电脑注塑机安全操作规程(通用版)
注塑机安全操作规程(14篇范文)

注塑机安全操作规程(14篇范文)【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。
一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。
2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。
4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。
5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。
留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。
在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。
修理模具时,必须封闭油泵电机。
2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。
3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。
各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。
4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。
以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。
注塑机工安全操作规程范本

注塑机工安全操作规程范本一、总则注塑机是一种特殊的设备,其操作关乎工作人员的安全。
为了有效保障操作人员的生命安全和身体健康,特制定以下注塑机工安全操作规程,供全体操作人员遵守。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应事先了解注塑机的工作原理和操作流程,并参加过相关的培训,取得相关操作证书。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 注塑机的工作区域应保持整洁有序,地面应无杂物和油污,以确保操作人员的安全。
三、操作时的注意事项1. 操作人员在进行操作前,应对注塑机的各个部位进行检查,确保设备没有异常情况。
2. 操作人员在操作过程中,应严格按照注塑机的操作手册进行操作,不得擅自更改设备的参数。
3. 操作人员在操作注塑机时,应保持专注,不得分散注意力,以防发生意外。
4. 操作人员在操作注塑机时,应保持良好的体力和精神状态,如出现疲劳症状或不适感,应立即停止操作。
5. 操作人员在更换模具时,应先切断注塑机的电源,并确保设备停止运行后,方可进行模具的更换和维修。
6. 操作人员在进行注塑加工时,应定期检查注塑机的冷却水是否正常流通,以保证设备的正常运行。
7. 操作人员在操作注塑机时,应注意周围环境的安全,如有异物或其他人员靠近,应及时提醒并防止其接近。
四、事故处理与应急措施1. 如发生注塑机设备故障或意外事故,操作人员应立即停止操作,并迅速上报相关负责人。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时,操作人员应迅速按照应急预案进行疏散,并寻找安全出口。
3. 在发生操作人员受伤事故时,其他操作人员应立即停止操作,及时进行急救,并报告相关负责人。
五、设备维护与保养1. 操作人员应按照注塑机的维护保养手册进行设备的定期检查和保养工作,包括清洁、润滑、调试等。
2. 操作人员应定期对注塑机进行检修,保证设备正常运行,并及时更换磨损或老化的零部件。
3. 操作人员应定期清理注塑机周围的杂物和油污,以确保设备的安全稳定运行。
电脑注塑机安全操作规程模版

电脑注塑机安全操作规程模版1. 目的电脑注塑机是一种专业的设备,为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
2. 适用范围本规程适用于电脑注塑机的操作人员,包括操作人员、维护人员和管理人员。
3. 注意事项3.1 操作人员的要求3.1.1 操作人员需要经过专业培训,并获得操作证书后方可上岗。
3.1.2 操作人员需了解电脑注塑机的结构、原理和操作流程,能够熟练操作电脑注塑机。
3.1.3 操作人员需穿戴合适的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3.2 机器安全要求3.2.1 电脑注塑机必须接地,并保持良好的接地状态。
3.2.2 电脑注塑机的运行环境必须符合相关要求,包括通风、温湿度等。
3.2.3 电脑注塑机在操作过程中必须保持稳定,防止倾倒或震动造成意外伤害。
3.3 操作流程3.3.1 在操作电脑注塑机之前,必须确认电脑注塑机的电源已经关闭,并拔掉电源插头。
3.3.2 操作人员需要检查电脑注塑机的各部位是否有杂物或异常情况,并进行相应清理和维修。
3.3.3 操作人员需按照设备操作说明书以及相关规程,正确操作电脑注塑机。
3.3.4 操作人员需在电脑注塑机运行过程中保持警惕,及时发现并处理异常情况,如温度过高、压力异常等。
3.3.5 操作人员需严格按照注塑产品的要求设置注塑机的参数,确保产品质量符合标准。
3.3.6 操作人员在操作结束后,必须将电脑注塑机的电源关闭,并拔掉电源插头。
3.4 废料处理3.4.1 操作人员需将废料进行分类,并按照相关规程进行处理。
3.4.2 废料处理过程中,必须佩戴防护设备,并确保废料处理的设备和工具符合安全标准。
4. 应急措施4.1 事故预防和应急演练4.1.1 公司需定期组织电脑注塑机操作人员进行安全培训和应急演练,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
4.1.2 在设备操作过程中,操作人员需随时注意周围环境的安全,及时采取必要的应急措施,防止事故的发生和扩大。
注塑机安全操作规程8篇

