引进鼓风机安全技术操作规程(新版)

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鼓风机岗位安全操作规程

鼓风机岗位安全操作规程

鼓风机岗位安全操作规程(1)工前要求:①进入工作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品,长发者必须将其挽入帽内;进入机房时应配戴好耳塞;②接班前仔细检查设备的运行状态,送风管道、法兰、防喘阀等是否漏风,送风管道托管、支架是否移位、变形;③岗位、现场安全防护设施必须保持完好,对于易腐蚀,易损坏的部位要重点检查,发现异常及时报修,并做好专项整改记录。

④检查值班室的气体报警器、应急照明灯良好无异常;⑤认真核对交接后记录,规范填写各类台账;⑥检查岗位现场是否干净、无杂物,物品存放要规范、整齐;⑦机房内安全通道保持畅通,不要堆放任何物品占用通道;⑧机房重地,严禁外来人员进入,如有检修参观、学习人员,须有专人带队,只有在注册和许可后才能进入。

(2)鼓风机岗位日常安全操作要求:①启动风扇前,仔细检查所有旋转部件、电气、仪表、各控制阀是否齐全完好、可靠,周围是否有人或障碍物,确认无误后方可启动。

②在机房内作业及点巡检时,按要求佩戴耳塞和其他劳动保护用品。

定期检查安全防护设施,确认其保持齐全、完好、可靠。

③严禁私自更改安全防护装置的状态,如果需要变更,必须处理安全设施状态的变更单,经许可、确认后方可实施。

④对设备进行动态点检时,一定要站在防护栏杆后面,在没有栏杆的地方,至少保持0.5米的距离。

对其它设备进行静态点检时,要停电挂牌,并设专人监护。

⑤ 现场巡视时,必须上下梯子“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准)。

⑥ 对设备进行点检、维护、加油时不要触摸设备的运行部分,不准向电器、电机上洒水。

⑦在手术室工作时,不得擅自触摸配电柜按钮,不得将身体依靠在配电柜上休息。

⑧ 进入空气滤清器的清洁空气室更换滤芯、进风管道作业时,必须先可靠关闭氮气阀挂检修牌,检测含氧量在正常范围内(19.5—22%),佩戴氧气报警器,并有专人监护,使用安全照明灯具,方可进入,防止发生窒息等伤害事故。

⑨各润滑油站、动力油站、油品存放区严禁烟火,如果需要动火作业,必须获得动火作业许可证,制定安全防护措施,并有专人监护方可进行。

鼓风机安全操作规程

鼓风机安全操作规程

鼓风机安全操作规程一、鼓风机第一次无负荷运行10~20分钟后,应检查机械设备有无异常音响和异常发热等现象;运行30~60分钟时,对各部分进行充分的检查,特别是声音、发热、振动和电流值及输出压力等。

