振动式给煤机电磁铁芯锁紧销断裂后的处理示范文本
电动机振动给煤机的检修工艺方法
电动机振动给煤机的检修工艺方法电动机振动给煤机是利用电动机驱动偏心块转动产生偏心振动力，带动给煤机以一定频率和振动轨迹运动的给煤设备。
目前，主要使用的是自同步惯性振动给煤机。
自同步惯性振动给煤机主要有两种形式，一是单电动机带动一对齿轮啮合的双偏心块振动，二是双电动机各自带动偏心块振动。
单振动电动机的应用不多，主要原因是振幅不可调。
单电动机振动给煤机的结构和工作原理如下图所示。
▲电动机振动给煤机的结构和工作原理a）电动机振动给煤机的结构b）电动机振动给煤机的工作原理安装电动机振动给煤机时，通常有一定的倾角，倾角为5°～10°。
单电动机振动给煤机的检修主要包括机体检修和激振器的检修。
1、机体检修项目及检修工艺（1）将料槽内的煤排空或将料槽闸门（防汛挡板）关闭。
（2）将激振器的支承固定牢固。
（3）用起吊工具将料槽吊住，松开连接螺栓和减振器，将料槽卸下。
（4）卸下料槽后，根据磨损情况进行局部更换或整体更换。
（5）组装时，用起吊工具将料槽复位。
（6）将激振器与料槽连接，将激振器与推力板用螺栓紧固（7）将激振器的支承取掉。
（8）拆取起吊工具，打开闸门，调整角度。
2、弹簧（悬吊式）的更换（1）拆卸时，吊住机体和激振器。
（2）松开弹簧连接钢丝绳，拆卸弹簧。
（3）检查弹簧在自由状态下的尺寸，若塑性变形超过5%，则更换弹簧。
（4）组装时，将弹簧回装至安装位置，并进行调整，使板弹簧中心线与悬吊钢丝绳中心线重合，夹角小于30′。
（5）将激振器两边压紧螺栓紧固，与钢丝绳良好连接，连接标准同钢丝绳连接标准。
（6）将激振器及机体的起吊工具去除。
（7）若为支承式弹簧，可支起机体及激振器，卸除弹簧压板，取出弹簧。
安装弹簧时，压板固定弹簧，应无偏斜，各处弹簧初始压紧力保持一致。
3、激振器的检修（1）卸下激振器胶带，吊下激振器。
（2）解体激振器侧端盖，检修啮合齿轮，若啮合齿轮的磨损超过齿轮厚度的10%，则成对更换。
运行中跳磨及给煤机断煤的处理措施
运行中跳磨及给煤机断煤的处理措施为了避免在突发给煤机断煤、磨煤机跳闸期间出现因运行人员调整不当等原因造成严重影响机组负荷甚至机组非停，特制定以下技术措施：1、加强对磨煤机油站的油泵振动、油位、油温、油压及冷却水的检查，发现异常应及时联系维护进行处理，防止因断油断水发生设备损坏、参数异常等造成磨煤机出力减小或跳闸等现象。
2、加强对磨煤机本体和电机的检查，发现振动大、漏粉、声音异常等应及时汇报主值，并联系维护处理，防止发生设备损坏、污染环境及积粉自燃等。
3、加强对各给煤机运行情况的检查，发现异常应及时联系维护处理，防止因断煤时间过长造成磨煤机出力下降、跳闸等。
4、加强对原煤仓煤位、煤仓疏松装置的检查，保证煤仓煤位正常，煤仓疏松装置备用良好，防止发生煤仓断煤蓬煤造成给煤机断煤。
5、运行中主副值应加强对磨煤机电流、磨煤机煤位、给煤机煤量、入口一次风压和风量、出口温度、容量风门及旁路风门开度、密封风与一次风差压及各一次风管的风速和风粉浓度等参数的监视与调整（特别是低负荷运行期间），综合判断磨煤机运行情况，防止出现堵磨、空磨或参数越限等造成磨煤机跳闸停运，引起锅炉燃烧不稳或灭火。
6、若因设备原因采用AC磨、BC磨运行方式时，运行主副值应注意停磨时及时将停运磨的二次风挡板及相邻二次风挡板关至最小，尽量保持运行磨层间煤粉集中燃烧，避免隔层间风量过大使燃烧恶化。
7、低负荷两台磨运行期间，巡检人员应适当增加巡检次数，发现缺陷立即汇报主值，通知维护人员进行处理，必要时应及时倒备用磨运行。
