空压机储气罐操作规程
空压机储气罐操作规程
QZSZ/SW601-1-2010
XXXXX
文件编号:QZSZ/SW601-1-2010
实施日期:2010 年 1 月 1 日
修正日期:2010 年 1 月 1 日
审核人:XXX
签发人:XXX
1、遵守压力容器安全操作的一般规定。
2、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。
3、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。
4、安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做—次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。
5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。
6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。
7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
8、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。
9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。 10、非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。
11、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
XXXXXX有限公司
2010年1月1日
储气罐安装施工方案..(DOC)
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、主要工程量 (2) 四、组织结构、施工部署 (3) 五、施工准备 (4) 六、主要施工方法 (5) 七、质量保证措施 (8) 八、施工安全保证措施 (9) 九、文明施工及环境保护措施 (10)
空压机安装施工方案 一、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 5、《工业安装工程施工质量验收统一规范》GB50252-2010 6、由业主提供的施工图纸及相关要求。 7、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。 8、施工现场条件。 二、工程概况 本工程为，包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程安装有1台螺杆式空压机，1台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，压缩空气管道用法兰连接，管道中心距地面1.5m。 三、主要工程量
四、组织结构、施工部署 1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下： 2、质量目标：保证工程质量全部合格。 工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。
现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。 3、劳动力安排 4.施工机具配备及配料 五、施工准备 1、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。 2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。
储气罐的安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A47815 储气罐的安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
储气罐的安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、在操作前，检查安全阀是否正常，检查压力表是否正常，以及位置是 否正确。 2、对管道的密封性能进行检查，无泄漏后才能打开进气阀门。 3、进气过程中注意观察管路及罐体有无泄漏，待达到使用压力时才能结束。 4、压力表要每天检查，如发现指示不正确或失灵时，应及时更换。其最高压力不能超过 0.8MPa，如果超过，应打开安全阀门，否则应停止进气并进行检修。
5、安全阀要每月检查，主要是看安全阀是否灵活、畅通。 6、检查罐身是否有生锈、破损现象，如有应及时修补，以及螺丝有无松动和失效。 7、每年对罐缝进行检查，密封圈是否老化，还要对罐体做油漆防锈处理。 8、储气罐运行时，严禁发生碰撞、敲打；随时检查阀门或其它地方有无漏气，如有应及时采取措施。 9、储气罐附近不能有易燃易爆物品，机身应保持干净整洁，且要放在通风干燥的地方，严禁四周堆放杂物。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
空气压缩机额定容量及储气罐容积选择计算
空气压缩机额定容量及储气罐容积选择计算公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
