风险分析及预防措施标准版本
风险评估与预防措施
风险评估与预防措施一、背景介绍在日常生活和工作中，我们经常面临各种风险，包括自然灾害、事故、犯罪等各种可能对我们的生命、财产和环境造成损害的因素。
为了保障人们的安全和减少损失，进行风险评估并采取相应的预防措施非常重要。
二、风险评估的定义风险评估是指通过对潜在风险的识别、分析和评估，确定风险的严重程度和可能性，并为制定相应的控制措施提供依据的过程。
通过风险评估，我们可以了解风险的来源、性质、范围和后果，从而有针对性地制定预防措施。
三、风险评估的步骤1. 风险识别：对可能存在的风险进行全面的调查和分析，包括环境、设备、人员等方面的风险因素。
通过观察、访谈、检查等方法，确定潜在的风险源。
2. 风险分析：对已经识别的风险进行分析，包括风险的严重程度、可能性、影响范围等方面的评估。
可以使用风险矩阵、风险图等工具进行定量或定性分析。
3. 风险评估：根据风险分析的结果，对各个风险进行综合评估，确定风险的优先级和紧迫性。
可以使用风险评估矩阵、风险评分模型等工具进行评估。
4. 风险控制：根据风险评估的结果，制定相应的预防措施和应急措施，以减少风险的发生和损害的程度。
可以采取技术、管理、教育等多种手段进行风险控制。
5. 风险监测：对已经采取的预防措施进行监测和评估，及时发现和解决潜在的问题，确保控制措施的有效性和持续改进。
四、风险评估的重要性1. 预防事故和损失：通过风险评估，可以及时发现和识别潜在的风险，采取相应的预防措施，减少事故和损失的发生。
2. 保障人员安全：风险评估可以帮助我们了解工作和生活环境中的潜在风险，采取措施保障员工和公众的安全。
3. 提高工作效率：通过风险评估，可以优化工作流程，减少不必要的风险和浪费，提高工作效率和质量。
4. 符合法律法规要求：许多国家和地区都有相关的法律法规要求进行风险评估，通过合规性评估，可以避免法律风险和罚款等问题。
五、风险预防措施的常见方法1. 技术控制：采用先进的技术手段，如自动化设备、安全装置等，减少人为操作的风险。
氧气阀门燃烧爆炸危险性分析及预防措施
氧气阀燃烧爆炸风险分析及预防措施一、几种常见氧气管道、阀门燃烧爆炸原因分析1.管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦，产生高温并燃烧这种情况与杂质类型有关、粒度及气流速度有关，铁粉易与氧气发生燃烧，且粒度越细，燃点越低；气速越快，越易发生燃烧。
2.管道或阀门中的润滑脂、橡胶等低燃点的物质，在局部高温下引燃。
3.绝热压缩产生的高温使可燃物燃烧。
阀前为15MPa，温度为20℃，阀后为常压0.1MPa，若将阀门块速打开，根据绝热压缩公式，可以达到阀门后面的氧气温度553℃，这已达到或超过某些物质的着火点。
4.高压纯氧中可燃物燃点的降低是氧气管道阀门燃烧的诱因。
氧气管道和阀门在高压纯氧中，其危险性是非常大的，试验证明，着火的引爆能与压力平方成反比，这些对氧气管道和阀门构成了极大的威胁。
二、预防措施1.设计应符合相关规定、标准规定设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的几点规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规定》（GB16912-1997）、《氧气站设计规范》（GB50030-91）等法规标准的要求。
（1）碳钢管中氧气的最大流速应符合表的规定4。
（2）为防止着火，在氧气阀门后，应连接一段，其长度不得小于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
（3）氧气管道中的弯头和分叉头应尽量减少，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。
分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。
