钢烟囱专项施工方案-钢烟囱安装方案
钢烟囱施工方案
钢烟囱施工方案钢烟囱施工方案一、施工工艺流程1. 测量设计：根据设计要求，测量烟囱的高度、外径、内径等尺寸，并确定烟囱的位置。
2. 基础施工：首先进行地面开挖，然后进行混凝土基础的pour 筑，待混凝土凝固后，设置支撑架。
3. 搭建施工脚手架：根据施工需要，搭建合适的脚手架以支撑施工过程中的操作人员和设备。
4. 烟囱制作：根据设计要求，将预制的钢板进行弯曲、切割、穿孔等工序，然后进行烟囱的拼装和焊接工作。
5. 烟囱安装：使用起重机将制作完成的烟囱抬至合适的位置，利用吊车将烟囱逐节升起装配，并与支撑架进行连接，确保安全稳固。
6. 防腐处理：对钢烟囱进行防锈、涂层等处理，以增强其抗腐蚀性能和提高使用寿命。
7. 其他设备安装：根据设计要求，安装烟囱上的平台、梯子、护栏、照明设备等辅助设备。
8. 安全检测与验收：对烟囱进行安全检测，确保其符合相关标准和要求，经验收合格后，施工完成。
二、施工所需工具和材料1. 工具：测量工具、焊接机、切割机、起重机、吊车、脚手架、防护设备等。
2. 材料：钢板、钢管、螺栓、螺母、焊条、涂料等。
三、施工注意事项1. 做好施工前的准备工作，包括检查设备和工具的性能是否正常，筹备所需材料。
2. 坚持安全第一原则，严格遵守施工操作规范，做好个人防护，保证施工过程中的安全。
3. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
4. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
5. 在高空作业时，要严格把好安全关，确保起重机和吊车的使用安全可靠。
6. 对烟囱安装后的防腐处理应严格按照相关规范进行，做到工艺合理、涂层均匀。
7. 完成施工后，进行安全检测和验收，确保烟囱的安全可靠。
四、施工效果及意义1. 钢烟囱采用钢结构制作，具有结构轻巧、强度高、施工周期短等特点。
2. 钢烟囱能够有效排放工业废气，减少对环境的污染。
3. 钢烟囱外观美观、耐用，能够提高企业形象。
4. 钢烟囱施工方案的制定和实施，能够保证施工过程的安全、质量和进度的控制。
钢烟囱施工方案
钢烟囱施工方案引言钢烟囱作为燃煤电厂、工业厂房等场所的重要设备之一，扮演着排除废气、维护环境的重要角色。
本文档旨在提供一份钢烟囱施工方案，包括施工前准备、施工流程、工艺要求等内容，以确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
施工前准备在正式进行钢烟囱施工之前，需要进行一系列的准备工作：1.环境评估：对施工环境进行评估，确保安全和环保要求能够得到满足。
2.材料准备：根据设计要求和施工方案，准备所需的钢材、焊接材料、防腐涂料等。
3.施工设备：梯子、脚手架、焊接机等必要的施工设备应提前准备好，并进行检查和维护。
4.施工人员：确定施工队伍和人员配备，确保拥有足够的经验和专业知识。
5.安全措施：制定施工现场安全措施、应急预案，并进行全体员工的培训。
施工流程钢烟囱施工的一般流程如下：1.搭建施工平台：根据烟囱高度和形状，搭建合理的施工平台，确保施工安全和施工效果。
2.焊接烟囱壁：根据设计要求，选用合适的焊接方式和焊接材料，将钢板焊接成烟囱壁。
3.防腐涂料处理：对焊接完成的烟囱壁进行防腐处理，以延长其使用寿命。
4.安装支架和固定设备：在烟囱壁上安装支架和其他固定设备，以确保烟囱的稳固性和功能完整性。
5.测试和调整：对已安装的烟囱进行测试，确保其工作效果符合设计要求。
6.清理和完善：清理施工现场，对施工过程中出现的问题进行修补和完善。
7.施工验收：对完成的钢烟囱进行验收，确保施工结果符合质量和安全要求。
工艺要求在钢烟囱施工过程中，需要注意以下工艺要求：1.焊接技术：采用合格的焊工和焊接材料，确保焊缝牢固、无缺陷，符合相关标准要求。
2.防腐涂料选择：根据烟囱的使用环境和耐腐蚀性要求，选择适当的防腐涂料，并进行涂刷处理。
3.施工安全：全面落实施工现场安全措施，保护施工人员的人身安全，防止意外事故发生。
