涂装车间安全管理制度
涂装车间安全管理制度
涂装车间安全管理制度一、概述涂装车间是一个危险的工作环境，涉及到涂料、化学品、高温、高压以及机械设备等多种安全风险。
因此必须建立和实施严格的安全管理制度，保障员工的生命安全和身体健康，同时也保证工作质量和生产效率。
本文档旨在对涂装车间的安全管理制度进行详细说明，以提高员工的安全意识和工作效率。
二、安全管理制度1.安全教育培训新入职员工需要进行安全基础教育和岗位安全培训，确保员工具备基本的安全知识和技能。
对于技术职位员工，还需要进行专业技能培训和考核，确保其具备工作所需的专业知识和技能。
2.安全设施设备涂装车间应该配备完善的安全设施和设备，包括灭火器、烟雾探测器、防爆电器、防爆灯等，保证发生事故时能够及时处理和避免火灾等危险情况的发生。
3.化学品管理车间中涉及到许多化学品，包括涂料、清洗剂、溶剂等，必须建立相应的管理制度，包括化学品的存储、标识、使用和废弃处理等，防止化学品的误用、泄漏、污染环境等事故的发生。
4.机械设备操作涂装车间涉及到的机械设备较多，如涂装设备、烘干设备、输送设备等，必须建立相应的安全操作规程和操作流程，工作人员在正式的工作操作前，须经过专业的技能培训，并严格遵守工作规程和操作流程。
5.应急处理对于发生意外、事故等异常情况，涂装车间必须制定相应的应急预案和处置流程，以便迅速应对，及时撤离员工，减轻损失。
三、制度宣传和培训为了确保涂装车间的安全管理制度得到有效实施，必须加强员工安全意识和认识，采取以下措施：1.制定宣传安排将安全管理制度的内容以简洁明了的形式发行到员工手中，并将安全制度公示于涂装车间的突出位置，确保员工都能够看到。
2.举行安全培训定期组织安全培训和考核，加强员工技能和知识的培养，配合制定的安全管理制度，掌握正确的安全操作流程和技能，提高员工对安全保障的意识和认识。
四、结论涂装车间是一个危险的工作环境，必须建立和完善相应的安全管理制度，保障员工的生命安全和身体健康，同时也保证工作质量和生产效率。
涂装车间安全管理规定(三篇)
涂装车间安全管理规定涂装车间是一个较为特殊的工作环境，涉及到涂料和溶剂等易燃、易爆、有毒的材料和工艺，因此涂装车间的安全管理至关重要。
为了确保车间内的员工和设备的安全，下面是涂装车间安全管理的相关规定。
一、涂装车间的设施和装备1. 车间内的涂装设备、排风系统和防爆设备必须符合国家和行业安全标准，并定期进行检验和维护。
2. 在车间内设立消防器材和报警设备，并确保日常保养和及时修理。
3. 原料和涂料的储存区必须合理划分，并符合相关储存要求。
储存区要保持干燥、通风，并做好防火、防爆措施。
4. 车间内的地面必须保持清洁、无杂物，并做好防滑处理。
5. 涂装设备必须经过专业人员培训和合格考试后方可操作，操作过程中必须佩戴相应的防护设备。
二、涂装作业的安全管理1. 涂装车间必须有专门的安全管理人员，负责监督和指导涂装作业的安全工作，并做好相应的记录和报告。
2. 定期开展安全培训和演练，提高员工对涂装作业安全的意识和技能。
3. 涂料和溶剂在运输、搅拌、配制和使用过程中必须严格遵守相关安全操作规程，如佩戴防护口罩、手套等。
4. 使用喷涂设备时必须设置有效的防爆保护措施，并配备专门人员负责使用和维护。
5. 涂装车间的通风设备必须运行正常，及时清理排风管道的积尘。
三、消防安全管理1. 涂装车间内必须配备消防栓、灭火器等消防装备，并保证其正常使用和维护。
2. 定期进行消防演练，确保员工能够熟练使用消防器材，并掌握正确的逃生和自救方法。
3. 车间内严禁吸烟，禁止使用明火。
4. 涂装车间必须定期开展消防安全检查，发现问题及时整改并记录。
四、环境保护管理1. 涂装车间必须合理使用涂料和溶剂，严禁超量使用或随意排放废液。
