m浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案(2)
浆砌片石挡土墙施工方案(2)一、施工前准备工作在进行浆砌片石挡土墙的施工前，首先要做好详细的施工方案设计，并严格按照设计方案进行施工。
同时，需要做好以下准备工作：1.完善施工图纸，明确墙体的形式和设计要求。
2.对施工现场进行清理和清除杂物，确保施工区域整洁。
3.准备好所需的施工材料和工具，包括片石、石灰浆、水泥等。
4.检查施工设备的完好情况，确保施工中不会出现设备故障。
二、施工步骤1. 基础处理在进行施工前，先对挡土墙的基础部分进行处理。
首先在基础部分进行挖土和填土，使其平整、坚固。
然后进行基础的浇筑，确保基础坚实不易发生变形。
2. 石头铺设将预先选好的石头按照设计要求逐层铺设在墙基上，要求铺砌整齐、密实。
在铺设的过程中注意石头的大小、形状和颜色搭配，使挡土墙更美观，也要确保石头之间有一定的缝隙，以利于浆砌。
3. 浆砌在石头铺设完成后，采用石灰浆对石头进行浆砌。
在浆砌过程中，要注意控制浆料的用量和均匀涂抹，确保石头之间充分粘合、牢固。
同时还要注意浆料的质量和颜色与石头相协调。
4. 养护完成浆砌后，要对挡土墙进行充分的养护，让浆料充分干燥和固化。
在养护期间，要注意及时进行防水处理，避免浆料受潮和结晶，影响挡土墙的效果和美观度。
三、施工质量控制在施工过程中要严格控制施工质量，包括石头铺设的整齐度、浆砌的均匀度和光洁度等方面。
同时在施工完成后，还要对挡土墙进行检测和评估，确保挡土墙的结实性和美观度。
四、安全注意事项在进行施工时，要严格遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作。
同时要注意施工现场的安全环境，确保施工过程中不会发生意外事故。
通过以上施工方案的详细设计和实施，可以保证浆砌片石挡土墙在质量和美观度上都能符合设计要求，同时也提高了施工效率和施工质量。
浆砌片石挡土墙专项施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况根据设计施工图的要求，全线挡土墙分为路堤挡土墙和路田分隔墙。
其中堤挡土墙长度为74米，平均高度4米，合计266.4m3;路田分隔墙1045米，高度为1~1.5米，合计1410.1m3. 材料为M7.5水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化，其最小厚度不小于150mm，挡土墙表面原浆勾缝。
二、材料要求：1.石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂（1）、砂采用XX河XX砂场河砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。
（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5，因此砂的含泥量应不大于5%。
4. 水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度—，气温较高时可适当增大。
三、施工工艺及流程1、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：前言本文档旨在为浆砌片石挡土墙的施工提供详尽的方案及工艺方法，以确保施工的质量和安全。
本方案适用于坡度较陡峭的挡土墙或者需要较高的美观要求的场所。
二：施工材料1. 片石：选用优质的石材，无明显裂缝和瑕疵。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，保证强度和稳定性。
3. 沙子：选用粒度适中的河沙。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充缝隙。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证抗拉强度。
三：施工工艺1. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘适当深度和宽度的基坑，并清除底部杂物。
2. 基础处理：在基坑底部铺设一层垫层，用于分散荷载。
3. 砌石：在基坑底部铺设一层石子，作为基础，然后按照设计要求，砌筑挡土墙体，注意每块石头之间的间隙要保持一致。
4. 石缝填充：将混合水泥、沙子和适量水配制成的泥浆填充到石缝内，用工具捣实。
5. 加固措施：按照设计要求，在挡土墙的内部设置钢筋加固，提高墙体的承载能力。
6. 养护：浆砌片石挡土墙施工完毕后，进行适当的养护，保证水泥充分凝固。
四：附件本文档所涉及的附件详见附件列表。
五：法律名词及注释1. 水泥：涉及国家标准GB 175-2007.2. 石子：涉及国家标准GB/T 14684-2011.3. 钢筋：涉及国家标准GB 1499.2-2007.浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：引言本文档旨在详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法，以保证施工的质量和安全。