（4）在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，它是氧气法兰的可靠密封形式。
（5）氧气管道应具有良好的导电装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。
（6）车间内的氧气主管末端应配备通风管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。
2.安装注意事项（1）凡与氧接触的部位要严格脱脂，脱脂后，用无油干燥空气或氮气吹净。
风险分析,防范预案,紧急处理措施
•14．风险分析，防范预案，紧急处理措施14．1 建立紧急情况预警机制14.1.1风险分析根据风险存在的来源、性质、出现的频数，危害程度进行分析和评估，确认其可能产生，并做到事先预防，事中处理，事后有应对措施。
凡符合一下条件之一的危险源均应判定为重大风险：（1）不符合法律、法规和其他要求的。
（2）县官方有合理抱怨和要求的。
（3）曾经发生过事故，且未采取有效控制的。
（4）直接观察到可能导致危险且无适当控制措施的。
为了保证现场施工顺利进行，必须建立有效的紧急情况预警机制，对施工现场的紧急情况进行预警，预先识别紧急情况，在危急事件的潜伏期及时处理，进行风险分析，预先识别危险源，做好危机防范。
14.1.2 防范预案措施（1）项目风险存在与工程项目管理中，由于受到变更，社会、政府、法律、市场及不可预测性等因素影响，在工程施工过程中对实现管理存在很大差异，因此项目风险管理非常重要。
（2）在本能工程这样的工程建设中，存在比一般施工场所潜在更多风险，我企业作为分包单位，对进场入作业场所人员的常规和非常规的施工活动和作业场所内的设施建立和保持危害辨识、风险评价和实施必要控制措施。
通过危险辨识、风险评价，在此基础上优化组合各种风险管理技术。
风险管理的是以最经济合理的方式消除风险导致的各种灾害后果。
（3）在本工程施工管理中我单位将首先建立现场施工安全重大危险源预警机制，强调“安全第一、预防为主”、“安全责任、重于泰山”的安全管理方针，开展本工程施工安全重大危险源辨识与防治管理。
具体措施如下：⑴进场之初就组织现场安全员对本工程现场的危险源进行识别，并列出详细清单，制作重大危险源识别检查表，施工中依据该检查表进行经常性检查。
⑵现场安全总监每半个月对各专职安全员施工中的安全检查记录进行汇总分析，识别本阶段安全危险情况的发展趋势，及时在安全会议上公布，发布预警信息，及时提出警示，并将有关情况在现场工人生活区张贴公示。
⑶在施工由一个阶段转入另一个阶段前（如基础施工阶段转入主体结构施工阶段，结构施工转入装饰施工等）及时将下一阶段的安全工作重点及危险源及时发布，提前预警，对工人进行教育。
风险分析及预防措施
风险分析及预防措施什么是风险？风险是指可能导致不利影响、造成损失的潜在事件或行为。
风险通常包括以下几个方面：1.财务风险：可能造成经济损失的风险，例如市场波动、商品价格波动、汇率波动等。
2.经营风险：可能影响公司正常经营的各种因素，例如市场需求变化、政策变化、技术变化、竞争加剧等。
3.法律风险：可能违反相关法律法规、引发法律诉讼等的风险。
4.信用风险：可能由于对方违约、拖欠款项等原因而导致损失的风险。
5.操作风险：可能由于人为操作失误、技术故障、系统故障等原因而导致损失的风险。
如何进行风险分析？对于一家企业来说，要进行有效的风险管理，首先需要对可能面临的风险进行分析，以便制定相应的预防措施。
下面介绍一下如何进行风险分析：1.风险辨识：识别可能发生的风险事件。
可以采用头脑风暴、专家咨询、文献调研等方法辨识风险。
2.风险评估：对风险事件的可能性和影响程度进行评估。
可以采用定性和定量分析相结合的方法进行评估。
3.风险优先级排序：对不同风险事件进行优先级排序。
可以采用风险矩阵等方法进行排序。
