持续改进计划表
IATF16949持续改进计划表
IATF16949持续改进计划表目标
持续改进是IATF质量管理体系的核心要求之一。
本文档旨在帮助组织制定和执行持续改进计划，以提高质量管理体系的效能和运行效率。
计划表
使用说明
1. 在序号一栏填写该计划的编号。
2. 在计划名称一栏填写该计划的具体名称。
例如，可以是对某一工艺流程进行改进，或者是解决某一产品质量问题的计划。
3. 在目标与背景一栏中简要描述该计划的目标和背景，以便于理解和追踪计划的意义和重要性。
4. 在负责人一栏填写该计划的负责人姓名或工号，以便于责任追究和协调执行。
5. 在计划开始日期和计划完成日期一栏填写计划的预计起止时间。
6. 在实际完成日期一栏填写该计划的实际完成日期。
7. 在备注一栏填写该计划的其他相关信息，如计划的具体步骤或需要注意的事项等。
注意事项
1. 本计划表仅为一般参考，根据实际情况可以进行修改和调整。
2. 在填写计划时，应确保计划的目标明确、可量化，并有明确
的时间表和负责人。
3. 在执行计划过程中，应及时记录计划的执行情况，准确填写
实际完成日期，并对计划的进展进行监控和评估。
4. 能够持续改进的关键在于将计划的执行贯彻到底，确保改进
措施的有效性和可持续性。
5. 定期评估计划的执行情况和效果，并根据反馈结果进行必要
的调整和改进。
以上是IATF16949持续改进计划表的内容和使用说明。
希望本文档能对您的持续改进工作有所帮助！。
PDCA护理质量持续改进记录表
儿科护理质量安全持续改进记录表管理工具： PDCA循环实施时间：2015年 12月 8 日项目提高患者身份识别率检测项目输液治疗发生患者身份识别错误预期目标患者身份识别准确率零缺陷检测结果2015 年出现 2 例因输液发生患者身份识别错误问题叙述1、 2015 年 12 月 7 日对患儿输液时发生了错误，因在转床时未及时更改床头卡信息及输液单信息，护士在进行操作前也未认真核对，导致身份识别错误。
问题的原因分析：（用鱼骨图追原因）护理人员因素管理因素安全意识淡薄工作量大，想急于完成工作未养成操作前后查对的习惯加床病人多，换床频繁未接制度、流程欠完善受培缺乏日常监督人员不足，责训任制护理落实缺乏培训差儿科患儿沟通障碍晨间为输液高峰时段，工作量大家属催促尽快完成输液患儿抓扯腕带，使腕带易丢失环境因素患者因素是否展开调查与改进√展开 PDCA 调查与改进□偶发性异常，不需调查计划（Plan）实施（Do）1、患者身份识别准确率零缺陷1、健全患者身份识别制度及流程，加强患者身份识别制度的监督检查。
2、加强安全意识，提高护理人员责任心，定期对护士进行患者身份识别专项培训，并定期抽查患者身份识别的相关知识，督促其严格遵循工作制度和操作流程。
3、及时补全患者的床头卡及腕带信息，防止因转床过程中产生信息不准确或发生混乱而引起医疗纠纷。
4、加强患者宣教，取得患者的主动配合，邀请患者及家属一起参与身份识别制度的执行和护理安全的管理。
总结、再优化(Act)检查Check)1、不定期对患者身份识别进行督察，发现问题及时反馈。
IATF16949持续改进控制程序(含表格)
持续改进控制程序1.0目的:旨在通过开展持续改进活动,增强公司员工的持续改进意识,不断寻求改进的机会,以此提高产品、过程和质量管理体系的适宜性、充分性和有效性以及效率,达到消除浪费、降低成本,最终使顾客和企业都从中获益。
2.0范围:适用于公司产品设计和开发、生产和服务运行全过程的持续改进活动。
3.0术语和定义:3.1质量改进:质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。
注:要求可以是有关任何方面的,如有效性、效率或可追溯性。
3.2持续改进:增强满足要求的能力的循环活动。
制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程,该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法,其结果通常导致纠正措施或预防措施。
3.3有效性:完成策划的活动并得到策划结果的程度。
3.4效率:得到的结果与所使用的资源之间的关系。
