AspenPlu反应器模拟介绍

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化工流程模拟实训AspenPlus教程第8章反应器单元模拟

化工流程模拟实训AspenPlus教程第8章反应器单元模拟

8.3 化学计量反应器RStoic
1、模型设定(Specifications)
包括操作条件和有效相态。
8.3 化学计量反应器RStoic
2、化学反应(Reactions)
需要规定在反应器中发生的所有反应。
8.3 化学计量反应器RStoic
定义每个反应时,必须规定化学计量系数,并分别指定每 一个反应的转化率或产品流率。
在气-固相催化反应中,由于实验反应器与工业反应器 中催化剂的填充方式不同,一般按单位质量催化剂来计 算反应速率便于换算到工业反应器中的反应速率。
8.1 反应器基础知识——基本概念
其它定义
液空速:反应混合物以液体进入反应器,常以25℃下液体 示空速。 湿空速:如果气体混合物有水蒸气。 干空速:不计水蒸气时的空速。 空间速度:是单位反应体积所能处理的反应混合物的体积
流反应器
模拟间歇式或半间 带反应速率控制的单相、两相或三相间歇
歇式反应器
和半间歇的反应器
8.3 化学计量反应器RStoic
按照化学反应方程式中的计量关系进行反应,有 平行反应和串联反应两种方式。
用于模拟化学平衡数据和动力学数据未知或不重 要的反应器,还可以计算产品的选择性和反应热。
8.3 化学计量反应器RStoic
生成,选择性会大于1; 如果所选择的组分在其它反应中消耗,选择性
可能会小于0。
8.3 化学计量反应器RStoic
5、粒度分布和组分属性
当反应生成固体或固体改变时,可以分别在 Attr.页面和PSD页面规定组分属性和粒子的尺 寸分布。
8.3 化学计量反应器RStoic
例8.1 用化学计量反应器RStoic模拟1-丁烯的异构化 反应,涉及到的反应及转化率如下表所示。进料温度 为16℃,压力为196kPa,进料中正丁烷(NBUTANE)、1-丁烯(1-BUTENE)、顺-2-丁烯 (CIS-2BUT)、反-2-丁烯(TR-2BUT)、异丁烯 (ISOBUT)的流率分别为35000kg/hr、 10000kg/hr、4500kg/hr、6800kg/hr、1450kg/hr, 反应器的温度为400℃,压力为196kPa。物性方法选 用RK-SOAVE。

ASPENPlus培训教程之反应器单元的仿真设计(PPT 61张)

ASPENPlus培训教程之反应器单元的仿真设计(PPT 61张)
p i i i j
q j j
B l 其 中 :l n K A C n T D T l l ll l T
Reactions—动力学参数
(7)
推动力表达式包括两项: Term 1 和 Term 2, 分别代表正反应和逆反应的推动 力,分别表达为体系中各组分浓度的幂乘 积。 在推动力输入界面中,必须完整输入 这两项的全部参数,包括推动力常数表达 式 的 系 数 (Coefficients for driving force constant)。
RCSTR—全混釜反应器
性质:釜内达到理想混合。可模拟单、 两、三相的体系,并可处理固体。 可同时处理动力学控制和平衡控 制两类反应。 用途:已知化学反应式、动力学方程和 平衡关系,计算所需的反应器体 积和反应时间,以及反应器热负 荷。
RCSTR —— 图标
RCSTR —— 连接
RCSTR—— 模型参数
RPlug —— 连接 (2)
RPlug —— 模型参数
RPlug 模块有四组模型参数:
1、模型设定fications) (Reactions) (Pressure)
2、反应器构型 (Configuration)
RPlug — 模型设定
设定反应器类型,共有五种类型:
设定方式有 7 个可选项:
3、反应器体积和相体积 (Reactor Volume & Phase Volume) 必须输入反应器体积、 气相 (Vapor phase) 或 凝聚相 (Condensed phase) 所占的体积。
RCSTR — 设定方式(4)
RCSTR — 设定方式(5)
设定方式有 7 个可选项:
RCSTR模块有两组模型参数: 1、操作条件 (Operation Conditions) 1) 压力 (Pressure) 2) 温度/热负荷(Temperature/Heat Duty) 2、持料状态 (Holdup) 1) 有效相态 (Valid Phases) 2) 设定方式 (Specification Type)

