扫地车设计
道路落叶清扫车结构设计
道路落叶清扫车结构设计要说起道路落叶清扫车，真是个让人既想笑又不敢小看的东西。
想象一下，秋天的公园或者街头，落叶铺满地，风一吹，满地都是“金黄的海洋”。
有些地方的落叶真是无敌，踩一脚就能感觉到“刷”一下整个街道都变了模样。
再加上很多人懒得捡，自己家门前的“叶子山”越来越大。
这里就得感谢那些专门负责清扫的落叶清扫车了。
这种车子，怎么说呢，既能打扫得干干净净，又能省心省力。
你想，过去我们扫地都是弯腰捡，或者用笤帚扫扫扫，累得腰酸背痛不说，风一吹，那些叶子跟“跑了”似的，总是逃不掉，跑到这跑到那。
可现在不一样啦，车子一开，路上的落叶就被它一股脑儿吸进去了。
车头像个大吸尘器一样，哗啦啦的声音就跟吸尘器差不多，叶子一个个地飞进了车里的垃圾桶。
真的是，落叶无处可逃。
你想啊，这种车子可不是普通的车，里面可是大有讲究的。
车身上有一台强力风机，风一吹，那些落叶像是被魔法控制一样，飞进了车的“胃口”。
这风机也是个好东西，工作效率相当高，原本风一吹，叶子东一片西一片，结果你开着这车，风一吹，直接吸走，真的是让人眼前一亮。
然后车子后面还有个大容器，一边吸叶子，一边储存。
简直就像车子肚子里有个大胃袋，什么垃圾都能吞下去。
有些车子设计还挺酷的，车头上方还有个可以调节的吸风管，能随时调整角度。
你看那风管就像个大嘴巴，吸气的时候就跟猛兽张开了大嘴一样。
真的是干净利落，落叶哪儿也不敢躲。
你要是在旁边看着，可能会觉得这个场景非常神奇，叶子像被鬼怪抓走一样，毫不留情地被吸进去了。
人站在旁边看一眼，觉得有点像在看一场魔术表演。
更有趣的是，清扫车除了吸叶子外，车身上还有喷水系统。
这个设计很巧妙，喷水一开始，你就会看到车前面那些堆积的尘土和垃圾被喷雾给洗净了。
水柱一落地，尘土没有了，空气变得清新，整个路面看起来都像被擦了一遍一样。
你看，车子的设计真是为了一切便利考虑得面面俱到，既解决了落叶堆积的麻烦，也减轻了清扫时尘土飞扬的问题。
简直是省时省力又省心。
新型多功能道路清扫车设计
新型多功能道路清扫车设计随着城市化进程的加快，城市道路的清洁工作变得愈发重要。
从以往的手工扫帚到机械清扫车，道路清洁工作的方式也在不断升级。
为了更好地适应城市道路清洁的需求，我们设计了一款新型多功能道路清扫车，以满足不同道路环境的清洁需求。
一、设计背景1.城市化进程加快，城市道路清洁需求增加。
2.传统清洁车辆功能单一，无法适应不同道路环境的需求。
3.环保要求日益提高，清洁车辆需要具备低排放和低噪音等特点。
二、设计思路1.多功能：通过模块化设计，实现吸尘、喷水、洒水、扫路、除草等多种功能，以满足不同道路环境的清洁需求。
2.环保：采用清洁能源驱动，减少车辆的排放，降低对环境的影响。
3.智能化：配备智能控制系统，实现自动化清洁操作，提高清洁效率，减少人力成本。
4.人性化：人机工程学设计，提高操作舒适度，降低操作难度，提高工作效率。
四、应用场景1.城市道路清洁：可根据城市道路的不同情况，进行定制化组合，满足不同道路的清洁需求。
2.园林绿化：适用于园林绿化维护，清洁树叶和杂草，保持园林环境整洁。
3.工厂车间清洁：可用于工厂车间的清洁作业，保持车间环境整洁。
六、市场前景随着城市化进程的加快，城市道路清洁需求不断增加，对清洁车辆的性能和功能要求也越来越高。
新型多功能道路清洁车以其多功能、环保、智能化等特点，具有很大的市场潜力。
在未来，随着城市化进程的加速以及环保意识的提高，新型多功能道路清洁车将会越来越受到市场的青睐。
七、结语新型多功能道路清洁车的设计，旨在满足不同道路环境的清洁需求，为城市道路清洁工作提供更高效、更环保、更智能的解决方案。
