挤塑板外墙施工规范正式版

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挤塑板外墙规范标准最新

挤塑板外墙规范标准最新

挤塑板外墙规范标准最新随着建筑行业的发展和对节能、环保要求的提高,挤塑板作为一种轻质、高效保温隔热材料,在外墙保温系统中得到了广泛应用。

以下是最新的挤塑板外墙规范标准:1. 材料要求:- 挤塑板应符合国家或行业标准,具有良好的保温隔热性能和较低的导热系数。

- 材料应具备良好的化学稳定性和耐久性,不易受潮湿、腐蚀等环境因素影响。

2. 厚度和尺寸:- 挤塑板的厚度应根据建筑物的保温要求和节能标准来确定,一般厚度范围在20mm至100mm之间。

- 尺寸应符合施工要求,便于安装和拼接。

3. 安装规范:- 挤塑板应平整、无明显凹凸,安装时应保证板与板之间紧密贴合,无空隙。

- 安装过程中应使用专用的固定件,确保挤塑板的稳定性和安全性。

4. 接缝处理:- 挤塑板之间的接缝应使用密封材料进行密封处理,防止空气和水分渗透。

- 接缝处的密封材料应具有良好的粘接性和耐候性。

5. 表面处理:- 挤塑板表面应根据设计要求进行处理,如涂刷涂料或粘贴装饰材料。

- 表面处理应保证材料的美观性和耐久性。

6. 施工环境:- 施工环境的温度、湿度应符合挤塑板施工的要求,避免在极端天气条件下施工。

7. 验收标准:- 施工完成后,应按照国家或行业标准进行验收,确保挤塑板外墙系统的保温隔热性能和整体质量。

8. 维护与保养:- 挤塑板外墙系统应定期进行检查和维护,发现问题及时进行修复。

9. 安全措施:- 施工过程中应严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

10. 环保要求:- 挤塑板材料应符合环保要求,不含有对环境和人体健康有害的物质。

随着技术的进步和新材料的不断开发,挤塑板外墙规范标准也在不断更新和完善,以满足更高的建筑节能和环保要求。

建筑企业和施工单位应密切关注行业动态,及时更新施工规范,确保工程质量和安全。

地下室外墙回填挤塑板规范要求

地下室外墙回填挤塑板规范要求

地下室外墙回填挤塑板规范要求
地下室外墙混凝土要达到设计强度等级才可回填土方,否则回填土巨大的侧压力对墙体会构成破坏。

规范中关于基础部分有这方面规定。

其实作中,基础混凝土施工完毕,待拆除架子模板、表面干燥做完防水层和保护层用的时间应在两月之上。

混凝土早达到设计强度。

l.回填灰土软保护层施工后,可根据设计要求或施工及验收规范的规定,在基坑内分步回填二八灰土分步塌实。

(2)外防内贴法
外防内贴法是结构边墙(钢筋混凝土结构外墙)施工前先砌保护墙,然后将卷材防水层贴在保护墙上,最后浇注边墙混凝土的方法。

在施工条件受到限制、外防外贴法施工难以实施时,不得不采用外防内贴防水施工法。

施工顺序如下:
(A)在已浇筑的混凝土垫层和砌筑的永久性保护墙上,以1:3的水泥砂浆抹找平层,要求抹平压光,无空鼓和起砂掉灰现象。