4.0职责和权限:4.1归口管理部门:4.1.1管理者代表:1) 负责提出质量管理体系方面的持续改进项目。
2) 负责组织收集、汇总各部门提出持续改进项目,制定年度改进计划。
3) 组织实施质量管理体系的持续改进,并对改进的有效性进行确认。
4) 组织对持续改进项目的进度进行跟踪确认,并对完成情况及有效性进行考核评价。
4.2相关责任部门:4.2.1总经理:1) 负责提出公司要求的持续改进项目。
2) 负责公司年度改进计划的审查,持续改进项目的批准,持续改进有效性的审批。
4.2.2各部门:1) 负责提出本部门持续改进的项目,包括合理化建议、技术改进等。
2) 负责本部门持续改进项目的实施、进度跟踪和资料的归档管理。
5.0工作内容:5.1工作流程:附件一5.2工作说明:5.2.1年度改进计划:管理者代表每年初组织编制质量管理体系年度改进计划,报经总经理审批后组织实施。
5.2.1持续改进项目的来源:公司应考虑分析、评价结果以及管理评审的输出,确定是否存在应关注的持续改进的需求和机遇；1)总经理依据公司质量方针、质量目标及管理评审结果,提供公司要求的持续改进项目。
工作计划改进表范文
工作计划改进表范文一、背景和目标为了更好地实现工作目标和任务，提高工作效率和质量，我们需要制定一个工作计划改进表。
本计划旨在梳理和完善工作流程，优化资源配置，明确责任分工，提高沟通协作效果，并通过持续改进实现工作目标的全面提升。
二、问题分析在制定工作计划改进表之前，我们首先需要对当前存在的问题进行分析，并找出造成问题的原因。
通过分析我们可以发现，以下是我们目前存在的主要问题：1. 工作流程不够清晰，操作步骤不明确，导致工作进展缓慢；2. 资源分配不合理，有些岗位工作量过大，有些岗位工作量过轻；3. 责任不明确，任务完成情况无法及时追踪和评估；4. 部门间沟通协作不畅，信息传递不及时，导致信息流失和任务延误；5. 工作既定目标和实际需求不匹配，造成了工作目标的波动性和不稳定性。
三、制定改进措施为了解决上述问题，我们需要制定一系列的改进措施。
以下是我们将要采取的具体措施：1. 优化工作流程- 对各项工作进行流程设计和规范，明确每个环节的操作步骤和时间节点；- 制定标准化的工作流程图，并在工作中广泛推行使用；- 向所有员工提供操作手册和培训，确保大家都清楚理解和遵循工作流程。
2. 调整资源配置- 对各个岗位的工作量进行评估和调查，合理分配工作任务；- 根据员工的专业能力和工作经验，进行合理的岗位调整；- 通过团队间的合作与协同，确保资源的最大化利用。
3. 明确责任分工- 在工作计划中明确每个人的工作职责和权限范围；- 设立绩效评估机制，追踪和评估每个人的工作绩效；- 提供培训和发展机会，提高员工的专业技能和工作素质。
4. 加强沟通协作- 建立有效的沟通渠道，确保信息的及时传递和共享；- 定期召开团队会议，交流工作进展和问题解决方案；- 提倡团队合作与协作，减少个人主义对工作的影响。
5. 明确工作目标- 在制定工作计划时明确工作目标和任务，确保工作的稳定性和连贯性；- 根据市场需求和公司战略，调整工作目标及时进行修订；- 制定目标完成时间表，并定期评估和反馈工作进展情况。
pdca工作计划表模板
pdca工作计划表模板
PDCA工作计划表模板
PDCA（Plan-Do-Check-Act）是一种管理方法，用于持续改进和优化工作流程。
使用PDCA工作计划表，可以帮助团队明确目标、制定计划、执行和监控工作，并根据反馈进行调整。
以下是一个PDCA工作计划表的模板，可以根据实际情况进行调整和使用。
1. 目标设定
- 详细描述项目或任务的目标和预期成果。
- 确定目标的时间范围和关键绩效指标。
- 确定目标的具体量化要求，以便评估工作完成情况。
2. 计划制定
- 列出实现目标所需的具体任务和活动。
- 为每个任务分配责任人和截止日期。
- 确定需要的资源和预算。
3. 执行工作
- 确保任务按计划进行。
- 监督任务的进展和执行质量。
- 处理出现的问题和障碍，确保任务的顺利进行。
4. 检查与评估
- 收集和分析与任务相关的数据和信息。
- 评估工作的完成情况和目标达成程度。
- 分析问题和改进机会，为下一轮PDCA循环做准备。
5. 调整与改进