通过本方案的执行，可以实现挡土墙的稳定性和美观性的要求。
二：施工材料1. 片石：选用质量优良、无明显缺陷的石材作为挡土墙的构建材料。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，确保施工的质量和稳定性。
3. 沙子：选择细度适中的河砂，用于混合水泥使用。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充石缝，确保挡土墙的牢固性。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，用于增强挡土墙的抗压能力。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况咱们这个项目位于城市的边缘，地形复杂，坡度大，为了确保道路的稳定性和安全性，决定在这里修建一座浆砌片石挡土墙。
墙体全长200米，高度平均8米，采用M7.5水泥砂浆砌筑，片石尺寸为200mm ×200mm×100mm。
工程量不大，但细节决定成败，我们得做到精益求精。
二、施工准备1.人员组织：项目经理、技术负责人、施工队伍、质量检测人员，一个都不能少，每个人都要明确自己的职责。
2.材料准备：片石、水泥、砂子、钢筋等材料要提前采购，保证质量，不能有任何水分。
3.施工机械：挖掘机、推土机、搅拌机、运输车辆，这些都是施工过程中必不可少的“小伙伴”。
4.施工图纸及技术规范：图纸和技术规范是施工的“圣经”，必须提前熟悉，烂熟于心。
三、施工工艺1.基础施工：对基础进行挖掘，然后进行压实、找平，确保基础稳定。
2.浆砌施工：按照设计要求，将片石用水泥砂浆砌筑起来，要注意砂浆饱满、砌缝整齐。
3.钢筋施工：在挡土墙体内预埋钢筋，增强墙体的整体稳定性。
4.模板施工：在墙体两侧设置模板，确保墙体的垂直度和尺寸精度。
5.浇筑施工：将搅拌均匀的水泥砂浆浇筑到模板内，分层捣实，确保墙体密实。
6.养护施工：浇筑完成后，及时进行养护，保证墙体的强度和稳定性。
四、施工质量控制1.材料检验：所有材料必须经过检验，合格后方可使用，不能有任何水分。
2.施工过程控制：施工过程中，要严格按照图纸和技术规范进行，不能有丝毫马虎。
3.质量检测：施工完成后，要进行质量检测，确保墙体各项指标达到设计要求。
五、施工安全及环保1.安全措施：施工现场要设置安全警示标志，配备安全防护设施，确保施工人员的安全。
2.环保措施：施工过程中，要注意环境保护，减少噪音、扬尘、废水等对周围环境的影响。
六、施工进度安排根据工程量和施工难度，我们将施工进度分为三个阶段：1.准备阶段：7天，完成人员组织、材料采购、机械准备等工作。
浆砌片块石挡土墙施工方案
浆砌片块石挡土墙施工方案
一、施工前准备
在进行浆砌片块石挡土墙的施工前，需做好以下准备工作： 1. 确定挡土墙的设
计方案，包括高度、长度、坡度等要求。
2. 确定所需的材料和工具，包括片块石、水泥、砂子、水、搅拌器、抹灰刀等。
3. 对施工现场进行清理，保持施工区域干
净整洁。
4. 进行地基的处理，确保地基坚实平整，排水畅通。
二、施工步骤
1. 制作浆料
1.将适量的水泥、砂子和水按照一定比例混合搅拌，直至达到浆料均匀
的状态。
2.确保浆料的稠度适中，易于涂抹和粘贴。
2. 铺设基底
1.在地基上铺设一层均匀的浆料，作为基底层。
2.将片块石按设计要求依次放置在浆料上，注意保持水平和垂直。
3. 砌筑挡土墙
1.在片块石的缝隙中填充浆料，确保片块石之间填满浆料。
2.按照设计方案，逐层砌筑挡土墙，确保每一层之间的对接牢固。
4. 抹灰
1.在挡土墙外侧进行抹灰处理，使挡土墙表面平整光滑。
2.抹灰时要注意控制厚度和压实度，确保抹灰层与挡土墙结合牢固。
三、施工注意事项
1.施工过程中要根据实际情况调整浆料的配比和稠度，以保证施工质量。
2.确保片块石的选择符合设计要求，质量良好且形状规整。
3.在施工过程中要加强对挡土墙的护持和固定，避免出现倾斜或塌方现
象。
4.施工结束后要对挡土墙进行验收，确保施工质量符合设计要求。
以上为浆砌片块石挡土墙的施工方案，希望能对实际施工过程有所帮助，预祝
施工顺利！。
M75浆砌片石挡土墙施工方案
M75浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概述二、施工准备1.确定挡土墙的设计要求和尺寸，包括墙体高度、宽度和坡度。
2.准备所需的建筑材料和工具，包括片石、胶结材料、水泥、砂浆桶、锤子、刀具等。
3.安排施工人员和设备，确保施工进度和质量。
三、施工步骤1.清理施工场地，清除所有障碍物和杂草，并进行必要的平整处理。
2.标出挡土墙的轮廓线，确保墙体的准确位置和形状。
3.挖掘墙基，墙基的深度和宽度应根据土壤条件和挡土墙的高度来确定。
同时，确保墙基的坡度和水平度满足要求。
4. 将挡土墙每层的石块按照设计要求进行码放，确保石块之间的缝隙不大于2cm，并保持每一层的石块高度一致。
5.用胶结材料对石块进行粘结，确保每一块石块牢固地固定在墙体上。
6.在挡土墙的背后填充土壤，确保土壤紧实且均匀。
7.在挡土墙的顶部铺设保护层，以确保墙体的稳定和耐久性。
8.进行必要的护面处理，例如刷涂防水涂料或安装护栏等。
四、施工注意事项1.在施工过程中，及时调整墙体的坡度和水平度，确保其符合设计要求。
