C50微膨胀砼配合比设计说明
C50混凝土配合比设计(全文)
C50混凝土配合比设计(全文)正文：1. 引言本文档旨在介绍C50混凝土配合比设计的相关内容。
在工程实践中，合理的混凝土配合比设计对保障工程品质和提高工程效益至关重要。
2. 材料选择2.1. 水泥2.2. 砂2.3. 石料2.4. 水2.5. 外加剂3. 配合比设计3.1. 水灰比设计3.2. 砂石比设计3.3. 混凝土强度设计3.4. 配合比试验4. 施工工艺4.1. 混凝土搅拌站的选址与布置4.2. 砂浆拌合设备和操作4.3. 石料拌合设备和操作4.4. 混凝土浇筑与养护5. 质量控制5.1. 试块制作与养护5.2. 强度检测标准5.3. 监理方案6. 安全与环境保护6.1. 施工作业安全6.2. 施工现场环境保护7. 特殊要求7.1. 抗渗性能要求7.2. 抗冻性能要求7.3. 耐久性能要求附件：1. 外观检验报告2. 强度试验报告法律名词及注释：1. 混凝土配合比设计：根据工程要求和材料特性，确定混凝土中水、水泥、砂、石料等各种成分的比例。
2. 水灰比设计：混凝土中水和水泥的质量比。
3. 砂浆拌合设备：用于混合砂和水泥的设备，可通过搅拌将两种材料均匀混合。
4. 砂浆养护：浇筑完混凝土后，采取措施使混凝土获得足够的湿润和保温，以促进水泥胶结反应，提高混凝土强度。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------正文：1. 引言本文档旨在详细介绍C50混凝土配合比设计的相关内容，以保障工程质量和提高工程效益。
2. 材料选择2.1. 水泥的选择原则2.2. 砂的选择原则2.3. 石料的选择原则2.4. 水的选择原则2.5. 外加剂的选择原则3. 配合比设计3.1. 水灰比设计原则3.2. 砂石比设计原则3.3. 混凝土强度设计依据3.4. 配合比试验方法4. 施工工艺4.1. 混凝土搅拌站选址与布置要求4.2. 砂浆拌和设备及操作方法4.3. 石料拌和设备及操作方法4.4. 混凝土浇筑与养护要求5. 质量控制5.1. 试块制作与养护规定5.2. 强度检测标准5.3. 监理方案要求6. 安全与环境保护6.1. 施工作业安全要求6.2. 施工现场环境保护要求7. 特殊要求7.1. 抗渗性能要求7.2. 抗冻性能要求7.3. 耐久性能要求附件：1. 外观检验报告2. 强度试验报告法律名词及注释：1. 混凝土配合比设计：依据工程要求和材料性能，确定混凝土中各种成分的比例。
拱形钢管C50微膨胀混凝土的配合比设计
好的级配 。由于混凝土拌合物含砂量较大，而混凝土用砂希 望具有较高的密实度及较小的比表面积 ，以保证新拌混凝土
具有适 宜的工作性，同时使硬化后 的混凝土具有足够 的强度
点：一是拱形钢 管中 的混凝土 在施工时无法 振捣 ，故 混凝 土本身须实现免振 捣 自密实性 能。二是 为保 证混凝土 在钢 管中能密实成型 ，防止混凝土 自身体积 收缩 ，须实现 收缩 补偿 。按 照规范规 定 ，混凝土 的实际强度对 设计强度 的保 证率应超 过 ９％ 由于此混凝土 构件 的特 殊性 ，且 以往 无 ５， 经验数据 ，所 以配 合 比设计 时宜使混凝土 的平均 强度 有更 高的保证 率，可按实际 强度 的平 均值 达到设计 强度 的 １ ３ ．５
好的相容性 。
・５ ・ ４
第６ （第１ 期 期总 ０ ） ７
３ 配合比设计
３ １ 原材料选择 ．
３ １ １ 水 泥 ．．
翘 楚 适 树
能 见 表 ６ 。
工 应 ■ 程 用
表 ５ ＡＡ膨胀剂的化学成份 Ｅ
％
根据 以上钢 管砼对水 泥 的要求 以及 我司多 年使用情 况，选择 “ 炼
因此，本试验要 求采用现代混凝土技术 ，选用优质原材
料，在 严格 的质量 管理条件 下制 成高性 能混凝 土 ，除 了水 泥、水、集料 以外，掺 以部分掺合料和 高性 能外加剂 ，重点 保证耐久性、工作性，各种力学性能以及适用性 ，体积稳定 性和经济合理性 。其中混凝土拌合物的工作性 ，硬化混凝土 的强度和耐久性是高性能混凝土 的基本要素。同时本工程高 性能混凝土还应满足工业化预拌生产和机械 化泵送施工 。 ２２ 钢 管混凝土的材料组成 ． 水泥是混凝土的重要组成材料 ，它直接影响到混凝土的 强度 、早期干缩和温度徐变 以及磨耗。配制钢管混凝土应采 用矿粉组成合理，细度合格的高强度等级水泥。一般常用规 定强度等级较高的普通硅酸盐水泥 。粗集料在混凝土 的组织 中起主要骨架作用 。为了获得密实 ，高强，耐久性好的混凝 土。粗集料必须具有一定的抗压强度 ，有足够 的坚 固性和 良
