矿井巷道布置
采区巷道布置之我见
采区巷道布置之我见摘要：采区巷道布置有其基本要求，影响因素有煤层层数、间距，煤层倾角、厚度等，采区联合布置有利于集中生产、掘进及维修费用低、占用设备少、采区服务年限长、回采率高，采用联合布置方式应考虑石门长度是否经济合理、煤层埋藏条件、生产能力等因素。
关键词：矿井；采区；巷道；联合布置1 采区巷道布置的基本要求及影响因素1.1采区巷道布置的基本要求。
采区巷道布置是否合理，直接影响矿井的生产技术的发挥作用，关系到工作面、采区甚至整个矿井的生产效果、科学合理的采区巷道布置应满足以下的基本要求：（1）有利于矿井优化集中生产。
采区能力能满足矿井能力的要求，并有较大的增产活力。
（2）具备完善的生产系统，如运输、通风、疏水、排矸、行人、材料运输、供电、压风、贮煤等系统都应完善。
各生产系统要有利于机械作业效能的充分发挥，并尽可能为采用新技术、新装备创造条件。
（3）要求技术先进、经济合理。
尽量减少设备台数、简化生产系统、减少掘进率（特别是减少岩巷掘进率）。
做到以较少的巷道来取得较大的经济效果。
（4）合理留设各类煤柱，尽可能提高采区回采率。
（5）要符合《煤矿安全规程》和其它的有关要求，保证煤矿安全生产。
1.2影响采区巷道补助的因素。
影响采区巷道布置的因素很多，生产能力、设备状况、围岩性质、地质构造、顶板类型、采区涌水、采煤方法都影响采区巷道布置。
但决定采区巷道布置形式的主要因素有三个：（1）煤层层数和各煤层的间距。
如系单一煤层或煤层群间距较大时则形成单一煤层的布置方法，如系近距离煤层群则可能采用联合布置形式。
（2）煤层倾角。
缓倾斜、倾斜煤层的巷道布置与急倾斜煤层比有显著的差异。
（3）煤层厚度。
薄及中厚煤层属于一同类型的布置方式，厚煤层由于采用的采煤方法不同，布置方式有显著的变化。
2 采区联合布置的优点用一组共用的巷道来开采近距离煤层群时叫采区联个布置。
共同巷道包括采区上（下）山、分阶段巷道和采区峒室。
共用巷道一般开掘在煤层群最下面的薄煤层内或煤层群下面的底板岩石中。
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术煤炭是世界能源资源的主要成分之一，并且是中国最重要的能源资源。
为了合理利用煤炭能源资源，必须以最高效和安全的方式采掘煤炭。
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术是保证煤炭开采高效、安全、经济的技术，本文将对此进行探讨。
一、巷道布置1.1 防透水巷道在煤矿开采中，巷道里的水是矿工们面临的主要问题之一。
为了保证开采的高效和矿工的安全，需要在巷道布置中考虑如何降低煤矿透水率。
为此，需要在煤层中设置防透水巷道，包括采煤区、联络巷道和主要水源的防透水巷道。
这样的巷道可以大大降低水流到达开采面的数量，保证开采面的干燥和安全。
1.2 通风巷道通风巷道是通往采煤面的重要通道，保证采煤作业的正常进行。
通风巷道不仅要满足通风要求，而且还要考虑到矿工的安全因素。
为此，需要在通风巷道中设置适当的距离，并适当加高通风巷道垂直度，确保矿工的安全。
1.3 输煤巷道输煤巷道是煤炭开采的重要工作之一。
为了保证煤炭成品的高质量，需要在输煤巷道中考虑如何减少煤炭的受损率，并使煤炭径向负荷均匀。
传输带的使用将有效减少煤炭受损率，并可保证传输带的厚度和煤炭径向负荷一致。
二、采煤工艺技术2.1 煤层开采方法煤层开采方法是影响煤炭产量和采煤效率的重要因素之一。
在煤炭开采中，常用的方法有三种：长壁工作法、综采工作法和短壁工作法。
对于具体矿井，应根据煤层的厚度、产量、采煤难度等因素进行选择。
2.2 支承方式支承方式是煤矿开采中支撑工作的关键。
