埋地燃气管网安全管理与腐蚀控制技术[1]

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埋地燃气管网安全管理与腐蚀控制技术

埋地燃气管网安全管理与腐蚀控制技术
网建设成本。
技术优化与改进
优化管道设计:提高管道的 耐腐蚀性和安全性
采用新型防腐材料:提高管 道的防腐性能和寿命
采用先进的检测技术:及时发 现管道的腐蚀情况并采取措施
采用智能化管理技术:提高管 道的运行效率和安全性
降低事故发生率
01
采用先进的腐蚀控制技术,提高管网使用寿命
02
实时监测管网运行状况,及时发现并处理安全隐患
气管网进行安全检查,气管网进行维护保养, 培训教育,提高安全
及时发现隐患
确保管网正常运行
意识和操作技能
应急预案:制定应 急预案,应对突发
事故
涂层保护
1
涂层类型:环 氧树脂、聚氨 酯、氟碳涂料

3
涂层施工:喷 涂、刷涂、浸
涂等方法
2
涂层作用:防 止腐蚀、提高 耐磨性、延长
使用寿命
4
涂层维护:定 期检查、修复
4 腐蚀防护措施:根据
腐蚀监测和预警结果, 采取相应的防护措施, 如涂层、阴极保护等,
降低腐蚀风险
腐蚀预警:根据监
测结果,预测管网
2
的腐蚀趋势,提前
采取措施
3
腐蚀检测技术:采
用先进的检测技术,
如超声波、电磁波
等,提高检测精度
实际案例分析
某城市燃气管网腐 蚀控制技术应用: 采用涂层保护、阴 极保护等方法,有 效降低了管网腐蚀 率,提高了管网使
用寿命。
某化工企业燃气管 网安全管理技术应 用:采用实时监测、 自动报警等技术, 及时发现并处理安 全隐患,降低了事
故发生率。
某燃气公司燃气管 网维护技术应用: 采用定期检查、维 修和更新等方法, 提高了管网运行效 率,降低了维护成

埋地燃气管道钢管防腐技术

埋地燃气管道钢管防腐技术

埋地燃气管道钢管防腐技术作者:沈斌来源:《建筑工程技术与设计》2014年第14期【摘要】随着城市各方面的快速发展,城市天然气管网也得到了不断扩展,各种管线纵横交错。

天然气管道由于是埋地敷设,长期受到各种腐蚀的侵害,并且经常发生腐蚀泄漏事故,造成了巨大的直接和间接经济损失。

本文主要对城镇燃气埋地钢管腐蚀控制技术进行探讨,并对各种防腐控制技术措施作了分析比较,为城镇燃气埋地钢管防腐工程提供参考。

【关键词】燃气管道;腐蚀控制;外涂层;阴极保护城镇燃气管道在空气、污水、土壤以及输送介质中会受到腐蚀。

燃气管道的腐蚀会因管道阻塞、结垢等造成的人力、物力消耗,并且管道的腐蚀还造成管道设备非计划性的检修、更换甚至停产,更甚者腐蚀将会造成漏气引起火灾,造成人员伤亡和财产损失。

因此,为了保证城市燃气管道的安全营运,城镇燃气管道的防腐蚀问题至关重要。

一、燃气管道腐蚀原因1.在 H2S、CO2共存于水中的现象,其腐蚀机理主要有下列几种:(1)CO2腐蚀:CO2+H2O+Fe→FeCO3+H2,其阳极反应有四种机理和阴极反应有三种机理,总结为阳极反应Fe→Fe2++e,阴极反应 HCO3-→H++CO32-;其腐蚀类型有局部腐蚀与均匀腐蚀两种。

(2)H2S 腐蚀:H2S 总反应机理还没有统一定论,其阳、阴极反应机理如下:Fe+H2S+H2O→FeHS-al;阳极反应为 FeHS-al→FeHS+al+2e;FeHS+al+H3O+→Fe2++H2S+H2O ;Fe2++HS-→FeS+H+。

