塑料成型工艺及模具设计复习题及答案讲课稿
《塑料成型工艺及模具设计》习题与答案
《塑料成型工艺及模具设计》习题第一章绪论1、塑料制品常用的成型方法有哪些？2、塑料模具的设计与制造对塑料工业的发展有何重要意义？3、塑料模具设计及加工技术的发展方向是什么？4、塑料制品的生产工序是？5、举例说明哪些日用品的加工要用到塑料模具？第二章注塑成型基础一、填空题1、受温度的影响，低分子化合物存在三种物理状态：、、。
2、塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态：、、。
3、用于区分塑料物理力学状态转化的临界温度称为。
4、随受力方式不同，应力有三种类型：、和。
5、牛顿型流体包括、和。
6、从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对、、这三个条件的合理选择和控制。
7、料流方向取决于料流进入型腔的位置，故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是。
8、注射模塑工艺包括、、等工作。
9、注塑机在注射成型前，当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时，要进行清洗料筒。
清洗的方法有、。
10、注射模塑成型完整的注射过程括、、、和、。
11、注射成型是熔体充型与冷却过程可为、、和四个阶段。
12、注射模塑工艺的条件是、和。
13、在注射成型中应控制合理的温度，即控制、和温度。
14、注射模塑过程需要需要控制的压力有压力和压力。
15、注射时，模具型腔充满之后，需要一定的时间。
16、内应力易导致制品和、、等变形，使不能获得合格制品。
17、产生内应力的一个重要因素是注射及补料时的。
18、制品脱模后在推杆顶出位置和制品的相应外表面上辉出现，此称为。
19、根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行和处理。
20、塑料在与下充满型腔的能力称为流动性。
二、判断题1、剪切应力对塑料的成型最为重要。
（）2、粘性流动只具有弹性效应。
（）3、绝大多数塑料熔体素属于假塑性流体。
（）4、塑料所受剪切应力作用随着注射压力下降而增强。
（）5、分子定向程度与塑料制品的厚度大小无关。
（）6、塑料的粘度低则流动性强，制品容易成型。
（）7、结晶型塑料比无定型塑料的收缩率小，增加塑料比未增加塑料的收缩大。
(完整版)塑料成型工艺及模具设计复习题及答案
复习题一一、选择题1、以下塑料中，透光率92%优于普通硅玻璃的是（C ）A 氨基塑料 B硅酮塑料 C聚甲基丙烯甲酯 D聚碳酸酯2、以下塑料模具，具有高效、精密、可成型各种复杂制品的特点是（A ）A 注射模 B压塑模 C挤压模 D中空吹塑模3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的，但调好后是恒定的，其温差一般在（C ）A 1℃~2℃B 2℃~3℃C 3℃~5℃D 5℃~6℃4、大型注射模的凹模，常利用（D ）A 整体结构 B整体嵌入结构 C局部镶拼结构D四壁镶拼结构5、以下注射制品加强筋的设计正确的是（A ）A B C D6、以下塑料制品的几何形状设计，从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发，制品的结构良好的是（ D ）A B C D7、用于连接强度要求较高的装配如：管件连接螺纹，应选用（ B ）A 60°标准螺纹B梯形螺纹 C锯齿形螺纹 D圆弧形螺纹8、电视机外壳采用的成型工艺是（A ）A 注射 B挤压 C压缩 D注射吹塑9、刚性好变形小的电器绝缘件，应使用（B ）A ABS B酚醛塑料 C聚丙烯 D聚碳酸酯10、以下塑料制品壁厚的设计良好的是（D ）A B C D二、填空题1、根据塑料的用途，塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。
