回采巷道锚网索支护设计决策系统的应用与研究(最新版)
锚网索喷注联合支护在深部软岩巷道中的应用
其 困难 。 针 对 该 情 况 ， 秋 煤 矿 在 ２ 千 １区轨 道 下 山扩 修 施 工 中 ， 用 “ 网 喷 ＋锚 索 桁 架 ＋壁 后 注 浆 ” 结 合 采 锚 相
的联 合 支 护技 术 ， 强 了 深部 软 岩 巷 道 的支 护 ， 加 较好 地 解 决 了围 岩 松 软 、 变形 巷 道 的 支 护 难 题 ， 术 经 济 效 高 技 益 显著 ， 保 了工 程 质 量 和 生 产 安 全 。 确 关 键 词 ： 网喷 ； 后 注 浆 ； 合 支 护 锚 壁 联 中 图分 类 号 ：Ｄ ５ Ｔ ３５ 文献 标 志 码 ： Ａ 文章 编 号 ：０３— ５ ６ ２ １ ）３— ０７一 ３ １０ ００ （０ ２ Ｏ ０ ０ ｏ
ｇ ｉｅ ｅ ｒ ａ ｅ ｅｆ ｃｓ， ｎ ｕ ｅ ｈ ｎｇｎｅ ｒｎ ａｉｙ ａ ａｅ ｐ ｏ ｕｃｉｎ． ａｎ ｄ ｒ ｍａ ｋ ｂｌ ｆｅ ｔ ｅ ｓ ｒ ｄ ｔｅ ｅ ｉ ｅｉ ｇ ｑｕ ｌｔ ｎｄ ｓ ｆ ｒ ｄ ｔ ｏ
Ｋ ｅ ｗｏｒ ｙ ｄｓ： ｌｉｇ ａ ｈ ｔｒ ｔｎ ｔ ｒ ｅ ｈ； ｒ ｕ ｉｇ ｂｅ ｉ ｄ ｓ ａ ； ｏ ｂｎｅ ｕ ｐｏ ｉ ｂｏｔｎ ｎｄ ｓ ｏ ｃ ｅｉｇ ｗｉｈ ｗｉｅ ｍ ｓ ｇ ｏ ｔｎ ｈ ｎ ｈ ｆ ｃ ｍ ｉ ｄ ｓ ｐ ｒ ｎｇ ｔ ｔ
锚网梁索技术在回采巷道支护中的应用教材
摘要本文根据扎赉诺尔铁北矿新二采区左一片回采工作面为实据，以及煤层破坏机理和巷道维护特点分析，考虑到由于受到地质原因，巷道顶板跨度较大，地压较大，控制难度大。
通过采用锚网梁索支护方式，有效的控制了巷道早期在掘进期间的变形，保证了巷道在支护方面的可靠性。
关键词：锚网梁索在回踩巷道中的应用目录摘要 (1)一、前言 (3)二、锚网梁索联合支护作用分析 (4)三、巷道顶板破坏机理 (5)四、工程概况 (6)五、巷道支护设计 (8)六、施工工艺流程及支护要求 (11)七、矿压检测及结果分析 (12)八、效益估算 (13)九、结论 (14)参考文献 (15)一、前言近年来，锚杆支护技术在我国日益迅速发展，在各矿区都得到了普遍的推广和应用，也取得了一定效果，已成为提高巷道支护效果、实现快速掘进的关键。
但由于目前国内综掘装备制造技术水平的提高，许多矿井都在不断的增加采煤的厚度，这就要求回采巷道断面和服务年限不断增长。
单纯的锚杆支护方式已不能满足回踩巷道的要求。
此外，在大断面、煤层巷道、顶板破碎、巷道交叉点等处，使用单一的锚杆支护也不能取得较好的支护效果，这就需要采取“锚杆、金属网、锚索”等联合支护技术。
由于锚杆、金属网、锚索、钢筋梁等构件的组合，使被锚固的巷道顶板岩层形成关键“承载环”与“承载梁”结构，从而提高了围岩的整体性，其强度也明显增加，提高了围岩的稳定性。
铁北煤矿通过改进传统的施工工艺，优化巷道施工各环节、合理工时利用、实现多工序交叉平行作业、完善设备配套，使回采巷道单进水平不断提高，也有效地控制了巷道围岩的早期离层和回采动压的剧烈影响。
减缓了巷道的围岩变形，保障了巷道支护的可靠性，达到安全高效快速掘进的目的。
二、锚网梁索联合支护作用分析（一）锚网梁索联合支护作用煤巷围岩的变形较大，当支护不当，顶板容易产生冒落拱。
当冒落拱高度大于锚杆锚固范围时，容易造成冒顶事故。
所以，煤巷使用锚索支护的目的是防止因锚杆支护不可靠时，通过锚索的悬吊作用阻止顶板冒顶。
