顺丁橡胶生产工艺分析及趋势探讨
2023年稀土顺丁橡胶行业市场需求分析
2023年稀土顺丁橡胶行业市场需求分析近年来，稀土顺丁橡胶行业市场需求呈现出不断增长的趋势。
稀土顺丁橡胶是一种重要的橡胶材料，在轮胎、密封件、管道、地板等领域得到广泛应用。
稀土顺丁橡胶具有良好的物理和化学性能，如高耐磨、耐油、耐老化、耐热等特点，使其成为一种理想的材料。
环保需求推动市场增长随着环保政策的加强，各国对有害挥发性有机化合物（VOC）的排放有了更严格的要求。
由于稀土顺丁橡胶具有较低的VOC排放，因此在汽车轮胎、机械设备密封件等领域需求不断增加。
同时，在建筑地板、装饰材料方面，稀土顺丁橡胶也因其环保的特性而受到广泛关注。
因此，环保需求是稀土顺丁橡胶市场需求增长的重要驱动力。
汽车工业是主要需求领域在所有稀土顺丁橡胶应用领域中，汽车工业是最大的需求领域。
汽车轮胎是使用稀土顺丁橡胶最多的领域之一。
轮胎是汽车的重要组成部分，对于轮胎质量、性能和安全性等方面都有严格要求。
稀土顺丁橡胶具有较高的耐磨性和耐温性，能够保证轮胎的寿命、安全性和性能。
此外，稀土顺丁橡胶还被广泛应用于汽车密封件、减震器等方面。
建筑材料和地板领域需求增加随着城市化进程的加快，人们对建筑材料和地板的需求不断增加。
因为稀土顺丁橡胶具有良好的环保性能和防滑性能，在地板、墙体和屋顶的防水密封方面得到了广泛应用。
此外，稀土顺丁橡胶也用于制造高速公路隔音板、铁路隔音板、桥梁伸缩缝等建筑结构材料，这些结构材料在城市化进程中有着广泛的市场应用前景。
其他领域需求逐渐增加稀土顺丁橡胶应用领域不断扩展，除了上述几个主要领域外，其它领域的市场需求也在不断增加。
例如，稀土顺丁橡胶在航空航天、电子、医药等领域也有不小的应用。
随着人们对高端材料的需求逐渐增加，稀土顺丁橡胶在这些领域的市场需求也逐渐增加。
综上所述，稀土顺丁橡胶市场需求呈现稳步增长的趋势，主要受到环保政策的推动、汽车工业需求的增加、城市化进程的加快和高端材料需求的增加等因素的影响。
虽然市场需求增长，但市场竞争也越来越激烈，各企业应加强自主创新，提高产品质量和附加值，以满足市场不断增长的需求。
2024年稀土顺丁橡胶市场前景分析
2024年稀土顺丁橡胶市场前景分析1. 前言在当今全球经济快速发展的背景下，稀土顺丁橡胶作为一种重要的工业原料，其市场前景备受关注。
本文将对稀土顺丁橡胶市场前景进行深入分析，以期为相关行业提供有价值的参考。
2. 稀土顺丁橡胶的特点稀土顺丁橡胶是一种合成橡胶，其具有以下主要特点： - 高耐热性：稀土顺丁橡胶能够在高温环境下保持较好的物理性能，适用于多种高温工况。
- 良好的耐油性：稀土顺丁橡胶对油品具有较好的耐受性，适用于涉及油品的工业领域。
- 优异的耐磨性：稀土顺丁橡胶的耐磨性能出色，能够在高负荷、高摩擦环境下长时间使用。
- 良好的物理性能：稀土顺丁橡胶的拉伸强度、断裂伸长率等物理性能良好，适用于多种工程应用。
3. 稀土顺丁橡胶市场现状目前，稀土顺丁橡胶市场呈现以下特点： - 市场规模不断扩大：随着工业化进程的加快和相关行业的发展，稀土顺丁橡胶的市场需求不断增长。
- 市场竞争激烈：由于市场前景广阔，越来越多的企业进入稀土顺丁橡胶行业，加剧了市场竞争。