(B)找平层干燥后,即可涂刷基层处理剂并铺贴卷材防水层,施工时应先铺贴立面后铺贴平面,其具体铺贴方法与外防外贴法基本相同。

(C)卷材防水层铺贴完毕,经检查验收合格后,对墙体防水层的内侧可按外贴法所述粘贴5-6mm厚聚乙烯泡。

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挤塑板外墙施工规范

挤塑板外墙施工规范

挤塑板外墙施工规范一、前期准备工作1. 施工前应依据设计要求进行相应的材料及施工机具的准备,需要检查全部设备和安全措施是否有效。

2. 依照图纸和规范的要求规划好工地,清理出施工环境,确保有适当的场地以及施工的安全空间。

3. 进行基层处理,必需符合规范要求,清理出基层表面的灰尘、杂物、油污等污渍。

二、前挡板安装1. 将聚氨酯挤塑板由车送到施工现场,应依据制作的图纸放置好,每块板材之间不得留有裂缝,保证板材安装的平整度。

2. 进行板材之间的深度拧钢气缸螺丝固定,定位好挤塑板安装的位置,钢气缸螺丝拉紧时不得过紧。

3. 进行挤塑板钢筋和水泥的加固处理,采纳短铁筋固定板材定位,车板缝处采纳加钢筋搭配水泥填充,报警线处理,防止显现漏浆、内部裂缝等情况。

4. 确认板材定位后,应用钢钻进行穿孔,锚入前墙、主梁或钢梁,做好钻孔深度以及锚钉间距,保证挤塑板的支撑坚固。

5. 钢筋加固处理完成后,应重新调整挤塑板的安装位置并固定,确保挤塑板水平安装,严格依照图纸定位。

三、后挡板安装1. 后挡板的安装原则与前挡板基本相同,只是不需要进行加固处理和钻孔穿孔。

2. 依据挤塑板图纸要求,安装后挡板时应保证板材之间毫无缝隙,不得存在移位等现象。

3. 后挡板的水平安装应严格依照图纸要求进行,做到平整度高,孔距均匀。

4. 依据挤塑板定位要求,选择适当位置进行锚定,锚定钻孔要求深度与孔径均匀。

5. 钢钻锚入后,应用锚钉进行固定,定位好位置,保证板材不会偏移。

四、内外角安装1. 在挤塑板基层上进行封角处理,在安装前应确认角线是否正确,以保证封角形状合适。

2. 采纳锯齿连接方式,对两块挤塑板进行连接,锯齿连接位置为松动区,连接角度应保证与外墙角度一致。

3. 封角处理后,应进行固定,以保证角线完整、坚固,且外看不变形。

4. 内外角安装完成后,应对连接处进行密封处理,防水胶带的四周处理应采纳2mm厚的三合板固定,以确保密封的效果。

五、其他注意事项1. 挤塑板外墙施工中,必需保证基层认真清洁,确保板材紧密合拢,不得存在空隙、松动等情况。

外墙外保温挤塑板施工方案(精)

外墙外保温挤塑板施工方案(精)

外墙外保温挤塑板施工方案(精)外墙外保温挤塑板施工方案是指在建筑外墙进行保温处理,采用挤塑板材料作为保温层的一种施工方案。

挤塑板是一种优质的保温材料,具有优异的保温性能和耐久性,是目前广泛应用于建筑外墙保温的一种材料。

1. 施工准备在进行外墙外保温挤塑板施工之前,首先需要进行施工准备工作,主要包括以下几个方面:1.1 材料准备•挤塑板材料:根据施工设计要求选购符合标准的挤塑板材料;•粘结剂:选用专用的粘结剂,确保粘结效果和施工质量;•外墙保温系统配件:如角线、边线、门窗洞口处理件等。

