烟囱施工安全专项施工方案
烟囱工程施工计划
烟囱工程施工计划一、工程概述本次烟囱工程为某火力发电厂的扩建项目，主要包括钢筋混凝土烟囱、钢烟囱和套筒多管式烟囱的设计与施工。
烟囱高度为180米，直径为6米。
工程地点位于某火力发电厂内。
二、施工目标1. 确保工程质量：烟囱结构安全、稳定，满足排放要求。
2. 保证施工安全：严格遵守安全生产规定，减少安全事故。
3. 控制工程进度：确保工程按时完成，不影响发电厂的正常运营。
4. 提高环保标准：采用先进技术，降低污染物排放。
三、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工团队，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
2. 设备准备：根据工程需求，准备相应的施工设备，如混凝土泵、搅拌机、吊车、焊机等。
3. 材料准备：提前采购合格的钢筋、混凝土、焊接材料等。
4. 施工方案：根据工程特点，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤等。
5. 安全防护：设置安全警示标志，配备安全防护用品，如安全帽、安全带、口罩等。
四、施工流程1. 基础施工：先进行烟囱基础的施工，包括开挖、浇筑、养护等。
2. 钢筋加工：根据设计图纸，加工制作烟囱的钢筋，并进行焊接、验收。
3. 模板制作：制作烟囱施工所需的模板，确保模板的稳定性和密封性。
4. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土的方式，进行烟囱的混凝土浇筑，注意控制混凝土的质量和密实度。
5. 钢烟囱施工：根据设计图纸，进行钢烟囱的组装、焊接、防腐等施工。
6. 套筒多管式烟囱施工：按照设计要求，进行套筒多管式烟囱的组装、焊接、防腐等施工。
7. 质量验收：施工过程中，进行严格的质量控制和验收，确保工程质量。
8. 施工安全：加强施工现场的安全管理，定期进行安全教育和培训。
五、工程进度计划根据工程量和施工条件，制定合理的工程进度计划。
基础施工阶段需1个月，钢筋加工和模板制作阶段需2个月，混凝土浇筑阶段需1个月，钢烟囱和套筒多管式烟囱施工阶段需2个月，质量验收和施工安全阶段需1个月。
整个工程预计需5个月完成。
烟囱道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱道项目，烟囱道主要用于排放烟气，降低大气污染。
工程地点位于我国某省某市，施工内容包括烟囱道本体建设、附属设施安装以及周边环境整治等。
烟囱道高度为100米，直径为4米，采用钢筋混凝土结构，施工周期为6个月。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，必须对施工图纸进行全面熟悉，确保施工方案的合理性和可行性。
同时，收集相关技术资料，如地质勘察报告、施工规范、质量标准等。
2. 人员组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任。
对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工技能和安全知识。
3. 施工设备根据工程需求，配置以下施工设备：- 混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。
- 施工电梯：用于人员及材料的垂直运输。
- 吊车：用于吊装重物。
- 施工安全设施：如安全带、安全帽、防护网等。
4. 材料准备准备施工所需的各种材料，包括钢筋、水泥、砂石、模板、焊条等。
确保材料质量符合国家相关标准。
三、施工工艺1. 基础施工- 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
- 基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
- 基础施工：根据设计图纸，浇筑基础，确保基础尺寸和标高符合要求。
2. 主体结构施工- 钢筋施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
- 模板施工：选用合适的模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
- 混凝土施工：采用混凝土泵车进行混凝土输送，使用混凝土振捣器进行振捣，确保混凝土密实度。
- 钢筋焊接：采用电弧焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 附属设施安装- 通风管道安装：根据设计图纸，安装通风管道，确保管道的严密性和牢固性。