ASPEN_PLUS_介绍及模拟实例

ASPEN_PLUS_介绍及模拟实例

ASPEN PLUS的热力学模型(适用体系)
非理想体系——采用状态方程与活度系数相 结合的模型;
原油和调和馏分;
水相和非水相电解质溶液; 聚合物体系。
ASPEN PLUS的热力学模型(状态方程)
• • • • • • • • • • Benedict-Webb-Rubin-Lee-Starling(BWRS); Hayden-O’Connell; 用于Hexamerization的氢-氟化物状态方程; 理想气体模型; Lee-Kesler(LK); Lee-Kesler-Plocker; Peng-Robinson(PR); 采用Wong-Sandler混合规则的SRK或PR; 采用修正的Huron-Vidal-2混合规则的SRK或PR; 用于聚合物的Sanchez-Lacombe模型。
• • • • • • API酸水方法; Braun K-10; Chao-Seader; Grayson-Streed; Kent-Eisenberg; 水蒸气表。
ASPEN PLUS的物性分析工具
• 物性常数估算方法:可用于分子结构或其他易测 量的物性常数(如正常沸点)估算其他物性计算 模型的常数。 • 数据回归系统:用于实验数据的分析和拟合。 • 物性分析系统:可以生成表格和曲线,如蒸汽压 曲线、相际线、t-p-x-y图等。 • 原油分析数据处理系统:用精馏曲线、相对密度 和其他物性曲线特征化原油物系。 • 电解质专家系统:对复杂的电解质体系可以自动 生成离子或相应的反应
目标:塔顶馏出物甲醇纯度>99.95wt%,塔 底水纯度>99.90wt%。
步骤
启动程序
选择单位制和运算类型
用户界面
1. Aspen Plus 的过程流程图

ASPENPLUS反应器模拟教程

ASPENPLUS反应器模拟教程
流程模拟缺点
人工解决问题通常会让人对问题思考的更深, 找到新颖的解决方式, 对假设的评估和重新评 估更深入。 流程模拟的缺点就是缺乏与问题详细的交互作用。 这是一把双刃剑, 一方面可以 隐藏问题的复杂性使你专注于手边的真正问题, 另一方面隐藏的问题可能使你失去对问题的 深度理解。
历史
AspenPlusTM在密西根大学
到模拟器, 把文件从一台机器传送到另一台很容易, 但是里边不再含有结果和运行信息。 最 后,项目和被保存为模板作为另一个模拟的起点。 如果你正在一个项目上工作, 则应该保存 为Aspen Plus文件,备份格式的文件将自动建立。
反应器模型
有7个内置的反应器模型,RSTOIC(化学计量反应器)、RYIELD(产率反应器)、REQUIL(平
REQUIL计算基于同时解决化学计量数和相平衡计算,RGIBBS通过Gibbs自由能最小化解决
模型。
除了RPLUG和RBATCH所有模型可有任意数量的物料流•这些物料流内部混合•严密的模型可
包括内置的幂次定律或Langmuir-Hinschelwood-Hougen-Watson动力学或用户自定义的动力 学•自定义的动力学可以用Fortran子程序或者excel工作表格定义•
界面基础
启动AspenPlus,—个新的AspenPlus对象有三个选项,可以Open an Existing Simulation,从Template开始,或者用BlankSimulation创建你的工作表。这里选择blank simulation。
Aspen PlusTm的模拟引擎独立于它的图形用户界面(GUI)。你可以在一个电脑上使用GUI
P=14.69595psi
R=1.987cal/mol/K