1.2 施工工具准备•切割工具:用于对挤塑板材料进行切割;•打钉枪:用于固定挤塑板材料;•平角尺、刷子等辅助工具。

2. 施工步骤2.1 外墙表面处理在施工开始前,需确保外墙表面干燥、平整清洁,没有明显的裂缝和起伏。

如有裂缝,需先进行修补处理。

2.2 挤塑板定位根据设计要求,在外墙表面确定挤塑板的安装位置和排列方式,进行定位标记。

2.3 挤塑板粘贴将挤塑板材料切割成符合要求的尺寸,用专用粘结剂将挤塑板粘贴在外墙表面,确保密实贴合。

2.4 挤塑板接缝处理挤塑板板块之间的接缝需进行专用粘结剂粘贴和处理,确保接缝处紧密无漏。

2.5 系统配件安装安装外墙保温系统配件,如角线、边线等,用于加固和美化挤塑板保温层。

2.6 表面处理对保温层表面进行整体处理,确保外墙保温施工平整美观。

3. 质量验收完成外墙外保温挤塑板施工后,需进行质量验收,包括外墙平整度、挤塑板密实度等方面,确保施工符合相关标准和设计要求。

外墙外保温挤塑板施工是一项重要的建筑外墙保温工程,合理施工方案和质量保障能有效提高建筑外墙保温效果和耐久性。

希望以上施工方案能为您的建筑外墙保温工程提供参考和指导。

外墙挤塑板施工方案

外墙挤塑板施工方案

外墙挤塑板施工方案
外墙挤塑板是一种常见的外墙保温材料,在建筑工程中被广泛应用。

下面是一种常用的外墙挤塑板施工方案。

首先,在施工前需要准备好所需材料和工具,包括挤塑板、粘结剂、抹灰砂浆、角线、水泥、抹灰工具等。

施工步骤如下:
1. 清理墙面:对外墙表面进行清洁和修补,确保墙面平整、无杂质和油污。

2. 基层处理:在外墙表面涂抹一层粘结剂,增强挤塑板与基层的粘结力。

3. 安装角线:在墙角位置安装角线,用角线对齐墙角,确保施工时墙面的垂直和平整。

4. 切割和安装挤塑板:将挤塑板根据外墙尺寸进行切割,然后使用粘结剂将挤塑板粘贴在外墙上,从底部开始,逐渐向上进行。

5. 补强层处理:在挤塑板上刮涂抹灰砂浆,增加挤塑板的强度和稳定性。

6. 平整处理:用抹灰工具将抹灰砂浆涂抹在挤塑板表面,使其平整、光滑。

7. 防护层处理:在抹灰砂浆干透后,使用防水、防火等涂料进行防护处理。

8. 美观处理:根据建筑设计要求,可以进行外墙石材、涂料等装饰。

最后,施工完成后要进行验收,检查外墙挤塑板的安装质量和外观效果是否符合要求。

同时,要进行防水测试和施工记录的整理。

以上是一种常用的外墙挤塑板施工方案,具体施工步骤根据工程实际情况可能会有所调整。

在施工过程中,要根据相关规范和要求进行操作,确保施工质量和安全。

外墙挤塑板的施工方案

外墙挤塑板的施工方案

外墙挤塑板的施工方案一、材料准备与检验1.1 根据设计要求采购合格的外墙挤塑板,确保板的规格、尺寸、密度等符合标准。

1.2 对挤塑板进行质量检查,无变形、开裂、破损等不良现象。

1.3 准备相应的固定件、密封材料、抹面砂浆、外饰面材料等,确保材料质量合格。

二、施工前墙面处理2.1 清除墙面上的杂物、油污、灰尘等,保证墙面干燥、平整、无污渍。

2.2 对墙面进行必要的修补和找平处理,确保墙面平整度符合要求。

三、挤塑板安装与固定3.1 根据设计要求,在墙面上标出挤塑板的安装位置。

3.2 使用专用粘合剂或机械固定件将挤塑板固定在墙面上,确保安装牢固。

3.3 定期对挤塑板进行固定和校准,保证墙面的平整度和垂直度。

四、板缝处理与密封4.1 对挤塑板之间的缝隙进行清理,确保缝隙干燥、无杂物。

4.2 使用专用密封材料对板缝进行填充和密封,保证缝隙的密实性。

五、抹面砂浆施工5.1 在挤塑板表面涂抹抹面砂浆,确保砂浆均匀、无空鼓。

5.2 砂浆层应具有一定的厚度和强度,以满足墙体的保温和防护要求。

六、外饰面材料施工6.1 根据设计要求选择合适的外饰面材料,如涂料、瓷砖等。

6.2 在砂浆层干燥后,进行外饰面材料的施工,确保施工质量和美观度。

七、质量检查与验收7.1 对施工过程进行质量检查,确保每个施工环节符合设计要求和质量标准。

7.2 完成施工后,进行整体验收,确保外墙挤塑板安装质量符合设计要求。

八、成品保护与保养8.1 对完成的外墙挤塑板进行成品保护,防止撞击、污染等损坏。

8.2 定期对外墙进行保养和维护,确保外墙的美观和保温性能持久。

总结:本施工方案详细阐述了外墙挤塑板的施工流程,从材料准备到施工完成后的保养维护,都进行了详细的规定和要求。

在施工过程中,应严格按照方案进行操作,确保施工质量和安全。

同时,对完成的成品进行保护和保养,以延长其使用寿命和保持美观。

挤塑板外墙保温施工规范【最新版】

挤塑板外墙保温施工规范【最新版】

挤塑板外墙保温施工规范一、施工前的准备工作1.施工材料聚合物胶浆粉;耐碱玻纤网格布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS 板)或挤塑板(XPS 挤塑板),挤塑板专用界面剂。

