某施工工艺挤塑板及屋面防水
挤塑板保温屋面施工工艺
挤塑板保温屋面施工工艺挤塑板保温屋面施工工艺：一种高效、节能的建筑解决方案随着人们对建筑能源效率的关注日益加深，挤塑板保温屋面施工工艺逐渐成为了建筑行业的一种热门解决方案。
这种工艺能够显著提高建筑的保温性能，从而降低能源消耗，符合当今绿色建筑和可持续发展的趋势。
挤塑板是一种具有良好保温效果的建筑材料，其主要特点是密度高、结构紧密，因此具有良好的抗湿性、抗紫外线性和抗老化性。
挤塑板的保温性能主要得益于其独特的生产工艺，该工艺采用高温熔融技术，使得材料在冷却后形成具有优异保温性能的板材。
挤塑板保温屋面施工工艺主要包括以下几个步骤：1、铺设防潮膜：在屋面的结构层上铺设防潮膜，以防止潮气侵入保温层。
2、安装固定件：在防潮膜上按照规定的间距钻孔，安装固定件，用于后续挤塑板的固定。
3、铺设挤塑板：将挤塑板铺设在固定件上，并用专用胶水粘结。
4、铺设保护层：在挤塑板上铺设保护层，以防止屋面受到日晒、雨淋等自然因素的破坏。
5、施工验收：对屋面进行检查和验收，确保施工质量符合规范要求。
挤塑板保温屋面施工工艺的优点主要体现在以下几个方面：1、高效保温：挤塑板具有很高的保温性能，能够有效降低建筑物的能量消耗。
2、施工便捷：该工艺施工简便，对施工人员的技能要求不高，有利于缩短施工周期。
3、抗湿防潮：挤塑板具有良好的抗湿性，能够有效阻止湿气侵入保温层，保证建筑物的干燥环境。
4、耐久性强：挤塑板具有较高的耐用性，能够保证建筑物的长期使用性能。
5、环保节能：采用挤塑板保温屋面施工工艺，不仅能够降低能源消耗，还能够减少对环境的影响。
总之，挤塑板保温屋面施工工艺作为一种高效、节能的建筑解决方案，在建筑行业中具有广泛的应用前景。
随着人们对建筑能源效率的关注日益加深，挤塑板保温屋面施工工艺将会发挥更加重要的作用，为推动绿色建筑和可持续发展做出贡献。
屋面挤塑板保温层施工工艺流程
屋面挤塑板保温层施工工艺流程屋面挤塑板保温层施工工艺流程一、前期准备工作在进入屋面挤塑板保温层施工工艺流程之前，首先需要进行一些前期准备工作。
这些工作包括：1. 设计方案确认：根据设计要求和施工需要，制定适合屋顶结构的挤塑板保温施工方案。
2. 施工材料准备：购买符合要求的挤塑板保温层材料，包括挤塑板、外保护层和粘接剂等。
3. 施工人员准备：组织施工团队，确保施工人员具备相关技术和安全操作经验。
4. 工具设备准备：准备必要的工具和设备，包括切割工具、搅拌器、施工架、计量工具等。
二、表面处理屋面挤塑板保温层施工的第一步是表面处理。
这一步主要是将屋面表面清理干净，确保施工环境干燥、平整。
1. 清理屋顶：首先，清理屋面上的杂物、灰尘和积水等。
可以使用扫帚、吸尘器等清理工具，确保屋面表面干净。
2. 检查破损处：检查屋面上是否有破损处，如有需要及时修补，确保屋面表面平整。
3. 处理防水层：如果屋面已有防水层，需要检查并进行修补。
如果没有防水层，则需要施工防水层。
三、挤塑板安装在表面处理完成后，可以开始进行挤塑板的安装工作。
1. 切割挤塑板：根据屋面的尺寸和设计要求，使用切割工具将挤塑板切割成合适的尺寸。
2. 挤塑板定位：将切割好的挤塑板按照设计要求进行定位，并用计量工具进行测量，确保位置准确。
3. 固定挤塑板：使用粘接剂将挤塑板固定在屋面上。
先在挤塑板背面涂上粘接剂，然后将其粘贴到屋面上。
4. 挤塑板拼接：如果挤塑板的长度不够，需要进行拼接。
拼接时，使用切割工具将挤塑板两端切成锯齿状，然后将其拼接在一起，并用粘接剂固定。
四、屋面保护层施工在挤塑板安装完成后，需要进行屋面保护层的施工。
1. 外保护层选择：根据设计要求，选择合适的外保护层材料。
常用的材料有防水材料、耐候材料等。
2. 施工外保护层：将外保护层材料按照设计要求进行施工。
使用刷子或喷枪等工具，将外保护层材料均匀地涂抹在挤塑板表面。
3. 外保护层处理：待外保护层材料干燥后，对外保护层进行处理。
屋面挤塑板保温层施工工艺