二、正常运转中应注意设备声音、压力、转速、振动、润滑油标、脏污情况及轴承温度等,如有异常应立即停机查找原因,排除后方可再次投运。

三、当鼓风机控制箱故障灯亮时,应立即停车检查,故障排除后方可重新启动鼓风机。

四、压力表开关处于常闭状态,如需测定压力时可将压力表开关打开。

五、安全阀不应常处于排气状态,以防损坏。

阀排气时手指不能接触安全阀,以免烫伤。

六、风量过大时,可通过调节管路放空管阀门来调整风量。

管路安全阀用于保护风机,绝不能用于风量调整。

七、检查电气控制系统是否完好,安全装置、压力表等是否正常。

八、检查设备运动部件及紧固件的连接有无松动。

九、检查配管连接是否完好,清除风机管道上的杂物。

十、检查进气口有无阻碍气流的障碍物。

十一、检查设备润滑状况是否良好,油位正常时应在油标中心位置。

十二、检查安全阀是否经过压力调定,确认后方可启动。

十三、手动盘车,检查转动中有无异常情况(必须在确认电源切断后进行,并防手指卷入)。

十四、检查设备旋转方向是否正确(卸下全部传动皮带、点动电机以确认电机旋向是否与指示标识一致;正确的转向从皮带轮侧看为左向运行),皮带罩是否装好。

十五、开启所要运转风机的出口阀及管线放空阀,以防压力瞬间上长过高;十六、检查泄荷阀是否在开起状态,以防压力瞬间上涨过高,风机正常运行后是否能自动闭合。

十七、风机运行后观察五分钟,确定运行正常后方可离开现场。

十八、定期清扫鼓风机房,保持鼓风机房卫生清洁。

并按要求填写运行记录表。

鼓风机岗位技术操作规程(三篇)

鼓风机岗位技术操作规程(三篇)

鼓风机岗位技术操作规程1. 鼓风机的基本知识1.1 鼓风机的定义鼓风机是一种能够将气体压缩或吸入的设备,通过机械能将动力转化为气体的动能,将气体输送到指定位置。

1.2 鼓风机的分类鼓风机可分为离心鼓风机和轴流鼓风机两种类型,各有不同的工作原理和应用场景。

2. 鼓风机的工作原理2.1 离心鼓风机的工作原理离心鼓风机通过转子的旋转产生的离心力,将气体从进口处吸入,然后通过离心力的作用将气体压缩,并输送到出口处。

2.2 轴流鼓风机的工作原理轴流鼓风机通过叶轮的旋转产生的气流,将气体沿着轴线方向无阻力地吸入和排出,实现气体的输送。

3. 鼓风机的安全操作规程3.1 操作前的准备3.1.1 检查设备及防护装置的完好性,确保鼓风机能正常工作。

3.1.2 清理设备周围的杂物和易燃物,确保工作环境的清洁和安全。

3.1.3 穿戴个人防护装备,包括安全鞋、耳塞、防护眼镜等。

3.2 操作时的注意事项3.2.1 遵守设备操作指南,按照正确的操作步骤进行操作。

3.2.2 注意操作时的姿势,保持身体平稳,不要随意触摸设备部件。

3.2.3 注意观察设备运行情况,如有异常及时停机检修。

3.2.4 在操作过程中不得随意改变设备的工作参数,如压力、温度等。

3.3 操作后的清理与维护3.3.1 操作结束后,及时清理设备,保持设备的清洁。

3.3.2 定期对设备进行维护和保养,包括润滑油更换、零部件检修等。

3.3.3 停机后及时断开电源和其他能源,确保设备的安全。

4. 鼓风机的故障排除与维修技术4.1 常见故障及排查方法4.1.1 鼓风机运行时噪音大:检查轴承是否损坏,是否需要更换或润滑。

4.1.2 鼓风机无法正常启动:检查电源是否接通,电机是否受损。

4.1.3 鼓风机运转过热:检查冷却系统是否正常工作,风叶是否受阻等。

4.2 鼓风机的常见维修方法4.2.1 更换损坏的轴承、风叶等零部件。

4.2.2 对电机进行维修或更换。

4.2.3 清洗设备内部并保持设备干净。

鼓风机司机安全技术操作规程

鼓风机司机安全技术操作规程

鼓风机司机安全技术操作规程一、操作前的准备工作1.1 核对鼓风机操作设备是否正常,包括开关、按钮、仪表等。

1.2 检查鼓风机工作环境是否符合要求,如有尘埃、湿润等情况,需要采取相应的防护措施。

1.3 检查鼓风机的供电线路是否正常,接地是否良好。

1.4 检查鼓风机的动力传动装置是否正常,如皮带、轴承等。

1.5 确保鼓风机周围没有杂物堆放,如需搬移杂物,应使用安全工具。

1.6 检查鼓风机的散热装置是否清洁,如有积尘需要及时清理。

二、操作过程中的安全措施2.1 操作人员必须穿戴好个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、工作鞋等。

