大型设备下井运输安全技术措施正式版
煤矿运输大型设备设施安全技术措施
万昌煤矿运输大型设备设施安全技术措施
1、运输大型设备前，维修工必须对小绞车及大绞车的钢丝绳检查一次，确保钢丝绳状况良好。
2、维修工必须对下设备线路全面检查一次，道岔、轨道的质量达到标准。
如有其他人员，必须通知人员离开运输线路。
3、钩头与矿车、平板车、料车连接，必须使用专用防窜销，防止销子窜出。
4、机电设备及各种材料装车，严禁超载、超高、超宽。
5、运输过程中，所有信号必须齐全、灵敏、可靠，随时检查，不完好，不准运输。
6、各种物料、大件，在装车后设专人检查装车及捆绑情况，要求必须使用绳径大于ø15.5mm的钢丝绳，其中两股纵横捆绑牢固，不得松动，检查连接装置、销子、鸭嘴、绳扣子等是否为合格品，如发现一处不合格，禁止运输。
7、运输大型设备时，保险绳径不低于ø18.5mm,保险绳必须与钢丝绳勾头相连接，连接装置安全系数不小于10。
8、对于运输行车风门等无法使用平板车运输的超高、超宽材料时，必须将风门与矿车前后方向连接牢固，防止风门或物料向下窜出。
左右根据巷道随时调整。
9、运输大型设备或材料时，绞车拉放速度不得大于0.5m/s，并保持匀速运输，绞车启动及停止时必须缓慢、平稳，严禁急停急启。
10、运输大型设备及材料时必须跟有运输人员，斜巷运输时，人员必须跟在运输物件上方侧，运输人员必须步行监护运输，严禁蹬车运输。
11、其它要求：
运输线路：
作业时间：运输人员：
机电矿长：安全矿长：
生产矿长：。
设备井下运输安全技术措施
设备井下运输安全技术措施一、运输前的准备1、运输前对所用平板车进行检查，坚决杜绝问题车辆下井。
2、运输设备前必须对运输线路的巷道进行全面检查，清理影响运输的所有杂物后，方可进行大、中型、特殊设备的运输。
3、运输前必须对所用绞车的固定情况、钢丝绳、运输信号、一坡三档等进行全面检查，不合格处必须及时处理或更换，保证其符合完好标准方能正常使用。
4、必须对所使用的钢丝绳、三环链、插销、卸扣等工器具提前检查，确保完好后，方可投入使用。
5、机车、绞车司机必须持证上岗，选具有丰富经验的机车、绞车司机，且严格执行相关的操作规程。
6、运输前，由各科队负责人组织运送人员学习本措施及有关规程规定，并签字。
7、运送设备时，指定专人跟机监护人员，并作好记录明确各作业人员的责任。
二、设备装车1、装车方法①小型设备在地面存放处由运输科队直接装入平板车，其他大、中型、特殊设备由机电人员直接装入平板车。
超长、超宽的设备能分解的就尽量分解，各解体部件均要编号并按顺序装车，每车只能装1件，装车前该上护板的要上护扳，装车后，由此次运输负责人对装车捆绑情况进行检查验收，确认捆绑符合规定后方可运输。
②设备装入平板车时，必须保证设备重心与平板车中心相重合。
③每次起吊设备前必须由当班班组长对起吊器具进行全面检查，不合格严禁使用。
要保护好易受损部位，防止损坏。
设备起吊前必须先试吊，试吊高度到约100mm时停止起吊，检查所有起吊用具,确认安全无误后方可继续起吊。
起吊设备过程中设备下方及周围严禁有人员作业、逗留或行走。
在任何情况下，严禁用人体重量平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。
2、捆绑方法①能用螺栓固定在专用平板车上，必需用螺栓固定，并且螺栓要拧满扣（固定牢靠）。
②用铁丝（大、中型设备用四股以上）或φ10钢丝绳在平板车的前后左右捆绑牢固。
三、井下运输1、运输方式:平硐采用机车运输或人工推运；主斜井采用主绞车或备用绞车提升。
斜井下放大件设备安全技术措施