2.施工工具2. 1.设备类①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min。

②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm ,下部150mm 处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm 的圆形叶片。

③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。

④其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。

2. 2.工具类①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。

②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。

③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。

④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。

3.施工准备3. 1.与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。

3. 2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

3. 3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。

3. 4.检查施工用水、电的情况。

4.施工条件4. 1.按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。

立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝) 直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm 。

4.2.施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。

4.3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

4. 4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。

二、施工程序系统的安装施工程序如下图所示:基层处理-弹线-调制聚合物胶浆-铺设翻包网布-铺设挤塑板-安装锚固件-涂抹面层聚合物胶浆-铺设网布-涂抹面层聚合物胶浆-验收三、施工要点1.基层处理1. 1.基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。

完整版)挤塑板外墙保温施工工艺

完整版)挤塑板外墙保温施工工艺

完整版)挤塑板外墙保温施工工艺工程概况:本工程采用挤塑聚苯乙烯泡沫板作为主要保温材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料饰面的外墙保温系统。

在保温层施工前,需要进行1:3水泥砂浆找平。

材料组成:1、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm×600mm×50mm、60㎜、20㎜,双面开槽,平头式,阻燃型。

2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆等于1:5,可操作时间不小于2h。

3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。

4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性;孔径为4mm×4mm,宽度为1000mm。

施工要求及条件:1、经过业主、监理、外保温施工单位联合验收的外墙体(可分段进行)垂直、平整度需满足规范要求,飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸需合格,办理交接单后即可进行施工。

2、雨天施工时,需要采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。

3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力不得超过5级。

4、保温伸缩缝沿建筑物高度每3层设置一道10mm宽水平分格缝,飘窗及阳台处不设;5、施工部位:南北面外墙挤塑板为50㎜厚、东西面墙挤塑板为60㎜厚、阳台外侧挤塑板为20㎜厚,施工部位有变动以现场工长及质检员通知为准。

施工工具:电热丝切割器或壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、其他抹灰专用工具。

工艺流程:1、基层清理1)、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

2)、剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。

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一.施工前的准备工作1.施工材料聚合物胶浆粉;耐碱玻纤网格布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS板)或挤塑板(XPS挤塑板),挤塑板专用界面剂。

2.施工工具2.1.设备类①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min。

②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。

③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。

④其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。

2.2.工具类①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。

②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。

③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。

④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。

3.施工准备3.1.与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。

3.2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

3.3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。

3.4.检查施工用水、电的情况。

4.施工条件4.1.按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。

立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。

4.2.施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。

4.3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

4.4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。

三.施工程序系统的安装施工程序如下图所示:基层处理 - 弹线 - 调制聚合物胶浆- 铺设翻包网布 - 铺设挤塑板 - 安装锚固件 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 铺设网布- 涂抹面层聚合物胶浆 - 验收四.施工要点1.基层处理1.1.基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。

1.2.用2米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于4mm时,应用1:3的水泥砂浆找平。

1.3.若基层墙体不具备粘结条件,可采取直接用锚固件固定的方法,固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。

2.弹线按照图纸规定弹好散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。

在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。

3.调制聚合物胶浆使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水,加入25kg的聚合物胶浆,并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置5分钟。

使用前再搅拌一次。

调好的胶浆宜在2小时内用完。

4.铺设翻包网裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。

先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹粘结聚合物胶浆,宽度为100mm,厚度为2mm。

将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内,不允许有网眼外露,将边缘多余的聚合物胶浆刮净,保持甩出部分的网布清洁。

5.铺设保温板5.1.保温板若为挤塑板,则应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂,放置20分钟晾干后待用。

5.2.挤塑板一般应采取横向铺设的方式,由下向上铺设,错缝宽度为1/2板长,必要时进行适当的裁剪,尺寸偏差不得大于±1.5mm。

5.3.将挤塑板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆,涂抹宽度为50mm,厚度10mm,并在板的一边留出50mm宽的排气孔,中间部分采用点粘,直径为100mm,厚度10mm,中心距200mm,对于1200mm×600mm的标准板,中间涂8个点,对于非标准板,则应使挤塑板粘贴后,涂抹胶浆的面积不小于板总面积的30%。

