常用热处理方法.
热处理方法有哪些
热处理方法有哪些热处理方法有哪些？（上）热处理是指通过加热、保温、冷却等一系列工艺措施，改变材料或零件的组织结构、性能和形状的工艺过程。
热处理方法多种多样，下面将介绍一些常见的热处理方法。
1. 火焰淬火火焰淬火是利用火焰或火腿加热工件到淬火温度，然后通过气流或喷水等介质冷却，使工件表面形成一层淬火组织，具有较高的硬度和强度。
2. 淬火回火淬火回火是指在淬火后，对工件进行回火处理，改变其组织和性能以达到所需的力学性能。
该方法常用用于工具钢、弹簧钢等材料的热处理。
3. 渗碳渗碳是指将具有一定碳含量的低碳钢或铁件，置于含有碳、氧、氮等元素的介质中进行加热，使其表层渗入碳元素，从而提高其表面硬度和耐磨性能。
4. 固溶处理固溶处理是指将有机物质或合金材料加热，使其中的固溶体发生不完全固态反应，使其达到特定的化学成分和组织状态，从而达到提高材料性能的目的。
常用于不锈钢、合金钢等材料的热处理。
5. 淬火调质淬火调质是指先将工件快速加热到淬火温度，然后进行气体或水冷却，使其达到莫氏硬度要求，然后回火，调整其硬度、强度和韧度等性能。
该方法常用于合金钢、冷拔钢丝等材料的热处理。
6. 磷化磷化是利用化学反应原理，将所需的基体材料表面，通过化学作用，在表面一层上生成有机物磷化层，以提高其表面硬度、耐蚀性能。
以上就是一些常见的热处理方法，它们可以提高工件的硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀能力等物理和化学性能。
同时，热处理也是材料加工中不可缺少的一种重要工艺。
热处理方法有哪些？（下）热处理是冶金学的重要分支，在现代工业生产中起着举足轻重的作用。
相信大家对热处理方法有一定了解了，接下来将进一步介绍其他热处理方法。
7. 焊后热处理焊后热处理是指在焊接过程完成后，通过加热、保温和冷却等工艺措施，使其焊接部位的材料复原其原有的组织和性能，同时消除焊接时产生的焊接应力问题。
8. 焙烧焙烧是指通过加热材料，使其表面或内部氧化或还原，从而改变其化学性质和物理性能的过程。
常用热处理工艺
钢的常用热处理工艺
1、退火： 2、正火：
4、回火
3、淬火：
5、调质： 6、表面处理：
7、深冷处理：
JEFFERY
Fe-C 相图
δ
δ δ+γ
γ
温
度 /
α+γ
℃
α
γ γ+ 3
α+ 3
ω
Fe-C相图说明（1）
ABCD以上------液相区（L）
AHNA------δ固溶体区（ δ）
JEFFERY
调质处理
1、定义：淬火和随后的高温回火叫做调质处理。 2、作用：钢经调质处理后具有优良的综合机械性能。
表面处理
一、钢的表面淬火： 1、定义：是将工件快速加热到淬火温度，然后迅速冷却，仅使表面层获得
淬火组织的热处理方法。 2、作用：满足工艺上要求零件表面具有高的强度、硬度和耐磨性，心部具
2、分类：根据渗入元素的不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、碳、氮共 渗、渗硼和渗金属等等。
3、作用：化学热处理可获得比表面淬火更高的硬度、耐磨性和疲劳强度， 心部在具有良好塑性和韧性的同时，还可获得叫高的强度。适当 的化学热处理还可使工件表层具有减磨、耐腐蚀等特殊性能。
4、过程：化学热处理的一般过程由分解、吸附和扩散三个基本过程组成。
常用热处理工艺
积极参与！共同进步！ 发现问题及时反馈！
JEFFERY
钢的常用热处理
钢的热处理就是通过加热、保温、冷却的方法改变钢的组织结 构以获得工件所要求性能的一种加工技术。 一、根据加热、冷却方式及获得的组织和性能的不同，钢的热处理 工艺可分为普通热处理、表面热处理及形变处理。 二、根据处理零件在整个生产工艺过程中位置和作用的不同，可分 为预备热处理和最终热处理。如退火和正火属于预备热处理， 但对性能要求不高的零件，也可作为最终热处理。
热处理脱毒的方法
热处理脱毒的方法
热处理是一种常见的脱毒方法，通过高温处理来杀死或去除病原体和有害微生物。
下面将详细介绍几种常用的热处理方法：
1. 煮沸：煮沸是最简单的热处理方法之一。