注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程.开机前的检查和注重事项:开机前的检查和注重事项:1..检查设备平安系统是否有效;检查办法:设备打在半自动状态,关上平安门,在模具即将合拢时,立刻打开平安.5cm,合模动作应马上停止。
如未能停止,必需停机检查平安装置。
1..检查机械平安撞杆调节是否适当。
检查办法:开模到底后,机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。
检查办.注重事项:每次更换模具后,应按调节后的开模行程,重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。
1..检查平安防护罩的螺丝是否松脱,模具安装是否牢固;清理设备台面及各活动部位的障碍物。
注重事项:切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器,平安装置故障时不准开动设备;1..检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求,核对工艺是否正确。
注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后,方可开机生产。
在工艺员未对工艺举行调节以前,严禁开机举行操作.操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置,防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。
1..检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。
检查办法:以手动方式操作,检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。
注重事项:座台移动时,不行用手去清除射嘴的溢料;在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端,防止浮现挤烫伤事故;工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低,以保证座台进退动作轻缓;必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。
1..检查急停开关有效性。
检查办法:分离在手动、半自动、全自动状态时,打开平安门,按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。
【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。
2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。
3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。
注塑机安全操作规程范本(2篇)

注塑机安全操作规程范本一、入场前的准备工作1. 操作人员应接受注塑机操作培训并持有相关资质证书。
2. 阅读和熟悉注塑机的操作手册和安全维护手册。
3. 检查注塑机设备是否符合操作要求,如有异常情况应及时汇报维修。
4. 确保注塑机周围的安全区域无障碍物,确保有充足的通道和紧急出口。
二、上岗前的准备工作1. 穿戴符合工作安全要求的服装和防护用品,如防护眼镜、防护耳罩、防护鞋等。
2. 检查工作场所的安全设施是否完整,如防护栏杆、紧急停机按钮、灭火器等。
3. 检查注塑机的电源和电线是否正常,没有损坏或漏电现象。
4. 检查注塑机的润滑油和液压油是否充足。
三、操作时的安全措施1. 在操作注塑机之前,确保没有人员靠近机器或者正在进行维护保养。
2. 关注操作面板上的警示灯和报警声音,如有异常应立即停机并按照操作手册的指示进行故障排除。
3. 操作时不得随意触摸和调整注塑机的运动部件,如机械手臂、注射装置等。
4. 在更换模具和清理料斗时,必须切断注塑机的电源,并确保机器停止运转。
5. 操作时应注意避免踩踏油状物,以防滑倒或跌倒。
6. 操作人员要维持清醒的头脑,不得在疲劳、酒精或药物的影响下操作注塑机。
四、紧急情况下的应急措施1. 在发生火灾、爆炸、电气故障等紧急情况下,立即按下紧急停机按钮,并迅速撤离危险区域。
2. 在火灾发生时,应立即使用灭火器进行初期扑救,必要时及时报警并呼叫消防队。
3. 如果发生人员受伤,立即停止操作,提供紧急救助,并及时报告相关负责人。
4. 在发生故障或异常情况时,应及时汇报相关维修人员,并等待维修人员的指示。
五、操作结束后的工作1. 停机前应清理注塑机周围的杂物,并将工作区域恢复整洁。
2. 关闭注塑机的电源,并断开电源线。
3. 检查注塑机的运作情况和设备的性能表现,如有异常应及时维修。
4. 如有必要,记录和汇报当天的操作情况和生产数据。
六、其他事项1. 严禁操作人员在未经许可的情况下调整注塑机的参数和设置。
注塑机工安全操作规程范文