4.设备检测：在安装烟囱支架和固定设备时，严格按照相关规范进行检测，确保其稳定可靠。
5.清洁工作：在施工完成后及时清理施工现场，确保安全、整洁，并对施工过程中出现的问题进行及时修复。
烟囱专项安装施工方案
本工程为某工厂烟囱专项安装工程，主要内容包括烟囱本体结构安装、烟囱内外模板安装、烟囱内衬砌筑、烟囱避雷设施安装、烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装等。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员认真学习烟囱专项安装施工规范、图纸及相关技术文件，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 材料准备：根据施工图纸要求，准备烟囱本体材料、内外模板、内衬砌筑材料、避雷设施、钢构件防腐材料、油漆等。
3. 施工设备准备：准备吊车、卷扬机、模板支撑体系、电焊机、切割机、打磨机、涂料喷枪等施工设备。
4. 施工人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 烟囱本体结构安装（1）按施工图纸要求，进行烟囱本体结构的焊接、安装。
（2）对烟囱本体进行整体校正，确保垂直度、水平度、半径等符合设计要求。
2. 烟囱内外模板安装（1）先砌筑烟囱内衬的砖砌体，同时测定中心线与半径，以便于控制内模板的安装半径尺寸及固定模板。
（2）在内衬与钢模之间加一组木楔，并用木支撑顶固内钢模。
木楔在圆周方向按间距100mm放一组，木支撑按内模铁皮按缝位置上下各设一道。
（3）外模安装校正达到规定的尺寸要求后，用设计筒壁厚度的临时撑木控制内外模板的净距，及外模与主模的保护层间距，撑木每隔一张铁皮放一个，当砼浇灌到临时撑木时，逐步予以拆除。
3. 烟囱内衬砌筑（1）按设计要求，进行烟囱内衬砌筑。
（2）确保内衬砌筑的垂直度、水平度、半径等符合设计要求。
4. 烟囱避雷设施安装（1）对顶部避雷针、避雷围线进行检查，发现损坏部分，实施更换。
（2）避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐。
5. 烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装（1）对平台、爬梯、护网等所有钢结构进行除锈，达到国标gb8923的st3级。
（2）检查损坏、脱焊部分，有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊。
（3）对处理的钢构件表面先用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷两遍，再用氯磺化聚乙烯（中灰）防腐面漆涂刷两遍。
钢烟囱施工方案最终版
钢烟囱制作安装施工方案一、工程概况本工程为鸡西龙唐供热项目钢烟囱安装工程，黑龙江龙唐电力投资有限公司自筹资金承建,本工程基础为钢筋混凝土基础,主体为钢结构。
二、施工技术方案1、在施工前一天，准备好材料，工具等，做好开工的准备。
2、进场施工中，必须严格执行《建筑安全工作规程》,严格遵守高空作业施工规范要求，防止高空坠物伤人，严格执行工作监护制度，操作平台不允许堆放物品，进入生产区域内施工,必须严格执行施工现场管理制度.3、先对烟囱图纸进行分析。
1)钢烟囱采用优质钢材：钢板厚度为16㎜、长度为20ｍ、经卷板机加工制作成直径为1.4m的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时，应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整。
2）其中钢烟囱底部法兰采用厚度为20㎜的板材,孔径为28㎜,用￠26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接。