2. 废液必须经过专门的处理后再进行排放，禁止直接排入排水系统或自然环境中。
3. 涂装车间必须建立环境保护责任制，明确各项工作任务和责任人。
4. 定期检测车间内的空气质量和噪声水平，确保符合国家和行业标准。
五、职工安全教育和培训1. 所有涂装车间的员工必须定期参加职业安全教育和培训，提高安全意识和技能。
涂装车间安全管理制度
涂装车间安全管理制度一、人员安全管理1、所有进入涂装车间的人员必须经过安全培训，了解车间的危险因素、安全操作规程和应急措施。
2、员工必须穿戴符合要求的个人防护用品，如工作服、工作鞋、手套、护目镜、口罩等。
3、严禁在车间内吸烟、饮食、嬉戏打闹，保持工作场所的安静和整洁。
4、患有皮肤病、呼吸道疾病等不适宜从事涂装工作的人员，不得安排在涂装车间工作。
二、设备安全管理1、涂装设备必须定期进行维护保养，确保其正常运行和安全性能。
2、电气设备必须符合防爆要求，安装漏电保护装置，定期进行电气安全检查。
3、通风设备要保持良好的运行状态，确保车间内的通风换气，降低有害气体浓度。
4、消防设备要齐全完好，定期进行检查和维护，员工要熟悉消防设备的使用方法。
三、化学品安全管理1、涂装车间使用的化学品必须有明确的标识和安全说明书，存放在专用的化学品仓库内，并按照规定分类存放。
2、化学品的领用必须严格按照规定进行登记，使用过程中要采取必要的防护措施，防止化学品泄漏和接触皮肤。
3、废弃的化学品和容器要按照规定进行处理，不得随意丢弃。
四、涂装作业安全管理1、涂装作业前必须对设备、工具和工作场所进行检查，确保安全无误。
2、喷漆作业时，必须佩戴合适的防毒面具和通风设备，操作人员要站在上风方向。
3、静电喷涂设备要接地良好，防止静电积聚引发火灾和爆炸。
4、烘干作业时，要控制好温度和时间，防止火灾事故的发生。
5、严禁在涂装车间内进行动火作业，如必须动火，要办理动火审批手续，并采取严格的防火措施。
五、安全检查和隐患排查1、车间负责人要定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2、对检查中发现的问题要及时整改，不能立即整改的要制定整改计划，明确责任人，限期整改。
3、员工要对自己工作区域的安全负责，发现安全隐患要及时报告。
六、应急管理1、制定涂装车间事故应急预案，包括火灾、爆炸、化学品泄漏等事故的应急处理措施。
2、定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急反应能力和自救互救能力。
涂装车间管理规章制度范本
一、总则为了加强涂装车间管理，确保生产安全、提高产品质量、降低生产成本，特制定本规章制度。
本制度适用于本车间所有员工及相关部门。
二、车间安全管理1. 安全生产责任制（1）车间主任对本车间的安全生产全面负责，班组长对本班组的安全生产负责。
（2）员工必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本车间的安全操作规程。
2. 安全培训与教育（1）新员工入职前必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 安全设施与设备（1）车间内所有安全设施、设备必须保持完好，不得随意拆卸、损坏。
（2）定期对安全设施、设备进行检查、维护，确保其正常运行。
4. 安全检查与事故处理（1）车间每月至少进行一次全面安全检查，发现问题及时整改。
（2）发生安全事故，立即启动应急预案，及时上报，妥善处理。
三、生产质量管理1. 质量意识（1）全体员工必须树立“质量第一”的观念，确保产品质量。
（2）严格执行生产工艺规程，确保生产过程受控。
2. 原材料管理（1）原材料采购必须符合国家相关标准，确保质量。