2.2 在操作前,必须对鼓风机的各项参数进行调整和设置,确保鼓风机正常工作。

2.3 在操作鼓风机时,禁止将手指、手臂等部位放入鼓风机内部。

2.4 操作过程中,不得随意触碰鼓风机的运转部件,如风机叶片、导风罩等。

2.5 在操作过程中,若发现鼓风机温度异常升高,声音异常或者其他异常情况时,应立即停机检查,并及时报告上级领导。

2.6 在操作过程中,不得擅自更改鼓风机的工作模式和转速,必须按照操作规程进行操作。

2.7 操作人员离开岗位时,必须停机并切断电源,确保鼓风机安全。

三、操作后的处理和维护3.1 操作结束后,必须对鼓风机进行清洁,并确保鼓风机的每个部位都没有杂物存在。

3.2 定期对鼓风机进行维护保养,包括检查轴承润滑、电机绝缘、电线接头等。

3.3 出现故障时,应及时停止使用,并报告上级领导,由专业人员进行维修。

3.4 对于长时间不用的鼓风机,应切断电源,进行定期的检查和维护,确保其正常运行。

3.5 严禁将鼓风机作为其他用途或者在非正常工况下使用。

四、应急措施4.1 在鼓风机过热、冒烟或者其他异常情况下,应立即切断电源,并采取灭火措施。

4.2 在鼓风机爆炸、起火等紧急情况下,应迅速撤离现场,并及时报警求救。

4.3 在事故现场应采取安全措施,防止二次事故的发生。

4.4 在救援过程中,应听从指挥,按照现场指示进行救援工作。

鼓风机安全操作规程

鼓风机安全操作规程

鼓风机安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定此安全操作规程。

一、操作前准备1.操作人员应熟悉鼓风机的工作原理、结构特点以及安全操作规程,并持有相应的操作证书。

2.检查鼓风机及其附件是否完好无损,无磨损、松动或异常声响。

3.确保鼓风机的电源线路安全,无破损或裸露现象,且接地良好。

4.检查鼓风机的进风口、出风口以及空气过滤器是否清洁,无堵塞现象。

5.清理鼓风机周围,确保操作空间畅通无阻,无杂物或障碍物。

二、启动与试运行1.在启动前应先打开鼓风机的电源开关,并检查控制系统是否正常显示。

2.进行空载试运行,观察鼓风机是否平稳运行,无异常声响或震动。

3.检查鼓风机的转向是否正确,以及各部件是否协调运转。

三、运行调节1.根据实际需要调整鼓风机的转速和风量,确保满足生产要求。

2.定期检查鼓风机的运行状态,包括温度、压力、振动等参数,确保在正常运行范围内。

3.如发现异常情况或故障,应立即停机,并联系专业人员进行检修。

四、停机与维护1.在停机前应先关闭鼓风机的电源,并等待鼓风机完全停止后再进行其他操作。

2.定期对鼓风机进行清理和保养,清除内部的污垢和残留物,保持机器清洁。

3.检查鼓风机的轴承、齿轮等易磨损部件的磨损情况,如有需要及时更换。

4.定期对鼓风机进行润滑和紧固,确保设备运行顺畅。

五、安全注意事项1.操作人员应穿戴好安全防护用品,如手套、防护眼镜等。

2.禁止在鼓风机运行过程中触摸高温部件或旋转部件,以免发生烫伤或机械伤害。

3.如发现鼓风机出现故障或异常情况,应立即停机,并联系专业人员进行维修。

4.在进行清理和维护时,应使用专用工具,禁止用手直接触碰运动部件。

5.鼓风机运行过程中,应注意观察周围环境,确保无易燃、易爆物品靠近。

鼓风机岗位技术操作规程范本

鼓风机岗位技术操作规程范本

鼓风机岗位技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范鼓风机的使用,确保生产安全和设备正常运行,制定本技术操作规程。