斜井井筒下放大件安全技术措施一、地面搬运起吊措施：1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用；3、起吊时应先试吊10cm，经检查无问题后方可起吊；4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳；5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必须站在安全位置操作必须听从施工负责人的指令操作；6、起吊物下方3m范围内，严禁有人员作业或逗留；7、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推拉起吊物，应提前系好麻绳牵引，摆正装车位置。
二、设备捆绑与下放1、为确保设备大件在井筒及井下的运输安全，设备部件的捆绑必须牢固可靠，捆绑时均用直径为15.5mm的钢丝绳及螺栓井下捆绑，捆绑后不准有滑动、摇动现象，绳扣必须穿过平板车固定环左右缠绕，钢丝绳或双股8号铁丝必须卡在设备及大件凸出部位，调整钢丝绳扣的长度用紧绳器将钢丝绳拉紧即可；2、设备部件捆绑完毕后，经安全负责人和信号把钩工检查确定无误后，即可进行下放，下放时车辆必须平稳，严禁猛放急停，避免冲击。
待车辆到达井底车场后，必须等车停稳后方可摘钩头。
三、井筒运输的安全措施1、井筒运输前，由矿机电队对提升绞车进行全面检查，动力制动装置必须灵敏可靠；2、绞车下放时的速度不大于1m/s，绞车司机必须由熟练工担任并持证上岗；3、运输前，施工负责人要派专人检查信号系统、钢丝绳钩头插销、三环链及设备大件的捆绑情况，确认无误后方可下放；4、井筒运输时，必须有队长以上管理人员统一指挥，严格按规定操作。
运输队负责井筒轨道、道岔以及其他附件的检查维护工作，确保正常下放；6、井筒运输严格执行“行人不行车、行车不行人”制度；本矿井所有在斜井井筒内下放大件设备施工前，施工作业人员都必须认真学习、掌握本安全技术措施，并严格贯彻执行。
机组下井运输安装安全技术措施
机组下井运输安装安全技术措施前言机组下井运输安装是实现井下维护、检修和安装设备必不可少的操作。
但是这项操作过程中存在安全风险，如果措施不当，可能会导致工人生命安全和设备损坏。
因此，本文将为您介绍机组下井运输安装的安全技术措施。
安全技术措施井口安全在机组下井运输安装前，必须先进行井口安全检查。
首先检查井口的防护措施是否完善，包括井口护栏、安全网、安全警告标志、设备固定设备等；其次，确认井口照明设备是否齐全，以确保能够充分照明下井操作区域，有效降低发生意外的概率。
设备检查在启动机组下井运输安装前，需要对设备进行检查。
例如，检查起重机械、吊装钢丝绳、固定链条、千斤顶、液压千斤顶、卡式拴紧器、滚轮、齿轮等相关设备是否运转良好，是否存在磨损、拉伸或断裂现象。
如果有问题，则需要进行及时的维修或更换。
工器具安全机组下井运输安装的过程中，需要使用到各种工器具，例如：起重装置、扳手、指挥棒、安全帽、井下安全鞋、手推车等。
在选择工器具时，要根据任务需要进行合理搭配，以确保操作人员的安全和设备的顺利运输。
人员安全机组下井运输安装的人员必须严格遵照安全规定，戴好个人防护装备，如安全帽，安全鞋等，同时还要严格执行操作流程，不能随意离开岗位。
机组下井安装过程中，操作人员必须保持清醒的头脑，注意周围环境，避免疏忽大意引起事故。
设备运输在机组下井运输设备时，必须按照安全规定进行操作，例如：设备运输应保持平稳、平衡，避免摇晃和溜滑的情况发生；起重设备应根据设备的重量和体积进行合理的调整，同时需要注意起升速度，防止出现卡阻、掉落等意外情况。