（2）原材料入库、出库、使用必须进行严格的质量检验。
3. 生产过程控制（1）严格按照工艺规程进行生产操作，确保产品质量稳定。
（2）对生产过程中发现的质量问题，及时采取措施予以解决。
4. 质量检验（1）对关键工序进行检验，确保产品质量合格。
（2）对不合格产品进行隔离、标识，查明原因，防止流入市场。
四、设备管理1. 设备维护与保养（1）设备操作人员必须熟悉设备性能、结构，掌握操作技能。
（2）定期对设备进行维护、保养，确保设备正常运行。
2. 设备更新与改造（1）根据生产需求，定期对设备进行更新、改造。
（2）新设备投入使用前，必须经过严格检验，确保符合生产要求。
3. 设备使用与报废（1）设备使用过程中，必须遵守操作规程，确保安全、高效。
（2）设备达到报废标准，必须按照规定程序报废。
五、环境保护1. 车间内所有污染物排放必须符合国家相关标准。
涂装车间安全管理制度模版
涂装车间安全管理制度模版一、总则本安全管理制度的目的是为了保障涂装车间的安全生产，确保员工的人身安全和财产安全。
依据国家相关法律法规及公司的相关规定，制订本安全管理制度。
二、职责分工1. 车间主任负责涂装车间的安全工作，并指定专人负责具体实施；2. 安全管理员负责车间的安全巡查、安全培训以及安全事故的处理；3. 所有员工都有安全管理责任，需要严格遵守涂装车间的安全操作规程。
三、安全操作规程1. 在涂装车间内，禁止吸烟、使用明火等火源；2. 在操作涂装设备时，必须按照操作规程进行，并佩戴好相应的个人防护装备；3. 涂装车间内禁止私拉乱接电线，电线敷设应符合相关标准；4. 使用化学品时，必须按照相应的操作规程进行，并做好防护措施；5. 涂装车间内禁止闲杂人员进入，非工作人员严禁擅自进入；6. 发现设备故障或异常情况，应及时报告维修人员或上级主管，并做好相应的安全防护措施；7. 出现火灾、爆炸等紧急情况时，全体人员应立即按照应急预案进行疏散，并报警。
四、安全培训1. 新员工入职时，必须进行涂装车间安全操作规程的培训，并通过考核后方可上岗；2. 定期开展涂装车间的安全培训，包括防火、防爆、化学品安全使用等方面的培训；3. 对于违反涂装车间的安全操作规程的员工，应进行相应的安全教育培训。
五、事故处理1. 发生安全事故后，涂装车间的责任人要及时组织救援，并保护好现场，避免事故扩大化；2. 受伤人员要及时送医治疗，车间负责人要协助医疗人员做好相关工作；3. 对于安全事故的调查处理要根据相关法律法规进行，对责任人要追究相应的责任；4. 根据安全事故的教训，及时总结经验，完善安全管理制度，以防范类似事故的再次发生。
六、安全巡查1. 车间主任每天都要对涂装车间进行安全巡查，发现问题及时整改；2. 安全管理员要定期对涂装车间进行安全巡查，并记录巡查结果；3. 巡查过程中发现的安全隐患要及时报告，并进行整改，确保车间的安全生产。
涂装车间安全管理制度
涂装车间安全管理制度涂装车间安全管理制度1. 涂装车间安全管理的重要性涂装车间是一个涉及化学物品和高温设备的工作环境，因此安全管理工作至关重要。
良好的安全管理制度可以有效预防事故发生，保障员工的生命财产安全。
2. 涂装车间安全管理制度的内容2.1 安全岗位责任制度岗位责任明确：对涂装车间的各个岗位责任进行明确规定，确保每个工作人员了解自己的职责。
安全培训：新员工进入涂装车间前需要进行安全培训，熟悉涂装车间的安全操作规程。
2.2 安全生产制度涂装设备检查：对涂装设备进行定期检查维护，确保设备正常运转。
化学品管理：建立化学品的存储和使用制度，防止泄漏和事故发生。
2.3 火灾防范和应急处理火灾风险评估：定期进行涂装车间的火灾风险评估，制定相应的应急预案。
消防设施检查：定期检查消防设施的完好性，确保能够在火灾发生时及时灭火。
