排水盲沟及混凝土管道施工方案
地下室外围排水盲沟施工方案
目录一、编制依据2二、工程概况22.1、工程建设概况22.2、工程建筑设计概况3三、施工部署33.1、施工准备33.2、工艺流程5四、施工要求54.1、材料要求54.2、施工技术要求64.3、施工方法7五、质量管理措施75.1、质量验收标准75.2、质量保证体系85.3、质量管理机构85.4、项目管理人员质量管理职能95.5、质量保证措施13六、安全管理措施166.1、安全生产目标166.2、安全生产管理组织机构166.3、盲沟施工安全管理措施166.4、维护与应急措施17、编制依据1、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20022、《地下工程防水技术规范》GB50108-20083、《室外排水设计规范》GB50014-20064、《土工合成材料应用技术规范》GB50290-985、《地下室防水工程质量验收规范》GB50208-20116、本工程《岩土工程勘察报告》7、《恒亿•欧洲城05、06地块设计施工图》二、工程概况1、工程建设概况2、工程建筑设计概况本工程地下室外墙与基坑壁之间回填滤料与排水盲管，地下室底板板地设置横向排水盲沟，将地下室水引至基坑东、西两侧自溢排泄到地下室外围环状布置的排水盲沟，将流水引至西南角市政排水管网。
盲沟宽2000mm,干道采用三根直径300mm的透水软管外包土工布两层，平铺并在集水井处断开；透水软管上下300mm范围内回填粒径5mm~10mm的粗砂，作为滤料；集水井井底距盲沟底500mm，井壁采用混凝土实心砖砌筑，厚度不小于370mm的方井，井盖采用成平混凝土井盖。
三、施工部署、施工准备3.1.1、技术准备施工前，项目技术部牵头，组织施工员、质检员等有关人员熟悉排水盲沟图纸，领会设计意图，对图纸中存在的问题进行详细的讲解，同时积极与业主沟通，尽早确定设计中尚未确定的部分。
建立三级交底制度，即技术负责人一施工管理人员一施工班组长和操作工人，交底要根据分项工程特点进行，使交底具有可操作性。
盲沟施工方案范文
盲沟施工方案范文一、盲沟的定义和作用盲沟是指为了排除地下水及雨水，保护地表设施的一个透水沟渠，其主要作用是将地表的积水和雨水快速排泄到合适的地方，有效地保护和延长道路、建筑物、人行道、广场等地面设施的使用寿命，防止积水和雨水对地下设施、植被和土地造成严重的损害。
二、施工前的准备工作1.方案设计：根据现场情况，制定合理的盲沟施工方案，包括盲沟的尺寸、设计深度和坡度等。
2.场地勘察：对施工场地进行勘察，了解地形、土质、水位等情况，确定施工的具体位置和方法。
3.材料准备：准备所需的材料和设备，如砂石、排水管道、工具等。
三、施工步骤1.挖掘盲沟：根据方案设计，使用挖掘机或手工挖掘工具挖掘盲沟，确保盲沟的尺寸、设计深度和坡度符合设计要求。
2.安装排水管道：在盲沟底部拼装排水管道，根据需要连接多个排水管道，确保排水能力足够。
3.填充排水砂石：在排水管道周围填充排水砂石，确保排水管道稳定，并提高排水效果。
4.修整盲沟底部：将盲沟底部修整平整并均匀振实，确保排水畅通。
5.设置沉箱或雨水收集器：根据需要，在盲沟的适当位置设置沉箱或雨水收集器，以便沉淀和收集雨水。
6.施工盲沟盖板：为了保护盲沟和确保人车安全，可以在盲沟上方设置盖板，通行区域可以使用格栅盖板或其他透水材料。
7.检查和测试：施工完成后，对盲沟进行检查和测试，确保盲沟的排水效果和安全性达到要求。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，遵守作业规程，采取必要的防护措施，防止事故的发生。
2.合理施工：根据现场情况选择合适的施工方法和材料，确保盲沟的稳固性和排水效果。
3.环境保护：施工过程中要注意保护环境，避免对周边生态环境造成不良影响，尽可能选择可回收再利用的材料。
4.维护管理：盲沟施工完成后要进行定期的维护和管理，清除盲沟的堵塞物，检查和修复破损的部分，保持盲沟的畅通性和功能。
五、施工成果评估1.排水效果评估：通过排水测试和实际使用情况评估盲沟的排水效果，包括排水速度和排水容量等。
混凝土和钢筋排水沟的施工方案
混凝土和钢筋排水沟的施工方案1. 施工准备1.1 材料准备- 混凝土：应符合设计强度和耐久性要求，确保材料质量。
- 钢筋：应符合设计规范要求，具有足够的强度和焊接性能。
- 水泥、砂、石子等：应符合相应的技术标准要求。