空气压缩机额定容量及储气罐容积选择计算 （参照EBASCO设计准则） 一. 空气压缩机额定容量选择 1. 不论是仪用或厂用压缩空气，其消耗量以每分钟标态立方米表示（此处标态指国际stp标准：大气压, 气温0℃；此外尚有国际MSC标准中气温15℃，美国15.6℃的），而进入空气压缩机的尚未压缩的空气必须以每分钟实态立方米表示。 2. 设计者经对仪用及厂用压缩空气消耗量分析统计后得到气量的予计的统计值，另加10-20%的裕量后成的为系统消耗气量的设计值。 3. 系统消耗气量设计值加倍后即得到一台空气压缩机额定容量。在此额定容量下，压缩机50%时间满负荷运转（LOADING），其余50%时间仅维持空转（UNLOADING）。 选择计算示例 问题：假设内蒙古苏里格电厂需安装压缩空气系统，其中仪用气供67只气动调节阀用气，厂用气统计为3Nm3/min,,请选定合用系统空气压缩机额定容量 已知：苏里格海拔高度1308m,,年均气压870hPa, 年均气温8℃. 解： EBASCO建议数据：气动调节阀耗气量按每只min标态计 仪用标态耗气量统计值K NY =67*= Nm3/min 厂用标态耗气量统计值K NC = Nm3/min 标态耗气量设计值K N =K NY +K NC =（+）*==*= Nm3/min 气压气温修正后的实态耗气量K=*(273+8)/273*870=9.81 m3/min （即在空气压缩机进口气体状态下） 结论：选定的空气压缩机额定容量为C=*2==20 m3/min 3台 二. 储气罐容积选择计算 1. EBASCO建议数据： A.储气罐的最小容纳时间，取为2分钟（min.） B.储气罐容纳时间期内气压变动为：厂用气 (p2)至 MPa(p1)；仪用气EBASCO 要求在 MPa压力下运行，未明确(p2) (p1)的具体数值.。qcx 建议仪用气
空压机储气罐安装施工方案
空压机、储气罐干雾项目 安装方案 编制： 审核： 审批：
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、主要工程量 4、组织结构、施工部署 5、施工准备 6、主要施工方法 7、质量保证措施 8、保证施工安全措施 9、文明施工及环境保护措施
空压机安装施工方案 一、编制依据 1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析〈劳部发（1996）140号〉 2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264 7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093 8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 9、由业主提供的施工图纸及相关要求。 10、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。 11、施工现场条件。 二、工程概况 本工程为XXXXXXX工程。包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程位于XXXX场地，空压机房安装有XX台空压机，XX台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，与管道法兰连接。压缩空气管道采用XXX管用法兰连接，管道中心距地面1.8m。 三、主要工程量 四、组织结构、施工部署
1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下： 2、质量目标：保证工程质量全部合格。 工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。 现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。 3、劳动力安排 五、施工准备 1、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。 2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。
空压机和储气罐选型计算
有公式 但贴的东东上来 14.1空压机的选择 选择空压机时，主要考虑空压机的压气供给量。除尘设备选用的空压机，其压气压力一般为0.8Mpa。下面，将对气供给量进行计算。 14.1.1高原3寸脉冲阀喷吹一次耗气量：Q1=500升（标态） 14.1.2脉冲喷吹间隔：t=5s 14.1.3除尘器一分钟耗气量：Q2=500×60/5=6000升 14.1.4换算为0.8Mpa下的压缩空气量：Q3=Q2/8=750升（压缩态） 考虑到除尘器除了有脉冲阀要消耗压缩空气外，还有气缸及空气炮等消耗压缩空气的元件，同时，脉冲阀本身允气的微量泄露（近乎为零），故需要对对压缩空气量保留一定的裕量。 14.1.5取安全系数：K=2.5（经验数值） 14.1.6理论计算出来的压缩空气消耗量：Q=KQ3=1875升（0.8Mpa下的压缩态） 这就要求所选择的空压机必须提供1875/min的压缩空气量（0.8Mpa）。在实际选择时，选用2～3m3/min的压比较合适。 上面的计算过程，考虑的是同一时间，只有一个脉冲阀在工作的情况。在某些复杂的除尘工况下，如进入除尘器浓度特别高，甚至达到1000g/m3以上，此时，在同一时间，只有一个脉冲阀喷吹已经不能适应清灰的要求。在就要求在同一时间，有两个脉冲阀，甚至三个以上脉冲阀同时工作。其压缩空气的消耗量也相应提高。耗量的计述类似。 14.2储气罐 储气罐的作用是储存足够的气量，保证除尘器各用气元件的用气量；同时，它又起稳定压缩空气压力的作用：即在工作时，气源气压保持相对稳定，不会因为气源压力不稳而造成除尘设备无法正常运行的情况发生。 选择储气罐时，主要考虑储气罐的容量，根据实际使用经验，当脉冲阀喷吹完毕后，储气罐气源压力下降差压不0.02Mpa。
储气罐安装施工方案
江西兴国南方万年青水泥有限公司 储气罐安装施工方案 目录 二、工程概况.............................................. 三、主要工程量............................................ 四、组织结构、施工部署.................................... 五、施工准备.............................................. 六、主要施工方法.......................................... 七、质量保证措施.......................................... 八、施工安全保证措施...................................... 九、文明施工及环境保护措施................................ 储气罐安装施工方案 一、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 5、《工业安装工程施工质量验收统一规范》GB50252-2010 6、由业主提供的施工图纸及相关要求。 7、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。 8、施工现场条件。 二、工程概况 本工程为，包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程安装有3台螺杆式空压机，10台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，压缩空气管道用法兰连接。