C50自密实微膨胀混凝土配合比设计与施工控制
C50自密实微膨胀混凝土配合比设计与施工控制摘要：本文通过配合比的设计和试验，配制满足工程施工要求的C50自密实微膨胀混凝土，混凝土和易性及力学性能良好，很好地解决了新旧桥拼接部位施工作业面较小，施工难度大、易产生纵向裂缝等质量问题。
关键词：自密实;微膨胀;原材料;设计;施工控制一前言自密实混凝土(Self CompactingConcrete 或Self-Consolidating Concrete 简称SCC)是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。
微膨胀混凝土能够减少或补偿了收缩、使混凝土结构密实，为解决混凝土开裂问题提供了一条有效的途径。
二承接工程概况某高速公路扩建工程，根据设计方案，拓宽为双向八车道高速公路，原水泥混凝土路面改建为沥青混凝土路面。
为保证新老桥梁拼接部位变形与刚度协调一致，尤其是为了解决新旧桥拼接部位施工作业面较小，施工难度大易产生纵向裂缝等质量问题，工程拟考虑采用C50大坍落度微膨胀混凝土。
三配合比主要技术指标桥梁混凝土板拼接强度等级：C50，水胶比不宜超过0.35，坍落度≥220mm，扩展度≥550mm，扩展时间T50<20s,保水性、粘聚性良好。
四主要原材料情况（1）水泥：华润封开P.O42.5R，检测指标见下表：表4-1 水泥性能指标（2）掺合料选用沙角电厂F类Ⅱ级粉煤灰：表4-2 粉煤灰性能指标（3）细集料细集料为东江河砂，细度模数2.8，含泥量0.6%，表观密度2630kg/m³。
（4）粗集料粗集料选用反击破花岗岩5~20mm连续级配碎石，粒型较好，主要指标如下：表4-3 石子性能指标（5）减水剂采用聚羧酸缓凝高效减水剂，固含量21.3%，氯离子含量为0.09%，掺量1.2%，减水率30%。
（6）膨胀剂采用UEA-H型膨胀剂，检验指标符合《GB 23439》性能质量要求。
C50配合比设计书(新改)
C50混凝土配合比设计计算书一、混凝土试配要求1、设计强度为：50MPa2、坍落度要求：80-120mm3、使用部位：箱梁预制及空心板预制等。
二、配合比设计依据1、《公路工程桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）3、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）4、普通混凝土力学性能试验（GB/T50081-2002）5、普通混凝土拌和物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）三、原材料组成1、水泥：江苏八菱海螺P.Ⅱ52.5，视比重为3100 Kg/m3；2、细集料：黄砂：江西赣江中砂，细度模数 2.60，经试验砂的表观密度为2658Kg/m3。
3、粗集料：盱眙5-25mm连续配碎石，视比重为2.746g/cm3，经试验碎石的表观密度为2746Kg/m3。
4、外加剂：江苏苏博特高效减水剂，用量为水泥用量的0.6%，减水率为20%；5、拌合用水：饮用水。
三、配合比设计1、确定配制强度fcu,of cu,o ＝fcu,k+1.645σ＝50 +1.645×6.0＝59.9Mpa2、设计坍落度：80～120mm3、确定水胶比f b =γfγsfce=1*1*1.10*52.5=57.75W/B=aa ×fb/（fcu,o+aa×ab×fb）=0.53×57.75/（59.9+0.53×0.20×57.75）=0.463.根据JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》，根据耐久性要求及试配结果确定水胶比为W/B=0.354、确定单位用水量mw根据设计需要单位用水量选mw＝210Kg/ m3，BTJM R-Ⅱ高效减水剂经试验实际减水率为20%，实际用水量为：m w0＝ m′w0×(1-β) ＝210×（1-20%）＝168kg5.