管缝式锚杆锚网支护的应用
管缝式锚杆锚网支护的应用发布时间：2021-07-21T08:47:30.765Z 来源：《防护工程》2021年8期作者：刘利川[导读] 文章通过合理选择管缝式锚杆的技术参数,科学布置管缝式锚杆锚网,较好地防止矿井回采准备巷道片帮、掉顶、变形等现象,降低巷道支护成本，保障井下作业人员安全生产。
刘利川永安煤业公司仙亭煤矿福建三明大田 366108摘要：文章通过合理选择管缝式锚杆的技术参数,科学布置管缝式锚杆锚网,较好地防止矿井回采准备巷道片帮、掉顶、变形等现象,降低巷道支护成本，保障井下作业人员安全生产。
关键词：技术参数；应用实践；应用效果1前言仙亭煤矿的回采准备巷道多为跟煤运巷，巷道围岩不稳定，架棚率达65%以上。
特别是转入回采阶段，受采煤工作面采动影响，巷道片帮、掉顶、变形等现象极为普遍，造成巷道维护量增大。
严重影响到现场施工安全和增加工作量及支护成本。
为此，经过多方调研和论证，在201采区+300m36#运巷、305采区+260m36#W运巷和305采区+260m39#W运巷等回采准备巷道中采取管缝式锚杆锚网支护，通过一年多的不断探索实践，取得了一定成效。
2管缝锚杆的技术参数 2.1锚杆长度计算（按悬吊理论计算锚杆参数） L=KH+L1+L2式中：L—锚杆的长度，m； H—松动圈高度，m； K—安全系数，一般取K=2； L1—锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按0.4m； L2—锚杆在巷道中的外露长度，一般取0m。
其中： H=B/（2f）=2.4/（2×4）=0.3 m 式中B—巷道开掘宽度，取2.4 m； f—岩石坚固系数，取4。
则L=1.5×0.3+O.4+0=0.85m 由上式计算，所需锚杆长度0.95m。
但考虑锚网能得到充分利用，所以采用总长度为1.5m锚杆。
间距0.7、排距0.9m，符合设计要求。
3应用实践3.1使用工具材料：FM43/1500型的管缝式锚杆（含托盘等）、Ф43钻头磨制的特种钻头、1.0m、1.6m长钻杆各一根、矿用的ZY-24型气腿凿岩机，镀锌锚网φ3mm、φ4mm圆钢制作，规格2.0m×1.0m、网格100mm×100mm。
煤矿掘进巷道锚杆支护新型检测技术的研究与应用
煤矿掘进巷道锚杆支护新型检测技术的研究与应用发布时间：2022-07-24T08:25:39.438Z 来源：《中国建设信息化》2022年第6期作者：毕云龙1陈爱迪2[导读] 煤矿巷道支护技术对煤矿行业生产安全和生产效率具有极其重要的意义毕云龙1陈爱迪2山东能源西北矿业平凉五举煤业有限公司1山东鲁能泰山工程技术咨询有限公司2摘要：煤矿巷道支护技术对煤矿行业生产安全和生产效率具有极其重要的意义。
国家和各级政府对市区开挖工作中锚杆支护措施的重视程度逐步加强，煤矿企业加大对锚固支护措施的技术投入和资金投入。
为了使其发挥应有的作用，推动煤矿生产的顺利进行，需要加强煤矿市区锚杆支护检测技术的研究和应用。
关键词：煤矿；矿井掘进；锚杆支护；新型检测技术煤矿巷道锚杆支护检测技术的研究与应用，是有关技术人员在巷道工程作业进行中面对突发情况和多变的地质情况，可以有效指导及时调整支护技术。
对于提高锚杆支护作用，保障巷道施工的人员、财产安全有积极的促进作用。
本文就锚杆支护新型检测技术的内容和作用以及锚杆无损检测技术的应用进行分析。
1.煤矿掘进巷道支护锚的新型检测技术的内容与作用1.1新监测技术支持锚点的重要性煤炭资源是宝贵的自然能源，为我国工业发展和人民生活水平的提高作出了巨大贡献。