2.4 安全行为规范穿戴防护装备：规定涂装车间人员必须穿戴适当的防护装备，如手套、护目镜等。
禁止吸烟：在涂装车间内严禁吸烟，避免火灾发生。
3. 安全管理制度的执行与监督3.1 安全检查与考核定期检查：制定涂装车间安全检查计划，定期对涂装车间的安全情况进行检查。
责任追究：对发现安全隐患未及时处理的责任人进行严肃处理。
3.2 安全教育与培训定期培训：定期开展安全教育培训，提高员工对安全管理制度的理解和执行能力。
紧急演练：定期组织紧急事故演练，提高员工的应急处理能力。
4. 结语涂装车间是一个安全风险较高的工作环境，建立和执行科学的安全管理制度对于降低事故发生的概率，保障员工的生命财产安全，具有重要的意义。
公司应重视涂装车间的安全管理工作，加强对安全管理制度的执行和监督，确保涂装车间的安全生产。
2024年涂装车间安全管理规定
2024年涂装车间安全管理规定第一章总则第一条为加强涂装车间的安全管理，做到事故预防、风险防控，保障员工的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用涂装车间的所有相关单位和个人，包括但不限于车间管理人员、经营者、员工、工程师、技术人员等。
第三条涂装车间安全管理应坚持“预防为主、综合治理、责任明确、风险防控”的原则，建立健全安全管理体系，并不断完善。
第四条涂装车间安全生产责任主体为车间经营者，应当制定和落实相应的安全生产责任制。
第五条涂装车间应当配备符合国家标准的安全生产设施设备，确保设施设备的有效运行和使用。
第六条涂装车间应当建立健全安全教育培训制度，加强员工的安全意识和技术素质培养。
第七条涂装车间应当建立健全事故隐患排查、防范和报告制度，做好安全事故的预防和应急处理工作。
第八条涂装车间应当对涉及安全生产的人员进行安全考核，并依法建立安全记录档案。
第二章安全生产责任第九条车间经营者为涂装车间的安全生产责任主体，应当根据企业规模、性质和涉及的工艺设备等情况，制定安全生产责任制。
第十条车间经营者应当加强安全生产责任的履行，明确安全管理的组织机构、责任人员和职责。
第十一条车间经营者应当建立健全安全管理制度，包括但不限于安全生产制度、安全生产操作规程、应急预案等。
第十二条车间经营者应当定期组织安全检查，发现安全隐患及时整改，并进行记录。
第十三条车间经营者应当建立安全培训制度，对员工进行定期培训和考核，提高安全意识和技能。
第十四条车间经营者应当配合政府和有关部门进行安全监督检查，如实提供相关信息，不得隐瞒、提供虚假信息。
第三章安全设施设备第十五条涂装车间应当按照国家相关标准和规范，配备符合安全要求的设施设备。
第十六条车间经营者应当保证设施设备的正常运行，并定期进行检查和维修。
第十七条车间经营者应当建立设施设备维护记录，包括设备检查、维修和更换情况的记录。
第十八条车间经营者应当建立设施设备事故隐患排查和整改制度，及时发现和消除事故隐患。
涂装车间安全管理制度
涂装车间安全管理制度涂装车间安全管理制度一、概述涂装车间是制造企业生产中的关键部门之一，涂装作业涉及化学品、高温设备等安全隐患，因此建立健全的涂装车间安全管理制度至关重要。
二、安全管理责任1. 车间主管负责制定和执行安全管理制度。
监督员工遵守安全操作规程和程序。
2. 操作人员遵守安全操作规程，穿戴防护装备。
定期参加安全培训，熟悉涂装设备操作规程。
三、安全操作规程1. 涂装设备操作操作前需检查设备是否正常，保持设备清洁。
禁止擅自更改设备设定参数。
2. 化学品使用严格遵守化学品安全操作规定，正确使用和存放化学品。
发生泄漏应立即采取应急处理措施。
四、火灾防范措施1. 防火设施定期检查、维护消防设施，确保正常工作状态。
使用明火作业时需设置防火隔离措施。
