钻孔机保养记录表
(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员：
年月日
设备使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日。
旋挖钻机每周巡检及维修保养记录表
3 检查钢结构部分有无裂缝、锈死、脱焊及其他损坏
4 检查电路、电器元件是否有老化等
5 检查机油、水、液压油、燃油是否有渗漏现象
6 检查齿轮油箱齿轮油、液压油油箱位、水箱水位是否正常
7 检查钻杆提引器、回转支承等轴承是否灵活等
8 检查各润滑点是否加注润滑脂
9 检查指示器、仪表及行车报警是否正常工作
10 检查钢丝绳是否完好有无断丝，卡扣压绳器是否牢固 检查故障现象：
保养维修记录：
设备名称：旋挖钻机
巡检人：
巡检时间：ຫໍສະໝຸດ 序号检查保养内容检查结果检查指示器仪表及行车报警是否正常工作10检查钢丝绳是否完好有无断丝卡扣压绳器是否牢固检查故障现象
旋挖钻机每周巡检及维修保养记录表
使用单位：
工程名称：
使用地点：
序 号
检查保养内容
机械型号：
检查结果
1 检查油管、密封圈的破损情况液压管路是否有渗漏
2 检查主、副钢丝绳是否润滑、每股钢丝绳是否粘满黄油
钻机周维护保养记录卡
运行钻机，检查回油压力是否超过0.6MPa，超过则需更换回油滤油器滤芯。
24
运行钻机，检查吸油压力是否过低，过低则需更换吸油滤油器滤芯。
25
运行钻机，检查冷却水回路，确保冷却器无漏水漏油现象。
26
检查压力表是否工作正常，各泵泵压是否正常。
27
确保所有功能工作正常且在设计参数范围内，听设备有无异响。
6
给拖板装置黄油嘴打润滑脂。
7
通过拖板两侧紧定螺钉和下部螺钉调整衬板与导轨之间距离，若衬板磨损严重则需要更换。
8
检查夹持器、卡盘、拖板、动力头、机身等钻机各部件螺栓紧固件是否松动，若松动必须及时拧紧。
警告：螺栓松动严重影响钻机各部件的使用寿命，危及使用安全。
9
检查给进组合油缸工作是否正常，是否有漏油现象。
28
检查并记录钻机工作时油液的最高温度。（不超过55℃）
最高油温： ℃
29
检查急停按钮是否工作正常。
30
检查电磁启动器是否清洁或有无覆盖可燃物等违规情况。
31
检查所有电缆有无磨损，确保电缆按照正确。
16
取出卡盘卡瓦，清理脏物，若卡瓦磨损严重需更换。
17
检查履带有无错位、变形或部件丢失。
18
检查履带松紧，若过松或过紧需及时调整。
19
检查履带行走马达是否漏油或损坏。
20
检查履带各油管、接头是否损坏或松动。
21
运行钻机，确认夹持器、卡盘工作正常，且无漏油现象。
正常工作。
10
检查给进组合油缸耳环与活塞杆之间连接是否松动。
11
检查给进组合油缸与机身连接螺母是否松动。
12
检查调角装置各油缸工作是否正常，是否有漏油现象。
钻孔机保养记录表
半年 半年拆开主轴套将润滑脂涂在轴承内部。
年
每年必须将钻孔机进行全部洗涤一次。维修 注油检查换件等。
保养作ห้องสมุดไป่ตู้员签名确认→
单位:
设备名称: 钻孔机
年月
管理编号:
保
养 周
保养项目规范:
期
钻 孔 机 保 养 记 录 表
批准
型号
周 保养实施 v 停机未用 △ 备
期 维修记录 O 故障维修 ╳ 注
审核
制表
Robert
责任
日
期
人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
钻削时行程及速度的调整
每
日 保
其他活动摩擦部位，应按时2次/天加注机油
养 润滑。
项 油雾器要根据油位情况注油，保证汽缸的润
滑供给，加油时注意不要太满，油位在两刻
线中间为好。
月 电器线路每个月检查一次，以防电路故障。
钻轴及联结头的轴承是带防尘盖和密封圈， 季 这些轴承在工作三个月后，加注润滑脂。
（机修、操作工配合）
反循环钻机日常维修保养记录表
每月
检查行走减速机是否正常工作
检查升降机是否正常工作
每月
每月
检查升降机是否正常工作
检查电动机是否正常工作
每月
每月
检查电动机是否正常工作
更换风扇电机
每年
每年
更换风扇电机
更换支撑式风扇轮毂
每年
每年
更换支撑式风扇轮毂
更换圆形风扇叶片
每年
每年
更换圆形风扇叶片
检查液压油位
每月
每月
检查液压油位，确保液压系统正常工作
每月
每月
检查升降机连接电路是否正常
检查电动机连接电路是否正常
每月
每月
检查电动机连接电路是否正常
检查电源电路是否正常
每月
每月
检查电源电路是否正常
检查接地线是否正常
每月
每月
检查接地线是否正常
记录人：复核人：
清洁机器
每日
每日
清洁机器表面及内部，保证机器的清洁
检查机油油位
每日
每日
检查机油油位，确保机油在合适的位置
检查冷却水位
每日
每日
检查冷却水位，确保冷却水在合适的位置
检查空气滤清器
每日
每日
检查空气滤清器，保证机器正常运转
检查电池电量
每日
每日
检查电池电量，确保机器正常运转
检查机器部件损坏情况
每日
每日
检查机器部件损坏情况，及时处理
检查空气压缩机油位
每月
每月
检查空气压缩机油位，确保空气压缩机正常工作
检查燃油油位
每月
每月
检查燃油油位，确保燃油正常工作
检查水泵油位
旋挖钻机保保养记录