胶凝材料用量：M c0=mwo/（W/B）=168/0.35=480 kg/m3,6、外加剂用量：mf0＝480×0.6%＝2.88kg7、选定砂率βs为了满足混凝土的和易性，根据原材料情况、水胶比及以往经验，取砂率βs＝34%8、计算黄砂、碎石的用量：确定砂用量0s m和碎石用量0gm采用体积法计算Mc0/ρc + Mg0/ρc+ Ms0/ρs + Mw0/ρw +0.01a=1βs=M s0/( Mg0+ Ms0)计算得：mw0 = 616 kg/m3； mg0=1196 kg/m3得基准配合比：m w0：mc0：ms0：mg0：mf0＝480：168：616：1196：2.889、检验强度,确定试验室配合比根据计算配合比，采用水胶比分别为（W/B）A =0.32、（W/B）B=0.35、（W/B）C=0.38三组不同配合比（其中A组砂率减少1%，C组砂率增加1%）,分别配制24L混凝土拌和物，各配合比分别为：水泥水碎石砂减水剂A组：W/B =0.32 525： 168 ：1188 ：585 ： 3.15 1： 0.32 ：2.26 ：1.11 ： 0.006水泥水碎石砂减水剂B组：W/B =0.35 480 ： 168 ： 1196 ： 616 ： 2.881 ： 0.35 ： 2.49 ： 1.28 ： 0.006水泥水碎石砂减水剂C组 W/B =0.38 442： 168 ： 1199 ：645 ： 2.651 ： 0.38 ： 2.71 ：1.46 ： 0.006三组试配拌制成型后，经测定坍落度符合要求，粘聚性、保水性均良好，并分别进行7天、28天抗压强度试验，各组试验结果如下：11确定试验室配合比经现场验证配合比试验，混凝土28天强度达到63.2MPa，坍落度100mm和易性要求满足混凝土设计及施工要求，故选择B组W/B=0.35，配合比为：水泥：水：碎石：砂：外加剂= 480：168：1196：616：2.88=1：0.35：2.49：1.28：0.006工程名称：合同号：编号：试表1-8工程名称：合同号：编号：试表1-8混凝土稠度及表观密度试验记录表工程名称：合同号：编号：试表1-3工程名称：合同号：编号：试表1-8工程名称：合同号：编号：试表1-8混凝土稠度及表观密度试验记录表工程名称：合同号：编号：试表1-3水泥混凝土配合比设计工程名称：合同号：编号：试表1-8水泥混凝土配合比设计工程名称：合同号：编号：试表1-8混凝土稠度及表观密度试验记录表工程名称：合同号：编号：试表1-3。
C50微膨胀水泥混凝土配合比设计计算书 (1)
C50微膨胀水泥混凝土配合比设计计算书一、设计指标：1、水泥混凝土设计强度等级为C50微膨胀水泥混凝土；2、要求水泥混凝土和易性好，坍落度：120～160mm。
二、设计依据标准:《普通混凝土配合比设计规程》 (JGJ 55-2011)《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 (JTG E30-2005)《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011)《公路工程集料试验规程》 (JTG E42-2005)《通用硅酸盐水泥》 (GB 175-2007)《混凝土外加剂应用技术规范》 (GB50119-2003)《混凝土外加剂》 (GB 8076-2008)图纸设计要求三、选用原材：1、水泥：P·Ⅱ52.5；2、粗集料：碎石5～10mm、10～20mm掺配比例为20%、80%；3、细集料：细度模数：2.76；4、高效减水剂：聚羧酸高性能减水剂（水剂），掺量 1.4%，减水率为25%；5、膨胀剂：(粉剂)，掺量6.0%；6、水：饮用水。
