浅谈化工厂给排水设计
浅谈化工厂给排水设计
浅谈化工厂给排水设计摘要：化工在我国工业生产中占有重要的地位，本文首先介绍了化工厂给排水系统种类的复杂性，主要探讨给排水设计常用的技术措施，从消防系统给排水、雨水排放系统给排水、管道基础及附属构筑物的考虑等几个方面探讨石油化工给排水设计的特点及要点。
关键词：化工废水；给排水设计；管道1.化工厂给排水系统种类由于化工生产的需要，给排水系统众多，有的项目中仅仅埋地的给排水系统就有10多个。
因此，给水排水系统设计需做到全面规划、合理划分系统、科学制定给排水流程，尽最大可能达到安全生产、节能、节水、保护环境的目的。
区别于其他工业与民用给排水系统，突出表现在水消防系统和排水系统。
1.1水消防系统种类多样化化工装置常用的水消防系统主要有消防水炮、消火栓系统(室内外消火栓、箱式消火栓、框架消防竖管等)、水幕、水喷雾和水喷淋系统等。
通常，一个装置需同时设置多种水消防系统，时常有高压消防和低压消防水并存的状况。
由于我国目前还有相当一部分生产工艺包来自国外，对物料的特性及生产工艺流程认识不够，还应结合NFPA、BS等国外消防规定和工艺包专利商提供的方案进行优化设计，保证系统安全可靠。
1.2排水系统管路众多生产过程中经常需要排放含有各种污染物的污水，如：含油污水、含硫污水、含氰污水、含酚污水、含氨污水、酸性污水等。
设计中应采取措施，清污分流，由于排水水质、水温以及不同的处理要求，必须划分成若干个独立的排水系统，便于污、废水的处理排放和有用物质的回收。
在装置内建低位储罐或污水池，收集不同工艺设备排放的不同性质的污废水。
2化工厂给排水系统设计2.1管材的选择对于水质要求较高的生活给水管道，埋地敷设时一般选用球墨铸铁管、PE 管和复合管;管道架空时，以前常用镀锌钢管，但近几年来，随着钢塑复合管道的出现和其制作工艺的日益成熟，钢塑复合管以其良好的机械强度和卫生性能，而逐渐被广泛采用。
与生活给水管材选用相比，化工装置的消防水、消防泡沫液、循环冷却水、生产水等压力流管道更注重可靠性。
化工给排水设计专业标准体系
化工给排水设计专业标准体系导言化工给排水设计是确保化工企业排放废水达到国家标准，保护环境和人民健康的重要工作。
为了规范化工给排水设计工作，建立科学、合理、可操作的设计标准体系是非常必要的。
本文将介绍化工给排水设计专业标准体系的重要性，并阐述其中的主要内容。
一、背景和意义化工生产涉及大量的化学物质和工艺过程，废水中含有各种有机物、无机盐、重金属等有害物质，对环境和人体健康具有潜在的危害。
因此，化工给排水设计就显得尤为重要。
建立专业标准体系不仅可以规范化工企业的设计工作，确保排放水质符合国家相关标准，还可以提高设计效率，减少资源浪费。
二、化工给排水设计专业标准体系的主要内容1. 法律法规和标准化工给排水设计的第一步是要了解国家、地方和行业相关的法律法规和标准。
包括国家环境保护法、水污染防治法等法律法规，以及工业废水排放标准、废水污染物排放标准等相关标准。
这些法律法规和标准对于化工给排水设计提供了法律依据和技术要求。
2. 设计依据和要求根据法律法规和标准，化工给排水设计需要明确设计的依据和要求。
这包括废水排放标准、污染物排放浓度限值、排放口位置要求、回用水利用要求等。
设计师需要仔细研究这些依据和要求，并在设计过程中合理应用。
3. 工艺流程设计化工给排水设计需要根据具体的生产工艺和污水特性，确定合理的处理工艺流程。
