安全帽阻燃性能测试仪使用说明
安全帽冲击试验机使用、操作说明
安全帽冲击试验机使用、操作说明安全帽冲击试验机使用、操作说明摘要:青岛众邦仪器有限公司是专业制造可用于煤矿托辊、安全帽检测、安全鞋检测、安全带检测、防静电防护服检测、防酸碱防护服检测、防阻燃防护服、建材保温材料、阻燃材料、纺织材料等检测的各种性能的测试。
ZM-811 安全帽冲击试验机使用说明一、仪器用途本仪器专用于检测安全帽耐冲击吸收性能和穿刺性能。
二、试验方法预处理：调温处理：将安全帽分别放在50C±2摄氏度。
-10C±2或-2O C±2C的温度调节箱中放置3h。
紫外线照射预处理：采用标准中提的的优先A 法，安全帽放在紫外线照射箱中照射400h士4h取出后在实验室环境中放置4h。
浸水处理：将安全帽放在温度为20C±2的新鲜自来水槽里、完全浸泡3h。
以上预处理要求可配合安全帽综合预处理箱（含紫外线老化、高温箱、低温箱、恒温水浸泡箱、调温调湿箱）冲击吸收性能测试方法：安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定，调整落锤的轴线同传感器的轴线重合，调整落锤的高度为1000mm±5mm ；依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试。
记录冲击值，准确到1N。
耐穿刺性能测试方法：安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常的使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定，调整穿刺锥的轴线使其穿过安全帽帽顶中心直径100mm 范围内结构最薄弱处，调整穿刺锥尖至帽顶接触点的高度为1000mm±5mm ，依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试，观察通电显示装置和安全帽的破坏情况，记录穿刺结果。
三、仪器主要技术参数1、头模：完全符合GB/T2812— 2006《安全帽测试方法》标准附录A 的规定。
安全帽阻燃性能测试仪说明书
AQM-ZR安全帽阻燃性能测试仪说明书使用产品之前，请仔细阅读本说明书！武汉优利克电力设备有限公司Wuhan Ulke Power Equipment Co.,Ltd.目录一、主要用途 (1)二、仪器特征 (1)三、技术指标 (1)四、适用标准 (1)六、操作步骤 (1)七、注意事项 (2)一、主要用途适用于有阻燃要求的安全帽、工程塑料及头盔等阻燃性能的测定。
可供橡胶工业、塑料工业、检验部门和科研单位使用。
二、仪器特征1、电热丝点火。
2、燃烧器自动定时、定位。
3、点火时间0～99.99秒任意设定，续燃时间，阴燃时间均自动记录，数码显示。
4、火焰长度可调节。
5、“推拉式”样架固定装置。
6、配有可燃气体泄露报警装置。
三、技术指标1、燃烧器用TedeTal型内径为：10mm。
2、燃烧器的移动电机消耗功率：6W。
3、点火器计时：0～999.9秒任意设置,国际采用10秒。
4、续燃时间计时器：0～999.9秒，精度：±0.01秒。
5、火焰长度测量装置：标尺长度50mm。
6、使用气体：丙烷、丁烷、石油液化气。
7、工作电源：AC220v；50Hz；50W。
8、重量：约30Kɡ。
四、适用标准国家标准:GB/T2812-2006《安全帽测试方法》代替GB/T2812-1989.五、试验前准备工作将经过高温冲击测试后的安全帽按照正常佩戴的方向放入试样夹中，使安全帽底部接触到样夹，旋转右端螺栓夹紧安全帽；调节安全帽的左右位置，使安全帽右侧接触到定位丝，上紧前部定位螺栓使帽壳的侧面对准火焰喷射头。
六、操作步骤1、接通电源及燃气源。
2、将燃烧试验箱前门关好，并将“电源”开关置于“开”的位置，电源指示灯亮。
3、按动“返回”按钮使火焰喷射头恢复至点火位。
4、按住“点火”按钮，即点燃火焰喷射头。
在点火期间要一直按住点火按钮。