阴极反应H2Sad+e→H2S-ad;H2S-+H+ad→H2Sad+Had。

阴极反应主导地位反应还不明确,国内外学者对下列三种说法表示认可:H2S 发生还原反应,其控制因素有两大类: H2S 扩散与电化学极化;H+参与阴极还原反应并且主要有两种途径:H+停留在硫化物表面且产生反应与 H+凭借 H2S 的媒介作用参与反应;H2S、H+、HS-均参与。

探析城市燃气埋地管道的防腐保护措施

探析城市燃气埋地管道的防腐保护措施

探析城市燃气埋地管道的防腐保护措施【摘要】城市燃气埋地管道在空气、土壤等介质中会受到化学、电化学、微生物等多种腐蚀,这些腐蚀不仅减少了埋地管道的使用寿命,造成巨大的经济损失,而且会由此产生一些安全隐患,危及居民的人身安全。

本文笔者分析了燃气埋地管道受到腐蚀的主要原因,并提出了一些有效的防腐保护措施。

【关键词】管道腐蚀;绝缘层;电保护随着我国各地燃气管道的建设与完工,拉开了我国城市燃气埋地管道发展的新篇章,各主要城市的能源结构发生了根本性转变,针对我国城市埋地燃气管道面临的主要问题:如埋地管道普遍存在焊接缺陷;防腐方法不一样,如有的管线采用了外防腐层加电法保护,而有的仅采用外防腐层隔离,另外防腐层的类型也存在极大的差异。

因此,做好城市燃气埋地管道防腐保护工作非常有必要,这是提高城市燃气埋地管道运行稳定性和安全性的必要工作。

1 城市燃气埋地管道腐蚀的成因目前,燃气管道的腐蚀现象有很多种,根据不同情况有着不同的划分方式。

就其金属腐蚀的性质不同,将其分为化学腐蚀和电化学腐蚀。

如果按照腐蚀部位来进行划分,我们又可分为内壁腐蚀和外壁腐蚀。

以下笔者就产生腐蚀的原因进行分析:1.1 化学腐蚀化学腐蚀是一种由于化学反应而引起的腐蚀过程。

燃气埋地管道的表面金属和所接触的某些介质(硫化氢、二氧化硫、氧气等)会发生化学反应,使得金属离子溶解,发生缓慢的腐蚀过程。

1.2 电化学腐蚀电化学腐蚀是一种由于金属与电解质溶液组成原电池而引起的腐蚀过程。

电解质溶液能够传递电子,金属作为原电池的阳极容易失去电子,作为阴极的物质能够接受电子,从而形成一个电子传递的回路,形成原电池,在此过程中,金属受到腐蚀,变成金属离子。