2、塑料注射成型工艺中保压的作用是防止熔料逆向倒流、补充收缩。
3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种：一是隔热保温法,二是浇注系统加热法。
4、按分流道至浇口距离相等与否，其型腔和分流道排列分为平衡排列和非平衡排列。
5、尺寸小的模具型腔，主要进行强度计算，刚度再其次。
6、注射模的浇注部分是引导从注塑机喷嘴射入的熔融塑料顺利进入并充满各型腔的通道。
7、由于普通注射机仅仅在动模部分有顶出装置，注射时，人们总希望制品滞留在动模部分，这样不仅仅模具结构简单，而且取制件也方便。
8、高分子聚合物的分子结构有线性结构、支链形结构和网状体型结构。
塑模复习题
《塑料成型工艺与模具设计》考试复习题一、填空题1.塑料制件常用的成型方法压缩成型压注成型注射成型挤出成型吹塑成型发泡成型真空成型压延成型共注射成型排气注射成型2．塑料的主要成分：树脂填充剂增塑剂稳定剂润滑剂着色剂3．制备合成树脂的方法：加聚反应缩聚反应4．注射模塑工艺的条件温度压力时间。
5．挤出模塑工艺条件温度压力挤出速度牵引速度。
6．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴芯线重合。
7．在多型腔模具中，型腔和分流道的排列有平衡式非平衡式。
8．排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。
9．塑料制件生产的完整工序顺序为干燥、塑化、成型、冷却、脱模（这一顺序不容颠倒）10、塑料一般是由高分子合成树脂和添加剂组成。
11、根据塑料的成分不同可以分为热塑性和热固性塑料。
12、塑料的填充剂有有机填料和无机填料，其形状有粉状、纤维状、片状等。
13、塑料的性能包括使用性能和工艺性能，使用性能体现塑料的使用价值；工艺性能体现了塑料的成型特性。
14、热固性塑料的工艺性能有：收缩率、流动性、比体积和压缩率、水分及挥发物含量、固化特性。
15、塑料改性的方法有：增强改性、填充改性、共聚改性、电镀改性、低发泡改性。
16、注射机类型很多，但其基本作用有合模和注射两种。
17、分子定向会导致塑件力学性能的各向异性，顺着分子定向的方向上的机械强度总是大于与其垂直方向上的。
18、塑料中的添加剂之一的稳定剂按其作用分为热稳定剂、光稳定剂和抗氧化剂。
19、根据塑料成型需要，工业上用成型的塑料有粉料、粒料、溶液和分散体等物料。
20、塑料按性能及用途可分为通用塑料、特殊塑料、工程塑料。
21、塑料的使用性能包括：密度小、比强度和比刚度高、化学稳定性好、粘结性好、成型和着色性好等。
22、热塑性塑料的工艺性能有：收缩性、流动性、热敏性、吸湿性、水敏性、结晶性、应力开裂、熔体破裂。
二、选择题1．塑料品种的流动性差，塑件的总体尺寸（B）A 不能太小B 不能太大C 受模具制造工艺的限制D 根据塑件使用性能而定，不受流动性限制2．影响热塑性塑料流动性的因素很多，下面哪个结论正确（D）A 料温高，则流动性大B 流动性差的物料，需要较大的成型压力，才能较好的充满型腔C型腔表面粗糙度大，流动性差 D 以上全对答案分析：影响流动性的因素很多，有温度、压力、模具结构。
塑料成型工艺与模具设计习题与答案
塑料成型⼯艺与模具设计习题与答案0.按成型过程中物理状态不同分类，可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头；⽓动成型1.塑料中必要和主要成分是树脂，现在制造合成树脂的原料主要来⾃于⽯油。
2.塑料⼀般是由树脂和添加剂组成。
3.制备合成树脂的⽅法有聚合反应和缩聚反应两种。
4.⾼聚物中⼤分⼦链的空间结构有线型、直链状线型及体型三种形式。
5.从成型⼯艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对温度、剪切速率和压⼒这三个条件的合理选择和控制。
6.料流⽅向取决于料流进⼊型腔的位置，故在型腔⼀定时影响分⼦取向⽅向的因素是浇⼝位置。