包括污水收集、预处理、主处理、最终处理等环节的设计。
这些设计需要综合考虑污水的量、质、成分、pH值等因素，并根据法律法规和标准确定处理效果目标。
4. 设备选型和布置根据工艺流程设计，化工给排水设计需要进行设备选型和布置。
设备选型要求选用符合国家标准、具备良好处理效果和可靠性的设备。
布置要求合理，考虑到设备之间的连接、排放通道的设置以及操作和维修等因素。
5. 自动控制系统设计化工给排水处理过程中，自动控制系统的设计对于提高处理效率和降低操作难度具有重要作用。
设计师需要根据工艺要求，确定自动控制系统的功能、仪表设备的选型和布置，并确保自动控制系统的稳定运行。
浅谈石油化工厂区室外给排水设计
浅谈石油化工厂区室外给排水设计摘要：随着我国经济发展速度的加快，石油化工行业得到了快速、蓬勃的发展。
而石油化工厂区的室外给排水管道设计除需满足国家规范要求外，还要从企业的实际情况出发，结合业主要求、工程规模及投资规模，做到技术先进、经济合理，符合国家节能、环保的要求。
本文作者结合自身实践就石油化工厂室外给排水的布置及节能措施的设置谈些初步的看法。
关键词：石油化工厂区；室外给排水；节能；设计一、室外给排水设计要点在收集相关资料进行设计时需注意：在项目设计初期，首先需要确定厂区外给排水的接口，以便对整个厂区的给排水走向进行规划；其次管道的布置要严格参照《石油化工给水排水管道设计规范》、《室外给水设计规范》、《室外排水设计规范》以及《消防给水及消火栓系统技术规范》的要求，合理布置各种管线的顺序，且给水要做到工业给水和生活用水的分质供水，排水要做到雨污分流、清污分流，室外消防管线在厂区内应布置成环状，进水管不宜少于2根，当一根进水管发生故障时，其余进水管应能保证全部用水量；同时在产品的选用上应尽量采用节能环保的产品等。
总之需要注意的设计要点十分多，此处就不一一列举。
二、管线的平面布置目前工业项目中，室外给排水管线种类繁多，常见的有：雨水管、初期雨水管、生活污水管、生产污水管、生活给水管、生产给水管、消防管、泡沫管、循环冷却水管道等，同时还有其他专业的物料管道、压缩空气管、采暖管、电力电缆、仪表电缆等等，需要较多的布置空间。
而由于用地紧张，建筑物布置紧凑，平面空间极为有限，因而在项目中，一般将压力管道及电缆桥架等布置于厂区的管架上，利用竖向空间，既能节省土地，又方便以后管线的改扩建及维修。
当然，重力流管线及消防管线还需埋地敷设，各管线间的水平位置需严格按照规范规定，且为方便后期检修，一般可将管线布置于道路边或者绿化带内。
三、管线的高程布置管线的埋深是由多个矛盾综合后决定的，首先要先确定厂区外的给排水接点标高，要保证雨污水能顺利的排出；其次，为减少工程造价，在保证满足国家规范规定的最小埋深和冻土埋深的基础上，管线应尽量浅埋。
工业厂房给排水设计的探究与思考
工业厂房给排水设计的探究与思考【摘要】工业厂房的给排水设计在工业生产中起着至关重要的作用。
本文将从设计原则、设计难点等方面探讨工业厂房给排水设计的重要性。
在我们将详细介绍排水系统设计、排水管道材料选择、雨水排放设计、污水处理以及应用案例分析等内容。
通过对这些关键环节的讨论，读者将对工业厂房给排水设计有更深入的了解。
在我们将强调设计优化的必要性，探讨未来发展趋势，并对本文进行总结与展望。
通过本文的研究，可以为工业厂房给排水设计提供一定的参考和指导，进一步推动工业生产的可持续发展。