在煤炭开采中，常用的支承方式有两种：钢筋网支承和液压支撑。
相比之下，钢筋网支承成本较低，但不具备液压支撑的平稳性和稳定性等优点。
2.3 煤层透水性井压在煤层开采过程中，水和煤尘是矿工们面对的主要问题之一。
为了减少煤尘的产生，需要及时清理和管理采煤机的粉尘制造装置，并对采煤机进行管理。
与此同时，还需要对煤层中的水资源进行管理，以避免煤层水源污染和透水性井压等问题。
总之，巷道布置与采煤工艺技术是影响煤炭开采效率和成品质量的重要因素。
矿井采区巷道方案设计
矿井采区巷道方案设计一、采区设计的内容（一）采区设计说明书（1）采区位置、境界、开采范围及与邻近采区的关系；可采煤层埋藏的最大垂深，有无小煤窑和采空区积水；与邻近采区有无压茬关系（2）采区所采煤层的走向、倾斜、倾角及其变化规律、煤层厚度、层数、层间距离、夹矸层厚度及其分布，顶底板的岩石性质及其厚度等赋存情况及煤质。
瓦斯涌出情况及其变化规律，瓦斯涌出量及确定依据；煤尘爆炸性，煤层自然发火性及其发火期；地温情况等。
水文地质：井上、下水文地质条件；含水层、隔水层特征及发育情况变化规律；矿井突水情况、静止水位和含水层水位变化；断层导水性；现生产区域正常及最大涌水量，邻近采区周围小煤窑涌水和积水情况等。
煤层及其顶底板的物理、力学性质等。
（3）确定采区生产能力，计算采区储量（工业储量、可采储量）和高级储量所占的比例，计算采区服务年限并确定同时生产的工作面数目。
（4）确定采区准备方式。
区段和工作面划分、开采顺序，采掘工作面安排及其生产系统（包括运煤、运料、通风、供电、排水、压气、充填和灌浆等）的确定。
当有几个不同的采区巷道准备方案可供选择时，应该进行技术经济分析比较，择优选用。
（5）选择采煤方法和采掘工作面的机械装备。
（6）进行采区所需机电设备的选型计算，确定所需设备型号及数量，采区信号、通讯与照明等。
（7）洒水、掘进供水、压气和灌浆等管道的选择及其布置。
（8）采区风量的计算与分配。
（9）安全技术及组织措施：对预防水、火、瓦斯、煤尘、穿过较大断层等地质复杂地区提出原则意见，指导编制采煤与掘进工作面作业规程编制，并在施工中加以贯彻落实。
（10）计算采区巷道掘进工程量。
（11）编制采区设计的主要技术经济指标：采区走向长度和倾斜长度、区段数目、可采煤层数目及煤层总厚度、煤层倾角、煤的容重、采煤方法、主采煤层顶板管理方法、采区工业储量和可采储量、机械化程度、采区生产能力、采区服务年限、采区采出率和掘进率、巷道总工程量、投产前的工程量。
采区巷道布置与矿压显现详解
(三）采区尺寸
• 1、采区尺寸范围
• 一般情况下，采区上山长度不超过1500m，采区下山 不宜超过1200m。用采区石门和溜煤眼开采时，采区 斜长可按具体条件确定。 • 采区（盘区）宜采用双翼布置，走向以不小于2000米 为宜，机械化高效开采应适当加长。因地质条件影响 只能单翼布置时，走向应不小于1000米。采区走向长 度还要考虑煤层赋存状况、厚度、构造、地压、开采 方式（是否跨上山）等各种因素具体确定。 • 煤层倾角小于12度，可用采用倾斜长壁布置，上山部 分斜长宜为1000～1500m，下上部分斜长宜为700～ 1200m。 • 随着装备水平和开采技术的提高，采区走向长度有逐 渐增大的趋势。如神华集团，3000～6000m。
• 分析目前所采用的各种矿压控制措施，从其对付矿压 的原理来看主要有这些措施：抗、避、移、卸。 • 抗－－抵抗矿山压力；通过提高支护强度实施“抗 压”，投入高。 • 避－－避开高应力区；巷道布置在低应力区，或错开 高压作用的时间，压力稳定后再掘巷。 • 移－－移走高压。巷帮或底板开卸压槽、巷旁留卸载 空间、跨采不留煤柱。 • 卸－－释放高压。可缩支架、预留收缩断面、允许底 鼓后起底。 • 矿压控制中还有最重要的一点，就是充分发挥围岩的 自身承载能力，把支架与围岩作为一个彼此密切相关 的力学相互作用系统，实现支架与围岩的共同承载作 用。锚杆支护就是明显的例子。