7.⽜顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体。
8.受温度的影响，低分⼦化合物存在三种物理状态：固态、液态、⽓态。
9.⾮结晶型聚合物在温度变化过程中出现的三种物理状态有玻璃态、⾼弹态、粘流态。
10.结晶聚合物只有玻璃态、粘流态两种物理状态。
11.随受⼒⽅式不同，应⼒有三种类型：剪切应⼒、拉伸应⼒、压缩应⼒。
12.分⼦取向会导致塑件⼒学性能的各向异性，顺着分⼦取向的⽅向上的机械强度总是⼤于其垂直⽅向上的机械强度。
13.内应⼒易导致制品开裂和翘曲、弯曲、扭曲、等变形，使不能获得合格制品14.产⽣内应⼒的—个重要因素是注射及补料时的剪切应⼒。
1.塑料的主要成份有树脂、填充剂、增塑剂、着⾊剂、润滑剂、稳定剂。
2.根据塑料成型需要，⼯业上⽤成型的塑料有粉料、粒料、溶液和分散体等物料。
3.热固性塑料的⼯艺性能有：收缩性、流动性、压缩率、⽔分与挥化物含量、固化特性。
4.热塑性塑料的⼯艺性能有：收缩性、塑料状态与加⼯性、粘度性与流动性、吸⽔性、结晶性、热敏性、应⼒开裂、熔体破裂。
5.塑料按合成树脂的分⼦结构及热性能可分为热塑性塑料和热固性塑料两种。
6.塑料按性能及⽤途可分为通⽤塑料、⼯程塑料、增强塑料。
7.塑料的使⽤性能包括：物理性能、化学性能、⼒学性能、热性能、电性能等。
8.塑料的填充剂有⽆机填充剂和有机填充剂，其形状有粉状．纤维状和⽚状等。
塑料成型工艺与模具设计课后习题.doc
第2章塑料的组成与工艺特性1.塑料一般由哪些成分组成？各自起什么作用？答：⑴蜩料是合成树脂和特定用途的添加剂组成的。
其屮合成树脂作为基体。
⑵作用①合成树脂实际上是高分子物质或其预聚体，它是塑料的基体，对塑料的物理、化学性能起决定作用；②添加剂主要起增塑、填料、稳定、润滑、着色等作用C2.塑料是如何进行分类的？热塑性塑料和热固性塑料有什么区别？答：⑴分类①）按塑料屮树脂分子结构和受热后呈现的基木行为分类：热蜩性嫂料（非结晶型和结晶型）和热固性塑料；②按塑料的性能及用途分为：通用塑料（指产量大、用途广且价廉的塑料。
）、工程塑料（在工程技术中常作为结构材料来使用）③按制造方法分为：缩聚型塑料和加聚型塑料。
⑵区别见下表:•什么是塑料的计算收缩率？影响塑料收缩率的因素有哪些?4•什么是塑料的流动性？影响流动性的因素有哪些？答：⑴塑料流动性是指树脂聚合物所处的温度大于其粘流温度％时发生的大分子之间的相对滑移现象，表现为成型过程中在一定温度和一定压力下塑料熔体充填模具型腔的能力。
⑵塑料的品种、成型工艺、模具结构、模具型腔的表面粗糙度等是影响流动性的主要因素。
5.测定热塑性塑料和热固性塑料的流动性分别使用什么仪器？如何进行测定?答：⑴热塑性塑料：采用熔融指数测定仪（将被测的定量热塑性塑料原料加入到测定仪屮，上面放入压柱，在一定压力和一定温度下，lOniin内以测定仪下面的小孔中挤出塑料的克数表示熔融指数的人小。
）⑵热固性塑料：采用拉西格测定模（将定量的热固性塑料原料放入拉西格测定模屮，在一定压力和一定温度下，测定其从拉四格测定模下而小孔屮挤出塑料的t度值来表示热固性塑料流动性的好坏。
第3章塑料成型制件的结构工艺性1.影响塑件尺寸精度的主要因素有哪些?答：首先模具制造的精度和塑料收缩率的波动，其次是模具的磨损程度。
另外，在成型吋工艺条件的变化、然件成型后的吋效变化、嫂件的飞边等都会影响蜩件的楮度。
2•什么是塑件的脱模斜度？脱模斜度选取应遵循哪些原则?答：⑴为了便于从成型零件上顺利脱出塑件，必须在塑件内外表面沿脱模方向设计足够的斜度，称为脱模斜度。
(完整版)塑料成型工艺及模具设计复习题及答案