2.石块的选择应符合设计要求，具有足够的抗压强度和耐候性。
3.施工过程中要注意安全，合理设置施工警示标志和防护设施，以防止意外事故的发生。
4.施工过程中要定期进行质量检查，确保墙体的牢固性和稳定性。
5.如果在施工过程中遇到土壤不稳定或其他不可预料的情况，应及时采取相应的措施，确保施工质量和安全。
五、工程验收1.在施工完成后，进行墙体的验收，包括检查墙体的坡度、水平度、稳定性和外观质量等。
2.完成验收后，编制相应的竣工报告，并及时提交给建设单位。
六、施工安全1.在施工过程中，严格遵守施工安全规范，佩戴好安全防护装备。
2.施工现场要注意防火防爆，合理放置施工电器和机械设备。
3.施工现场要保持整洁，及时清理施工废料和杂物，减少安全隐患。
4.进行挖掘工程时，要遵守挖掘安全规范，避免对周边环境造成损害。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.进行现场勘测，确定挡土墙的长度、高度和坡度等参数。
2.按照设计要求选择合适的片石材料，并进行清理和分类。
3.对施工现场进行清理，清除垃圾和杂草等。
二、标线和测量1.根据设计要求，在挡土墙底部进行水平标线，并根据坡度要求进行高程标注。
2.利用标线和高程标注，确定挡土墙每层的高度和长度。
三、基础施工1.根据挡土墙高度和坡度要求，在底部挖掘基础槽。
槽宽度一般为挡土墙宽度的1.2倍，深度为挡土墙总高度的1/10到1/82.打入基础槽中的钢筋，根据挡土墙高度逐渐加粗。
钢筋长度要超出挡土墙底部，用来连接片石和基础。
3.在基础槽中浇筑混凝土基础层，倾斜度要根据挡土墙的坡度要求调整。
四、片石挑选和铺设1.根据设计要求和形状，挑选合适的片石，尽量保证颜色、质地和厚度的一致性。
2.将挑选好的片石按照尺寸和形状进行排列，形成一层一层的铺设布局。
3.铺设片石时，要严格按照设计要求进行，保持整齐和平整，使用石锤和铁锹调整石块的位置和水平度。
五、填充水泥浆1.在片石之间填充适量的水泥浆，填充时要注意填满石缝并进行压实。
2.水泥浆的配比一般为水泥：砂浆=1：3，加水适量控制浆液的流动性和黏性。
六、防渗层施工1.当挡土墙高度超过2米时，需要进行防渗层处理。
防渗层一般采用防渗土工膜，可以抵挡水分渗透。
2.在片石挡土墙背面进行防渗土工膜的铺设，要确保膜材与基础层和片石有良好的粘结。
七、排水系统施工1.挡土墙的底部和背面都需要设置排水系统，以防止水分积聚和墙体受压。
2.在底部设置通风排水管，将渗水快速排出。
3.在背面设置排水板或排水孔，可以将背面渗水汇集和排出。
八、定期养护1.完工后，在挡土墙上方覆盖草皮或植物，以增加土壤保持力和美化效果。
2.定期进行检查和养护，保持挡土墙的稳固和美观。
以上就是浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法。
在施工过程中，需要注意片石的选择和铺设，水泥浆的填充和压实，以及防渗层和排水系统的施工。
浆砌片石挡土墙施工方案90972
XX县梨园路边坡整治工程施工组织设计XX县市政园林绿化工程有限公司2014年5月一、工程概况本工程为梨园路边坡整治工程，全长180米，主体采用M7.5浆砌片石挡墙，挡墙内侧采用场内土石进行回填。
二、编制依据《公路工程技术标准》《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330－2002)《城市防洪工程设计规范》(CJJ 50－92)《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《公路工程石料试验规程》（JTJ054）《建筑地基处理技术规范》（GJ79-91）三、原材料要求1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及底面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，饱和抗压强度不得低于30Mpa。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。
3、水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
四、施工流程施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→清理勾缝→竣工交验五、施工方案1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、施工标志牌等。
2、测量放线使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
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延庆新城西顺城街（湖北西路〜三里河街）道路工程M7.5浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况1.1、工程简介延庆新城西顺城街（湖北西路〜三里河街）道路工程位于延庆新城西部地区，南起湖北西路，北接三里河街，是沿三里河、妫水河景观带重要的交通走廊，同时也是周边居民出行提供必要的交通服务。
路线全长 2.6公里。