1.2 施工工具与设备- 混凝土搅拌机、泵送设备、振动器等。
- 钢筋加工设备：切割机、弯曲机等。
- 模板及支撑材料：应满足设计要求和施工安全规定。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、卷尺等。
- 运输车辆和输送管道等。
1.3 施工人员培训- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员了解施工方案和安全操作规程。
1.4 现场准备- 清除施工区域内的障碍物，确保施工场地平整、坚实。
- 设置临时排水设施，确保施工过程中排水畅通。
- 准备施工所需的电源、水源和其他资源。
2. 施工流程2.1 施工测量- 根据设计图纸进行施工测量，标出排水沟的位置和尺寸。
2.2 基础处理- 处理基础表面，确保基础表面平整、坚实。
- 铺设基础模板，模板应符合设计要求和施工安全规定。
2.3 钢筋加工与安装- 根据设计图纸加工钢筋，包括钢筋切割、弯曲等。
- 安装钢筋骨架，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
2.4 混凝土浇筑- 搅拌混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
- 使用泵送设备将混凝土输送至施工现场。
- 浇筑混凝土，采用振动器进行振动，确保混凝土密实。
- 在混凝土浇筑后进行养护，确保混凝土强度发展。
2.5 模板及支撑拆除- 在混凝土强度达到设计要求后，拆除模板及支撑。
2.6 施工缝处理- 根据设计要求处理施工缝，确保缝隙合理、平整。
2.7 成品保护- 对施工完成的排水沟进行成品保护，防止施工过程中受到损坏。
3. 施工安全与质量控制3.1 安全措施- 严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定。
- 定期对施工人员进行安全教育和培训。
- 设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3.2 质量控制- 严格把控材料质量，不符合要求的材料不得使用。
渗排水、盲沟排水
渗排水、盲沟排水1.1 一般规定1 渗排水、盲沟排水适用于无自流排水条件、防水要求较高且有抗浮要求的地下工程。
2 采用渗排水、盲沟排水的，应防止由于排水危及地面建筑物及农田水利设施。
通向江、河、湖、海的排水口高程，低于洪（潮）水位时，应采取防倒灌措施。
3 遂道、坑道宜采用贴壁式衬砌，对防水防潮要求较高的应优先采用复合式衬砌，也可采用离壁式衬砌或衬套。
1.2 施工准备1.2.1 技术准备1 图纸会审。
2 编制施工方案。
3 技术交底。
1.2.2 材料准备1 砂、石子砂、石品种、粒径选用应符合设计要求，备用数量应满足工程需要。
2 无砂混凝土管、普通塑料管、加筋软管的选用应符合设计要求，备用数量应满足工程需要。
1.2.3 主要机具主要有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、钢尺或木折尺等。
1.2.4 作业条件1 地基工程已经验收合格，并办理好隐蔽手续；2 设置各层铺筑的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅；3 当施工面有水时，应采取排水或降低地下水的措施，使基坑保持无水状态；检查施工面轴线、标高，并清理干净基底。
1.3 材料质量控制1.3.1 埋管盲沟所用材料要求1 滤水层选用10～30mm的洗净碎石或卵石，含泥量不应大于2％。
2 分隔层选用玻璃丝布，规格12～14目，幅宽980mm。
3 盲沟管选用内径为l00mm的硬质PVC管，壁厚6mm,沿管周六等分，间隔150mm,钻φ12孔眼，隔行交错制成透水管，但要控制无砂混凝土的配合比和构造尺寸；排水管选用内径l00mm的硬质PVC管，壁厚6mm；跌落井用无孔管，内径为声φ100×6mm 硬质PVC管。
4 管材零件有弯头、三通、四通等。
1.3.2 无管盲沟所用材料要求1 石子渗水层选用60～100mm洁净的砾石或碎石。
2 小石子滤水层：当天然土塑性指数I P≤3（砂性土）时，采用1～7mm粒径卵石；I P ＞3（黏性土）时，采用5～10mm粒径卵石。
盲沟的施工方案
盲沟的施工方案盲沟是一种常见的道路绿化工程，一般用于道路两侧的排水、涵养和隔离作用。