- 技术创新不断推进：为了提高产品的质量和性能，企业在稀土顺丁橡胶的生产技术上进行了不断的创新与改进。
4. 2024年稀土顺丁橡胶市场前景分析基于当前市场现状，可以对稀土顺丁橡胶市场的前景进行以下分析：4.1 市场需求持续增长稀土顺丁橡胶作为工业原料的广泛应用，使得其市场需求保持稳定增长。
随着环保意识的增强，对环境友好型材料的需求上升，稀土顺丁橡胶将受益于这一趋势。
同时，汽车、航空航天等行业对高性能橡胶的需求也在不断增加，稀土顺丁橡胶具备优异的物理性能，将在这些领域发挥重要作用。
4.2 技术创新推动市场发展稀土顺丁橡胶市场的发展离不开技术创新的推动。
企业应加大研发投入，提高稀土顺丁橡胶的生产技术水平，不断提升产品的质量和性能。
技术创新不仅可以增强企业的竞争力，还可以为市场提供更多高性能、环保型的稀土顺丁橡胶产品，进一步拓宽市场需求。
4.3 持续优化产业链布局稀土顺丁橡胶市场的发展需要积极优化产业链布局。
稀土顺丁橡胶的技术开发与市场前景
稀土顺丁橡胶的技术开发与市场前景摘要：本文介绍了稀土顺丁橡胶的技术发展状况，汇总了中石油锦州石化公司、德国朗盛公司、意大利欧洲聚合物公司、俄罗斯Efremov公司、中国台湾奇美公司、韩国锦湖公司和其他生产商的稀土顺丁橡胶的生产现状，介绍了稀土顺丁橡胶装置的生产状况和生产技术特点，从催化体系、聚合工艺的和改性技术方面综述了稀土顺丁橡胶的研发热点，介绍了国内外稀土顺丁橡胶的技术，包括正在不断发展的稀土顺丁橡胶的技术，我国稀土顺丁橡胶的工业开发和工艺特点，提出了我国稀土顺丁橡胶的发展建议。
关键词：稀土顺丁橡胶，生产技术，发展状况，生产装置，发展建议稀土顺丁橡胶是以稀土化合物为主催化剂制得的具有高顺式-1,4-结构含量的聚丁二烯，因稀土元素中钕的化合物具有最高的催化活性而被广泛利用，故又称为钕系顺丁橡胶。
稀土顺丁橡胶具有高度的立构规整性，在拉伸作用下表现出类似天然橡胶的诱导结晶性能，因而具有较高的生胶强度。
稀土顺丁橡胶自黏性高，加工性能优异，在耐磨耗、抗疲劳、生热、耐老化和滚动阻力等性能方面优于传统的镍、钛、钴系顺丁橡胶，符合高性能轮胎在高速、安全、节能、环保等方面发展的需要，是当今发展最快的顺丁橡胶品种[1]。
1 稀土顺丁橡胶的技术发展状况我国是世界上最早利用稀土催化剂进行丁二烯聚合研究和稀土顺丁橡胶生产技术开发的国家之一。
早在20世纪60年代中科院长春应用化研究所在世界最早发表了其研究成果利用稀土的催化体系都可以获得高顺式结构（摩尔分数大于94%）和高相对分子质量（30—60万）的聚丁二烯。
[2，3]此时国外主要采用铈系催化剂丁二烯在苯溶液中聚合合成超高顺式丁二烯橡胶的开发[4，5],体系中铈是易变价金属，能催化氧化，能加快橡胶老化，而苯又有毒。
1970年长春应用化研究所发现以氯代烷基铝改进的稀土化合物/烷基铝催化剂具有较高的活性，系统地研究了稀土催化剂的组成和聚合反应规律，研制出在脂肪烃溶剂中具有高活性的催化体系----稀土羧酸盐/烷基铝/氯代烷基铝三元催化剂。
低顺丁橡胶的生产工艺及技术进展
低顺丁橡胶的生产工艺及技术进展顺丁橡胶以丁二烯为单体，采用不同催化剂和聚合方法合成。