屋面挤塑板保温层施工工艺一、工艺概述屋面挤塑板保温层施工工艺是指在建筑物的屋面上，使用挤塑板作为保温材料，通过特定的施工方法将其固定在屋面上，以达到保温隔热的效果。
二、材料准备1.挤塑板：选择具有良好保温性能和耐久性的挤塑板。
2.胶水：选用环保型胶水。
3.扣件：选择质量可靠、强度高的扣件。
4.墙角线：选用抗压强度高、耐候性好的墙角线。
三、施工步骤1.清理屋面表面首先，需要对屋面表面进行清理，清除表面上的灰尘和杂物，并将表面平整。
2.铺设防水膜在清理后的屋面表面上铺设防水膜，将其固定在墙体外侧。
防水膜应该铺设整齐，并且与墙体紧密贴合。
3.安装墙角线将墙角线沿着墙体外缘固定。
安装时应注意将其与防水膜紧密贴合，并且确保其垂直于地面。
4.铺设挤塑板将挤塑板按照预定的位置铺设在屋面上。
在铺设时，应该尽量减少切割，以免浪费材料。
同时，需要确保挤塑板之间的缝隙尽可能小，并且与墙角线紧密贴合。
5.固定挤塑板使用环保型胶水将挤塑板固定在屋面上。
胶水应该均匀地涂抹在挤塑板的表面上，并且不能出现空隙。
固定后，要用木棍或其他工具将其压实，以确保其牢固。
6.安装扣件在挤塑板的边缘处安装扣件，以固定其位置。
扣件应该选择质量可靠、强度高的产品，并且安装时要按照规范操作。
7.覆盖防火布在挤塑板上覆盖一层防火布，并用胶水将其固定。
防火布应该完全覆盖挤塑板表面，并且与墙角线紧密贴合。
8.涂刷防水涂料最后，在防火布上涂刷一层环保型防水涂料，以增强屋面的防水性能。
涂料应该均匀地覆盖整个屋面，并且与墙角线紧密贴合。
四、注意事项1.施工前应仔细检查材料的质量和数量，确保施工过程中不会出现问题。
2.施工时应该按照规范操作，确保施工质量符合要求。
3.在挤塑板铺设和固定时，应该尽可能减少切割，以免浪费材料。
4.在涂刷防水涂料时，应该注意涂布的均匀性，并且避免出现漏涂或者重叠的情况。
5.施工完成后，需要对屋面进行检查，确保其符合要求。
如果发现问题，应及时进行修复。
屋面挤塑板施工方案
屋面挤塑板施工方案1. 引言屋面挤塑板（也称为挤塑聚苯乙烯泡沫板）是一种常用于屋顶保温材料的建筑材料。
它具有优良的保温性能、轻质耐用、防潮防水等特点，广泛应用于工业和民用建筑的屋面保温工程中。
本文将详细介绍屋面挤塑板的施工方案。
2. 施工前的准备工作在开始屋面挤塑板施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工图纸：根据建筑设计图纸，明确挤塑板的施工位置和尺寸。
•准备施工材料和工具：包括挤塑板、粘结剂、切割工具、压接机等。
•检查屋面基层：确保屋面基层平整、干燥、清洁，并排除存在的破损或凹凸不平的情况。
3. 施工步骤步骤一：进行实地勘察和测量在施工之前，应进行实地勘察和测量，确定屋面的尺寸和形状，并考虑到电线、暖气管道等存在的障碍物。
根据测量结果，调整挤塑板的尺寸。
步骤二：准备挤塑板根据测量结果，使用切割工具将挤塑板切割成适当的大小和形状。
注意切割时要保持切割边缘平直，以确保接缝牢固。
步骤三：清理屋面基层在施工之前，清理屋面基层，确保其平整、干燥、清洁。
清除尘土、杂物和残留物，以便挤塑板的粘结剂能够充分附着。
步骤四：施工挤塑板使用适当的粘结剂，将挤塑板粘贴到屋面基层上。
按照事先测量的尺寸和形状进行安装，并确保板材之间的缝隙较小。
步骤五：固定挤塑板使用压接机将挤塑板固定在屋面基层上。
通过良好的压接操作，使挤塑板与基层牢固粘结，并确保其不会松动、变形或裂开。
步骤六：填充接缝和缝隙在挤塑板之间的接缝和缝隙处，使用填缝剂填充，以保证其密封性和防水效果。
确保填充剂与挤塑板材料相容，并能够抵抗水蒸气和温度变化。
步骤七：进行检查和修正在完成施工后，应对屋面进行全面检查，确保挤塑板的安装质量和防水效果。
如发现问题，应及时修正，确保施工的稳定性和耐久性。
4. 施工注意事项•严格按照施工图纸和技术要求进行操作，确保施工质量。
