仓库管理系统程序流程图
仓储管理系统业务流程图
货物进入园区 质保书、出库 单明细 库存信息
过磅 仓单信息 挂牌信息 交易平台销售 生成合同
不予入库 是否超过磅 差 否 货物卸车
是
库存管理 质押监管
手持终端 自动上传 过磅单
出库拣配
根据提货通知 单进行装车过 磅 室内库 室外库 货品查询 移库调整 盘库清点 库存分析
入库单 打印入库单 阶段
现货销售虚拟 库
是
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
是否需要过 磅 否
是否与钢厂 ERP系统库 存信息建立 接口 否 记录库位信息
是
现货销售虚拟 库 单向接口传递
根据实际的装 车重量打印出 库单
根据出库单装 车
二次结算 交易中心仓储 系统接受库存 数据
货物出库 在交易中心仓 储系统中记录 入库信息 在库存信息明 细行上记录库 位号等信息
资金信息和出库信息通过接口传递
仓库管理流程图(各类仓库通用)
仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。
物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
库管理是指商品储存空间的管理。
仓库管理作业应注意的问题有：１．库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。
仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
２．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。
小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。
若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。
３．储存商品不可直接与地面接触。
一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。
４．要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
６．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。
也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
７．仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。
此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。
８．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
uDT海西物流网９．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。
但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
１０．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
仓库管理流程图见以下：一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
仓库管理工作流程图及工作标准
B10
●仓库主管对库存工作报告进行审查
1个工作日内
重点
●库存帐务登记整理工作
标准
●库存帐目清晰,准确
仓库管理工作流程图及工作标准
仓库管理工作流程及工作标准
（一）仓库管理工作流程图1/3
单位
生产部
仓库主管
仓库
品管部
供应商
节点
A
B
C
D
E
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
否
编制
审核
审批
日期
日期
日期
（二）仓库管理工作标准2/3
任务名称
节 点
任务程序、重点及标准
Байду номын сангаас时 限
相关资料
入库管理
程序
供货清单、入库检验相关文件
C2 E2
●物料供应商提供物料运送服务、仓库部门做好物料接收工作
依情况定
A2
●生产部负责产成品的入库准备工作
1个工作日内
B3 C3
●仓库负责物料,产成品的入库接收工作,对入库物料及产品进行数量、质量检验,特殊情况下需要仓库主管审核,签字后才可办理入库手续
依情况定
D3
●品管部配合仓库做好入库物料的品质检验工作
随时
C4 C5 E4
●检验合格的物料及产品入库,检验不合格的做退货或者特采处理
1个工作日内
重点
●物料入库检验
标准
●入库检验过程规范\有效
仓库日常管理
程序
仓库物料清单
C6
●做好仓库"5S"管理工作,实行定点\定位\存放,各种存放物料有明显标志
仓库管理工作流程图及工作标准
●仓库要定期\不定期进行盘点,确保帐跟实物相符,发现各种异常情况及时采取补救措施
一个月1次
D7
●财务部门配合仓库进行盘点工作
随时
C8
●仓库做好安全库存工作,当物料库存低于安全水平时,及时做出申购或呈报PMC部
依情况定
重点
●仓库盘点及异常情况处理
标准
●确保帐实相符,各种异常情况及时解决
发料管理
程序
仓库管理工作流程图及工作标准
仓库管理工作流程及工作标准
（一）仓库管理工作流程图1/3
单位
生产部
仓库主管
仓库
品管部
供应商
节点
A
B
C
D
E
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
编制
审核
审批
日期
日期
日期
（二）仓库管理工作标准2/3
任务名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料入库管理ຫໍສະໝຸດ 程序供货清单、入库检验相关文件
C2 E2
1个月1次
B10
●仓库主管对库存工作报告进行审查
1个工作日内
重点
●库存帐务登记整理工作
标准
●库存帐目清晰,准确
C4 C5 E4
●检验合格的物料及产品入库,检验不合格的做退货处理
1个工作日内
重点
●物料入库检验
标准
●入库检验过程规范\有效
仓库日常管理
程序
仓库物料清单
C6
●做好仓库"5S"管理工作,实行定点\定位\存放,各种存放物料有明显标志
随时
仓库管理系统工作流程图大全
仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释：货到仓库后，仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认（外包装无破损，出现破损的拒绝收货）。
一小时完成清单与实物的核对，而后通知财务部进行入账，并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。
2、退货入库图2 退货入库流程注释：退货到仓库后，仓库管理员凭手写退货单据（须由业务人员签字）进行验货，如非公司产品则拒绝签收，如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符，则与业务进行签字交接，而后在ERP上分类对产品进行入帐（旧件换新作失效单入不良库；新件不影响二次销售的作销退单入库；新件不能二次销售的作销退单入不良库；当天未销售的新件作未销单入库），而后将退货单交由主管或客服进行入账审核，并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放（对于不影响二次销售的产品入存货区存放；其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放）。
二、出库1、公司送货的销售出库：图3 公司送货的销售出库流程注释：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存，最终与业务人员完成货物的签字交接，并按订单别进行装箱；2、仓库现场的销售出库（即客户自提）：图4 仓库现场的销售出库流程注释：仓库管理员凭打印或手写销售单（手写销售单须由主管签字）本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，最终与客户完成货物的签字交接，之后要对手写销售单及时进行账务核对；3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库：图5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，然后进行货物的装箱打包，而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据，而后将运输单据交由客服进行处理。
工厂仓库管理系统流程图,原材料、半成品、成品、委外管理系统流程
N 退回
核对资料
Y
可依据情况设置是否做来 料检验。
Y 验收
验收送货单输入进 货单
N 退回
入库单
入库单
入库单
标准文档
实用文案
二、材料退货流程
作业说明 资材单位应将退货之资 料通知采购单位：如交货 厂商采购单号﹑退货数 量..等
退货单建立时应注意单 价, 如果退货不再交货 时应确定要指定结案处 理
供货商
入库报表
4.仓库根据实际入库 数量核对“入库报表”， 进行审核
审核
5.入库单凭证存查： 入库单凭证共两联，由 仓库、会计单位存查 6.跟单员通知发货。
7.出库单凭证。
标准文档
出库通知
入库单 出库
入库单 出库
出库单
出库单
实用文案
八、委外业务流程
作业说明
委外单位
由采购出委外 单
委外单
仓库
会计
备注
加工明细建立
需求领料单位 领用需求
仓管
会计
输入调整领料单
请由库存系统之异动单据建立作 业中输入领料单数据, 请注意单 别及部门数据之选择
打印领料单
领料单
主管核准
核准 Y
领料单
N 修改
领料单
仓库备料 领料料件点收
领料单确认
领料单
领料单
标准文档
实用文案
四、仓库盘点流程
作业说明 依库别或循环盘点码进行 盘点计划拟定
委外送料单
原材料有问题 退回仓库换料
加工
仓库调换
N
委外退料单
可加工 Y
委外退货单
检验
N 检验
Y
委外退货单
委外进货单
仓库管理系统程序流程图
一、登陆界面
进入仓库管理系统验证用户信息
用户信息是否正确
操作处理
入库系统
出库系统
数据备份/还原系统
数据修改系统
否
是
用户不存在
二、入库系统
操作处理
进入入库系统
读货物详单
接收入库请求
更新数据库
是否打印更新后报表
打印报表
否
是
三、
出库系统
操作处理
进入出库系统
读货物详单
审核
查询数据库是否符合
查询失败
接收出库请求
更新数据库
是否输出更新后数据库
新数据库输出
否
是否
是
四、数据处理系统
操作处理
进入出/入库
系统
接受数据
进入数据处理
系统
更新数据库
是否输出处理后数据
处理后数据显示
是
否
五、数据备份/还原系统
操作处理
进入数据备份/
还原系统
接受请求
备份货物数据
还原货物数据
是否输出备份数据是否输出还原数据
备份数据显示还原数据显示
是是
否否
六、数据修改系统
操作处理
进入数据
修改系统
接受修改请求
更新数据库
产生修改后
数据
是否输出
修改后数据
修改后数据显示是
否。
库存管理系统流程图
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制令单位成本表结转
产品标准工时表结转
人事薪资管理系统流程图
片语资料设定 厂别基本资料设定 部门基本资料建立
薪点资料建立
劳保保额保费对照 代扣薪资所得税建立
专长资料建立
职称资料建立
人事基本资料建立 员工受训资料建立 员工奖惩资料建立 员工调职资料建立
30 / 37
员工薪资资料建立 员工复职资料建立 员工离职资料建立 留职停薪资料建立
设计变更建立
料件替代建立 8 / 37
材料成本分析
订单料表复制
订单料表维护
订单料表差异
计划及生产管理系统流程图
机种产能资料建 立
生产线资料建立
行事历资料建立
半成品资料建立
9 / 37
生管部门
内部订单建立
生产线日历设定
应生产量确认
待排订单建立
生产计划产生
生产计划维护
10 / 37
生产计划锁定
料件供需模拟
票
22 / 37
应收帐款管理系统流程
销/退货资料结转
非正常销货资料输入
客户叫修应收资料
会计部门
23 / 37
发票 客户请款联 客户个别需求单据 其它
客户对帐单
请款客户
应收帐款支票/现金/押汇 等
应收帐款金额正确
收缴款单建立
业务人员 应收金额不符 催/收款作业 收（缴）款单建立及异常说明
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产品产销存调整作业
成品耗用直接原料调整
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成本单位成本调整
合并销货成本表调 整
损益分析表调整作业
制令耗用直接原料调整
制令单位成本调整
产品标准成本调整