4.制定应对策略：根据不同风险事件的优先级，制定相应的应对策略。
需要根据具体情况制定相应的预防、应对和控制计划。
如何预防风险？经过风险分析后，企业需要制定相应的预防措施，以减少风险事件的可能性和影响程度。
下面介绍几种常见的风险预防措施：1.分散风险：采取多元化经营策略，将资金、产品、市场等分散投资或开拓，以降低风险。
2.提高公司自身能力：提升企业自身的竞争力、运营效率、技术水平等能力，以增强企业抵御风险的能力。
3.制定风险管理制度：制定细化的风险管理制度，明确各级员工的职责和权利，规范企业各项经营行为，降低制度风险。
4.建立应急预案：针对各种风险事件，建立相应的应急预案，包括预知风险、避免风险、控制风险和处理风险等方面，以便在风险事件发生时能够及时有效地应对。
5.加强内部管理：完善内部管理机制，包括加强内部审计、内部控制、内部监督等，以防止员工作恶或虚报财务等。
火灾风险分析与预防措施
火灾报警和灭火系统的使用和维护
熟练使用火灾报警和灭火系统
确保员工能够熟练使用火灾报警器和灭火器等设备，了解如何正确报警和扑灭初起火灾。
定期维护和检测
对火灾报警和灭火系统进行定期的维护和检测，确保设备的正常运行，及时发现并解决潜在的安全隐 患。
紧急疏散和逃生措施的培训和演练
培训员工掌握疏散和逃生 技能
培训与认证
03
对特定岗位的工作人员进行消防安全培训和认证，确保他们具
备应对火灾的专业技能。
定期开展消防安全宣传活动和演练
01
02
03
宣传周
定期举办消防安全宣传周 活动，集中宣传消防安全 知识和技能。
演练活动
组织社区、学校、企事业 单位等进行火灾演练，提 高应对火灾的能力。
媒体宣传
利用电视、广播、报纸等 媒体广泛宣传消防安全知 识，扩大覆盖面和影响力 。
完善消防安全评估体系
建立科学的消防安全评估体系，对各类场所的消防安全状况进行评估和分级，根据评估结果采取相应的管理措施 。
感谢观看
THANKS
伤亡和财产损失。
03
应急处置
火灾应急预案的制定和演练
制定详细的火灾应急预案
根据企业或组织的实际情况，制定符合要求的火灾应急预案 ，明确各部门和人员的职责，以及火灾发生时的处置流程。
定期进行预案演练
通过定期进行火灾应急预案的演练，提高员工应对火灾的能 力和自救互救的能力，同时发现预案中存在的问题并及时进 行改进。
火灾风险分析与预防 措施
汇报人：可编辑 2024-01-07
• 火灾风险分析 • 预防措施 • 应急处置 • 宣传教育 • 法律法规与标准
目录
01
火灾风险分析
风险分析及预防措施
30 压力容器 压力管道
压力容器安全附件不齐全
31
压力容器安全附件不好用
32
压力管道未按时年检
33
非持证人员操作压力管道
压力管道损坏甚至发生事 操作人员及时安排培训，取证后上岗操 故 作；专人负责培训管理
34 35 36 37 二 特 38 种 设 备 39 安 全
叉车未按时保养 叉车未按时年检 非持证人员驾驶叉车 叉车安全附件不齐全 厂内 机动车 叉车安全附件不好用 叉车载人
60
设备润滑失效局部高温
损物
61
设备润滑失效局部磨损严重 损物
三 机 械 机械设备 62 设 梯子腐蚀严重发生高处坠落 伤人甚至亡人 安全 备 安 全 63 护栏腐蚀严重发生高处坠落 伤人甚至亡人
64
平台腐蚀严重发生高处坠落 伤人甚至亡人
65
地沟盖板损坏踏入
伤人
66
保温缺失烫伤
烫伤
67 68 69
闯红灯 车损、人员伤亡 一 道路交通 安全 9 交 非站点上下车 人员伤亡 通 及 10 安 企业内交 行驶途中手或头部伸出窗外 人员伤亡 11 全 通安全 行驶途中向窗外抛物 人员伤亡 12 13 14 15 16 17 18 19 电梯 疲劳驾驶 非危险品车辆载运危险品 未按交通标志行驶 车损、火灾、人员伤亡 车损、火灾、人员伤亡 车损、火灾、人员伤亡
超负荷使用工具 电工未经培训合格上岗 电气线路绝缘破损触电
工具损坏 电气事故 触电