我们相信，借助新型多功能道路清洁车的出现，城市道路清洁工作将会迎来新的发展机遇，为城市居民提供更加洁净的生活环境。
新型多功能道路清扫车设计
新型多功能道路清扫车设计随着城市交通的不断发展和道路的不断延伸，道路清扫车的需求也越来越大。
传统的道路清扫车在满足基本功能的存在着效率低、成本高、清扫效果不理想等问题。
设计一款新型多功能道路清扫车，满足道路清扫的基本需求，提高清扫效率，降低成本，将成为当前道路清扫车设计领域的重要课题。
一、设计背景及意义道路清扫车作为城市环卫设备的重要组成部分，对于保持城市道路清洁、整洁、美观，改善城市环境质量，提高市民生活品质具有极其重要的作用。
设计一款新型多功能道路清扫车，将对于城市环卫工作的改善和提升具有重要的意义。
二、设计原则1、多功能性：清扫车应具备清扫、吸尘、洒水、绿化等多种功能，以适应城市环卫工作的多样化需求。
2、高效性：清扫车应具备高效的清扫和吸尘功能，以提高清扫效率，减少清扫时间和成本。
3、智能化：清扫车应具备智能控制系统，便于操作和维护，提高工作效率。
4、环保性：清扫车应采用环保材料和技术，减少对环境的污染。
5、经济性：清扫车应具备低能耗、低排放、低成本的特点，降低运营成本。
三、设计内容1、外观设计清扫车外观应简洁大方，具有现代感和科技感，符合城市环卫工作的形象。
外部应设置清扫车logo，以突出品牌形象，提高宣传效果。
2、功能设计1）清扫功能：清扫车应具备清扫各类道路垃圾的功能，包括扫路、洒水、吸尘等。
清扫系统应具备高效清扫、多角度清扫等功能，以确保清扫效果的理想。
2）吸尘功能：清扫车应具备强大的吸尘功能，能够清扫不同种类和大小的垃圾，确保道路的清洁。
3）洒水功能：清扫车应具备洒水功能，可根据不同的环境和需求，调整洒水量和洒水方式，以确保道路清洁。
4）绿化功能：清扫车应具备绿化功能，可以进行绿化喷洒，帮助城市环卫工作的多样化需求。
3、智能控制系统清扫车应具备智能控制系统，包括清扫、吸尘、洒水等功能的智能控制，便于操作人员进行控制和调整，提高工作效率。
应具备故障自检和自动提醒功能，以方便维护人员对清扫车进行检修和维护。
新型多功能道路清扫车设计
新型多功能道路清扫车设计随着城市化的进程，道路清洁工作变得越来越重要。
传统的道路清扫工作需要大量的人力和时间，效率低下，而且清扫效果也不尽如人意。
研发一种新型多功能道路清洁车显得非常必要。
本文将介绍一种全新的多功能道路清洁车设计，以满足道路清洁工作的需要。
1. 设计目标本设计的目标是开发一种多功能道路清洁车，能够高效、快速地清洁道路，并能够应对不同种类的垃圾和污物。
清洁车的设计要考虑到环保和节能，尽可能减少对环境的影响。
2. 多功能清洁系统多功能道路清洁车的核心是清洁系统。
该系统包括吸尘、湿拖、喷洒和吸水功能。
清洁车可根据需要进行工作模式的切换，可以单独使用其中的一种功能，也可以同时使用多种功能，以确保道路的清洁度。
2.1 吸尘功能清洁车装有一台强力吸尘装置，可以吸收地面上的尘土、垃圾和树叶等。
吸尘系统采用高效滤芯，能够有效隔离尘土，并保持清洁车内部的空气清新。
2.2 湿拖功能清洁车配备了湿拖功能，可使用清水或清洁液湿拖地面，清洗道路上的污渍和污垢，提高清洁效果。
2.3 喷洒功能清洁车上还有一个液体喷洒系统，可以根据需要喷洒清洁剂或消毒液，对道路进行清洁或消毒处理。
2.4 吸水功能当清洁车清洁道路后，需要对道路进行清水冲洗，清洁车上的吸水系统可以很好地完成这项工作，将道路上的脏水吸收进车内，并排放到指定的地点。
3. 动力系统多功能道路清洁车采用车载式动力系统，包括电动机和储能装置。