3）在钢烟囱由下向上5ｍ至20ｍ处分别焊接等距相称的三个固定点，以便连接风缆绳再与地面地锚点之间相连接固定之用.4）在地面上用商业混凝土浇灌一个直径为2ｍ,深度（厚度）为2.3ｍ的烟囱基础。
5)烟囱基础钢筋结构用￠16㎜的螺纹钢，螺纹钢密度为24根,上下连接使用￠12㎜的螺纹钢进行绑扎.6)基础与钢烟囱固定的螺栓分别预埋在钢筋混凝土基础中，且距离分布合理均匀.7)钢烟囱安装使用汽车式吊车、烟囱筒体与基础螺丝连接时,采用双螺母固定，起吊到相应的位置时，拉起风缆绳与地面地锚相连接，且风缆绳与地面夹角不大于60°.8)钢烟囱焊接整体吊装安装完毕后,对烟囱的内筒外筒进行全面油漆防腐，油漆涂刷时，必须对烟囱筒壁表面处理，焊缝渣杂质全部清理干净，涂刷均匀、保持筒体表面平整光滑，色泽鲜艳。
三、工程施工质量计划质量是本公司的发展生命.针对该工程特点，根据国家有关验收标准要求，我公司对该工程质量目标是：确保本工程质量验收一次合格率达到100％,总体验收达到优良标准。
1、总措施：1）本工程实行创优良管理，全体施工人员牢固树立起“质量第一"的意识，确保工程质量获得优、良级。
钢烟囱安装方案
钢烟囱安装方案摘要：本文介绍了钢烟囱安装的基本步骤和注意事项。
首先，需要根据设计要求选择合适的钢烟囱材料和规格。
接着，进行现场测量和施工准备工作。
然后，进行烟囱支撑结构的安装和烟道系统的连接。
最后，进行验收并进行必要的后续维护。
1. 引言钢烟囱是一种常见的工业烟囱安装方案。
它具有结构牢固、耐高温、耐腐蚀等特点，广泛应用于工业设备的烟气排放。
正确的安装钢烟囱对于保证设备的正常运行和环境保护非常重要。
本文将详细介绍钢烟囱安装的步骤和注意事项。
2. 材料选择和规格确定在进行钢烟囱安装之前，需要根据设计要求选择合适的钢烟囱材料和规格。
钢烟囱材料通常使用耐高温、耐腐蚀的不锈钢。
在选择材料时，需考虑烟囱的高度、直径、壁厚等因素。
根据不同的行业和设备类型，选择合适的规格，以确保烟囱能够正常使用并满足排放要求。
3. 现场测量和施工准备工作在进行钢烟囱安装之前，需要进行现场测量和施工准备工作。
首先，测量烟囱所需的高度和位置，并确定烟囱的支撑结构。
其次，清理施工区域，并确保施工区域的安全性，包括临时封闭道路、设置警示标志等。
最后，准备所需的施工工具和材料，包括吊装设备、螺栓、焊接材料等。
4. 烟囱支撑结构安装在进行烟囱支撑结构安装之前，需要根据设计要求制定支撑方案。
支撑结构通常采用吊臂、支撑柱等形式。
在安装支撑结构时，需确保其能够承受烟囱的重量，并满足安全和稳定的要求。
安装时需要注意支撑结构与烟囱的连接方式，通常采用焊接或螺栓连接。
5. 烟道系统连接在烟囱支撑结构安装完成后，需要进行烟道系统的连接。
烟道系统包括烟囱与设备之间的连接和烟囱与大气之间的连接。
在连接烟囱与设备时，需确保其连接紧密，采用适当的密封材料进行密封。
在连接烟囱与大气时，通常采用雨帽或防风帽，以防止雨水和风沙进入烟囱。
6. 验收和后续维护完成烟囱的安装后，需要进行验收，并进行必要的后续维护。
验收时需检查烟囱的垂直度、支撑结构的稳定性以及烟道系统的连接情况。
钢烟囱施工方案范文
钢烟囱施工方案范文一、项目概况本施工方案针对钢烟囱的建设展开，烟囱高度为XX米，直径为XX米，位于XX工业园区。
本项目施工预计耗时XX天。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备所需的钢材、焊接材料、防腐材料等。
2.设备准备：准备吊车、塔吊等施工所需的机械设备。
3.人员准备：组织有施工经验的工程师、施工人员和相关的安全负责人。
4.方案评审：组织专业人员对施工方案进行评审，并根据评审结果进行调整完善。
三、施工步骤1.地基施工：根据设计要求，进行地基开挖和处理，确保地基的承载力和稳定性。
2.钢结构制作：根据设计图纸，对钢烟囱所需的构件进行加工和焊接，确保构件的质量和尺寸精度。
3.吊装安装：使用吊车或塔吊进行钢烟囱的吊装安装，确保安装过程中的安全性和地基的承载情况。
4.焊接接头：对安装好的构件进行焊接接头处理，确保焊接接头的牢固性和防腐效果。