下面是一种盲沟的施工方案。
1. 施工前准备：1.1 确定盲沟的位置和长度，根据实际需要选择合适的盲沟类型和规格。
1.2 清理施工区域的杂草、垃圾和沉淀物，保持施工区域的整洁干净。
1.3 准备施工所需的工具和材料，包括挖掘机、砂石、水泥、钢筋等。
2. 施工过程：2.1 使用挖掘机挖掘盲沟的基坑，根据盲沟的规格和深度进行挖掘。
挖掘的宽度应根据实际需要和设计要求确定。
2.2 挖掘完毕后，清理基坑内的杂物和泥土，并进行均匀压实，确保基坑的稳定性和排水效果。
2.3 在基坑底部铺设砂石层，厚度约为10-15厘米，以提高盲沟的排水性能。
2.4 在盲沟两侧固定合适规格的钢筋网，以增加盲沟的稳定性和强度。
2.5 浇筑混凝土，一般采用C25钢纤维混凝土，混凝土浇注的厚度应根据实际需要确定，一般为15-20厘米。
2.6 混凝土浇筑完毕后，进行养护，包括保持湿润、避免强风和阳光照射等。
养护期为7-10天。
3. 施工注意事项：3.1 施工过程中，应保持施工现场的整洁干净，避免泥土和杂物进入基坑内。
3.2 施工期间应注意安全，配备必要的安全设施，如警示标志、警示带等，避免行人和车辆误入施工区域。
3.3 施工人员应熟悉盲沟的施工工艺和要求，严格按照方案进行施工，确保施工质量。
3.4 施工完毕后，应进行验收，并定期维护和清理盲沟，确保其正常运行和使用。
以上是一种盲沟的施工方案，具体的施工过程和注意事项可以根据实际需要和设计要求进行调整和补充。
在施工过程中，应注意安全、环保和施工质量，确保盲沟的功能和效果达到设计要求。
【补充文件-25】 地库顶板排水盲沟做法
【补充文件-25】地库顶板排水盲沟做法一、施工工艺及方法1.1顶板处理及盲沟施工基层处理→铺贴防水卷材→砂浆保护层→细石混凝土找坡→满铺25mm疏水板→盲沟砌筑→回填直径3~5mm大炮石→盖4mm厚土工布→回填土1、基层处理：铺贴卷材前应清理地下室顶板部位的灰层及杂物，再进行砂浆找平，保证基层平整坚实，板面无蜂窝麻面等质量缺陷。
2、铺贴防水卷材：卷材厚度应符合设计要求。
搭接部位应满沾牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
卷材铺贴应连续进行，保证卷材铺贴顺直，杜绝出现气泡。
3、砂浆保护层：卷材铺贴完毕后，待其完全干固，再进行保护层的施工。
保护层砂浆应符合设计技术文件要求，应每隔4m设置分隔缝，防止产生裂缝。
4、细石混凝土找坡：根据实际情况，地下室顶板盲沟为找坡的最低点，板面由东西两端向中间盲沟进行2%的找坡。
沟内用水泥砂浆从最高点向最低点进行0.5%的找坡。
5、满铺25mm疏水板：为保证地下室顶板积水能顺利通过盲沟地漏将水排向地下室集水井，需在找坡完成后，满铺25mm疏水板。
6、盲沟砌筑：待疏水板施工完毕后，进行盲沟施工，盲沟用灰砂砖进行砌筑，壁厚120mm，深度200mm，盲沟宽度400mm,盲沟侧壁内抹20mm厚1：2水泥砂浆。
沿盲沟设置方向，每隔2m设置侧排管，管径80mm，管口采用土工布进行封盖，避免泥土堵塞管道，土工布在排水管的搭接长度为100mm。
7、回填直径3~5mm大炮石：盲沟及滤水池施工完毕后，用大炮石进行回填，应保证大炮石级配较好，回填密实。
8、盖4mm厚土工布：为防止泥土进入池内，保证进入到集水井内的水含泥量小，在盲沟上表面采用4mm的土工布进行封盖，土工布应进行有效固定，在侧壁的搭接长度不小于200mm。
9、回填土：盲沟设置完毕，进行回填土及园林施工，盲沟范围附近建议采用人工回填，避免造成破坏。
1.2集水井施工土方开挖→浇筑100厚C15垫层→砌筑侧壁砖胎膜→绑扎钢筋→支内层模板→浇筑混凝土→20厚1：2.5水泥砂浆找平抹光→聚氨酯防水层2厚→20厚1：2.5水泥砂浆保护层找平压光1、集水井土方开挖采用机械开挖至设计标高以上300mm，然后人工清土至设计标高。
地下室外围排水盲沟施工方案
地下室外围排水盲沟施工方案
地下室外围排水盲沟的施工是地下室防水工程中至关重要的一环，它能有效地
排除地下室周围的积水，保障地下室结构的安全和稳定。
下面将介绍地下室外围排水盲沟的施工方案：
1. 施工准备
在进行盲沟施工前，首先要对施工现场进行勘测和设计，确定盲沟的位置和尺寸。
然后准备好施工所需的材料和工具，包括挖掘机、砂石、胶结剂等。
2. 施工步骤
•挖掘土方：根据设计要求，在地下室外围挖掘盲沟，保持沟底平整，沟壁垂直。