- 排烟风机安装：安装排烟风机，确保风机运行稳定。
烟囱专业施工专项安全施工方案
烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备，它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。
为了保障烟囱施工过程中的安全，制定专项安全施工方案尤为重要。
二、施工前准备1.施工前检查：在施工开始前，施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境，确保没有明显的损坏和危险因素。
2.安全防护：施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。
三、施工步骤1.搭设脚手架：在施工现场搭设稳固的脚手架，确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。
2.清理表面：清理烟囱表面的积尘和油污，为后续的施工工作做好准备。
3.涂装处理：根据不同的烟囱材质和使用环境，选择适当的涂层进行涂装处理，以确保烟囱的防腐性能和美观度。
4.辅助设备安装：如有必要，施工人员应安装辅助设备，如防护罩、风向标等，以增强烟囱的安全性和稳定性。
四、施工注意事项1.严格遵守操作规程：在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的操作规程，确保施工过程安全无事故。
2.及时处理异物：如发现烟囱内有异物或积水等情况，施工人员应及时处理，以确保烟囱的正常运行。
3.注意气候因素：在恶劣天气条件下，尤其是强风、暴雨等情况下，施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场，以防发生意外。
五、施工后清理1.恢复施工现场：施工结束后，施工人员应清理施工现场，恢复原状。
2.检查确认：对施工后的烟囱进行全面检查，确认施工质量和安全问题。
六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备，其施工安全至关重要。
制定专项安全施工方案，严格遵守操作规程，定期检查和维护烟囱，是确保施工安全的关键步骤。
施工人员应始终牢记安全第一的宗旨，做好每个细节工作，确保烟囱的安全运行。
以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍，希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。
烟囱施工专项安全措施
目录1 概况 (1)2 安全生产目标 (1)3 编制依据 (1)4 安全平面布置方案 (2)5 安全保证体系和监督体系的建立 (2)6 阶段性专项安全措施 (4)6.1电动翻模平台组装安全措施 (4)6.2筒身电动翻模提升 (6)6.3电动翻模平台改装 (8)6.4信号平台、爬梯施工 (9)6.5航空色标施工 (9)6.6内衬砌筑工程 (10)6.7电动翻模平台拆除 (10)6.8脚手架工程安全防护要求 (11)7 其它安全防护措施 (12)7.1 雨季施工措施 (12)7.2 防触电安全措施 (13)7.3 通信措施 (13)7.4 安全防护设施 (13)7.5 高空作业 (14)7.6 交叉作业要求 (15)7.7 消防设施 (15)7.8 材料定置堆放 (16)7.9 现场用电设计 (16)8 附录 (16)1 概况六安电厂180/5米钢筋混凝土烟囱工程由基础承台、筒座、筒身三部分组成。
本工程属特殊构筑物施工，筒身采用目前先进的电动提模施工工艺，鉴于高处作业较多，危险性大的特点，特编制本专项安全措施，以实现我们的安全生产目标。
2 安全生产目标坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立健全安全生产保证体系和安全生产规章制度，采用有效的各项安全防范技术措施，确保员工在施工作业中安全健康和机械设备的良好运行。
通过加强管理、落实责任、过程控制、持续改进的方法，实现烟囱单项下列安全生产目标。