点燃后松开点火按钮，点火困难时，请调节“火焰”调节按钮，顺时针方向减少可燃气体流量，逆时针方向增加可燃气体流量。
安全帽耐冲击穿刺试验机的使用说明 试验机是如何工作的
安全帽耐冲击穿刺试验机的使用说明试验机是如何工作的帽戴在头模上，然后用质量 5kg 的落锤从 1m 的高度自由下落冲击安全帽，由高全帽的耐穿刺性能测试中，用 3kg 的穿刺锥自 1m 高度自由下落冲击安全帽，接3、落锤：质量为 5～5.01kg，锤头为半球形，半径为 48mm，材质为 45#钢，穿刺锥：质量为 3～3.05kg，锥角为 60，锥尖半径为 0.5mm，锥形长度2℃温度调整箱中保持 3h,取出后在 30s 内完成试验。
2、紫外线照射预处理：接受标准中提的优先 A 法，安全帽放在紫外线照射箱3、浸水处理：将安全帽放在温度为20℃2℃的新鲜自来水槽里完全浸泡4、此时用标准钢板尺测量落锤至安全帽帽顶的距离，当不充分1000mm5mm的要求时，通过落锤上方丝母手动微型调整落锤的上下位置。
使其充分 1000mm4、此时用标准钢板尺测量落锤至安全帽帽顶的距离，当不充分1000mm5mm的要求时，通过落锤上方丝母手动微型调整落锤的上下位置。
使其充分 1000mm容的真实性，不承当此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。
其他媒体、网站或个人从本网转载时，大家关注的数据中心机房布线，它与办公布线的要求是不一样的，强调机房的布线及环为进一步了解大兴机场建设细节及智慧机场建设进展，安防展览网特邀瑞为技术副总裁安防展览网—安防行业专业网络宣扬媒体法律顾问：浙江天册律师事务所贾熙明律师跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及接受译码器进行高度跟踪，从而能精准明确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。
操作规范1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将掌控箱与试验机亦用随机所带；之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.（若试运行时显现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可；2、跌落高度调整：3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；4、按上升键使被测物体提升至设定高度；5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；6、按复位键使工作台恢复工作状态；7、若重复试验,则重复上述步骤；8、试验完后：按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键。
安全帽冲击吸收性能测试仪操作方法
安全帽冲击吸收性能测试仪操作方法青岛众邦仪器有限公司技术支持一、安全帽冲击吸收性能测试仪测试目的：安全帽冲击试验机主要用于检测安全帽的冲击吸收性能和耐穿刺性能，用检测出来的数据来判定安全帽冲击吸收性和耐穿性是否合格。
二、安全帽冲击吸收性能测试仪操作注意事项：1、操作人员应先阅读安全帽冲击试验机使用说明书，熟悉仪器基本性能和操作之后使用；2、仪器打开之前务必先检查是否有良好的接地线，以免发生危险；3、在整个操作实验过程中为了试验人员人身安全一定要带劳保手套；4、打开仪器电源开关后，要先预热十分钟；5、穿刺锤与头模直接接触时因有电路闭合回路装置会发出声音，所以在不用时应予以隔离；6、此设备采用的是高灵敏传感器，，在测试时应将头模轻轻与传感器接触，避免对传感器的损坏以及预应力，降低测试误差率；严禁在没有安全帽情况下严重冲击头模而损坏传感器；7、在交换头模时一定要关闭电源开关；8、操作完毕后务必关闭电源开关。