还要注意随时与井下作业人员联络，以确保运输的设备能够安全到达井底。
设备安装机组下井运输安装的最后一步，是设备的安装。
在安装设备时，必须严格按照设备及井下作业的相关规定进行操作。
例如，设备应逐步拼装，全程加固，并根据实际情况进行运算。
在操作过程中，要随时检查设备的安全性，防止安装出现故障或事故。
结论机组下井运输安装的过程中，必须要制定合理的安全技术措施，对井口、设备、工器具、人员等相关方面进行严格的安全监管和把控，以确保运输设备的安全，同时也对操作人员的生命财产进行有效保护。
大型设备运输安全技术措施
大型设备运输安全技术措施一、概况为规范大型设备运输操作标准，确保安全顺利运输大型设备，特制定如下安全技术措施。
二、组织机构组长：胡振明副组长：杨晓龙董庆芝王文豪成员单位：各队队长三、主要运输路线场面-主平硐-九号岩巷-副暗斜井-1050石门-二号轨道暗斜井-1025轨道巷-4、5#暗斜井-4#层303盘区轨道巷-工作面四、一般操作顺序检查车辆-装设备、物料-运料-卸料五、基本要求1、大型设备的规格质量必须符合要求，不准将不合格的大型设备运往工作面。
2、运输大型设备必须由经考试合格并持有考试合格证的运料工操作。
3、下井前，要由当班负责人讲清工作内容，步骤，人员分工和安全注意事项，下料工要根据当班工作的需要认真检查是否与所需运输的材料、设备型号相符。
所带工具是否齐全，完好，。
4、下料队每班必须按下料票安全准时的把当班每个队组使用的大型设备准时运送到指定地点，并及时把空车运送到副暗斜井下部车场。
不能出现空重车堵道、设备运送不到位延误施工等现象。
5、下料队要建立运输台账，做好下料台帐和记录。
6、运输区和机电科对各自分管的运输设备要加强管理和维护。
7、安监站和运输区把钩工必须认真检查运输大型设备的车辆捆绑是否牢固可靠，数量和重量是否符合要求，不符合要求严禁运输。
8、装载机提装物料时，严禁人员站在起重臂下。
9、所有装载物料的车辆不能超重超量，超重超量不得运输。
并且必须捆紧绑牢，重心稳定，保证安全无误。
10、斜井提升大型设备时，每次提车数量不得超过1辆。
六、大型设备运输工种操作规程（一）调度绞车司机操作规程（1）绞车司机必须经过培训，考试合格后，发给司机证，并做到持证上岗，其它人员严禁随意开车。
（2）绞车司机必须了解本设备的结构、性能、原理，主要技术参数，牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
（3）绞车司机必须了解该绞车斜巷的基本情况，如斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
超高物件下井运输安全技术措施
超高物件下井运输安全技术措施安全负责人：施工负责人：编制人：机电科二〇一一年十二月十二日审批意见：机电科：通防科：技术科：安监处：调度室：通防副总：机电矿长：安全矿长：生产矿长：总工程师：审批日期：超高物件下井运输安全技术措施一、一般性安全技术措施：1、所有参加施工人员必须贯彻学习本措施，并在安全技术措施学习贯彻记录签字后，方可参加施工。
2、施工必须设施工负责人，所有参加人员必须听从施工负责人的统一指挥。
3、所有施工人员在工作时必须集中精力，严禁打闹，嬉戏，盲目作业。
4、所有特殊工种人员必须持证上岗，遵章作业。
5、施工负责人负责施工前将使用的工具材料、保安用具提前运放到位，并检查合格后方可投入使用。
6、施工负责人负责施工前检查现场情况，根据现场情况讲清注意事项。
7、施工负责人负责施工前清理干净副井上下井口、井筒、车场杂物及车辆、运输路线上的障碍物。