3 编制依据3.1《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL 5009.1）3.2《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78）3.3《烟囱施工图》T03023.4《建筑施工手册》3.5《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）3.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）4 安全平面布置方案4.1烟囱单位工程实施区域化管理，在小区四周搭设1.5米高（立杆间距2m，水平杆间距400mm）红白相间钢管围栏，实施封闭式管理，并安排专人值班小区大门口处设置VI视觉标识，明确“五牌两图”内容，见附图所示。
烟囱建筑工程施工方案
本项目为某电厂烟囱建筑工程，烟囱高度为120米，直径为6米，采用钢筋混凝土结构。
施工工期为6个月。
本方案针对该工程的特点，制定了一系列施工措施和施工方法。
二、施工部署1. 施工组织成立项目施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和管理。
下设工程技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组等职能小组，明确各小组职责。
2. 施工进度安排根据工程特点和施工资源，制定合理的施工进度计划。
具体进度安排如下：（1）前期准备：1个月（2）基础施工：2个月（3）主体结构施工：2个月（4）装饰装修及配套设施施工：1个月（5）竣工验收及交付：1个月三、施工方案1. 基础施工（1）地基处理：采用深层搅拌桩加固地基，确保地基承载力满足设计要求。
（2）基础垫层：采用C15素混凝土垫层，厚度为200mm。
（3）基础施工：采用C25钢筋混凝土，厚度为600mm。
2. 主体结构施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板的刚度、稳定性、精度和耐久性。
（2）钢筋工程：采用HRB400钢筋，严格按照设计要求进行绑扎、焊接。
（3）混凝土工程：采用C25混凝土，严格按照施工规范进行搅拌、运输、浇筑、振捣、养护。
（4）施工缝处理：采用预留施工缝，确保施工缝的质量。
3. 装饰装修及配套设施施工（1）内墙抹灰：采用M10水泥砂浆，厚度为20mm。
（2）外墙保温：采用岩棉板，厚度为100mm。
（3）屋面防水：采用SBS改性沥青防水卷材，厚度为3mm。
（4）消防设施：按照设计要求安装消防设施，确保消防安全。
四、质量安全管理1. 质量控制（1）严格执行国家、行业和地方有关工程质量标准。
（2）加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
（3）对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保合格后方可使用。
2. 安全管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
烟囱施工方案(1)
烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术，帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。
2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线，确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
本方案提供了详细的施工步骤和控制措施，希望能为工程施工提供一定的参考和指导。
150米烟囱专项施工方案
目录一、编制依据。
2二、工程概况。
2三、安全技术措施的编制与审批。
3四、危险因素分析。
3五、预防措施。
4六、安全生产及防护投入措施。
6七、安全教育制度。
7八、安全技术措施的检查与落实。
8九、专业性较强项目安全技术交底措施的制定及落实工作。
8十、作好机械设备管理工作。
9 十一、作好消防保卫工作。
9 十二、附件。
9150m烟囱、60m烟囱和灰库安全专项施工方案一、编制依据：1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国建筑法》。
3、《建筑施工安全检查标准》。
4、《中华人民共和国消防法》。
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》。
6、《建筑机械使用安全技术规程》。
7、《特种作业人员安全技术考核管理规则》。
8、《施工临时用电安全技术规范》。
9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