三、安全帽冲击吸收性能测试仪试验前准备工作：1、准备好测试用的安全帽样品以及做预处理试验用的检测仪器；2、对测试安全帽依次做调温处理、紫外线照射预处理、浸水处理等预处理试验；调温预处理：用安全帽高温预处理箱，安全帽低温预处理箱将安全帽分别放在50℃±2℃、-10℃±2℃或-20℃±2℃的温度调节箱中放置3h；紫外线照射预处理：用安全帽紫外线老化箱采用标准《GB T2812-2006安全帽测试方法》中提的的优先紫外线照射A法，将安全帽放在紫外线照射箱中照射400h±4h，取出后在实验室环境中放置4h；浸水处理：用安全帽浸水测试仪将安全帽放在温度为20℃±2℃的新鲜自来水槽里、完全浸泡3h；3、根据安全帽垂直间距佩戴高度测量仪选择合适的头模。
4、准备好记录测试结果用表格。
四、安全帽冲击吸收性能测试仪使用说明：安全帽冲击吸收性能检测：1、将预处理过的安全帽样品正确佩戴到头模上，保证帽箍与头模间隙为最小而且稳定。
安全帽耐熔融金属飞溅测试仪校准方法编制说明
安全帽耐熔融金属飞溅测试仪校准方法编制说明一、校准设备准备1.校准仪器：校准仪器应为符合国家标准的熔融金属飞溅测试仪。
2.校准样品：校准样品应为符合国家标准的已校准过的标准样品。
二、校准操作流程1.校准前准备（1）检查校准仪器是否完好无损，仪表指针是否灵敏、准确。
（2）查看校准样品是否完好无损，且校准日期是否在有效期内。
2.校准仪器准备（1）将熔融金属飞溅测试仪置于水平台面上，确保测试仪器平稳、水平。
（2）开启熔融金属飞溅测试仪电源，并将测试仪器进行预热，达到指定的测试温度。
3.校准操作步骤（1）将校准样品放入熔融金属飞溅测试仪所规定的测试位置。
（2）按照测试仪器使用说明书进行测试操作，记录测试结果。
（3）对比测试结果与校准样品的标准结果，计算偏差值。
（4）根据偏差值调整熔融金属飞溅测试仪的参数，使其能够得到准确可靠的测试结果。
（5）重复以上步骤，直至测试结果与校准样品的标准结果相符。
4.校准结果处理（1）记录每次校准的时间、参数调整记录以及测试结果。
（2）根据校准结果，判断测试仪器的准确性和可靠性，如果不符合要求，需要进行调整或维修。
（3）将校准记录保存在相应的档案中，以备查阅。
三、校准周期和要求1.校准周期根据国家标准规定，安全帽耐熔融金属飞溅测试仪应每年进行一次校准。
在校准前后，如出现故障、维修、制造厂更换关键部件等情况，应进行重新校准。
2.校准要求（1）校准过程中，测试仪器的参数调整要准确，并且结果应符合校准样品的标准要求。
（2）校准记录应准确无误，包括校准时间、参数调整记录、测试结果等信息。
（3）校准后的测试仪器应具备准确可靠的测试功能，且测试结果具有可比性和可重复性。
四、校准记录保存校准记录应保存至少5年以上，并且存放在安全、易于查阅的地方。
校准记录中应包括校准的时间、参数调整记录、测试结果等信息，便于以后的追溯和查找。
以上是安全帽耐熔融金属飞溅测试仪校准方法的编制说明，通过严格按照上述步骤进行校准，可以确保测试仪器的准确性和可靠性，提高安全帽的防护性能。
阻燃测试仪作业指导书
文件编号编制日期版本A0
1 目的：指导员工按照正确的方法、步骤进行操作。
2 适用范围：塑胶件、线材、胶、PCB等需要做阻燃测试的材料
3 使用设备，治工具：火焰规、高度规。
4 使用材料：脱脂棉，样条
作业步骤参考图片注意事项
1.开电源，向下拉动设备开关，
电源打开后设备主界面如图一；
2.开气阀；气阀逆时针旋转为打
开，向顺时针旋转为关闭。
如图
二，使用时调整气阀，是的压力
表的数值在5-10MPA之间（如图
三）。
图一图二图三1.操作前需戴好防护手套；
2.开气前观察气压表数值，判断气罐里是否有气体。
向下拉动为关闭，向上拉动为打开。
切换为垂直燃选择50W燃烧
图一图二
图一 图二
图三 图四
调至≥0.1MPa
压差小于10
旋转按钮调节气压
旋转红色按钮调节气流在100-105ml/min
夹子定位好事先准备的样条；
图一 图二
图三 图四
点击脉冲点着火源
此旋钮调整样条上下高度
此旋钮调整样条距
离火焰左右距离 火焰高度为20CM
