地下室混凝土裂缝控制问题
地下室混凝土底板施工裂缝控制分析
地下室混凝土底板施工裂缝控制分析引言地下室混凝土底板作为地下室的主要承重结构之一，其施工质量直接影响着地下室的使用寿命和安全性。
在混凝土底板的施工过程中，裂缝的形成是一个普遍存在的问题。
本文旨在分析地下室混凝土底板施工过程中裂缝的成因和控制方法，以期为相关工程人员提供参考和指导。
裂缝成因分析1. 施工阶段性裂缝• 1.1 初始干缩裂缝：–在混凝土浇筑后的初期，由于混凝土中的水分挥发和收缩，可能会引起一些细小的表面裂缝，即初始干缩裂缝。
这种裂缝通常较浅，对混凝土底板的结构性能影响较小。
–控制方法：合理控制施工工艺，确保混凝土的水灰比适宜，施工后进行适当的保养，如喷水养护，可以缓解干缩裂缝的产生。
• 1.2 收缩变形裂缝：–混凝土在硬化过程中会发生收缩变形，当约束条件限制大或底板刚度较高时，可能会出现较大的收缩变形裂缝。
–控制方法：在设计阶段，合理确定混凝土底板的厚度和钢筋布置，减小刚度差异，以降低收缩变形而产生的裂缝。
2. 环境因素裂缝• 2.1 温度变化引起的裂缝：–地下室混凝土底板受到室内外温差的影响，可能会产生温度应力，导致裂缝形成。
–控制方法：在施工过程中，合理控制混凝土的温度，可以通过采用裂缝预留带、安装温度控制装置等方式来减小温度应力，控制裂缝的产生。
• 2.2 湿度变化引起的裂缝：–地下室混凝土底板受到湿度变化的影响，可能会发生体积变化，导致裂缝形成。
–控制方法：在设计阶段，合理选择混凝土的配合比和掺合料，以降低混凝土的收缩和膨胀性，减小湿度变化引起的裂缝。
3. 荷载影响裂缝• 3.1 基底不均匀沉降裂缝：–地下室混凝土底板的承重基底可能存在不均匀沉降，导致底板产生应力并形成裂缝。
–控制方法：在施工前，应进行地质勘察，合理设计承重结构，避免过大的基底沉降。
• 3.2 墙体、柱子等结构变形引起的裂缝：–地下室的墙体、柱子等结构变形可能会引起地下室混凝土底板的应力集中，导致裂缝产生。
–控制方法：在设计阶段，合理确定结构的稳定性和刚度，采取增加承载能力的措施，如加固墙体、柱子等。
地下室剪力墙混凝土裂缝分析及控制措施
地下室剪力墙混凝土裂缝分析及控制措施地下室剪力墙是一种常见的结构形式，具有抗震性能好、刚度高、构造简单等优点。
然而，在地下室剪力墙的使用过程中，由于受到地震、温度、荷载等因素的影响，常常会出现裂缝问题。
本文将分析地下室剪力墙混凝土裂缝的原因，并提出相应的控制措施。
1.构造缺陷。
施工过程中，如果墙体混凝土浇筑不均匀或存在冷缝、夹渣等问题，易导致剪力墙产生裂缝。
2.温度变化。
地下室深埋于地下，在不同的季节和气温变化下，墙体可能因温度的不均匀收缩而产生裂缝。
3.地震荷载。
地下室剪力墙的主要目的是抵抗地震荷载，但在地震发生时，剪力墙可能承受巨大的剪切力和弯矩，从而导致裂缝的产生。
为了控制地下室剪力墙混凝土裂缝的产生，下面提出以下几个措施：1.加强施工质量。
墙体混凝土浇筑时，要保证均匀且完整，尽量避免构造缺陷。
施工过程中还应注意控制浇筑的温度和湿度，避免过早脱模。
2.控制温度变化。
在地下室剪力墙的设计和施工中，要考虑到季节、气温等因素对墙体的影响。
可以采用增加伸缩缝、使用隔热材料等方式来控制温度变化，减少墙体裂缝的产生。
3.增加钢筋配筋。
在设计地下室剪力墙时，可以适当增加钢筋配筋的数量和强度，提高剪力墙的抗震性能，减少裂缝的产生。