•在施工过程中，注意安全防护，佩戴好防护眼镜和手套。
•控制施工环境的温度和湿度，以确保粘结剂的效果。
屋顶保温防水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区屋顶保温防水施工，屋顶面积共计10000平方米。
根据设计要求，本工程采用聚氨酯防水涂料和聚苯乙烯泡沫板作为保温材料。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）聚氨酯防水涂料：应符合GB/T 19250-2003《聚氨酯防水涂料》标准。
（2）聚苯乙烯泡沫板：应符合GB/T 8810-2005《聚苯乙烯泡沫塑料》标准。
（3）保温钉：应符合GB/T 23457-2009《建筑用保温钉》标准。
（4）玻璃纤维网格布：应符合GB/T 10752-2008《玻璃纤维网格布》标准。
（5）密封膏：应符合GB/T 18644-2002《建筑密封膏》标准。
2. 工具准备（1）刮刀、滚筒、刷子等涂装工具。
（2）切割机、裁纸刀等切割工具。
（3）电钻、冲击钻等钻孔工具。
（4）水平尺、直角尺、卷尺等测量工具。
（5）电焊机、气泵等辅助工具。
3. 人员准备（1）施工队伍：由经验丰富的防水施工人员组成，确保施工质量。
（2）质量检查人员：负责对施工过程进行监督检查，确保工程质量。
（3）安全管理人员：负责施工现场的安全管理工作。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理基层：将屋顶表面的杂物、油污、松散物等清理干净。
（2）检查基层：确保基层平整、无裂缝、无起砂、无渗漏。
2. 保温层施工（1）铺设聚苯乙烯泡沫板：将泡沫板按照设计要求铺设在基层上，板与板之间留有5mm的缝隙。
（2）固定保温板：使用保温钉将泡沫板固定在基层上，间距为300mm×300mm。
（3）切割泡沫板：根据设计要求，对泡沫板进行切割，使其与屋面结构吻合。
3. 防水层施工（1）涂刷基层处理剂：在基层上均匀涂刷基层处理剂，提高基层的粘结性能。
（2）涂刷聚氨酯防水涂料：将聚氨酯防水涂料均匀涂刷在基层上，涂刷厚度为1.5mm。
（3）铺设玻璃纤维网格布：在聚氨酯防水涂料干燥后，将玻璃纤维网格布铺设在防水层上，网格布与防水层之间留有5mm的缝隙。
屋面挤塑板施工工艺
屋面挤塑板施工工艺一、引言屋面挤塑板是一种常用于建筑屋面隔热保温的材料，具有优良的隔热性能和耐用性。
本文将介绍屋面挤塑板的施工工艺，包括施工前的准备工作、挤塑板的安装和固定、接缝处理以及最后的验收工作。
二、施工前准备1. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的挤塑板材料、胶水、螺栓等辅助材料。
2. 工具准备：准备好电钻、螺丝刀、切割工具、测量工具等必要的施工工具。
3. 施工现场准备：清理好施工现场，确保屋面平整、干净，以便于挤塑板的安装。
三、挤塑板的安装和固定1. 预先测量：根据屋面尺寸和设计要求，使用测量工具测量挤塑板的尺寸，确保准确无误。
2. 切割和安装：根据测量结果，使用切割工具将挤塑板切割成适当尺寸，并按照预先设计的布局要求，将挤塑板放置在屋面上。
3. 固定挤塑板：使用螺丝或螺栓等辅助材料，将挤塑板固定在屋面上，确保其牢固可靠。
四、接缝处理1. 接缝填充：在挤塑板的接缝处，使用合适的胶水或填充材料进行填充，以确保接缝的密封性和防水性能。
2. 接缝处理：使用切割工具修整接缝处的挤塑板，使其平整整齐，并确保接缝的强度和美观度。
五、验收工作1. 检查施工质量：在施工完成后，进行全面的验收工作，确保挤塑板的安装和固定符合要求，接缝处理完善。
2. 检测隔热性能：使用专业的测量仪器，对屋面进行隔热性能的检测，确保挤塑板的隔热效果达到设计要求。
3. 完善施工记录：对施工过程和结果进行记录，包括材料使用情况、施工人员、施工时间等相关信息，以备后续参考和维护。