8、各值在雨季及燃煤较湿的情况下做好事故预想，应安排人员做好随时准备处理蓬煤断煤的准备，防止给煤机长时间断煤造成影响机组出力及锅炉燃烧不稳。
9、若运行中突然发生磨煤机跳闸时，处理原则如下：1）、若运行中突然一台磨跳闸，应立即检查RB动作情况，必要时投入油枪稳定燃烧。
2）、检查RB动作迅速降低机组负荷至设定值，调整增加正常运行磨煤机的风量和煤量，稳定燃烧；降负荷中注意主汽压力变化情况，防止超压安全门动作。
选煤厂电磁振动给煤机操作规程
选煤厂电磁振动给煤机操作规程
选煤厂电磁振动给煤机操作规程
一、一般要求：
1、经过专业培训考试合格后，方可上岗。
2、熟悉振动给煤机工作原理、性能、技术特征。
4、熟悉影响给煤机正常供料的各种因素。
5、懂得给煤机开机前和运行中应检查的项目和内容。
6、能够正确进行开、停车，独立进行操作。
7、正确调整供煤量，做到供料均衡。
8、能对设备进行检查、维护保养，并能排除一般性故障。
9、熟悉本岗位责任制、安全规程、工作标准和交接班制度。
二、操作前准备：
1、检查各部位是否完好，螺丝是否松动。
2、检查给煤机吊挂和减振弹簧是否完好。
3、了解给煤的湿度、粒度等情况。
三、开车：
1、接到开车信号，确认检查无误后，方可应答开车，并监视设备启动情况。
待运行稳定时再逐渐打开给煤闸板。
2、就地启车时，应根据情况与上、下岗位取得联系，下部设备启动后方可启动本设备，按逆煤流启车。
四、操作中的要求：
1、经常巡回检查给煤机下煤情况，保证煤量均匀稳定。
2、随时观察激振器的工作情况，有问题及时停车处理。
五、停车：
接到停车信号后，先关闭给煤闸板，然后停给煤机。
六、操作后工作：
1、搞好设备维护保养和岗位文明生产，设备有问题及时报告车间和调度室。
2、做好交接班工作，认真填写好交接班记录。
振动给煤机安全规程
振动给煤机安全规程前言振动给煤机作为煤炭输送过程中的重要设备，承担了煤炭输送的核心作用。
但是，在振动给煤机的使用过程中，存在着一定的安全隐患，如机器故障、电气事故、人员误操作等风险。
为了保证振动给煤机的正常使用，确保人员和设备安全，本文归纳总结了振动给煤机的安全规程，以供参考。
一、机器故障1.日常检查：在使用振动给煤机之前，必须检查设备状态（如设备的外形、支架、链轮等），确保设备处于正常状态。
若发现故障或异常情况，应及时修理或更换。
2.设备维护：定期对振动给煤机设备进行维护，确保机器处于良好的工作状态。
维护可以包括清洁、润滑、紧固、调整以及可能需要的更换配件等。
3.正确操作：工作人员在开启设备之前，必须先熟悉设备操作规程，正确地操作控制器，严格按照流程操作。
二、电气事故1.电气设备检查：振动给煤机电气设备包括电源、控制器等，在使用前需要进行电气设备检查，确保电气设备正常。
2.地线接地：必须保证振动给煤机及其支架、控制室等部分的地线接地良好，确保电气设备运行的安全性。
3.正确操作：在安装、拆卸或维护电气设备时，必须严格按照操作规程进行，并严格遵守电气安全相关法律法规。
三、人员误操作1.培训：使用振动给煤机的人员必须接受培训，确保操作规程的正确性、熟悉操作流程和注意事项，避免误操作。
2.操作流程：在操作过程中，必须按照正常的操作流程进行，禁止人员擅自更改或调整设备参数，以避免设备出现故障或事故。
四、特殊工况1.火灾、爆炸等：在火灾、爆炸等特殊工况下，必须首先关闭设备电源，离开危险区域，确保安全。
2.强雨天气：在强雨天气下，振动给煤机及其附属设备容易受到雨水影响，工作人员必须及时检查设备，确保能正常工作，并采取必要的防水措施。
五、紧急情况处理1.紧急按钮：设备操作台和控制器上应配置紧急停机按钮，以应对突发情况和紧急处理。
