耳机品质不良看板
品质不良原因分析及其改善方法ppt课件
28、伟大的事业不是靠力气、速度和 身体的 敏捷完 成的， 而是靠 性格、 意志和 知识的 力量完 成的。 29、人生最大的喜悦是每个人都说你 做不到 ，你却 完成它 了！
30、在实现理想的路途中，必须排除 一切干 扰，特 别是要 看清那 些美丽 的诱惑 。 31、激情，这是鼓满船帆的风。风有 时会把 船帆吹 断；但 没有风 ，帆船 就不能 航行。
10、人生是个圆，有的人走了一辈子 也没有 走出命 运画出 的圆圈 ，其实 ，圆上 的每一 个点都 有一条 腾飞的 切线。 11、没有压力的生活就会空虚；没有 压力的 青春就 会枯萎 ；没有 压力的 生命就 会黯淡 。 12、我以为挫折、磨难是锻炼意志、 增强能 力的好 机会。 ——邹 韬奋
13、你不能左右天气，但可以改变心 情。你 不能改 变容貌 ，但可 以掌握 自己。 你不能 预见明 天，但 可以珍 惜今天 。 14、我们总是对陌生人太客气，而对 亲密的 人太苛 刻。 15、人之所以痛苦，在于追求错误的 东西。
内部失败成本
1.制程不良报废 2.制程不良重工工时(要定义多少钱/小时)
外部失败成本
• 外部报废成本 • 客户转稼成本 • 外出重工成本(重工工时/车费/住宿/辅材等) • 因客诉造成的其它费用 • 客诉造成的厂内报费成本
1、机遇对于有准备的头脑有特别的亲和力。
2、不求与人相比，但求超越自己，要 哭就哭 出激动 的泪水 ，要笑 就笑出 成长的 性格！ 3、在你内心深处，还有无穷的潜力， 有一天 当你回 首看时 ，你就 会知道 这绝对 是真的 。 4、无论你觉得自己多么的了不起，也 永远有 人比你 更强； 无论你 觉得自 己多么 的不幸 ，永远 有人比 你更加 不幸。
蓝牙耳机成品检验标准
1.0目的：
为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。
2．0 适用范围：
本公司所有蓝牙耳机类产品成品。
（特殊要求检验产品除外）
3．0 检验环境：
温度、湿度：自然温度、湿度下检验。
检验条件：检验环境附近无大功率无线电干扰信号。
光照强度： 500±50Lux。
检验距离： 30㎝左右。
视力: 0.7以上(含矫正视力).
视角: 大于60°
4．0 检验水准：
MIL-STD-105E G-Ⅱ
允收水准（AQL）：CR=0.15 MA=0.65 MI=1.5
5．0 检验工具：
工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机。
6．0 检验依据：
标准样品、产品规格书
7．0 检验项目：
成品功能检验、成品外观检验
8．0 缺陷分类：
CR(critical defect) 致命缺陷
MA(major defect) 主要缺陷
MI(minor defect) 次要缺陷
9．0 检验项目及缺陷分类：
9．1检验项目分为功能性能检验和外观检验两方面
9．3 耳机外观检验
9．3．1 区域定义： A 区：产品正面。
B 区：产品侧面四边。
C 区；产品下面及其它可视部分。
蓝牙耳机检验标准
5.5 包装
验项目
不合格项目及内容
缺陷分类 CR MAJ MIN
1. 成品包装中混有与实际要求不同的成品机
√
2. 成品包装方式、产品摆放与要求不符
√
3. 包装箱散乱、变形、脏污等。
√
包装
4.彩盒实物的外观、外形尺寸、颜色、印刷内容与封样、
√
样品承认书或客户要求不符
5. 配件漏装、少装、多装
√
6.成品出货时本身电量大于 90%以上
√
以人耳听）
在与电脑联机听音乐时偶尔出现轻微杂音与回音。
√
手机与耳机在全方位通话距离 5m 范围内（包括 5m）有
√
杂音噪声。
通话距离
手机与耳机正常通话距离大于 6m。
√
手机与耳机最大通话距离大于 8m。
√
在通话过程中长时间出现明显杂音及回音。（暂以人耳
√
听）
在通话过程中偶尔出现轻微杂音及回音。（暂以人耳听）
√
充电插孔失效。
√
充电插孔接触不良。
√