目前世界上顺丁橡胶生产大部分采用溶液聚合法。
……图2.1 溶液聚合法生产顺丁橡胶流程图2.1 顺丁橡胶的生产工艺2.1.1聚合2.1.1.1 聚合溶剂……2.1.1.2 终止剂在聚合生产结束后加入醇类终止剂破坏活性中心使聚合反应结束，但同时也带来许多弊病，给回收单元分离带来困难，部分乙醇被带入回收溶剂又影响了聚合反应。
所以1993年北京燕山石油化工公司合成橡胶厂进行了镍系顺丁橡胶生产不加终止剂的研究。
结果表明：由于杂质及大量“惰性”链的存在，聚合可自行终止。
1994年北京燕山采用了不加终止剂的自行终止技术，效果很好。
大庆石化公司生产后也采取了此办法，但在NiBR生产过程中发现成品胶的门尼粘度高于聚合釜胶，门尼粘度自动升值。
有人认为这是由于聚合终止不完全所致，但也有认为是由于：(1)成品胶干燥过程中，部分聚丁二烯分子链在氧的作用下交联，门尼粘度增加；(2)测量聚合门尼粘度时必须经辊压干燥，此过程可造成大分子和支化分子降解，门尼下降。
成品胶则无须辊压可直接测试。
2.1.2 凝聚国内一般采用双釜凝聚，而国外多采用多釜凝聚，工业应用表明，多釜比单釜省蒸汽。
因此国外凝聚流程比国内能耗低。
凝聚釜的内构件上也有不同，日本宇部兴产公司……2.1.3 回收回收是顺丁橡胶生产一个不可缺少的环节，采用的是多塔分离，为节省能源，齐鲁石化公司顺丁橡胶回收工艺优化改造为三塔流程(脱水塔、丁二烯塔、脱重塔)，降低了回收能耗。
独山子石化为了解决丁二烯塔堵塞问题，将塔内溢流堰进行改造，成功解决了该难题。
而国外由于聚合溶剂是单一组分或混合组分，分离较为容易，塔数少，耗能低。
2.2 低顺丁橡胶的生产工艺及研究2.2.1 LCBR的生产工艺以烷基锂为引发剂，……2.2.1 星形LCBR的合成及其工艺星形LCBR就是通过高分子分子设计手段，……2.2.1.1 多官能团试剂(偶联剂)偶联法此法是目前星形LCBR主要采用的方法，是先合成带活性链端的聚合物，然后再与多官能团的偶联剂作用形成星形聚合物，这也是合成星形聚合物的传统方法。
顺丁橡胶研究报告
顺丁橡胶研究报告顺丁橡胶，是一种常见的合成橡胶，常用于制造轮胎、密封件、橡胶管和防震垫等。
本文主要介绍了顺丁橡胶的物理化学性质、制备方法和应用领域。
一、物理化学性质1.外观：白色或微黄色粉末状，有时为颗粒状。
2.分子式：(C5H8)n3.密度：0.92~0.95g/cm³4.硬度：60~98 Shore A5.拉伸强度：6~22MPa6.断裂伸长率：200~1000%7.耐热性：耐热性一般，最高使用温度为120℃。
8.耐寒性：顺丁橡胶在低温下仍有较好的柔韧性和弹性，常温下的弯曲半径小于10mm。
9.电绝缘性：顺丁橡胶具有一定的绝缘性能，能承受1500V的电压。
二、制备方法1.烯丙基聚合法将丁二烯和苯乙烯以一定比例混合，添加催化剂，在高温下进行自由基聚合反应，生成顺丁橡胶。
其中，苯乙烯的加入可以提高橡胶的强度和耐磨性，但会降低橡胶的柔韧性。
2.聚合物乳液法将顺丁橡胶分散在水中形成乳液，再用氯化铵等盐酸和碱来调节pH值，达到聚合物对水溶性的最佳值，使乳液中的聚合物完全凝聚，然后用离心机分离水和乳液得到纯净的顺丁橡胶。