- 根据评估结果，制定改进措施和行动计划。
- 执行改进措施，并及时记录和反馈结果。
- 跟踪改进效果，反思经验教训，并在下一轮PDCA循环中应用。
通过使用PDCA工作计划表，团队可以更加系统和有序地进行工作，有效地解决问题和改进工作流程。
不仅可以提高工作效率和质量，还可以促进团队成员的参与和协作，实现持续的工作改进和创新。
这个工作计划表模板可以根据实际需要进行调整和个性化，以适应不同的项目和任务。
职能部门审查及持续改进记录表
职能部门审查及持续改进记录表
1.概述
本文档记录了职能部门审查及持续改进的相关信息。
通过对部
门运营的审查和改进措施的实施，旨在提高部门的工作效率和质量。
2.审查记录
2.1 审查日期
审查日期。
| 审查内容。
| 结果。
|
日期1 | 审查内容1 | 结果1 |
日期2 | 审查内容2 | 结果2 |
日期3 | 审查内容3 | 结果3 |
2.2 审查内容
审查内容1
内容描述1
审查内容2
内容描述2
审查内容3
内容描述3
3.改进记录
3.1 改进日期
改进日期。
| 改进内容。
| 结果。
|
日期1 | 改进内容1 | 结果1 |
日期2 | 改进内容2 | 结果2 |
日期3 | 改进内容3 | 结果3 |
3.2 改进内容
改进内容1
内容描述1
改进内容2
内容描述2
改进内容3
内容描述3
4.持续改进计划
计划1
目标：描述计划1的目标
计划：列出计划1的详细步骤和时间表
计划2
目标：描述计划2的目标
计划：列出计划2的详细步骤和时间表
计划3
目标：描述计划3的目标
计划：列出计划3的详细步骤和时间表
5.总结
本文档记录了职能部门的审查及持续改进记录，通过对部门运营的审查和持续改进措施的实施，旨在提高工作效率和质量。
部门将持续关注审查结果，并执行改进计划以实现持续改进的目标。
以上为 [职能部门审查及持续改进记录表](#) 的内容。
PDCA供应链管理持续改进记录表
PDCA供应链管理持续改进记录表1. 引言PDCA是一种经典的管理方法，用于持续改进和优化业务流程。
供应链管理是现代企业不可或缺的重要环节，通过不断进行PDCA循环，可以在供应链管理中实现持续的改进和优化。
本文档旨在记录供应链管理持续改进的过程和结果。
2. PDCA循环PDCA循环包括四个阶段：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）。
在供应链管理的持续改进中，每个阶段都具有重要的作用。
2.1 计划（Plan）在计划阶段，我们需要确定具体的改进目标和计划。
这包括识别供应链管理中存在的问题和瓶颈，设定改进目标和指标，以及制定有效的改进计划和时间表。
2.2 执行（Do）在执行阶段，我们按照计划开始执行改进措施。
这包括调整供应链流程、优化资源配置、引入新的技术和工具等。
同时，需要确保改进措施的正确性和可行性。
2.3 检查（Check）在检查阶段，我们需要评估和检查改进措施的效果。
这包括收集和分析数据、比较改进前后的指标和表现，并进行绩效评估。
通过这一阶段，我们可以了解改进措施的有效性和是否达到了预期的结果。
2.4 行动（Act）根据在检查阶段得出的结论，我们需要采取相应的行动。
如果改进措施有效，可以进行标准化和推广。
如果没有达到预期的结果，需要对计划和执行阶段进行反思，并调整改进方案。
3. 持续改进记录表为了记录供应链管理的持续改进过程和结果，可以使用以下的记录表：4. 总结通过PDCA供应链管理持续改进记录表的使用，可以有效跟踪和记录供应链管理的持续改进过程和结果。
通过不断进行PDCA循环，可以实现供应链管理的持续优化和提升效能。
希望以上记录表和方法能够为您的供应链管理持续改进提供一定的参考和帮助。
持续改进计划跟踪表
项目内容
吸塑冲孔工艺改善
现状分析：
目前 “C立柱上内饰板总成L/R”产品注塑包装后再拉到组装现场开包装配，运输过程、包装、周转等过程导致时间增加。且组装工艺需要3个人才能完成组装生产。
目前存在运输周转时间长、需求组装人员较多、导致工时浪费、生产效率低等
目标值：
将生产效率提高2倍。
负责人：项目小组成员：Fra bibliotek计划进展情况阶段跟踪
阶段
进展跟踪记录
验证人
日期
1.