六、总结屋面挤塑板施工工艺是一项重要的建筑工程，正确的施工工艺能够确保屋面隔热保温效果的达标。
通过本文的介绍，我们了解到了屋面挤塑板施工的准备工作、安装和固定、接缝处理以及验收工作的重要性和施工要点。
在实际施工中，我们应该严格按照工艺要求操作，保证施工质量，提高屋面隔热保温的效果。
屋面防水工艺流程
屋面防水工艺流程
《屋面防水工艺流程》
屋面防水是建筑工程中非常重要的一个环节，可以有效地保护建筑物免受雨水侵蚀，延长建筑物的使用寿命。
下面介绍一下屋面防水的工艺流程。
首先，进行屋面的准备工作，包括清理屋面表面的杂物和垃圾，确保屋面表面平整、干净。
清理完毕后，进行屋面的防水材料选择，通常使用的防水材料有聚氯乙烯、高分子复合材料等。
根据具体的建筑条件和要求，选择合适的防水材料进行施工。
接下来是屋面防水材料的施工。
首先进行底层防水材料的施工，将防水材料均匀地涂刷在屋面表面，确保完全覆盖整个屋面。
在底层防水材料干透后，再进行面层防水材料的施工，同样需要均匀地涂刷在屋面表面，确保完全覆盖整个屋面，并且要做到无漏洞、无气泡。
最后是屋面防水工程的验收。
在防水工程完成后，需要进行严格的验收工作，确保防水效果符合相关的标准和要求。
验收合格后，方可进行后续的建筑工程。
总之，屋面防水工艺流程包括准备工作、材料选择、材料施工和验收工作。
只有各个环节都做好，才能够确保屋面的防水效果，从而保护建筑物的安全和持久。
挤塑板屋面保温施工方案
挤塑板屋面保温施工方案屋面保温施工工艺施工流程：基层拉毛处理→ 弹线→ 拌制粘结剂→ 粘贴50mm挤塑板→ 粘贴泡沫砖并粘贴翻包玻纤网格布→ 找平→ 特殊部位处理→ 涂抹底层抹面砂浆→ 铺贴网格布→ 涂抹抹面砂浆→ 修整、验收。
施工方法及要点：1.基层处理：屋面防水层表面要进行抹灰拉毛处理，抹灰拉毛要严格控制平整度，以作为挤塑板的基层。
抹灰拉毛后表面必须清理干净，屋面无油污、灰尘、脱模剂、涂料、风化物、蜡、潮气、泥土等污染物和其他有碍粘结的材料。
2.弹控制线及挂基准线：根据技术要求，在屋面弹出水平、垂直控制线等。
3.拌制聚合物砂浆粘结剂：根据生产厂家使用说明书提供的配合比配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，并做到随拌随用。
通常粘结剂每袋（50公斤）需用约12升干净水。
用量与基底的平整程度、保温板的种类以及粘贴方式有关，大约8-10公斤/平米。
具体用量按施工现场实际情况确定。
配好的料注意防晒避风，以免水份蒸发过快。
配制好的聚合物砂浆粘结剂宜在1小时内用完，最长不得超过3小时。
超过时间的不得在工程中使用。
超过可操作时间后不能再度加水、胶、防冻剂、砂、聚合物使用。
4.粘贴保温板：粘贴保温板时必须横向及竖向拉双道线以确保挤塑板表面垂直平整。
采用满粘法粘贴挤塑板。
将粘结剂涂抹在挤塑板上后，应迅速将挤塑板粘贴在屋面上。
然后再用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。
每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。
若因挤塑板面不方正或裁切不直形成缝隙，缝宽超出2mm时，应用挤塑板条塞入并打磨平。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂浆或专用打磨机具打磨平整。
5.粘贴50mm泡沫砖：6.找平：对于保温砖面接缝不平处可用水泥砂浆进行找平处理。
打底完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。
7.拌制聚合物抹面砂浆和粘贴网格布：底层聚合物抹面砂浆的施工：轻质抹面砂浆通常每袋25公斤约需用7-8升干净水，具体以厂家说明书配比为准，搅拌均匀。
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①基层处理