三、应用领域1.轮胎：顺丁橡胶是制造轮胎的主要原材料之一，它具有优异的耐磨性、强度和低滚动阻力，可提高轮胎的性能和寿命。
2.密封件：顺丁橡胶可以用于制造汽车、航空、船舶等密封件，如O型圈、油封、传动带等，具有较好的密封性和耐油性。
3.橡胶管：顺丁橡胶制成的橡胶管耐酸碱、耐高温、耐油腐蚀，广泛用于管道输送和化工、石油、医药等领域。
4.防震垫：顺丁橡胶具有良好的缓冲性能，可用于制造机械、电子设备、建筑等防震垫，减少震动和噪音。
综上所述，顺丁橡胶具有较好的物理化学性质，制备方法简单，应用广泛，是一种重要的工业原材料。
第三组：顺丁橡胶的生产工艺路线的确定
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午6时40分38秒 下午6时40分18:40:3820.10.20
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牢记安全之责，善谋安全之策，力务 安全之 实。2020年10月20日 星期二6时40分 38秒T uesday, October 20, 2020
反应机理的选择
综合这些聚合机理，可以得到配位聚合具有以下特点： 活性中心是阴离子性质的，因此可称为配位阴离子聚合； 单体π电子进入嗜电子金属空轨道，配位形成π络合物； π络合物进一步形成四圆环过渡态；单体插入金属-碳键 完成链增长；可形成立构规整聚合物。
所以我们选择配位聚合机理
实施方法的选择
本体聚合是单体(或原料低分子物)在不加溶剂以及其它分散
缺点：热效应相对较大，自动加速效应造成产品有气泡，
变色，严重时则温度失控，引起爆聚，使产品达标难度加 大．由于体系粘度随聚合不断增加，混合和传热困难；在自由 基聚合情况下，有时还会出现聚合速率自动加速现象，如果控 制不当，将引起爆聚；产物分子量分布宽，未反应的单体难以 除尽，制品机械性能变差等。
实施方法的选择
顺丁橡胶工艺路线的确定
第三组
徐亚洲 许波 李思源 卜奎武 杨阳 蔡冬兵 陈亮 陈洪生
反应机理的选择
自由基聚合
自由基聚合为用自由基引发，使链增长（链 生长）自由基不断增长的聚合反应。又称游离基聚 合。加成聚合反应,绝大多数是由含不饱和双键的烯 类单体作为原料,通过打开单体分子中的双键,在分 子间进行重复多次的加成反应,把许多单体连接起来, 形成大分子。它主要应用于烯类的加成聚合。最常 用的产生自由基的方法是引发剂的受热分解或二组 分引发剂的氧化还原分解反应，也可以用加热、紫 外线辐照、高能辐照、电解和等离子体引发等方法 产生自由基。
稀土顺丁橡胶国内外发展现状及前景分析_崔小明
有较高顺式 1,4- 结构含量，较低 -1,2 结构含量，且相对 分子质量较大，分子链具有高度线性。当需要改善轮胎 使用性能时，可选用标准级 Neocis BR40 代替传统顺丁 橡胶，而在需要提高轮胎使用性能时可考虑使用 BR60 和 BROE，其加工性能非常好。意大利 Polimeri Europa 公司稀土顺丁橡胶的产品规格指标见表 2。
表 4 锦州石油化工公司稀土顺丁橡胶产品规格指标
项目
产品牌号 BR9100-41 BR9100-47
顺式 1，4- 结构含量 /%
97
97
1，2- 结构含量 /%