•敷设排水管道：将排水管道放置在盲沟中，确保管道的坡度适当，以保证排水顺畅。
•填充砂石：在排水管道周围填充砂石，同时要用胶结剂进行固定，以增强排水效果和稳固性。
•覆盖地膜：在砂石上铺设防渗透性地膜，避免地下水渗入盲沟，影响排水效果。
•回填土方：最后将盲沟周围的土方回填，并进行压实，使地表恢复平整。
3. 施工注意事项
•在施工过程中要确保排水管道的连接处严密，避免漏水情况。
•排水管道的坡度应符合设计要求，避免积水情况发生。
•盲沟施工完成后，要及时清理施工现场，保持周围环境整洁。
•在盲沟施工前应注意周围地下管线和设施的位置，避免损坏。
地下室外围排水盲沟的施工是地下室防水工程中不可或缺的一部分，合理的施
工方案和严格的施工操作能够有效地提高地下室结构的防水性能和使用寿命。
盲沟施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX道路排水工程1.2 工程地点：XX市XX区XX道路1.3 工程规模：全长XX公里，总投资XX万元1.4 工程内容：主要包括道路排水、雨水收集、雨水净化、雨水利用等。
二、施工准备2.1 施工组织2.1.1 成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
2.1.2 制定施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2.1.3 建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
2.2 材料准备2.2.1 根据施工图纸和施工方案，列出所需材料清单。
2.2.2 购买符合国家标准的原材料，确保材料质量。
2.2.3 材料进场时，进行验收、检测，确保材料质量符合要求。
2.3 施工设备2.3.1 根据施工方案，列出所需施工设备清单。
2.3.2 购买或租赁符合国家标准的施工设备。
2.3.3 施工设备进场时，进行验收、检测，确保设备质量。
2.4 人员准备2.4.1 根据施工方案，确定施工人员数量、岗位。
2.4.2 对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
2.5 施工场地准备2.5.1 清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
2.5.2 做好施工道路、水电、通讯等配套设施建设。
三、施工工艺3.1 施工流程3.1.1 施工准备3.1.2 土方开挖3.1.3 基础处理3.1.4 盲沟安装3.1.5 雨水收集、净化、利用系统安装3.1.6 质量检测3.1.7 工程验收3.2 施工工艺3.2.1 土方开挖3.2.1.1 根据设计图纸，确定开挖范围和深度。
3.2.1.2 使用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖。
3.2.1.3 开挖过程中，注意保护地下管线和设施。
3.2.2 基础处理3.2.2.1 清理开挖后的场地，平整场地。
3.2.2.2 使用压实机对场地进行压实。
3.2.3 盲沟安装3.2.3.1 根据设计图纸，确定盲沟位置和尺寸。
3.2.3.2 使用挖掘机、切割机等设备进行盲沟开挖。
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罗江御营安置点2期周边道路二段爲水施工方施工单位：四川瀚威建设工程有限公司一三年计 施工组织设计（方案）报审表工程名称：罗江御营安置点2期周边道路二段致 （监理公司）： 现报上罗江御营安置点2期周边道路二段道路基底排水盲沟（方案）（全套、部分）, 已经我单位上级技术负责人批准，请予审查和批准。