在燃气埋地管道的电化学腐蚀过程中,由于形成的腐蚀电池的阴阳极间距离的不同而可以分成两类:微电池腐蚀和宏电池腐蚀。

微电池腐蚀的影响因素仅为:阳极电极过程和阴极电极过程。

宏电池腐蚀又被称为局部腐蚀,土壤介质电阻对此电池腐蚀影响大。

埋地燃气管道防腐保护措施

埋地燃气管道防腐保护措施

埋地燃气管道防腐保护措施随着社会的发展,人们对于环境保护也提出了比以往更高的要求。

人们希望获取到高效性、清洁性的能源。

燃气是城市中使用最为广泛的一种能源,对燃气管道进行科学的设计,并采取科学的防腐措施是一项关于国计民生的大事。

基于此,本文就将对埋地燃气管道防腐保护的有效措施进行分析探讨。

标签:燃气管道;防腐;措施1、燃气管道腐蚀分类1.1、空气腐蚀。

燃气管道在空气中,与水蒸汽、氧气等污染物发生一系列的化学作用,形成的锈蚀现象。

1.2、燃气自身杂质腐蚀。

由于天然气中残存的水分和酸性气体造成的类似原电池的电化学反应和破坏金属晶格的化学反应。

这两种反应都造成管壁疏松、脱落以致穿孔,不能再承受压力和输送天然气。

1.3、流速冲刷腐蚀。

在气体流速较高时,由于腐蚀产物被直接冲击的气流带走,新的金属面不断裸露,从而加速了腐蚀。

2、埋地燃气管道防腐层检测技术应用2.1、变频选频法。

变频选频法常用于石油长输钢管防腐层的评估以及防腐层绝缘的检测,在埋地管道防腐层不开挖检测评价技术发展过程中发挥了重要作用。

检测结果可作为防腐层检漏、维修的依据。

2.2、等效电流梯度法。

该法是检测破损点缺陷点最常用的手段之一采用该法查找存在防腐层破损缺陷的管段非常方便但确定空间位置较困难其优点是不受深度变化的影响可以利用等效电流梯度法查找破损点。

缺点是其精确定位很大程度上依赖于测点间距的选择和测点间距的测量精度。

2.3、PCM检测技术。

PCM检测技术也就是多频管中电流检测技术对防腐层进行检测的方法是利用信号发射机向管道来施加单一或多频率的信号,从而检测管道上的交流信号所在地表上引起的磁场,然后再换算出等效电流。

当管道的防腐层完好的时候,管道周围也会随着所延伸的管道而产生稳定的磁场和等效电流,然而如果管道的防腐层出现破损等情况时,磁场会因为防腐层的破裂而发生弱化的现象变化,这是由于电流流失而导致管中电流减少的原因所造成的,这样的话用来专门接收等效电流的接收机就会发现异常的电流数值信号,而后工作人员就可以根据等效电流的梯度大小来比较准确的判断防腐层的绝缘情况以及防腐层破损处相应位置,再然后通过特定的软件来对测试数据进行分析,按照等效电流的变化情况计算出各个管道段的防腐层的绝缘电阻,最后根据标准规定来进行相应的综合评价。

钢制埋地燃气管道腐蚀与防腐技术分析

钢制埋地燃气管道腐蚀与防腐技术分析

钢制埋地燃气管道腐蚀与防腐技术分析摘要:地下燃气管道长期接触水和土壤会造成化学腐蚀,影响管网的正常运行和使用寿命。

因此,必须采用先进的防腐技术来合理控制燃气管道的腐蚀。

关键词:钢制埋地;燃气管道腐蚀;防腐技术引言随着中国城市化进程的加快,城市规模也在增加,城市燃气供应也在增加。

为了确保城市的正常运行和人们的正常生活,建设天然气管道已成为当务之急。

由于城市规划和节省空间的需要,城市燃气管道通常需要埋在地下以节省地面空间,但相关问题也会随之而来。

目前,我国埋地钢质燃气管道受到土壤腐蚀、细菌腐蚀、杂散电流腐蚀等多种因素的腐蚀。

近年来,因管道腐蚀泄漏而发生的爆炸事故常有发生,因此,加强钢管的防腐保护,延长钢管的使用寿命迫在眉睫。

1燃气管道防腐现状1.1钢质管道防腐层种类对于管道来说,尤其是钢质管道,防腐蚀的主要措施是增加防腐层、阴极保护等措施联合应用,外部防腐蚀层的设置可以有效的防止腐蚀电流的流动,从而可以减缓腐蚀的速度。