储气罐安装方法
立式储气罐安装工程 施工方案 编制: 审核: 7 8、施工现场条件。 二、工程概述 本工程属于波尔亚太（佛山）金属容器有限公司盖线低压管道安装项目，储气罐共1台，其规格为：φ1200*2922，设计压力：1.05MPa，设计温度：110℃，工作温度：0-100℃，安全阀整定压力：1.05MPa，容器安全流量41m3/min。
三.施工部署 1、质量控制点 a.所有压力容器设备安装中心点及上法兰顶面的不平度。 b.各个气罐的安装铅垂度。 c.设备吊装的可靠性。 2、施工依据
四.压力容器设备安装工艺： 1、施工工艺流程 基础、设备验收→储气罐吊装找正→预埋螺栓二次灌浆→储气罐配件安装→配 管→试车验收 4、设备基础二次灌浆 设备安装找正后，应马上进行地脚螺栓孔的二次灌浆，灌浆工作主要由土建单位负责，我单位安排人员配合施工。灌浆工作应一次进行完毕。 5、设备安装稳固后，进行压力表及安全阀等配件的安装，各配件的安装应按随机技
术文件要求进行。 五. 人员组织： 施工负责人：1人技术负责人：1人质量安全员：1人 钳工： 1人起重工： 1人电焊工： 1人 气焊工： 1人辅助工： 2人 六．施工机具配备及用料： 七.安全保证措施： 1、施工前由专职安全员召开安全例会，对所有参战人员进行安全教育； 2、工人员必须遵守安全施工规章制度，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须 系挂安全带，穿防滑鞋，禁止违章作业； 3、工人员必须严格遵守安全技术操作规程，特别是特殊工种必须持证上岗，专用设
备专人操作，严禁违章操作。 4、装机具使用前必须进行检查，确保安全后才能使用，报废吊具严禁使用； 5、吊装时由专业人员进行操作，吊装时由专人负责指挥，指挥人员哨声一定要响亮、 果断，严禁乱指挥。 6、安全设施应齐备，安全网、围栏、警告牌、孔洞维护板等应齐备。 7、各种机械设备绝缘必须良好，开关的刀闸要齐全，刀闸保险容量与用电量应相符， 8、 1 2 3 4 记录。 5、所有使用的计量器具经检定合格，并在周期检定使用。 6、施工过程设专职质检人员。 7、在吊装工程中不使用损伤设备。 九.文明施工的技术组织措施： 1、凡进入厂区，必须遵守厂内的规章制度。
空压机储气罐用途及参数
空压机储气罐用途及参数 信息由：富达空压机（https://www.360docs.net/doc/4c3487080.html,）提供空压机储气罐，又名压缩空气储存罐，是一种专门用于储存压缩空气的压力容器，作用是用于存气缓冲，避免空压机频繁加卸载和除掉大部分的液态水，主要与空压机，冷冻式干燥机，过滤器等设备配套使用，组成工业生产上的动力源----压缩空气站. 一、空压机储气罐用途 空压机储气罐在现场利用中重要有以下功效：缓冲、降温、除水和储能。如果客户对油分含量的请求相称高，则建议配两支后过滤器（精密过滤器+活性炭过滤器）；某些特别行业（如食物、医药、电子等），甚至还须要配置吸附式干燥器及绝对过滤器。（一般配置在出产现场）后处置装备的建议配置：紧缩机、前置储气罐、前置过滤器、寒干机、后置过滤器、后置储气罐。 二、空压机储气罐的运用 空压机气体如果一出来就进入储气罐，通过储气罐、过滤器、再到干燥机。由于空压机收缩空气在储气罐的作用下，空气通过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其发生汇流，在储气罐内使温度快速降落，使大量的水蒸气得到液化，从而去除大量的水份及油份，从而减轻冷干机的大批负荷（在这里大家可以做个实验：在储气罐里有压缩空气时，把下面的排污阀打到全开，让气体从排污阀流出，不用多久，就会涌现两种可能：排污阀很冷，并可以瞅到有冰块排出；储气罐里因为冰堵也会呈现剩下3- 4公斤的压力排不出来。在这就可以望出储气罐的冷却量）在压缩空气经由储气罐时，因为储气罐能储存必定量的空气，且输出之压比拟安稳，平稳气流经过过滤器而对过滤器过滤机能也大大
进步，是过滤器的使用寿命也得到延伸，在精密过滤器后的储气罐主要起到缓冲和储能作用，使进入车间的空气稳固平稳的输入！所以准确的管路配置应当是：空压机→储气罐→初级过滤器→冷干机→精密过滤器→储气罐→用户车间。 三、空压机储气罐的作用 储气罐的作用是维持压缩空气系统的管网压力不要出现大的波动。由于压缩空气系统末端的用气量一般不可能是任何时候都是平稳的，所以要利用储气罐来平衡系统压力的平稳和减少空压机的频繁加载和卸载。另外一个作用是对经干燥后的压缩空气再次进行冷却，以减少压缩空气中水份的含量。 四、空压机储气罐参数 一类碳钢储气罐（＜1.6mpa）
储气罐的安全操作规程
空压机安全运行规程 1．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不准开车。 2．检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3．压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。 4．安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。 5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。 6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。 7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 8．经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。 9．在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好才准使用。 10．水冷式空压机开车前先冷却水阀门，再开电动机。无冷却水、或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。 11．非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。 12．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
