混凝土排水沟工程施工组织设计方案
钢筋混凝土排水沟施工方案设计
钢筋混凝土排水沟施工方案设计一. 方案设计目的与背景钢筋混凝土排水沟的施工方案设计旨在确保排水沟的结构牢固、排水功能良好，并满足相关的安全规定和工程要求。
该方案设计适用于排水沟的新建工程或者修复改造工程。
二. 施工方案概述本施工方案将采用钢筋混凝土结构来建造或修复排水沟。
具体方案包括以下几个主要步骤：1. 方案设计与准备2. 材料选用与材料准备3. 地基处理与基础建设4. 模板安装与混凝土浇筑5. 钢筋布置与混凝土养护6. 排水沟施工质量控制三. 方案设计与准备在开始施工之前，需要进行适当的方案设计与准备工作。
包括：1. 根据现场情况，确定排水沟的尺寸、长度、宽度、深度等参数。
2. 根据设计要求和相关技术标准，计算出所需的混凝土用量、钢筋用量、模板数量等。
3. 考虑到施工安全与顺利进行，制定出详细的施工方案，并明确施工过程中的安全措施和防护措施。
4. 确定施工进度计划，并根据进度计划安排所需的人员、材料和机械设备。
四. 材料选用与材料准备为确保排水沟的耐久性和稳定性，需选择高质量的建筑材料，并进行充分的材料准备工作，包括：1. 选择适用于钢筋混凝土结构的水泥、沙子、骨料等材料，并检查其质量和符合国家标准。
2. 确保钢筋的规格、质量符合设计要求，并进行切割、弯曲等加工工作，以满足混凝土结构的需求。
3. 准备好所需的模板材料以及相关的工具和设备，确保施工顺利进行。
五. 地基处理与基础建设1. 清理施工场地，保证地表平整，并进行必要的平整处理和清除杂物。
2. 根据设计要求，进行地基处理工作，包括挖掘、填土、夯实等。
确保地基的坚实稳定，为后续的基础建设提供良好的基础。
3. 进行基础建设，根据设计方案设置基础桩或者基础板，以支撑排水沟的钢筋混凝土结构。
六. 模板安装与混凝土浇筑1. 根据设计要求，安装好排水沟的模板。
模板应该严格符合设计要求，确保排水沟的形状和尺寸完全符合设计。
2. 在模板安装完毕后，进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
混凝土排水沟施工方案
混凝土排水沟施工方案混凝土排水沟施工方案一、工程概况本工程为某工地排水设施建设项目，施工地点位于某市某区，总长约1000米。
二、施工原则1.依据设计要求进行施工，确保排水沟的稳定性和密实度；2.合理选材，保证施工质量；3.保证施工安全，严格按照施工工艺操作。
三、施工工艺1.施工前期准备（1）组织相关人员进行安全技术交底，确保施工操作规范；（2）准备施工材料：水泥、砂、石子、钢筋等；（3）清理施工现场，确保施工区域无障碍物。
2.测量设计线路（1）根据设计要求，确定排水沟的长度、深度和宽度；（2）在地面上进行标定，并使用测距仪测量线路的长度。
3.挖土施工（1）按照设计要求，使用挖掘机挖深度与宽度合适的沟槽；（2）挖掘后，清理沟槽内的杂物，并保持沟槽的平整；（3）根据需要，设置沟槽底部的排水坡度。
4.铺设排水管道（1）在沟槽的底部铺设预埋式排水管道；（2）保证管道的质量和密封性能；（3）管道连接部位使用橡胶密封圈进行密封。
5.安装验收井盖（1）在排水沟的适当位置设置验收井盖；（2）选择适合的井盖尺寸，并进行固定安装。
6.浇筑混凝土（1）在铺设好排水管道后，开始浇筑混凝土；（2）使用混凝土搅拌机将水泥、砂、石子按比例搅拌均匀；（3）将搅拌好的混凝土倒入排水沟槽中，使用抹光工具进行抹平，并确保混凝土的密实度。
7.施工验收（1）进行施工过程中的自检、互检和专检；（2）验收混凝土的强度和平整度；（3）确保施工质量符合设计要求。
四、施工风险控制1.保证施工人员安全，必要时配备必要的安全防护装备；2.合理控制施工进度，防止质量问题发生；3.加强现场管理，确保施工秩序井然；4.及时清理施工现场，防止杂物对施工质量的影响。