ASPENPLUS反应器的模拟与优化解读

ASPENPLUS反应器的模拟与优化解读

ASPENPLUS反应器的模拟与优化解读ASPEN Plus是一种流程模拟软件,广泛应用于化工工程、能源工程等领域。

它可以帮助工程师通过建立模型和进行仿真,预测和优化化工流程。

在化工生产过程中,反应器是一个重要的组件,ASPEN Plus能够进行反应器的模拟和优化解读,从而帮助工程师改进反应器的设计和操作条件,提高生产效率和产品质量。

首先,ASPEN Plus可以帮助工程师建立反应器的模型。

在ASPENPlus中,用户可以选择适当的反应器模型,如气相反应器、液相反应器、固相反应器等。

然后,用户可以输入反应器的物理和化学性质的数据,如反应器中的反应物浓度、反应速率常数、活化能等。

根据这些数据,ASPEN Plus可以进行数值求解,得到反应器中物质的浓度、温度、压力等参数的变化情况。

接下来,ASPEN Plus可以进行反应器的仿真。

在仿真过程中,ASPEN Plus可以帮助工程师分析反应物的转化率、选择性和产率等重要指标。

通过改变反应器的操作条件,如温度、压力、进料流量等,工程师可以观察到这些指标的变化情况。

如果仿真结果与实际情况相符,工程师可以进一步进行优化解读。

最后,ASPEN Plus可以进行反应器的优化解读。

优化是指通过改变操作变量,使得一些目标函数达到最优的过程。

在反应器中,可以将产物收率、能耗、废料生成量等作为目标函数,通过改变反应器的操作变量,如反应温度、催化剂用量等,使目标函数最优化。

ASPEN Plus提供了多种优化算法,如遗传算法、模拟退火算法等,可以自动最优解。

通过ASPEN Plus的模拟与优化解读,工程师可以获得以下信息和结果:1. 反应器的性能评估:ASPEN Plus可以帮助工程师评估反应器的表现,如转化率、选择性和产率等。

这些信息对于确定反应器的效果并进行性能改进至关重要。

2. 最优操作条件:通过优化解读,ASPEN Plus可以帮助工程师确定反应器的最佳操作条件,如温度、压力、进料流量等。

ASPEN Plus培训教程 第十讲 反应器单元的仿真设计(一)

ASPEN Plus培训教程 第十讲 反应器单元的仿真设计(一)

1、操作条件 (Operation Conditions)
(1) 压力; (2) 温度/热负荷
2、计算选项 (Calculation Options)
仅计算相平衡/同时计算化学平衡和相平衡/ 是否限制化学平衡
3、相态 (Phases)
输入存在的相态数。
RGibbs —— 模型设定
RGibbs —— 产物
RStoic —— 模型设定
设定操作条件和有效相态:
1、操作条件 (Operation Conditions) (1) 压力 (Pressure) (2) 温度/热负荷 (Temperature/Heat duty) 2、有效相态 (Valid Phases) 汽 / 液 / 固 / 汽-液 / 汽-液-液 / 液-游离水 / 汽-液-游离水
1、平衡反应器(REquil)
Equilibrium Reactor
2、吉布斯反应器(RGibbs)
Gibbs Reactor
REquil——平衡反应器
性质:根据化学反应方程式进行反应, 按照化学平衡关系式达到化学平 衡,并同时达到相平衡。 用途:已知反应历程和平衡反应的反应 方程式,不考虑动力学可行性, 计算同时达到化学平衡和相平衡 的结果。
RStoic —— 模型设定(2)
RStoic —— 化学反应
定义RStoic中进行的每一个化学 反应的编号、化学计量关系、产物生 成速率或反应物转化率。并指明计算 多个反应的转化率时是否按照串联反 应方式计算。
RStoic —— 化学反应(2)
RStoic —— 化学反应(3)
RStoic —— 反应热
RYield —— 组分映射(2)
RYield — 示例(1)