8、施工负责人负责施工时每一道工序的检查工作。
9、施工后要将运输过程中拆除的设备恢复原状，并试验合格后投入运。
10、施工后，要及时向矿调度室及分管领导、当日值班矿长和本单位汇工作完成情况，并做好记录。
11、装物件的料车必须完好，不得使用不合格料车。
12、施工人员应严格执行起吊（即十不吊）标准，遇到下列十种情况应不进行吊运：（1）、起吊物体上站人或有浮放的物品不吊；（2）、起吊物超过起重设备额定负荷不吊；（3）、起吊作业场所光线阴暗，辩不清信号不吊；（4）、对易燃、易爆、危险物品无妥善的安全措施不吊；（5）、设备带病或起吊物品强烈抖动不吊；（6）、钢丝绳不合格、起吊物体捆绑不牢不吊；（7）、埋在地下或凝固冻结在地面上而不知其负荷量且无防止脱开时弹起的措施不吊；（8）、高温溶液盛装过满、吊物重心过偏不吊；（9）、歪拉斜吊起吊物或钢吊索在起吊物带锐角、刃角的接触处没垫好不吊；（10）、违章工作不吊。
二、立井提升运输超高物件安全技术措施：1、副井施工过程中上下井口人员不得同时作业，上下井口周围10m范围内不得有杂物及矿车，并于上、下井口信号工及把勾工、副井绞车司机联系，讲明所运物件需注意事项。
大型设备下井运输安全技术措施
大型设备下井运输安全技术措施1.预先安全评估：在进行下井运输前，应进行全面的安全评估，包括对井道结构、设备状态、通风情况等进行检查和评估，确定是否能够进行下井运输，并制定详细的安全方案。
2.设备检测和维护：在进行下井运输前，应对设备进行全面的检测和维护，确保其工作状态良好，各项安全装置完好，并进行相应的试验和检验，确保设备能够正常运行。
3.人员培训和技术要求：下井运输操作人员必须经过专门培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项，并具备一定的下井运输经验。
同时，要求运输人员备有相关的技术资质和证书，以确保其具备进行下井运输的能力和素质。
4.安全警示标志和灯光：在进行下井运输时，应设置安全警示标志和灯光，以提醒周围人员，禁止无关人员靠近作业区域，并设置相应的警戒线和安全隔离措施，确保现场安全。
5.定期通风和监测：在进行下井运输时，应加强井道通风，确保空气流通，避免出现有毒有害气体积聚。
同时还需要安装气体监测仪，定期对井道进行监测，确保井下空气质量符合要求。
6.严格遵守操作规程：下井运输过程中，必须严格遵守操作规程，按照规定的步骤和动作进行操作，避免出现操作失误和意外事故。
同时，要加强沟通，确保井下人员和地面人员之间的顺畅沟通，及时报告井下情况。
7.安全驾驶和降速运行：下井运输时，要求驾驶人员谨慎驾驶，按照规定的速度进行行驶，避免高速、急转弯等情况发生。
要严格控制设备下降和上升速度，避免因速度过快引发的震动和意外事故。
8.紧急救援准备：在进行下井运输时，应做好紧急救援准备工作。
应设置紧急救援设备和器材，并进行相应的演练和培训，确保在发生事故时能够及时救援和处理。
总之，大型设备下井运输的安全技术措施需要从多个方面进行全面考虑，涉及到设备的检测和维护、人员的培训和要求、现场的安全管理等多个方面。
只有综合考虑，采取科学有效的措施，才能确保大型设备下井运输的安全。
大型设备下井运输安全技术措施
大型设备下井运输安全技术措施
一、检查维护
1、维修和检查需要经常保持机械设备的正常运行。
每次开始作业前，都应该检查房间门、车身、操作台等，以确保安全和舒适。
2、应定期更换润滑油、皮带和机械联接件，以保证设备的正常运行。
3、下井前应检查驱动部件、安全阀和照明设备，以确保安全；
4、下井时要检查车里是否有物品掉落、地板有无阻滞，以免给使用