空压机的安全操作规程 1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。 2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温 烘烤。 3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。 4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常， 发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。 5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 6、停车时应先降低气压。 1、空压机应有专人负责、维护、保养。 2、每次工作前要检查曲轴箱油位是否在油镜中线上。 3、空压机每次起动前要将储气罐中的压缩气排空，不许带负荷起动。 4、要保证空压机散热部分清洁干净，不许有油污尘土。 5、每班工作完毕后要将储气罐下的放气螺栓拧开排净储气罐中的油水混合物。 6、工作时发现空压机响声异常，应立即停机，找相关人员检修。
空压机储气罐操作规程
空压机储气罐操作规程 QZSZ/SW601-1-2010 XXXXX 文件编号:QZSZ/SW601-1-2010 实施日期:2010 年 1 月 1 日 修正日期:2010 年 1 月 1 日 审核人:XXX 签发人:XXX 1、遵守压力容器安全操作的一般规定。 2、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 3、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。 4、安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做—次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。 5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 8、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。
9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。 10、非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。 11、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。 XXXXXX有限公司 2010年1月1日
储气罐安全操作规程注意事项范本
工作行为规范系列 储气罐安全操作规程注意 事项 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-11811储气罐安全操作规程注意事项 Precautions for safe operation regulations of gas tank 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、在操作前，检查安全阀是否正常，检查压力表是否正常，以及位置是否正确。 二、对管道的密封性能进行检查，无泄漏后才能打开进气阀门。 三、进气过程中注意观察管路及罐体有无泄漏，要到达到使用压力才能结束。 四、压力表要每天检查，如果发现指示不正确或失灵时，应及时更换。其最高压力不能超过0.8MPa，如果超过，应打开安全阀门，否则应停止进气并进行检修。 五、安全阀要每个月进行检查，主要是看安全阀是否灵活、畅通。 六、检查罐身是否有生锈、破损现象，如有应及时修补，以及螺丝有无松动和失效。
七、储气罐如果长期不用，应将罐内的水分排除干净。 八、每年对罐缝进行检查，密封圈是否老化，还要对罐体做油漆防锈处理。 九、储气罐运行时，严禁发生碰撞、敲打;随时检查阀门或其它地方有无漏气，如有应及时采取措施。 十、储气罐附近不能有易燃易爆物品，机身应保持干净整洁，且要放在通风干燥的地方，严禁四周堆放杂物。 十一、每月检查安全阀、罐身、螺丝的使用情况，如有问题应及时处理。 十二、储气罐属于高温、高压容器，所以在使用过程中不能与金属器械发生碰撞。 十三、储气罐应符合设计和生产要求，如果不合格，坚决不能使用。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
空压机储气罐安装要求
空压机储气罐安装要求 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数 字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展 空压机储气罐安装要求： 1、储存气量，一方面解决系统内短时间里可能出现的用气量大于供气量的矛盾，另一方面可在空压机出现故障或其它突发性事件（如停电）时作临时急用； 2、消除或减弱活塞式空压机输出气流的脉动，稳定气源压力，保证输出气流连续平稳； 3、提供一个较大的系统容量，延长空压机“启动—停止”或“加载—卸载”的循环周期，减少电器设备和阀门的切换频度。 4、进一步冷却空气，分离和清除压缩空气中的水分、油污等杂质，减轻管网下游其它后处理设备的工作负荷，使各类用气设备获得所需质量的气源；小型空压机自带的储气罐还用来兼作压缩机本体与其它附件的安装基架。 5、气源系统中，储气罐一般都安装在后部冷却器之后，这样可防止油蒸汽和液态水在罐内的聚集，以尽可能降低安全隐患和提高气源其它设备的工作效果；另外，存储在罐内的空气温度较低也可以缩小本体容积。 在大部分场合，储气罐都安装在干燥器的前面，以便利用储气罐具有的降温除水和稳压作用，使干燥器的负荷得以降低，并且使进入干燥器的空气压力比较稳定，这对干燥器运行是很有利的。
