴别塑料种类的常见方法。

塑料的燃烧特性和产生的气味可用于初步判断塑料的类型。

例如,PVC塑料燃烧时会发出刺鼻的氯气味并产生黄色的火焰,熄火后会出现黑色烟雾;PE塑料燃烧时会有蜡状的滴落物且火焰无烟;而PS塑料燃烧时会产生一种类似香味的气味和明亮的火焰。

3.密度测定法由于不同种类的塑料的密度不同,通过测定塑料的密度可以进一步确定其种类。

常用的密度测定方法有称重法和浮力测定法。

称重法是将已知体积的塑料样品称重后,计算出其密度;而浮力测定法是将塑料样品放置在密度已知的液体中,通过浮力的大小来确定塑料的密度。

4.红外光谱法红外光谱是常用的塑料鉴别方法之一、每种塑料都有其特有的红外光谱图,通过检测塑料样品在红外光谱仪上的吸收峰,可以确定塑料的种类。

这种方法通常由专业的实验室进行。

5.热分析法热分析是通过测定塑料在加热过程中的热性能参数来鉴别塑料的方法。

常用的热分析方法有热重分析(TGA)、差热分析(DTA)和热量计扫描法(DSC)等。

这些方法可以测定塑料的熔点、玻璃化转变温度等热性能参数,从而鉴别出塑料的种类。

总的来说,常用的塑料鉴别方法包括外观观察法、燃烧试验法、密度测定法、红外光谱法和热分析法等。

不同的鉴别方法在鉴别的准确性和可行性上都有所不同,因此在实际使用中需要综合考虑多种鉴别方法的结果,以提高鉴别的准确性。

塑料燃烧试验鉴别法

塑料燃烧试验鉴别法

各种废塑料识别方法一、LDPE(中文名:低密度高压聚乙烯)1、感官鉴别:手感柔软:白色透明,但透明度一般,常有胶带及印刷字。

(注:胶带和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上的价格)。

2、燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝。

二、EVA(中文名:聚乙—乙酸乙脂)1、感官鉴别:表面柔软;伸拉韧性强于LDPE,手感发粘(但表面无胶);白色透明,透明度高,感观和手感与PVC膜很相似应注意区分。

2、燃烧鉴别:燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味;燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟。

熔融滴落,易拉丝。

注:本品为PE种类中的一种,价格同与LDPE,可用于再生造粒,质量要求与PE相同。

三、PP(聚丙)1、感官鉴别:本品为白色透明与LDPE相比透明度较高,揉搓时有声响。

2、燃烧鉴别:燃烧时火焰上黄下蓝,气味似石油,熔融滴落,燃烧时无黑烟。

四、PET膜(聚脂)1、感官鉴别:本品为白色透明,手感较硬,揉搓时有声响。

外观似PP。

2、燃烧鉴别:燃烧时有黑烟,火焰有跳火现象,燃烧后材料表面黑色炭化,手指揉搓燃烧后的黑色炭化物,碳化物呈粉末状。

五、 PVC膜(聚氯乙烯)1、感官鉴别:外观极似EVA但有弹性。

2、燃烧鉴别:燃烧时冒黑烟,离火即灭,燃烧表面呈黑色,无熔融滴落现象。

六、尼龙共聚料(LDPE+尼龙)1、感官鉴别:本品感观与LDPE极为相似。

2、燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝,燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝但与LDPE不同的是然烧时有毛发燃烧的气味,燃烧后呈淡黄色。

注意:尼龙共聚料中不可用于再生造粒,要与LDPE严格区分还要严格控制在大件中的含量。

七、PE+PP共聚料1、感官鉴别:本品与LDPE相比较,透明度远远高于LDPE,手感与LDPE无差异,撕裂试验极象PP 膜,才质为透明纯白色。

2、燃烧鉴别:本品燃烧时火焰为全黄色,熔融滴落,无黑烟,气味似石油。

八、PP+PET共聚料1、感官鉴别:外观似PP,透明度极高,揉搓时声响大于PP。

最快捷区分PP跟HDPE的方法

最快捷区分PP跟HDPE的方法

最简单,最快捷区分PP跟HDPE的方法可使用塑料的燃烧试验鉴别法.您可以用以上这种方式进行区分,PP与PE最大的区别就在于他们的MI(Melt Index)的不同,即分子链的结构所制!PE现在可以分为:LLDPE/LDPE/HDPE,而PP的用途就比较广泛,从现中国正在发展的新兴汽车保险缸到普通的玩具甚至BOPP为主的包装膜都有在使用,还有各种改性后的特性等,用途总之比较广泛.PP耐热性好于PE,强度也高,透明度好于PE。