在操作时按任一功能键时显示及声音不良。
√
双击功能键能正常拔出最近拔出的电话，且能正常挂机
√
实测产品喇叭 dB 值不在产品规格书要求范围内。
√
电声测试 实测产品咪头 dB 值不在产品规格书要求范围内。
√
实测产品串音 dB 值不在产品规格书要求范围内。
√
产品性能：
与电脑联机时找不到设备。
□公 开 Open
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生效日期
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2012/7/15
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6 of 7 A
告别不良使用习惯 劣质耳机
如果说多数用户对于大音量损伤听力的问题非常清楚，在实际的生活当中也会尽量的避免和调整的话，那么劣质耳机在一定程度上却有着相当的欺骗性，"声音差但是可以接受"——这是很多预算不多，仅为了满足基本听音需要的用户的一个惯常的看法。但是劣质耳机对于人的听力完全可以用"杀手"来形容，因为即便是音量不大，它的危害也同样在进行，而对此普通的用户完全感觉不到。
其包装中的标注特别有意思：“OPC无痒铜线”
劣质耳机的具体表现有哪些呢，首先从外在来看，设计怪异，为了标新立异吸引眼球而完全忽视人的实际情况，在佩带当中给用户造成不适，比如很多挂耳耳机，耳挂腿和耳塞完全不协调，未等到播放音乐，心情就大打了折扣。很多耳机产品模具质量低劣，实际的产品材料接缝不齐，毛刺随处可见，根本无法入耳。更有甚者，不少用户还遇到漏电的劣质耳塞，这就只能以"恐怖"来形容了，这主要是因为极差的做工使得耳塞内部带电的金属元件裸露，通过发音面金属网等途径直接对耳朵进行冲击。不要小瞧了这好像是"被蛰了一下"的感觉，对脆弱的耳朵来说这已经是非常大的安全隐患。
耳塞的佩带方法也要注意
劣质耳机 随身听用户的听力杀手
MP3的普及使得耳机也成为消费者的必备产品，而这些产品究竟有多少是属于合格产品呢，在MP3价格越来越低的大环境下，为了保证有一定的利润可图，我们就不得不对很多小厂商提出这样的疑问。事实上，这样的问题并不是现在才出现的，原配耳机的劣质早就成为了很多随身听玩家所诟病的一大方面。音质不过关是公认的，但对于它的危害性却很少有人重视。很多玩家选择另外添购耳机的直接原因是为了获得更好的声音效果，而同时这也避免了耳朵受劣质耳机的影响，在一定程度上避免或者减缓了听力损伤，可谓是意外收获。
部品质量标准(耳机)
质量协议附件一：版本：0.4耳机部品质量标准1 目的适应本公司耳机物料检验的需要2 适用范围本公司IQC所有手机耳机来料。
3 定义3.1.致命缺陷：指产品使用时，可能会对人身安全造成伤害的缺陷。
3.2.主要缺陷：指造成产品使用性能下降，功能部分或全部丧失，及可能造成客户退货的外观严重不良的缺陷，但不会造成人身伤害。
如尺寸不符；无发受话或受话音小，受话有杂音等不良现象。
；3.3.次要缺陷：不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷。
如标识丝印不清晰，插头金属不光亮、氧化或电镀不良等不良现象。
4引用文件《CRY6125系列电声器件测试仪操作规程》、《耳机可靠性例行检验规范》、《技术规格书》、《耳机检验作业指导书》、《物料认可书》、BOM（ECN）。
5抽样方案：5.1 依据GB/T 2828.1-2003 Ⅱ水平一般抽样检查。
5.2 AQL取值（除特殊规定外）：致命缺陷（CRI）：0；主要缺陷（MAJ）：0.04；次要缺陷（MIN）：0.25。
5.3 抽样开箱率要求：当同种物料来料＞3箱时检验开箱率必须达到30%；当同种物料来料≤3箱时检验开箱率必须达到100%。
6 检验内容：6.1 物料包装检验：6.1.1 货品检验单：要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。