电动机提供足够的动力，以确保清洁车在道路上的行驶和清洁工作。
储能装置可以存储能源，并在需要时提供动力。
该设计采用电动动力系统，具有零排放和低噪音的特点，同时可以通过太阳能充电，提高其环保性和节能性。
4. 操控系统多功能道路清洁车的操控系统应简单易用，方便操作。
清洁车配备了液晶显示屏和中央控制系统，操作人员可以通过触摸屏对清洁车进行控制和监控。
5. 自动化系统为了提高清洁车的工作效率，本设计还加入了自动化系统。
通过激光雷达和摄像头，清洁车可以对道路情况进行实时监测，并自动调整工作模式，以保证清洁效果。
可清洗路牙的小型清扫车的设计方案及技术参数分析
可清洗路牙的小型清扫车的设计方案及技术参数分析设计方案：1.车辆结构设计：小型清扫车应设计为轻便且紧凑的车身结构，方便机动性和操控性。
车身应包括驾驶舱、清扫装置和储存装置。
2.驾驶舱设计：驾驶舱应有良好的视野和舒适的驾驶座椅。
操作面板应简单明了，方便驾驶员控制车辆和清扫装置。
3.清扫装置设计：清扫装置应由刷子、吸尘器和水洗系统组成。
刷子应使用耐磨材料制作，可根据需要调整旋转速度和刷子角度。
吸尘器应具备强大的吸力以清除路牙上的垃圾，同时也需要有适当的过滤系统以防止灰尘和微小颗粒进入环境。
水洗系统可用于冲洗路牙和清洁刷子。
4.储存装置设计：储存装置应具备足够的容量，以便储存清扫过程中收集到的垃圾和灰尘。
同时，储存装置应具备密封性以防止异味和污染。
5.动力系统设计：小型清扫车的动力系统可以采用电动驱动或内燃机驱动。
电动驱动可以更加环保和安静，但需要注意电池容量和充电时间。
内燃机驱动可以提供更高的功率，但会产生噪音和尾气排放。
技术参数分析：1.尺寸参数：小型清扫车的尺寸应考虑行驶在狭窄的路面上，相对较小的车身长度和宽度有助于提高机动性。
车辆高度应适当，以确保通过低矮的天桥和通道。
2.清扫效率：清扫装置的设计应保证高效清扫路牙，提高工作效率。
刷子旋转速度和角度可以根据实际情况设定，以提高清扫效果。
3.吸尘功率：吸尘器的吸力需要足够强大，以确保吸取路牙上的垃圾和灰尘。
4.储存容量：储存装置的容量应根据工作环境和期望的工作时间设定，以确保长时间工作时不需要频繁清空和清理储存装置。
5.动力系统：根据预算和使用需求，可以选择电动驱动或内燃机驱动。
电动驱动需要考虑电池容量和充电时间，而内燃机驱动则需要考虑燃料消耗和尾气排放。
6.操控性能：车辆的操控性应考虑驾驶员的操作舒适性和准确性。
操控面板应设计简单明了，方便驾驶员快速操作清扫车。
7.故障诊断和维修：小型清扫车的设计应便于故障诊断和维修。
重要的组件和系统应具备易于检修和更换的设施，以缩短故障维修时间。
新型多功能道路清扫车设计
新型多功能道路清扫车设计道路清扫车作为城市环卫设备中的重要一员，主要用于清理道路表面的垃圾、落叶、沙尘等，保持道路干净整洁，提高道路的使用效率及美观度。
随着科技的发展和人们对环境的要求越来越高，传统的道路清扫车已无法满足市场需求，且同类产品功能单一，效率较低。
因此在此提出了一种新型的多功能道路清扫车设计，以适应当下城市环卫设备市场的需求。
一、设计的主要功能本次设计的多功能道路清扫车主要具有以下功能：1. 道路表面清扫：通过高速旋转的刷子对道路表面进行集中清扫，能清除道路表面的垃圾、落叶等杂物。
且清扫宽度和清扫深度能够自动调节，可适应不同道路的需求。
2. 沥青修复：道路上经常会出现沥青路面的损坏，而传统的维修方式通常需要较多的人力和时间，效率较低。
而本车则配备了沥青维修装置，通过快速喷洒热沥青，能够快速堵住路面的坑洞和裂缝，维修效率高、性能稳定。