四、基准配合比的设计步骤：1、计算试配强度：由于无统计资料计算混凝土强度标准差，因此根据《公路桥涵施工技术规范》的规定，选取σ＝6.0MPaf cu，o≥f cu，k+1.645σ=50+1.645×6=59.9MPa2、计算水胶比，根据规范查表αa=0.53 αb=0.20 f b=52.5MPW/B=W/B=0.53×52.5/(59.9+0.53×0.20×52.5)=0.43 ，取0.333、用水量确定，查表计算，因设计配合比坍落度为120～160mm，最大公称粒径为20mm碎石，故用水量m wo=213kg/m34、计算掺高效减水剂时用水量：m wo =213×（1-25%）=160kg/m35、计算水泥用量：m co ==160÷0.33=485kg/m36、计算高效减水剂：m ao=m coβa=485×1.4%=6.79kg/m37、计算膨胀剂：m a01=m c01βa1=485×6.0%=29.1kg/m38、计算粗、细集料用量(m so、m go)，取βs为34%，假定砼容重为2450kg/m3m so=(2450-485-160)×34%=614kg/m3m go=2450-485-160-614=1191kg/m39、每方基准配合比混凝土材料用量：m co =485kg；m wo =160kg；m so =614kg；m go =1191kg单粒级mm 5～10 10～20 /掺配比例 % 20 80 /用量kg/m3238 953 /碎石(5～10mm)m go1=1191×0.2=238kg/m3碎石(105～205mm)m go2=1191×0.8=953kg/m310、基准配合比为：m co：m so：m g：m wo：m ao：m ao1=485：614：1191：160：6.79:29.1=1:1.27：2.46：0.33：0.014:0.06水胶比为0.33五、基准配合比试拌，试配用量24L：材料用量：1、水泥：11.64kg2、细集料：14.74kg3、粗集料：5～10mm：10～20mm＝5.72kg ： 22.86kg4、高效减水剂：0.163kg5、膨胀剂：0.6984kg6、水： 3.84 kg实测坍落度为160mm，和易性良好，容重为2450kg/m3。
C50混凝土配比设计报告
C50桩基配合比设计书一、设计说明：1、设计依据：JGJ55-2000及设计图纸2、强度等级：C50，坍落度为：160-220mm，设计容重为：2450kg/m33、原材料：水泥：马鞍山海螺水泥P.O42.5粗集料：铜陵石磊石料厂5-25mm连续级配碎石；5-16mm与16-25mm碎石掺配比例=45%：55%细集料：江西赣江砂减水剂：江苏博特新材料有限公司PCA聚羧酸高性能减水剂二、设计计算：1、确定试配强度（Mpa）：f cuo=50+1.645×6=59.92、水泥强度（Mpa）：f ce=42.5×1.0=42.53、确定水灰比：W/C=αa×f ce/(αa×αb×f ce+ f cuo)=0.46×42.5/(0.46×0.07×42.5+ 59.9)=0.32取经验值0.304、用水量取219kg/m35、掺加水泥用量的1.0%外加剂，减水率为20%所以掺外加剂后的用水量为：m wo=188×（1-20%）=150（kg）6、确定水泥用量（kg）：C=W/（W/C）=150÷0.30=5007、砂率：βs=36%8、计算砂石用量：βs=m so/( m so+m go)=36%m co +m go +m so + m wo =2450得：m go=1152（kg）m so=648（kg）9、配合比M3材料用量：m co：m so：m go：m wo：m vo =500：648：1152：150：5.0=1：1.30：2.30：0.30：0.01经试配与调整，拟选用基准配合比为最终理论配合比，具体数据如下：水灰比：W/C=0.30，砂率：βs=36%，外加剂掺量：1.0%。
每m3混凝土材料用量为：水泥：砂子：碎石：水：外加剂=500：648：1152：150：5.0=1：1.30：2.30：0.30：0.01 三、试配与调整：在基准配合比的基础上水灰比增加0.05，砂率增加1%,即：W/C=0.35 m co：m so：m go：m wo：m vo =429：692：1179：150：4.29 βs=37% =1：1.61：2.75：0.35：0.01经计算0.04M3砼需用以下数量原材料选定配合比：四、理论配合比选定：经试配与调整，拟选用基准配合比为最终理论配合比，具体数据如下：水灰比：W/C=0.30，砂率：βs=36%，外加剂掺量：1.0%。
C50膨胀混凝土配合比设计计算书