附：施工组织设计（方案）冷包单位项目部（公章）： 项目经理（签字）：项目技术负贵人（签字）： 日期： 年 月日专业监理工程师审査意见：1、同意2、不同恿3、按以下内容修改补充专业监理工程师（签字期总监理工程师审査意见、同.不同.按以下主要内容修改补充月二0 编号:并日前报项目监理机构（公日期（签字总监理工程本农由施I:企业填写一犬三份.连冋施工组织设计一并送顼目监理机构审建没监理、施工单位份.四川省建设厅监制目录二、工程概况三、施工总体安排四、排水盲沟及混凝土管道施工工艺五、集水坑施工六、质量保证措施七、成品保护措施八、环境、职业健康安全管理措施九、文明施工措施附图：道路基底排水平而布置图道路基底排水节点图集水坑平而、断而图1、核工业西南勘察设计研究院有限公司提供的罗江御营安置点2期周边道路二段施工图设计文件2、土方工程施工及验收规范GB50201-2002；3、四川省施工现场管理有关文件和标准；4、地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002；5、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；6、混凝土排水管道基础及接口04S516；7、工程建设标准强制性条文；8、我司制定的《质量手册》及质量保证体系程序文件；9、我司制定的《施工组织设计管理办法》、《专业施工组织设计编制方法》及其他现行法规、规范；10、现场踏勘及与建设单位相关人员商议的相关方案二、工程概况本项目位于德阳市罗江县城南工业集中发展区（御营镇境内），御营安置点2期周边道路二段路线起于罗吴路，止于御营安置点2期周边道路一段，路线设计总长197. 795米，全线道路设计宽度16米，路而结构类型为沥青混凝土路面。
御营安置点2期周边道路二段为小区与周边道路衔接道路，项目道路等级为城市支路。
木项目原位置为农田，地下水丰富，在清除淤泥质土层至道路设本方案出现大量地下水待排除方能进行下步工程施工。
计底标高后，为该部位排水专项施工方案；由排水盲沟排入混凝土排水管道，再由混凝土排水管道排入集水坑，并设专人定期进行抽水（集水坑内水抽至附近河流）。
三、施工总体安排1.组织机构木次排水管理人员均为项目部管理人员，并增加相关有经验高级工程师一名。
2.施工队伍配置施工队伍选用具有相关降排水施工经验的班组。
3.机械设备配置序号设备名称单位规格型号数量（台）1 1 60-7挖掘机台5台人力车2自卸汽3红34插入式振捣4.施工准备⑴、人员配备及分工根据工程需要，项目部指派1名测量工程师、1名施工员、1名安全员负责控制测量、施工放样及安全施工。
同时实行定人、定岗制度, 各负其责，以提高技术人员的工作积极性。
5.施工进度计划完工，FI14月1年2014开始施工，H 4月1年2014本分项工程计划于在10天内完成本分项工程的全部工作内容。
施工过程中精心组织，统筹安排，使木分项工程施工合理有序，做到均衡生产，平衡完工。
6.施工总体目标⑴、质量目标排水盲沟施工后能将基底内积水由混凝土排水管排至集水坑，并能保证不影响道路结构施工的质量要求。
⑵、安全目标杜绝一切安全责任事故，实现安全生产零事故。
四、排水盲沟及混凝土管道施工工艺1.排水盲沟施工工艺木次排水主要为道路基底积水排除，根据基底土质情况，与建设单位相（纵向沟），沟宽0. 5米，深度为低于雨污水排水管管底0. 6米；横向每间隔15米设置一条排水盲沟（横向沟），沟宽0.5米，深度0.6米。
纵、横向沟排水坡度均为2%,横向沟排入纵向沟内。
基底人工捡平后采用100厚C15细石混凝土进行垫层找平找坡施工，在铺设500厚10-40mm卵石作为滤水层。
在现有施工围挡外侧新建4米X4 米砖砌集水坑一座，采用DN400混凝土排水管道将纵向排水沟与集水坑连通，以方便排水沟内水及时流出。
排水沟均采用人工开挖，开挖后淤泥质土由人力车运至道路基坑外侧由自卸汽车运至建设单位指定地点集中堆放。
详图附后。
(1).工艺流程人工开挖位置的界定(撒白灰线)一土方开挖、外运一检查坡度. 是否满足排水要求一C15垫层一卵石滤水层一验收。
(2).施工准备1).施工前了解施工目标，做好技术交底工作。
2).施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工部位的关系做详细记录。
3).混凝土、卵石的相关材料己准备完成。
(3). 土方施工1)土方开挖采用人工进行沟槽淤泥开挖并清底，挖出的土方转运至基坑外，用自卸汽车外运至指定弃土点。
寸、位置、标高的准确，同时还要注意对坐标控制点加以保护。
(4).排水盲沟施工D.C15混凝土垫层混凝土采用商品碇，浇筑间隙时间不得超过初凝时间。
浇筑时应注意排水坡度。
己浇筑混凝土强度未达到1. 2MPa,不得在其上踩踏或施工下步工序。
2).卵石滤水层：在垫层上部铺设500厚细砂滤水层，采用人工铺设并清理平整。
以保证积水及附近水流能及时排入盲沟内。
2.混凝土管道施工工艺(1).1艺流程••…测量放线一开槽、验槽一管道基础一下管、稳管一挖接头工作坑一•, .对口一回填土方(2).施工准备1).施工前做好技术交底工作。