10、GB 3608 高处作业分级11、GB 3883.1 手持式电动工具的安全12、GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程13、GB 5082 起重吊运指挥信号14、GB 5144 塔式起重机安全规程15、GB／T 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范16、GB／T 6067 起重机械安全规程17、GB 6722 爆破安全规程18、GB 8703 辐射防护规定19、GB／T 8918 钢丝绳20、GB 9448 焊接与切割安全21、GB 50030 氧气站设计规范22、GB 50031 乙炔站设计规范23、GB 50194 建设工程施工现场供用电安全规范24、GB 50202 建筑地基基础工程施工质量验收规范25、GBJ 16 建筑设计防火规范26、DL 408 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)27、DL／T5031 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)28、GWF01 放射性工作人员健康管理规定29、JGJ 33 建筑机械使用安全技术规程贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，不断改善劳动条件，加强劳动保护，保护职工在生产过程中的安全和健康。
钢烟囱施工方案
钢烟囱施工方案一、前言钢烟囱是工业中常见的烟气排放装置，对于保障环境和工人安全具有重要意义。
本文将针对钢烟囱的施工方案进行详细介绍，包括工程准备、安全措施、施工流程等内容，以确保施工的顺利进行。
二、工程准备1. 材料准备根据设计要求，准备好所需的钢材、焊条、焊机等材料和设备。
### 2. 工具准备准备好作业所需的切割机、起吊设备、防护设备等工具。
### 3. 工程布局在施工现场进行布局，确定钢烟囱的安装位置和方向，确保施工安全和顺利进行。
三、安全措施1. 人员安全施工过程中，所有参与作业的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，并遵守操作规程，确保人员安全。
### 2. 设备安全所有使用的设备必须符合相关标准，定期检查和维护，确保设备在良好的工作状态下进行作业，防止意外发生。
### 3. 环境安全施工现场必须保持整洁，避免杂物堆积，防止引发火灾等安全隐患。
四、施工流程1. 切割加工根据设计要求，对钢材进行切割、加工，确保尺寸和形状的准确性。
### 2. 焊接安装使用焊机对钢材进行焊接，安装成钢烟囱的结构，确保焊接质量和强度。
### 3. 验收调试施工完成后，进行验收和调试工作，确保钢烟囱的正常运行和安全稳定。
五、总结与展望钢烟囱施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和安全规范进行操作。
只有确保施工质量和安全性，才能有效地保障环境和工人的安全。
未来，在施工过程中应不断完善施工方案，提高工作效率和安全水平。
以上就是钢烟囱施工方案的简要介绍，希望能为相关施工工作提供一定的参考和指导。
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目录一、工程概况及特点 (2)二、编制依据 (2)三、施工计划 (2)四、施工工艺技术 (5)五、施工安全保证措施 (5)六、劳动力计划 (12)七、计算书 (13)附件：1、烟囱工程施工平面图一、工程概况本工程为广汇哈密煤化工项目动力站烟囱工程，本期工程共2个150米烟囱，基础底部直径25.96米，顶部出口直径5.5米。
烟囱为单筒钢筋混凝土结构。
二、编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-923、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）6、《烟囱施工图》7、《土建专业烟囱施工方案》8、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》三、施工计划3．1施工进度计划根据当地气候条件等原因，筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰，综合考虑总工期305天。
3．2工程所需要的主要措施材料见下表所示：3．3、工程所需工器具计划见下表：四、施工工艺技术4．1工艺流程：施工准备→基础施工→筒身施工→+0.000 m~+35.0 m施工→+35.0 m~+75.0 m施工→+75.0m~+115.0m→+115.0m~+150.0m→避雷→井架拆除施工→油漆装饰施工。