我单位施工的标段为I、"、皿标段，起讫桩号为K0+00（〜K1+700,路线长度 1.7km。
1.2、设计主要技术指标采用双向两车道城市干路标准设计；设计车速30公里/小时；整体式路基25.5米，设计荷载为：公路一I级。
1.3、挡土墙基本情况本段挡土墙，共计727m挡土墙别高3、4、5、6m顶宽0.75m,底宽 1.74米，采用衡重式路肩墙，起点与路堤锥坡相接，终点路堤锥坡相接。
K0+692-K1+020挡土墙先行施工，位于三里河河道边。
计划工期2018年4月1号至2018年4月30号。
1.5、质量检验和质量标准浆砌片石、块石挡土墙允许偏差1.6、气候、水文条件本项目区属暖温带大陆性半湿润季风气候，四季变化明显。
平均气温9.7 C,最高气温39.2 C,最低气温-26.2 C。
年均降水量534.2毫米，最大冻深20-50厘米。
项目所在区地表水流分属永定河水系，发源于县城东北15 公里黑龙潭，共计9条支流。
河流均属常年流水，水量随着季节变化。
二、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。
1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。
2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，提出方便施工的合理化建议。
3、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。
4、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。
三、资源配置计划根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：（1）劳动力准备根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场；对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。
（2）人员投入计划（3）机具投入计划(4)四、施工方案和施工方法1、工艺标准(1)衡重式路肩挡土墙强度等级采用M7.5浆砌片石浇筑(石料强度等级不低于M14 0, C20现场浇筑。
其砼的强度要满足设计要求。
(2)基础最小埋深1米。
地基承载力满足设计要求P1及P2,如承载力不满足要求则采用扩展基础，且同时满足扩展基础所需承载力PK若达不到要求，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
(3)挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
(4)挡墙内的预留泄水孔采用直径10cm的PVC管纵、横向间距2.0-3.0m , 呈梅花状布置，最下一排泄水孔宜高于地面30cm并设5%向外倾斜坡度。
(5)挡土墙每10米设置一条沉降缝，沉降缝宽2-3厘米，塞沥青麻丝，塞入度不小于20厘米(6)挡土墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为士20mm(7)挡土墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，无缺损、强度符合设计要求。
(8)挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。
2、工艺流程测量放线—基础开挖—基槽验收—二次测量放线—基础、墙身浆砌—C2 0砼现浇压顶—养护强度75%—反滤层设置及墙背回填3、测量放线由项目部测量班组根据路肩墙设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出该路肩墙在路基中的准确位置。
(1)进行该路肩墙所处位置的原始地面线的复测工作，以核实图纸结构尺寸、形状和基础标高是否符合实际情况。
(2)确定出需挖基础的平面位置：注意其砌体的上口宽度、砌体的结构几何尺寸和砌体的高度等在复核其基础的平面位置。
4、基坑开挖(1)基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
(2)基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供地质资料，判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。
因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。
在基坑开挖到设计标咼后，对基坑内四周松散土体清除干净，提请监理工程师验收。
施工时要注意：挡土墙基础入土深度不小于1m,当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深；基底纵坡大于5％时，基础应做成高宽比不大于1：2 的台阶(3)基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知有关单位，以便妥善处理。
如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据实际触探(或挖深)及土壤试验资料提出地基处理方案，并按监理工程师的批示处理。