【关键词】工业厂房，给排水设计，重要性，设计原则，设计难点，排水系统设计，排水管道材料选择，雨水排放设计，污水处理，应用案例分析，设计优化的必要性，未来发展趋势，总结与展望1. 引言1.1 工业厂房给排水设计的重要性工业厂房给排水设计是工业生产过程中至关重要的环节，影响着整个工厂的生产运行和生产效率。
一个合理的排水设计不仅能够有效排除工厂内产生的废水和雨水，保持工厂环境清洁整洁，还能够降低排水系统的维护成本，延长设备的使用寿命，提高工作人员的工作效率。
排水系统设计合理与否直接关系到工厂生产排水的畅通性和排水效率。
如果排水系统设计不合理，可能会导致排水管道堵塞、水流不畅等问题，造成工厂日常生产受阻，严重影响生产效率。
排水系统设计合理与否关系到工厂环境的卫生和安全。
排水系统如果设计不当，可能会引发污水外溢和污染环境的问题，给工作人员和工厂周围居民的生活带来不便和危害。
工业厂房给排水设计的重要性不可忽视，需要根据工厂的实际情况和需求，制定合理的排水设计方案，以确保工厂生产顺利进行。
1.2 设计原则1.充分考虑工业厂房的使用需求和排水量，确保排水系统能够有效运行并满足工业生产的需要。
2.采用合适的排水设备和管道布局，保证排水系统的通畅性和稳定性。
3.注重防水和防漏设计，提高排水系统的整体可靠性和稠密性。
4.考虑工业厂房周围环境和地形条件，合理规划雨水排放和污水处理设施，确保工厂排水对周边环境的影响最小化。
工业厂房给排水设计的探究与思考
工业厂房给排水设计的探究与思考工业厂房作为生产加工的基地，给排水设计是一个不可忽视的环节。
合理的给排水系统不仅可以保证生产过程的顺利进行，还可以达到节能减排的目的，同时减少对环境的污染。
本文将探究工业厂房给排水设计的一些关键因素，以及对于未来的思考和展望。
1.给水质量机械加工、制造、化工等行业需要用到大量水，这就要求给水的质量必须符合生产的要求。
给水需要满足生产需求，而不是单纯的饮用水标准。
给水中不应含有暴露于生产过程中的有害物质，例如氨气、氯气、氧气等。
同时，给水还需要具备一些物理性能，例如流量、压力、水温等，以确保生产过程的正常运作。
2.给水系统工业厂房的给水系统需要考虑到多个因素。
首先，需要将水源引入到厂房内，这就需要建设管道和其他基础设施。
其次，因为工业厂房对水的要求比家庭用水更严格，所以需要更加高效的水处理和过滤设备。
最后，需要考虑给水系统的消防安全措施，以防止发生火灾等事故。
为了确保工业厂房中的水资源得到有效利用，水控制系统需要制定有效的控制方案。
这包括了定期监测水流、压力、水温等，以及采取针对性的控制措施。
水控制系统的设计需要综合考虑生产需求、适用技术和安全等方面的要求，以确保最大限度地使用水资源，同时避免浪费和污染。
工业厂房的排放水质量非常重要，因为排放的水往往含有很多的有害物质。
废水通常包括化学物质、重金属和溶解气体等，这些物质都需要得到有效的去除和处理。
废水的质量与处理方式之间有着内在的联系，需要根据废水的性质来选择最佳的处理方法。
与给水系统类似，工业厂房的排水系统也需要考虑到多方面的因素。
首先，需要确保排放口的位置合理，避免对周边环境造成污染。
其次，需要针对性地选择排放方式和排放设备，以有效控制废水的质量和排放量。
最后，需要制定安全措施，以确保工业厂房的排放不会对周边环境和员工造成危害。
三、未来的思考和展望虽然工业厂房给排水设计已经取得了长足的进展，但还有很多需要改进和完善的地方。
浅谈化工厂区室外给排水设计