3. 高压水洗：道路上会存在着很多难以清理的污渍，传统的清理方式通常是用高压水枪对道路进行清洗。
而本车配备了专业高压水洗装置，并搭配优秀的压力泵，将压力和水量调节得更为合理和舒适，能够清除道路表面复杂的污渍。
4. 环卫作业：本车还可以用作城市环卫作业，通过定制化的配件，能够清理城市公共区域内的垃圾、道路标志牌、广告牌、雨棚等。
5. 除尘过滤：清扫道路时，会存在着尘土、烟雾等产物，不仅危害清扫工人健康，也会对空气造成一定的污染。
因此本车采用高效的除尘过滤系统，能够有效避免尘土、烟雾等产物的溢散，提高空气质量。
二、设计的技术原理2. 沥青修复：本车采用喷洒热沥青的修复方法，热沥青可以快速填补坑洞和裂缝，且具有良好的黏附性能，能够快速恢复路面平整度。
此外，本车配备了专业的沥青维修装置、热沥青加热系统等，确保维修效果和操作安全性。
3. 高压水洗：本车采用高压水洗方式进行清洗，通过将压力和水量调节到合理的范围，能够清除道路表面复杂的污渍。
另外，本车搭配了优秀的压力泵，确保水源充足、水压稳定，同时还安装了高效的过滤系统，能够过滤杂质，确保喷嘴不被堵塞，从而保证高压水洗的工作效率。
新型多功能道路清扫车设计
新型多功能道路清扫车设计
近年来，随着城市化进程的加快，交通密度增大，道路清洁成为城市管理中极为重要
的一环。
为了提高道路清扫效率和质量，我提出了新型多功能道路清扫车设计。
该道路清扫车的主要特点如下：
一、多功能集成设计
该清扫车集成了洒水、扫路、装垃圾、洗车等多种功能于一体，可在同一车辆上完成
多款清扫工具的集成，实现一车多用的清扫效果。
同时，该车辆可配备不同尺寸的扫把和
吸口，以满足不同道路清扫需求。
二、高效清扫系统
该清扫车采用高效清扫系统，包括单向旋转式扫地器和可调节式吸嘴。
单向旋转式扫
地器可有效清除路面垃圾和尘土，可调节式吸嘴可对不同垃圾进行吸取，同时可根据不同
清扫场合进行自动或手动调节吸嘴高度，以适应各种复杂的道路状况。
该清扫车还配备了高效吸尘系统，采用先进的双层过滤技术，能够有效吸收和过滤污
染颗粒，从而保证清洁度。
同时，该车辆还采用自动倾倒垃圾的设计，确保垃圾不会残留
在车身上，提高了清扫效率和质量。
四、环保节能设计
该清扫车的动力系统采用最新的环保节能技术，以满足城市新能源车辆的要求。
同时，该车辆还配备了智能管理系统，能够实时监控车辆运行状态和清扫效果，为城市管理部门
提供重要的参考数据，方便管理和调度。
总之，新型多功能道路清扫车是城市管理的重要装备，其优良的性能和高效的功能设计，为城市环境卫生提供了强有力的保障。
该车辆将成为城市管理部门的重要工具，为创
建洁净、美丽的城市环境贡献重要力量。
新型多功能道路清扫车设计
新型多功能道路清扫车设计
随着城市化的不断进程，城市道路的质量不断提高，道路的数量也在不断增加。
与此
同时，城市垃圾的产生量也随之增加，使道路清扫车成为城市清洁工作的重要设备。
但目
前市场上的道路清扫车存在清扫力度不够、清扫范围有限、清扫效果不佳、清扫时导致噪
音和污染等问题。
为了解决这些问题，设计一种新型多功能道路清扫车。
1. 设计思路
本设备的设计以提高清扫效率和提高清洁质量为目标，通过最大限度地利用现有技术
和材料，将道路清扫车与其他功能设备结合，打造一款多功能道路清扫车。
先进空气净化技术、吸尘技术和悬浮技术将融合在一起，形成一种新型的多功能车辆，同时保证清扫效果和清洁质量。
该车辆还可以根据需要配备车载垃圾桶，进一步提高清洁
效率和质量。
2. 设计特点
（1）多功能集成：该车辆集成了空气净化、吸尘和悬浮功能。
在清扫过程中，通过吸入、悬浮和过滤的方式收集和清除城市废弃物、灰尘和污染物质。