因此,通过防腐蚀层的设置,有效的提高管道的防腐蚀效果,保障管道运行的安全性。

在二十世纪的70年代之前,我国的钢质管道防腐主要是遵循前苏联的方法,在表面涂抹石油沥青达到防腐的效果。

石油沥青在我国的钢质管道中,长期用来防腐蚀层使用,应用范围非常的广泛。

在进入到70—80年代之后,很多防腐蚀材料不断研发和应用,比如胶粘带、双层聚乙烯等,而80年代以环氧煤沥青防腐层为主。

在90年代之后,煤焦油磁漆应用范围不断扩大,而90年代末,以三层聚乙烯、熔结环氧粉末为主要防腐层形式。

而二十一世纪后,管道以三层聚乙烯防腐层为主,大量的投入到管道工程中应用。

1.2钢质管道排流措施城镇地区的地下管线分布复杂,很多燃气管道都与高压输电线路、地铁、埋地管等同时铺设,距离比较近,集中分布在城市土地空间中。

因为杂散电流的长期存在,容易给管道造成腐蚀性作用,所以我国很多地区都发生燃气泄漏、爆炸等事故。

因此,埋地燃气管道的排流缓解就受到人们的重视。

油气站场埋地管网腐蚀控制技术

油气站场埋地管网腐蚀控制技术

第46卷第2期2009年4月化工设备与管道PROCESSEQUIPMENT&PIPINGV01.46No.2Apr.2009油气站场埋地管网腐蚀控制技术阎庆玲,陈洪源,赵君,张丰,腾延平,罗鹏,刘玲莉(中国石油管道研究中心,河北廊坊065000)摘要:在介绍了国内外油气站场埋地管道的腐蚀及控制情况的基础上,分析了站场埋地管道腐蚀的主要原因,制订了相应的腐蚀控制对策;并根据我国站场腐蚀的具体情况,从表面处理、防腐设计等角度对优化站场管道防腐层提出了相应的建议。

关键词:油气站场;埋地管道;腐蚀控制;防腐层中图分类号:TQ050.9+6文献标识码:A文章编号:1009-3281(2009)02-0059-03CorrosionControlTechnologyofUnder-groundPipelineonOilandGasStationYANQing-ling,CHENHong・yuan,ZHAOJun,ZHANGFeng,TENGYan-ping,LUOPeng,LIULing-li(PetroChinaPipelineR&DCenter,Langfang065000,China)Abstract:Basedonthecorrosioninvestigationofanti-corrosioncoating’Spropertiesonoilandgasstationunder-groundpipeline,thegapofcorrosioncontrolinChinaandoverseaswereanalysed.Theunqualifiedreasonsofanti—corrosioncoating’Spropertieswereanalysized,andoptimizedprogramforassuringanti-corrosionpropertieswereputforward.Keywords:oilandgasstation;under-groundpipeline;corrosioncontrol;anti—corrosioncoating油气站场管网存在口径不一、弯头众多、直管段较短的特点,相对于干线管道,站场管道(特别是埋地管道)的腐蚀控制要复杂得多,其腐蚀问题也更为突出。

城市燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程

城市燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程

城市燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程一、前言城市燃气是人们日常生活中不可或缺的资源,其供应管道的安全稳定运行十分重要。