5.防腐处理：对焊接接头和整体钢烟囱进行防腐处理，延长烟囱的使用寿命和减少腐蚀问题。
6.检测验收：组织相关部门对钢烟囱进行检测，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
7.策划移交：完成检测合格后，进行相关手续办理并将工程移交给业主方。
四、安全措施1.施工方案评审：组织专业人员对施工方案进行评审，确保方案的合理性和安全性。
2.施工现场保护：对施工现场进行封闭和警示，确保施工期间的安全和顺利进行。
3.人员定期培训：定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
4.安全设施设置：在施工现场设置安全栏杆、安全网等安全设施，保护工程人员的安全。
5.防火防爆措施：对施工现场进行防火防爆措施，确保施工过程中的安全性。
6.施工监督管理：组织专业人员对施工现场进行监督管理，确保施工过程安全可控。
五、环境保护措施1.排放控制：对施工期间产生的废气、废水等进行有效控制和处理，确保环境不受污染。
2.垃圾分类：对施工过程中产生的垃圾进行分类处理，减少对环境的影响。
3.噪声控制：采取隔音措施，降低施工过程中产生的噪声对周围环境的影响。
钢烟囱施工方案
钢烟囱施工方案一、前言钢烟囱是工业中常见的烟气排放装置，对于保障环境和工人安全具有重要意义。
本文将针对钢烟囱的施工方案进行详细介绍，包括工程准备、安全措施、施工流程等内容，以确保施工的顺利进行。
二、工程准备1. 材料准备根据设计要求，准备好所需的钢材、焊条、焊机等材料和设备。
### 2. 工具准备准备好作业所需的切割机、起吊设备、防护设备等工具。
### 3. 工程布局在施工现场进行布局，确定钢烟囱的安装位置和方向，确保施工安全和顺利进行。
三、安全措施1. 人员安全施工过程中，所有参与作业的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，并遵守操作规程，确保人员安全。
### 2. 设备安全所有使用的设备必须符合相关标准，定期检查和维护，确保设备在良好的工作状态下进行作业，防止意外发生。
### 3. 环境安全施工现场必须保持整洁，避免杂物堆积，防止引发火灾等安全隐患。
四、施工流程1. 切割加工根据设计要求，对钢材进行切割、加工，确保尺寸和形状的准确性。
### 2. 焊接安装使用焊机对钢材进行焊接，安装成钢烟囱的结构，确保焊接质量和强度。
### 3. 验收调试施工完成后，进行验收和调试工作，确保钢烟囱的正常运行和安全稳定。
五、总结与展望钢烟囱施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和安全规范进行操作。
只有确保施工质量和安全性，才能有效地保障环境和工人的安全。
未来，在施工过程中应不断完善施工方案，提高工作效率和安全水平。
以上就是钢烟囱施工方案的简要介绍，希望能为相关施工工作提供一定的参考和指导。
钢烟囱施工方案1
钢烟囱制作安装施工方案第一章工程概况一、工程概况及特点本工程为钢烟囱制作安装工程.基础为钢筋混凝土基础，主体为钢结构,高度为H40m，直径为1.2m.本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大,且施工工艺复杂,但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
二、施工目标1、工期目标：总日历工期为35晴天，完成全部工程量.2、质量目标：分段验收合格率100％，优良率≥95％，工程感观≥98％。
3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17％。
4、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针。
5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建文明工地。