浅谈化工厂区室外给排水设计一、前言作为化工厂区给排水工作中的重要内容，厂区室外给排水设计在近年来得到了长足的发展和进步。
该项课题的研究，将会更好地提升厂区室外给排水设计的实践水平，从而有效优化化工厂区的最终整体效果。
二、概述化工厂区给排水设计与其中各个工作人员的日常生活息息相关，可以说化工厂区给排水工程设计的合理与否直接影响到员工的工作效率，甚至影响到化工企业的形象，因此必须合理正确的加以设计。
化工厂区给排水工艺由于建筑群体的位置、作用不同而与一般住宅建筑等的给排水工艺有所不同，拥有其独特性。
一方面，化工厂区室外给排水管道工程设计首先要遵循国家最新颁布的室外给排水设计规范、施工验收规范、消防规范等；另一方面，化工厂区室外给排水工程设计需要结合化工厂所在地区的地理、气候等环境特点和化工厂所在地区的水质运行管理规程的具体情况，并从给排水工艺的技术可行性、经济和合理性出发，进行化工厂区室外给排水工程的设计。
三、室外给排水设计要点在收集相关资料进行设计时要注意：对化工厂区内的单体建筑需要预留室外给排水系统的位置和方向，以方便后期施工需要；尽量运用化工厂区已有的资源（例如，可将消防水与景观水结合使用，利用已有的消火栓资源，市政管网水压直接供水等），以降低造价，节约成本；设计牵涉到产品的选用要尽量采用科技含量较高且节能环保的产品，选用的管材要以环保、长寿、方便维修为原则，尽量避免给后期维修带来负担；管道布置要严格参照《城市工程管线综合规划规范》的要求，合理布置各种管线的顺序，室外消防给水管道应布置成环状，其进水管不宜少于两条，给水管在化工厂区内连成环状，当一条进水管发生故障时，其余进水管应能保证全部用水量；雨水设计应尽量实现循环综合利用，雨水口应尽量采用立箅式雨水口，以利于化工厂区环境美化；需要特别强调的是设计时应注意室外消火栓和水泵结合器的设计，室外消火栓除了要满足室外消防扑救半径的要求外，还要满足距水泵接合器15到40米内应设室外消火栓或消防水池的要求，且几组水泵接合器宜分点设置；总之需要注意的设计要点十分多，不能一一列举。
浅谈化工给排水设计节水措施
浅谈化工给排水设计节水措施摘要：中国化工企业的发展一直是一个高能耗、高排放、高污染的发展路径。
然而，社会也是不断在前进的，人们的思想意识也在不断地提高，他们越来越看重节能减排对整个社会的影响。
而且，我们可以通过优化工艺，提高利用率，实现节能减排。
实现水资源的可持续发展，化工企业良性发展。
关键词：化工；给排水设计；节水措施一、在化学工业中设计节水节水措施的重要性化工企业的给排水设计不仅能够达到节约用水的目的，还可以保护环境，这样的转型，对于化工企业未来的发展也是很有帮助。
为了可持续化发展，确保人们生活环境和水资源得到有效保护，化工企业必须改变发展模式，摆脱高污染、高消耗的帽子，不断研究节能降耗和减少污染的方法。
这种方法不但可以最大化水资源利用率，节能减排，还能让那些企业获得相对应经济效益，保障人们的生活环境。
所以在给水系统的设计中，化工企业采取节能设计，节约能源，绿色发展。
二、化工给排水设计节水措施从当前化工行业的发展来看，在给排水的节水设计方面，采取的措施主要有对生产用水以及生活用水两方面的设计，图1为化工企业的给排水系统节水设计：图1 化工给排水节水设计1从源头实现节水在化工企业的运行中，企业的核心就是工艺装置，同时也是对水源利用和排放的源头，要想使化工企业实现给排水的节能设计，就需要从工艺装置入手，对其不断的进行优化设计，同时工艺设计人员需要明确节水在化工企业发展中的重要性，尽可能的减少对新鲜水的利用，提高对冷却水的循环使用情况。