6、但储气罐安装在干燥器前面也有如下缺点：若罐内有大量冷凝水积聚，液态水会随气流进入干燥器，增加其运行负载。 7、另外，储气罐内壁若长期处于潮湿环境极易生锈，这不仅会影响本体的使用寿命，而且锈蚀剥落物会随气流进入下游设备造成诸多不利影响。为了避免上述情况的发生，对储气罐及时排污是非常重要的。 在与螺杆压缩机等连续供气设备连用时，储气罐可安装在干燥器的后面，此时进入储气罐的空气是干燥的，罐内无凝结水产生，这就避免了前述的一些缺陷。但这样的布置方式也有缺点：首先，干燥器的进气温度接近于后部冷却器的出口温度，这比有储气罐作缓冲时要高许多，而且后部冷却器出口气流所携带的液态水有可能直接进入干燥器，使其运行负荷增加。另外气流在通过干燥器、过滤器等净化设备后，会产生较大的压降，使进入储气罐的空气压力降低。 综上所述，储气罐具体的安装位置应在系统设计时比较各种因素而确定。内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展
空压机储气罐安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A24196 空压机储气罐安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
空压机储气罐安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．储气罐安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。 2．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 3．储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。
4．安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做-次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。 5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。 7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 8．压力表每年应校验FH9H1Y4、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。 9．水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开
特种设备安装方案)
首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂白灰窑工程 1#2#套筒窑本体特种设备安装施工方案 SGJT-BHY-SBFA-006 审批： 审核： 编制： 九冶建设有限公司首钢京唐工程指挥部 2009年2月20日 目录 二、编制依据及相关执行标准 (1) 三、主要施工管理人员表 (1) 四、施工大型及主要机具配置表 (1) 五、安装前的技术要求和准备工作 (2) 六、主要施工方法 (4) 七、施工质量管理及安装质量要求 (6) 八、安全文明施工 (7) 一、工程概况: 本工程立属于首钢京唐钢铁联合有限公司炼钢区白灰窑1#2#套筒窑本体工程，窑本体系统共有3台5T电动悬挂式起重机及2台2m3压缩空气储气罐，各为设备检修和自动化仪表用，最终使用单位为首钢京唐钢铁联合有限公司。 二、编制依据及相关执行标准: 2.1储气罐安装图58-9111R1. 2.25T电动单梁悬挂起重机安装图58-9111G3、G4、G5.
2.3机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98. 2.4《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98. 三、主要施工管理人员表: 四、施工主要机具配置表:
五、安装前的技术要求及准备工作： 5.1安装前的技术要求： 5.1.0施工人员必须认真审阅图纸，熟悉作业指导书及其他有关资料。 5.1.1开工前应对本作业指导书进行安全、技术交底，并做好交底记录。 5.1.2施工人员在施工过程中应做好施工记录并对实施情况进行小结。 5.1.3按图纸对设备进行清点、检查、编号，其数量、规格、材质和外形尺寸均应符合设计要求。 5.1.4检查中发现的缺陷应填写设备缺陷单，严禁擅自处理。 5.1.5对土建施工的设备基础进行复查，标高水平等应达到图约设计相关要求。 5.2设备到货清点检查： 5.2.1检查所到设备外观的完好程度、锈蚀情况，据装箱清单检查零件，部件，附件，备品备件是否齐全，填写设备开箱检查记录单。 5.2.2清点检查时，首先应核实设备的名称，型号和规格，必要时应对照设备图纸进行检查。 5.2.3查阅有关技术资料和出厂合格证，操作说明书，安装技术要求资料。5.2.4检查设备的外观质量，如有缺陷，损伤和锈蚀，可进行拍照签证，且合同有关方制订相应措施。 5.2.5暂不投入安装的零部件、附件，可重新装箱，或搁置在料架上。 5.2.6设备上易丢失的小零件，均应单独收藏保管，作好标签以免混淆和丢失。 六、主要施工方法: 6.1根据工期以及安装位置、吊装物件的重量各方面因数进行综合考虑，选择25t 汽车吊作为这两种设备安装的起重设备，储气罐和单梁吊各自单重均不超过
压缩空气储气罐操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A31780 压缩空气储气罐操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