• 跨上山开采的影响： • 根据跨越方式的不同，前期有可能经受 一侧支撑压力、双测叠加支撑压力、采 动压力影响，跨越后巷道处于采空区下 应力降低区，若上方留设区段煤柱，则 部分上山将长期处于两侧采空引起的支 撑压力重叠区下。因此，应选择两翼一 面、沿空不留煤柱的跨上山开采最为适 宜。
（3）支撑压力在煤层底板的传播
巷道断面及布置
巷道断面及布置巷道断面及布置一、巷道断面形状我国煤矿巷道常用的断面形状是梯形和直墙拱形（如半圆拱形、圆弧拱形、三心拱形管称拱形），其次是矩形。
只是在某些特定的岩层或地压情况下，才选用不规则形（如半梯形）、封闭拱形、椭圆形和圆形。
矩形断面利用率高，承载能力低，一般用于顶压、侧压都小，服务年限短的巷道，如侧压大，两帮支架将发生移动或被坏。
梯形的断面利用率较拱形高，但承压性能较拱形差，常用于服务年限不长、断面较小或围岩稳定、地压不大的巷道。
拱形断面则常用于服务年限长或围岩不稳定、地压大的巷道。
在特别松软或膨胀性大的岩层中开掘巷道，当顶压、侧压都很大时，可采用曲拱形;底膨严重时，可用带底拱的封闭拱形;四周压力都很大且不均匀时，可采用椭圆形;四周压力均匀时，可采用圆形。
沿煤层掘进巷道时，为了不破坏顶板，常根据煤层赋存情况，将巷道开掘成各种不规则形。
巷道断面形状往往取决于矿区富有的支架材料和习惯采用的支护方式。
木棚子和钢筋混凝土棚子适用于梯形和矩形等断面;料石和混凝土砌碹适用于拱形、圆形等曲线形断面;而金属支架、锚杆支护适用于任何形状断面。
二、巷道断面尺寸巷道断面尺寸主要依据用途来决定的，并用所需通过风量来校正，以人员通过方便为原则，《煤矿安全规程》规定：巷道净断面，必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要。
巷道开掘出后不加支护的断面称为荒（毛）断面，支护后的断面称为净断面。
巷道断面尺寸主要考虑巷道的净高和净宽。
（一）巷道的净宽度矩形巷道（直墙巷道）的净宽度，是指巷道两侧壁或锚杆露出长度终端之间的水平间距。
对梯形巷道，当巷道内通行矿车、电机车时，净宽度指车辆顶面水平的巷道宽度。
当巷道内设置运输机械时，净宽度指从巷道底板起1.6m高水平的巷道宽度;当巷道不放置和不通行运输设备时，净宽指净高的二分之一处的水平距离。
巷道净宽主要取决于运输设备本身的宽度，人行道宽度和相应的安全间隙，无运输设备的巷道可根据通风及行人的需要来选取。
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术【摘要】煤矿开采是煤炭资源利用的重要环节，巷道布置与采煤工艺技术是其核心内容。
本文围绕巷道布置的基本原则、类型，采煤工艺技术介绍，煤矿采煤方法以及安全生产技术展开讨论。
巷道布置的科学合理性影响着矿井运行效率和安全，采煤工艺技术直接影响煤炭资源开采利用率。
煤矿开采的技术创新对提高生产效率、降低成本具有重要意义。
本文总结煤矿开采巷道布置与采煤工艺技术在生产中的重要性，并展望未来煤矿开采的发展趋势，指出技术创新对煤矿开采的积极影响。
通过本文的研究，有望为煤矿开采工艺技术的提升和煤炭资源的可持续利用提供重要参考。
【关键词】煤矿开采、巷道布置、采煤工艺技术、基本原则、类型、采煤方法、安全生产技术、重要性、发展趋势、技术创新、影响。
1. 引言1.1 煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术是煤矿生产的重要环节，直接影响着煤矿的生产效率和安全生产。