另外，还需要不断的对工艺设备进行更新，保证在工艺装置的运行过程中不会出现泄漏等情况，这样才能使工艺装置的节水设计在化工企业运行中的节水作用得到有效的发挥。
在运行中减少冷却水的用量，就可以使循环水场的规模得到控制，这样循环水场的补水量就会大大降低。
提高循环水场水资源的浓缩倍数，通过这种方式能够降低循环水的流失。
水资源重复利用率的提高，也能达到化工企业给排水节水设计的目的，主要可以对水资源使用常减压电脱盐的方式，或者在将含硫的水汽进行提取净化，从而实现水资源的重复利用。
浅谈化工厂消防给排水设计
浅谈化工厂消防给排水设计摘要：本文首先分析了化工区消防给排水系统常见问题，接下来详细阐述了化工区消防给排水系统优化设计的主要措施，希望通过本文的分析研究，给我国化工厂消防给排水设计的分析研究献言献策，同时希望给行业内人士以借鉴和启发。
关键词：化工厂；消防；给排水；设计引言化工区规划的过程中，所包括的内容有很多，消防给排水系统就是其中一个。
但是，在传统化工区消防给排水系统设计过程中，由于对各个方面考虑的不够充分，并且受到一些因素的影响，这样就会导致化工区消防给排水系统设计存在不足，影响化工区消防给排水系统后期使用的寿命和稳定性。
因此，一定要对化工区消防给排水系统存在的不足进行一定程度上的了解，有针对性进行优化设计，进而提升化工区消防给排水系统的稳定性，提升其使用性能，这样对化工区正常、稳定、安全的运行也提供了基础性的保证。
1化工区消防给排水系统常见问题1.1管道设计问题目前，我国化工区消防给排水系统设计的过程中，有很多建设单位设计的重点并不是放在管道设计方面，而是将重点放在管道设计的周围布置上，这样就会导致管道内部的水压无法满足化工区消防使用的需求。
在化工区消防给排水系统设计的工程中，材料的选择也是其中重要的一项内容。
但是，一些建设单位为了提升自身良好的经济效益，对材料的选择存在着一定的问题，其质量达不到相关标准，这样在后期长时间使用的过程中，很容易发生管道爆裂的现象，对化工区的运行也会造成一定的影响。
管道布置是设计非常重要的一个环节，并且具有一定的复杂性，主要是因为化工区的生产设备相对较多，对管道的布置也带来一定的困难，主要体现在管道交叉，以及弯路相对较多的情况下，这样很容易给化工区消防给排水系统埋下相应的安全隐患。
1.2消防栓系统设计问题其实，在化工区消防给排水系统设计的过程中所含有的内容有很多，消防栓就是其中非常重要的一个，主要是表现在减压阀和位置等方面。
但是，在设计过程中，若是系统减压阀和减轻消防栓栓口的水压相对较大，就很容易造成消防栓的损坏。
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浅谈化工厂给排水设计
摘要：化工在我国工业生产中占有重要的地位，本文首先介绍了化工厂给排水系统种类的复杂性，主要探讨给排水设计常用的技术措施，从消防系统给排水、雨水排放系统给排水、管道基础及附属构筑物的考虑等几个方面探讨石油化工给排水设计的特点及要点。
关键词：化工废水；给排水设计；管道
1.化工厂给排水系统种类
由于化工生产的需要，给排水系统众多，有的项目中仅仅埋地的给排水系统就有10多个。
因此，给水排水系统设计需做到全面规划、合理划分系统、科学制定给排水流程，尽最大可能达到安全生产、节能、节水、保护环境的目的。