五、总结本方案根据工程特点和设计要求制定，旨在确保混凝土排水沟施工质量和安全。
在施工过程中，严格按照施工工艺操作，并进行施工过程的监控和检验，以确保混凝土排水沟的稳定性和密实度。
同时，加强施工现场管理，做好施工风险控制工作，保证施工期间的安全和质量。
混凝土排水沟施工方案设计
混凝土排水沟施工方案设计一、工程概述本工程为具体工程名称的混凝土排水沟施工项目，旨在有效地排除雨水、污水等，确保场地的正常使用和排水畅通。
排水沟的设计长度为X米，宽度为X米，深度为X米，采用混凝土浇筑的方式进行施工。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确排水沟的尺寸、坡度、标高等技术要求。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备准备好所需的水泥、砂、石子、钢筋等材料，并确保材料的质量符合要求。
水泥应选用强度等级不低于具体等级的普通硅酸盐水泥；砂应采用中砂，含泥量不超过X%；石子应选用粒径为Xmm 的碎石，含泥量不超过X%；钢筋应符合国家标准。
对材料进行检验和试验，合格后方可使用。
3、机具准备配备搅拌机、振捣器、模板、运输车辆等施工机具。
对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工场地具备良好的作业条件。
测量放线，确定排水沟的位置和标高。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定排水沟的中心线和边线，并设置控制桩。
测量排水沟的起点、终点和转折点的标高，确定排水沟的坡度。
2、基槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行基槽开挖。
机械开挖至设计标高以上Xcm 时，改用人工开挖至设计标高，避免超挖。
开挖过程中，应注意保持基槽的边坡稳定，如发现边坡有坍塌迹象，应及时采取支护措施。
3、基底处理基槽开挖完成后，对基底进行平整和夯实，确保基底承载力符合设计要求。
如基底为软弱土层，应采取换填等处理措施。
4、钢筋绑扎根据设计要求，在基底上绑扎钢筋。
钢筋的规格、型号、间距应符合设计要求。
钢筋的接头应采用焊接或绑扎连接，焊接接头应符合相关规范要求。
5、模板安装采用钢模板或木模板进行安装，模板应具有足够的强度和刚度，表面平整光滑。
模板安装应牢固，拼接严密，防止漏浆。
模板安装完成后，应进行检查和校正，确保其尺寸和位置符合设计要求。
混凝土排水沟施工方案[4]
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混凝土排水沟施工方案一、工程概况本工程为某市某区某道路改造工程，主要内容为对道路两侧的排水沟进行改造，采用混凝土预制件进行铺设，以提高排水能力和美观度。
工程总长度约为2.5公里，估计施工周期为3个月。
二、施工组织1. 施工人员本工程由某某建造公司承建，施工队伍由30名技术人员和100名普通工人组成，分为三个班组，每一个班组负责一段排水沟的施工。
施工队伍的具体分配如下：班组一：负责0-0.8公里段的排水沟施工，由10名技术人员和30名普通工人组成，班长为张某某。
班组二：负责0.8-1.6公里段的排水沟施工，由10名技术人员和30名普通工人组成，班长为李某某。
班组三：负责1.6-2.5公里段的排水沟施工，由10名技术人员和40名普通工人组成，班长为王某某。
2. 施工机械本工程所需的主要施工机械有：挖掘机：用于挖掘原有的排水沟，并将挖出的土方运输到指定地点。
起重机：用于吊装混凝土预制件，并将其放置到预留的位置。
拉线机：用于拉紧混凝土预制件之间的钢筋连接，并保证其平整度和稳定性。
混凝土搅拌车：用于运输现场拌制的混凝土，并将其灌注到预制件的缝隙中。