（2）环保先进：该车辆使用的是环保先进的技术和材料，能够有效地减少废气排放、降低噪音和污染物质排放。
（3）高效节能：该车辆采用先进的动力系统，具有高效节能的特点，能够在较短时间内完成清扫工作。
（5）清洁度高：该车辆能够快速清洁城市道路和街区，其清洁度和清洁质量优于其他类型的道路清扫车。
3. 市场前景
鉴于城市化不断进程和城市道路质量的日益提高，该多功能道路清扫车具有广阔的市
场前景。
该车辆可以在各种不同的场景中发挥重要的清洁作用，而其高效节能和环保先进
的特点也能为城市环境建设和改善做出积极贡献。
4. 结论。
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机械系统大作业作业题目扫地车设计专业班级机设103班学号*********姓名艾福杨日期2013.11.29第一章总体方案设计1.1研究给定的设计任务表1扫地车设计任务书1.2设计任务抽象化扫地盘旋转扫地筒旋转 扫地盘传动 扫地滚传动 动力功能 传动功能扫地车 控制功能 安全保护转速控制速度控制图1扫地车黑箱1.3确定工艺原理方案扫地盘，扫地筒清扫1.4确定加工工艺方案，画工艺路线图图2工艺路线图1.5功能分解，画出功能树图3功能树1.6 确定每种功能方案、构造形态学矩阵扫地盘将垃圾集中 扫地筒将垃圾扫入垃圾箱 垃圾箱收集 垃 圾脏地面 干净地面表2功能方案表1.7确定边界条件对外部环境要求：干燥，空间对设备要求：噪声，振动，蓄电池1.8方案评价，确定一种方案A1—B1—C2—D11.9画出整机的方案简图图4方案简图1，扫地盘2，扫地筒3，垃圾箱1.10总体布置设计，画出总体布置图1 23图5总体布置图1，扫地盘2，扫地筒3，垃圾箱1.11 确定主要参数车架长宽高：1000×800×600mm扫地车扫地盘转速为60r/min，扫地筒40r/min第二章执行系统设计2.1 画出执行系统方案简图图6扫地滚筒图7扫地圆盘2.2 执行系统运动分析，确定执行系统的运动参数和运动尺寸设计圆盘毛刷受力约为F1=50N，滚筒清扫受力约为F=75N圆盘毛刷半径R=150mm，扫地滚筒半径R=250mm扫地车扫地盘转速为60r/min，扫地筒40r/min第三章传动系统设计3.1 动力机选择类比选用12V250W 齿轮减速电机，其输出转速为600r/min3.2 传动比分配电机到II 轴(扫地筒轴)之间的总传动比 i=1540600n n ==筒电 分配各级传动比设计电机到I 轴的传动比i=5，由I 轴（主轴）到II 轴的传动比i=3 电机到圆盘毛刷的总传动比i=1060600n n ==刷电 齿轮间传动比i=23.3 各轴功率、转矩和转速的确定查得：η齿=0.97、η承=0.99、η链=0.95、η带=0.96表4各轴功率、转矩和转速表 3.4 传动零件的设计计算1）确定计算功率计算功率P C 是根据传递功率P ，并考虑到载荷性质和每天运行时间长短等因素影响而确定。
P C = A K P=1×250=250W式中：P C ——计算功率A K ——工况系数。
查工况系数表得A K =1 P ——所需传递的额定功率 2）选取V 带的型号根据P C 和n 0由教材[2]图4-12确定，因工作点外于Z 型区，选择Z 型V 带3.4.1 带传动的设计计算1）由机械设计手册表12-1-11，取小带轮直径为1d d =56mm 2）大带轮直径 2d d =i 1d d =3×56=168mm ，取4d d =160mm 3）计算带速v V=10006013⨯n d d π=10006012056⨯⨯π=1.35m/s4）初定中心距 0.7（1d d + 2d d ）﹤0a ﹤2（1d d + 2d d ） 156.8 ﹤0a ﹤448 取0a =380mm 5）计算基准长度0d L0d L =20a =2π（1d d + 2d d ）+a d d d d 4)(212-=2×380+214.3⨯224+40041502⨯=1126mm查机械设计手册12-1-4，取基准长度Ld=1120mm 6）确定中心距 a=0a +2d d L L - =380+211261120- =374mm考虑到滚筒与带轮2之间有一定的间隙，所以取a=380mm 7）小带轮包角1α=︒180-ad d d d 34-⨯︒60 =︒180-380112⨯︒60 =163.2°﹥120°所以小带轮包角合适 8）确定V 带根数此处带轮之间所传递的功率远远小于单根V 带所传递的功率，所以这里仅用一根V 带。
9）单根V 带的初张紧力F 0=500z P c ν(aK 5.2-1)+q 2ν=500⨯（95.05.2-1）+0.1235.0⨯ =130N式中q 由教材[2]表4-1查得q=0.1Kg/m ， 由教材式4-20包角系数a ka k =1.25(︒--180051α)=1.25(︒︒--18049.15551)=0.968110）计算轴压力Q Q=2F 0zsin 2a =2130⨯︒⨯6.81sin =249.2N 11）确定带轮结构小带轮d d ≤(2.5-3)d ，采用实心式结构，大带轮采用腹板式3.4.2 链传动的设计计算 1）确定设计功率P 0由[2]表查得A K =1，K z =1.1，K p =1 P 0=PZ A K PK K = 250w2）确定链轮齿数 传动比i=2设链速v=3～8m/s,由[2]表4-13选取1z =25又2z =1i z ⋅=2⨯25=503）选取链的型号根据P 0和n 3确定，选链号为N010A 。
所以P=15.875mm4）确定中心距a初步选定中心距a 0=40P=508mm链节数02012210222p a z z z z P L P a π+-⎛⎫=++ ⎪⎝⎭=100.9p L =100 中心距002P P L L a a P -=+=508+29.100100-=507.55mm5)计算压轴力 V==⨯⨯⨯=⨯100060605017100060pz 31n 0.85m/sF t =vp1000 Q F =K Q F t =85.0225.025.11000K 10003⨯⨯=vP p =330.88N4）链轮直径 d=zP180sin=95mm 5）轮毂宽度查[2]表得 d 1=10.68mm d 轮毂=d-d 1=84.32mm3.4.3 齿轮传动的设计计算选用斜齿锥齿轮传动，走廊清扫机为一般机械转速不高，故选用8 级精度选择小锥齿轮的材料为42SiMn(调质硬度240∽270HBS), 大锥齿轮的材料为42SiMn(调质硬度210~240HBS)。
1）齿形角α选用EN 刀盘，则α=20° 2）大端端面模数根据强度与类比法确定 m=4 3）齿数比由传动关系可知，齿数比μ=2 4）确定齿数由机械设计手册表13-3-11和实际空间得z1=17，z2=μz1=2×17=34.因为z1和z2最好无公因数，取z2=33，则实际传动比μ=2.06 5）分锥角δtanδ1=1735=0.4857 δ1= 25°54′23″ δ2=64°5′37″6）分度圆直径d1=m z1=4×17=68mm d2=m z2=4×33=132mm 7)锥距RR=11sin 2δd =77.82mm8）齿宽bb=(31~41)R=22mm 9）假想平面齿轮齿数ZcZ c =22sin z δ=38.91mm 10) 参考点锥距R pR p =R －0.415b=77.82－0.415×22=68.69mm 11）小端锥距R iR i =R －b=77.82－22=55.82mm12)齿宽中点螺旋角m β取m β=35°，小齿轮右旋，大齿轮左旋。