压缩空气储气罐操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 储气罐属于一类压力容器，操作者必须是经过培训并取得压力容器操作资格的人员才可操作使用。 1. 储气罐用于减弱空气压缩机排气的周期性脉动气流、稳定压缩空气管路中的压力、储备压缩空气，以供各气动阀门的开闭、仪表用风及部分管路的吹扫之用。 2. 每次使用前要检查各连接部位有无松动、露气的情况，如有异常要立即紧固维修，加以排除。 3. 储气罐最高工作压力为0.8MPa，在工作中严禁超压使用。 4. 要在压力表盘上，对储气罐工作压力的上限
空压机储气罐安全操作规程(标准版)
空压机储气罐安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0959
空压机储气罐安全操作规程(标准版) 1．储气罐安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。 2．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 3．储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。 4．安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做-次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。 5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象
后，才能投入正常工作。 7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 8．压力表每年应校验FH9H1Y4、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。 9．水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。 10．非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。 11．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
储气罐安装方案 (2)
一、概况 稷山县天碧燃气建设工程有限公司安装的安装有1台储气罐，产品编号为2011-6-2，制造单位为咸阳压缩机有限公司。储气罐属于I类压力容器，设备安装前必须向质量技术监督管理部门办理报装手续。 二、准备工作 1、根据设备技术资料办理压力容器安装告知； 2、人员和机具设备进场，按图要求设置设备，布置电源和水源等； 3、施工员按规定对施工班组进行质量和安全技术交底； 4、设备基础检查验收，按照设计图纸及安装说明书确定基础纵横中心线和基础面高程，清理基础面的杂物； 5、设备到货后，由建设单位和施工单位派专人对其进行开箱检查验收，根据装箱清单核对设备型号、规格，检查罐体有无损伤或其它缺陷，双方签字确认。 三、安装工艺流程： 四、储气罐安装部署 1、计划安排一个班组进行储气罐安装施工，从原料调配向各用气点扩展； 2、施工班组有钳工1人、起重工1人、电焊工1人；5T载重汽车1台；12T汽车起重机1台； 3、在施工前，储气罐在堆场先进行压力试验，然后拉到现场安装。 五、施工方法 (一)储气罐强度试验
1、根据现场情况，所用水源就近取用，把电源拉到现场，试验用电动液压泵的电源和管道连接好；（见附页） 2、运输到现场的储气罐在安装前应进行压力试验，为了安全起见，用吊车将罐子平放，在进气法兰口装堵板并开孔接电动液压泵管道，在气罐上部排气口接阀门和压力表，同一规格型号的储气罐可以连接成一体进行试验； 3、试验用的压力表为Y-100，精度1.6级，量程0～4MPa，泵出口及气罐末端最远处各装1表，压力表必须经质量技术监督管理部门检验合格。 ＝1.25*P=1.25*0.9=1.13MPa；试验用介质：清洁水； 4、强度试验压力P 试 5、试验：在气罐注满清洁水排空罐内空气后，关闭排气口阀门，装上压力表，打开泵出口 （0.57MPa），停机检查有否渗漏，如有则泄压阀门，启动电动液压泵，缓慢升压至1/2P 试 至0MPa后进行处理，没有泄漏则继续升压至1.13MPa，停机，关闭阀门，稳压30分钟，彻底检查所有接口，以不发生渗漏，压力表显示不变为合格。 6、试验完毕，将气罐内的水就近排入排水沟，拆除管道和阀门，清理干净罐内的水以防生锈；准备进行储气罐安装。 （二）储气罐安装 1、在基础检查完毕，具备安装条件后，用5T载重汽车拉到安装地点，12T汽车起重机将气罐吊到基础上，注意管道方向，进气口位于气罐低处，出气口在高处，根据图纸和管道布置图确定进出气口； 2、设备就位后，用垫铁调整其铅垂度，要求铅垂度小于H/1000（H为罐高度）；达到要求即可进行预埋板焊接。 六、安全措施： 1、设备试验或安装前必须进行安全技术交底；起重工、电焊工、电工等特殊工种必须持证上岗； 2、试验和吊装作业区应设警戒线，施工时严禁无关人员进入；施工人员进入现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋；禁止酒后进入施工现场； 3、试验中发生泄漏应降压到0MPa后再处理，不能带压力作任何处理；试验过程中不得用手锤敲击带压设备； 4、任何人不得在吊装重物停留或经过； 5、高空作业人员在高处作业时必须挂安全带。 七、环境保护措施 1、设备开箱时应把包装板收集，按甲方指定地点堆放；
空压机储气罐安装施工方案
压力容器安装方案 编制： 审核： 审批： 二0一二年十一月
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、主要工程量 4、组织结构、施工部署 5、施工准备 6、主要施工方法 7、质量保证措施 8、保证施工安全措施 9、文明施工及环境保护措施 空压机安装施工方案