复习题一一、选择题1、以下塑猜中，透光率92%优于一般硅玻璃的是（ C ）A 氨基塑料B硅酮塑料 C 聚甲基丙烯甲酯 D 聚碳酸酯2、以下塑料模具，拥有高效、精细、可成型各样复杂制品的特色是（A）A 注射模B压塑模C挤压模D中空吹塑模3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的，但调好后是恒定的，其温差一般在（ C ）A 1 ℃~2℃B 2℃~3℃C 3 ℃~5℃D 5℃~6℃4、大型注射模的凹模，常利用（D）A 整体构造B整体嵌入构造C局部镶拼构造D四壁镶拼构造5、以下注射制品增强筋的设计正确的选项是（ A ）A B C D6、以下塑料制品的几何形状设计，从有益于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发，制品的构造优秀的是（D）A B C D7、用于连结强度要求较高的装置如：管件连结螺纹，应采纳（ B ）A 60 °标准螺纹B 梯形螺纹C锯齿形螺纹D圆弧形螺纹8、电视机外壳采纳的成型工艺是（A）A注射B挤压C压缩D注射吹塑9、刚性好变形小的电器绝缘件，应使用（ B ）A ABSB 酚醛塑料C聚丙烯D聚碳酸酯10、以下塑料制品壁厚的设计优秀的是（D）A B C D二、填空题1、依据塑料的用途，塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。
2、塑料注射成型工艺中保压的作用是防备熔料逆向倒流、增补缩短。
3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种：一是隔热保温法,二是浇注系统加热法。
4、按分流道至浇口距离相等与否，其型腔和分流道摆列分为均衡摆列和非均衡摆列。
5、尺寸小的模具型腔，主要进行强度计算，刚度再其次。
6、注射模的浇注部分是指引从注塑机喷嘴射入的熔融塑料顺利进入并充满各型腔的通道。
7、因为一般注射机只是在动模部分有顶出装置，注射时，人们总希望制品滞留在动模部分，这样不只是模具构造简单，并且取制件也方便。
8、高分子聚合物的分子构造有线性构造、支链形构造和网状体型构造。
三、名词解说1、固化速度：指熔融塑料充满型腔后，分子构造从线型或支链形构造变为网状立体形三维结构即交联固化构造所需的时间。
塑料成型工艺与模具设计课后答案
一、高分子聚合物结构特点与性能问答P191.高分子聚合物链结构有哪些特点？根据链结构的不同，高分子聚合物可以分几类？答：高分子聚合物是以分子较小的有机分子，通过一定条件聚合成一个个大分子链结构。
其特点是高分子含有原子很多，相对分子质量很高、分子很长的巨型分子。
聚物中大分子链的空间构型有三种类型，线型、支链状线型及体型。
线型聚合物热塑性塑料为多，具有一定弹性；塑性好。
易于熔胀、溶解。
成型时仅有物理变化，可以反复成型。
体性聚合物热固性塑料为多，脆性大、弹性好，不易于熔胀、溶解。
成型时不仅有物理变化，同时伴有化学变化。
不可以反复成型。
2.根据聚集态结构的不同，高分子聚合物可以分成哪几类？试阐述其结构特点和性能特点。
答：分为结晶型和无定型两类。
结晶型聚合物的分子与分子之间主要为有序排列。
由“晶区”和“非晶区”组成，晶区所占的质量百分数称为结晶度。
结晶后其硬度、强度、刚度、耐磨性提高，而弹性、伸长率、冲击强度降低。
聚合物的分子与分子之间无序排列结构。
当然也存在“远程无序，近程有序”现象，体型聚合物由于分子链间存在大量交联分子链难以有序排列，所以绝大部分是无定型聚合物。
3.什么是结晶型聚合物？结晶型聚合物与非结晶型相比较，其性能特点有什么特点？答：结晶态聚合物是指，在高聚物微观结构中存在一些具有稳定规整排列的分子的区域，这些分子有规则紧密排列的区域称为结晶区，存在结晶区的高聚物称为结晶态高聚物。
这种又结晶而导致的规整而紧密的微观结构还可以使聚合物的拉伸强度增大，冲击强度降低，弹性模量变小，同时结晶还有助于提高聚合物的软化温度和热变形温度，使成型的塑件脆性增大，表面粗糙度增大，而且还会导致塑件的透明度降低甚至消失。
4.什么是聚合物的取向？聚合物的取向对其成型物的性能有什么影响？答：当线型高分子受到外力而充分伸展的时候，其长度远远超过其宽度，这种结构上的不对称性，使题目在某些情况下很容易烟某特定的方向做占优势的平行排列，这种现象称为取向聚合物取向的结果是导致高分子材料的力学性能，光学性质以及热性能等方面发生了显著的变化。
塑料成型工艺与模具设计习题与答案.