第二条鼓风机操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书,方可上岗操作。

第三条鼓风机操作人员必须按照本规程的要求进行操作,严禁擅自修改或调整设备的相关参数。

第四条鼓风机操作人员必须熟悉企业相关的安全生产规定和操作规程,严格遵守,确保安全生产。

第二章作业准备第五条在进行鼓风机操作之前,操作人员必须检查设备是否正常运转,并确保设备连接牢固。

第六条操作人员必须熟悉鼓风机的工作原理和操作步骤,了解设备的结构和各个部位的作用。

第七条操作人员必须佩戴个人防护用品,包括安全帽、安全眼镜、防护手套等,确保个人安全。

第八条在操作鼓风机之前,操作人员必须对设备进行外观检查,包括检查设备是否有异常声音、异味等。

第九条操作人员必须准确了解鼓风机的工作参数和工作要求,做好设备调整的准备工作。

第三章操作流程第十条在进行鼓风机操作之前,操作人员必须按照正确的顺序进行各个操作步骤,严禁跳过或颠倒操作顺序。

第十一条操作人员在启动鼓风机之前,必须确认设备周围没有人员和其他物件,并发布警示标志。

第十二条操作人员必须按照设备操作面板上的要求进行操作,确保设备正常启动。

第十三条操作人员必须监控鼓风机的运行情况,注意观察设备是否正常运行和是否有异常情况。

第十四条操作人员必须按照规定的时间间隔对设备进行巡视和检查,检查设备是否有异响、漏油等情况。

第十五条操作人员必须按照规定的程序对设备进行维护和保养,确保设备运行稳定。

第十六条操作人员必须按照规定的程序对设备进行停机和切换操作,确保设备的安全性。

第四章应急处置第十七条在设备出现故障或异常情况时,操作人员必须立即停机并及时报告上级领导和维修人员。

第十八条在设备发生故障或异常情况时,操作人员必须按照规定的操作程序进行紧急排除故障和处理。

第十九条在设备发生故障或异常情况时,操作人员必须妥善保护现场,防止事故扩大和二次事故发生。

鼓风机操作规程

鼓风机操作规程

鼓风机操作规程引言概述:鼓风机是一种重要的工业设备,用于提供气体流动和增加气体压力。

为了确保鼓风机的安全运行和高效工作,制定一套鼓风机操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍鼓风机操作规程的内容和要点。