水泥喷浆机：用于对混凝土预制件表面进行喷浆处理，以增加其耐久性和防水性。
其他辅助设备：如电焊机、切割机、打磨机、测量仪器等。
3. 施工材料本工程所需的主要施工材料有：混凝土预制件：由专业厂家按照设计要求生产，并经过质量检验合格后运输到现场。
预制件的规格为长2米，宽0.5米，高0.3米，分量约为1吨。
预制件内部设有钢筋笼，并在两端留有连接孔。
钢筋：用于连接混凝土预制件之间，并增强其整体强度。
钢筋的规格为φ12毫米，长度为0.5米。
水泥：用于拌制混凝土和喷浆。
水泥的品种为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5。
砂石：用于拌制混凝土。
砂石的品种为中粗砂和碎石，粒径分别为5-10毫米和10-20毫米。
水：用于拌制混凝土和喷浆。
水的质量应符合《混凝土用水标准》（GB/T 50080-2022）的要求。
排水沟混凝土施工方案
排水沟混凝土施工方案排水沟混凝土施工方案一、工程概况本工程为排水沟混凝土施工工程，主要包括基础处理、模板制作、混凝土浇筑、养护等工序。
工程长度为50m，宽度为1m，深度为0.5m。
二、施工准备1. 调查勘察：了解工程现场地质条件与施工环境。
2. 材料准备：购买混凝土原材料，如水泥、砂、石子等。
3. 设备准备：准备好挖掘机、抹灰机、平磨机等施工所需的机械设备。
4. 施工人员组织：指派合适的施工人员，进行施工组织。
三、施工步骤1. 清理施工现场：清理施工现场周围的杂物，确保施工环境整洁有序。
2. 基础处理：挖掘机进行切割排水沟的形状，并清理好基槽，确保形状良好，底部平整。
3. 模板制作：根据设计要求，制作排水沟的模板，确保模板的刚度和平整度。
4. 混凝土浇筑：将预制好的混凝土输送至现场，倾倒入模板中，采用振捣机进行振捣，确保混凝土的密实度。
5. 抹灰：待混凝土稍干后，采用抹灰机进行抹灰，保持排水沟表面的平整度。
6. 平磨：待混凝土养护完全后，采用平磨机进行磨光处理，确保排水沟表面平整光滑。
7. 养护：对浇筑好的混凝土进行养护，包括浇水养护和覆盖养护。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工现场的安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、工作服等个人防护装备。
3. 机械设备操作人员必须具有相关操作证书。
4. 施工现场设立防护栏杆，防止人员掉落。
5. 施工期间不允许闲杂人员进入施工现场。
五、质量控制1. 制作模板时，严格按照设计要求进行施工，确保模板的平整度和尺寸精度。
2. 混凝土浇筑前，对基槽进行检查，确保底部平整无杂物。
3. 混凝土的配合比按照设计要求进行，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 施工过程中，对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实度。
5. 混凝土浇筑后，对表面进行抹灰处理和平磨，确保排水沟的光滑度和平整度。
本方案旨在通过合理的施工步骤和严格的质量控制，确保排水沟混凝土施工质量，达到设计要求。
同时，在施工过程中，要严格执行安全措施，确保施工人员的安全。
混凝土排水沟工程施工组织设计
1.2 工程简介 ..............................
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第二章 施工方案 . ...............................................
1
2.1 施工方法 ...............................................