在以往的粗放型开采过程中，煤炭资源浪费严重，安全生产事故频发。
为此，国家把安全生产上升为长期基本国策。
因此，对保障掘进工程顺利开展、保障施工人员安全、保护国家企业财产安全、提高行业生产效率等硬需求支撑措施的有效性提出了更高的要求。
在煤矿巷道挖掘过程中一般采用锚杆支护技术进行安全防护。
因此，检测锚的强度、稳定性，确保锚的支撑力适应岩层的硬度是很重要的，技术人员必须重视。
煤矿掘进巷道锚杆支护类型有很多种,目前,煤矿中,最经常使用的锚杆类型钢丝绳砂浆锚杆,机械类锚固锚杆和端部锚固这些树脂锚杆类锚杆等使用更大程度的提高整体的巷道的强度,这是全体的巷道支护目的的实现具有非常重要的意义。
赵庄煤矿煤巷锚网索支护技术应用
2012 年第 6 期
中州煤炭
总第 198 期
2
2. 1
测 ， 之后方可 效果， ［5 ］ 对该支护参数的合理性作出客观评判 。
赵庄煤矿煤层比较稳定， 结合其地质条件， 设计 1 。 锚网梁布置如图 所示
图2
巷道支护断面示意
图1
锚网梁布置平面示意
为准确掌握切眼围岩的变形及支护质量和支护 效果， 从切眼掘进到综采支架安装时间段内 ， 对架棚 支护和锚网支护的围岩变形进行了统计分析 。在进 第 1 个测点位于切眼下端 风巷内共设 3 个观测点， 头 30 m， 其他 2 个测点分别相隔 50 m。 3. 1 回采巷道围岩相对变形分析 顶底板及两帮相对移近观测结果见表 1 。 由表 1 可知， 使用棚架支护的回采巷道顶底板移近速度 在 12. 9 ～ 15. 7 mm / d， 两帮移近平均速度在 10. 4 ～ 12. 9 mm / d； 使用锚网支护的回采巷道顶底板移近 两帮移近速度在 7. 3 ～ 8. 1 速度在 7. 2 ～ 8. 2 mm / d， mm / d。结果表明， 相对于棚架支护， 锚网支护巷道 变形量小， 巷道未见明显变形， 支护效果明显。采用 棚式支护时， 巷道修复周期为 3 个月， 而采用锚网支 护基本不用返修。
是以此为基础的。 （ 1 ） 锚杆长度 L。根据 3 # 煤层顶板条件， 顶锚杆 长度要保证锚固到 5. 89 m 厚的砂质泥岩之中， 以对 ， L = L + L + L 。 ， L 顶板的下沉形成约束 其中 1 为 1 2 3 锚杆外露长度， 其值主要取决于锚杆类型， 对于端锚 L1 = 垫板厚度 + 螺母厚度 + （ 0. 02 ～ 0. 03 ） m， 锚杆， 1. 25 m； L3 为锚 一般取 0. 15 m； L2 为锚杆有效长度， 杆锚固段长度， 一般 L3 = 0. 6 ～ 1. 0 m， 这里取 0. 8 m。将数据代入公式计算得 L = 2 200 mm。 （ 2 ） 锚杆直径 d。 根据杆体承载力与锚固力等 Q / σ t 。 其中， Q 为锚 强度原则确定， 即 d = 35. 52 槡 ， ， 120 kN ； 固力 由拉拔试验确定 这里取 σ t 为锚杆材 380 MPa。将数据代入公式计算得 d = 料抗拉强度， 20 mm。 （ 3 ） 锚索长度 L' 。L' = L a + L b + L c + L d 。 其中， L a 为锚索深入到较稳定岩层的锚固长度， 4. 2 m； L b 3. 5 m； L c 为上托盘 为需要悬吊的不稳定岩层厚度， 及锚具的厚度， 一般为 0. 1 m； L d 为需要外露的张 一般为 0. 2 m。 将数据代入公式计算得 L' 拉长度， = 8 000 mm。 · 65·