4.增加剪力墙的宽度。
增加剪力墙的宽度可以提高墙体的刚度，减少墙体的变形和裂缝的产生。
5.定期检测和维护。
在地下室剪力墙的使用过程中，定期对墙体进行检测和维护，及时修补和加固已有的裂缝，防止其扩大和发展。
综上所述，地下室剪力墙混凝土裂缝分析及控制措施主要包括加强施工质量、控制温度变化、增加钢筋配筋、增加剪力墙宽度以及定期检测和维护等方面。
通过合理的设计和施工，优化结构的抗震性能，可以有效地减少裂缝的产生，提高地下室剪力墙的使用寿命和安全性。
运用QC方法控制地下室大体积混凝土施工裂缝
运用QC方法控制地下室大体积混凝土施工裂缝在建筑工程中，地下室大体积混凝土施工是一个关键环节，而裂缝问题往往是影响其质量的重要因素。
大体积混凝土由于体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，容易产生温度裂缝、收缩裂缝等，给工程的安全性和耐久性带来隐患。
因此，运用 QC 方法（Quality Control，质量控制）来控制地下室大体积混凝土施工裂缝具有重要意义。
一、地下室大体积混凝土施工裂缝的类型及成因地下室大体积混凝土施工中常见的裂缝类型主要包括温度裂缝、收缩裂缝和施工裂缝。
温度裂缝是由于混凝土在浇筑后，水泥水化反应产生大量的热量，导致混凝土内部温度迅速升高，而表面散热较快，形成较大的内外温差，从而产生拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会出现温度裂缝。
收缩裂缝则是由于混凝土在硬化过程中，水分逐渐蒸发，体积收缩。
如果收缩受到约束，就会产生收缩应力，导致裂缝的出现。
施工裂缝主要是由于施工过程中的不当操作引起的，如混凝土浇筑不连续、振捣不均匀、模板拆除过早等。
二、QC 方法在控制地下室大体积混凝土施工裂缝中的应用步骤1、确定质量控制目标首先要明确地下室大体积混凝土施工裂缝控制的目标，一般要求裂缝宽度不超过规定限值，以确保混凝土结构的安全性和耐久性。
2、现状调查对以往类似工程中地下室大体积混凝土施工裂缝的情况进行调查，收集相关数据，包括裂缝的类型、位置、宽度、长度等，分析裂缝产生的原因和规律。
3、原因分析运用因果图、排列图等工具，对调查结果进行分析，找出导致地下室大体积混凝土施工裂缝的主要原因。
可能的原因包括原材料质量、配合比设计、施工工艺、养护措施等方面的问题。
4、制定对策针对找出的主要原因，制定相应的对策措施。
例如，对于原材料质量问题，可以选择优质的水泥、骨料和外加剂；对于配合比设计不合理，可以通过试验优化配合比；对于施工工艺不当，可以加强施工过程的控制和管理；对于养护措施不到位，可以制定科学合理的养护方案。
地下室混凝土结构裂缝的处理方法
地下室作为房屋建筑的重要部分，承担着支撑和承重的重要任务。
地下室的混凝土结构是其承重组成部分，一旦出现裂缝，不仅影响美观，更可能对房屋结构及使用安全造成影响。
地下室混凝土结构裂缝的处理显得尤为重要。
本文将介绍地下室混凝土结构裂缝的处理方法，希望对相关人士有所帮助。
一、裂缝的形成原因地下室混凝土结构的裂缝形成主要有以下几个原因：1. 施工质量问题：混凝土浇筑时的振捣不到位或者混凝土材料配比不合理，会导致混凝土内部存在空隙或裂缝，从而形成裂缝。
2. 地基沉降：地下室所处的地基沉降不均匀或者地基下沉压力超过地下室结构的承受能力，也会导致混凝土结构裂缝的形成。