巷道布置的合理与否直接关系到煤矿的通风、运输、排水等工作的顺利进行，同时也会影响采煤工艺技术的实施效果。
在整个煤矿开采过程中，巷道布置的设计与选址是至关重要的，它涉及到矿井的整体布局和煤炭资源的有效开采利用。
巷道布置的基本原则包括安全第一、效率第二、经济适用、科学合理。
巷道布置的类型主要包括主准备巷道、煤层探矿巷道、采煤工作面巷道等。
采煤工艺技术介绍涉及到现代采煤机械的运用、采煤工序的流程、作业人员的操作技能等方面。
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术是煤矿生产中不可或缺的环节，它直接影响着煤矿的生产效率和安全生产。
深入研究和认真实践煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术，对于提高煤矿生产水平和保障煤矿安全生产具有重要意义。
2. 正文2.1 巷道布置的基本原则煤矿的巷道布置是煤矿开采中至关重要的一环，其设计和安排直接影响采煤工作的效率和安全。
巷道布置的基本原则主要包括以下几点：1. 煤层的结构和特性：在进行巷道布置时，首先要充分了解煤层的结构和特性，包括煤层的倾角、厚度、岩层夹矸情况等，以便合理确定巷道的位置和尺寸。
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术
煤矿开采的巷道布置与采煤工艺技术煤矿开采是煤炭资源利用的重要环节，而巷道布置和采煤工艺技术是煤矿开采的重要组成部分。
巷道布置通常指的是在煤矿开采过程中的巷道布局设计，而采煤工艺技术则是指在煤矿开采中的采煤方法和技术手段。
本文将就这两个方面展开讨论。
一、巷道布置1.巷道布置的意义巷道布置是煤矿开采工程的前期准备工作，是为了保障矿井的正常生产和安全开采。
好的巷道布置可以提高矿井的开采效率，减少生产成本，同时也为矿工的工作提供了更便利的条件，提高了工作效率，保障了矿工的安全。
a.合理性原则：巷道布置应该尽量符合煤矿地质条件和开采工艺技术要求，尽量减少对矿体的破坏，提高采煤效率。
b.安全性原则：巷道布置应保证矿井的稳定性和安全性，减少事故的发生，并为矿工的作业提供一个安全的工作环境。
c.经济性原则：巷道布置应尽量减少生产成本，提高生产效率，同时也应考虑到矿井的长期经济效益。
a.主运输巷的布置：主运输巷是煤矿开采中重要的运输通道，其布置应根据煤矿的地质条件和采煤工艺技术要求进行布置，通常是在矿井的底部水平布置，以便于方便的将煤炭及时运出矿井。
b.采煤巷的布置：采煤巷是用于采煤的巷道，其布置应根据煤层的走向和倾角进行布置，以便于矿工对煤层进行开采。
c.通风巷的布置：通风巷是用于通风的巷道，其布置应保证矿井的通风效果，以便于矿井内的瓦斯和粉尘及时排出，保障矿工的安全。
二、采煤工艺技术采煤工艺技术是指在煤矿开采中的采煤方法和技术手段，其目的是为了提高采煤效率，降低生产成本，保障矿工的安全，保证煤炭生产的正常进行。
2.采煤工艺技术的主要方法a.长壁采煤法：长壁采煤法是目前煤矿开采中使用最多的采煤方法，其特点是采煤机在煤壁上来回工作，将煤炭切下来，再由支架将煤炭支护起来，使之不塌方。
b.综采工艺：综采工艺是在煤矿开采中的一种比较新的采煤工艺技术，其特点是采煤机不仅可以采煤，还可以对煤层进行掘进，提高了开采的效率。
c.斜井采煤法：斜井采煤法是在煤矿开采中的一种特殊的采煤方法，适用于煤层倾角大于45度的情况，其特点是采煤工作面呈倾斜状。
矿井采区巷道布置技术实践