13）初定参考点螺旋角/p β/p β=0.914（βm +6°）=0.914×（35°+6°）=37.5°14）选择铣刀盘由机械设计手册图13-3-10，根据/p β=37.5°，R p =68.69mm,查得标准刀盘半径 r b =44mm ，对应的螺旋角//p β=40°，由表13-3-19得Z w =415）选择刀片型号由机械设计手册图13-1-11和表13-3-19，根据Z c =38.91mm, /p β=37.5°,确定选用EN4-44刀盘时用3号刀片 r 2ω=1972mm 2.16)参考点法向模数m pm p =22222ωωZ Z r R c p -+=2×222491.38197269.68--=2.708 17)参考点实际螺旋角βp βp =pc p R Z m 2=69.68291.38708.2⨯⨯=0.7670βp =39°55′ 18）齿高hh=2.15 m p +0.35=2.15×2.708+0.35=6.17mm 19)铣刀轴倾角Δα由h r b =17.644=7.13和βp =39°55′，查机械设计手册图13-3-12得δm ax 2=79°18 所以Δα=0 20）高变位系数x因为Z 1=17﹥16，所以x 1= x 2=0 21）齿顶高h ah 1a =(1+ x 1) m p =(1+0)×2.708=2.708mm h 2a =(1+ x 2) m p =(1+0)×2.708=2.708mm 22）齿根高h fh 1f =h －h 1a =6.17－2.708=3.462mm h 2f =h －h 2a =6.17－2.708=3.462mm 23)切向变位系数x t x 1t =501-μ=5012-=0.02x 2t =- x 1t =-0.02 24）齿顶圆直径d ad 1a = d 1+2h 1a cos δ1=68+2×2.708×cos25°54′23″=72.87mm d 2a = d 2+2h 2a cos δ2=132+2×2.708×cos64°5′37″=134.37mm 25)外锥高A kA 1k =Rcos δ1- h 1a sin δ1=77.82×cos25°54′23″－2.708×sin25°54′23″ =68.816mmA 2k =Rcos δ2- h 1a sin δ2=77.82×cos64°5′37″－2.708×sin64°5′37″ =32.143mm 26)安装距按结构确定A 1=88mm, A 2=72mm27)支承端距HH 1= A 1－A 1k =88－68.82=19.18mm H 2= A 2－A 2k =72－32.14=39.86mm28)大端螺旋角β查机械设计手册图13-3-16，由βp =39°55′，P R R =69.6882.77=1.13,查得β=48°54 29）弧齿厚s s 1=m(2π+βαcos tan 21x +x 1t )=4×(214.3+βαcos tan 02⨯⨯+0.02)=6.36mm s 2=πm －s 1=3.14×4－6.36=6.2mm3.4.4 锥齿轮的校核T 1=9550n P =9550×1200.058=4.6N ·m F t =11d 2T =0.0684.62⨯=135N 1）齿根弯曲疲劳强度计算直齿锥齿轮的弯曲疲劳强度课近似地按照平均分度圆处的当量圆柱齿轮进行计算。