板的侧边不得涂胶。

5.4.基层墙体平整度良好时,亦可采用条粘法,条宽10mm,厚度10mm,条间距50mm。

5.5.将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用2米靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。

5.6.板与板间之间要挤紧,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm,板间缝隙大于2mm时,应用保温条将缝塞满,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝,板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。

5.7.在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝,须用整块的保温板进行切割成型,且板缝距拐角不小于200mm 5.8.在所有阴阳角拐角处,必须采用错缝粘贴的方法,并按垂线用靠尺控制其偏差,用90°靠尺检查。

6.安装锚固件对于7层以下的建筑保温施工时,可不用锚固件固定。

挤塑板粘贴完毕,24小时后方可进行锚固件的安装。

在每块挤塑板的四周接缝及板中间,用电锤打孔,钻孔深度为基层内约50mm,锚固深度为基层内约45mm。

锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定,在阳角及窗洞周围,锚固件的数量应适当增加,锚固件的位置距窗洞口边缘,混凝土基层不小于50mm,砌块基层不小于100mm。

对于挤塑板面积大于0.1m2的板块,中间须加锚固件固定,面积小于0.1m2的板块,如位于基层边缘时也须加锚固件固定。

锚固件的头部要略低于挤塑板,并及时用抹面聚合物胶浆抹平,以防止雨水渗入。

7.分格缝的施工7.1.如图纸上设计有分格缝,则应在设置分格缝处弹出分格线,剔出分格缝,宽度为15mm,深度10mm或根据图纸而定。

7.2.裁剪宽度为130mm+分格缝宽度的总和的网布,将分格缝隙及两边65mm 宽的范围内涂抹聚合物胶浆,厚度为2mm,将网布中间部分压入分格缝,并压入塑料条,使塑料条的边沿与保温板表面平齐。

两边网布压入胶浆中,不允许有翘边、皱褶等。

8.铺设网格布涂抹面层胶浆前应先检查挤塑板是否干燥,用2米靠尺检查平整度,偏差应小于4mm,去除表面的有害物质、杂质等。

用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆,厚度为2mm,立即将网格布按“T”字形顺序压入。

同时应注意以下几点:①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。

②不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。

③当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于100mm。

④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,阴角处不小于100mm。

⑤当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布,以防止开裂⑥在分格缝处,网布应相互搭接。

⑦铺设网格布时应防止阳光曝晒,并应避免在风雨气候条件下施工,在干燥前墙面不得沾水,以免导致颜色变化。

9.抹面层聚合物胶浆并找平待表面胶浆稍干可以碰触时,立即用抹子涂抹第二道胶浆,以找平墙面,将网格布全部覆盖。

使面层胶浆总厚度约3-5mm。

五.质量保证实施细则1.基层墙体平整度在4mm之内。

2.基层表面必须粘结牢固,无空鼓、风化、污垢、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。

3.基层墙面如用1:3水泥砂浆找平,应对粘接拉浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。

4.粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。

5.挤塑板的切割应尽量使用标准尺寸。

6.挤塑板到场,施工前应进行验收,是否符合要求。

7.保温板的粘贴应采用点框法,粘结胶浆的涂抹面积不应小于保温板总面积的30%。

8.挤塑板的接缝应紧密且平齐,板间缝隙不得大于2mm,如大于2mm,则应用保温条填实后磨平。

9.板与板间不得有粘结剂。

10.保温板的粘结操作应迅速,安装就位前粘结胶浆不得有结皮。

11.门、窗、洞口及系统终端的保温板,应用整块板裁出直角,不得有拼接,接缝距拐角不小于200mm。

12.挤塑板粘贴完毕至少静置24小时,方可进行下一道工序。

13.不得在雨中铺设网格布。

14.标准网布搭接至少100mm,阴阳角搭接不小于200mm。

15.若用聚苯板做保温层时,建筑物2米以下或易受撞击部位可加铺一层网格布,以增加强度。

铺设第一层网格布时不需搭接,只对接。

16.保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。

17.使用泡沫塑料棒及密封膏时须提供合格证以及相关技术资料,泡沫棒直径按缝宽1.3倍采用。

18.打胶前应确保节点没有油污、浮尘等杂质。

19.密封膏应完全塞满节点空腔,并与两侧抹面胶浆紧密结合。

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2.施工工具2.1.设备类——此位置可填写公司或团队名字——。

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