1.1
0.8
门尼粘度 [ML(1+4)100℃ ] 38~44
44~50
Mw×10-4
54.4
59.0
Mn×10-4
18.6
18.6
BR9100-53 97 0.7
5. 华宇橡胶有限责任公司 华宇橡胶有限公司原来属于山东玉皇化工有限公 司橡胶分公司，2010 年开始公司独立经营。2012 年 采用中科院长春应用化学研究所技术建成目前我国最 大的稀土顺丁橡胶生产装置，装置生产能力为 8.0 万 吨／年（可切换生产镍系顺丁橡胶）。华宇橡胶有限 责任公司稀土顺丁橡胶产品规格指标见表 5。
14 中国橡胶
近几年，为适应高速公路和高性能轮胎的发展需 要，我国先后有新疆独山子石化公司、北京燕山石化 公司以及山东华宇橡胶有限责任公司等企业先后建成 工业生产装置，并实现工业化生产。
2013 年，全世界稀土顺丁橡胶的总生产能力约为 67.5 万吨，其中中国是世界上最大的稀土顺丁橡胶生 产国家，生产能力为 20.5 万吨 / 年，约占总生产能力 的 30.4%。主要的生产厂家有德国朗盛公司（生产能力 为 10.0 万吨 / 年）、意大利欧洲聚合物公司（生产能 力为 8.0 万吨 / 年）、俄罗斯 NKNH 公司（生产能力 为 3.0 万吨 / 年）、俄罗斯 Sibur 公司 ( 生产能力为 3.0 万吨 / 年 )、韩国锦湖石化公司（生产能力为 5.0 万吨 / 年）、日本 JSR 公司（生产能力为 8.0 万吨 / 年）、 南 非 Karbochem 公 司（ 生 产 能 力 为 2.0 万 吨 / 年）、 中国台湾奇美公司（生产能力为 6.0 万吨 / 年）、巴西 Petroflex 公司（生产能力为 2.0 万吨 / 年）、中石油锦 州石油化工公司（生产能力为 1.5 万吨 / 年）、中石油 独山子石油化工公司（生产能力为 3.0 万吨 / 年）、中 石化北京燕山石油化工公司（生产能力为 3.0 万吨 / 年）、 山东华宇橡胶有限责任公司（生产能力为 8.0 万吨 / 年） 以及山东淄博齐翔腾达化工股份有限公司（生产能力 为 5.0 万吨 / 年）等。
顺丁橡胶的生产工艺及技术进展
顺丁橡胶的生产工艺及技术进展顺丁橡胶是一种重要的合成橡胶，广泛应用于汽车轮胎、工业制品、电缆和胶粘剂等领域。
它具有优异的耐热性、耐化学溶剂性和机械强度，因此在各个行业中得到了广泛的应用。
以下将介绍顺丁橡胶的生产工艺及技术进展。
顺丁橡胶的生产工艺主要包括合成橡胶原料、聚合反应及橡胶加工三个关键步骤。
首先是合成橡胶原料，顺丁橡胶的主要原料是丁二烯和苯乙烯。
这两种原料通过聚合反应得到聚合物，即为顺丁橡胶的基本材料。
在聚合反应中，通常采用溶剂聚合法或乳液聚合法。
溶剂聚合法是将丁二烯和苯乙烯溶解在合适的溶剂中，加入聚合催化剂后，在恒定温度下进行化学反应。
乳液聚合法是将丁二烯和苯乙烯通过乳化剂乳化成微细颗粒，然后添加聚合催化剂在高温下进行聚合反应。
两种方法在操作过程中均需要控制好温度、压力和反应时间等参数，以保证合成得到高质量的顺丁橡胶。
在橡胶加工方面，顺丁橡胶通常采用硫化工艺进行加工。
硫化是将橡胶中的双键与硫化剂反应生成交联结构的过程，从而使橡胶具有优异的弹性和机械性能。