6.1.2 物料的包装：是否符合《耳机部品包装规范》附录A要求，要求箱内、外无异物、无水或破裂等情况。
6.1.3 现品票及出货报告：出货报告格式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核；检查包装箱是否贴有ROHS标识贴纸（耳机第一次来料需核对是否有ROHS申明；若没有ROHS申明，按非ROHS物料处理）6.2 核对来料是否同物料认可书、样板相符；如属限量接收注意确认来料数量是否已达到限量数量；如属试产物料注意确认是否有相关信息传递表。
6.3 外观检查6.3.1 检验工具：目视。
6.3.2 检验方法：检查部品外观颜色、形状等各方面与规格书要求一致；标识丝印内容应清晰、正确；受话器外壳、送话器外壳喷油颜色与样板一致，表面无划伤、异点，送话器外壳的上下壳合缝良好无松动、错位、间隙；按键的弹性良好且无掉镀、锈蚀、色差、剥落不良；夹子弹性良好，弹簧无氧化生锈不良；插头触点应光亮，无氧化，无电镀不良、无PIN针下陷等不良缺陷；整体外观无污渍、脏、缩水、水纹、发白、毛边、少料、气泡、粘接、保护胶少、线头未理干净、刮花、折痕、保护胶未盖住线、烫伤、分线不到位、保护胶多、耳机盒装反、线结未装到位、露铜丝等不良缺陷。
耳机检验作业指导
耳机检验作业指导标题：耳机检验作业指导引言概述：在生产线上，耳机是一种常见的电子产品，质量检验是确保产品质量的关键步骤。
本文将介绍耳机检验作业的指导，帮助检验员正确、高效地进行检验工作。
一、外观检查1.1 外壳检查：检查耳机外壳是否有裂痕、划痕或变形。
1.2 颜色检查：检查耳机外壳颜色是否均匀，有无色差或脱色现象。
1.3 标识检查：检查耳机上的标识是否清晰、完整，有无模糊或缺失。
二、功能检查2.1 音质检查：通过播放音乐或声音测试耳机的音质是否清晰、无杂音。
2.2 麦克风检查：测试耳机的麦克风是否正常工作，能否清晰传输声音。
2.3 按键功能检查：测试耳机的按键功能是否正常，能否控制播放、暂停、调节音量等。
三、连接性检查3.1 插头检查：检查耳机插头是否完好无损，有无变形或损坏。
3.2 连接线检查：检查耳机连接线是否牢固，有无断裂或磨损。
3.3 插孔检查：检查耳机插孔是否干净，无杂物阻塞。
四、包装检查4.1 包装完整性检查：检查耳机包装是否完整，有无破损或缺失。
4.2 包装标签检查：检查包装标签是否准确、清晰，有无错误或模糊。
4.3 包装密封性检查：检查包装是否密封良好，有无开裂或漏气现象。
五、文件记录5.1 记录检验结果：将检验结果记录在相应的检验表格或系统中。
5.2 处理异常情况：如发现耳机存在质量问题，及时通知相关部门处理。
5.3 定期复查：定期对检验作业进行复查，确保检验工作的准确性和及时性。
结论：通过本文所介绍的耳机检验作业指导，检验员可以按照规范的步骤进行耳机检验工作，确保产品质量，提高生产效率。
同时，定期复查和记录检验结果也是保证检验工作质量的重要环节。
希望本文能对耳机检验作业有所帮助。
蓝牙耳机不良报告
30# 31# 32# 33# 34# 35# 36# 37# 38# 39# 40# 41# 42# 43# 44# 45# 46# 47# 48# 49# 50# 51# 52# 53# 54# 55# 56# 57# 58#
1105 1106 1105 1106 1106 1106 无编号 1108 1108 1105 1106 1106 1106 1106 1106 1105 1108 1106 1105 1108 1106 1106 1108 1108 1106 1106 1108 1106 1108
Hale Waihona Puke 纤维管断裂 电芯电压低0.67V PCB板关机电流OK pcb板晶体处未贴绝缘高温胶 BGA假焊 BGA假焊
喇叭不良,发烫 SPK： R8,R9 MIC： R10，R11 电阻漏贴 由于PCB板晶体处未贴绝缘高温胶,导致 PCB板耗流大