按照工具使用说明操作；制定周密工作 计划，合理分配工作量 严格执行特种作业人员培训计划；部门 领导见电工证后安排上岗工作。 使用前进行检查，符合标准方可投入使 用；过程中进行抽查；发现电气线路破 损及时更换或做绝缘处理。 工作前进行例行检查，对隔离措施失效 的及时进行更换、修复，确保栅栏、屏 蔽、距离等发挥作用；电气主管监督检 查； 入场或使用前检查标签有无或标签超期 否；电气主管及安全主管监督检查；计 划要准确，便于了解作业情况 入场或使用前检查标签有无或标签超期 否；电气主管及安全主管监督检查；使 用中发现漏电马上停止作业，联系电工 处理。 未安装漏电保护器的责令停止作业，立 即整改；入场或使用前检查标签有无或 标签超期否；电气主管及安全主管监督 检查。 入场或使用前检查标签有无或标签超期 否；电气主管及安全主管监督检查；破 损、隔离保护失效的责令停止作业，立 即退场整改； 按照计划生产或作业，当计划变更时逐 级审核；严禁超负荷运行。 入场或使用前检查标签有无或标签超期 否；有破损、超期等现象绝缘工具禁止 使用；电气主管及安全主管监督检查；
IATF16949程序文件M5风险管理及预防管理程序
3、术语………………………………………………………………………………… 1
4、职责与权限…………………………………………………………………………2
5、工作流程及内容…………………………………………………………………… 2
6、过程绩效指标/目标………………………………………………………………5
1.目的
为建立风险和机遇的应对措施，明确包括风险应对措施风险规避、风险降低和风险接受在内的操作要求，建立全面的风险和机遇管理措施和内部控制的建设，增强抗风险能力，并为在质量管理体系中纳入和应用这些措施及评价这些措施的有效性提供操作指导。
2.适用范围
适用于公司质量管理体系各过程中的风险和机会的识别及应付、相关方要求的确定管理活动。
3.术语
3.1风险：在一定环境下和一定限期内客观存在的、影响企业目标实现的各种不确定性事件。
3.2机遇：对企业有正面影响的条件和事件,包括某些突发事件等。
3.3风险评估：在风险事件发生之前或之后（但还没有结束），该事件给各个方面造成的影响和损失的可能性进行量化评估的工作。即，风险评估就是量化测评某一事件或事物带来的影响或损失的可能程度。
4
第5级
较常发生（发生频率为每2-3个月1次）
5
第6级
频繁发生（几乎每次都可能发生）
6
发生频度判定过程中，当一个或多个因素在判定过程中其发生频度不一致时，应遵循从严原则进行判定，即当多个因素中仅其中一个或部分因素其发生较为频繁时，依据发生频率较高的因素作为风险发生度进行判定。
5.2.5风险的可接受准则
4.2品管部经理:负责公司风险和机会的识别及应对措施、相关方要求的确定管理活动的实施。
各项施工作业风险分析和预防措施
项目
伤害
事故
作业风险
预防措施
起重吊装作业
物体打击
1、起重吊装作业未设置施工作业区域，无明显警示警告标志，无专人监护。
2、非作业人员随意进入起重吊装作业区域，行人在吊装作业区或吊物下行走或逗留。
3、吊索吊具、工机具未按规定定期检测检验，无定期检测检验报告。
4、超负荷吊装，吊物捆绑不牢固，松散，吊物坠落。吊装作业未设置溜绳。
4、严禁超负荷吊装，吊物捆绑必须牢固，不得有松散、坠落，吊物时应设置溜绳。
5、吊装作业必须设专人指挥，遵章守纪，正确指挥。
6、起重吊装作业必须严格遵守安全技术操作规程，坚决杜绝违章冒险施工作业。
7、行人严禁随意进入施工作业区域行走或逗留，严禁高处抛物。
作业
项目
伤害
事故
作业风险
预防措施
起重吊装作业
机械伤害
1、起重机械设备未按规定经有关部门定期检验或无检验报告。
2、起重吊装作业操作人员未经专业知识培训和国家有关部门专门的安全培训合格未取得特种作业人员资格证书无证上岗操作。
3、起重吊装作业操作人员未遵守安全技术操作规程、违规违章冒险作业和违章违规指挥。