区别于其他工业与民用给排水系统，突出表现在水消防系统和排水系统。
1.1水消防系统种类多样化
化工装置常用的水消防系统主要有消防水炮、消火栓系统(室内外消火栓、箱式消火栓、框架消防竖管等)、水幕、水喷雾和水喷淋系统等。
通常，一个装置需同时设置多种水消防系统，时常有高压消防和低压消防水并存的状况。
由于我国目前还有相当一部分生产工艺包来自国外，对物料的特性及生产工艺流程认识不够，还应结合NFPA、BS等国外消防规定和工艺包专利商提供的方案进行优化设计，保证系统安全可靠。
1.2排水系统管路众多
生产过程中经常需要排放含有各种污染物的污水，如：含油污水、含硫污水、含氰污水、含酚污水、含氨污水、酸性污水等。
设计中应采取措施，清污分流，由于排水水质、水温以及不同的处理要求，必须划分成若干个独立的排水系统，便于污、废水的处理排放和有用物质的回收。
在装置内建低位储罐或污水池，收集不同工艺设备排放的不同性质的污废水。
2化工厂给排水系统设计
2.1管材的选择
对于水质要求较高的生活给水管道，埋地敷设时一般选用球墨铸铁管、PE 管和复合管;管道架空时，以前常用镀锌钢管，但近几年来，随着钢塑复合管道的出现和其制作工艺的日益成熟，钢塑复合管以其良好的机械强度和卫生性能，而逐渐被广泛采用。
与生活给水管材选用相比，化工装置的消防水、消防泡沫液、循环冷却水、
生产水等压力流管道更注重可靠性。
碳钢管道生产工艺成熟、性能稳定、连接方便、检测程序完备，尤其是石化装置的施工通常由化工施工单位来完成，他们对管道的安装、焊接、探伤等方面有着很强的技术实力，因而其受到青睐。
铸铁管、钢筋混凝土管、塑料管等终因材料可靠性差等缺点，在压力输水系统中很少使用。
2.2厂区消防给水系统的设计
随着工业生产装置区规模的不断大型化，对厂区消防系统的要求不断提高。
大型化工厂的消防系统一般按照稳高压消防给水系统或常高压消防给水系统设计。
设置稳高压消防给水系统，能提高固定式消防设施的消防防护能力及应急防护水平。
稳高压消防给水系统比临时高压系统供水速度快，依靠管网压力自动启动消防水泵，能够及时向火场供水，尽快地将火灾在初期阶段扑灭或有效控制。
厂区稳高压消防系统分为中压系统和高压系统。
中压消防给水系统设有室外消火栓系统及多层、单层建筑室内消火栓系统。
当装置内设有消防通道时，应沿消防通道布置消防管网并与装置外管网环形连接。
当几个占地面积较小的装置布置在一起时，可将几个装置作为一个整体考虑布置环状管网，必要处采用支管补充设置消防设施。
环状管网采用的阀门应分成若干个独立管段，每个管段上消防设施的设置不应超过5个。
闸阀应选用明杆式，以清楚地表明阀门的启闭状态。
为保证管网的供水能力，管网上应设置自动排气阀，其设计位置应根据整个管网的实际情况确定，一般在每一管道最高点及长距离或缓升段每隔400~800m 处设置。
自动排气阀的口径为主管径的1/8。
为保证管网检修的要求，在系统的最低点设置放空阀，并尽量就近布置在阀门井内。
生产装置区及甲乙类危险贮罐区四周应设置消防水炮和消火栓等消防设施。
消火栓布置间距不宜大于60m，应采用公称直径DN150mm的消火栓。
消火栓可不设切断阀，消防水炮立管下应设置便于操作的蝶阀，并做好外露立管的保温措施。
对罐区防火堤外的消防水炮，其安装高度应高于防火堤顶并确保水流能覆盖罐根，必要时选用固定式遥控水炮。
2.2初、后期雨水的分流排放系统
生产装置污染区域在清洗地面或遇到降雨时，冲洗地面的冲洗排水或初期雨水均会受到污染。