2.巡视：工作人员应定期巡视设备，发现异常情况时必须及时处理或上报，并做好记录。
六、总结振动给煤机是煤炭输送过程中不可或缺的设备，但同时也是一个存在一定安全隐患的设备。
给煤机断煤，方法对策怎么行！
给煤机断煤，方法对策怎么行！下面说一下给煤机故障、下煤管严重堵塞造成一台给煤机在较长一段时间内无法运行，这种现象在锅炉运行中会时常出现，针对给煤机断煤堵煤这个问题的解决办法，和大家探讨和交流！附带事故案例分析！希望对大家有所帮助！给煤机堵断煤是锅炉运行中常见的问题，如果发现不及时，处理措施不到位，可能会导致锅炉灭火事故的发生，下面就对给煤机堵断煤的情况作具体分析。
给煤机堵断煤可分为几种类型，分别是堵在煤仓出口、堵在给煤机内、堵在下落煤管和堵在磨机绞龙，以及煤仓走空和打洞，而堵在给煤机内又可能是皮带跑偏卡死或皮带打滑。
给煤机断煤问题对机组的安全和稳定性都造成了很大的影响，对机组的经济性也造成了影响，所以给煤机断煤是一个不容忽视的危险因素，大家要对给煤机断煤做好预防措施，严密监视给煤机的运行情况，为机组安全稳定运行打好基础。
所以我们需要事先想清楚，及时做出反应及其处理。
做到及时发现、及时处理，严防事故扩大化。
(1)定期对给煤机的落煤管进行振打和启动煤仓疏松设备，加装振打装置，根据经验数据定期振打;运行中人工定期投煤，根据经验数据定期清除积煤。
(2)应加强对给煤机机组给煤系统所属设备运行中的检查维护，要求当班运行人员经常巡检,发现有堵煤情况应及时疏通，确保锅炉给煤设备运行的稳定性。
(3)解决给煤机断煤的问题，首先要加强燃煤管理，把燃煤管理的重点放在煤质的提高控制上，严格控制入炉煤的表面水分含量是一个有效的措施。
(4)可以通过技术改造，改变煤仓结构、煤仓内壁铺设高分子复合材料衬板以及安装煤仓疏通机等方法改善给煤机入口堵煤的现象。
对于经常发生给煤机堵煤问题的电厂，应根据实际设备情况进行相应设备的技术改造，以解决困绕锅炉安全经济运行的给煤机堵煤问题。
因此该期间对上煤的煤种和上煤时间进行控制和调整，防止出现断煤或堵煤现象，而使事故扩大。
给煤机断煤现象及处理下雨天来煤较湿或燃用含水高的煤质时，容易造成磨煤机入口管堵塞，影响制粉系统的正常运行。
振动给煤机司机安全技术操作规程范本
振动给煤机司机安全技术操作规程范本一、引言振动给煤机是煤矿井下矿用机械设备之一，为确保振动给煤机操作过程中的安全性和高效性，特制定本安全技术操作规程。
本规程旨在有效预防和控制事故发生，保护煤矿生产中的一线员工的生命安全。
二、操作前准备1. 进入工作区域前，必须佩戴并正确使用个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作前，必须对振动给煤机进行检查和维护，确保设备完好无损。
3. 确定现场没有明火和易燃易爆物品，保持通风良好。
4. 操作前必须了解工作任务和操作规程，熟悉设备的结构和性能。
三、操作要求1. 在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，不能乱动或操作。
2. 确保操作场所安全，禁止无关人员进入操作区域。
3. 操作前必须确认设备电源已关闭，并采取相应的操作锁定措施，确保设备安全。
4. 操作人员必须使用专用工具，禁止使用不合适的工具进行操作。
四、操作步骤1. 打开设备电源，确保设备正常启动。
2. 按照要求将振动给煤机对准工作面，确保操作方便和安全。
3. 在操作过程中，必须先看清操作区域是否有人员和障碍物，确保安全。
4. 启动振动给煤机后，根据工作要求进行操作，保持设备平稳运行。