3. 结构变形：地下室混凝土结构在使用过程中，受到外部环境和荷载的影响，会出现一定程度的变形，如果变形过大，就会导致裂缝的产生。
二、处理方法针对地下室混凝土结构的裂缝，可以采取以下几种处理方法：1. 补充固化剂：对于较小的裂缝，可以采取注入固化剂的方式进行修理。
首先清理裂缝处的杂物和灰尘，然后利用专业的工具将固化剂注入裂缝中，等待固化剂充分凝固后，裂缝就可以得到有效的修复。
2. 粘贴加固：对于裂缝较大或者深度较深的地下室混凝土结构，可以利用玻璃纤维布和环氧树脂进行粘贴加固。
首先清理裂缝处的杂物和灰尘，然后将玻璃纤维布浸泡在环氧树脂中，然后粘贴在裂缝处并等待树脂充分固化，从而增加混凝土结构的承重能力。
3. 钢筋加固：对于裂缝较为严重的地下室混凝土结构，可以采取钢筋加固的方式进行处理。
在确认裂缝的具体位置和形态后，可以进行现场焊接钢筋，然后用混凝土进行包覆，从而增加地下室混凝土结构的承重能力。
三、预防措施除了对已经形成的裂缝进行处理外，还需要采取一些预防措施，以避免地下室混凝土结构裂缝的再次出现：1. 提高施工质量：在地下室混凝土结构的浇筑过程中，确保振捣到位、搅拌均匀等，以减少混凝土内部存在空隙的可能。
2. 加强地基处理：在地下室建筑前，进行充分的地基处理，确保地基稳定和均匀，以避免地基沉降引起的裂缝形成。
地下室混凝土预防裂缝的施工控制措施
地下室混凝土预防裂缝的施工控制措施（一）、原材料控制措施1、混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能过大，提高粗骨料含量，以降低干缩量。
2、混凝土配比中适当掺加粉煤灰、微膨胀剂和泵送减水剂，减少水泥用量和提高混凝土和易性，配制混凝土要选用中粗砂及级配良好的石子，砂含泥量不大于3%，石子含泥量不大于1%，石子针片状颗粒含量，C30混凝土不大于10%。
3、严格控制混凝土塌落度，并在搅拌地点进行塌落度检查，每一工作班至少应测定一次。
4、如遇雨天施工时，应经常测定砂、石骨料含水量，随时调整混凝土配合比的用水量。
（二）、施工技术控制措施（1）、混凝土分层浇筑厚度为300～500mm，当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，按1：6～1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。
振捣混凝土时，振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15～30s，且间隔20～30min后，进行第二次复振，保证混凝土密实性，提高混凝土抗裂抗渗能力。
（2）对于地下室底板与剪力墙交接部位混凝土，可先浇筑底板部位混凝土，静停2～3h，待沉降稳定后，再与上部剪力墙混凝土同时浇筑，以免沉降过大导致裂缝。
（3）底板及顶板混凝土表面振捣应密实，但避免过度振捣；在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。
（4）混凝土施工缝表面应进行毛化处理，浇筑前用水进行冲洗干净，但不得有积水。
（5）后浇带混凝土浇筑前，认真整理钢筋并对钢筋进行处理，对混凝土界面凿毛清理，间隔60d并征得设计人员同意后，采用微膨胀混凝土施工。