由于城市地下环境复杂,燃气管道易受到多种因素的侵蚀、损坏,因此燃气管道的防腐工作至关重要。

本文将从燃气管道防腐的必要性、现状与问题出发,提出防腐控制技术及具体措施,为城市燃气管道的保护提供一定的指导。

二、燃气管道的防腐需求三、防腐技术控制西方国家在燃气管道防腐方面较为先进,主要以外涂、内涂、热浸镀锌等技术作为管道的防护层。

而我国多采用的是聚乙烯、防腐油漆、玻璃钢防腐层等技术。

防腐技术的选择应根据实际情况和技术水平进行决定,确保管道的长时间运行和安全使用。

四、具体措施实施(一)绿色环保应采用绿色环保型防腐材料和防腐技术,尽可能减少对环境的污染。

有条件的地区应该增加共享管道,提高管道的利用率,减少在新建道路上敷设新的管道,从而减轻土地利用压力并减少对环境的影响。

(二)地下管道长期监测应设立管道巡检机构,定期进行管道检测、维护、保养工作,确保管道的安全稳定运行。

建立完善的管理机制,实行巡检记录和统计分析,及时处理管道检测出的问题。

(三)加强管道维护为保证管道的安全稳定运行,应每年对管道进行一次彻底的维护,对外部保护层和内部防腐层进行检修、加固。

同时,还需对管道周围的地下水、土壤进行监测和分析,掌握管道周围环境的变化,以便及时采取措施防止管道受到侵蚀。

五、结论防止管道的腐蚀破坏,保证管道的安全稳定运行,是我们共同的责任。

需要制定具体的技术规范和管道防腐管理制度,采取科学有效的防腐措施,加强对管道的维护和巡检工作,做好环境和安全风险管理,才能保证城市燃气管道的长期稳定运行。

住建部 城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程的下载

住建部 城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程的下载

住建部城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程的
下载
住建部发布的《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》是关于城镇燃气管道的防腐问题的技术指导性文件,旨在规范城镇燃气钢质管道的建设和使用,保证城镇燃气供应的安全和稳定。

该技术规程主要分为三个部分:理论基础、材料与设备、施工和维护。

首先,该技术规程介绍了钢质管道的腐蚀原理和分类,指出腐蚀对燃气管道的危害,并提出了预防措施。

对于不同类型的腐蚀,要采取不同的处理措施,比如优选材料、正确施工、实行防腐措施。

同时,该技术规程还介绍了腐蚀防护技术的发展历程和研究现状,以及未来的研究方向。

其次,该技术规程还介绍了防腐材料和设备的选择和使用。

在管道的生产、运输和安装过程中,要选择符合国家标准的优质材料,配备完整的防腐设备。

同时,要有专业的操作人员并配备应急措施以应对突发情况。

最后,该技术规程强调了施工和维护环节的重要性。

在施工过程中,需要依照相关标准进行操作,注意细节,保证施工质量。

而在维护过程中,要定期检查管道、防腐层和防护设备的状况,及时发现问题并及时处理。

同时,需要建立管道使用档案,记录维护信息和使用情况。

总的来说,该技术规程的发布对于规范城镇燃气管道的建设和使用具有重要意义。

技术规程中提出了详实的腐蚀防护措施,促进了燃气管道防腐技术的不断进步,有助于提高城市燃气供应的安全性和稳定性。

同时,该技术规程还指出了施工和维护环节的重要性,有助于提高相关工作人员的防腐知识和技能水平,保障了燃气管道的安全运行。

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埋地燃气管网安全管理与腐蚀控制技 术[1]
检测人员正在对探测中发现的地下燃气管道防腐 层缺陷点做标记。PPT Nhomakorabea档演模板
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地下燃气管道探测发现安全隐患的管理
1.燃气管道与其它管道形成搭接 2.管道防腐层严重破损点
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埋地燃气管网安全管理与腐蚀控制技 术[1]
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埋地燃气管网安全管理与腐蚀控制技 术[1]
•RD—PCM(管道电流衰减率)法原理简介
Ln I =LnI0 +Ln e-ax LnI= -ax+ LnI0 LnI1-LnI2= (-ax2+ LnI0 )- (-ax1+ LnI0)= -a(x2 -x1) 当测量间距离x1 -x2取单位长度1时: Y=LnI1-LnI2= -a 即:Y=8.686α=Idb1-Idb2/x2-x1
一类防腐层破损点:
防腐层破损严重,或破损面积较大, 防腐层已经失去了防腐作用,相当于 管道裸露在土壤中,这类破损点处管 道已经或正在发生严重量腐蚀。一类 防腐层缺陷点管道阴极保护系统电位 达标与否,必须立即对破损的防腐层 进行修复,否则管道迟早会发生腐蚀 穿孔。
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埋地燃气管网安全管理与腐蚀控制技 术[1]
•5、埋地PE燃气管道,必须设计安装示踪线 (PE燃气管道的示踪线以1.5——2.5mm2的多股铜芯塑料绝缘层导 线为宜(单芯线也可以),示踪线横截面不得低于1.5mm2 )。
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•新建设管道检测管理制度
1、埋地钢质管道回填土后路面恢复前,要 请与建设单位无关的专业检测人员对管 道存在的防腐层完整性、阴极保护系统 保护状况、防腐层总体施工质量进行检 测与评价,并出具检测报告,无检测合 格报告,工程不能结算;
此,检测地 理论基础是假定管道周围土壤电阻率差别不大,
特别是沟回填土比较均匀一致。管道的信号电流分布符合下
式:
• I=I0e-ax
• 式中:I—管道中任意处的电流强度值;