5. 在操作过程中，必须集中注意力，严禁分心和大意。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位伸入设备运动区域。
2. 在操作过程中，禁止随意调整设备控制按钮和开关。
3. 在操作过程中，发现设备异常运行，应立即停止操作，并及时报告维修人员。
4. 禁止在设备运行过程中随意更改操作步骤和操作方法。
六、紧急情况处理1. 在设备发生异常或故障时，应立即停止操作，切勿擅自进行维修。
2. 发现设备异常时，应及时向维修人员报告，并在维修前做好相应的隔离和停电措施。
3. 在应对紧急情况时，必须冷静、果断地采取相应的应急措施，保护自己和他人的生命安全。
七、操作结束及设备维护1. 使用完毕后，及时关闭设备电源，并进行设备清洁和维护。
给煤机断煤事故处置方案
给煤机断煤事故处置方案背景近年来，煤矿生产中经常发生煤矿事故，其中给煤机断煤事故占据了很大比例。
随着煤炭工业的不断发展，煤炭生产的规模和质量也不断提高。
然而，在这个过程中，如何有效地预防和处置给煤机断煤事故，成为很多煤矿生产管理者需要考虑的重要问题。
给煤机断煤的特点给煤机断煤事故是指在给煤机切割工作时，煤岩从夹层中失稳滑落，或被底部支撑所困，使锯板和转子被堵，进而造成机器瞬时停车或卡死现象。
给煤机断煤是一种突发的机械故障，一旦发生，它往往会造成事故，影响整个生产过程。
给煤机断煤的发生具有以下几方面的特点：•冲击力大：给煤机切割的是地下煤炭，属于固体物体，当煤岩失稳滑落时，会产生一定的内部应力，造成机器冲击力大，很难抵抗。
•瞬间性强：给煤机断煤事故是一种突发事件，一般来说，它发生的瞬间极为短暂，对操作工人来说，反应时间极其有限。
•实施处置难度大：给煤机断煤事故的发生往往导致生产现场的一些其他问题，如通风不足、噪音增加、煤尘增多等，这就给处置工作带来了很大的难度。
给煤机断煤事故的处置方案给煤机断煤事故的处置工作需要有专业的应急处置技术和知识，即使掌握了一定的技术和知识，也不一定能够完全避免生产事故的发生。
下面是针对给煤机断煤事故的处置方案：1. 组织力量在发生给煤机断煤事故后，应及时组织力量进行现场处置。
现场处置应保证处置人员的安全，同时在保护现场完整性和保证生产正常的前提下，制定切实可行的处置方案。
2. 做好现场处理工作在组织力量的同时，也需要对现场进行处理。
进行现场处理的前提是保证现场安全。
处理内容应包括煤渣清理、煤尘处理和通风设备的检查等方面。
3. 进行技术分析在现场处理完成之后，需要对事故进行技术分析，分析事故的原因、对机器造成的损害以及对现场造成的影响等问题。
在分析过程中需要注意，不要过于依赖于经验，要依据实际的数据和信息进行分析。
4. 修复给煤机对于受损的给煤机，应实施及时有效的修复工作。
振动给煤机安全规程范文
振动给煤机安全规程范文第一章总则第一条为了提高振动给煤机的使用安全性，防止事故的发生，保障人身财产安全，根据有关安全生产法律法规，结合振动给煤机的特点，制定本规程。
第二章设备安全使用第一条使用振动给煤机前，必须对设备进行检查，确保设备工作正常，各个部件运行灵活，无异常响声或异味。
第二条振动给煤机的操作人员必须持有相关岗位操作证件，定期进行安全培训，掌握设备的使用方法和安全注意事项。
第三条禁止无操作证件人员使用振动给煤机，禁止未经培训的人员操作设备。
第四条离岗时必须关闭振动给煤机的电源，断开电源开关，并进行好相关标识，以免他人误操作导致事故。
第五条使用振动给煤机时，操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等个人防护装备，确保工作安全。