将食品或液体加热至沸腾，持续煮沸一段时间，可以有效地杀灭大部分常见的病原体和有害微生物。
这是因为高温会破坏它们的细胞结构和代谢过程，导致它们丧失活力或死亡。
2. 蒸煮：蒸煮是另一种常见的热处理方法，通常用于处理大块的食材。
通过将食物放入蒸锅或蒸笼中进行蒸煮，食材表面的温度会达到高温，从而彻底杀灭病原体和有害微生物。
蒸煮相比煮沸可以更好地保留食材的营养成分和口感。
3. 高温烘烤：高温烘烤是一种适用于食物加工的热处理方法。
通过将食物暴露在高温烤箱中，通常在150°C至250°C之间，可以迅速杀死病原体和有害微生物。
烘烤过程中的高温会导致微生物的细胞膜和蛋白质变性，从而使其失去活力。
4. 压力灭菌：压力灭菌是一种专业的热处理方法，常用于医疗设备和药品的脱毒。
此方法通过将物品放入专门的压力锅中，在高温和高
压的环境下进行处理。
高压会使热处理温度升高，从而更有效地消灭各种病原体和有害微生物，包括耐热性较强的孢子。
总之，热处理是一种常用的脱毒方法，通过高温处理可以有效地杀灭或去除病原体和有害微生物。
不同的热处理方法适用于不同的情况，选择合适的方法可以确保食品或物品的安全性和卫生质量。
热处理的操作方法
热处理的操作方法热处理是金属材料工程领域中非常重要的工艺过程之一，通过对材料进行加热和冷却的控制，可以改变材料的晶体结构和性能，从而满足不同的工程要求。
热处理通常包括退火、正火、淬火和回火等工艺，下面将详细介绍这些工艺的操作方法。
1. 退火退火是一种常用的热处理工艺，主要目的是通过加热和适当的冷却来消除材料内部的应力和晶界缺陷，从而改善材料的塑性和韧性。
退火工艺的操作方法如下：(1) 预热：将待处理的材料放入炉中，进行适当的预热，以提高材料表面和内部温度的均匀性。
(2) 加热：根据材料的性质和要求，将材料加热到一定的温度范围内，保持一段时间，使其达到均匀的高温状态。
(3) 保温：将加热后的材料保持在一定的温度范围内一段时间，以保证材料内部晶体结构的改变。
(4) 冷却：缓慢冷却或空冷，使材料内部晶体结构重新排列，缓解应力和改善材料的性能。
2. 正火正火是通过将材料加热到一定温度区间内进行保温处理，然后进行缓慢冷却的热处理工艺，主要目的是对材料进行改变纹理，提高材料的硬度和强度。
正火工艺的操作方法如下：(1) 预热：将待处理的材料放入炉中进行预热，提高材料表面和内部温度的均匀性。
(2) 加热：根据材料的性质和要求，将材料加热到一定的温度范围内，保持一段时间，使其达到均匀的高温状态。
(3) 保温：将加热后的材料保持在一定的温度范围内一段时间，以保证材料内部晶体结构的改变。
(4) 冷却：将保温后的材料迅速放入缓慢冷却的介质中，以控制材料的组织结构和性能。
3. 淬火淬火是通过将材料迅速冷却到介质中，使材料快速冷却，从而尽可能地提高材料的硬度和强度的热处理工艺。
淬火工艺的操作方法如下：(1) 预热：将待处理的材料放入炉中进行预热，提高材料表面和内部温度的均匀性。
(2) 加热：根据材料的性质和要求，将材料加热到一定的温度范围内，保持一段时间，使其达到均匀的高温状态。
(3) 保温：将加热后的材料保持在一定的温度范围内一段时间，以保证材料内部晶体结构的改变。
常用热处理方式
常用热处理方式嘿，咱今儿来聊聊常用热处理方式。
你可别小瞧这热处理，它就像是给金属材料施魔法一样，能让它们变得大不一样嘞！咱先说说退火。
退火啊，就好比让金属材料去度个假，放松放松。
经过加热和缓慢冷却，金属的内部结构变得更均匀啦，硬度也降下来一些，韧性反而增加了呢。
就像人累了要休息，休息好了才能更有干劲儿，金属也是这样呀。
再讲讲正火。
正火呢，就像是让金属来一场快速的热身运动。
加热后在空气中冷却，它的硬度可比退火后的高一些哦，但又不像淬火那么硬得厉害。
正火后的金属，就好像是充满活力的小伙子，精神头十足！淬火可就厉害啦！这简直是给金属来个超级大变身。
快速冷却让金属变得超级硬，就像给它穿上了一层坚硬的铠甲。
不过可别以为这就万事大吉了，淬火有时候会让金属变得很脆哦，这时候就得靠回火来救场啦。
回火呢，就像是给淬火后的金属做个按摩。
让它的硬度稍微降一降，韧性再提一提。