火焰规调整样条与火苗距离
测试完毕后或者异常发生时，
图一 图二 图三
顺时针旋转关闭
调节设备气压旋钮，将气压调整到0MPa
上推关闭电源。
en397阻燃测要求__概述说明以及解释
en397阻燃测要求概述说明以及解释1. 引言1.1 概述在工业和实验环境中，人们经常需要佩戴头盔来保护头部免受外部伤害。
阻燃性能是头盔设计中至关重要的一项要求，其目的是确保头盔在遭受火灾等突发事件时能够有效地延缓燃烧并减小火势对使用者造成的伤害。
因此，EN397标准中涵盖了对阻燃性能的测试要求，并对材料、结构和性能指标进行了详细的规定。
1.2 文章结构本文将首先介绍EN397标准及其背景，以便读者全面了解该标准的起源和意义。
接着，我们将深入探讨阻燃性能测试方法，包括目前常用的测试技术和方法，并分析其特点和适用范围。
随后，在第三部分中，我们将详细说明EN397标准对材料、结构和性能指标的要求，并解释这些要求与头盔实际使用场景之间的关联性。
最后，在第四部分中，我们将探讨现有技术和解决方案，并提出技术推进和创新发展的建议。
1.3 目的本文旨在对EN397阻燃测要求进行全面而详细的介绍和解释，以帮助读者更好地理解该标准的重要性和实际应用意义。
通过阅读本文，读者将了解到EN397标准在保护头部安全方面所起到的作用，并能够对如何提高头盔的阻燃性能有更深入的认识。
同时，本文还将探讨当前技术推进和创新发展的情况，并分析实施这些技术和解决方案时可能面临的挑战和相应的对策。
最后，结论部分将总结文章中的观点和主要发现结果，并对未来头盔阻燃性能发展提出展望和建议。
2. EN397阻燃测要求概述2.1 EN397标准介绍EN397是欧洲标准化组织（European Standardization Organization）制定的一项涉及个人防护装备的标准。
该标准主要关注头部保护装备，特别是工业安全帽。
EN397标准规定了头盔的基本性能要求，以确保工作场所中穿戴者的安全。
2.1.1 安全帽外观根据EN397标准，安全帽应具备一定的外观特征。
例如，帽壳应具有光滑表面，并有明显可见的边缘或棱角，方便识别和检查使用情况。
2.1.2 帽壳结构EN397要求帽壳必须耐冲击、阻燃和适应各种恶劣环境条件。
安全帽阻燃性能测试方法研究与探讨
ｋ
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燃气 的泄 漏速 率 （ 以质量 流量 计 ） ：
时气 流压 力 、气 体纯 度 、气 体泄 漏速 度及 火焰 喷 射 头 的形 状 和 面积 等 因素 对 实验 结 果 所 造 成 的影 响 此外 ．作 者试 验 时发 现 ．气 流压 力对 试 验结果 的影 响较 大 因为燃 烧 时 ．气 流 会将 安全 帽 表面熔 融 的
检 验 与 测 试 。 。 ｉ 。 。 ｎ 。 。 。 ａ 。 。 。 。 Ｐ 。 。 。 。 ｅ 。 。 ｒ 。 。 。 。 ｓ 。 。 ｏ 。 。 。 ｎ 。 。 ａ 。 。 。 ｌ 。 。 。 。 Ｐ 。 。 。 。 ｒ 。 。 。 ｏ ’ 。 。 ｔ 。 。 。 ｅ 。 。 。 ｃ 。 ｉ ｔ 。 。 。 。 ｖ 。 。 。 ｅ 。 。 。 。 。 Ｅ 。 。 。 。 。 ｑ 。 。 。 ｕ 。 。 。 ｉ 。 。 ｐ 。 。 ｍ 。 。 。 。 。 ｅ 。 。 。 ｎ — ｔ —
本 文 对 安 全 帽 阻 燃 性 能 测 试 方 法 进 行 了 研 究 ．进 而 对 标 准 提 出 的 测 试 方 法 进 行 了 试 验 研 究 研 究 结 果 发 现 ．安 全 帽 阻 燃 性 能 测 试 方 法
其泄 漏速 率为
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中须 确 定 试 验 时 工 业 级 甲 烷 气 体 的 纯 度 、试 验