次开 采各 区段 的开 采顺 序 ， 称做 区段 下 行式开 采 顺序 。 １ ２ 采 区生产 系统 （ １ ） 运煤 系统 在 区段运 输平巷 内铺 设刮板 输送机 和可伸缩 胶带 输送机 ， 在 运输上 山铺设
采 区上 山均开在 下部的ｒ Ｉ ｌ ２ 煤层 中 ， 在 舵 煤层 中的采 区巷道 布置及 生产 系统 ， 与 前述 的 单一煤 层采 区基本 相 同。 ｍｌ 煤层 通过 区段 石 门和溜煤 眼与ｍ２ 煤层 中的
（ ５ ） 压气、 供 水系 统 压缩 空气是为 岩巷掘进 或锚杆 支护使 用的凿岩 机提供 动力的 。 压缩 空气是 由地面 （ 有 的矿井将 空压机 房设在井 底车场 附近 ） 压气机 房通 过专用 管道送 到各
用 气地 点 的 。 掘进岩巷 时所用 的压 气 ， 采煤工 作面 、 掘进工 作面 以及平巷 、 运 输上 山转 载
还可 能需 要增 加某 些巷 道 。 ２近 距离 多煤 层采 区巷道 布置 开采近 距 离煤层 群 时 ， 采 区巷 道 常 采用联 合布 置 。 该采 区开 采ｍｌ 和 ｍ２ 。 两 层缓 倾斜 的 薄及 中厚 煤层 ， 层 间距 离小 于 １ ５ ｍ， 煤层 顶底板 为页岩 或砂质 页岩 ， 地质构 造简 单。 采 区沿倾斜 划 分为若干 个区段 。
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矿井巷道布置-2
矿井巷道布置
5.3 单翼、整层连续跨上(下)山巷道布置系统
20世纪70年代以前，我国国有重点煤矿中，除近水 平煤层外主要采用采区式准备，其中绝大部分是双翼采 区准备，将上（下）山布置在采区中部为采区两翼服务， 相对减少上（下）山及车场的掘进工作量。随着采矿技 术的发展，高产高效矿井采区式准备系统朝着扩大采区 尺寸及生产能力，推广跨上山连续开采和采区内整层、 单翼化布置方向发展。
因此，减少岩巷，尤其是取消采区内区段岩集巷的 问题尤为突出。但是，取消采区内区段岩集巷，煤、岩 巷垂直布置必需具备以下条件：
矿井巷道布置
(1) 消除和处理易燃厚煤层自然发火的隐患是采 区巷道布置改革的关键
在厚煤层分层开采过程中，无煤柱开采的广泛应用 和推广，采空区内不留煤柱，为消除采空区内煤炭自然 发火的隐患创造了十分有利的条件。
山和岩石集中巷布置模式为原型，通过扩大采区尺寸， 工作面等长切割和改用无煤柱开采等手段，对采区进行 合理化、规范化改革。改革后的巷道系统适应初期综采 开采的需要，回采巷道维护良好，安全生产设备完备、 可靠，很快移植到新建井的设计。
矿井巷道布置
改革后的巷道系统具有以下特点(图5-8)： ① 一个采区只有一对采区轨道运输上山和胶带输送机上
兖州矿区厚煤层矿井采区式准备系统巷道布置改革
针对兖州的实际和需要创出了具有特色的巷道布置系统。
形成具有系统性、科学性、综合性的实用技术和理论研
究成果。
矿井巷道布置
5.3.1 煤、岩巷垂直布置 1) 矿井原有巷道布置系统
（1） 双翼采区岩石上(下)山和岩石集中巷布置模式 二十世纪80年代初，以南屯煤矿沿用的岩石上(下)
山，且一般位于采区中部。 ② 采煤工作面的运输平巷与胶带输送机岩石集中巷重叠
平行布置，两者之间除用坡度270联络斜巷联通外，还 要用溜煤眼联通，形成煤炭运输系统。 ③ 采煤工作面顺槽无煤柱沿空掘巷、煤顺槽定向施工。 ④ 工作面平巷、岩石集中巷、采区上下山之间分别用坡 度270的联络巷联通。
矿井巷道布置
图5-8
轨道上山 剖面示意图
改矿革井巷后道的布置巷道系统
（2） 巷道布置系统的优点
① 采区集中化生产。巷道布置系统得到进一步改进，形 成了一矿二面和一矿一面的高度集中化生产的格局。出 现增产、减面、减人的良性的循环。