4．2施工方法本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外滑”施工方法：将竖井架立于筒身中，顶部设双层操作平台，作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料，采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节段分层浇注的方法。
五、施工安全保证措施：5．1组织保障：在烟囱施工之中，配专职技术员、质量检验员、安全员各一名，在烟囱施工中进行技术、质量、安全指导把好质量关。
施工中，吊垂中心人员要定位、定人、责任到位，按照筒身设计要求严格控制比度，按《烟囱工程施工验收规范》BCJ78-85进行施工。
工程完工后，按国家相关质量技术标准进行验收。
5.1.1质量保证措施5.1.1.1本工程基础施工工程质量目标一次性合格。
5.1.1.2本工程设专职质检员负责工程质量的检查，督促施工人员按照技术要求、标准、规范进行施工。
5.1.1.3严格技术复核制度，测量放线后必须进行复核，每道工序施工后，工程技术与人员应进行复核。
5.1.1.4严格“三检制”，即班组自检，工序交接间互检，专职质检员专门检查相结合，使施工过程始终处于受控状态。
5.1.1.5严格技术交底制度，每道工序施工前必须由技术人员对施工班组和工长进行交底，交底内容主要是施工方法、技术措施等。
5.1.1.6建立质量“奖罚”制度，奖优罚劣，鼓励先进，争创工程质量管理奖。
5.1.1.7本工程质量控制点：由于烟囱150ｍ高，是整个工程的标志性建筑，因而对烟囱的整个垂直度要求十分严格，同时烟囱的壁厚、内衬砌体施工质量、空气隔热层的尺寸，故本工程质量控制点为：筒身垂直度、筒壁厚度、空气隔热层及内衬砌体施工质量控制。
5.1.1.8 本施工方法的施工关键在于：钢筋的位置尺寸的准确性，浇筑砼时打振动棒与钢丝绳紧固的配合关系，一定要由较为熟练的专门人员进行。
5.1.1.9出现施工偏差的处理措施：施工偏差主要在于：竖向钢筋半径位置偏差、砖内衬的位置偏差，一旦发现竖向钢筋斜度有偏差。
立即用手拉葫芦或专门制作的钢筋扳手等工具进行调整。
只要钢筋不偏，则外挂模板的尺寸就比较准确。
在内衬砖砌体的施工过程中，要及时对砌体半径进行检查，及时发现纠正。
以确保内模尺寸的准确性。
5.2、安全保证措施5.2.1 施工场地5.2.1.1烟囱圆周30米以内为作业危险区，筒身施工时采取以下措施：a、倒运钢筋及其他材料做垂直运输时必须避开大风天气。
b、人行通道及电梯入口搭防护通道。
c、烟囱施工期间0m设监护人员，要求施工人员必须从通道内通过，严禁在通道外逗留或通过。
无关人员严禁进入施工现场。
d、烟囱周围要求场地平整，无坑洼现象。
5.2.2、防护设施5.2.2.1、烟囱施工根据情况设拆模平台，要求脚手板满铺，并在脚手板下面满挂一层安全网，同时拆模时必须系好安全带。
5.2.2.2、烟囱施工区域与其它单位的施工区域应用安全防护围栏隔开，安全防护围栏应按标准化要求，统一制作使用，并刷红、白相间的漆色。
5.2.2.3、施工现场的防护设施任何单位、个人不得任意挪用或损坏，如因工作需要拆除或移动防护设施时，应指派专人进行监护，完工后立即恢复。
5.2.3安全作业要求5.2.3.1凡高空作业人员，应经技术考试合格，施工人员在高空操作施工时穿着要灵便，不穿带钉易滑的鞋，严禁酒后作业，必须戴安全帽，系好安全带。
5.2.3.2烟囱周围应设立施工危险区，其范围圆周30米以内为作业危险区。
施工危险区应设立明显标志，防止无关人员进入。
在危险区内的通道上应搭设保护棚。
在烟囱外部两烟道平台上各设一个两重防护通道，保护推车及卷扬机人员的按全。
5.2.3.3安全通道设置：距地面5---5.5米高出搭设二重防护棚，两层间隔50CM，防止上部物体掉落，以保护下部操作人员的安全。
5.2.3.4施工人员从烟囱外爬梯上施工作业面。
严禁操作人员乘坐上料桶上下，定期对提升用的钢丝绳进行检查，及时发现并处理出现的问题，更换不符合要求的钢丝绳。
5.2.3.5对于卷扬机的安全抱刹，限位器在施工中定期检查，以防失灵。
5.2.3.6上料罐笼应设有断绳安全卡和行程限位开关，使用过程中应经常检查。
在烟囱底部罐笼停放处应有缓冲装置。
5.2.3.7烟囱上升到2M左右时，上高空的操作人员，应佩戴安全带挂安全绳。
5.2.3.8提升罐笼的卷扬机应设有防止冒顶和蹲罐的限位开关以及形成高度指示器、电磁抱闸应工作可靠。
5.2.3.9垂直运输系统上下滑轮必须设置防止钢丝绳脱槽的限位器装置，并要有专人检查和维护。