3、施工作业设置施工区域，设置明显的警示标识标志，设专人监护。
4、施工作业操作人员必须按规定佩戴个人劳动保护用品和正确使用个人劳动保护用品，各项安全防护措施必须落实到位。
5、对脚手架的构件材料（钢管、扣件等）进行质量检查，使用质量符合、合格的钢构件材料。钢管和构件相匹配。
6、脚手架的地基必须坚实、底座应符合，要按规范和施工方案搭制。并按规范搭设爬梯、斜道、严禁攀爬脚手架。
4、起重吊装机械设备超负荷吊装运行，斜拉歪吊。
5、起重吊装工机具未经质保部门质保检查或使用中受损、破坏，未进行报废处理，仍在使用，或使用不合格的工机具。
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一、重大风险的确定对矩阵法不可忍受区域内风险危害或作业风险系数法风险系数值160分以上的风险危害制定和实施必要的应急准备和响应预案；对矩阵法引进风险削减措施区域内风险危害或风险系数法风险系数值在70-160之间的风险采取必要的削减措施；对矩阵法加强管理不断改进区域和风险系数法70分以下的风险危害，加强日常的监督管理，定期考核评价其动态变化，采取相应措施予以改进。
二、风险削减控制措施（一）物体打击管理措施：1、做好防物体打击的宣传教育工作。
2、工作现场作好防护措施，严禁双层作业，必要时要设专人监护。
3、施工作业人员穿戴好劳动防护用品。
4、施工过程中专人指挥，规范手势、旗语等指挥信号。
5、施工作业过程中认真执行安全操作规程。
预防措施：1、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2、物件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3、起吊物件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防物件脱落。
4、物件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
物件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5、风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
6、起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求，起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚；7、起吊时要有专人指挥，指挥人员应站在能够照顾全局工作的位置，若指挥者与起重设备操作手中间有障碍物使其不能清晰辨认信号，应设专人传递指挥信号，所发信号必须准确、清楚；8起吊物件时，严禁操作人员和行人在起吊物下方，防止坠落伤人；9风力大于五级（含五级）时禁止起吊作业。
2、防磨光机打磨时的飞屑伤害人体：1）磨光机操作人员按规定穿戴防护用品和护目镜；2）磨光机打磨焊缝时，操作人员应警告飞溅方向人员避让，以防飞溅伤人；3）磨光机换砂轮片时，应先将磨光机电源关闭，以防误操作砂轮片转动伤人。
3、防材料搬运、装卸时发生机械打击：1）认真贯彻文明施工，材料堆放整齐、平稳，作业场所及时清扫，每天做到工完场地清；2）进行交叉作业时，应事先采取隔离防护措施；3）为了防止坠物伤害头部，安全规程明确规定；进入施工现场所有人员，必须带好符合安全标准、具有检验合格证的安全帽，否则不得进入施工现场；4）搭设和拆除临时设施时，必须在作业区域设置警戒区，并由专人负责警戒，严禁无关人员穿越警戒区。
拆除的材料必须堆放整齐，统-运到安全场地，严禁从高处投掷；5）上下传送物料时，特别是管材等易滑物件，绳结必须系牢，以防止物料散落伤人；6）作业员工必须严格执行本工种操作规范，严禁违章作业，以杜绝工程材料或工具伤人；（二）触电伤害管理措施：1、严格执行安全生产用电操作规程。