塑料成型工艺与模具设计习题绪论1.填空2.按成型过程中物理状态不同分类，可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头；气动成型。
3.塑料中必要和主要成分是树脂，现在制造合成树脂的原料主要来自于石油。
问答1.什么是模具？什么是塑料模具？模具具备什么特点？答：模具是指利用其本身特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。
塑料模具是指利用其本身特定密闭腔体去成型具有一定形状和尺寸的立体形状塑料制品的工具。
模具的特点是：（1）模具：是一种工具（2）模具与塑件：“一模一样”；（3）订货合同：单件生产（4）模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。
2.塑料工业体系由哪两大部分组成？答：塑料工业体系由塑料生产、塑料制件生产两大部分组成。
它们分别为塑料生产即塑料原料和半成品的生产和塑料制件生产，即利用各种成型手段将塑料加工成制品。
3.塑料模塑成型及模具技术的发展动向？（1）塑料成型技术的发展塑料成型理论的进展(各种流变行为的研究)塑料成型方法的革新(针对新型塑料和具有特殊要求的塑件 )制品的精密化、微型化和超大型化（2）产品市场的发展（3）塑料模具发展趋势（大型化、高精度、多功能复合模、热流道模具）第 0 章高分子聚合物结构特点与性能填空1.塑料中必要和主要成分是树脂，现在制造合成树脂的原料主要来自于石油。
2.塑料一般是由树脂和添加剂组成。
3.制备合成树脂的方法有聚合反应和缩聚反应两种。
4.高聚物中大分子链的空间结构有线型、直链状线型及体型三种形式。
5.从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对温度、剪切速率和压力这三个条件的合理选择和控制。
6.料流方向取决于料流进入型腔的位置，故在型腔一定时影响分子取向方向的因素是浇口位置。
7.牛顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体。
8.受温度的影响，低分子化合物存在三种物理状态：固态、液态、气态。
9.非结晶型聚合物在温度变化过程中出现的三种物理状态有玻璃态、高弹态、粘流态。
塑料成型工艺与模具设计试题及答案教学文案
塑料成型工艺与模具设计试题及答案1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。
2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行退火和调湿处理。
3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。
4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。
5．塑料一般是由树脂和添加剂组成。
6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。
压缩成型主要用来成型热固性塑料件。
7．排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。
8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型。
10．导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种。
11．树脂分为天然树脂和合成树脂。
12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是压力、时间和温度。
1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ D ） D、500kN2.注射机料筒温度的分布原则是什么？（ A ）A、前高后低3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（ A ）A、玻璃态4．下列不属于塑料模失效形式的是（ D ）？ D、冷却5．凹模是成型塑件（ B ）的成型零件？B、外表面6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容？ D、轮廓7．下列不属于注射模导向机构的是（ D ）？ D、推杆8．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（ D ）？D、重合9．下列不属于推出机构零件的是（ C ）？ C、型芯10．压缩模具中凸模的结构形式多数是（ B ）的，以便于加工制造。