第六条使用振动给煤机时，严禁将头部或手部伸入传动部位或振动机械内部，以免发生事故。
第七条禁止在振动给煤机正常运行过程中进行清洁、维修或调整工作，必须在断电断气的情况下进行相关操作。
第八条发现振动给煤机存在异常情况时，应立即停机，并报告相关负责人进行处理。
第三章作业现场安全第一条振动给煤机作业现场必须设置明显的禁止入内标识，未经许可不得擅自进入。
第二条振动给煤机作业现场必须保持整洁，没有杂物、碎石、油污等，以免阻碍设备运行或引发事故。
第三条振动给煤机作业现场必须保持通风良好，及时清理煤尘积聚物，以防产生粉尘爆炸。
第四条振动给煤机作业现场必须配备干粉灭火器和灭火设备，确保在发生火灾时能够及时灭火。
第五条振动给煤机作业现场必须保持安全通道畅通，便于人员疏散和应急救援。
第六条作业现场上必须设置应急电话号码和相关紧急救援设备，以备不时之需。
第四章事故报告与处理第一条发生振动给煤机事故后，操作人员应立即停机，并保护好现场，防止事故扩大。
第二条操作人员应迅速上报事故情况给相关负责人，并按照救援预案进行紧急救援和事故处理。
第三条相关负责人应立即组织人员进行事故调查，并采取相应措施，防止类似事故再次发生。
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振动式给煤机电磁铁芯锁紧销断裂后的处理示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
振动式给煤机电磁铁芯锁紧销断裂后的
处理示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
湛江发电厂1，2号炉给煤机型号为ZG-300，在运行
中出现如下问题：
(1) 落煤量小，甚至不落煤；
(2) 增大给煤机电流时，电磁铁芯振动加大，落煤量变
化不大，且电流调节有饱和点。
根据电磁振动式给煤机的原理，我们采取以下的应对
措施试图消除该缺陷：
(1) 检查电流调节器，确认电流调节器完好；
(2) 检查确认电磁线圈的绝缘良好，两侧线圈的匝数相
等，无匝间短路现象，线圈的极性联接正确；
(3) 调节电磁铁芯与衔铁间的间隙至1.8～2.0 mm的
规定值。
采取以上措施无效后，将电磁铁芯解体检查，发现铁芯的4个锁紧销中有1个因为振动已断裂，导致铁芯松动，磁路的磁阻增大，漏磁通变大，铁芯磁路中磁场强度变小，铁芯自身的振动加大，与衔铁间的有效振动减小，导致给煤机落煤少甚至不落煤。
由于铁芯的压紧销采用特殊铆接材料，并且需用专用工具来制作。
若将铁芯返厂处理，至少需一个月时间，严重影响生产。
经仔细研究铁芯的构造后，决定采用以下处理方法。
由于要求锁紧销与铁芯表面必须齐平，以便加套电磁线圈，便自主设计制作了一个两面带有开口的过度圆垫的专用工具，重新用45号碳钢按铁芯锁紧孔的尺寸制作了一条带固定卡口一端为锥头的加长销子。
专用工具与锁紧销见图1和图2。
先压紧铁芯，然后用电焊枪从圆垫的开口内
将锁紧销与铁芯点焊牢固。
松开压紧圆垫，将多余部分锯掉，再补焊，将焊接面磨平。
图2 锁紧销
将修复后的铁芯与线圈回装在给煤机上，调节好铁芯与衔铁间的间隙在1.8～2.0 mm，核对电磁线圈的极性正确后，给煤机恢复正常。
电流可线性调节而无饱和区，落煤量可在设计范围内自由调节。
该给煤机从修复投运至今运行状况良好，再未因为铁芯出现问题而影响该制粉系统的运行。
(万洪兵)
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