2).施工前对现况管线构筑物的平而位置和高程与施工部位的关系做详细记录。
(3). 土方施工1)在条件允许的地方，采用小型液压反铲反掘机开挖，人工配合清底；在条件不允许的地方采用人工进行开挖。
挖出的土方随时进行清理，用自卸汽车外运至指定弃土点。
2)土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量，保证开挖几何尺寸、位置、标高的准确，采用人工辅助开挖，同时还要注意对坐标控制点加以保护。
3)机械施工不到的地方可配合人工修整。
(4).管道施工1)管道基础砂砾垫层基础：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设如图1所示。
在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。
夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。
垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。
中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。
中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。
.:采用砂砾垫层基础的排水管道铺设图1下管、稳管2)检查管口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。
用专用量径尺量承插口配合的环向插口外径及其椭圆度，并记录每根管的承口内径、间隙，应能满足选配的胶圈要求。
管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。
吊下管时应使管装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。
节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断而高程及平而位置准确。
每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。
稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。
，相邻管内底错内，中心偏差不超过10mm管内底高程偏差在±10mm。
口不大于3mm 3）对口清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
.清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。
安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。
橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
（5）.沟槽回填1）回填前具备的条件：钢筋混凝土排水管道铺设后应在接口抹带的接缝水泥强度达到相关要求后，闭水试验或闭气试验合格后进行。
2）回填土料的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。
回填土料应符合施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。
3）回填按基底排水方向由高至低在管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。
沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械填土，填土时分层铺设夯实。
4)回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计及相关规范要求进行，如设计无要求，可通过试验段确定。
.5)夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。
夯实时, 管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。