这样金属就既有硬度又不容易折断啦。
你说神奇不神奇？想想看，要是没有这些热处理方式，咱生活中的好多东西可都没法制造出来呢。
那些坚固的机械零件、锋利的刀具，不都是经过这些处理才变得那么厉害的嘛！好比一把刀，要是没有经过合适的热处理，可能切个菜都费劲，还容易卷刃。
但是经过了精心的退火、淬火和回火，它就能变得锋利无比，轻松应对各种食材。
这不就跟咱人一样嘛，经过各种锻炼和磨练，才能变得更强大，更有能力应对生活中的挑战呀。
还有那些大型的机械设备，里面的零件可都得经过严格的热处理。
不然怎么能保证它们长时间稳定地工作呢？要是在关键时刻掉链子，那可就麻烦大啦！所以说啊，这常用热处理方式可真是太重要啦！咱得好好了解了解，说不定哪天咱自己也能动手处理一下金属材料呢。
你说是不是？这热处理就像是金属的魔法，能让它们变得无比神奇，为我们的生活带来各种便利和惊喜。
咱可得好好珍惜和利用这个神奇的技术呀！。
金属材料的常用热处理工艺
金属材料的常用热处理工艺热处理是指通过加热和冷却等过程对金属材料进行加工和改性的一种方法。
通过热处理，可以改变金属材料的组织结构、物理性能和力学性能，从而提高其使用性能。
下面将介绍几种常用的金属材料热处理工艺。
1. 淬火淬火是通过快速冷却金属材料，使其迅速从高温状态转变为室温状态的热处理工艺。
淬火可以增强金属材料的硬度和强度，改善其耐磨性和耐腐蚀性。
淬火一般分为两个步骤：加热和冷却。
加热过程中，金属材料被加热到临界温度以上，以使石墨化和蓝晶质的形成，然后迅速冷却以形成马氏体。
2. 回火回火是将已经淬火的金属材料加热到较低的温度，然后进行慢速冷却的热处理工艺。
回火可以降低金属材料的硬度和脆性，提高其韧性和塑性。
回火过程中，金属材料的晶粒尺寸会增大，同时还会发生析出硬化。
3. 钝化钝化是一种通过在金属材料表面生成一层致密和稳定的氧化物膜来提高其耐腐蚀性能的热处理工艺。
主要适用于不锈钢和铝合金等材料。
钝化可以通过两种方法实现：化学钝化和电化学钝化。
化学钝化是将金属材料浸泡在酸性或碱性溶液中，使其表面生成一层氧化物膜；而电化学钝化则是通过在电解液中进行电化学处理，使材料表面生成一层致密的氧化膜。
4. 固溶处理固溶处理是指将固溶体或合金加热到高温，使其中的溶质原子溶解在基体中，然后迅速冷却以形成固溶体的一种热处理工艺。
固溶处理可以改变金属材料的组织结构和物理性能，提高其强度、硬度和耐腐蚀性。
常见的固溶处理方法包括固溶退火和固溶析出。
5. 淬硬与回火淬硬与回火是淬火和回火两种热处理工艺的组合。
淬硬与回火通常应用于高碳钢和合金钢等材料。
首先，将材料加热并进行淬火，然后通过回火来调整其硬度和韧性。
这种处理方法可以同时提高材料的硬度和韧性，以获得最佳的力学性能。
以上介绍了几种金属材料常用的热处理工艺，包括淬火、回火、钝化、固溶处理和淬硬与回火。
这些工艺可以根据需要，通过改变加热温度、保温时间和冷却速度等参数进行调控，以达到最好的材料性能。
常用热处理方法工艺方法及应用
3
淬火
加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上30～50℃，保持一定时间，然后在水中或油中急冷却
提高硬度和耐磨性
4
回火
低温回火
淬火后再加热到150～250℃，保温后空冷或油冷
用于量具和刃具
中温回火
淬火后再加热到300～500℃，保温后空冷或油冷
用于弹簧和热锻模
消除内应力，适用于铸件、焊件
再结晶退火
加热到600～700℃，保温后空气中冷却
消除加工硬化，用于冲压和冷拉件的中间பைடு நூலகம்工
均匀化退火
加热到1050～1150℃，保温后缓冷
消除偏析，消除铸铁件的白口组织
2
正火
加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上30～50℃（约850～900℃），保温适当时间后，在空气中冷却
常用热处理方法工艺方法及应用
序号
热处理方法
工艺方法
应 用
1
退火
完全退火
加热到Ac3以上20～50℃，保温后随炉慢冷
降低硬度，细化晶粒，消除内应力，提高塑性和韧性，适用于亚共析钢
球化退火