2. 消防演练每季度组织消防演练，提高员工逃生应急能力。
五、个人防护措施1. 穿戴防护操作人员在涂装作业中必须穿戴防护眼镜、手套等装备。
长期接触有害气体的作业人员需佩戴防毒面具。
六、废料处理1. 废料分类废料需按照类别进行分类，符合危险废物处理标准。
禁止私自丢弃废料，需交由专业处理单位处理。
七、紧急救援措施1. 应急预案设置涂装车间应急预案，明确员工应急行动流程。
配备急救设备和药品，确保员工在事故后能够及时得到救援。
八、审查和改进1. 定期检查涂装车间管理部门负责定期对安全管理制度进行检查。
发现问题及时整改，做好记录和归档。
九、结束语制定涂装车间安全管理制度是保障员工生命财产安全的重要举措，希望全体员工都能自觉遵守，共同营造一个安全、健康的工作环境。
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涂装车间安全管理制度．合肥长安涂装车间安全管理规定CCPS-HF-SH-P-020涂装车间安全管理制度1.制订目的1.为了规范员工在涂装车间进行生产作业活动过程中工作行为，控制和减少员工接触危险、有害因素，避免或减少因接触危险源造成的伤害，特制定本规定。
2.适用范围2.适用于进入涂装车间区域所有人员。
3.术语3.1消防重点单位：指发生火灾可能性较大以及发生火灾可能造成重大人员伤亡或者财产损失，经公安机关消防机构按照国家有关标准确定并依法报当地人民政府备案的单位。
3.2危险源：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
3.3危险有害因素：指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。
4.职责4.1涂装车间因使用危险化学品和易燃材料被确定为公司消防重点部位，作为主体责任部门，负责开展部门安全工作。
4.2安全环保处作为安全监督管理部门，负责开展安全监督、检查、考核、培训，督促责任部门积极开展安全工作。
4.3进入涂装车间人员必须严格遵守本规定要求，对于违反本安全规定要求行为承担相应责任。
5.主要内容5.1涂装车间存在的危险、有害因素：5.1.1由于使用油漆、稀料、固化剂、天然气、丙酮等易燃材料所产生的火灾。
划伤等所引起的起重伤害。
碰撞、型吊具吊运钣金件进行电泳涂装所产生的打击、C由于使用5.1.2．合肥长安涂装车间安全管理规定CCPS-HF-SH-P-0205.1.3由于涂装车间设有水洗池、酸洗池、脱脂池、预脱脂池、纯水池、UF水洗、纯水池所引起的淹溺。
5.1.4由于使用叉车进行运输物料所产生的碰撞、碾压、物体倒塌等所引起的起重伤害。
5.1.5由于使用硫酸、中和剂、磷化液等危险化学品或接触热水管道所引起的灼烫。
5.1.6由于进行喷漆作业接触油漆、稀料、固化剂等溶剂中的苯或涂装作业接触硫酸、中和剂等酸、碱性雾状气体所引起的中毒。
5.1.7进行喷漆车身打磨或车身吹灰岗位所引起的接触粉尘职业危害。
5.1.8设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所引起的触电，电泳槽电泳过程中所引起的触电。
5.1.9设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所进行的登高作业引起的高空坠落。
5.1.10货物运输车辆出入或装卸货物过程中所引起的车辆伤害。
5.1.11操作人员进行上件、下件过程中与钣金件接触所引起的划伤、割伤等其他伤害。
5.2进入涂装工作区域劳动防护用品穿戴要求：5.2.1进入涂装生产区域员工必须穿防静电服、佩戴防尘软帽，指定岗位作业人员必须戴安全帽，戴安全帽必须系好下颌带，调整好安全帽内衬和松紧度，留长发的女工须将头发挽起扎好放在安全帽（防尘软帽）帽内。