者带来事故或伤害；
二、安全操作
1、需严格执行大型设备下井时的安全操作规程，遵守工作程序，以
防止事故；
2、运行前应仔细检查连接线、插头和控制面板，以确保完全无误；
3、在下井中要检查设备的工作状态，以确保设备的正常运行；
4、在运行中要及时调整车辆的方向及转弯角度，保证人车安全；
5、经常检查车里的照明设备、警示设备、防护装置和电气设备，以
保证设备的安全操作；
三、个人安全
1、必须佩戴安全帽，保护头部免受伤害，也可避免温度过高影响；
2、应佩戴安全鞋，避免在步行时磕到及碰伤脚趾；
3、必须穿着职业装，以防止衣物受到衣柜擦伤及灰尘污染；
4、必须理解消防规则，知道如何正确操作灭火器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.大型设备下井运输安全技术措施正式版大型设备下井运输安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
根据我矿实际情况，5201首采工作面已具备安装条件，需对刮板运输机、液压支架、采煤机、转载机、破碎机等设备运输下井，为了保障下放设备、材料期间的安全，特制订如下安全技术措施：一、组织机构总指挥：袁济华副总指挥：方守武技术负责人：崔志安、刘琦安全负责人：方守武质量负责人：杜帅帅安装队长：朱显国成员：郭改平、王乃才、闫鹏飞、武士发、周成、薛海玉、任兴旺安装队组：项目部安装队总指挥负责此次设备下放、安装期间的全面指挥工作。
项目部安全负责人负责此次设备下放、安装期间的安全监督工作。
项目部技术负责人负责此次设备下放、安装期间的技术指导，措施审核工作。
项目部质量负责人负责此次设备下放、安装期间的安装质量监督工作。
项目部运料队负责此次设备下放、安装期间期间的具体操作工作。
崔志安负责此次设备下放、安装期间的机电方面的技术监督工作。
郭改平负责此次设备下放期间运输设备检修及安装指挥工作。
朱显国负责此次设备下放、安装期间的现场安排具体工作。
任兴旺负责此次设备下放、安装期间设备运输的统一指挥。
刘燕文负责此次设备下放期间的现场操作的人员分配及材料的准备。
二、具体下放时间20xx年月日 - 月日三、运输路线及责任划分1、副井地面→副井口经罐笼→副立井井底→东绕道→518坡→北轨道5201运输顺槽巷→二采区轨道巷→ →5201切眼5201回风顺槽2、设备运输原则：严禁磕碰设备3、运输设备完好责任划分3.1.副井绞车：井筒维护工3.2.井下调度绞车：任兴旺,（绞车出现故障时由刘燕文安排维修事宜）3.3.无极绳绞车：刘燕文3.4.井下轨道：刘燕文3.5.井下挡车栏（一坡三挡）：刘燕文3.6.井下刚性挡车栏及柔性挡车栏：刘燕文3.7.运输平板车：刘燕文3.8.井下轨道地滚轮：刘燕文3.9.井下刚、柔性挡车栏拆除：刘燕文四、开工前的工作及材料准备1、设备入井前应对运输路线(副井地面→副井口经罐笼→副立井井底→东绕道→轨道暗斜井→北轨道大巷→二采区轨道巷→5201运输顺槽→5201回风顺槽→5201切眼）的巷道尺寸、支护情况、轨道接头及枕木质量、绞车及钢丝绳的完好情况进行检查，发现问题立即进行处理，不处理好不准运输。
2、施工过程中所用的Φ21.5绑扎用钢丝绳、专用固定螺栓（板车与支架底座固定）、5T手拉葫芦5台、10T手拉葫芦3台，起吊环10个、撬棍3根、枕木及木锲子若干、10T油压千斤1台、专用工具2套、20#工字钢起吊架3个等各种材料、油脂要准备齐全，并设置专人看管，工具发放前进行检查，不完好的不准发放。
3、设备装车必须设专人负责装车质量和工作人员的安全，对运输车辆和设备进行对应编号，装车时对号入座，并按此顺序运输入井。