PP耐老化性差,都可用于食品包装。

改性的PP用于高档的包装(BOPP)。

多数时间,普通的PP价格低于PE,但BOPP价格很高。

普通PP多用于编织袋价格PE PP差不多的PP聚丙烯化学和物理特性PP是一种半结晶性材料。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP 材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。

PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150C。

由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。

通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

PP的流动率MFR范围在1~40。

低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。

对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。

由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。

并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。

加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。

PE基本分为三大类,即高压低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)。

塑料热解与燃烧鉴别

塑料热解与燃烧鉴别

塑料热解及燃烧鉴别塑料的热解试验鉴别热解试验鉴别法是在热解管中加热塑料至热解温度,然后利用石蕊试纸或pH试纸测试逸出气体的pH 值来鉴别的法塑料的燃烧试验鉴别燃烧试验鉴别法是利用小火燃烧塑料试样,观察塑料在火中和火外时的燃烧性,同时注意熄火后,熔融塑料的落滴形式及气味来鉴别塑料种类的方法。

在采用各种塑料再生方法对废旧塑料进行再利用前,大多需要将塑料分拣。

由于塑料消费渠道多而复杂,有些消费后的塑料又难于通过外观简单将其区分,因此,最好能在塑料制品上标明材料品种。

中国参照美国塑料协会(SPE)提出并实施的材料品种标记制定了GB/T16288—1996“塑料包装制品回收标志”,虽可利用上述标记的方法以方便分拣,但由于中国尚有许多无标记的塑料制品,给分拣带来困难,为将不同品种的塑料分别,以便分类回收,首先要掌握鉴别不同塑料的知识,下面介绍塑料简易鉴别法:塑料的外观鉴别通过观察塑料的外观,可初步鉴别出塑料制品所属大类:热塑性塑料,,热固性塑料或弹性体。

一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。

结晶性塑料外观呈半透明,乳浊状或不透明,只有在薄膜状态呈透明状,硬度从柔软到角质。

无定形一般为无色,在不加添加剂时为全透明,硬度从硬于角质橡胶状(此时常加有增塑剂等添加剂)。

热固性塑料通常含有填且不透料明,如不含填料时为透明。

弹性体具橡胶状手感,有一定的拉伸率。

塑料的加热鉴别上述三类塑料的加热特征也是各不相同的,通过加热的方法可以鉴别。

热塑性塑料加热时软化,易熔融,且熔融时变得透明,常能从熔体拉出丝来,通常易于热合。

热固性塑料加热至材料化学分解前,保持其原有硬度不软化,尺寸较稳定,至分解温度炭化。

弹性体加热时,直到化学分解温度前,不发生流动,至分解温度材料分解炭化。

常用热塑性塑料的软化或熔融温度范围见表热塑性塑料在溶剂中会发生溶胀,但一般不溶于冷溶剂,在热溶剂中,有些热塑性塑料会发生溶解,如聚乙烯溶于二甲苯中,热固性塑料在溶剂中不溶,一般也不发生溶胀或仅轻微溶胀,弹性体不溶于溶剂,但通常会发生溶胀。

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各种废塑料识别方法一、LDPE(中文名:低密度高压聚乙烯)1、感官鉴别:手感柔软:白色透明,但透明度一般,常有胶带及印刷字。

(注:胶带与印刷字就是不可避免得,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上得价格)、2、燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟,有石蜡得气味,熔融滴落,易拉丝。

ﻫ二、EV A(中文名:聚乙—乙酸乙脂)1、感官鉴别:表面柔软;伸拉韧性强于LDPE,手感发粘(但表面无胶);白色透明,透明度高,感观与手感与PVC膜很相似应注意区分。