C50膨胀混凝土配合比设计计算书-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANC50混凝土配合比设计计算书一、 试配强度,, 1.64550 1.645659.9cu o cu k f f Mpa σ=+=+⨯=二、 设计依据（一）使用部位桥梁：湿接头、湿接缝等（二）混凝土配合比设计技术指标（三）设计依据标准1．《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007。
2．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005 3．《建设用砂》GB/T 14684-2011。
4．《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-2011。
5．《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003。
6．《混凝土外加剂》GB8076-2008。
7．《河北省石家庄至磁县（冀豫界）公路改扩建工程高性能混凝土实施指导书》8．《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011。
9．《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011。
10．《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006。
11．《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002。
12．《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005。
13．《河北省石家庄至磁县（冀豫界）公路改扩建工程第KJ-3标段（K360+935-K383+000）全长公里两阶段施工图设计》 三、 原材料1. 水 泥：邯郸金隅太行水泥有限责任公司 P ·2. 细集料：临城东竖砂场 中砂。
3. 粗骨料：邢台太子井碎石场 5-10mm 、10-20mm 碎石，并按5-10mm ：10-20mm=30:70的比例合成5-20mm 连续级配碎石。
4. 粉煤灰：邢台天唯集团兴泰电厂I 级粉煤灰。
5. 矿渣粉：邢台紫盛建材有限公司 S95矿渣粉6. 水： 拌合站场区井水。
7. 外加剂：河北青华建材有限公司 FSS-PC 聚羧酸减水剂。
微膨胀混凝土配合比设计样本
C50微膨胀磴配合比设计书—、磴说明本C50微膨胀磴为普通碎石混凝土，所处环境为温暖环境；该配合比用于箱梁的绞缝、湿接缝等。
二、磴设计依据1、《京港湧高速驻马店至信阳（豫鄂界）段改扩建工程两阶段施工图设计》2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-3、《公路工程集料试验规范》JTG E42-4、《公路工程水泥试验规程》JTG E30-5、《普通磴配合比设计规程》JGJ55-6、《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-7、《建设用砂》GB/T 14684-8、《通用硅酸盐水泥》GB175-三、磴设计要求1、设计强度50.0Mpa,配制强度59.9 Mpa2、坍落度要求：160〜200mm3、最大水灰比:0.454、最小水泥用量:330kg/m3四、原材料情况：1、水泥：采用驻马店市豫龙同力水泥有限公司生产的P-052.5普通硅酸盐水泥。
（详细信息参数见试验资料）2、砂子：采用信阳狮河的II区中砂,Mx =2.7（详细信息参数见试验资料）3、 碎石：采用信阳南湾产4.75-9.5mm. 9.5-19mm 产的两种规格 碎石掺配成4.75-19mm 的连续级配碎石，其中4.75-9.5mm 占20%、 9.5-19mm 占80%。
（详细信息参数见试验资料）4、 拌和水：饮用水。
（详细信息参数见试验资料）5、 减水剂：采用江苏苏博特新材料股份有限公司生产的PCA-I 型 聚拨酸高性能减水剂，掺量为L2%。