一、编制依据 1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析〈劳部发（1996）140号〉 2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264 7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093 8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 9、由业主提供的施工图纸及相关要求。 10、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。 11、施工现场条件。 二、工程概况 本工程为高枨铅锌矿矿山工程压缩空气系统工程。包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程位于高枨铅锌矿混合竖井、主斜坡道和探矿斜坡道安装有6台空压机，3台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，再进入巷道（竖井井筒），与管道法兰连接。压缩空气管道采用无缝钢管用法兰连接，管道中心距地面1.5m。 三、主要工程量
四、组织结构、施工部署 1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下： 2、质量目标：保证工程质量全部合格。 工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。 现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。 3、劳动力安排 五、施工准备 1、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。 2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员
空压机储气罐的使用管理1
空压机储气罐的使用管理根据《压力容器安全技术监察规程》规定,使用压力容器单位的主要技术负责人、厂长或总工程师,必须对容器的安全技术管理负责,并指定具有压力容器专业知识的工程技术人员具体负 责安全技术管理工作。 (一)压力容器的技术管理 1.建立健全容器技术档案容器技术档案是掌握容器用、管、修过程中的综合 性记录,是容器管理的基础工作。 2.建立健全容器技术管理规程要根据生产工艺要求和容器技术特性,制订容器的各项技术管理制度和技术安全操作规程,以保证安全运行。 (二)压力容器的使用维护和检修 1.正确使用 (1)容器操作人员必须严格执行容器安全操作规程,履行岗位责任制。 (2)容器加载时,速度不宜过快,避免操作中频繁大幅度压力波动。 (3)严格控制工艺参数,严禁超压运行。 (4)容器操作人员应经培训,考试合格后上岗。 2.合理维护 (1)采取涂层、喷涂、电镀等有效措施,防止大气与介质对容器的腐蚀。 (2)保持绝热、保温层良好。
(3)紧固件应保持齐全、完整、紧固、可靠。 (4)安全装置、阀门等应保持清洁、完好、灵敏。 (5)遇有振动、摩擦等情况,要及时采取措施予以消除或减轻。 3.定期检查按周期有计划地进行检验与检修。并注意以下要求: (1)容器运行时不得对任何受压元件进行修理与紧固。 (2)泄压、降温要按操作程序进行。 (3)进入容器检验或检修,要有专人监护并有联络信号。 (4)容器修理或改造时必须保证受压元件原有强度和制造质量,其技术方案经 过有关主管审批。 (三)压力容器的使用登记 根据劳动部颁布的《压力容器使用登记管理规则》,在用压力容器投入使用前,使用单位必须向当地劳动部门和锅炉、压力容器安全监察机构申报办理使用登记手续,取得使用证后方能将设备投入运行。为此,压力容器必须逐台登记、领取《压力容器登记卡》。
压缩空气储气罐安全操作规程
压缩空气储气罐安全操作规程 一、操作使用规定 1．使用前，检查安全阀是否正常;检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处;将排气阀慢慢打开到适当开度，排除罐内水分；先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开； 2．进气操作时，先开启空压机，观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。 3．每日工作时，每班至少给储气罐排水2次;每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体；每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应<0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修；检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补。 二、注意事项 1．储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。 2．储气罐属高温、高压的容器, 附近绝不可有易燃、易爆体。 3 ．随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有 漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。 4 ．检查气压是否有超出其设定范围(最高工作压力为1Mpa)。 5 ．机身保持干净清洁、无杂物。 6 ．储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。
三、维护保养事项 1．每月应检查安全阀是否灵活、畅通。 2．每月检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。 3．每月检查螺丝是否松动和失效。 4．如果长期不用，应排除罐内水分。 5．每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。 6．每年对罐体油漆一遍做防锈处理。 7．每年需用高压测试仪测试安全阀1次。即把输出阀关闭，再开启进气阀将空压机压力调到0.85Kg。当储气罐压力超过0.80Kg 时安全阀应自动打开，否则应调整。 8．每年10月将安全阀、压力表标定一次。