5.2.3.10在高空中拆除工作台时，必须制订拆除方案，在统一指挥下进行作业。
5.2.3.11 烟囱高空作业使用的电压、照明、信号等其电压不高于36伏，如用220伏、380伏电压时应用绝缘缆接头，用绝绷胶布扎好，并应装有漏电保护器。
操作平台上的相应控制开关，做到一箱一漏一机一闸，各种机器设备必须设有。
5.2.3.12夜间施工时，在工作台、钢管竖井架、卷扬机房、搅拌站以及各运输通道等处，均应有充足的照明。
且要设两套照明系统，一套备用应急。
同时配上带网罩的移动灯具，作应急照明及各死角的照明。
5.2.3.13在烟囱底部、工作台上与卷扬机房之间，必须安设声光信号及通讯联络设备（配对讲机二部），并设专人指挥，以便于垂直运输料、具时进行工作联系。
密切配合以防误操作。
5．3技术措施5．3.1脚手架及井架、平台及提升系统安装施工5．3.1.1满堂钢管Ф48×3.5脚手架及井架搭设施工烟囱施工脚手架采用满堂脚手架，其内部垂直提升井架总高155m，均采用建筑钢管及扣件随施工进展搭设。
下部+0.000m~+35m范围内采用三排架杆搭设，35m以上采用双立杆搭设；立杆水平步距 1.5m，水平杆竖向间距 1.15m，按烟囱内径的收比度进行搭设，满堂脚手架范围随烟囱内部尺寸变化而逐渐减小。
水平杆钢管搭设时，要将其两端伸入内衬砖砌体中，搁在砖砌体上（见详图A）。
在高度方向，每隔11m烟囱牛腿处将周围4根钢管伸长，直到其两端锚入筒壁砼中50mm与砼壁加固一次，达到卸荷及保证脚手架、井架的强度和稳定性的作用。
安装此处钢管时应在管端包上隔离膜，以便于今后拆除。
脚手架上部加设避雷针，与钢管连接牢固。
底部用Ф12钢筋焊接引出与外侧避雷圈连接牢固，其电阻值不得大于4Ω（见详图B）。
烟囱施工的内井架是随烟囱筒壁施工同满堂脚手架同步逐节增高的。
第一次安装高度为超出±0.000处3～5m，其后则随满堂脚手架同步施工，内井架顶部高出施工平台 5.0m。
井架底座支承在砼基础底板上，基础砼表面不平之处须以钢板垫平。
吊笼在井架搭设安装时，事先放置于井架内对应位置。
搭设时所有人员必须配戴安全带，穿防滑绝缘鞋。
钢管及其它搭设材料等向上传递时，一定要用麻绳绑轧好后提升，严禁抛掷物件。
5．3.1.2操作平台施工操作平台共两层，上层为砌砖、绑扎钢筋、提升模板、支设模板、浇砼等施工用，下层为安全防护加固层。
在操作平台上满铺50×300×4000木跳板，木跳板与脚手架钢管之间用棕绳或8号铁丝绑扎牢固，不能出现探头板；板与板间要严密拼缝，木跳板与钢管间的缝隙要用窄板条或铁皮封闭，防止坠物隐患。
操作平台随满堂脚手架及井架逐步上升，所用木跳板准备三套，周转使用。
在操作平台中间偏心位置留出0.9m×0.9m的方孔（避开吊中孔即可），做为料桶上、下料通道。
在上料孔四周设置1200高钢管防护栏杆，南北方向留门上料时开启。
在中心位置留出－个0.2m×0.2m小孔，作为施工过程中测定筒身中心线的孔洞，施工时封闭，吊中复核时开启。
另制作一块 1.2m×1.2m的封洞钢板，待料桶上到平台后，用其封住洞口，以确保卸料时放置手推车及施工人员行走的安全。
施工脚手架上不设外圈平台，紧固模板钢丝绳的人员在外爬梯内进行紧固操作。
支模及提升模板时操作人员均站在已绑好的筒身环筋内，不在外壁面施工。
如砼出现表面质量问题需要处理时，操作人员就在外挂爬梯上进行处理。
说明：1、天滑轮加固杆2、16mm钢丝绳3、操作平台及防护平台4、转向滑轮5、天滑轮6、天滑轮固定杆7、工具棚（内放置配电箱及工用具，其顶面覆盖，防雨、防晒，并设置避雷针，与钢管架的避雷系统相连接而防雷。
）烟囱外爬梯和筒身施工同步进行，在其对应的位置上，设置－部3.8m高的外挂爬梯，以方便相关人员能安全的通过烟囱爬梯、外挂爬梯上到平台，进行相关施工工作及质量检查。
如下图所示。
操作平台及外爬梯图5．3.1.3内提升系统施工烟囱内井架的垂直提升设备采用3t卷扬机，配直径16mm钢丝绳，通过吊桶上、下料。
吊桶为圆形，用5mm厚的钢板焊接加工而成，高700mm，底面内直径650mm，外直径750mm，底板用销轴固定；可上下翻转，封闭装料或开启卸料。
在施工过程中定期检查底板的平整度，装钢筋、钢管、扣件等时要轻放，以免使底板变形，露缝漏浆。
用手推车或人工将钢筋、砼等运送到烟囱内井架旁，用井架内的提升料桶将钢筋、钢管、砼等提升到上部的施工平台上后随即用封洞钢板封住洞口，防止物料坠落；卸下钢筋、钢管，由人工转运到所需绑扎、搭设的部位，卸下砼到手推车内，推运到砼浇筑部位进行浇筑。
内井架提升用的天滑轮装在井架顶部的天滑轮固定架上，天滑轮固定架采用八根斜杆加固天滑轮杆，并设转向滑轮。