加热到Ac1以上10～30℃，保温后随炉慢冷
用于过共析钢，降低硬度，消除内应力，得到球状珠光体
低温退火
加热到500～600℃，保温后缓冷
7
时效
加热至80～200℃，保温5～20h或更长时间，空冷
稳定组织和尺寸，消除残余应力，消除氢脆倾向
高温回火
淬火后再加热到500～600℃，保温后空冷，亦称调质处理
用于受复杂重载的机器零件
5
渗碳
加热到900～940℃，使渗碳剂中的碳原子渗入钢件表层
常见金属热处理参考
一、常见热处理方法名称操作方法目的应用退火将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。
1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。
1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料；2.一般在毛坯状态进行退火。
正火将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。
正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。
对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为最后热处理。
对于一般中、高合金钢，空冷可导致完全或局部淬火，因此不能作为最后热处理工序。
淬火将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。
淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。
1.一般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢；2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力，但同时会造成很大的内应力，降低钢的塑性和冲击韧度，故要进行回火以得到较好的综合力学性能。
回火将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度，经保温后，于空气或油、热水、水中冷却。
1.降低或消除淬火后的内应力，减少工件的变形和开裂；2.调整硬度，提高塑性和韧性，获得工作所要求的力学性能；3.稳定工件尺寸。
1.保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在保持一定韧度的条件下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火；以保持高的冲击韧度和塑性为主，又有足够的强度时用高温回火；2.一般钢尽量避免在230~280度、不锈钢在400~450度之间回火，因为这时会产生一次回火脆性。
焊后热处理的四种方法
焊后热处理的四种方法
焊后热处理是为了改善焊接接头的性能和组织结构，常用的四种方法包括：
1. 回火处理（Tempering）：通过加热焊接接头至临界温度以上并保温一段时间后冷却，目的是降低焊接接头的硬度和脆性，提高其韧性和强度。
2. 热处理（Annealing）：将焊接接头加热至足够高的温度并保温一段时间后缓慢冷却，以消除焊接过程中产生的应力和改善晶粒结构，提高接头的塑性和韧性。
3. 正火处理（Normalizing）：将焊接接头加热至临界温度以上并保温一段时间后将其迅速冷却至室温，主要目的是使接头的组织结构均匀化，提高其强度和硬度。
4. 淬火处理（Quenching）：将焊接接头加热至临界温度以上并迅速冷却至室温，通过快速冷却来形成具有良好强度和硬度的组织结构，但可能会导致较高的残余应力和脆性。
这些方法的选择取决于焊接接头的材料、设计要求和应用环境等因素。
在进行焊后热处理时，应根据具体情况选择适当的方法，并注意控制加热温度、保温时间和冷却速率等参数，以确保焊接接头获得良好的性能和组织结构。
1。
常用热处理方法有哪些
常用热处理方法有哪些常用的热处理方法主要包括退火、正火、淬火、淬火+回火和表面改性等。