高强度锚网支护工艺在潞新一矿的应用与研究
高强度锚网支护工艺在潞新一矿的应用与研究[摘要]随着开采深度的加大，动压将是影响巷道支护质量和效果的一个主要因素，采用何种支护方式才能确保巷道的安全使用是困扰广大工程技术人员的一大技术难题。
本文结合工作实际，对潞新一矿的三软煤层巷道支护方式进行了分析与研究，现场应用效果显著，可以在类似条件的矿井推广应用。
[关键词]高强度；锚网支护；效益中图分类号：td 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）20-0330-011 工艺研究背景和意义巷道支护技术是煤炭开采工程中的一项关键技术。
安全、合理、有效的巷道支护技术是保证矿井高产高效的必要条件。
随着开采深度加大，地质条件会更加复杂和恶劣，而动压将是影响巷道支护质量和效果的一个主要因素，采用何种支护方式才能确保巷道的安全使用以及后期工作面的安全回采，是困扰广大工程技术人员的一大技术难题。
潞新一矿开采4号煤层，平均厚13.5m，目前矿井开采深度已经达到500米，煤层存在煤质特硬，煤层特厚，煤层底板特软三个特点，称之为“三特”煤层。
4号煤层基本顶为砂砾岩，厚度为3m，直接顶为2m的砂质页岩。
潞新一矿地质力学基础数据匮乏，尚未进行过系统的地质力学测试及锚杆支护工作，致使巷道锚杆支护参数的选取缺乏科学性、合理性，锚杆支护巷道的施工质量也存在问题。
在巷道掘进过程中出现较为严重的片帮、炸顶现象，地应力释放十分严重，在常规的锚网支护情况下，往往在地应力释放之后，巷道顶板出现大幅度下沉，为确保安全，不得已在后期采用联合支护的方式进行顶板二次加固，费时、费力还增加了巷道的支护成本，并且给工作面回采期间工作面巷道支护造成极大的麻烦。
因此合理的巷道支护方式是潞新一矿亟待解决的一项重要问题。
2 矿井目前巷道支护情况潞新一矿现有的回采巷道支护方式主要是沿用过去浅水平的巷道支护模式，支护材料为自加工件，顶锚杆为φ20*2200mm的圆钢锚杆，帮锚杆为φ20*1800mm的圆钢锚杆，锚杆排距为0.8米，并且在打设锚杆的同时，补充锚索支护，锚索排距为6米，每排两根锚索，间距为1.5米，锚索规格为φ15.24*6300mm的钢绞线。
煤层巷道交岔点锚网索支护技术应用
2012.No4摘 要 本文介绍煤层巷道交岔点采用锚网索支护方式取得了明显的支护效果的情况。
关键词 煤层巷道 交岔点 锚网索联合支护平煤股份三矿十号井随着开采深度的不断增加和地应力不断增大，矿井煤层巷道交岔点由于U型钢梁和工字钢架抬棚单一支护形式等已不能满足安全生产，逐步发展为各种多次支护、联合支护形式，并形成了支护系列技术。
其中锚索技术已被广泛应用于己15煤层巷道支护。
其特点是提高深部围岩强度和保持围岩稳定，施工简单、成本较低、安全可靠、改善作业环境等，本文重点叙述煤层巷道交岔点锚网索支护技术应用。
1 地质概况巷道交岔点为己组轨道接力车场与二期轨道相交处，位于己15采煤层中，煤层厚度1.3 -1.9m，平均1.7m；煤层老顶为中粒砂岩，均厚12m， 坚硬。
直接顶为砂质泥岩，均厚5m；煤层直接底为炭质泥岩(同时也是己16-17煤层顶板)，均厚3.5m。
煤层倾角10°，该巷道的上覆戊9-10煤层已回采，邻近的己16-17-11020工作面已回采，其中戊9-10煤层与己15煤层层间距185m，己15煤层与己16-17煤层层间距3.5m。
2 支护方案方案Ⅰ架棚支护。