5.2.2进入涂装生产区域员工必须穿防静电鞋，进入工作程序时必须佩戴手套。
5.2.3外来参观人员进入涂装车间参观必须佩戴安全帽，穿着完整鞋套。
5.2.4噪声超过85分贝工作岗位应佩戴耳塞，噪声超过100分贝（高压清洗间）工作岗位佩戴耳塞的前提下再佩戴护耳罩。
电泳线前处理人员接触危险化学品时应佩戴防毒口罩、护目镜、耐酸碱橡皮手套。
5.2.5．合肥长安涂装车间安全管理规定CCPS-HF-SH-P-0205.2.6打磨、吹灰、擦净人员应佩戴防尘口罩；调漆、喷漆人员应穿着防静电喷漆服，佩戴防毒口罩，设备维护人员按照标准对过滤棉进行检测，安排保洁公司更换。
5.2.7电工人员进行高压停送电工作时穿戴绝缘靴、绝缘手套，站在绝缘板上使用绝缘工具工作。
5.2.8登高作业人员高空作业需办理高空作业审批手续，佩戴安全帽、安全带、安全绳，登梯作业穿软底鞋。
5.2.9进入爆炸危险区域时必须佩戴安全帽、穿防静电工作服、穿防静电安全鞋，禁止穿纤维衣物和带铁掌鞋进入。
5.2.10 进入密闭空间（积水坑内）区域作业时，应该根据现场环境佩戴适宜的安全防护用具。
5.2.11相关方及外来人员进入生产区域和危险区域参照车间安全管理制度执行。
5.3危险化学品安全使用要求：5.3.1涂装车间操作危险化学品的人员必须经过安全培训，掌握、了解危险化学品特性和应急防范措施。
5.3.2危险化学品进货后，必须登记入库存放，严禁堆放在生产现场或厂区。
5.3.3危险化学品存放应按其性质分类存放，堆垛高度密度不超过该类危化品的标准要求，不得与剧毒、可燃物品性质相抵触的物品混放。
5.3.4危险化学品仓库必须保证良好的通风，定期通风换气，禁止产生火花或明火作业。
5.3.5危险化学品仓库温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。
5.3.6装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。
严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
开启稀料桶、固化剂、油漆桶必须使用防爆的铜制或铝制工具(如铜扳手、螺丝刀), 严禁用铁器敲打、开启桶装油漆、固化剂、稀料、树脂漆等易燃液体。
5.3.7易燃易爆危险化学品实行专人“限量领用，余量退存”制度，仓库内禁止存放敞口的易燃易爆危险化学品，现场的易燃易爆化学品未使用完应给予封闭处理，防止易燃气体挥发。
．合肥长安涂装车间安全管理规定CCPS-HF-SH-P-0205.3.8使用易燃易爆危险化学品的场所，如调漆间、喷漆室、打磨室、天然气管道区域、燃烧机工作区等10米范围内严禁有明火作业、热源、火源，防止有产生电火花的因素存在。
存储、使用易燃易爆危险化学品的场所及周边区域严禁使用手机、对讲机等通讯设施，进入易燃易爆区域前必须将手机、对讲机等电子设备关闭。
5.3.9易产生静电的设备与装置，必须按规定设置静电导除设施，并定期检查。
5.3.10天然气管道、阀门、接头、燃烧机应定期进行检查，使用后应及时关闭，避免出现天然气泄漏。
5.3.11易燃易爆危险化学品使用必须有确定的责任人，专人控制，明确危险品的性质、灭火方法，能够处理应急情况。
5.4职业卫生安全防护要求：5.4.1油漆、稀料、固化剂、硫酸、磷化液、脱脂剂、树脂漆等危险化学品属于易燃、易爆、毒害工业产品，在使用过程中要注意职业卫生，部分溶剂可以经过皮肤、呼吸系统、食道进入人体,禁止人员未佩戴防护用品直接接触危险化学品。
5.4.2作业时应避免溶剂、涂料、腐蚀品与皮肤直接接触，防止化学品灼伤，进行以上工作要穿防护服，佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体。