以下将详细介绍这些常用的热处理方法。
1. 退火（Annealing）：退火是通过加热材料到一定温度，然后缓慢冷却的热处理方法。
退火可以改善材料的机械性能和物理性质，消除内应力，提高材料的塑性和韧性。
退火分为全退火、完全退火、球化退火等，常用于金属的冷变形加工后，或者是为了减小材料内的残余应力。
2. 正火（Normalizing）：正火是将材料加热到适当温度，然后空气冷却的热处理方法。
正火可以提高材料的强度和硬度，改善材料的韧性，使晶粒细化。
正火适用于对材料进行均匀加热处理，特别适用于低碳钢。
3. 淬火（Quenching）：淬火是将材料加热到适当温度，然后迅速冷却的热处理方法。
淬火可以使材料达到高硬度和高强度，但同时也会使材料变脆。
常见的淬火介质有水、油、盐水等。
淬火适用于需要高硬度、高强度和较低韧性的材料，如工具钢、轴承钢等。
4. 淬火+回火（Quenching and Tempering）：淬火+回火是将材料先进行淬火处理，然后在适当温度下保温一段时间，最后进行空气冷却的热处理方法。
淬火+回火可以同时提高材料的硬度和韧性，使材料达到一种较好的强度和韧性平衡。
淬火+回火适用于需要兼具硬度、强度和韧性的材料。
5. 表面改性（Surface Modification）：表面改性是通过改变材料表面的物理、化学特性，以提高材料的耐磨性、耐腐蚀性等性能的方法。
常见的表面改性方法有氮化、硬质合金涂层、渗碳等。
表面改性可以延长材料的使用寿命、提高性能，并且不改变材料的基本组织和性能。
总结来说，常用的热处理方法包括退火、正火、淬火、淬火+回火和表面改性等。
不同的热处理方法可以根据不同的材料和要求来选择，以提高材料的性能、延长使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常用热处理方法
一、热处理是通过加热、保温、冷却三个环节来实现的。
加热、保温、冷却是热处理的三要素。
二、热处理的基本工艺
1、钢的退火
将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。
钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。
所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
2、钢的正火
正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。
它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
3、钢的淬火
淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。
淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。
淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
4、钢的回火
将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。
其目
的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。
回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。
回火多与淬火、正火配合使用。
⑴调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
高温回火是指在500-650℃之间进行回火。
调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
⑵时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。
对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。