2、燃烧鉴别:燃烧时与LDPE相同有石蜡得气味略带酸味;燃烧火焰上黄下蓝;燃烧时无烟。

熔融滴落,易拉丝、注:本品为PE种类中得一种,价格同与LDPE,可用于再生造粒,质量要求与PE相同。

三、PP(聚丙)1、感官鉴别:本品为白色透明与LDPE相比透明度较高,揉搓时有声响、2、燃烧鉴别:燃烧时火焰上黄下蓝,气味似石油,熔融滴落,燃烧时无黑烟。

ﻫ四、PET膜(聚脂)1、感官鉴别:本品为白色透明,手感较硬,揉搓时有声响。

外观似PP。

ﻫ2、燃烧鉴别:燃烧时有黑烟,火焰有跳火现象,燃烧后材料表面黑色炭化,手指揉搓燃烧后得黑色炭化物,碳化物呈粉末状。

五、 PVC膜(聚氯乙烯)1、感官鉴别:外观极似EVA但有弹性、2、燃烧鉴别:燃烧时冒黑烟,离火即灭,燃烧表面呈黑色,无熔融滴落现象。

ﻫ六、尼龙共聚料(LDPE+尼龙)1、感官鉴别:本品感观与LDPE极为相似。

ﻫ2、燃烧鉴别:燃烧火焰上黄下蓝,燃烧时无烟,有石蜡得气味,熔融滴落,易拉丝但与LDPE不同得就是然烧时有毛发燃烧得气味,燃烧后呈淡黄色。

注意:尼龙共聚料中不可用于再生造粒,要与LDPE严格区分还要严格控制在大件中得含量。

七、PE+PP共聚料1、感官鉴别:本品与LDPE相比较,透明度远远高于LDPE,手感与LDPE无差异,撕裂试验极象PP膜,才质为透明纯白色。

2、燃烧鉴别:本品燃烧时火焰为全黄色,熔融滴落,无黑烟,气味似石油、八、PP+PET共聚料1、感官鉴别:外观似PP,透明度极高,揉搓时声响大于PP。

2、燃烧鉴别:燃烧时有黑烟,火焰有跳火现象,燃烧表面呈黑色炭化。

ﻫ九、PE+PET复合膜1、感官鉴别:材料表面一面光滑一面不光滑,白色透明。

ﻫ2、燃烧鉴别:燃烧时似PET,无熔融滴落现象,燃烧表面黑色炭化,有黑烟,有跳火现象,带有PE得石蜡气味、[此帖子已被艾刚建在2007-4-16 9:55:42 编辑过]如何区分HIPS与ABS?ABS与HIPS得密度相近,力学性能有交叉,回料ABS得光泽可能比HIPS差,燃烧都冒黑烟。

那怎么区分这两个东西?回料ABS得区别方法就是,用火烧后,ABS得气味含有丙烯腈得味道(地瓜得烧焦味道),而HIPS得气味在PS得味道里面含橡胶味。

1.新方法:用乙酸乙酯擦,ABS不起丝,HIPS会起丝,但只就是指纯得。

ﻫ2、常用方法:ABS,PS得识别方法有很多种,就ABS而言,表面亮度好,韧性优于PS,火烧后表面会有密密麻麻得小孔,味道有淡淡得甜味;PS又分GPPS,HIPS,EPS三种,较脆,透明得产品较多,HIPS得亮度一般,韧性比ABS要逊色一点,火烧后表面光亮,有苯乙烯得味道。

HIPS得截断面发白,但GPPS没有,EPS主要用于泡沫、ﻫ电视机壳料而言,有ABS,HIPS之分,一般要根据表面特征,物理特征来区分,表面得亮度好得一般就是ABS,用钳子掰时ABS要优于HIPS ,其硬度较高,需要力度大一些,然后根据火焰与味道来区分、顶了!不过我们主要就是靠火烧,一闻气味二瞧融熔三拉丝,经验丰富了靠这三招就能分别出同品种之下得不同厂家与型号了,所以对我们来说打火机就就是最主要得鉴别工具。

呵呵塑料得快速鉴别塑料材料有各种各样得种类,即使就是相同形状得制品也常常用不同得材料来生产,判定不同得材料用化学分析法来判明可以知道就是什么材料,但作为一个普通得生产者或技术人员, 用那么复杂得过程来判定一种材料既花钱又花费时间、以下介绍一种简单地利用火焰来判定得方法,列表如下:塑料得简单判别,注射常用塑料得识别与特征注射塑料件应用日益广泛,识别塑料与选择原料就是加工注射件得基础。