5.4.3工作后做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作。
皮肤粘到涂料、稀料后，用肥皂清洗。
溶剂、涂料如进入到眼部，应立即用大量清水冲洗，并迅速就医。
5.4.4吸入漆雾而感到不适时应立即到户外，若感异常，并迅速就医。
5.4.5呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人员，请不要从事喷涂作业。
5.4.6非本车间人员不要随意进入喷漆区域和电泳前处理区域，进入现场人员要掌握以上安全注意事项，避免发生意外伤害事故。
涂装车间安全注意事项：5.5．合肥长安涂装车间安全管理规定CCPS-HF-SH-P-0205.5.1由于涂装车间存在多种危险、有害因素，也存在多种危险源，涂装车间人员及进入涂装车间人员及相关方人员必须学习并遵守涂装车间安全管理规定要求，明确各种危险有害因素防范措施，避免安全事故发生，特别申明在进入涂装车间时不允许携带任何火源（火柴、打火机）等。
5.5.2禁止非设备操作人员操作烘干炉、燃烧机、阴极电泳等设备，设备操作人员严格遵守设备安全操作规程，做好设备日常检查、维护工作，禁止拆除设备安全防护装置操作设备，禁止设备运行时进入设备内部进行检修和维护保养。
5.5.3维修动火作业时必须进行审批，对作业区域进行危险性辨识，采取可靠的安全措施后才能进行动火作业。
5.5.4进行调漆、喷漆作业时，必须穿戴好防静电服、防静电鞋、橡胶手套、防护眼镜、防毒口罩。
5.5.5打磨室、喷漆室、调漆间区域必须保持通风状态下才能进行工作，员工熟练掌握消防器材的使用方法，出现紧急情况时，按照应急处理程序进行处理。
5.5.6禁止人员随意进入烘炉或过滤风箱内，禁止人员随意攀爬楼梯进入设备高处，特殊需要时必须经过车间主任同意。
5.5.7禁止人员随意打开电泳段两侧观察门，观察门不能正常使用时应立即进行报告，避免人员坠入池内出现淹溺事故。
禁止人员登上前处理水槽边缘，或横穿前处理水槽，避免人员坠入水槽出现淹溺事故。
8.5.8升降平台升降起落时人员必须与升降机保持安全的距离，防止升降平台造成挤伤，上件、下件人员应将车壳悬挂牢固，避免车身坠落伤人。
5.5.9禁止人员进入C型吊具吊运车壳的下方，或者C型吊具运行轨道下方进行长时间停留，禁止人员在喷漆烘干炉、电泳烘干炉进出口处穿行或停留。
5.5.10电泳槽是一个具有危险性的高电压工作场所，正常生产或通电时，严禁在电泳槽中进行任何，不得随意打开电泳调压柜。
)如取样，检查阳极管或电动葫芦维修(操作合肥长安涂装车间安全管理规定CCPS-HF-SH-P-020、Ⅲ级危险点、Ⅱ级危险点（烘炉区）5.5.11 车间分布公司Ⅰ级危险点（调漆间，中涂和面漆喷房），制定了严格的管控措施，无关人员不得涉入。
CO2气瓶间）（废弃的油漆桶及冲洗枪的废稀料要集中盛放入指定标识好的容器内，并随时封闭良好。
浸润5.5.12 集中由送固废站由公司统一处理。
必须集中放到指定的废桶内, 过油漆稀料的抹布不要乱扔, 考核6./次考核。
6.1违反涂装车间安全管理规定的违章指挥、违章操作人员，将对责任人进行20元违反涂装车间安全管理规定造成安全事故的对责任人进行责任追究，根据事故严重程度给予6.2 100-500元考核。
对于多次违反涂装车间安全管理规定的人员进行加倍考核，情节严重人员将报告公司人力资源6.3 部门予以严格处理。
7.附则7.1本办法由涂装车间制订并负责解释。
7.2本办法自下发之日起执行。
记录8、序号记录名称格式记录编号管理部门保存期限7 附录附则涂装车间2014-05-13合肥长安涂装车间安全管理规定CCPS-HF-SH-P-020批准：审核：编制：。