6、 膨胀剂：采用江苏苏博特新材料股份有限公司生产的HME-III 低碱型混凝土膨胀剂，掺量为8%o 五. 配合比设计计算1、确定试配强度:feu,o 二feu,k+1.6456=50+1.645 x 6=59.9（Mpa ）—__ 4659.9+ 0.53 乂 0.20x57.8 '为呆证耐久性要求水胶比取0. 323、 确定单位用水量：根据碎石粒径大小及坍落度要求，查表确定 用水量217kg.由于掺入江苏苏博特新材料股份有限公司PCA-I 型 聚按酸高性能减水剂经试拌确定减水剂的减水率为28.5%。
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C50微膨胀砼配合比设计书
一、砼说明
本C50微膨胀砼为普通碎石混凝土，所处环境为温暖环境；该配合比用于箱梁的绞缝、湿接缝等。
二、砼设计依据
1、《京港澳高速驻马店至信阳（豫鄂界）段改扩建工程两阶段施工图设计》
2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
3、《公路工程集料试验规范》JTG E42-2005
4、《公路工程水泥试验规程》JTG E30-2005
5、《普通砼配合比设计规程》JGJ55-2011
6、《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-2011
7、《建设用砂》GB/T 14684-2011
8、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
三、砼设计要求
1、设计强度50.0Mpa,配制强度59.9 Mpa
2、坍落度要求：160~200mm
3、最大水灰比：0.45
4、最小水泥用量：330kg/m3
四、原材料情况：
1、水泥：采用驻马店市豫龙同力水泥有限公司生产的P.052.5普通硅酸盐水泥。
（详
细信息参数见试验资料）
2、砂子：采用信阳浉河的Ⅱ区中砂,Mx =2.7（详细信息参数见试验资料）
3、碎石：采用信阳南湾产4.75-9.5mm、9.5-19mm产的两种规格碎石掺配成4.75-19mm
的连续级配碎石，其中4.75-9.5mm占20%、9.5-19mm占80%。
（详细信息参数见
试验资料）
5、拌和水：饮用水。
（详细信息参数见试验资料）
6、减水剂：采用江苏苏博特新材料股份有限公司生产的PCA-I 型聚羧酸高性能减水剂，掺量为1.2%。
7、膨胀剂：采用江苏苏博特新材料股份有限公司生产的HME-III 低碱型混凝土膨胀剂，掺量为8%。
五、配合比设计计算
1、确定试配强度：f cu,o =f cu,k +1.645ó=50+1.645×6=59.9(Mpa)
2、计算水胶比：W/B =
b b cu b f a f f a ⨯⨯⨯a 0,αα＋=8
.5720.053.09.598
.5753.0⨯⨯+⨯=0.46
为保证耐久性要求水胶比取0.32
3、确定单位用水量：根据碎石粒径大小及坍落度要求，查表确定用水量217kg.由于
掺入江苏苏博特新材料股份有限公司PCA-I 型聚羧酸高性能减水剂经试拌确定减水剂的减水率为28.5%。
调整用水量217*（1-0.285）=155kg/m 3。
4、计算单位水泥材料用量：m c =155/0.32=484kg/m 3。
5、膨胀剂根据厂家指导采用外掺法用量：8%=484*8%=38.72kg/m 3。
6﹑确定砂率为：根据碎石粒径大小选取混凝土砂率βs =35%
7、计算混凝土中砂子和碎石的用量，采用密度计算，假设混凝土密m p =2450kg/m 3,
则：m c +m w +m s +m g =m p βs=m s /(ms+m g )
砂用量为m s ：（2450-484-155）×35%=634kg/m 3 碎石用量为m g ：2450-484-155-634=1177kg/m 3 8、试验室初步配合比为：
9、计算水胶比上下浮动0.03个基准点,砂率增减1%的配合比为:
以上配合比进行38L试拌所需材料用量
根据以上试拌检测，各项指标满足设计要求，确定以计算水胶比0.32为基准配
合比,分别拌制三组水胶比拌和物并成型试件，检验其混凝土拌和物各项性能指标及
强度，其各项指标及强度结果见下表：
根据强度结果确定水胶比为0.32的配合比为试验室配合比即：
水泥：砂：碎石：水：膨胀剂：减水剂=484: 634 : 1177 : 155 : 38.7：5.81 (kg) = 1: 1.31: 2.43 : 0.32:0.08: 0.012。