按照石化企业给排水设计规范的要求，工厂初期污染雨水和后期清净雨水应分流排放，受污染雨水应排入污水处理系统。
对初期污染雨水和后期清净雨水的分流排放，可按生产装置区的布置情况采用以下2种方法：
(1)当生产装置污染区分布较零散且每个污染区域面积较小时，可采用人工手动阀门切换的方式进行分流，见图1。
图1：人工手动阀门切换
(2)当初期污染雨水量较大时，应采用设置调节池的方法对初、后期雨水进行分流排放。
为了做到既经济又能满足排水的环境要求，经过对国内几十个城市暴雨强度公式的分析，绝大部分城市的5min降雨量都在15~30mm之间，只有极个别城市稍有出入。
为了方便设计选用，石化企业给排水设计规范推荐按15~30mm与污染区面积的乘积来计算调节池容积。
2.3消防污水排水系统
当火灾发生时，容器和管道容易发生破裂而导致物料泄漏，混入泄漏物料的消防水称为消防污水。
消防污水若不采取措施加以收集，便会沿地面流淌至雨水管道，最终汇入江河湖泊，造成地下水、地表水的严重污染。
因此消防污水的收集和处理应引起设计人员的重视，不能因为灭火而忽略了对环境的保护。
消防污水的收集可考虑设置事故水池。
事故水池容积应按消防实际用水量来确定。
事故水池中收集的污水在考虑污水处理厂处理能力的情况下，间断排至污水处理厂处理。
2.4给排水管道材料及附属构筑物的设计
厂区给排水管道施工一般居于整个建筑工程施工程序的前列，仅次于总图专业的场地平整。
给排水管道存在投用周期长，检修、改造难度大，事故不易察觉(埋地敷设)的特点，因此其管材的选用、管道基础的处理、管道沿线各附属构筑物的设计等工作非常重要。
给排水管道的选材范围一般有碳钢管、球墨铸铁管、钢筋混凝土管、各类塑料管、玻璃钢管等。
给排水管道的选材原则如下。
(1)对于供水可靠性要求很高而水质要求不是很高的压力流给水管，如：消防水管、生产给水管、循环给回水管等，应选用碳钢管。
(2)对水质要求很高的生活给水管，埋地敷设应选用球墨铸铁管，承插接口，填料优先选用橡胶圈，以保证其柔性连接。
(3)对于小口径的排水管可选用排水用柔性接口铸铁管；大口径重力流雨水排水管应选用重型钢筋混凝土管，接口形式采用钢丝网水泥砂浆抹带接口；当地质条件不理想时可考虑采用沥青卷材或橡胶圈柔性接口。
给排水管道一般均为地下敷设，管道的地基处理对其使用寿命影响很大。
在地质条件良好、土质均匀且未经扰动的原状土或在地下水位较低的地段敷设管道，可以仅进行地基处理而不做管道基础(素土基础)。
在地质条件较差、土质松软或在流沙或淤泥、地下水位较高且富含地下水的地段敷设管道，必须先进行地基处理，清除流沙、淤泥，并在采取降水措施前由下而上分层敷设500mm厚块石，200mm厚砂砾石，然后通条敷设混凝土条形基础。
在以往的设计中，排水检查井、阀门井、仪表井等设施多采用砖砌结构，而砖砌结构附属构筑物往往存在强度低、整体性差的缺点。
笔者认为在设计中除雨水口外，其余附属构筑物宜采用现浇的钢筋混凝土结构或混凝土结构，管道穿井壁处应设置防水套管，以防止渗漏。
3结束语
总之，化工废水成分一般较复杂，有含油、含醇、含酸碱、高温废水等。
酸碱废水采用U-PVC管道，其他采用焊接钢管，废水从厂房排出时均设存水弯以防管中的气体串入厂房。
事实上，在设计化工企业厂区室外给排水管道方面，没有过多技术复杂的问题。
只要设计人员遵守设计规范和规定，考虑周全，认真仔细以上这些问题是不难解决的。
注：文章内的图表及公式请以PDF格式查看。