埋深600m以上巷道交岔点的一般采用架l1工字钢金属棚支护，基本满足了安全生产的要求 在埋深超过600m时，交岔点处工字钢梯形支架承载能力很低，巷遭塑性区范围大，围岩自承能力低，离层破坏严重，且主要由架棚被动支撑，架棚的刚性支撑作用又进一步引起围岩变形破坏，压力越来越大，致使棚梁太多遭到严重破坏。
本矿己组轨道接力车场交岔点，埋深680m，原采用金属棚支护，棚腿长2．4m，使用3．2m长的双抬棚，用水泥背板背顶腰帮，净高2．2m，掘后不足6个月，两帮移近量达300mm，顶底移近量达700mm，高度不足1．5m 棚腿多数被挤出，抬棚严重变形， 中间向下弯曲，有失稳冒顶的危险，经卧底扩修，才勉强满足生产要求，对生产造成了较大的影响。
通过以上分析。
锚网(梁、索)、喷联合支护在巷道特殊地带的支护应用
４砼工 程施 工
面清 扫 干净 。 ３ ． ４ 楼 梯模 板 楼 梯 段 模 板 由底 模 、搁 栅 、牵 杠 、 牵 杠 撑 、外 帮 板 、踏 步侧 板 、反 三 角 木 等组成。楼梯模板有 的部 分可按楼 梯详 图 配 置 ，有 的部 分则 需放 出楼 梯 的 大样 图 ，以便 量 出模 板 的准确 尺 寸 。 ３ ． ５ 模 板 的拆 除 墙 、 暗柱 模 板拆 除 ：先 拆 除拉 杆 或 支 撑 ，再 拆 除穿 墙 螺 栓 及 纵横 杆 和 压铁 板 ，接 着 将 Ｕ型 卡 等 附件 拆 下 ，然 后 用 撬棍轻轻撬动模板 ，使模板离开墙体 ， 将模 板 逐块 传下 堆 放 。
顶 板 、梁 模 板 拆 除 ： 拆 模 顺 序 一 般 应 是 后 支 的先 拆 ，先 支 后 拆 ，先 拆 除 非 承 重 部 分 ，后 拆 除 承 重 部 分 ，底 模 拆 模 须 等 砼 强 度 符 合 规 范 要 求 方 可 拆 除 。 拆 除模 板时 ， 操 作人 员应 站在 安 全 的地方 。 拆 下 的模 板 及 时 清 理 ，涂 刷 脱 模 剂 ，并 设 。在 主梁 与 次 梁交 接处 ，在 主梁 侧 板 分 类 堆 放 整 齐 ，拆 下 的 扣 件 及 时 集 中 统 上 留 缺 口 ，并 钉 上 衬 口档 ，次 梁 的侧 板 管理。
工 程 技 术
Ｎ — Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ Ｌ ｅ ｗ ｏ ｚ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｐ 西 誓 ■ — ■ ‘ ■
锚网 （ 梁、索 ） 、 喷联合支护在巷道特殊地带 的支 护应用
王宗超
（ 华能云南滇 东能源有限责任公 司矿业分公 司工程 管理 部 ， 云南 曲靖 ６ ５ ５ ５ ０ ８ ）
摘 要 ：本文 主要介 绍 了煤 矿掘 进巷 道 在 穿过 、 （ 煤） 层 、松 软岩 层等 特殊 地段 时 ， 采 用锚 网、 （ 梁 、索 ） 、喷联 合 支护 的技术工艺 实践 ，通过对各种支护工艺的有效组合，有效的解决了复杂地段巷道的支护问题，确保 了施工安全，并根据 现 场 的 实际 情 况 。简单 分析 了在 不 同的地 质 条件 下采 用锚杆 、预 应 力锚 索 等联 合 支护 的技 术原 理 ，为 类似 巷道 的 支护 提
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回采巷道锚网索支护设计决策系统的应用与研究(最新版)
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( 安全管理 )