在注塑设备附近安装了装配所需的工作台
2017年8月16日
2.
将装配作业指导书挂在了注塑设备上，并培训了操作员工
3.
操作员工按照培训内容实施装配，减少了中间周转时间及周转包装
4.
5.
6.
编制：批准：日期:
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2012年7月
总经办、办公室
7月7日止基本到位
9
相关产品认证的跟踪
建立及时有效的管理及跟踪机制，快速应对，分解到人
快速应对，及时完成
2012年11月
总经办、各部室
10
8月中旬，如何应对体系外审，资料几乎都严重缺失
临时性组织小组应对，查漏补缺
能顺利应对体系外审
2012年8月
持续改进计划
CL-QR25-01-ANO.01
序号
改进项目（管理类）
改进措施
目标
计划完成时间
责任部门
备注
1
来料检验依据不足
技术部安排编制检验文件
近期70%产品有检验文件，最终100%有，并90%以上可执行
2012年7月
技术部
按计划进行中
2
重点供方的质量提升
沟通、投诉及签订技术质量合同
合格批率96%以上
2012年12月
总经理、采购、品质
目前平均水平为92%左右
3
车间和仓库5S管理的推行与改善
1.仓库及车间周转箱的购买使用
2.生产线周转盘的购买使用
近期目标80%以上用桶盘周转，最终目标100%桶盘周转
2012年8月
2012年12月
采购、生产
已经购买部分，注塑车间等缺口还不少
4
车间和仓库5S管理的推行与改善
如自检记录表、仪器设备点检表等的记录
编制：审核：
持续改进计划
CL-QR25-01-ANO.02
序号
改进项目（管理类）
改进措施
目标
完成时间
责任部门
备注
13
仓库的先进先出改进
先进先出与目视化管理
达到先进先出管理
2012年12月
生产部仓库
ERP系统结合
14
仓库的呆滞料处理
仓库的盘查、整理，重新合理划分区域并组织相关部门评审处理
1.物品摆放基本要范
2012年8月
2012年12月
生产
进行中，7月与6月比目视有较大进步
5
成品检验员的管理加强
新招人员进行教育培训，优胜劣汰，不换思想就换人，纪律性、技能
纪律性100%服从
技能熟练操作
2012年7月
2012年10月
生产、品质
招人与培训进行中
总经办、各部室
7月9日启动体系应对项目
11
质量管理体系和流程的整改
制订结合实际的体系与流程
建立切合实际的质量管理体系，90%以上可行（表单为例）
2012年12月
总经办、各部室
逐个部门进行程序细化商讨定稿
12
各工序员工缺乏自检意识与实际操作要求
培训与制度的形式强化要求
100%执行
2012年12月
生产部、品质部
品质、生产
17
成品库部分成品防护不够，产品易遭雨袭或阳光直射
建议靠窗位置最好改成通道，至少留点空间；购买箱盖加以防护；
达到产品储存要求
2012年9月
仓库
18
半成品仓库相当凌乱待整改
要求半成品存放在框里并放置货架上，并标识好
达到产品储存要求
2012年8月
仓库
19
20
21
22
23
24
编制：审核：
6
成品检验依据不足
品质部陈经理计划编制检验卡片
近期80%产品有检验卡片，最终100%
2012年8月
2012年12月
品质部
7月6日止已完成12款产品编制
7
宿舍管理的改善
制定管理制度并监督执行
初期制度约束
最终自我管理
2012年8月
2012年12月
办公室、宿舍长
已制定宿舍管理条列
8
全公司厂牌厂服的规范
厂牌厂服的到位及管理条例的落实监督
98%以上达标
2012年12月
生产、品质、物控
15
产品配件掉地上的现象还比较多，没能及时捡起
落实到车间与员工个人；捡起后的判断与处置；
100%执行
2012年8月
生产部
配件掉地的现象减少，员工并能捡起
16
品管部缺少充分的统计数据，报表不完善
完善统计数据，形成报表进行分析
90%以上重要环节有统计分析
2013年6月