对未封堵的孔洞进行严密封堵，剔除墙面上的杂物，清除基层表面的灰尘污垢和油渍等。
②铺设挤塑板
根据控制线将线引到墙体或其它易于识别的物体上，在同一立面上挂通
线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向。
根据放线结果在铺贴挤塑板，并用锚固件固定，锚固件的位置根据规范要求确定，锚固件处钻孔孔径8mm，最小锚固深度35mm。
③涂抹聚合物水泥砂浆粘合层
挤塑板保温层粘贴完毕，待粘结砂浆凝固硬化后，立即涂抹3mm厚聚合
物水泥砂浆，随抹随压入一层耐碱玻纤网格布，首层部位价两遍网格布。
网格布沿外墙自上而下水平方向绷平铺设，用抹子由中间向两边将网格布抹平，使其紧贴底层罩面砂浆，网格布搭接宽度为60-80mm，要求网格布平顺，无皱、空鼓、翘边等。
④涂抹面砂浆
粘合层施工完毕，表面固结硬化后，即在表面抹2mm厚聚合物罩面砂浆，确保表面平整，网格布不外露。
2）注意事项
①玻纤网格布不得直接铺在保温层表面，不得外露。
②外保温工程施工期间以及完工后 24h 内，基层及环境空气温度不应低于 5℃。
夏季应避免阳光暴晒在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。
③墙角处挤塑板应交错互锁。
门窗洞口四角处挤塑板不得拼接，应采用整块挤塑板切割成形，挤塑板接缝应离开角部至少 200mm。
④所有挑檐、窗口、阳台等部位均设置7mm鹰嘴。
⑤所有门口、窗口、转角外侧均加贴一层网格布加强层。
⑥所有阳台栏杆的锚固点，在做保温层时要预留出锚固点的位置，保证栏杆锚固在混凝土墙体里面。
预留口尺寸为200mm×200mm，阳台栏杆安装完毕再补贴保温层，栏杆穿保温的部位满打密封胶，防止透水。
⑦外窗台内外高差为10mm。
⑧抹灰砂浆应在拌制完成后2小时内完成。
3）成品保护
①施工过程中要注意对其它专业设施保护；
②已完工的墙面要进行要防止污染和防碰撞等；
③预埋件等必须在保温层施工前埋设好，严禁事后剔凿。
4）质量要求
①外保温系统及主要组成材料性能应有型式检验报告和进场复检报告。
②保温层厚度应符合设计要求。
③抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 规定。
④外观质量要求
屋面的
（8）防水保护层
本工程屋面面层为40厚C20细石混凝土防水保护层，内配双向Φ4@100钢筋，掺减水剂。
具体操作如下：
a.绑扎钢筋
采用Ф4低碳钢筋，纵横间距为100mm绑扎或钢筋网片，网片应处于细石混凝土中部，钢筋网片在分格缝处应断开。
施工中钢筋下宜放置15~20mm厚的水泥垫块。
b.现浇防水层混凝土
①混凝土水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土的水泥和掺合料用量不应小于330kg/m3，砂率宜为35﹪～40﹪，灰砂比宜为1：2～1：2.5。
②运输：混凝土运输应保持连续性，间隔时间不超过 1.5h，应防止
漏浆和离析。
在夏季或运输距离长时，适当加入缓凝剂。
浇筑前如出现离析，进行二次拌和。
③混凝土浇筑：连续浇筑，界格内不得留施工缝。
摊平振捣抹压。
收水后进行二次压光。
④混凝土养护：屋面防水混凝土的养护一般采用自然养护法，即在自然条件下，采取浇水湿润或防风、保温等措施养护。
露天养护时，为保持一定的湿度，需在混凝土表面覆盖草垫等遮盖物，并定期浇水（覆盖塑料薄膜除外），养护天数不少于14d。
养护初期严禁上人踩踏。
c．安装分格缝板条
细石混凝土防水层分格缝应设置在屋面板的支撑端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距3—6m。
分格缝宽度10mm纵横对齐，分格缝板条可采用刨光的木板条、塑料板条或金属板条。
分格板条安装位置应正确，固定应牢，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。