旋挖钻机保保养记录1.设备基本信息：-型号：XXXX-出厂日期：XXXX年XX月XX日-使用时间：XXXX小时-使用环境：XXXX2.保养周期：根据旋挖钻机的使用情况和设备制造商的推荐，将保养周期分为日常保养、定期保养和大修保养三个阶段。
日常保养每周进行一次，定期保养每月进行一次，大修保养每年完成一次。
3.日常保养：-每天使用前，检查旋挖钻机各部位的润滑情况，是否需要添加润滑油或脂，确保润滑部位的运转畅顺。
-定期清洁各部位的滤网和油道，防止因油污堵塞导致设备发生故障。
-检查各紧固件的紧固情况，如有松动及时拧紧。
-检查电线和电缆，是否有损坏或老化，如有需要及时更换。
-定期检查电气控制箱和开关的工作状态，如有异常要及时维修。
4.定期保养：-每月进行一次液压油和润滑油的更换，确保设备的润滑和散热效果。
-检查液压系统的漏油情况，及时修补漏油点。
-清洁和更换空气滤清器，保证设备的进气通畅。
-检查燃油滤清器是否需要更换，防止污染燃油导致设备故障。
-检查电源电缆和插头是否有损坏，及时更换。
5.大修保养：-每年进行一次全面检查和维修，包括机身结构的检查、液压系统的清洗和更换密封件、发动机的保养和调试等。
-检查钻杆和钻头的磨损情况，如有需要及时更换。
-检查液压泵、油缸和马达的工作状态，如有异常要及时检修。
6.保养记录和报告：进行保养时，需要详细记录保养的具体内容和时间，并保存在设备的保养档案中。
同时，还需要根据保养情况编写保养报告，包括设备的运行状况、发现的问题和解决方法等。
保养记录和报告的编写有助于对设备的运行状况进行跟踪和分析，及时发现并处理设备的故障和缺陷，提高设备的可靠性和使用寿命。
以上是一份旋挖钻机保保养记录，根据实际情况可以进行相应的调整和修改。
保养工作需要根据设备的实际情况和制造商的要求进行，并且要经常关注设备的运行状况，及时处理发现的问题，确保设备的正常运转和安全使用。
多孔钻设备维护保养点检表
多孔钻
使用门:生产部
机器保养表(每天)
月年
批准人:
批准日期:
1检查主轴箱、进给箱的油标，必要时按加油图要求加油至油线上。
2进行加工时，须关上防护门，操作者须戴护目镜。
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3清洁机床各表面，清扫铁屑，充分润滑机床导轨 。各金属加工面不得有锈蚀现象。
4检查夹紧、定位装置能有效工作。
5检查急停开关能可靠动作。
6检查机床起动后有无异响。
注意：检查完以上所有项目后，用 √或×( √表示完好，×
操作者：
表示需维修) 正确填表。如需改善或通知行政部，请填写设备故障申报及维修记录
移交给：
钻床设备三级保养记录表
编号:设备名称：钻床设备编号：使用部门：保养日期：保 养 人：审 核：保养项目（每天)保养项目保养项目保养项目例行保养/天□一级保养/3月□二级保养/半年□三级保养/1年□钻床1、检查机台外观是否整齐、清洁。
2、检查通电是否良好、导电线有无破皮漏电现象；3、检查电源开关及启动开关是否正常；4、检查设备通电启动，运动是否正常；5、检查手柄操作灵活，定位可靠；6、检查主轴正反转及停车功能正常，转轴转速正常，主轴自动进给速度准确，主轴立柱移动轻便；7、检查摇臂松、夹操作是否正常；8、检查皮带松紧是否合适，有无噪音；9、检查设备有无漏水、漏油现象；10、检查润滑部位润滑油是否合适。
1、清晰表面油污，清楚导轨毛刺；2、检查个定位手柄是否齐全、有无松动；3、检查主轴表面的锥孔有无研伤；4、去除工作台的毛刺及疤痕，清洗平口钳等部件；5、清洗丝杠，检查和调整夹紧机构是否可靠；6、检查轴承及齿轮运转是否正常；7、清洗各油管、油孔、油毡，保持油管通畅；8、清洗冷却泵，检查管路有无漏水现象；9、擦拭电动机、清扫电器箱，检查各线路有无漏电现象，电器元件接触是否良好。
1、执行一级保养内容；2、检查、调整机床安装精度，使其符合规定要求1、擦洗机床外表及各处死角；2、拆洗主轴阻油圈及弹子盘，并调整紧固；3、拆洗传动牙箱并加油；4、拆开主轴变速箱盖检查拉键式变速机构齿条及齿轮油；5、协同电工清扫保养电器部分，做好保养记录；6、使用兆欧表检测各用电设备和大地之间的绝缘；7、执行一级保养内容。
设备保养记录表编制：生产部设备类型保养内容保养内容保养内容保养结果。
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半年 半年拆开主轴套将润滑脂涂在轴承内部。
年
每年必须将钻孔机进行全部洗涤一次。维修 注油检查换件孔机
年月
管理编号:
保
养 周
保养项目规范:
期
钻 孔 机 保 养 记 录 表
批准
型号
周 保养实施 v 停机未用 △ 备
期 维修记录 O 故障维修 ╳ 注
审核
制表
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责任
日
期
人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
钻削时行程及速度的调整
每
日 保
其他活动摩擦部位，应按时2次/天加注机油
养 润滑。
项 油雾器要根据油位情况注油，保证汽缸的润
滑供给，加油时注意不要太满，油位在两刻
线中间为好。
月 电器线路每个月检查一次，以防电路故障。
钻轴及联结头的轴承是带防尘盖和密封圈， 季 这些轴承在工作三个月后，加注润滑脂。
（机修、操作工配合）