硫化过程需要在一定的温度和压力下进行，并添加适量的硫化剂和促进剂，以控制硫化反应的速度和产物的性能。
随着科技进步和技术创新，顺丁橡胶的生产技术也不断发展和改进。
一方面，通过改进合成橡胶的聚合反应条件，如催化剂的研发和反应温度的控制等，可以提高橡胶的聚合速度和产率，同时改善产品的性能。
另一方面，通过改良橡胶的硫化工艺，如采用新型的硫化剂和促进剂，调节硫化条件，可以提高橡胶硫化反应的效率和硫化程度，从而改善产品的性能。
此外，近年来，也有一些新型的顺丁橡胶的生产方法和技术不断涌现。
例如，采用生物转化技术合成橡胶，可以降低生产成本和环境污染。
同时，还有一些新的橡胶材料研发，如改性顺丁橡胶和功能性顺丁橡胶等，具有更好的性能和应用前景。
综上所述，顺丁橡胶的生产工艺及技术进展是一个不断发展和创新的过程。
通过改进合成橡胶的聚合反应和硫化工艺，以及引入新的生产方法和材料，可以不断提高顺丁橡胶的质量和性能，满足不断发展的市场需求。
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顺丁橡胶生产工艺分析及趋势探讨
顺丁橡胶是由于它具有较高的回弹性和优异的耐低温性能以及良好的耐磨性能和良好的共混加工性能。
本文从顺丁橡胶的生产工艺分析出发，对其技术发展趋势展开探讨。
标签：顺丁橡胶；工艺流程；溶液聚合法
顺丁橡胶，全名为顺式-1，4-聚丁二烯橡胶，简称BR。
由丁二烯聚合制得的结构规整的合成橡胶与天然橡胶和丁苯橡胶相比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性能好，易与天然橡胶、氯丁橡胶或丁腈橡胶并用。
1 生产工艺流程分析
顺丁橡胶以丁二烯为单体，采用不同催化剂和聚合方法合成。
目前世界上顺丁橡胶生产大部分采用溶液聚合法。
生产采用的催化剂主要有镍系、钛系、钴系、锂系、稀土钕系等。
不同催化体系顺丁橡胶的生产工艺各有特点，但大体相似，以连续溶液聚合为主，主要工序包括：催化剂、终止剂和防老剂的配制和计量；丁二烯的聚合；胶液的凝聚；后处理，橡胶的脱水和干燥；单体、溶剂的回收和精制。
工艺流程简介如下：催化剂经配制、陈化后，与单体丁二烯、溶剂油一起进入聚合装置，在此合成顺丁橡胶胶液；胶液中加入终止剂和防老剂进入凝聚工序；胶液用水蒸汽凝聚后，橡胶成颗粒状与水一起输送到脱水、干燥工序；干燥后的生胶包装后去成品仓库；在凝聚工序用水蒸汽蒸出的溶剂油和丁二烯经回收精制后循环使用。
催化剂类型的选择与配制是顺丁橡胶生产的关键，它决定聚合物的微观结构和橡胶的性能等。
按照聚合物的微观结构，顺丁橡胶可以分为高顺式聚丁二烯橡胶（顺式-1，4结构质量分数90%以上，即国内所说的顺丁橡胶）、低顺式聚丁二烯橡胶（顺式-1，4结构质量分数35%～40%，简称LCBR）、中乙烯基聚丁二烯橡胶（1，2结构质量分数35%～65%）和高反式聚丁二烯橡胶（反式-1，4结构质量分数65%以上）4种产品。
钴系、钛系、镍系和稀土钕系催化剂主要用于生产高顺式-1，4-聚丁二烯橡胶，其它聚丁二烯橡胶品种则主要采用锂系催化剂。
1.1 镍系顺丁橡胶