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范文范例参考
为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，全部 钢筋加工、 成型均在现场进行。 由项目经理部提出钢筋加工计划， 要求严格按 配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，以保证钢筋半成品的质量。
加工场的钢筋要分类堆放，原材、半成品、成品要分批、分部位、分层、 分段堆放，同一部位、同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明 构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，不得混淆。存放钢筋的场地 进行平整夯实，并设排水坡度，四周挖排水沟。钢筋堆放时，砌筑砖跺架空， 防止钢筋锈蚀和污染。
混凝土排水沟施工组织设计
一、工程概况二、.编制依据三、混凝土工程1、施工准备1.1.技术准备1.1.1、施工前熟悉图纸，将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来，并计算出各部位混凝土的用量1.1.2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。
1.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。
上道工序验收合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。
1.1.4、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
1.1.5、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规X要求。
1.1.6、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
1.1.7、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
1.1.8、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等1.2、物资准备1.2.1、施工机具机械配备表1.2.2、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进场验收记录。
1.2.3、砼浇筑前检查各施工机械运转情况，建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划，并填写机械试运转记录。
保证砼浇注前的施工机械正常运转，以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，影响正常施工。
2、主要措施沟槽开挖开槽原则上考虑施工方便与安全的同时尽量少挖土方和少占道面工作面（排水沟两边留出2仓方便施工），不影响道面施工进度。
开槽采用梯形槽形式，为了便于施工两侧底宽增加150cm。
开槽放坡采用1:1的坡比进行。
开挖采用分层开挖，每层厚度不得大于1m。
开槽挖土时严谨掏洞挖土，槽壁稳定且平整。
挖出的用于回填的土方堆放在距离沟槽1m外的两侧，高度不大于1.5m，坡度不大于1:1，多余的土方及时外运至指定堆土地点。
排水沟混凝土施工方案
排水沟混凝土施工方案一、施工前准备1.确认排水沟的准确位置和长度，并排除任何妨碍施工的障碍物。
2.清理施工区域，将其清除干净，确保基地平整，并清除任何杂物和碎石。
3.准备施工所需的材料和工具，包括混凝土、砂子、砾石、水泥、铁筋、木条、钢钉等。
二、建立排水沟框架和管道1.用木条和铁钉搭建沟槽的框架，确保其大小和形状与设计要求相符。
2.在沟槽的底部和两侧安装钢筋，以确保沟槽的强度和稳定性。
3.在沟槽底部增加一层厚度约为10-15厘米的砂子层，以提供排水沟的基础。
三、混凝土浇筑1.在混凝土浇筑前，将混凝土、水和水泥按照一定的比例混合，直到混合物的质地均匀。
2.将混凝土从一端倒入沟槽中，确保其填满整个沟槽，同时用木条和工具均匀铺平混凝土表面。
3.在混凝土表面撒上一层约为2-3厘米厚的砾石，以增加混凝土的强度和美观度。
4.用振动器在混凝土表面进行振动，以去除混凝土中的气泡和空隙，提高其密实度和耐久性。
四、养护和保养1.在混凝土完全干燥之前，用塑料布或水泥纸包裹混凝土表面，以保持其湿润和防止表面龟裂。
2.定期浇水以保持混凝土的湿润状态，至少持续7天。
3.在混凝土干燥后，使用铲子和钢刷清除任何残留物和碎片，并进行必要的修补和修整。
五、结束工程1.排除施工现场的所有垃圾和废料，清理施工区域。
2.对施工质量进行检查，确保排水沟的规格、形状和强度符合设计要求。
3.编制施工记录和维护手册，包括混凝土配比、施工日期和施工人员等信息。
以上就是排水沟混凝土施工方案的主要内容，通过合理的准备、建立框架、浇筑混凝土、养护和结束工程等步骤，保证了施工质量和施工效果。
在施工过程中，应严格按照规范和标准操作，确保排水沟的功能和持久性。
混凝土排水沟施工方案
4.准备施工所需材料、设备、工具等，并确保其质量合格。
四、施工工艺及流程
1.测量放线