（6）混凝土浇筑后应遵循“散热顺利，适当保温”的养护原则，24h后适当松开模板，让混凝土散热，及时采取养护措施，控制混凝土与大气温度差。
（7）剪力墙拆模后，抓紧施工外墙防水并及时回填土，以减少墙体在空气中的暴露时间。
地下室混凝土防裂及裂缝处理措施
地下室混凝土防裂及裂缝处理措施1.混凝土配合比设计：在地下室混凝土结构设计中，要根据地下室的使用要求以及环境条件，合理设计混凝土的配合比，选择适当的水胶比、使用合适的水泥标号、添加适量的减水剂和粉煤灰等措施，提高混凝土的抗裂性能。
同时，可采用复合材料等增加混凝土的拉伸强度。
2.增加混凝土的抗裂措施：可以在混凝土浇筑前，采用喷雾胶涂或喷雾湿短刷涂等方法，在混凝土表面形成一层防水保护层，增加混凝土的密实性和抗渗性，减少水分的渗透和外界环境对混凝土的侵蚀。
3.控制混凝土的收缩和开裂：混凝土在干燥过程中会产生收缩，如果没有采取相应的控制措施，就会发生开裂。
因此，可以采用加纤维和减少水胶比的方法，控制混凝土的收缩，并采用隔板、铰缝或预应力技术等方式，对混凝土结构进行分块施工和预应力控制。
4.裂缝处理措施：一旦地下室混凝土出现裂缝，需要及时采取措施进行处理，防止裂缝的扩大和渗水。
可采用填充材料填充裂缝，如聚氨酯密封胶等，对裂缝进行封堵；如果裂缝较宽或较严重，可以采用灌浆技术进行修补，如水泥砂浆灌浆、聚氨酯灌浆等。
5.加强地下室防水层：地下室混凝土结构的防水层是防止地下水渗透和地下室结构受潮的重要保护措施。
可以采用涂料、卷材、喷涂等方式进行防水处理，防止地下水从结构裂缝渗透进来。
6.地下室环境调控：地下室环境潮湿、温度变化大，会对混凝土结构造成一定程度的影响。
因此，要合理调节地下室的环境湿度和温度，避免大范围、频繁的湿热和干燥，以减少混凝土的收缩和开裂。
总之，地下室混凝土防裂及裂缝处理措施的核心是从混凝土配合比设计、增加混凝土的抗裂措施、控制混凝土的收缩和开裂、裂缝处理、加强地下室防水层以及地下室环境调控等多个方面综合考虑，从而确保地下室混凝土结构的安全可靠。
同时，在工程施工中，要加强施工管理，确保混凝土的质量和施工工艺的符合，以提高地下室混凝土结构的抗裂性能和使用寿命。
地下室砼外墙开裂的原因及预防措施
地下室砼外墙开裂的原因及预防措施一、原因分析：1、地下室墙体薄弱：地下室墙体厚度不够或设计不合理，承受不住地下水的压力，导致墙体开裂。
2、材料影响：使用的混凝土质量不达标，如水泥标号低、砂石质量差等，导致混凝土的抗渗性能和抗裂性能不足。
3、施工不当：施工时没有按照设计要求进行，例如施工缝处理不当、振捣不密实等，导致墙体出现裂缝。
4、环境因素：地下室周围的环境变化，如地下水位上升、地面沉降等，也会导致墙体开裂。
二、预防措施：1、优化设计：在设计地下室墙体时，应考虑地下水的压力和地质条件等因素，合理设计墙体的厚度和强度。
2、提高材料质量：选择优质的水泥、砂石等材料，保证混凝土的质量和抗渗性能。
3、规范施工：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工缝处理得当、振捣密实。
4、加强养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止墙体出现裂缝。
5、控制环境因素：在施工前应了解地下水位和地质情况，采取相应的措施控制地下水位上升和地面沉降等环境因素。
地下室砼外墙开裂的原因有很多，但只要在设计、材料、施工等方面采取相应的预防措施，就可以有效地减少墙体开裂的可能性。
