机械设备的维修及试车安全技术交底
试车安全技术交底模板
一、交底对象全体参与试车作业的施工人员、技术人员、管理人员及相关部门人员。
二、交底目的为确保试车作业安全顺利进行，防止事故发生，提高试车作业效率，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 试车前准备工作- 检查设备状态：确保试车设备处于良好状态，无故障、无漏油、漏气现象。
- 检查安全设施：确认安全防护装置、警示标志、消防器材等齐全有效。
- 检查操作规程：熟悉并掌握试车操作规程及应急预案。
2. 试车现场安全注意事项- 作业人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 试车区域设置安全警戒线，非作业人员不得进入。
- 严禁在试车过程中进行无关操作，如闲谈、玩手机等。
- 严禁在试车区域吸烟、使用明火。
- 试车现场禁止堆放杂物，保持通道畅通。
3. 试车操作安全要点- 操作人员必须熟悉设备性能和操作方法，按照操作规程进行操作。
- 严禁超负荷、超速运行设备。
- 操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
- 严禁操作人员随意调整设备参数，如需调整，必须经专业人员确认。
- 试车过程中，注意观察设备振动、噪音、温度等指标，确保在正常范围内。
4. 紧急情况处理- 发现设备故障或异常情况，立即停机检查，报告相关负责人。
- 发生火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打119、120等救援电话。
- 未经专业人员同意，严禁擅自处理设备故障或进行紧急情况处理。
5. 试车结束后工作- 关闭设备电源，清理试车现场，保持设备清洁。
- 对试车过程进行总结，记录设备运行情况、异常情况及处理措施。
- 对试车作业人员进行总结评价，对存在的问题进行整改。
四、交底要求1. 所有参与试车作业的人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容。
2. 作业过程中，严格执行安全操作规程，确保试车作业安全。
3. 各部门应加强试车作业安全管理，定期对试车作业进行监督检查。
五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受人（填写接受人姓名及职务）七、交底日期（填写交底日期）八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
设备检修和试车安全要求(三篇)
设备检修和试车安全要求一、在落实安全生产法规、公司安全管理制度及安全操作规程的基础上应做到：（一）所有设备检修前检查、检修、试车项目必须严格执行停送电工作票和操作票制度，严格执行检修现场临时用电、高处作业、有限空间作业、吊装作业、动火作业等危险作业的安全许可确认、安全技术交底及监护制度，禁止压缩检修工期，简化或减免安全作业程序；（二）明确单体设备试车安全工作程序，指派工段长以上人员专门负责此项工作,做到全程监护，并对相关人员提出安全注意事项，督促其落实、完善好各项安全措施；（三）检修人员在进入对应设备区域内前，要保证精力充沛，严禁酒后上岗和连续疲劳作业，做好互保、联保，严禁擅自进入隐蔽区域进行检查和作业；（四）二个或二个以上的单位检查、检修同一设备时，要签订安全管理协议明确双方安全责任、落实安全防范措施，指派安全管理人员现场监督检查，确保各项安全防范措施及操作规程的落实。
二、在落实上述安全措施的情况下，开始设备检修前和试车前应确认以下内容：（一）进行设备内部检修时保证所检修的设备处于正常停车位，维护人员必须完成插安全销、放垫块、关液压管道阀门等相应工作；（二）对于在停车后需要进行间歇运转的设备，操作人员必须在操作台机旁操作，要求现场确认无误后方可操作；（三）当所有项目检修完毕之后需进行试车前，必须组织人员撤出检修区域，并通知本区域检修负责人确认本区域所有人员是否撤出，再进行安全装置的拔出、阀门打开等试车工作；（四）操作人员在试车之前必须检查操作牌是否齐全，启动设备前，必须对区域内设备进行检查确认，无人、无障碍后方可启动设备；（五）设备运转现场人员要站在安全位置，严禁触、碰转动部位；（六）试车后若还需进行故障处理的设备，必须重新按照设备检修前的安全要求事项执行。
以上安全措施及要求确认之后，方可进行有关检修作业及试车，如果任何一项没有得到确认，则不得进行。
三、工作要求（一）检修单位负责人要亲自带队深入检修现场，检查各项检修安全措施及安全操作规程的落实，坚决杜绝不按照设备检修安全操作程序进行设备检修行为的出现，对检修现场检查出的安全隐患及问题要立即组织解决，对一时不能解决的要责令停止作业，待安全隐患及问题整改完毕后，在符合安全条件的前题下方可继续检修，与此同时，要加强三类人员的监督管理工作，重点严防三违行为的出现。
设备试车安全技术交底
设备调试安全技术交底
披露内容:
1、成立设备试车领导小组, 负责组织设备安全调试, 协调, 调试
过程的指挥工作。
2、设备调试前召开准备会议, 听取专业人员, 各部位单机试车情
况汇报. 制定安全技术方案, 安排好相关人员, 统一时间, 明确分工, 落实责任。
3、调试前，检查调试路线是否畅通, 电、油、水、气符合要求, 安全措施是否到位. 通讯畅通, 危险部位试车要有人员监护。
4、试车人员在试车时服装要整齐. 在两米以上高处作业时，必须
佩戴安全带, 戴好安全帽。
并正确使用劳动防护用品。
5、试车人员在试车时必须遵守安全技术操作规程, 严禁违章作业,违章指挥。
当调试期间发现设备故障时，必须关闭设备进行故障排除。
6、各种设备旋转、传动机传动时, 必须要有安全防护装置, 临
时用电必须符合安全使用临时用电的要求。
并准备好消防灭火器材。
7、调试人员在调试过程中应严格遵守岗位职责, 禁止喝酒。
无
关人员禁止进入试车场地。
铣刨机安全技术交底
被交底人：交底人：
年月日年月日