2、做好安全生产用电知识的宣传和普及工作。
3、严格电气施工人员的资格审查管理。
4、加强对安全防护用品、用具的监督检查。
5、配电设施和漏电保护等安全防护装置应定期检查和检验。
6、加强对电气施工人员的安全知识和安全操作规程的培训考核工作。
预防措施：1一般规定1）经医师鉴定，凡患有下列病症之一者不宜从事电气工作：严重心脏病；高血压；肺气肿；支气管喘息病；精神病及癫痫病；听不到3m以内的低声语言耳聋症；哑症；矫正视力低于0.7及高度近视1000度以上；色盲症；及其他妨碍电气工作之病症或生理缺陷。
2）具备必要的电气知识，掌握电气施工安全工作规程，熟悉与电工作业有关的登高、机械、起重、搬运、挖掘、焊接、爆破等作业的安全技术，每年参加一次电工安全技术考试，并经考核合格。
3）掌握静电的危害及防护、电气防火与灭火、保护接零及保护接地、漏电保护装置的选择及使用、防雷保护、触电急救及现场救护知识、学会触电解救和人工呼吸法。
4）间断电气工作，连续三个月以上者，必须重新学习有关规程，并经考试合格，方能恢复电气工作。
5）参加带电作业的人员，应经专门培训，并经考试合格，作业前得到交底后，方能从事工作。
6）新参加工作的电工、实习人员和临时参加电气工作的人员，必须经过安全知识教育后，方可到现场随同参加指定的工作，但不得单独工作。
2、电气施工的安全操作要求1）严禁带负荷或带故障进行停、送高压断路器。
2）在停送电时必须按照程序进行，送电时先合总开关，然后再合分路开关；停电时相反。
3）雷雨时不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作，也不能进行电气外线作业。
（1）操作应设专人监护，使用绝缘工具。
（2）工作时要保证人体与大地之间、人体与其它相线、零线、导体之间的绝缘良好或保持安全距离，穿绝缘鞋、戴手套和安全帽，穿长袖衣服并束紧袖口、裤脚。
严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷等工具。
（3）高低压线同杆架设，在低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离，采取相应的防护措施。
（4）在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越。
应有防止相间短路和单相接地的措施。
带电部分只允许在操作者的一侧。
（5）操作前要分清零线、火线，选好工作位置。
搭接导线时，应先接零线后接火线，断开时相反。
不准带负荷接线或断线。
4）登杆作业前应注意的事项（1）登杆前，首先检查杆根部是否牢固、坚实；（2）登杆前，检查攀登工具如脚扣、安全带是否完整牢靠；（3）杆上工作时必须系安全带，并系在电杆的可靠部位，严禁系在顶端易滑脱的部位和横担上；（4）现场操作应戴安全帽，上下传递工具、材料用绳提，不得乱扔，杆下防止行人逗留；（5）拆除架空线时，应用线绳慢慢放下，不得用钳、剪刀直接剪断线，而且应有防倒杆的措施；（6）测量绝缘电阻时应注意：a、被测设备或线路必须停电；b、选择适当型号的摇表，一般电压在500伏以下的电气设备选用500伏摇表，1000伏以上的应分别选用1000伏以上的摇表；c、雷雨天不得测量线路电阻，测量线路或电缆时必须先放电；d、禁止测量时工作人员在被测设备上工作；e、工作人员位置及摇表要选择适当，防止触电。
测量应由两人进行。
（7）测量接地电阻时，应注意：a、必须停电后再进行测量；b、测量时一切人员不得接触被测或辅助接地板；c、连续电路应采取不小于2.5平方毫米绝缘良好的导线；d、正在降雨或雨后不得测量接地电阻。
（8）测量低压回路时，要把被测量的带电部分加以绝缘保护隔离，以免引起短路，同时注意不得触及其它带电部分。
3、使用电气设备的安全要点1）非电工人员不得随意乱动或私自修理车间或现场的电气设备。
2）电气设备不得带故障运行。