6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰.7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对质量进行跟踪服务一年。
三、施工技术方案1、合同签订后，在我公司生产车间将40m高烟囱分为5节制作完成,经打磨除锈后刷防锈底漆一遍，待油漆干燥后用专用货车运至施工现场。
2、先对烟囱图纸进行分析。
2.1钢烟囱采用Q235B钢材：钢板分别厚度为下面正负零向上10m为12㎜、中间分别为：正负零向上10m至20m钢板厚度为10mm；正负零向上20m至40m钢板厚度为8mm.将钢板经卷板机加工制作成直径相应的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时，应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整.2。
2其中钢烟囱底部法兰采用厚度为20㎜的板材，孔径为28㎜，用￠26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接.2.3在钢烟囱由下向上20ｍ至30ｍ处分别焊接等距相称的三个固定点,以便吊机起吊之用。
2。
4烟囱运至现场后将五节连接成一个整体，用150t左右吊车进行安装。
3、进场施工中,必须严格执行《建筑安全工作规程》,严格遵守高空作业施工规范要求，防止高空坠物伤人，严格执行工作监护制度,操作平台不允许堆放物品，进入生产区域内施工,必须严格执行施工现场管理制度。
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1.1.5我司现可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力
1.1.6我司经国家质量体系认证中心认证的质量、环境、职业健康安 全《一体化管理手册》和《一体化管理程序文件》
1.2编制原则
本投标施工组织设计编制将遵循以下几个原则： 符合性原则， 先 进性原则，合理性原则
1.3 拟采用的技术标准及规范 《建筑结构荷载规范》 《钢结构工程施工质量验收规范》 《钢结构制作安装施工规程》 《钢结构、管道涂装技术规程》 《钢结构检验评定及加固技术规程》 《建筑钢结构焊接规程》
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—200
建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80—９1)
5质量保证措施13
5.1技术准备13
6施工进度计划13
6.1关键工序及关键线路的确定13
6.2工期保证措施14
7安全与文明施工14
7.1总则14
7.2安全文明和目标14
7.3安全文明保证体系15
1编制依据及编制原则
1.1编制依据
1.1.1总承包合同
1.1.2现场条件及自然特征
1.1.3国家现行的技术规范、规程及标准
4.1烟囱制作
4.1.1材料进场
严格按设计要求尽可能购置本钢厂生产的原材料， 所用原材料运 至临设旁的制作场， 采用自备8吨汽车吊卸车， 进场前按监理程序做 好原材料进场报验手续，并经监理方现场核实，做好报验记录。
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
240T汽车吊
240t
台
1
租用
2
100T汽车吊
100t
台
1
租用
3
50T汽车吊
50t
台
1
自备
4
平板车
16t
台
1
自备
5
加长型东风车
18t
台
1
租用
6
交流焊机
BX-500型
台
5
自备
7
台
3
自备
8
台
2
自备
9
半自动切割机
台
10
自备
10
台
2
自备
11
台
3
自备
12
三辊卷板机
25mm
台
1
自备