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日期：______________________
编号：AQ-SN-0222
回采巷道锚网索支护设计决策系统的应用
与研究(最新版)
1、前言
锚杆支护作为一种新的巷道支护形式，与传统支护方式相比，在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率、简化回采面端头区维护工艺等方面的优越性十分突出。
因而受到了世界主要产煤国家的普遍重视，代表了煤矿巷道支护技术的发展方向。
目前，三河口矿在回采巷道支护中，普遍采用了“锚网索”联合支护形式。
虽然取得了较为显著的经济效益和安全效果，但是，长期以来，锚网索支护参数一直以周边邻近矿区的经验为主，没有针对矿的具体地质条件和开采条件进行科学合理的锚网索支护设计。
因此，带有较大的盲目性，导致支护设计参数缺乏科学依据，
给矿井的安全生产带来了隐患。
为了解决上述何题，针对的主采煤层
——3上煤层的地质条件和目前巷道支护状，能够通过计算机可视化手段，建立一套锚网索支护的力学模型，决定开发《3上煤层回采巷道锚网索支护设计系统》，为回采巷道支护设计提供依据。
2、3上煤层回采巷道支护现状
3上煤层回采巷道目前普遍采用矩形断面，巷道净高度一般为2.5m,巷道净宽度一般为3.2-3.5m。
采用锚网带、锚索联合支护。
顶板选用Ф18mm的螺纹树脂锚杆，锚杆长度1.8m。
锚杆间排距为800mm ×800mm（700mm×800mm)，排距0.8m（0.7m），每排锚杆的锚杆数为5根，两肩窝处锚杆的安装角度为70º，锚杆间距为0.8m。
（见图1）金属网采用10#铁丝编制成菱形网，网格为30mm×30mm。
为了加强顶板支护强度，每隔2.4m安装锚索2根。
锚索长度5m，直径15.24mm，由低松弛预应力钢绞线绞合而成，与W钢带配合使用。
W 钢带型号为WX180/3.0（辅助顺槽），WX180/3.2（运输顺槽）。
锚索孔间距为1200mm。
两帮采用Ф18mm的螺纹树脂锚杆，锚杆长度1.6m，每排2根、3根间隔布置。
每隔1600mm加设一根长2000mm的钢筋拉筋，拉筋为16＃钢筋，双股，用同型号钢筋焊接，与锚杆联合使用。
在顺槽的回采侧，为了便于回采，有时也采用水泥锚固的竹锚杆。
3、3上煤层回采巷道支护设计决策模型
支护参数设计是巷道支护设计实现定量决策的关键所在。
当支护型式确定以后，参数设计正确与否，直接影响到支护效果和经济效益。
当支护参数所提供的支护强度不够，即使支护型式是合理的，也可能控制不住巷道围岩的严重变形和破坏，最终导致巷道不得不翻修，影响正常生产和经济效益；当支护参数设计得过于保守，虽然能保证巷道在服务期间的稳定状况，但支护成本必然偏高。
因此，科学地寻找支护参数设计在安全和经济这两方面之间的最佳点，对安全生产和经济效益的意义是显而易见的。
本课题与山东科技大学合作，根据“以岩层运动为中心的矿压理论”的最新研究成果，首先建立起采场结构力学模型，为进一步计算出已采工作面周围煤体上的支承压力分布规律，确定出内应力
场的范围，从根本上解决沿空顺槽的煤柱尺寸问题奠定基础。
以采场支承压力结构力学模型和锚网索支护的理论研究成果为依据，结合三河口矿十几年来的工程实践，参考临近矿区的开采经验，建立3上煤层回采巷道支护设计决策模型。
3.1沿空顺槽煤柱尺寸计算模型（模型1）
3.1.1模型决策目标
该模型决策目标是沿空顺槽煤柱尺寸S