在施工过程中应加强监测和养护，及时发现和处理问题，确保地下室的安全使用。
地下室外墙裂缝原因分析及处理措施一、引言随着地下空间的广泛利用，地下室外墙的裂缝问题成为了建筑工程中一个重要的问题。
裂缝不仅影响建筑物的美观，更严重的是，它们可能导致漏水、结构安全等问题。
因此，对地下室外墙裂缝的原因进行分析，并采取适当的处理措施是十分重要的。
二、地下室外墙裂缝的原因分析1、温度变化：由于地下室外墙长期处于阴暗潮湿的环境中，其内部温度和外部温度差异较大，导致墙体的热胀冷缩效应。
当温度变化过大时，墙体材料可能产生裂缝。
2、土壤压力：在地下，土壤压力是一个不可忽视的因素。
土壤压力可能会使地下室外墙产生裂缝。
特别是在雨水丰富或地下水位较高的地区，土壤压力可能增加裂缝的风险。
地下室钢筋混凝土外墙的裂缝治理
地下室钢筋混凝土外墙的裂缝治理地下室钢筋混凝土外墙裂缝是常见的问题，这种问题可能会导致水从裂缝处渗入地下室，进而导致地下室内的墙面和地面出现湿斑和水渍，甚至会导致地下室长期潮湿和潮气，对地下室用户的健康造成威胁。
为了避免这些问题，需要对地下室进行钢筋混凝土外墙的裂缝治理。
这篇文档将介绍一些解决这个问题的方法。
1. 了解裂缝在开始治理之前，必须了解裂缝的性质和产生的原因。
钢筋混凝土外墙的裂缝通常是由于结构的混凝土受到外部压力和收缩的影响而产生的。
例如，由于土壤的压力、风的影响、建筑物的扭曲或地震的影响，裂缝可能在钢筋混凝土外墙的凸起部位或凹陷部位出现。
2. 选择治理方法治疗裂缝的方法取决于裂缝的大小和性质。
较小的裂缝可能只需要使用灌浆剂来修补。
然而，更大和更深的裂缝需要更复杂的治疗方法。
以下是一些主要的治疗方法：2.1 灌浆灌浆是一种将液体材料注入裂缝中以填充空隙和粘合裂缝的方法。
它通常是最常见的治疗钢筋混凝土外墙裂缝的方法。
灌浆时，使用混凝土液体填涂在裂缝上，等待其干燥固定。
该方法的优点是容易实施，成本低，使钢筋混凝土表面看起来整洁。
但是，这种方法只适用于较小的裂缝。
2.2 密封材料大型裂缝可能需要使用带有密封材料的增强多层聚合物制成的车道桥板。
这种板材被覆盖在裂缝处，然后使用制备液密封，以保持湿度和创造一个密封的表面。
该方法的优点是能够处理大型和多方向的裂缝，但需要注意的是该方法的成本非常高昂。
2.3 混凝土填充该方法是在窄的裂缝上使用混凝土填充材料。
使用该方法的主要优点是其强度很高，适用于任何类型的裂缝，但需要对单层混凝土进行结构补强，以确保充满的混凝土是足够支撑地下室内部环境的。
3. 治理裂缝的步骤下面描述的是选择灌浆方法进行治理的步骤。
3.1 清扫表面首先需要对外墙表面进行清洗，并除去附着在表面上的泥土、尘埃等杂物。
3.2 给裂缝打孔在清扫过表面后，对产生裂缝的地方进行确定，然后在裂缝两端进行打孔，这会帮助灌浆材料充分进入孔隙。
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浅谈地下室混凝土裂缝控制问题
摘要：近年来地下空间的开发利用逐渐普遍，地下室混凝土因裂缝导致渗漏水的现象也频频出现，有的甚至影响到建筑物的使用功能和安全。
本文以中海·金沙府工程为实例，通过对地下室混凝土开裂的原因进行分析，结合工程实践，提出了各种处理措施。
关键词：地下室；裂缝；控制
一、开裂情况