B、整体式11．以下属于天然树脂的是（ A ）A、松香12．下列不属于塑料模具结构零件的作用的是（ D ）？ D、成型13．下列不属于稳定剂的是：（D ) D、树脂14（ C ）的作用，除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外，还负责在开模时把凝料从主流道中拉出。
C、拉料杆15．多型腔模具适用于（ B ）生产？ B、大批量1．任何模具上都不需设有冷却或加热装置。
《塑料成型工艺与模具设计试题及答案》
塑料成型工艺与模具设计试题及答案1. 在注射成型中，合理的温度控制包括料筒、喷嘴和模具温度的控制。
2塑件需要进行塑后处理，常见的处理方式包括退火和调湿处理。
3塑料模具的组成零件可以分为成型零件和结构零件两大类，根据不同的用途进行分类。
4.在注射成型过程中，为了便于塑件的脱模，一般情况下让塑件留在动模上。
5塑料通常由树脂和添加剂组成。
6塑料注射模主要用于成型热塑性塑料件，而压缩成型主要用于成型热固性塑料件。
7排气是塑件成型的必要条件，而引气则是塑件脱模的必要条件。
8. 注射模的浇注系统包括主流道、分流道、浇口和冷料穴等组成。
9. 凹模的形式有整体式和组合式两种类型。
10. 导向机构的形式主要包括导柱导向和锥面定位两种。
11. 树脂分为天然树脂和合成树脂两种。
12. 注射模塑最主要的工艺条件是尸要素”，即压力、时间和温度。
1卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为SOOkN。
2. 注射机料筒温度的分布原则是前高后低。
3热塑性塑料在常温下呈坚硬固态，属于玻璃态。
4塑料模失效形式不包括冷却。
5. 凹模是成型塑件外表面的成型零件。
6球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的轮廓。
7. 注射模导向机构不包括推杆。
8主流道一般与注射机的喷嘴轴心线重合。
9. 推出机构零件不包括型芯。
10. 压缩模具中凸模的结构形式多数是整体式的，以便于加工制造。
11. 天然树脂包括松香。
12. 塑料模具结构零件不包括成型作用。
13. 稳定剂不包括树脂。
角，可以避免模具损坏和塑件表面不光滑的问题(3分）。
此外，圆角的设计还可以避免塑件在使用过程中刮伤人体或其他物品(1分）。
2.请简述多型腔模具的优缺点。
(10分）答：多型腔模具的优点是可以同时生产多个相同或不同的塑件，提高生产效率，降低成本(3分）；可以灵活调整模具的生产能力，适应不同的市场需求(2分）；同时还可以减少模具的占地面积和存储空间(2分）。
缺点是制造成本较高(1分）；需要更高的精度和稳定性(1分）；同时需要更多的注塑机和操作人员(1分）；还有可能出现一个腔位出现问题，影响整个生产线的正常运行(2分）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塑料成型工艺及模具设计复习题及答案复习题一一、选择题1、以下塑料中，透光率92%优于普通硅玻璃的是（ C ）A 氨基塑料 B硅酮塑料 C聚甲基丙烯甲酯 D聚碳酸酯2、以下塑料模具，具有高效、精密、可成型各种复杂制品的特点是（ A ）A 注射模 B压塑模 C挤压模 D中空吹塑模3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的，但调好后是恒定的，其温差一般在（ C ）A 1℃~2℃B 2℃~3℃C 3℃~5℃D 5℃~6℃4、大型注射模的凹模，常利用（ D ）A 整体结构 B整体嵌入结构 C局部镶拼结构D四壁镶拼结构5、以下注射制品加强筋的设计正确的是（ A ）A B C D6、以下塑料制品的几何形状设计，从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发，制品的结构良好的是（ D ）A B C D7、用于连接强度要求较高的装配如：管件连接螺纹，应选用（ B ）A 60°标准螺纹B梯形螺纹 C锯齿形螺纹 D圆弧形螺纹8、电视机外壳采用的成型工艺是（ A ）A 注射 B挤压 C压缩 D注射吹塑9、刚性好变形小的电器绝缘件，应使用（ B ）A ABS B酚醛塑料 C聚丙烯 D聚碳酸酯10、以下塑料制品壁厚的设计良好的是（ D ）A B C D二、填空题1、根据塑料的用途，塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。