本文介绍注射常用塑料得名称、俗名、优点、缺点、典型得改性方法及应用。

ABS(苯乙烯—丁二烯-丙烯)ﻫ原材料呈象牙色,它得密度大于1,所以放于水中会慢慢沉底。

ABS得制品在受到外力或曲折时受力得位置会立即发白;用燃烧法测试时能够燃烧,火焰呈黄色,有丝丝得黑烟随火焰飘于空中。

ﻫ优点a、制件坚硬而有韧性,处于低温中有高度得抗冲击力。

ﻫb、吸水率低,就是上佳得绝缘材料。

c. 制件有光泽,尺寸稳定,模面复制能力高,表面不易磨损,有良好得电性能与流动性。

ﻫd、机械强度高,冲击能力强,低温下也就是如此;缺口敏感性好,抗蠕变性好,摩擦系数低,受温度、湿度影响变化小。

ﻫ缺点a。

不耐有机溶剂,会被溶胀,也会被极性溶剂所溶解;耐气候性差,会氧化分解。

ﻫb.溶体得粘度大。

ﻫc. 色质对温度相对敏感。

ﻫ改性材料ﻫa、ABS+PC或SAN,提高热变形温度;b。

ABS+PVC,提高防火性能。

ﻫ用途电器用品得外壳,日用品外壳,高级玩具,家具,运动器材等、GPPS(聚苯乙烯)ﻫ材料本身光洁透明,慢沉于水,制件易碎,燃烧时内焰呈黄色,外焰呈黑色,会滴液,火熄灭后有明显得气味。