当采用切割法施工分格缝时，切割深度宜为防水混凝土层厚度的3/4。
d.分格缝清理及刷处理剂
分格缝表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。
密封前的基层应干净、干燥，涂刷与密封材料相匹配的基层处理剂。
e.嵌填密封材料
分格缝的底部填放背材料，上部用密封材料密封。
密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。
（9）操作要点
a.卷材与基层的粘结方法采用满粘法。
b.铺贴前，必须将基层的尘土杂物认真清扫干净，并要求基层干燥。
若有漏水、泛潮等现象，待其干燥后方可铺贴，并避免在高温、烈日下施工。
c.为了提高卷材与基层的粘结能力，在干净、干燥的部位切忌涂刷太厚，为了便于掌握卷材铺贴方向、距离和尺寸，可在找平层上弹线并进行试铺工作。
d.对于天沟、落水口、立墙转角、穿墙（板）管根等处，应按设计要求事先进行裁剪工作。
e.水落口、天沟、檐口与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，常会产生裂缝，应做防水增强处理，泛水高度不得小于250mm。
f.泛水防水构造应遵守下列规定：
①墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺至女儿墙压顶下，用压条钉压固定并用密封材料封闭严密，压顶应做防水处理；卷材收头也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理。
②墙体为混凝土时，卷材收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固。
g.水落口防水构造应符合下列规定：
①水落口埋设标高，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。
②水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5﹪，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。
水落口与基层接触处，应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。
h.伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹
槽，并嵌填密封材料；防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料填严。
i.屋面垂直出入口防水层收头，应压在混凝土压顶圈下；水平出入口防水层收头，应压在混凝土踏步下。
j.卷材铺贴应采取“先高后低、先远后近”的施工顺序，以避免已铺贴的面层因材料运输遭人员踩踏和破坏。
k.卷材铺贴搭接宽度为100mm。
l.相临两幅卷材的接头应互相错开300mm以上，以免接头处多层卷材相重叠而粘结不实。
m.屋面卷材防水的搭接缝应顺水方向搭接。
n.叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的连接处、管根处等部位，应采用叉接搭接，搭接缝应错开，接缝宜留置在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
（2.3）花岗岩楼面
使用32.5普通硅酸盐水泥、中砂按1：2搅拌成干硬性砂浆。
花岗岩地面所需的板材，应在施工准备阶段进行“配料”按房间逐间确定整块和整块板的形状、尺寸、块数，作为定购板材的依据，板材铺遵循房间与走廊对缝，房间与房间对缝，独立房间门口处板块对称的原则。
①所用板材要在同一厂家供应商处一次采购齐全，以求色泽花纹相同。
铺贴前对板材进行对色、拼花并编号，对号铺贴，以达到整个房间颜色花纹一致。