SPK： R8,R9 MIC： R10，R11 电阻漏贴 OK BGA假焊 电芯电压低 PCB板关机电流OK pcb板晶体处未贴绝缘高温胶 SPK： R8,R9 MIC： R10，R11 电阻漏贴 FPC不良 电芯电压低0.67V pcb板晶体处未贴绝缘高温胶 C39电容漏电电流大18mA MIC 正极断线 OK SPK： R8,R9 MIC： R10，R11 电阻漏贴 OK BGA假焊 SPK： R8,R9 MIC： R10，R11 电阻漏贴
客投诉退货不良现象
配对时经常失败 不能进入配对模式 收音不清、自动断线 充电后不能用 不能充电 断线 充电后很快没电 不能开机 通话时经常断线 不能链接 充电后不能使用 经常断线、通话对方听不到声音 自动关机 充电后不能用 充电后不能用 自动断线 不能充电 接电收不到 充电后很快没电 电池供用不足 通话1分钟会断开 接收不清、自动断开 电芯无电 通话时断线、通话时有回音 不能充电 充电后不能用 唔着母座才有红灯 不开机、不充电、电池供不足 不开机
创杰蓝牙耳机不良品分析手册
Date:Approvals:Number of Pages: 15Type of Document: Customer Debugging Flow柏键蓝牙不良分析与维修手册PROPRIETARY INFORMATIONNO DISSEMINATION OR USE ALLOWEDWITHOUT PRIOR WRITTEN PERMISSIONTable of ContentsTable of Contents：。
21 Chip:脚位定义和名称。
32 PCBA阶段不良分析。
42.1 Error code 0000: 。
42.2 Error code 0050: 。
42.3 Error code 0500: 。
52.4 Error code 1100：。
52.5 Error code 1500: 。
52.6 Error code 2025: 。
62.7 Error code 2081: 。
62.8 Error code 2201: 。
63 半成品、成品不良分析与维修：。
73.1 Boot Failure (不开机 )。
73.2 No Charging（不充电）。
73.3 自动开机或自动关机：。
8 3.4.1 No Sound（无声音）：。
93.4.2 Background and Current Noise（有背景杂音/回音）：。
9 3.4.3 Small Voice Volume（声音偏小）。
10 3.5 距离太近不良(信号弱) 。
11 3.6 机子在烧程序完，组装好测试不开机或亮红灯：。
12 3.7 立体声1621充电老化后高电位开不机：。
12 3.8 充不饱电：。
133.9 耳机没装外壳能开机，装上外壳后开不了机。
134.0 能开机无搜索、无联接：。
13 特别提示：。
14-15PCBA阶段不良分析在PCBA完成到要进产测前，要先确认产测治具是否完全没有问题再进入产测阶段。
头戴耳机品质检验指导书
胶件表面因机械摩擦而产生的花纹或线壮刮痕：A 面不允许，B 面 W≦0.5mm,L≦5mm， N≦2 条 指熔胶分流汇合时因不完全熔合而产生的可见接合线：A 面不允许，B 面目检不明显/无开 裂，批锋； 模腔中两股或两股以上熔胶在汇时因某种原因而呈现线形沟槽：A 面不允许,B 面目检不明 显/无开裂，批锋. 指胶件注塑加工时，因材料烘烤温度不够或水份含量超标而出现的斑纹：A/B面不允许
气纹是塑料在充模过程受到气体的干扰而出现在制品表面熔料流动方向上的缺陷：A 面不 允许，B 面表面模痕气纹、流纹长度≤3mm 有 2 条无明显的磨光
耳套中皮/中布,外皮/外布及头带外皮无褶皱,隆起,凹陷,不能有起毛及刮感,表面需要光滑,缝 合处要紧密,不能有线松脱现象
丝印常见缺陷定义 作检验方法：距离 30CM 角度 45 度处；目视检测产品表面应无明显相关缺陷，目视时间 3-5S
使用 SoundCheck 或 AP 软件/语音系统测试成品喇叭曲线、左/右平衡度、喇叭失真、麦 克风曲线、麦克风失真，需满足产品设计标准，详可参考样品测试报告.