（ ｍ ｏ ｌ ・ Ｋ） ；ｐ 『 ＿环 境 压 力 ，Ｐ ａ ；』 ｌ 相对 分 子量 ； 能 保 证 在 标 准 规 定 的 测 试 条 件 下 ．测 试 结 果 的 Ａ 一 裂 口面积 ，ｍ ；后 一 气 体 绝 热 指 数 ，即 比定 压 唯 一 性 和 可 重 复 性 热容 ｃ 。 与 比定 容热 容 ｃ 之 比。 射 流 轴线 上 某点 热 源 ｉ 到距 离 该 点 ｘ 处 一 点 的 热辐 射强 度为 ：
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使用前请详细阅读本手册，并按手册规定的方法使用！
ZM-817安全帽阻燃性能
测试仪
产
品
使
用
手
册
青岛众邦仪器有限公司
一、主要用途
适用于有阻燃要求的安全帽、工程塑料及头盔等阻燃性能的测定。
可供橡胶工业、塑料工业、检验部门和科研单位使用。
二、仪器特征
1、高压脉冲点火。
2、燃烧器自动定时、定位。
3、点火时间默认10秒，续燃时间，液晶显示。
4、火焰高度可调节。
5、“推拉式”样架固定装置。
三、技术指标
1、燃烧器用TedeTal型内径为：10mm。
2、点火时间：默认10秒。
3、续燃时间计时器：0 ～99.99秒，精度：±0.01秒。
4、火焰长度测量装置：标尺长度50mm。
5、使用气体：丙烷、丁烷、石油液化气。
6、工作电源：AC220v 50Hz 100W。
7、重量：约30Kɡ。
四、适用标准
国家标准:GB/T2812-2006 《安全帽测试方法》
五、试验前准备工作
将经过高温冲击测试后的安全帽按照正常佩戴的方向放入试样夹中，使安全帽底部接触到样夹，旋转右端螺栓夹紧安全帽；调节安全帽的左右位置，使安全帽右侧接触到定位丝，上紧前部定位螺栓使帽壳的侧面对准火焰喷射头。
六、试验前准备工作
1、准备好试验用试样。
2、准备好试验用气源。
3、将气源连接到仪器，确保接头部位无漏气。
4、用随机附带的电源线将试验室电源和仪器连接好。
5、将纺织品试样放入试样框夹中，试样下边应与样夹下端平齐。
七、操作步骤
1、将燃烧试验箱前门关好，打开仪器电源（将“电源开关”“1”端摁下），电源指示灯亮。
2、观察点火器位置，如果不在初始位置，点击“返回”按钮使其回到初始位。
3、打开燃气源阀门（气体流量不要太大）。
4、全部设置好后，准备试验，按一下“点火”按钮，电磁阀打开，2-3秒后脉冲点火器自动点火，点火困难时，可以调节“火焰调节”按钮直到点燃为止（顺时针方向为减小，逆时针方向为增加）。
注：若听到报警器的响声，说明仪器内部管路有漏气的地方，请立即关闭电源，检查气路，排除漏气可能后重新按照步骤进行试验。
5、打开燃烧试验箱前门，用手将火焰长度尺（长50mm）置于火焰正前方，旋“火焰调节”旋钮，调节长焰高度至50mm±2mm，待火焰稳定后，移开火焰长度尺，并关好箱门。
6、按“开始”按钮，火焰喷射头移至安全帽的测试区域10秒钟后，燃烧器停气并复位，“续燃时间”自动计时；并观察有无续燃现象，若有续燃待续燃结束后，按“续燃停”键，续燃时间停止；若无续燃，直接按“续燃停”键，续燃时间停止，记录续燃时间及可能穿透的现象。
7、打开燃烧试验箱前门取出试样夹，卸下试样，将“排风开关”打开直到将废气排完全后关闭“排风开关”。
8、点击“清除”键，仪器即恢复到初始状态。
9、如需继续进行试验，则重复步骤3-8即可。
若不需要，按下“点火”按钮点火后，关
闭气源阀门，将管路内的气体燃烧干净，关闭电源（将“电源开关”位置“0”摁下），然后拔下电源连接线，结束试验。
八、注意事项
1、仪器及燃气瓶存放处要严禁烟火，杜绝火种，及时熄灭试验后仍在阴燃的试样。
应设置二氧化碳等灭火器材。
2、在开机前需认真检查燃气管路，严禁燃气泄漏。
3、操作人员应穿戴防护服、防护手套，以免手被刺伤或烫伤。
4、本试验最好在通风橱内进行，以备试验后立即排除有害气体，更换新鲜空气。
5、试验过程中遇到任何问题，请先关闭电源，排除故障后，重新上电。
6、试验结束，应先关闭燃气源，待管内燃气燃尽后，再关闭电源。
7、试验开始前先确认点火器在点火位置，如若不在，点击“返回”按钮使点火器回位.
8、仪器务必具有良好接地线！。