根据设计图纸，采用全站仪或水准仪进行测量放线，确保排水沟中心线、边线及标高的准确性。
2.沟槽开挖
采用机械开挖，严格控制沟槽的开挖尺寸及标高，确保沟槽底部平整、密实。
3.基础处理
本混凝土排水沟施工方案旨在为施工过程提供详细指导，确保工程质量和进度。在施工过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行适当调整。施工各方应密切配合，共同推进工程建设，为我国城市基础设施事业贡献力量。
二、施工目标
1.确保混凝土排水沟结构安全、稳定，满足设计及使用功能要求。
2.确保施工质量优良，外观整齐美观，符合国家相关标准。
3.严格遵循施工进度计划，确保工程按时完成。
4.加强施工现场管理，确保施工安全，降低对环境的影响。
三、施工准备
1.组织施工人员熟悉设计图纸，明确施工要求及质量标准。
2.编制施工组织设计，明确施工方法、工艺流程、人员配置等。
3.对验收不合格的工程，及时进行整改，直至合格。
本混凝土排水沟施工方案旨在指导施工过程，确保工程质量和进度。在施工过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行适当调整。施工各方应密切配合，共同推进工程建设，为我国城市基础设施事业贡献力量。
第2篇
混凝土排水沟施工方案
一、项目概述
本项目为某城市基础设施建设项目的一部分，主要涉及混凝土本方案依据相关法律法规、设计文件及施工技术标准，对施工过程中的关键技术环节、质量控制、安全管理等方面进行详细规划。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法和施工要求。
（3）组织施工人员进行技术培训，掌握施工工艺和质量标准。
现浇混凝土排水沟工程施工设计方案
现浇混凝土排水沟工程施工设计方案设计说明书一、工程概述本工程为现浇混凝土排水沟工程，工程总长度为XXX米，宽度为XXX 米，深度为XXX米。
施工地点位于区域，施工时间预计为XX个月。
本工程的目的是为了解决该区域内排水问题，保证道路的畅通和周边地区的安全。
二、设计原则1.符合国家相关标准和规范；2.做好工程质量管理，确保施工质量；3.合理布局，减少材料浪费；4.选择合适的材料，提高工程的耐久性和可靠性。
三、工程方案1.基础处理：根据地质勘察报告，采取XXX方式对基础进行处理，确保基础的稳定性。
2.确定沟渠形状：根据工程需要和周边地形情况，确定排水沟的横断面形状和坡度。
采用V形横断面，坡度为XXX。
3.确定材料：选择抗渗、耐久性好的混凝土材料进行施工，按照国家标准进行配比。
4.施工工艺：a.土方开挖：根据设计要求，进行开挖，并做好排水处理。
b.首层垫层：在排水沟底部铺设一层砂石垫层，保证底部的平整度和稳定性。
c.配筋安装：根据设计要求进行排水沟底部和两侧的钢筋布置，并严格按照设计要求进行焊接，保证钢筋的连接牢固。
d.模板安装：安装排水沟的模板，保证模板的平整度和稳定性。
e.浇筑混凝土：按照设计要求进行混凝土的配制，通过搅拌车进行混凝土的运输，并采用抹光机对混凝土进行抹光，保证表面光滑度。
f.养护：在混凝土浇筑结束后，进行养护处理，采用水养护方法，保证混凝土的强度和稳定性。
四、施工措施1.安全措施：施工现场设置安全警示标志，并配备专职安全员，监督施工人员的安全操作。
2.环保措施：严格按照环保要求进行施工，减少噪音和粉尘对周边环境的影响。
3.施工序列：根据工程的实际情况，确定施工序列，合理安排施工进度。
4.施工质量控制：设置施工质量检查点，定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
五、施工预算根据工程设计方案，综合考虑材料、人工、设备等方面的费用，进行施工预算。
预算应详细列明每一项费用，并给出总预算。
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1.1编制依据.................................................................. 错误!未定义书签。
1.2工程简介.................................................................. 错误!未定义书签。
第二章施工方案. (1)2.1施工方法 (1)2.2钢筋砼圆管施工工艺流程： (6)第三章质量管理体系与措施 (8)3.1质量管理体系 (8)3.2质量保证措施 (11)第四章雨季施工措施 (13)第一章施工方案排水工程施工顺序按“先下游，后上游”、“每20米一段分段施工，分段完成”的原则进行施工。
混凝土配合比按照防水混凝土标准试配和试验，进行严格的渗透性检验。
模板使用木模，支模时保证下部底板混凝土与侧墙下八字处一次浇筑成型，以保证防水结构的整体性和良好的防渗性能。
侧墙混凝土接茬处采取止水企口的防水保证施工。
2.1施工方法一、盖板明沟施工顺序：沟槽开挖→垫层施工→钢筋制作绑扎→模板施工→砼浇注→拆模（养护）→砼盖板预制→砼盖板铺设现浇砼梯形明沟：沟槽开挖→砂砾石垫层→砼浇注→养护1、施工测量工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规、复拟图表中各个数据的正确性，了解设计意图，然后按照图纸资料，施工技术规的要求进行施工测量。