铣刨机械操作工平安技术交底
No：
工程名称
长深高速公路日常养护工程
工种
铣刨机械操作工
施工部位
长检查油箱油位；检查冷却液的液位；检查液压油位，防止泄露；检查刀头和刀座的工作情况；检查冷却液的清洁和渗漏情况；检查集料皮带和卸料皮带的张力以及是否跑偏。
2、检查发动机油底壳的油面位置，在试车期间第一次运行250个小时后应更换发动机机油，以后每隔500小时换油一次。
3、检查驱动装置的链条张力，使之与特定的应用情况和路面状况相适应。
4、检查卸料皮带的钢绳以及构环的固定、缚劳，如发现破损应及时更换，否那么会给人身平安和机器本身带来危害。
5、任何时候，在启动机器时，须确保无人在车上或车下工作，无人在邻近危险区域活动。
6、确保所有的防护装置和盖子在正确的位置上，并且紧固牢靠。
联动试车安全技术交底模板
一、交底目的为确保联动试车过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与联动试车的所有人员。
三、交底内容1. 试车前的安全检查（1）检查设备是否处于良好状态，有无异常磨损、损坏等情况。
（2）检查电气线路、仪表、传感器等是否完好，接线是否牢固。
（3）检查设备周围环境，确保无易燃、易爆物品，无积水、油污等。
（4）检查消防设施、应急器材是否齐全有效。
2. 试车过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。
（2）操作人员应熟悉设备操作规程，严格遵守操作流程。
（3）试车过程中，严禁无关人员进入操作区域。
（4）设备启动前，应先进行空载试车，确认设备运行正常后再进行负载试车。
（5）试车过程中，密切观察设备运行情况，发现异常现象立即停机检查。
（6）设备运行时，操作人员不得离开工作岗位，确保设备安全运行。
3. 试车后的安全措施（1）试车结束后，关闭设备电源，切断水源、气源。
（2）清理试车现场，确保无残留物。
（3）对设备进行检查、维护，消除隐患。
（4）整理试车记录，总结经验教训。
四、安全培训1. 操作人员必须参加安全培训，掌握设备操作规程和安全注意事项。
2. 安全培训内容包括：设备结构、原理、操作方法、安全操作规程、事故案例分析等。
3. 培训结束后，进行考核，考核合格后方可上岗操作。
五、应急处理1. 发生事故时，立即停止设备运行，采取紧急措施。
2. 报告上级领导，启动应急预案。
3. 保护事故现场，协助调查事故原因。
4. 根据事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
六、总结本次联动试车安全技术交底，旨在提高操作人员的安全意识，确保试车过程安全。
请所有参与人员认真学习，严格遵守安全操作规程，共同维护安全生产。
施工机具及设备安全技术交底
施工机具及设备混凝土喷射机安全技术交底1．进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。
3．作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。
电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。
4．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
5．启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。
停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。
6．喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。
7．机械操作和喷射机操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。
8．在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有人的方向。
9．作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1小时的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料（不加水）全部喷出。
10．如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。
此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。
当管道中有压力时，不得拆卸管接头。
11．转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。
注意输料软管不得随地拖拉或折弯。
12．停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。
13．作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。
拉闸切断电源，锁好电箱。
搅拌机安全技术交底1．搅拌机应设置在平坦的位置，用枋木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。
机械安全技术交底
单位工程名称
桥涵、路基工程
施工部位
桥涵、路基
施工内容
施工安全
安全技术交底内容
自卸汽车：
1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。
2、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置。顶升前，应拔出车厢固定销。作业后，应插入车厢固定牛肖。
3、配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。
10、车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。