2.2钢烟囱及钢支架在4#高炉渣沟距离较近， 很多交差作业改造， 系 统设备区域内条件差，运输、吊装组织难度相对较大，且需满足工程 三同时制度，须与每个系统的主体工程同时投用，工期紧、任务重， 大多数安装任务需在协调时间完成。 大多数安装任务需在协调时间完
2.3钢结构涂装
钢材表面预处理,表面进行彻底除锈,采用抛丸或喷砂除锈,其 除锈标准应达到验收要求,钢烟囱内表面不涂底漆,采用玻璃钢防腐,要求三布七胶,钢烟囱外壳与其它钢结构刷防锈底漆,聚乙烯中间漆,聚乙烯磁漆面层。
3施工部署及准备
3.1总体施工部署
本工程严格遵循公司4#高炉大修目经理部管理制度，并执行 工程项目管理办法。
在项目部内推行质量、 环境、职业健康安全保证体系管理， 强化
施工调度， 实现一元化施工调度指挥。 项目部的各项管理工作必须围 绕实现单位工程的进度、质量、安全、工程成本等各项考核管理，强 化并执行质量否决权制和安全否决权制， 确保以工程质量为中心， 实 现“管理、质量超同行业水平， 再创企业信誉” 的项目管理的总目标。 项目部根据工程特点和现场实际情况建立相应管理办法， 项目部组织 机构图见下图：
湘钢4#高炉大修改造烟囱安装
专项施工方案
编制：
审核：
批准：
二零一二年十月十五日
1．编制依据及编制原则2
1.1编制依据2
1.2编制原则2
1.3拟采用的技术标准及规范2
2工程概况3
2.1工程建设内容3
3总体施工部署与统筹3
3.1施工总体部署4
3.2施工准备4
4主要施工方法7
4.1烟囱制作7
4.2烟囱吊装9
项目经理
3.2施工准备
3.2.1施工人员准备
针对本工程特点， 项目部决定以钢结构一队劳动力为班底， 抽调 工程测量组测量技术及人员及设备安装经验丰富的钳工人员， 组建烟 囱安装专业作业队，其具体人员组成及分工如下：
组长：
技术负责人：
测量：
吊装：
焊接：
涂装：
3.2.2施工机具准备
针对本工程特点，本项目拟投入的机具、设备如下表：
台
2
7
液压千斤顶
30t
台
2
8
千斤顶
5t、15t、20t、30t
台
30
9
钢丝绳
Φ26、Φ 18、Φ 14、Φ 11
米
400
10
麻绳
Φ14
米
500
11
缆风绳
Φ12
米
50
12
经纬仪
瑞士威而特T
台
1
13
水准仪
意大利5195
台
1
14
水准仪
20×2500
台
1
施工工具、量具需用量计划表
3.2.2技术准备
3.2.2.1安装前组织各专业人员熟悉图纸， 学习有关钢结构及烟 囱施工及验收规范、标准。准备设计图中所需的各种图集、标准、规 范、表格。认真进行图纸自审，组织项目部及施工队专业技术人员进 行内部图纸会审， 并将最终汇集的疑问整理统计， 在设计交底时提出 交由设计方解答。
高处作业分级标准》
2工程概况
2.1工程概况
本工程是湘钢4#高炉大修改造新建冲渣沟除尘系统的除尘钢烟 囱及支架制作安装，钢烟囱最大直径2.02m,最大高度95米。项目制 作安装工程中，烟囱吨位重，焊接质量要求高，材质均为Q235-B，
其机械性能和化学成份应符合GB/T700-2006的规定，其质量等级为一级，烟囱焊缝等级均为Ⅱ级，角焊缝的外观质量标准为三级。
3.2.2.2编制施工作业指导书， 并将其印制成册分发给各施工人 员熟悉。制定质量、安全、技术措施，熟悉施工步骤及方法。
3.2.2.3项目技术负责人组织好技术交底，填写《单位工程技术 交底记录》。
3.2.2.4配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具， 并经相
关检验单位校核合格后方可投入使用。
4主要施工方法
13
φ23
台
2பைடு நூலகம்
自备
14
φ 25~φ 80
台
1
自备
15
φ 80
台
2
自备
16
剪板机
台
1
自备
施工机械、设备需用量计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
手拉葫芦
10t
台
1
2
手拉葫芦
5t、3t、2t、1t
台
8
3
手板葫芦
5t、3t、1t
台
3
4
卸扣
15t、10t、5t、2t
个
20
5
角向磨光机
φ125
台
20
5
千斤顶
10t