中海·金沙府工程地下室侧壁开裂的情况比较多，裂缝宽度小于0.5mm、间距1m-4m、长度有的贯通墙壁全高，侧壁两端附近裂缝较少，中部附近较多。
裂缝往往在混凝土浇筑的60d 之内出现，随着时间的推移裂缝数量增多，部分裂缝加宽。
尤其是在进入冬季气温骤变的时候。
二、裂缝原因分析
（一）直接原因
混凝土结构裂缝产生的原因比较复杂，概括起来有两类原因，一种由外荷载引起的，因结构承载力不足而发生变形，另一种是结构因温差，收缩徐变，不均匀沉降等因素引起。
据统计，在工程实践中，由后者（变形荷载）引起的裂缝约占80%一85%，地下室混凝土裂缝大多数属于后者。
（二）间接原因
边界条件如地基和侧面土对混凝土构件的变形约束作用，混凝土构件的刚度差异，使混凝土变形不协调。
侧壁混凝土浇捣时地板
刚度大，受到地板的刚度约束，早期形成压应力，后期混凝土温度下降，产生拉应力，当拉应力大于钢筋的抗拉强度时则出现裂缝。
混凝土变形与限制膨胀条件有关。
当气温上升时，侧壁和底板混凝土因为温度升高而向外膨胀，侧壁和地板相互约束，在侧壁的外侧形成垂直裂缝，当地板和顶板受冷收缩时，侧壁内侧形成垂直裂缝。
由于侧壁在边角部分受到的变形量比中部大，同时纵横侧壁的相互约束，因而侧壁两端附近裂缝小，中部附近裂缝多。
三、控制裂缝的措施
根据《混凝土结构设计规范》，现浇钢筋混凝土地下室墙壁最大间距为20m（室外）、30m（室内或土中），而又同时说明了对下列情况，如有充分依据和可靠措施，伸缩缝最大间距可适当加大；
1、混凝土浇筑采用后浇带分段施工。
2、采用专门的预应力措施。
3、采取能减少混凝土温度变化或混凝土收缩的措施。
（一）补偿收缩混凝土
即在混凝土中掺入dx-aea等微膨胀剂。
例如用dx-aea膨胀剂，以7%掺量，拌制成补偿收缩混凝土，其限制膨胀率ξ2=0.02%，在配筋率μ=0.2%-0.8%下，按公式，可在混凝土中建立约
0.2-0.7mpa的预压应力，从而抵制混凝土在硬化过程中全部或大部分拉应力，以混凝土的膨胀值减去混凝土的最终收缩值的差值大于或等于混凝土的极限拉伸即可控制裂缝，从而防止混凝土收缩裂缝。
（二）膨胀带
由于混凝土中膨胀剂的膨胀变形不会与混凝土的早期收缩变形
完全补偿，为了实现混凝土连续浇注无缝施工而设置的补偿收缩混凝土带，根据一些工程实践，一般超过60m设置膨胀加强带。
膨胀带要求设置在混凝土收缩应力发生最大部位，一般底板和侧墙长度方向的中间位置。
作用：①膨胀加强带混凝土的设计强度常比相邻的混凝土设计强度提高5mpa一10mpa，从而提高膨胀加强带混凝土的抗拉强度，防止混凝土在此部位开裂。
②膨胀加强带内混凝土的膨胀剂应比带外其它混凝土掺量高一点，产生较大膨胀而两侧混凝土的膨胀率较小，形成中部大两边小的膨胀区，从而补偿相应的收缩曲线，使任意长度可以不设伸缩缝。
做法：膨胀加强带宽2m 一3m，带的两侧布置中5mm的密孔钢丝网，将带内混凝土和带外混凝土分开，为的是不让混凝土中石子通过，钢丝网垂直布置在上下层（或内外层）钢筋之间，网两端分别绑扎在钢筋上。
膨胀加强带内增设10%水平加强钢筋。
与膨胀带方向垂直布置，两端伸出膨胀带2m 各与上下层（内外层）钢筋固定，配筋直径减小，间距加密。
（三）后浇带
1、尽量减少穿越后浇带钢筋的总量，以尽可能释放混凝土的收缩应力。
对于楼板内钢筋和侧壁，由于焊接或搭接施工比较方便均应作断开处理。
由于梁钢筋连接焊接等施工比较困难，可以留一部