注塑机工安全操作规程范文第一条为了保障注塑机工人的安全,提高工作效率和质量,根据《劳动法》和有关安全、卫生法规,制定本操作规程。
第二条注塑机的操作必须按照规程进行,不得擅自更改或违反规程操作。
第三条注塑机的操作必须经过专业培训并取得岗位证书。
第四条操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得以任何借口或情况擅自违章操作。
第五条注塑机的操作必须穿戴个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
第六条操作人员在操作注塑机前必须检查仪器设备是否完好,存在异常情况必须及时上报并停止操作。
第七条操作人员必须熟悉注塑机的工作原理、结构和操作流程,确保操作正确、稳定。
第八条操作人员在操作注塑机时,不得随意触摸注塑机的各种旋钮和按钮,必须按照规定的操作流程进行操作。
第九条操作人员在操作注塑机时,不得随意调整机器的参数,必须按照工艺要求调整。
第十条操作人员在操作注塑机时,不得将手或其他物体插入注塑机的工作区域,以免发生危险事故。
第十一条操作人员在接触注塑机的运行部分时,必须关掉电源并保持仪器设备的停机状态。
第十二条操作人员在更换模具时,必须待注塑机完全停机,并断开电源,确保人身安全。
第十三条操作人员在操作注塑机时,必须仔细观察注塑机的运行状况,如发现任何异常情况,必须立即停机检修,以免造成损失。
第十四条操作人员在操作注塑机时,必须保持机器周围的整洁和无障碍,以免发生摔倒或绊倒事故。
第十五条操作人员在操作注塑机时,不得随意离开工作岗位,必须保持集中注意力。
第十六条操作人员在操作注塑机时,必须将注意力集中在工作上,不得进行聊天、玩手机等干扰工作的行为。
第十七条操作人员在操作注塑机时,不得毛手毛脚,必须保持双手干净,以免影响机器工作。
第十八条操作人员在操作注塑机时,不得随意操作电器设备,必须由专门维修人员进行操作和检修。
第十九条操作人员在操作注塑机时,必须按照安全规定进行操作,不得擅自解除或改变安全装置。
注塑机安全操作规程(完整版)

注塑机安全操作规程(完整版)
1.停机前必须将注塑座后退使喷嘴离开模具,关闭机床总
电源开关,切断电源。
2.停机后清理机器周围环境,清理工作台及设备内外杂物,用干净棉丝擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。
3.停机后检查设备各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现
零部件异常或有损坏现象,应向领导报告,领班自行处理或通知维修人员处理。
4.停机后关闭油冷却器冷水阀门,关闭回油及运水喉冷却。
5.停机后清理料斗内异物,料斗盖应盖好,防止灰尘、杂
物落入料斗内。
6.停机后关闭安全门,确保安全门正常作用。
7.停机后维修人员修机时操作者不准脱岗。
8.停机后机器内部仍存在高温、高压及高电力,禁止踩踏、攀爬及搁置物品,避免烫伤、电击。
9.停机后检查冷却水管路,关闭水源,排空水管路内的水。
1.关闭料斗的闸板,开始正常生产,直到机筒内没有料或
手动操作注入空气进行预塑,反复多次,直至喷嘴不再有熔融物射出。
2.在生产具有腐蚀性材料(如PVC)时,停机时必须使用其他原料清洗机筒和螺杆。
3.使注塑座与固定模板分离,让模具处于开模状态。
4.关闭冷却水管路,将各个开关旋转到“断开”位置,节假日最后一班停机时要关闭总电源。
5.清理机床、工作台和地面上的杂物、油渍和灰尘,保持工作场所干净整洁。
审核并批准修改后的文章。
注塑操作工安全操作规程(3篇)