2、塑料注射成型工艺中保压的作用是防止熔料逆向倒流、补充收缩。
3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种：一是隔热保温法,二是浇注系统加热法。
4、按分流道至浇口距离相等与否，其型腔和分流道排列分为平衡排列和非平衡排列。
5、尺寸小的模具型腔，主要进行强度计算，刚度再其次。
6、注射模的浇注部分是引导从注塑机喷嘴射入的熔融塑料顺利进入并充满各型腔的通道。
7、由于普通注射机仅仅在动模部分有顶出装置，注射时，人们总希望制品滞留在动模部分，这样不仅仅模具结构简单，而且取制件也方便。
8、高分子聚合物的分子结构有线性结构、支链形结构和网状体型结构。
三、名词解释1、固化速度：指熔融塑料充满型腔后，分子结构从线型或支链形结构变为网状立体形三维结构即交联固化结构所需的时间。
2、热塑性塑料：指由可以多次加热加压，反复成型，具有一定的可塑性的合成树脂和各种添加剂、着色剂制成的塑料。
3、分流道：指主流道与浇口的连接通道。
4、瓶底镶件：指吹塑制品瓶底的成型件。
5、先复位：指在注射模结构中，使型腔中的推杆在制品完成脱模后，在安装活动镶件之前或合模之前回复到合模注射时的正确位置的运动过程。
四、简答题1、简述注射模浇口位置确定的要点。
（1）交口位置应设在制品壁厚最厚之处。
（2）力求浇口至型腔各部分距离尽可能近。
（3）避免在浇口部处产生喷射。
（4）应设计在制品主要受力处。
（5）考虑制品的尺寸和精度的要求，即熔料流动方向、收缩导致的变形。
2、简要分析热流道注射模具的优缺点。
优点：热流道注模具浇注系统中的熔融塑料始终保持熔融的粘流态，当型腔中制品固化后出模时，只需取出制品，而无浇道凝料，所以其省料省工又高效，利于实现自动化生产。
缺点：结构复杂了，能耗增加了，也加大了制造维修工作量，增加了成本，其适于批量生产。
3、斜滑块内侧抽芯结构如图所示，说明其结构特点和适用范围。
结构特点：推出机构驱动斜滑块，在推出制品的同时，完成垂直分型面的垂直分型和抽芯。
使用范围：抽芯距不大，但侧凹的成型面积较大，需要较大抽芯力的制品。
4、注射模的制品推出机构如图所示。
（1）标出图中序号件1、2、4、6的名称。
1-推件板2-型芯 4-推管 6-推杆（2）该退出机构是何种形式。
属推板推管联合顶出形式。
（五）综合分析题1、注射模结构如图所示：（1）在图上标出分型面的位置（2）说出序号件2的名称及作用。
斜导柱，作用：开模时向内推动滑块件3完成内抽芯。
（3）说出序号件4的名称及作用。
弹簧，作用：开模后斜导柱离开滑块时将滑块推向型芯5与之紧贴，保证斜导柱合模时对准滑块上的斜导柱孔能顺利进入。
2、（1）序号件1的名称及作用。
(2) 序号件15的名称及作用。
(3)序号件31的名称及作用。
（1）1-定位圈，作用：安装模具时与注射机固定模板的中间孔相配合是模具定位。
（2）15-侧型芯，作用：用以成型制品侧面的孔。
（3）31-导柱，作用：与导套配合，保证动、定模合模后动、定模的型腔型芯能够对正，不发生错位。
复习题二一、选择题1、ABS是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展的新型工程塑料，具有（ D ）。
A 透明的特性 B耐热性好的特性 C 不吸湿的特性D坚固、坚韧、坚硬的特性2、在设计推杆推出机构时，推杆与推杆孔配合间隙应（ D ）。
A 视具体情况而定 B大于等于所用塑料的溢边值C 等于所用塑料的溢边值 D小于等于所用塑料的溢边值3、弯销侧抽芯机构可以获得比用斜导柱侧抽芯机构（ C ）抽芯距。
A 小的 B相同的 C 大的 D不确定4、注射模浇口常用的钢材是（ D ）A 45、 T7B T8、T9C T7、T8D T8A、T9A5、多型腔结构的注射模采用（ C ）。