I0—发射机向管道施加电流点的电流值;

x—测量点到供电点的距离;

a—衰减系数(与被测管道的防腐层绝缘电阻、导
电率、防腐层厚度、管道的直径、厚度、材质、电容有关)。
性直接检测与评价的方法有:交流电位
梯度法(皮尔逊法或ACVG )、直流
电压梯度(DCVG)/密间隔电位
(CIPS)联合测量法、管中多频电流
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衰减率测量法(PCM法、埋地燃S气—管网安C全管A理与N腐蚀法控制技) 术[1]
•埋地燃气管道防腐缺陷检测方法对比表
检测方法
交流电位梯 度法(皮尔
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埋地燃气管网安全管理与腐蚀控制技 术[1]
1.新埋地管道竣工后,采用Pearson法,检测仪器采用国产SL系列与英国雷 迪仪器RDPCM”进行防腐层系统检测。
2.检测人员正在对新管道防腐是否存在缺陷进行检测,发现缺陷后立即通知 施工单位维修,否则不能够验收。
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埋地燃气管网安全管理与腐蚀控制技 术[1]
厚度
很低
密间距电位测 试技术(CIS、
CIPS)
检测管道电位、 评价阴极保护效 果、杂散电流干
扰评价
加拿大 CIPS—10、
澳大利亚 PCS—200
能够间接定位防腐 层破损点、发现杂 散电流
其准确率较低 易受外界干扰 操作复杂、检
效率低
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埋地燃气管网安全管理与腐蚀控制技 术[1]
埋地燃气管道防腐层系统检测仪器
1.RD——PCM(检测与评价防腐层总体质量) 2.交流电位梯度检测仪器(音频检漏仪)—检 测定位防腐层缺陷点
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埋地燃气管网安全管理与腐蚀控制技 术[1]
•RD—PCM(管道电流衰减率)法原理简介