测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底，沿线等线点、控制桩，水准基点桩以及一些其它重要桩，都要交待清楚，然后根据这些桩橛，全面复核无误后，可照图纸放样施工。
如复核与设计误差较大者，用书面形式报告业主、及监理工程师，得到批准后方可进行放样施工。
2、沟槽开挖（1）开槽时应尽量缩短开槽的暴露时间，同时开槽时应采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡；（2）严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，应用原土回填压（夯）实，压实度需满足设计要求；（3）开槽后如不能立即进行下一道工序，应保留10～30cm的深度不挖，待下道工序施工前整修为设计槽底高程，开槽断面系由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留台宽等因素确定。
（4）盖板沟开槽过程中，要经常检查槽帮是否稳定，一经发现变形、裂缝或支撑走动，必须立即停止施工，进行处理。
槽底采用压路机碾压后方可进入下一道工序；3、回填碾压（1）排水构筑物经养护期满并经检验合格，位于土面区的其强度达到设计强度的50%，位于道槽区的强度应达到设计强度的70%时应及时回填土；回填土前应排干槽积水，并清除槽木屑、垃圾等杂物。
（2）基槽顶面以下0～15cm压实度要求为：Ⅰ类排水沟0.88；Ⅲ类排水沟0.90；梯形沟压实度要求同Ⅰ类排水沟。
压实度为重型击实标准；盖板沟如基槽压实度难以达到要求时，可用20cm厚砂砾石置换，置换碎石压实后的固体体积率不小于72%。
（3）回填土应自上游向下游进行，宜采用与构筑物周围同类土作回填土，不得回填淤泥、腐殖土、膨胀土及有机物质。
4、钢筋绑扎：（1）原材进场检验本工程钢筋采用热轧I级光圆钢筋、Ⅱ级螺纹钢筋。
每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。
对复检发现的不合格钢材及时进行退场处置, 防止混用于工程上。
（2）钢筋加工及贮运a 钢筋加工建立严格的质量检验程序和质量保证措施，确保钢筋加工质量。
且钢筋加工场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，确保钢筋加工场的安全生产、文明施工。
为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，全部钢筋加工、成型均在现场进行。
由项目经理部提出钢筋加工计划，要求严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，以保证钢筋半成品的质量。
加工场的钢筋要分类堆放，原材、半成品、成品要分批、分部位、分层、分段堆放，同一部位、同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，不得混淆。
存放钢筋的场地进行平整夯实，并设排水坡度，四周挖排水沟。
钢筋堆放时，砌筑砖跺架空，防止钢筋锈蚀和污染。
b 钢筋的贮存运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分类存放，并做好防雨、防雪措施，以防加工成型的钢筋受潮锈蚀，施工时机械运至施工地点。
（3）钢筋绑扎a 准备工作钢筋绑扎前先熟悉图纸及规，核对钢筋配料表。
对于结构形式复杂的部位，应先研究其逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序，减少绑扎困难，加快施工进度。
钢筋绑扎严格按照设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）执行。
钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋的保护层、接头位置严格按照设计图纸要求执行。
在施工前对班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，加强现场质量控制。
应将钢筋绑扎地点清理干净，做好抄平放线工作，注明水平标高弹出位置线。
b钢筋的连接方式钢筋接头采用绑扎连接。
接头的质量标准应符合有关规标准的要求。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。
绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
同一连接区段，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，见下图:钢筋绑扎搭接接头区段及接头面积百分率注:图中所示搭接接头同一连接区段的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。
同一连接区段，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合:墙、板构件不宜大于25%。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下列规定:当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应不小于该钢筋直径的37倍，但最小不能小于300mm。