根据大康声音质量的测试和判断标准进行
将产品开关打到"on"产品自动进入配对模式，同时红蓝交闪,检查蓝牙配对名是否正确认,连 接是否稳定 LED 显示为红蓝交闪正常，配对名为我们要求的烧录名,连接状态需保持稳 定，如果手机版本低于 2.1 版本，则要输入密码“0000”,不许出现连接失败或密码错误现象
通话应答: 外部有电话打进，短按通话键，检测产品功能无异常. 通话挂断: 通话结束，短按通话键，检测产品功能无异常. 末号重拔: 双击多功能键，检测产品功能无异常 通话静音: 通话中,长按静音键实现,重按可恢复,即耳机在通话过程中出 通话拒接: 外部有电话打进，长按通话键，检测产品功能无异常 多方通话: 一个电话通话中,双击通话键，接听对外打进的来电通话,并保持第一个通话②双 击通话键可以自动切换这两个通话,检测产品功能无异常.第一个电话通话中，单击通话键， 接听对外打进的来电通话,并挂断第一个通话，检测产品功能无异常 通话音质: 呼出/呼入，不允许通话无音或失真,模糊,回音,音小
耳机外观检验标准
耳机外观检验标准文件名称耳机外观检验标准文件编号版本V1.0文件类型规范指导类发布日期部门意见签名/日期拟制：审核：会签：会签：会签：会签：会签：会签：会签：会签：会签：批准：文件说明（部门在此文件中的主要职责）1.质量控制中心负责此文件的制定、修改和监督执行此文件。
2.此文件涉及到的相关部门必须严格执行此文件。
版本号修改时间修改人修改原因修改主要内容1. 目的本文件用于上海展唐公司产品品质的接收标准，确保产品满足品质要求2. 适用范围本规范仅适用于上海展唐通信科技有限公司产品品质的检验3. 定义3.1 手机等级面定义序号名称定义1 AA面（Ⅰ级面）指显示信息的区域。
主要指LCD/摄像头显示区域;2 A面（Ⅱ级面）从正面看时能够看到的主要面或在使用过程中可正面看到的主要面.3 B面（Ⅲ级面在使用过程中，不直接观看但会暴露的次要面。
4 C面（Ⅳ级面）在使用过程中看不到的面。
3.2 缺陷等级定义Defect Classification 缺陷等级定义CR: Critical Defect致命缺陷产品对人身安全造成伤害或存在安全隐患，对客户财产构成威胁的缺陷, 或不符合法律/法规, 或基本功能丧失者;MA: Major Defect严重缺陷产品存在使用异常的缺陷，主要有以下七种缺陷。
1．功能缺陷影响正常使用。
2．性能参数超出设计规格和国家标准。
3．混料;4．漏元件、配件及主要标识；5．多出无关标识及其它可能影响产品性能的非关联物品。
6．包装存在可能影响产品形象的缺陷。
7．结构及外观方面让顾客难以接受的严重缺陷。
MI: Minor Defect次要缺陷除CR、MA缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。
Acc: Acceptable Defect可接受缺陷可以接受的缺陷或无缺陷，出厂检查时供参考。
4.抽样及检验标准4.1 首批200pcs全检，如无问题，按照4.2执行4.2:检验项目抽样计划允收水准外观/结构(包括整机外观、包装、附件、标签、定制项、产品一致性) 检验批的每批数量为200pcs,以10% 的比例抽样AC=0功能检验批的每批数量为200pcs,以10% 的比例抽样AC=05.检验条件5.1 检验条件及环境要求如下：a)距离：人眼与被测物表面的距离为300～500mm；b)时间：3-5秒；c)位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°；5.2 检验工具6.包装检查及判定标准包装检验项目及检验及判定标准序号检验项目检验标准（不良）检验工具方法A类B类C类1 装箱单装箱单打印格式不规范目测√装箱单打印错误，装箱单与实物不附目测√2 标识产品型号、数量、颜色打印错误目测√版本区分标签漏错目测√彩盒颜色标贴标识漏错目测√彩盒序号标签漏错目测√生产日期标签、补丁标签漏错目测√没有合格品标识(合格证) 目测√3 摆放小包装箱内产品摆放不一致目测√包装箱未与其他产品（不良品、半成品、成品）隔离开目测√4包装箱包装盒包装箱、包装盒用错目测√内包装材料用错目测√有大于直径大于4mm的污痕污点规√破损：底面：长度≥15mm或深度≥2mm；面积≥30mm2；其他：长度≥10mm或深度≥2mm；面积≥20mm2。