一、鼓风机的启动和停止1.1 启动鼓风机前的准备工作- 检查鼓风机的外观和周围环境,确保无异常情况和安全隐患。

- 检查鼓风机的电源和电气设备,确保正常供电和接地。

- 检查鼓风机的润滑系统,确保油液充足和正常工作。

1.2 鼓风机的启动步骤- 打开鼓风机的电源开关,确保电源正常供应。

- 启动鼓风机的主电机,逐渐增加转速,注意观察鼓风机的运行情况。

- 检查鼓风机的进气和出气口,确保气流畅通。

1.3 鼓风机的停止步骤- 逐渐减小鼓风机的转速,直至停止。

- 关闭鼓风机的主电机,断开电源供应。

- 检查鼓风机的运行状态,确保无异常情况。

二、鼓风机的运行监测2.1 鼓风机的运行参数监测- 定期检查鼓风机的电流、电压和频率,确保在正常范围内。

- 监测鼓风机的温度和振动情况,及时发现异常并采取相应措施。

- 检查鼓风机的压力和流量,确保满足工艺要求。

2.2 鼓风机的润滑监测- 定期检查鼓风机的润滑系统,确保油液清洁和充足。

- 检查鼓风机的润滑油温度和压力,及时更换和维修。

- 监测鼓风机的润滑油质量,确保无杂质和污染。

2.3 鼓风机的故障监测- 定期进行鼓风机的故障诊断和检修,确保设备正常运行。

- 监测鼓风机的噪音和振动,发现异常情况及时处理。

- 建立鼓风机运行记录,分析和总结故障原因,提高设备可靠性。

三、鼓风机的维护保养3.1 鼓风机的日常维护- 定期清洁鼓风机的外观和进气口,防止灰尘和杂物堵塞。

- 检查鼓风机的密封件和管路,确保无泄漏和损坏。

- 定期检查鼓风机的紧固件,确保紧固可靠。

3.2 鼓风机的定期保养- 按照鼓风机的维护手册进行定期保养,包括更换润滑油和滤芯等。

- 清洗和校准鼓风机的传感器和仪表,确保准确可靠。

- 检查鼓风机的电气设备和控制系统,确保正常工作。

鼓风机安全操作规程

鼓风机安全操作规程

鼓风机操作规程
一、开机前准备工作
1、确认启动机组的编号,并将机组旁清理干净。

2、启动电动机,调整润滑油油压,油箱油位在2/3以上。

3、盘车数圈,侦听机组内部有无金属摩擦音,观察转动是否灵活,有无卡涩现象。

4、检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用,对进气阀门应调整在合适的位置,送风管路中的阀门应关闭。

二、机组的启动后及正常运行的操作
1、经配电工允许后,主操作工合上启动机组的万能开关。

2、机组在启动过程中要仔细听测各机器内部的声响,如发现有不正常的振动声时,应立即采取措施或直至停车检查,并排除引起不正常现象的原因。

3、机组启动正常后,调整至正常范围。

4、观察鼓风机的定子外壳在受热膨胀时是否正常。

5、注意观察机组各项参数是否正常。

6、机组在无负荷运行正常后,可以向高炉送风。

7、送风时全开出气管路上送风蝶阀,根据高炉要求进行加风。

8、加风时,开启进风管路上的节流门(直至完全打开为止),然后逐渐关闭放风蝶阀,并调整进气预旋器,调节出气管路上的风压和风量。

并注意风压、电流和功率不得超过额定值。

9、高炉休风时,全开放风阀(根据需要关闭送风阀),关闭进气预旋器,缓慢关闭进风阀至10°--15°。

10、高炉憋风时,同高炉取得联系,适当打开放风阀,将风机运行点控制在正常区域,电流控制在正常运行值。

三、机组的停车
1、接到高炉主控室可以停机的指令后,逐渐开启放风阀。

2、关闭进气预旋器与送风阀,缓慢关闭进风阀至5°。

3、手动万能转换开关到分的位置。

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引进鼓风机安全技术操作规程
(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
引进鼓风机安全技术操作规程(新版)
一、一般规定
1、引进鼓风机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、鼓风机在运转中发生故障,必须停机处理。

检修、维护以前
必须严格执行“停送电”制度。

二、操作程序
(一)开车前的准备工作
1、检查进气过滤器及排气端管路是否有卡、堵现象,各闸门都处于正确的位置上。

2、用手在三角带一侧转动鼓风机,检查是否运转灵活,同时检查三角带是否齐全及松紧程度。

3、检查油位,标准油位为油位观察窗中心线。

4、为了降低噪音、保证人员的安全,开机前应将所有隔音门关闭,并保证安全可靠。

(二)启车、停车
启车
1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。

正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。

两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成,或由控制主页中选择整个
系统的操作方式为集中或就地完成。

注意:在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中尽量避免采用!
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。

启车过程由程序控制自动完成。

3、检查设备运转、振动正常的情况下通知相关岗位正常起车加煤生产。

4、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。

在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下设备的启车按钮即可完成全机启动过程。

停车
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、任何方式下只需现场按下停车按钮即可实现设备停车。

三、运行中注意事项
1、运行中应随时检查机器是否有异常声响、震动、温升等现象。

2、注意检查压力表读数,正常输出压力为0.45bar。

3、注意检查过滤器压差表读数,正常应在40mbar以下,否则,下班生产之前必须清洗或更换。

4、若长时间停机,驱动电机必须停电,以防鼓风机意外启动,发生事故。

5、停机后对机电设备及所有管道、阀门、仪表进行一次检查,发现不正常情况及时汇报处理。

6、观察油质情况,油量不足应立即添加,油质变坏或不洁要及时更换,正常换油期为每两年(8000h)换油一次。

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