分连续钢筋，尽量切断梁腹纵向钢筋和梁顶纵筋截断，保留梁底钢筋连续贯通。
2、后浇带宽度内钢筋抗拉刚度远比后浇带两侧混凝土的抗拉刚度小，拉伸变形将主要由后浇带宽度范围内的钢筋提供，对于钢筋全部截断的后浇带，理论上宽度仅有100mm 就可以了，为施工方便常取800mm～1000mm，但对于钢筋连续的后浇带，尽可能增大后浇带的宽度。
3、后浇带保留时间为42d～60d，一般为60d，这样早期温差和混凝土收缩完成30%一50%。
4、材料：用高一等级的微膨胀混凝土封闭，并进行不少于15d 的混凝土养护。
5、位置：设在梁墙内力较小位置，后浇带间距为30m～40m。
后浇带可做成企口式，在浇混凝土前，必须凿毛清理干净。
（四）提高钢筋混凝土的抗拉能力
混凝土的抗裂能力取决于混凝土的极限拉伸值，根据有关资料：混凝土的极限拉伸值与配筋有关。
固此，混凝土应考虑增加抗变形钢筋，即增强对混凝土由于长期干缩和气温度化引起的热胀冷缩的抗变形能力。
对于侧壁，增加水平加强筋，在混凝土面层起强化作用。
在墙柱连接处设水平附加筋，附加筋的长度为
1500mm-2000mm，配筋率提高10%～15%。
钢筋在保持总面积不变的情况下，根据直径小，钢筋布置间距密的方式选择钢筋，能减少裂缝的最大宽度。
同时也要考虑混凝土易于振捣密实。
《混凝土结构
工程施工及验收规范》规定：地下室等与土体直接接触的混凝土构件最大裂缝宽度允许值为0.2mm。
当裂缝宽度为0.1mm～0.2mm，水进入混凝土与水泥产生反应，混凝土具有自愈能力。
裂缝若控制在0.1mm 以内时，则所配钢筋数量增多而不经济。
侧壁受底板和顶板的约束，混凝土胀缩不一致，可在墙体中部设一道水平暗梁抵抗拉力，水平构造筋放在竖筋的外侧，有利于控制墙体裂缝的发生。
（五）施工措施
除在施工中应切实按照《混凝土结构工程施工及验收规范》执行外，还应做好：a）、控制好坍落度，混凝土为便于泵送，一般要求有较大的坍落度，一般搅拌站是通过外掺高效减水剂来解决。
b）、泌水，商品混凝土在浇振过程中会发生大量的泌水，当混凝土大坡面的坡脚接近尽端模板时，可改变混凝土浇捣方向，即从尽端往回，与原料坡相交成一个集水坑，用软轴泵及时排除。
c）商品混凝土的表面水泥浆较厚，在浇捣后要进行处理，一般先初步按设计标高用长刮尺刮平，然后在初凝前用滚筒碾压数便，再进行二次抹面，提高混凝土表层密度，消除收缩裂缝。
（六）加强混凝土的养护
塑料薄膜覆盖或浇水草袋覆盖养护是高层建筑地下室底板防止
产生裂缝的一重要环节，目的是控制温差，防止产生表面裂缝，可充分发挥混凝土早期强度，使温度产生的应力σmax <抗拉强度rf，防止产生贯穿裂缝。
另一方面，潮湿的环境可防止混凝土表面因脱水而产生的干缩裂缝，浇水养护不少于14d。
总之，地下室混凝土裂缝控制是一个综合性的课题，要通过设计、施工、材料优选等环节进行全面控制，才能减少裂缝的产生。
采用了上述方法，经过了试验和工程实践，对底板大体积混凝土裂缝控制是行之有效的，但对墙面混凝土的开裂现象，还有待我们去继续研究。
参考文献
1.《钢筋混凝土建筑结构设计与施工规程jgj3-91》，中国建筑工业出版社，1991
2.王铁梦，工程结构裂缝控制（m）中国建工出版社，1997.8
3.《混凝土结构工程施工及验收规范gb50204-2002》，中国建筑科学研究院结构所，2002
4.《混凝土结构设计规范gb50010-2010》，中国建筑科学研究院，2010。