② 采区尺寸扩大。随着采掘设备的改进、采掘工艺的完 善，高产高效工作面快速开采，巷道支护技术的进步使 巷道的支护与维护变得容易和可靠；加之安全技术的进 步，安全可靠性大大提高。采区尺寸加大是采矿技术进 步发展的必然趋势。
传统的岩石大巷开拓，分两翼上（下）山布置 1-胶带运输机石门；2-北石门；3-采区轨道上山；4-采区回风上山；5-反上山； 6-煤仓；7-联络斜巷；8-西翼总回风巷；9-分层回风顺槽；10-岩石集中运输巷 ；11-分层运输顺槽；12-轨道顺槽；13-溜煤眼。
矿井Байду номын сангаас道布置
采区总回风巷 绞车房
－Ⅰ 轨 道 运 输 巷
矿井巷道布置
(2)跨巷开采成功为采区巷道布置改革提供了新思 路
兖州矿区各厚煤层矿井的大巷及采区上山多布置在3 层煤底板岩层内，初期建设的矿井对此类巷道均留设一 定宽度的护巷煤柱。上山煤柱的存在，限制了综采面的 连续推进长度，而且通过煤柱传递的支承压力长期作用 于上山，不利于巷道维护。
推行跨上山开采圆满地解决了上述矛盾，而且以最 简单的方式回收了可能丢失的上山护巷煤柱，资源回收 率得以大幅度提高。跨巷开采先由上山开始，随后扩大 至大巷煤柱的回收。
矿井巷道布置
④ 由于上下两个相邻的采煤工作面共用一条胶带输送机 岩石集中巷，后一个工作面煤层平巷靠近采空区一侧， 煤层运输平巷要铺设胶带输送机，巷道断面大，难以维 护。
⑤ 上下两个相邻工作面，只有一个采煤工作面正坡向下 运输，另一个采煤工作面则需反坡向上运输，运输效率 低。通过生产实践暴露出来的上述问题，严重制约着综 合机械化生产的发展。
随着综采技术的飞速发展，岩巷掘进与采面推进速度 之间的差距进一步拉大，采准接续上升为主要矛盾；分 层开采导致岩集巷多次经受采动影响，巷道维修工作量 大。因此，提出新的采区巷道布置方式，减少岩巷成为 下一阶段改革的主攻方向矿。井巷道布置
2）煤、岩巷垂直布置
传统的岩石上下山、区段岩集巷和煤岩巷平行布置 的模式，掘进率并没有明显降低。1980年改用综采设备 后，综采面年推进度提高到10OOm左右，而岩巷掘进速 度始终在600～700m/a徘徊。岩巷掘进速度没有突破性 进展。随着综采单产不断飞速提高，与岩巷施工速度徘 徊不前的矛盾日益突出。采掘工作面单进速度的不平衡， 直接影响采掘工作面接替和均衡生产。
其次，对矿井通风系统进行了优化，扩大了通风断 面，增加了进、回风道，降低负压，有效地减少了采空 区漏风。同时采取了综合防灭火技术:如均压通风，注 浆技术，堵漏风技术、阻化技术、注氮技术等。在防治 煤层自然发火的新设备、新材料、新技术不断出现的情 况下，采空区煤炭自然发火隐患基本得到控制，为采区 巷道布置改革提供了保证。
－Ⅱ －Ⅲ
轨道平巷)
溜煤眼 轨 胶
集中运输巷 运输平巷)
－Ⅰ －Ⅱ －Ⅲ
道 轨道运输巷 透煤联络斜巷
带
轨道平巷)
孤岛开采护巷煤柱
上上
隔 采 面 (组 与 组 之 间 跳 采 隔 离 )
轨道运输巷 集中运输巷
山山
轨道运输巷
立交联络斜巷
胶带大巷 轨道大巷 孤岛开采护巷煤柱
联络斜巷
溜煤眼
煤三分层开采 联络斜巷
③ 采区生产能力提高。采区生产能力基本上是采区内回 采工作面生产能力的总和。采区内同时生产的回采工作 面数目的多少，直接影响到采区巷道布置方式。
矿井巷道布置
（3） 巷道布置系统存在的问题
通过扩大采区尺寸，工作面等长切割和改用无煤柱开 采等手段，对采区巷道系统进行合理化、规范化改革后， 采区岩石集中巷布置方式的主要缺陷是: ① 岩巷掘进率太高，采准巷道的岩巷掘进率一般在25m/ 万t左右。 ② 采区上山至工作面平巷需经过两个坡度270的联络巷， 系统复杂、占用设备多，效率低。 ③ 下部的岩石集中巷要受上部3个分层上下相邻采煤工 作面的6次采动影响，岩石集中巷维护条件差。