ASPENPLUS介绍及模拟实例

ASPENPLUS介绍及模拟实例ASPENPLUS具有广泛的应用领域,包括石化、炼油、化肥、热力、制药、生化工程等。

它可以用于模拟各种化工过程,例如分离、混合、反应、蒸馏、液-液/气-液萃取、吸收、脱吸附、干燥等。

ASPENPLUS使用了一套成熟的计算方法和数学模型,可以准确地预测化工过程的性能指标,为工程师提供决策支持。

ASPENPLUS的建模过程包括定义组分、定义装置流程、定义物理特性、定义热力学模型、定义操作条件、定义单元操作、定义修正参数等。

用户可以根据具体的工艺流程需求,选择不同的模拟单元进行组合,以实现整个过程的模拟。

在模拟过程中,用户可以通过调整操作条件和设备参数,进行优化设计,以实现最佳的性能。

下面以丙烯酸酯生产过程为例,介绍ASPENPLUS的模拟实例。

丙烯酸酯是一种重要的化工原料,广泛应用于合成高分子材料、油墨、粘合剂等。

其主要生产过程是通过异丁烯与甲基丙烯酸酯在催化剂存在下进行反应生成。

为了实现丙烯酸酯的高选择性产率,需要优化反应过程的操作条件和装置结构。

首先,在ASPENPLUS中定义组分,包括异丁烯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯和副产物。

然后,定义装置流程,包括进料反应器、分离塔和产品收集器。

接下来,定义物理特性,如温度、压力、流量等。

充分考虑物料的热力学性质,确保模拟过程的准确性。

在物理特性定义完成后,需要定义热力学模型。

根据反应过程的实际情况,选择适当的热力学模型,并确定模型参数。

在反应过程中,可以设置反应器的温度、压力和催化剂的用量,以及反应物的摩尔比例。

定义好热力学模型后,需要定义操作条件。

根据实际工艺需求,设置反应器的温度和压力,以及进料和产物的流量。

可以使用ASPENPLUS提供的优化算法,通过调整操作条件,实现产物选择性的优化。

最后,定义单元操作,包括进料反应器、分离塔和产品收集器的模型和参数。

分离塔的模型可以选择蒸馏、吸收或萃取等。

通过定义修正参数,可以对模拟过程进行细致的调整和修改,以实现更准确的模拟结果。

AspenPlus应用基础-反应器-2

创建化学反应对象时,需赋予对象ID 和选择对象类型。我们可用的类型有 三种: 1、LHHW 型
(Langmuir-Hinshelwood-Hougen-Watson)
2、幂律型 (Power Law) 3、反应精馏型 (Reac-Dist)
Reactions —— 反应设定
每一个化学反应对象可以包含多个化 学反应,每个反应都要设定计量学参 数和动力学参数/平衡参数。 1、计量学参数(Stoichiometry) 2、动力学参数 (Kinetic) 3、平衡参数 (Equilibrium)
RPlug — 模型设定(1)
设定反应器类型,共有五种类型:
1、指定温度的反应器 (Reactor with specified temperature),有三种方式设定操作温度:
(Residence Time & Phase Volume Fraction)
必须输入物料在反应器中的总平均停 留时间和气相/凝聚相所占的体积分率。
RCSTR —— 设定方式
设定方式有 7 个可选项:
7、相停留时间和体积分率
(Phase Residence Time & Volume Fraction)
量为 32.5 m3/hr。加料甲醛水溶液的浓度为 6.3 kmol/m3,流量为
32.5 m3/hr。求 35 C 下乌洛托品的产量和输入氮气流量 ,并分
析反应温度在 20~60 C 范围里对甲醛转化率的影响。
RPlug — 平推流反应器
性质:反应器内完全没有返混。可模拟 单、两、三相的体系。只能处理 动力学控制反应。可模拟换热夹 套。
Reactions — 动力学参数(2)
LHHW型的反应速率方程:

ASPENPLUS反应器的模拟与优化PPT课件


.
7
RStoic —— 选择性
选择性定义为:
SP,A
P/Areal P/Aideal
△P代表选定组分 (selected) P的生成摩尔数;
△A代表参照组分 (reference) A的消耗摩尔数;
real 代表反应器内的实际情况;
ideal 代表只有A→P一个反应发生时的情况。
.
8
RStoic计算-例5.1
.
27
RGibbs —— 模型设定
.
28
RGibbs —— 产物
有三种选择:
1、系统中的所有组分都可以是产物;
RGibbs considers all components as products
2、指定可能的产物组分; Identify possible products
3、定义产物存在的相态。 Define phases in which products appear
▪ 了解特定的反应过程的特点,选择相适应 的反应器类型或反应器网络,保证所需产 品组分足够的产率和选择性。
.
5
(一)生产能力类反应器
Rstoic — 化学计量反应器
性质:按照化学反应方程式中的计量关 系进行反应,有并行反应和串联 反应两种方式,分别指定每一反 应的转化率或产量。
用途:已知化学反应方程式和每一反应 的转化率,不知化学动力学关系。
.
12
RYield —— 产率
指定相对于每一单位质量非惰性进料而言 ,RYield出口物流中各种组分间的相对产ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ率。并设定进料中的惰性组分。
.
13
RYield — 示例5.2
甲烷与水蒸汽在镍催化剂下的转化反应为:

AspenPlu反应器模拟介绍


精选ppt
11
RStoic — 示例(2)
反应和原料同示例(1),若 反应在恒压及绝热条件下进行, 系统总压为0.1013 MPa,反应器进 口温度为950 ℃,当反应器出口处 CH4转化率为73%时,反应器出口 温度是多少?
精选ppt
12
RYield——产率反应器
性质:根据每一种产与输入物流间的产 率关系进行反应,只考虑总质量 平衡,不考虑元素平衡。
包含两种反应器。
1、化学计量反应器(RStoic)
Stoichiometric Reactor 2、产率反应器(RYield)
Yield Reactor
精选ppt
3
RStoic — 化学计量反应器
性质:按照化学反应方程式中的计量关 系进行反应,有并行反应和串联 反应两种方式,分别指定每一反 应的转化率或产量。
精选ppt
15
RYield —— 模型设定
模型设定包含操作条件设定和有效相态设定:
1、操作条件 (Operation Conditions)
(1) 压力; (2) 温度/热负荷
2、有效相态 (Valid Phases)
汽 / 液 / 固 / 汽-液 / 汽-液-液 / 液-游离水 / 汽-液-游离水
用途:只知化学反应式和各产物间的相 对产率,不知化学计量关系。
精选ppt
13
RYield —— 连接
精选ppt
14Hale Waihona Puke RYield —— 模型参数
RYield 模块有五组模型参数:
1、模型设定 (Specifications) 2、产率 (Yield) 3、闪蒸选项 (Flash Options) 4、粒度分布 (PSD) 5、组分属性 (Component Attr.)
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
设定方式有 7 个可选项:
1、反应器体积 (Reactor 2、停留时间 (Residence 4、反应器体积和相体积分率 5、反应器体积和相停留时间 6、停留时间和相体积分率 Volume) 7、相停留时间和体积分率 Time) 3、反应器体积和相体积 (Reactor Volume & Volume Fraction) Residence Time) (Reactor Time & PhasePhase Volume) 只需输入物料在反应器中的平均停 (ResidenceVolumeTime &Volume Fraction) ) (Phase Residence & Phase Volume Fraction 只需输入反应器的体积。 (Reactor 必须输入反应器体积和气相/凝聚相 必须输入反应器体积和气相/凝聚相所 必须输入物料在反应器中的总平均停 必须输入气相/凝聚相在反应器中的停 留时间。 必须输入反应器体积和气相/凝聚相 在反应器中的停留时间。 占的体积分率。 留时间和气相/凝聚相所占的体积分率。 留时间和所占的体积分率。 所占的体积。
RYield —— 模型设定
模型设定包含操作条件设定和有效相态设定:
1、操作条件 (Operation Conditions)
(1) 压力; (2) 温度/热负荷
2、有效相态 (Valid Phases)
汽 / 液 / 固 / 汽-液 / 汽-液-液 / 液-游离水 / 汽-液-游离水
RYield —— 产率
RYield — 示例(2)
若在示例(1)的原料气中 加入 25 kmol/hr 氮气,其余条 件不变,计算结果会发生什么 变化?
RYield — 示例(3)
以示例(2)的结果为基础, 在Ryied模块的产率设置项中 将氮气设置为惰性组份,重新 计算,结果如何?
热力学平衡类反应器
根据热力学平衡条件计算反应结果, 不考虑动力学可行性。 包含两种反应器。
Aspen Plus 使用方法
Reactor Models
反应器模块
反应器模块的类别
分为三大类七种反应器:
1. 生产能力类反应器(2种)
2. 热力学平衡类反应器(2种)
3. 化学动力学类反应器(3种)
生产能力类反应器
由用户指定生产能力,不考虑热力 学可能性和动力学可行性。 包含两种反应器。
1、化学计量反应器(RStoic) Stoichiometric Reactor 2、产率反应器(RYield) Yield Reactor
RGibbs —— 限制平衡
有两种选择:
1、设定整个系统的趋近平衡温度; 2、指定各个化学反应趋近平衡的温度, 需要知道化学反应方程式。
RGibbs — 示例(1)
甲烷与水蒸汽在镍催化剂下的转化反应为:
CH 4 H 2O CO 3H2CO 来自 H 2O CO2 H 2
原料气中甲烷与水蒸汽的摩尔比为14,流 量为100 kmol/hr。若反应在恒压及等温条件下 进行,系统总压为0.1013 MPa,温度为750 ℃, 当反应器出口处达到平衡时,CO2和H2的产量 是多少?反应热负荷是多少?与REquil的结果 进行比较。
1、模型设定 (Specifications) 2、化学反应 (Reactions) 3、反应热 (Heat of Reaction) 4、选择性 (Selectivity) 5、粒度分布 (PSD) 6、组分属性 (Component Attr.)
RStoic —— 模型设定
模型设定包含操作条件设定和有效相态设定:
(1) 压力; (2) 温度/热负荷
2、计算选项 (Calculation Options)
仅计算相平衡/同时计算化学平衡和相平衡/是否限 制化学平衡
3、相态 (Phases)
输入存在的相态数。
RGibbs —— 产物
有三种选择:
1、系统中的所有组分都可以是产物; 2、指定可能的产物组分; 3、定义产物存在的相态。