5、模板制作与安装（1）模板安装的一般要求钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
（2）侧墙模板安装要求1）模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。
2）技术要点安装侧墙模前，要对墙体接茬处凿毛，然后清除墙体的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
3）支模侧墙模板支模采用15mm厚多层板，双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
侧壁沿流水方向设60mm×80mm木方间距200mm，外楞用Ф48钢管，间距500mm，模板支立必须牢固，符合下表所示质量标准。
支立模板的质量标准浇筑前，应对垫层、模板、支架、钢筋、伸缩缝等进行检查，将模板的杂物清除干净，对木模板应洒水湿润和涂刷隔离剂。
对配制混凝土用的水泥、粗骨料、细骨料、拌和用的水的质量，必须进行检验，应符合有关规要求并按试验提供的配合比施工。
浇筑混凝土时应注意以下事项：（1）浇筑混凝土时，不得碰撞模板或踩踏钢筋。
搭跳板不得以模板为支架。
混凝土自高处倾灌时的自由高度不应超过2m。
（2）应按顺序和方向分层浇筑混凝土，排水沟沟墙浇筑时，应对称进行，高差不宜大于25cm，以防模板偏移。
（3）插入式振捣器不宜碰撞钢筋，振捣器机头距模板的距离不小于5cm ，插入的间距不得超过其作用半径，振完后应徐徐上提，以免留下孔洞。
分层浇筑混凝土时，应将振捣器机头插入到下一层，以使层间结合一体。
（4）浇筑混凝土应做到连续进行，一次成活。
对于排水沟，则应在两伸缩缝之间沟段连续一次浇灌成活。
2.2钢筋砼圆管施工工艺流程：管道基础→管道安装→构筑物→闭水试验→回填。
1、管基施工沟底土层应密实，应满足设计要求地基承载力。
正常情况下，管基施工前应放出管道控制中心线。
管基一律采用支模现浇，带基采用两次浇筑成形。
管基需达到强度后，方可敷设安装管道。
2、管道敷设安装与接口施工管基达到强度后，才能进行管道敷设安装，管道必须按时、按需及时运至施工现场，满足管道敷设安装进度需要。
钢筋混凝土圆管，统一采用标准《GB11836-1999》，均在专业生产厂家购买，并据有合格证，检查无缺陷损坏，管口为平口并需业主、监理工程师认可。
圆管安装采用汽车吊起吊下沟，下沟前应先将基础和管外壁与抹带相接处砼表面凿毛、刷净，下沟由人工校正就位。
管道正确就位后，先对接口进行清洗，再就位安装。
3、检查井、连接井等构筑物按设计开挖检查井、基坑，经检查合格后，才允许进行施工。
施工强度达到设计值后才安放管道，砌筑接口，然后安设检查设备，接高检查井，检查井等构筑物应配合管路工程施工，先接高检查井，管道口、外抹灰，安检查梯，然后对检查井口周围采用人工填土夯实。
安装井座、防盗井盖。
井座、井盖。
构筑物砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满。
检查井一律按有水处理，、外抹灰至井顶。
井盖座统一采用建设单位指定构件，施工时不得铺盖，回填土时先将盖板座浆盖好，在井墙和井墙周围回填土时分层夯实，井盖、井座均按标准实施。
4、管沟回填管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装施工完毕，经闭水试验合格，并应作好隐蔽工程记录。
回填前，应清除管沟的垃圾、积水以及各种杂物。
填料必须符合设计要求，填土应水平分层铺填，分层压实，并应分层测定压实后土的干密度，经检查其压实系数和压实围符合设计要求后，才能填筑上层。
回填管沟时从管道两侧至管项以上0.5m均应先用人工从管道两侧对称同时回填夯实，不得用机械碾压，务必防止管道中线移位，及管道的基础接口受损。
待填土不致损坏管道及接口管基的情况下，方能采用静力式压路机，不得采用振动式压路机碾压。
第三章质量管理体系与措施3.1质量管理体系1、建立健全质量保证体系根据ISO9001国际质量管理标准建立质量保证体系，我们将严格从贯标出发，从管理评审、质量计划、物资采购、产品标识和可追溯性到过程控制、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施及搬运、防护、交付、统计技术的应用、服务等覆盖项目工程，从开工到责任缺陷期满的全过程进行明确规定，对施工全过程的质量活动作具体的描述，提出具体的质量控制规定和要求。
成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，副组长由项目副经理和技术负责人组成，组员由各部室负责人组成，施工工班相应成立质量管理领导小组。
建立二级质量管理体系，在项目部和施工队分别设专职质量检查工程师，班组设兼职质量检查员，对施工的全方位进行质量管理、监督、检查，并制定切实有效的能够保证工程质量的措施，克服质量通病，创优质精品工程。
2、实施施工过程质量控制3、建立施工工序质量体系施工工序质量保证体系框图3.2质量保证措施1、建立施工计划质量控制制度施工计划质量控制框图2、实施施工过程质量控制（1）建立质量管理领导小组本工程设立全面质量领导小组，下设专职质检机构—质检部，质检部设各专项工程质检工程师及质检工程师助理，专司质量检查之职。