回填压实应逐层进行, 管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实而的高差不大于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。
采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连。
五、集水坑施工本分项工程集水坑设于临时围挡外侧，长、宽均2米，深度为接入混凝土管道下1.5米。
基础为C15混凝土垫层，上部采用MU10页岩实心砖M10水泥砂浆砌筑，为保证安全，上部浇筑C25混凝土现浇板, 内配①25钢筋钢筋双层双向布置。
施工顺序：基础土方开挖一垫层施工一砖砌体施工—现浇板施匸一清理场地1.土方开挖、垫层施工详第四部分相关内容2.砖砌体施工：(1).放线：结构施工的轴线，根据集水坑尺寸确定轴线位置。
(2).砖应提前浇水湿润，含水率宜在10% —15%。
确保砂浆与砖体的粘结，砂浆的饱满度不得低于80%。
(3)•摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，各匹砖的竖缝相互错开。
在同一墙而上各部位的组砌方法应统一。
(4).在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，立皮数杆时应用水准仪测定水平线为基准线的水平线上，以确定砌砖高度。
・(5).砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑过程中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆高度，垂直度用线锤和靠线板控制。
(6).在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。
(7).砖砌体的质量要求：横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。
六、质量保证措施1.基木要求(1).严禁扰动槽底土壤，不得受水浸泡或受冻。
(2).管材不得有裂缝、破损。
(3).管道基础必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀, 管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
(4).平基、管座混凝土应密实，表面应平整、直顺，管座混凝土与管子结合不得有空洞。
(5).接口应平直，环形间隙应均匀、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。
抹带接口表面应光洁密实，厚度均匀，不得有间断和裂缝、空鼓。
(6).闭水试验或闭气试验必须满足设计和规范要求。
(7).在管顶以上500mm之内，不得回填大于100mm的土块及朵物。
2.允许偏差项目（1）•沟槽开挖允许偏差应表沟槽允许偏差 ----------检验方法检验频率规定值或允许检查项LI项..次偏差（mm）范点数围设基础的的直流两±10 管道槽底高井3用水准仪测1之程非重力流有压管±20间道基础两不小于挂中心线用尺井62槽底中心线每侧宽量，每侧3点施工规定之间（2）•砂平基及管座允许偏差表砂平基及管座允许偏差•检验频率规定值或允许项检查项L1检查方法点偏差（mm）次范圉数中线每侧宽挂中心线用尺量，不小于10m 2设计规定度每侧计1点1 垫层10m 1用水准仪测量高程0, —15中心线每侧挂中心线用尺量，不小于10m 2每高设计规平2lOmllO,高用水准仪测10ml厚10用尺挂边线用尺量10m+12肩，5每侧用水准仪测量肩1010m2每侧管3不低于设计混凝土抗试验测强用尺量蜂窝总面积120ml%蜂窝面该侧总面积比较.•不小于10m 1用尺量厚度设计规定砂、4砂砾支承角侧边不小于10m 1用水准仪测量高程设计规定（3）.安管允许偏差表安管允许偏差表.规定值或允许偏差检验频率）（mm项检验方法检査项U 次刚性范围柔性接口点数接口挂中心线W10两井之间1中心位移W102用尺量10 土DW10002管内底高程±10用水准仪测量两井之间215 ±D>1000相邻管内底1000DWW3 3 W3两井之间3用尺量错口〉D1000 W5注：1.DW 700mm时，其相邻管内底错口在施工中控制，不计点数。