用途:只知化学反应式和各产物间的相 对产率,不知化学计量关系。
RYield —— 连接
RYield —— 模型参数
RYield 模块有五组模型参数:
1、模型设定 (Specifications) 2、产率 (Yield) 3、闪蒸选项 (Flash Options) 4、粒度分布 (PSD) 5、组分属性 (Component Attr.)
RGibbs—吉布斯反应器
性质:根据系统的Gibbs自由能趋于最小 值的原则,计算同时达到化学平 衡和相平衡时的系统组成和相分 布。 用途:已知化学反应式,不知道反应历 程和动力学可行性,估算可能达 到的化学平衡和相平衡结果。
RGibbs —— 连接
RGibbs —— 模型参数
RGibbs 模块有五组模型参数:
1、模型设定 (Specifications) 2、产物 (Products) 3、物流指定 (Assign Steams) 4、惰性物 (Inerts) 5、限制平衡 (Restricted Equilibrium)
RGibbs —— 模型设定
模型设定包含操作条件、计算选项和相态设定:
1、操作条件 (Operation Conditions)
REquil —— 连接
REquil —— 模型参数
REquil 模块有四组模型参数:
1、模型设定 (Specifications) 2、化学反应 (Reactions) 3、收敛 (Convergence) 4、液沫夹带 (Entrainment)
REquil —— 模型设定
模型设定包含操作条件设定和有效相态设定:
RStoic — 示例(2)
反应和原料同示例(1),若 反应在恒压及绝热条件下进行, 系统总压为0.1013 MPa,反应器进 口温度为950 ℃,当反应器出口处 CH4转化率为73%时,反应器出口 温度是多少?
RYield——产率反应器
性质:根据每一种产与输入物流间的产 率关系进行反应,只考虑总质量 平衡,不考虑元素平衡。
RStoic —— 反应热
设定反应热的计算类型: 1、不计算反应热; 2、根据生成热计算反应热; 3、用户指定反应热。
RStoic —— 选择性
选择性定义为:
P / Areal S P, A P / Aideal
△P代表选定组分 (selected) P的生成摩尔数; △A代表参照组分 (reference) A的消耗摩尔数;
REquil — 示例(2)
分析示例(1)中反应温度 在300~1000 ℃范围变化时对反 应器出口物流CH4质量分率的 影响。
REquil — 示例(3)
将示例(1)中的反应温度设为 1000 ℃,分别分析反应(1)和反 应(2)的趋近平衡温度在 –200 ~ 0 ℃范围变化时对反应器出口物流 CH4质量分率和CO/CO2摩尔比的 影响。
RGibbs — 示例(2)
若在示例(1)中的原料气中加 入25 kmol/hr 的氮气,并考虑氮 与氢结合生成氨的副反应,求 反应器出口物流中CH4和NH3的 质量分率。如果将氮设为惰性 组份,结果有什么变化?
化学动力学类反应器
根据化学动力学计算反应结果。 包含三种反应器。
1、全混釜反应器(RCSTR) Continuous Stirred Tank Reactor 2、平推流反应器(RPlug) Plug Flow Reactor 3、间歇釜反应器(RBatch) Batch Reactor
1、操作条件 (Operation Conditions)
(1) 压力; (2) 温度/热负荷
2、有效相态 (Valid Phases)
汽 / 液 / 固 / 汽-液 / 汽-液-液 / 液-游离水 / 汽-液-游离水
REquil —— 化学反应
定义REquil中进行的每一个化学反应 的编号、化学计量关系、产物生成比速率 (Extend)或趋近平衡温度(Temperature Approach)。
1、操作条件 (Operation 2、持料状态 (Holdup) Conditions) 1) 压力 (Pressure) 1) 有效相态 (Valid Phases) 2) 温度/热负荷(Temperature/Heat 2) 设定方式 (Specification Type) Duty)
RCSTR —— 设定方式
1、平衡反应器(REquil) Equilibrium Reactor 2、吉布斯反应器(RGibbs) Gibbs Reactor
REquil——平衡反应器
性质:根据化学反应方程式进行反应, 按照化学平衡关系式达到化学平 衡,并同时达到相平衡。
用途:已知反应历程和平衡反应的反应 方程式,不考虑动力学可行性, 计算同时达到化学平衡和相平衡 的结果。
指定相对于每一单位质量非惰性进料 而言,RYield出口物流中各种组分间的 相对产率。并设定进料中的惰性组分。
RYield — 示例(1)
甲烷与水蒸汽在镍催化剂下的转化反应为:
CH 4 2H2O CO2 4H2
原料气中甲烷与水蒸汽的摩尔比为14,流量为 100 kmol/hr。反应在恒压及等温条件下进行,系统 总压为0.1013 MPa,温度为750 ℃,如果反应器出口 物流中摩尔比率CH4 H2O : CO2 : H2等于1 : 2 : 3 : 4 时,CO2和H2的产量是多少?需要移走的反应热负荷 是多少?此结果是否满足总质量平衡?是否满足元素 平衡?
1、操作条件 (Operation Conditions)
(1) 压力; (2) 温度/热负荷
2、有效相态 (Valid Phases)
汽 / 液 / 固 / 汽-液 / 汽-液-液 / 液-游离水 / 汽-液-游离水
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