4、装车前必须对所用的车辆进行详细的检查，要求车轮转动灵活，车身完好坚固可靠，否则不得使用。
5、大型设备未入井前，应经模拟车试验后对运输途中的巷道尺寸、支护情况、轨道接头及道枕木质量、绞车和钢丝绳的完好情况进行详细检查，不符合要求的及时整改；后附：5201运输顺槽断面图，5201回风顺槽断面图，5201切眼断面图；五、设备的起吊装车1、吊装用工具机在投入使用前，必须检查，确认其性能、规格、状况符合要求。
2、吊点及钢丝绳受力点必须经检查，能够承受预定载荷并牢固可靠，才能进行作业。
3、在钢丝绳使用前，必须检查确认钢丝绳完好、无断丝，必要时辅以加固措施，确保受力时的稳定。
4、现场运送设备平板车必须固定牢固，经检查无安全隐患后，才能吊装放置。
5、起吊物件应捆扎牢固，工作间歇不得将重物悬挂在空中。
6、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
7、现场设置专职安全员及时制止带有安全隐患的施工作业。
8、大型设备装车起吊时，必须指定专人指挥，负责检查挂勾情况，确定无误后，方可向起吊司机发出起吊信号。
信号规定手心向上为向上吊、手心向下为向下放，手心向左为左行车，手心向右为右行车，两手交叉为停车。
9、装车起吊设备时，严禁作业人员钻在设备和起重臂下，所有作业人员一律站到起吊设备周围5m外，防止大型设备脱落伤人，待设备降到距所装车辆水平距离1m，垂直落放距离0.5m左右方可接装车。
大型设备装上平板车后，用Φ21.5mm 钢丝绳捆绑牢固，前后各一道，防止车辆在上、下坡时设备来回滑动。
用钢丝绳固定设备时，防止损坏或划伤设备，钢丝绳的锁紧应用专用工具。
（如：反正扣，吊链，手拉葫芦）。
11、液压支架装车时先卸掉支架顶梁等配件，装车时必须保证液压支架重心与平板重心一致，液压支架长度必须保证小于4.3m，高度小于1.5m；侧护板完全收回，使之运输尺寸满足罐笼尺寸；所有部件必须捆绑牢固，无活动件；支架在平板车上必须用专用螺丝固定。
12、移变、采煤机装车时，设备前后要加保护垫木，采煤机底托架用道木垫高200mm，用二人拽前后固定，运输电机、减速器应分开运输，采煤机油嘴、水管口用海绵、胶皮包好以防杂物堵塞管路。
13、所有设备下井前必须进行检查、验收，各种机械设备要求零件齐全完好，各类电气设备必须符合完好标准，并取得入井合格证。
六、下放前注意事项下放设备前必须对提升机、井筒设施进行一次全面的检查和检修，以保证下放设备时各种设施完好、安全运行。
检查和检修工作要做到以下几个方面：1、副井绞车在使用前由绞车维护工对绞车制动、手闸、电控情况进行全面检查，必须确保绞车各设备、装置部件完好、可靠。
认真对主提绳、尾绳进行全面检查，确保钢丝绳完好。
2、认真对副井罐笼、井上下井架、井上下四角罐道及井筒设施进行检查，保证所有部件完好无变形，螺丝无松动。
3、认真对主轴进行一次检查，保证绳槽深度及质量符合规定。
4、认真检查电机，电机运行时无异常响动。
5、认真检查液压站、盘型闸，保证各部件无漏油现象。
6、认真检查各种保护，保证各种保护灵敏可靠。
7、认真检查井口、井底、及绞车房信号系统，确保信号系统的可靠性，信号必须及时、准确无误。
8、所有车辆入井前，由运输队长安排专人再次对设备车辆的捆绑情况进行认真检查，固定不牢、捆绑不牢的车辆严禁入井。
9、下放设备只允许大罐单层下放，禁止大罐双层同时下放，大罐笼下放支架时，小罐严禁乘人。
10、下放支架和采煤机时，小罐上下两层增设配重，用矿车装满水泥。