(4)基础直接置于天然地基上。
基坑开挖到设计咼程后，应及时检测地基承载力，其承载力应满足设计要求。
如不够，应采用图纸或监理工程师批准的加强措施。
检验同意后，可开始砌筑。
(5)基础直接置于河道里，河道临时增加一道围堰和 6 道支线围堰，使基坑和墙身免受水的危害，方便施工抽水。
附挡土墙平面施工图、挡土墙施工断面图。
先清理河道、边坡腐殖土，河道清理厚度暂定为0.5 米。
根据边坡现场情况进行清表。
清理完成后通知监理工程师现场计量。
挡土墙基础为换填砾石，换填砾石厚度为 2 米。
换填砾石宽度大于挡土墙基础度 1 米。
换填砾石每层回填20cm进行分层碾压，压实度不小于设计值，回填至挡土墙基础底。
换填碎石完成后，经监理工程师完成后，可开始砌筑。
( 6)基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。
施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。
基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力。
(7)基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实，并用砂砾找平，确保基底标高误差满足规范要求；基坑经监理工程师验收后，重新用全站仪放出基础位置。
5、挡土墙基础砌筑(1)砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。
砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。
( 2)砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。
砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。
(3)砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm,但分层不找平，使基础上下交错连成一体。
保证基础最小埋深1m砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。
(4)基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。
6、挡土墙墙身砌筑(1)基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。
?( 2)砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。
( 3)为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。
在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。
(4)片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150m(卵形和薄片者不得采用) 。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净，风化片石严禁使用。
( 5)砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。
(6)在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。
片石分层砌筑，一般2-3cm 组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石，长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
（7）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
（8）砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
（9）所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。
砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为50-70mm 气温较高时可适当增大. 零星工程用砂浆的稠度, 也可用直观法进行检查, 以用于能将砂浆捏成小团, 松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。
砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为3-5min 。
砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3-4h内使用完毕；气温超过30C时，宜在2-3h 内使用完毕。
在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。