这种方法基于“点电流源供电”的电磁场分布理论,无
论交流或直流,电磁场分布与介质的均匀程度密切相关,因
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埋地燃气管网安全管理与腐蚀控制技 术[1]
三类防腐层破损点:
防腐层老化严重,或存在缝隙或渗水现象 ,防腐层与管道存在轻度剥离,防腐层的绝 缘电阻率很小,漏电严重,或者是防腐层很 薄。裸露后用眼睛观察不出裸铁点,用电火 花仪检查时有火花产生。这类防腐层破损点 ,在有阴极保护系统保护电位达到保护标准 情况下,可以不用修复。没有阴极保护时3年 内需要修复。
必要时也要用,准确精度评价管道阴极
保护效果。密间隔电位法原理是每隔1米
左右测量一个管道的“管/地”电位数据,
通过分析埋地钢质管道上一系列“管/地”
电位数据绘成的变化曲线,评价管道各
个点的阴极保护状况,根据曲线上管地
埋地燃气管网安全管理与腐蚀控制技
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术[1]
•密间隔电位(CIPS)测量数据分析图
2、埋地PE管道覆土后要对“示踪线”导 通情况进行检测验收;
3、发现有防腐层缺陷点、阴极保护不合格
等,不符合规范要求的问题立即通知施
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工单位进行维修整改,整埋改地燃气完管网成安全管后理与腐再蚀控复制技 术[1]
•投入运行后管道检测管理制度
1、新建埋地燃气管道建设完成后1——2年 内,要请专业检测技术人员对管道进行全 面系统的检测与评价,查找管道与土壤环 境不适应形成的防腐层缺陷,评价阴极保 护系统是否达到了规范要求等,确保管道 防腐系统完好。
检测方面要求
(1)检测埋地管道防腐层质量,是否存在 缺陷点
(2)检测阴极保护系统保护效果 PPT文档演模板
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•投入运行后管道检测管理制度
•2、定期对管网的运行安全状况进行检测与评估,根据 佛山集团公司燃气管网特点检测内容要求如下:
•(1)定期探测与调查燃气管道周围运行环境是否满足输气管道安全管理 规范要求; •(2)检测与评价埋地输气管道防腐层绝缘质量状况,根据检测结果对防 腐层质量分级; •(3)探测管道外防腐层是否存在的缺陷点,发现防腐层存在缺陷点时及 时采取措施,确保防腐系统的完整性; •(4)检测与评价燃气管网阴极保护状况,牺牲阳极运行消耗情况等; •(5)检测管网中是否存在杂散电流腐蚀干扰情况。 •(6)根据各种检测结果,对管道的状况进行安全评估。
保护系统,长输燃气管道采用牺牲阳极阴极保护或外加电流
阴极保护均可);
• 3、阴极保护系统设计时,必须对管道 通过区域土壤腐蚀性进行检测与调查
(即土壤电阻率,自然腐蚀电位、氧化还原电位,土壤酸碱 性、土壤类型、杂散电流)。
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埋地燃气管网安全管理与腐蚀控制技 术[1]
设计
•4、阴极保护工程设计与安装应该由具有专 业设计安装资质的公司,需报集团公司安 全技术部审核批准;
• 交流电位梯度法也称作皮尔逊法(由于 这种方法为此人发明)。主要用来查找防腐 层的破损点,一般来说是查找“防腐质量相 对很差”的部位。严格地说是它不能对包覆 层的绝缘性能做分级评价,但与其它方法共 同使用可得到较好的检测效果。该方法效率 高,成本较低,操作简便,实地标定防腐层 破损点的位置,不需要进行繁琐的内业计算 工作。
Idbx=20lgIx 为x点的电流分贝值 Y—单位长度管道电流平均衰减率。
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•(PCM)法检测管道电流数据分析图
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•2、交流电位梯度法检测防腐层破损点
•二、埋地燃气管道防腐系统完整性 •常用检测方法原理简介
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•埋地燃气管道防腐缺陷与防腐层总体质量检测
埋地钢质燃气管道运行过程中主要受
到外环境的腐蚀,内腐蚀很小可以忽略。
外腐蚀通常因涂层破坏、失效、土壤、
杂电干扰等使防腐系统失效而发生。目
前,国内外对埋地钢质管道外防腐完整
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三、阴极保护系统检测
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埋地燃气管网安全管理与腐蚀控制技 术[1]
检测与评价管网的阴极保护系统,常用 管/地电位检测技术(P/S地表参比检测 法)——即万用表和CU/CuSO4参比电 极即可。
另外密间隔电位(CIPS法)检测方法
缺点 需要检测经验、 量区分破损点严
不加信号识别器 不适合市内管道 测效率很低
管道多频管 中电流衰减
率法
检测埋地钢 质管道防腐 层缺陷点、 分段评价防 腐层总体质 量
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英国雷迪RD系 能够检测破损点和防 列PCM检测仪 腐层质量、仪器综合 器、美国C- 检测性能好,能够定 SCAN扫描仪、 量确定防腐层缺陷点 国产选频变频 严重程度 检测仪
• 地下管线施工场所安全管理
• 地下管线由巡线班进行定期检测巡查,其中巡线班通过日常 巡查,主要发现由于施工开挖等外部因素对管线造成的安全隐患, 立即通知探测部门对管道位置做精确探测。
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•• 地下管线施工场所安全管理
•保护施工开挖造成影响的燃气管线:采取插小黄旗、标 识带的措施
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•交流电位梯度法( PEARSON法) •交流电位梯度测量示意图
•信 号 曲 线
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