采用镍系催化体系，以丁二烯为原料，抽余油为溶剂，经配位阴离子溶液聚合，制得高分子质量、高顺式顺丁橡胶，该方法是我国目前生产顺丁橡胶的主要技术方法，技术开发成熟，产品质量具有国际领先水平。
所用抽余油价廉、毒性低、原料易得、馏程宽、物系粘度低易于输送，这是镍系溶液聚合的优点。
1.2 低顺式聚丁二烯橡胶
低顺式聚丁二烯橡胶一般采用间歇式生产，以丁二烯为单体，正丁基锂为催化剂，环己烷和己烷作为混合溶剂，四氢呋喃为活化剂，经阴离子溶液聚合制得。
这种聚合体系的催化活性高，工艺简单，反应容易控制。
所得橡胶的顺式-1，4含量低（质量分数35%～40%），称为低顺式聚丁二烯橡胶，简称LCBR，常用作聚苯乙烯树脂改性剂。
1.3 钛或钴系顺丁橡胶
用钛或钴催化体系生产顺丁橡胶时，一般选用苯或甲苯作溶剂，制得顺丁橡胶的顺式-1，4含量高，硫化胶的物理性能类似，不同的是钛系顺丁橡胶的相对分子质量分布窄、冷流倾向大，加工性能也不如钴系和镍系顺丁橡胶好，已逐渐被淘汰。
1.4 稀土顺丁橡胶
用稀土催化剂（如环烷酸稀土-一氯二乙基铝-三异丁基铝）制备的高顺式（顺式-1，4结构的质量分数为96%～99%）的顺丁橡胶具有良好的抗湿性和较低的滚动阻力，而耐磨性仍能保持良好的水平。
与镍系顺丁橡胶相比，稀土顺丁橡胶不仅具有较高的顺式-1，4结构含量，而且它们的应力-应变、弹性、生热、湿滑以及滚动阻力等性能都较优异。
作为高性能的稀土顺丁橡胶已成为行业发展的一大亮点。
2 顺丁橡胶发展方向
①开发顺丁橡胶新品种和新牌号，以调整现有顺丁橡胶的产品结构，增加装置适应性。
继续进行充油顺丁橡胶不同充油份数及不同门尼的产品，稀土顺丁橡胶产量很少、装置规模小产品牌号单一，难以适应多种用途的需求，缺少低顺橡胶的技术开发和应用研究，并尽早将研究成果投入工业生产，实现在顺丁橡胶装置上的多品种生产。
②优化顺丁橡胶现有的催化体系和工艺条件，進一步降低物耗能耗，提高技术水平。
催化剂陈化方式需改进，以提高总转化率。
国内蒸汽与溶剂的消耗略高于国外，增加了产品成本，产品出口量小。
需要提高生产自控水平，如在线门尼粘度检测水平低，导致产品门尼粘度波动较大，影响了用户使用。
③开发新型聚合反应器。
目前顺丁橡胶采用，采用双螺带搅拌器，存在返混状态、搅拌不均等缺陷。
所以主要是搅拌浆型的改动，提高混合效果，强化传热能力，从而能优化聚合工艺指标，提高产品的内在质量。
④不断开辟顺丁橡胶在非轮胎制品中的应用。
增加顺丁橡胶在工程轮胎、拖拉机轮胎、农用轮胎中的使用比例，占领塑料改性用顺丁橡胶市场，开发改性顺丁橡胶如氯化顺丁橡胶、环氧化、羧化、卤磺化改性顺丁橡胶的研究等，以进一
步扩大顺丁橡胶的用量。
⑤进一步研究和开发锂系、钕系顺丁橡胶催化剂，重点研究采用改性技术合成高性能橡胶以满足高性能轮胎的要求，研究气相或液相聚合顺丁橡胶的生产技术。
我国应加快新技术的研究和开发力度，大力开展锂系、稀土顺丁橡胶催化剂的研究和开发，合成高性能顺丁橡胶以满足高性能轮胎的要求；着力研发多样化、系列化、专业化、高性能化和高附加值顺丁橡胶新产品。
参考文献：
[1]刘衍朋.顺丁橡胶复合材料及其失效机制研究[D].宁波：宁波大学，2015.
[2]张彦芳.新型充油顺丁橡胶研制与生产[D].大庆：大庆石油学院，2005.。