A 整体结构 B四壁镶拼机构 C 整体镶入结构 D 局部镶拼结构6、用于与玻璃瓶口相配的的塑料盖上的螺纹，应选用（ D ）。
A 60°标准螺纹 B梯型螺纹 C 锯齿形螺纹 D圆弧形螺纹7、用聚乙烯制作的矿泉水塑料瓶子，采用的成型工艺是（ C ）。
A 注射 B压缩 C 注射吹塑 D挤压8、在一定的温度和压力下其流动性最好的是（ D ）A 聚碳酸酯 B聚砜 C 硬聚氯乙烯D聚乙烯9、常用塑料注射模排气槽的深度是（ C ）mm。
A 0.01~0.02B 0.015~0.02C 0.01~0.03D 0.01~0.0410、电线、电缆的包覆绝缘层采用的成型工艺是（ A ）。
A 挤出 B注射 C 注射吹塑 D压缩二、填空题1、注塑模具中分型面的形式有：平面、斜面、阶梯面、曲面。
2、压塑成型主要用于成型热固性塑料，也适于成型流动性较差的热塑性塑料和大型制品。
3、斜销外抽芯机构中，应使楔紧块的角度大于斜销的角度2~3℃，开模后滑块应该有可靠的定位，防止出现滑块滑落事故。
4、高分子聚合物的分子结构有线型结构、支链形结构和网状体型结构。
5、塑料注射模具由定模和动模两大部分组成。
6、注射模尺寸计算时，凹模以大端尺寸为准，选好斜度值后得出小端尺寸，图中标注大端尺寸。
7、推杆是用以将冷却固化定型后的成型制品在开模后平稳地推出型腔的最简单的脱膜结构。
8、按合成树脂的分子结构，塑料可分为热固性塑料和热塑性塑料两大类。
三、名词解释1、注射压力：指射出动作时，螺杆尖端前的料管内熔融原料所承受的压力。
依原料种类、产品和模具结构而定，必须大于制品成型所需的压力，而过大会增加锁模力而损坏模具。
2、交联反应：指聚合物在温度达到成型固化温度时，分子结构由线型或支链形二维结构变成网状体型三维结构相互交叉，连接在一起的变化。
3、复位：指将推出制品使之脱模的零部件回复到合模注射时的正确位置的全过程。
4、浇注系统：指熔融状态的塑料粘流体经过注射机喷嘴在高温、高压和高速状态下进入模具型腔的通道。
5、热敏性：指某些热稳定性差的塑料，遇高温或高温中时间较长时发生降解、变色等现象。
四、简答题1、说明塑料制品加强筋设计的原则。
（1）防止塑料局部集中以免产生缩孔气泡。
（2）加强筋不宜过高过密，两个加强筋之间的距离大于2~3倍壁厚。
（3）加强筋的朝向应与塑料成型时的熔体流动方向一致，减少流动阻力。
（4）加强筋端面应低于制品支承面0.6~1mm。
2、在注塑模具中，单、双分型面模具的主要区别是什么？（1）单分型面模具结构简单，应用最普及，有一个分型面，将模具分为动定模两部分，制品和浇注系统熊同一分型面取出。
（2）双分型面模具比单分型面模具多了一块流道推板，在生产过程中浇注系统和制品从不同的分型面取出，实现自动切断分离，便于实现自动化生产。
结构中需要增减定距分型结构，结构复杂，制作周期长，成本高。
3、简要分析注射模温对制品质量和生产效率的影响。
（1）模温均衡稳定，可以减小制品的成型收缩率，提高制品的尺寸精度。
（2）温度过高、过低都会影响产品的成型质量。
如过高，会产生粘膜、云丝等缺陷；过低，会影响充模，产生熔接痕等缺陷。
4、注射模的制品推出5机构如图所示：（1）说出序号件的名称。
1-推杆 2-支承板 3-型芯固定板 4-型芯 5-推块（2）指出该推出机构是何种形式。
属推块形式5、简要说明分流道额设计要点。
（1）流经分流道的熔体温度压力损失要小，因此分流道要短、粗糙度要低，容积要小且少折弯。
（2）分流道固化时间稍慢于制品的固化时间，利于保压补缩。
（3）力求平衡进料，迅速均匀进入各型腔。
（4）便于加工、便于使用标准刀具。
五、综合分析题1、挤管机头的结构如图：（1）说出图中序号3、4、6、9、的名称。
3-口模 4-芯模 6-分流器 9-多孔板（2）分析序号件9的作用。
9为多孔板也叫过滤板，作用是将呈螺旋运动的来自挤出机筒的熔融塑料变为直线运动，并形成所需的成型压力，使熔料进一步塑化，当装过滤网时起到支撑过滤网的作用。
（3）说明序号件3、4的作用。
口模3用以成型制品的外圆表面；芯模4用以成型制品的内圆表面。
2、注射模结构如图：3、（1）在图上标出分型面的位置。
（2）说出序号件5、8的名称。
5-定模型芯 8-动模型芯（3）指出推出机构的形式。
推管推出（4）指出浇口的种类和该浇口的特点。
潜伏浇口，该浇口在开模时自动与制件断开，在制品上留的痕迹很小。