11、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
交底人
复核人
接底人
日期
中铁一局青荣城际铁路QRZH-Ⅱ标段第二项目经理部
安全技术交底
施工单位名称
4、电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。
5、作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。
6、正常作业时，不得使劲住下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。
7、在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。
12、在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。
13、在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
14、行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空档滑行。
15、行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。
16、当停放时间超过1h 时，应支起支腿，使后轮离地；停放时间超过1 天时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。
机电设备和安装及维修安全技术交底
21、不准在发动着的车辆下面操作。
22、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警。凡带电起动，运行机械维修时应拔出熔丝切断电源。非检修人员，一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
11、机器的转动摩擦部分，可设置自动加油装置，如果用人工加油，要使用长嘴注油器，难于加油的，应该停车加油。
起重机械、牵引机械和辅助起重工具，都要标明最大负荷重，起重和牵引机械并且都要标明安全速度。
12、各式起重机应该根据需要安设卷扬限制器，起重量控制器，联锁开关等安全装置。
13、起重机在使用前要经过试车，试车前应该注意检查挂钩、钢丝绳、齿轮和电气部分等；使用的时候应该设专人指挥，禁止斜吊，并且禁止任何人站在吊物上或者在下面停留或行走，物件悬空的时候，驾驶人员和指挥人员不能离开。
日期
安全技术交底单
单位工程名称
分部分项名称
机电设备和安装及维修安全技术交底
交底内容
14、机器设备和工具要定期检修，如有损坏，应该立即修理。
15、安装机械的时候，不许将机械的拉线绑在脚手架上，没有经过技术负责人的批准，不许利用脚手架作起重机的支架。
16、擦洗和修理机械的时候，应该采取措施以防止机械转动部分因电流或者自重作用或者是其他人误动作转动，擦洗机械不能使用含铅的汽油。机械试运行必须由维修工本人进行或远离机械时。
施工班组
负责交底人
接受交底人
交底日期
17、安装、拆洗、试运和修理机器的时候，应该对各种转动部分采取临时性的防护措施，一切和工作无关的人员都不许接近。
18、清洗用油、润滑脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
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机械设备的维修及试车安全技术交底
安全技术交底
编号
检修名称交底日期年月日
检修部门作业类型机械设备的维修及试车交底提要
交底内容：
1.所有设备检修前检查、检修、试车项目必须严格执行停送电工作票
和操作票制度，严格执行检修现场临时用电、高处作业、有限空间作业、吊装作业、动火作业等危险作业的安全许可确认、安全技术交底及监护制度，禁止压缩检修工期，简化或减免安全作业程序；
2.明确单体设备试车安全工作程序，指派工段长以上人员专门负责此
项工作,做到全程监护，并对相关人员提出安全注意事项，做好安全交底工作，督促其落实、完善好各项安全措施；
3.检修人员在进入对应设备区域内前，严格按照要求穿戴好劳动防护
用品，要保证精力充沛，严禁酒后上岗和连续疲劳作业，做好互保、联保，严禁擅自进入隐蔽区域进行检查和作业；
4.如存在二个或二个以上的单位（部门）检查、检修同一设备时，要
签订“安全管理协议”明确双方安全责任、落实安全防范措施，指派安全管理人员现场监督检查，确保各项安全防范措施及操作规程的落实。
一、设备检修前和试车前应确认以下内容：
1.进行设备内部检修时保证所检修的设备处于正常停车位，通知电工
对设备彻底断电，维护人员必须完成插安全销、放垫块、关液压管道阀门等相应工作；
2.对于在停车后需要进行间歇运转的设备，操作人员必须在操作台机
旁操作，要求现场确认无误后方可操作；
3.当所有项目检修完毕之后需进行试车前，必须组织人员撤出检修区
域，并通知本区域检修负责人确认本区域所有人员是否撤出，再进行安全装置的拔出、阀门打开等试车工作；
二、工作要求
1.检修单位（部门）负责人要亲自带队深入检修现场，检查各项检修
安全措施及安全操作规程的落实，做检修前的安全交底工作，坚决杜绝不按照设备检修安全操作程序进行设备检修行为的出现，对检修现场检查出的安全隐患及问题要立即组织解决，对一时不能解决的要责令停止作业，待安全隐患及问题整改完毕后，在符合安全条件的前题下方可继续检修，与此同时，要加强“三类”人员的监督管理工作，重点严防“三违”行为的出现。
2.检修前要做好检修动员会，对全体参修人员进行安全教育培训工
作，落实安全告知制度，并建立安全台帐。
3.检修项目若涉及到的外委作业项目，要根据作业项目性质严格资质
审查及审批许可制度，坚决杜绝不具备安全资质及不符合安全要求的外委施工单位承揽本单位的相关检修项目。
审核人接收交底
人
交底人。