ﻫﻫ优点a。

光学性能好,透光率为88%-92%,折光率为1、59-1。

60、b、电气性能好,体积电阻为1018欧姆。

ﻫc、比热低,熔融粘度低,塑化能力强,加热成型快,模塑周期短,成型温度与分解温度相差较远,结晶度低,尺寸稳定性好。

d。

有良好得流动性与遇热稳定性,收缩率小,抗辐射。

e。

塑料本身光洁透明, 色性好,方便使用。

缺点a、脆性,冲击强度为83。

3-98帕,耐磨性能差造成包装、储存、运输要求高。

b. 耐热温度低,最高温为60-80度,刚性材料,热胀系数大,热载受力差、ﻫc。

成型加工工艺要求高,制件老化现象明显,对热敏感性大、d、耐酸性能差、e。

易碎,易燃,静电高易吸尘、用途可用作成型机清洗剂,无副作用;也可用于制造成玩具,文具,日用品与容器。

ﻫHIPS(改性聚苯乙烯,不碎胶)HIPS就是GPPS添加了橡胶材料得改性产品,其目得就是为了提高材料得抗冲击强度,材料无色透明,可根据需求进行色、ﻫ优点ﻫa。

有良好得流动性,有较好得抗冲击强度。

ﻫb.易加工色。

缺点ﻫa. HIPS中得橡胶材料得含量在15%,在一定程度上影响了流动性,所以注射压力与成型温度应该比GPPS稍高一点,模具浇口得开设要尽量合理。

ﻫb、材料冷却慢,除了要有足够得保压时间与速度之外模具要有良好得热交换能力,以减少局部得收缩与出模后得变形。

c. 实际生产中,多数将HIPS与GPPS混合使用,其特点﹕制件光泽好,色鲜,手感好,有较好得刚性,改性得HIPS占总量得20%—70%,PS占80%—30%。

ﻫd、由于掺入了橡胶分子,其塑料得内力弹性造成产品边缘发白,解决得办法就是提高发白所在位置得模温,但前提就是必须有可靠得锁模力。

ﻫ用途ﻫ多用于生产玩具、日用品、收音机外壳与电视机外壳等。

ﻫPC(防弹胶)ﻫ原材料呈透明色,易色,热变形温度为135—143度,产品能燃烧,火焰呈黄色,不发泡,会流涎,当外部火源脱离后会慢慢熄灭。

ﻫ优点ﻫa、机械性能比任何塑料材料好,耐热性与耐候性都很好。

b. 成型精度高,尺寸稳定性好,光学性能好,透光率为75%-89%、ﻫc。

产品耐稀酸。

缺点a. 吸水率高,成型时要预先干燥,干燥后得材料不可长时间暴露在空气中。

b.产品得加工要求高,机械要有良好得锁模力,最好用专用得螺杆,材料得流动性差。

c。

材料对应力敏感,对模具得要求精度高,设计产品时要考虑产品得壁厚比例、ﻫ用途多用于生产电动玩具得外壳、电器外壳、安全头盔、防弹玻璃与电器部件等。

ﻫPP(百折胶) ﻫ优点ﻫa。

有良好得流动性,成型得性能好。

ﻫb、制件表面光泽好,染色效果、外伤留痕优于聚乙烯。

ﻫc. 通用塑料中耐热最高得塑胶。

d。

分子量高,容易结晶,抗拉屈服强度高。

e、电气性能好,密度小,耐应力开裂。

ﻫ缺点ﻫa。

收缩率大,制件尺寸不易控制。

b. 稍大得制件内壁容易出现真空。

ﻫc、模具排气得要求高。

d、印刷,粘贴,电镀等加工困难、ﻫe. 防火性能差,耐气候性能差。

f、刚性不足,缺口强度低。

机械指标a。

耐热温度135—150度。

ﻫb。

耐80度得有机酸。

c. PP+10%滑石粉、热稳定剂,易流动,高光泽,用于小型电器,汽车零件。

ﻫd. PP+20%-40%得滑石粉、热稳定剂,易流动,尺寸稳定,用于工程部件。

e. PP+40%滑石粉、洗洁剂,易流动,短周期,用于洗衣机,干洗机、f、PP+30%-40%化学偶合玻璃纤维、热稳定剂,高刚度,高强度,低收缩用于工程与汽车部件。

g.PP+阻燃剂,抗紫外线,易流动,耐气侯,多用于室内及室外家具。

用途包装胶袋,拉丝,带绳,玩具,日用品,瓶子,胶蓝胶架,洗衣机。

ﻫPMMA(有机玻璃,亚加力)有机玻璃难火,但能缓慢燃烧,离火后能自燃,火焰呈蓝色,顶端呈白色,塑料熔化,起泡,发出强烈得花果臭与腐烂得蔬菜臭味。

ﻫ优点a。

非结晶性塑料,在塑料中透明性最好,可通过270nm得紫外线波,与光学玻璃得透光性相似。

b。

能耐不氧化酸,无机盐液,耐气侯性能优异。

c、电性能好,尺寸相对稳定、缺点ﻫa。

脆性,表面强度虽然高,但被硬物磨擦之后留下伤痕。

b、缺口冲击强度低,加工不易,吸水率大。

c、对热比较敏感,材料干燥时间过长容易变色,呈浅黄色、用途透明胶板、装饰品、太阳镜片、文具、灯罩、像机镜片、人造首饰等、ﻫPA(尼龙)优点a、机械强度高,韧性好,有较高得抗拉抗压强度,抗拉强度接近屈服强度,对冲击应力、振动吸收能力强。

b。

耐疲劳性能突出,经反复屈折仍能保持原有得机械强度。

ﻫc、表面光滑,磨擦系数小,耐磨,具有润滑性。

ﻫd。

耐腐蚀,十分耐碱与大多酸。

e。

无毒,对生物侵蚀呈惰性,有良好抗菌,抗霉能力。

f。

耐热温度范围在-40—100度,短时可耐120-150度。

ﻫ缺点a。

易吸水,尺寸不稳定,不耐强酸及氧化剂,不能作耐酸材料使用、ﻫb、耐旋光性能差,在长期得偏高温下与空气中得氧发生热氧化作用开始颜色变褐,继而开裂。

c、注塑工艺要求严格,水分对成型害处大,热膨胀尺寸难控制,壁厚得尺寸不一致会导致制件扭曲变形,后加工设备要求高。

ﻫ用途生产拉丝、牙刷毛、渔丝、包装膜、齿轮、电动工具外壳、电器配件、电动工具等、常用塑料得辨别1、聚四氟乙烯(PTFE) ﻫ外观:半透明至不透明,易弯曲,有弹性、ﻫ燃烧性:不燃。

在炽热状况下有刺激性气味(HF)。

ﻫ2。

聚酰胺(PA) ﻫ外观:半透明至不透明。

燃烧性:难燃,离开火焰后立即熄灭。

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