3.1.2输入参数
相邻工作面长度L;
相邻工作面老顶岩梁初次来压步距C0；
相邻工作面超前支承压力高峰位置距煤壁的距离S3；
相邻工作面老顶岩梁总厚度M;
相邻工作面支承压力集中系数K;
采深H。
3.1.3模型公式：
3.1.4应用举例
由于3上煤层今后均采用放顶煤技术进行回采，主要矿压运动参数尚没有观测数据，因此采用《顶板控制设计专家系统》进行了预测。
3上煤层其他相关参数如下：
工作面长度：70～150m;
支承压力高峰位置距煤壁的距离S3=20m;
工作面支承压力集中系数取K=2.6;
采深H=350-600m
将上述参数代入模型中，计算出3上煤层采空区周围的内应力场范围。
可见，在工作面长度为70-150m的范围内，采深为350-600m左右时，内应力场范围一般为6.3-9.3m。
考虑到的顺槽宽度一般为3-4m,因此，为了把顺槽布置在内应力区，煤柱尺寸应该为：S=（6.3-9.3）－（3-4）=3-6m如图2所示。
3.2回采巷道锚杆支护参数决策模型（模型2）
由于3上煤层采用放顶煤技术开采，．顺槽沿着煤层底板布置，
巷道顶板为煤层，在巷道高度为2.5m的情况下，顶煤厚度大约为2.5m。
由于顶煤较厚，其冒落形状为拱形，故可按照普氏免压拱理论进行锚杆支护参数设计。
3.3锚索支护参数决策模型（模型3）
锚索的长度由3部分组成：顶煤厚度、砂质泥岩厚度和深入到白灰色细砂岩中的厚度。
因此，锚索的基本长度为：
L锚索＝顶煤厚度＋砂质泥岩厚度＋深入到白灰色细砂岩中的厚度
4、3上煤层回采巷道锚网索支护设计决策支持系统
DSS实质上是在管理信息系统和运筹学的基础上发展起来的。
即DSS的出现，它不同于MIS数据处理，也不同于模型的数值计算，而是它们的有机集成。
它既具有数据处理功能又具有数值计算功能。
助决策有几种方式：（1）以数据形式辅助决策；（2）以模型和方法的形式辅助决策；（3）以多模型组合形式辅助决策。
决策支持系统即人机交互系统（对话部件）、模型库系统（模型部件）、数据库系统（数据部件）。
决策支持系统的结构如图3。
决策支持系统是三个部件的有机结合，即对话部件（人机交互系统）、数据部件（数据库管理系统和数据库）、模型部件（模型库管理系统和模型库）的有机结合。
人机对话部件包括如下几方面的功能：①提供丰富多彩的显示和对话形式；②输入输出转换；③控制决策支持的有效运行。
数据部件的集成语言由所编制的DSS控制程序来完成。
数据部件包括数据库和数据库管理系统。
模型部件由模型库和模型库管理系统组成。
包括：①模型的表示形式：②模型的动态形式；③模型库管理系统；④模型库管理系统的特定功能等。
5、3上煤层回采巷道支护设计决策支持系统的实现
在前述研究工作的基础上，开发了《3上煤层回采巷道锚网索支护设计决策支持系统》，系统主界面如图4,图5,图6,图7所示。
然后系统弹出数据编辑窗口，如图5所示。
以后可以在此界面中输入与巷道相关的数据。
6、结语
回采巷道锚网索支护设计决策系统在三河口矿已得到成功应用，是科学理论指导生产实践的具体体显。
经过巷道支护优化设计为科学管理顶板，正确选择支护参数、合理确定支护强度，提供了科学的依据，该系统的应用不仅取得安全生产，取得了较好的社会效益，而且节约材料消耗，减少了工人的劳动量，提高了劳动效率；每百m巷道节约纯材料费用10358元。
目前该系统还能根据特殊的地质情况，采取相应的支护设计。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。