任何电气设备在未验明无电之前，一律认为有电，不要盲目触及。
对挂有的“禁止合闸”、“有人操作”等标牌，非有关人员不得移动。
3）电气设备必须有保护性接地、接零装置，并经常对其进行检查，保护连接的牢固。
4）需要移动某些非固定安装的电气设备，如照明灯、电焊机灯时，必须先切断电源再移动。
移动中，要防止导线被拉断。
5）工人经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按纽开关、插座、插销以及导线等，必须保持安全完好，不得有破损。
）6工作台上使用的照明灯，电压一般不得超过36V。
4、作业中预防触电的主要措施1）施工现场用电必须由专业电工来从事作业，未经电气作业专业培训的人员不得随便接电线、动用电气设备。
2）使用手持电动机械和其他电动机械时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器。
操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。
3）电气线路或机具有故障时，要找电工修理，作业者不行自行修理。
4）作业完毕要把电闸拉下，锁好电闸箱。
电闸箱内不许放置任何物件、工具。
5）在搬扛较长的金属物体如钢筋、钢管等材料时，不要碰触到电线，特别是高压输电线路。
6）手持电动工具是劳动中经常碰到的用电器具，其触电事故发生率也较高，国家标准规定分为三类。
Ⅰ类工具额定电压为220V及以下，内部只有一般绝缘，使用时必须加装接零（地）保护和漏电保护器或安全隔离变压器。
Ⅱ类工具额定电压也在220V及以下，虽然内部有加强绝缘或双层绝缘，但使用时也应采用Ⅰ类工具所采取的措施，并且其标牌上带有“回”字标记。
Ⅲ类工具采用安全电压供电，其额定电压最高不超过42V。
7）在雷雨天不要走近高压电杆、铁塔、避雷针，远离至少20米以外。
当遇到高压电线断落时，周围20米内禁止人员入内。
如果已在20米以内，要单足或并足跳离危险区，防止跨步电压造成触电事故。
（三）高处坠落管理措施：1、施工前做好安全防范措施，并落实实施。
2、从事高处作业人员要定期进行体检，条件合格方可上岗。
3、作业前认真作好防护用品、用具的检查工作。
4、加强对施工作业现场安全防护措施的监督检查。
5、作业过程中要严格执行高空作业安全预防措施。
预防措施：1、从事高处作业人员要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病以及其它不适合高处作业者，不得从事高处作业。
2、高处作业时衣着要灵便，禁止穿高跟鞋、易滑和带钉的鞋。
3、高处作业前不准喝酒，作业时不准互相挑逗、玩闹、聊天和开玩笑，不准撤手传递工具、材料和其它物品。
4、遇有恶劣气候（如风力在6级以上、大雾、雨雪）影响施工安全时，禁止作业。
5、没有安全防护措施，禁止在未固定的构架上行走或作业。
6、高处作业人员上下应走专用通道，不得攀登脚手架或乘坐龙门架吊栏上下。
7、在无可靠安全措施的情况下，进行高处作业，必须系合格的安全带，且应高挂低用。
8、高处作业所用的工具、材料不允许上下投掷，应用绳索吊运。
工具应放入工具袋里，大型工具应放在稳妥的地方，防止掉下伤人。
9、高处堆积物品、材料和设备不准超过负荷。
10、遇有交叉作业处所，要有隔离安全技术措施。
11、脚手架施工时，应在建筑物四周直挂适当宽度的安全网。
12、在临近地区设有排放有毒、有害气体及粉尘超出允许浓度的烟囱、设备等场合，不应进行高处作业。
如在允许范围内，也应采取有效的防护措施。
13、脚手架的安全规定1）脚手架必须按正确尺寸、正确的强度和稳定性竖立；必须处在对所要进行的所有辅助性工作的位置；不对其它工作构成妨碍或障碍。
2）所有脚手架必须按照确认的标准和法规进行安装。
安装必须由称职的人员进行。
搭建中必须使用特别规定的材料和设备，这些材料和设备必须符合要求。
3）脚手架必须设有逃生路线或通向安全紧急设备的通路。