注塑操作工安全操作规程1. 安全操作规程- 注塑操作工应经过专业培训并取得相关操作证书方能上岗作业。
- 操作工应熟悉注塑机的结构和工作原理,并且了解其基本操作要点。
- 在进行操作前,应检查注塑机的各个部位是否正常,在发现异常情况时要及时报告维修人员进行处理。
- 操作工进入操作区域前,务必穿戴好工作服装、防护眼镜和口罩等个人防护用品。
- 在操作过程中,操作工应保持警觉,注意观察注塑机的运行状态,发现异常情况及时停机排除故障。
2. 安全操作流程- 开始操作前,操作工应确认注塑机的开关已关闭,并确认周围环境安全无隐患。
- 检查注塑机的电气系统、液压系统、冷却系统等部位,确保工作正常。
- 打开注塑机的开关,并按照操作要点调整注射过程中的温度、压力等参数。
- 进行模具调试时,操作工应注意保护手部,避免意外夹伤或划伤。
- 开始注塑作业后,操作工应时刻观察注塑机的运行情况,确保其正常工作。
- 在注塑过程中,操作工应掌握好注塑材料的供给,避免材料的浪费和不足。
- 注意检查注塑制品的质量,及时调整注塑机参数,确保产品符合要求。
- 注塑作业结束后,操作工应将注塑机的开关关闭,并断开电源,做好清洁卫生工作。
3. 安全事故处理- 在操作过程中,如发生异常情况,如机器冒烟、异常噪音等,操作工应立即停机,并报告上级处理。
- 若发生卡料或堵料情况,操作工应立即切断电源,并通过合适的工具清理堵塞物,注意操作安全防止意外。
- 注意处理注塑机漏油的情况,及时处理漏油现象,确保工作环境清洁无污染。
- 如发生人员受伤事故,操作工应立即停机,及时采取急救措施,并报告相关部门进行处理。
4. 安全防范措施- 操作工应严格遵守操作规程,防止因操作不当引发事故。
- 在操作时避免穿戴松散衣物、长发等可能引发危险的因素。
- 切勿将手部或其他物体伸入注塑机内,以免被夹伤或划伤。
- 在机器运行过程中,严禁随意拆卸、移动注塑机的各个部位。
- 在清洁注塑机时,切勿使用硬物或尖锐工具进行清理,以免损坏机器或触碰到危险区域。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
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电脑注塑机安全操作规程(通用
版)
电脑注塑机安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。
1、开机前必须检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。
2、开机前必须检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备安全事故。
3、开机前必须检查安全门在导轨上是否滑动灵活、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备安全事故。
4、开机前必须打开润滑系统给注塑机各润滑点加油,以奂烧坏机械传动部分。
5、开机前必须对机筒进行预热、达到塑化温度后需恒温10-30分钟、预防螺杆折断。
6、开机前必须检查模具有无异常,以奂造成模具损坏。
7、开机前严禁不调整机械安全装置(闸刀、保险杆)检查前后安全门开关是否正常,以奂造成人生和安全事故。
8、开机前必须检查调整锁模低压及高压的位置、压力,速度是否
正常,以奂将设备撞坏。
9、操作时人的身体严禁进入机床的移动运行部位造成人生伤害。
10、操作时人体严禁触摸机筒、喷嘴等高温部份造成人生伤害。
11、操作时严禁有漏水、漏油、漏胶、漏电等,造成短路或人生伤害。
12、操作时严禁注塑机零件有松脱、摩擦及异常噪音造成对设备的损坏。
13、操作完毕后必须将工模喷上防锈油、合上模具后预留1—2厘米的间隙,防止模具腐蚀及下次模具打不开现象。
14、若有报警置注塑机于手动状态、报警停止、然后关掉电机仔细检查、排除故障后才能生产。
严禁注塑机带病作业造成设备损坏。
15、操作完毕后及时关闭电机电源。
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