11、支架装车进罐笼时，支架头先进入罐笼，确保支架在斜坡运输时重心靠前；12、支架装车进入罐笼后要设计专用阻车器和固定支架移动钢丝绳，钢丝绳直径不小于21.5mm，防止支架移动撞到罐道；固定好支架车后需用直径不小于22cm 的2根枕木支撑支架，防止支架自卸影响运输；13、罐笼运行速度不得超过2米/秒。
起车和停车要稳，绞车提速和减速要均匀平稳，没有特殊的事故情况，不能急刹车。
14、下放时要对罐笼内运输车辆进行可靠固定，防止滑动。
15、作业前井口、井底严禁作业，并在井口、井底10米范围内设警戒线，并由安全员严格把关，严禁无关人员靠近。
16、作业前首先将大罐笼提到井口对平，将设备缓缓运至罐笼内并绑固牢靠，经检查合格后方准下放。
17、绞车司机操作必须是一人操作，一人监护，并由经验丰富、技术较好的司机操作。
18、入井前，井上、下通信系统必须保持畅通，确保信号灵敏、可靠方可运输。
并且保证井上、下持通信电话的为下放支架部件的负责人，确保下放、装车的安全。
19、下放过程中一定要控制好车速，尽量减少罐笼在入罐道时的晃动。
20、当大罐下放快到位时，减小主令给定，绞车减速大罐缓慢下放，一定要控制好车速。
21、井底信号工看到大罐到位后，立即打停车信号。
22、大型设备出入罐笼过程中，或运输过程中，设备两侧严禁有人。
23、下放结束后再空罐试车一次，确认正常以后将罐笼打到正常提升速度，投入正常运行。
七、运输管理1、绞车司机必须持证上岗，严格执行调度绞车司机安全作业标准，开车前详细检查钢丝绳、信号、钩头及绞车完好情况，发现问题必须及时处理，处理不好，不准开车。
2、运输前绞车司机首先检查声光信号，信号全部用声光电铃信号，规定为“一长声停、二声拉、三声松、四声慢拉、五声慢松”司机听不清信号不准开车。
3、车与车之间的联接及车与钩头的联接由挂钩工负责，绞车开启前，必须详细检查，加挂保险绳，确认安全无误后，方可发出开车信号。
4、挂车数量规定为平板车1个/钩，其它车辆按绞车牌板规定执行。
绞车不得超负荷运行。
5、液压支架到达井底出罐笼后需卸掉支架配重，组装支架顶梁，支架高度降低到1.2m，确保巷道运输不超高；组装支架顶梁、降低支架高度后需移动支架保证支架重心与平板车重心一致并用专用螺丝固定；起吊支架时，严禁身体的任何部位伸入起吊支架下。
起吊时人员不得靠近，无关人员撤到5m以外。
6、运输前必须对设备车的捆绑情况进行检查，发现松动，设备滑移错向，必须立即处理后，方可运输。
7、暗斜井、斜坡运输作业时，必须严格执行“一坡三挡”和“行人不行车，行车不行人”制度，同时在坡上、下设好警戒、副井井底设警戒人员，警戒人员站到安全地点或躲避硐室内。
8、暗斜井井底车场均设“铁马”挡车器，车辆挡牢停稳后，再摘挂钩。
车辆提走后，将“铁马”放入道心，使挡车装置处于常闭状态。
9、钩头与平板车连接处使用专用联结环、专用插销，插销必须有防跳措施，防止脱钩事故发生。
连好后挂钩工必须对连接情况进行详细检查以防造成跑车事故。
10、使用对拉绞车时，必须联系好信号，两侧绞车司机掌握好提放速度，（避免出现绞车拨河或跳绳现象）。
11、轨道暗斜井运输设备时必须由运输队长或副队长现场盯住，各作业人员必须服从现场指挥人员调度指挥。
后附：5201首采工作面运输设备布置图、5201首采工作面挡车栏布置图八、设备卸车1、卸车中所用的千斤（油泵）吊链（手动葫芦）等工具及各种材料，油脂要准备齐全，并设专人看管发放，工具发放前要进行检查，不完好的不准发放。
2、设备车运输到位后，小型部件采用人工卸车，人力抬运部件时，要定专人统一指挥，互相照应齐起齐落，防止碰手碰脚，大型部件采用回柱绞车配合滑轮卸车，要求滑轮悬挂牢固，绞车开启后，人员躲开滑轮可能崩脱的方向和钢丝波及范围。