8.静设备安装施工方案
静设备施工方案
静设备施工方案1. 引言本文档旨在提供一份静设备施工方案，以完善工程项目的静设备布置和施工计划。
静设备指的是那些固定不动并不涉及能量传递的设备，如储罐、泵、阀门等。
通过合理的布置和施工，可以确保静设备的安全运行和工程项目的顺利进行。
本文档将涵盖静设备施工的步骤、注意事项和施工流程等内容。
2. 步骤静设备施工一般包括以下几个步骤：2.1 设备布置方案设计在开始施工之前，需要进行设备布置方案的设计。
该步骤的目的是确定每个静设备的布置位置，确保其在整个工程项目中的合理性和安全性。
设计人员应根据设备的功能和尺寸，结合项目的具体情况，考虑管线连接、操作空间和维修保养等因素，制定布置方案。
2.2 材料和设备准备在施工之前，需要准备所需的材料和设备。
包括但不限于钢材、法兰、螺栓、密封垫片等安装材料，以及吊装设备、焊接设备等施工所需的设备。
这些材料和设备的选择应根据设计方案和施工的实际需求进行。
2.3 设备安装设备安装是静设备施工的关键步骤之一。
安装工作需要遵循相关的安装标准和规范，确保设备能够正确安装并能够正常运行。
在安装过程中，需要注重对设备的定位、支撑、固定等工作，以及管道的连接和密封等工作。
2.4 系统检测和调试设备安装完成后，需要进行系统的检测和调试工作。
通过对设备和系统的检测，可以确保其在运行前符合要求，并能够保证运行的安全性和有效性。
检测和调试工作包括对设备的功能和性能进行测试，以及对管道系统的泄漏测试和流量调整等。
2.5 运行和维护设备安装和调试完成后，即可进行设备的运行和维护工作。
在设备运行期间，需要进行定期的巡检、保养和维修工作，以确保设备的正常运行和安全性。
维护工作包括对设备的润滑、清洁和更换零件等。
3. 注意事项在进行静设备施工的过程中，需要注意以下几个方面：3.1 安全安全是静设备施工中最重要的考虑因素之一。
在施工过程中，需要遵循相关的安全操作规程和措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
动、静设备施工方案(修改)
动、静设备施工方案(修改)在工程建设领域中，动、静设备的施工是至关重要的一环。
一个科学合理的施工方案不仅能够保证施工进度，提高施工效率，还能够确保施工质量，降低安全风险。
本文针对动、静设备施工方案进行了重新梳理和调整，希望为相关工程建设提供一些参考和建议。
1. 设备选型在施工前首先要明确要使用的动、静设备的具体型号和规格。
根据工程要求和预算情况进行合理的选择，同时要考虑设备的质量和性能，确保设备能够满足工程的需求。
2. 设备布置根据工程设计图纸和现场情况，确定动、静设备的布置位置。
要合理规划设备之间的距离和通道，确保施工期间设备的通风、维修和保养都能够顺畅进行。
3. 施工流程制定详细的施工计划和流程，明确每个环节的责任人和具体任务。
要注重施工顺序的合理性和逻辑性，确保各个工序之间的衔接和协调，避免施工过程中出现不必要的延误和浪费。
4. 安全措施施工现场是一个复杂多变的环境，安全问题必须放在首位。
要对施工现场进行全面的安全评估，制定有效的安全措施和应急预案，加强安全教育和培训，确保施工过程中人员和设备都能够安全稳定地运行。
5. 质量控制质量是工程建设的生命线，动、静设备的施工质量直接关系到工程的成败。
要建立严格的质量控制体系，加强现场监督和检查，及时发现并解决质量问题，确保设备的安装和调试符合相关标准和要求。
结语动、静设备施工是一个复杂而又重要的工程环节，需要综合考虑各种因素，科学合理地制定施工方案。
只有通过精心策划和严格执行，才能够保证工程的顺利进行和顺利完工。
希望本文提供的修改方案能够对相关工程建设有所帮助，带来更好的施工效果和结果。
静设备安装方案
静设备安装方案一、项目概述我们得明确项目的核心需求：设备类型、安装位置、环境条件、安全标准等。
这些因素就像拼图一样，需要我们一块块拼接起来。
设备类型包括但不限于压缩机、泵、换热器等，它们各自有着不同的安装要求。
安装位置则涉及到空间布局、土建结构等，需要我们与建筑团队紧密沟通。
至于环境条件，温度、湿度、震动等都是我们需要考虑的因素。
安全标准则是整个安装过程中不可忽视的重要环节。
二、前期准备前期准备就像是为一场战役做足功课。
我们需要对设备进行详细了解，包括技术参数、结构特点等。
这就像侦探调查一样，我们要搜集尽可能多的信息。
同时，对安装现场进行实地考察，测量空间尺寸，评估环境条件，确保万无一失。
是团队建设。
一个专业的安装团队是完成项目的关键。
我们需要挑选经验丰富的工程师、技术工人，以及必要时的外援。
团队成员之间要相互信任，协同作战。
制定详细的安装计划，明确每个阶段的工作内容、时间节点和责任人。
三、安装流程安装流程就像一条流水线，每个环节都需要精心操作。
1.设备卸货与搬运：根据设备的大小和重量，选择合适的搬运工具和方法。
卸货时要轻拿轻放，避免设备受损。
2.设备定位与基础施工：按照设计图纸，确定设备的位置。
然后进行基础施工，确保设备安装稳定。
3.设备安装：根据设备类型，采用不同的安装方法。
比如，压缩机需要固定在基础上，泵和换热器则需要安装在支架上。
4.管道连接：管道连接是安装过程中最复杂的环节。
我们需要按照设计图纸，将管道与设备连接起来，确保接口密封、牢固。
5.电气连接：电气连接是设备正常运行的关键。
我们需要按照电气图纸，将电源、控制系统等与设备连接起来。
6.调试与试运行：设备安装完成后，进行调试和试运行。
这是检验安装质量的重要环节。
我们需要检查设备是否运行平稳、各项参数是否正常。
四、安全与环保安全和环保是安装过程中的重中之重。
1.安全措施：制定详细的安全措施，包括人员安全、设备安全、环境安全等。
比如，佩戴安全帽、使用防护手套、定期检查设备的安全性等。
8.静设备安装施工方案
5.1.2。
6大型静设备安装施工方案1. 概述1.1 工程特点C7芳烃联合装置共有静止设备403台，包括反应器9台，塔器19台，容器类52台，换热器72台，空冷器135片,其它设备115台。
本方案仅对整体设备的安装进行阐述。
现场制造及现场组装设备见制造及组装施工方案。
1.2 施工部署根据设备布置情况，考虑设备安装的原则为：先框架内设备,再框架外设备;先厂房内设备，再厂房外设备；先装置内后装置外设备，先大型关键超重设备后小型设备.由于本工程的工号较多，场地分散,因此可安排场地分散的工号同时施工。
1.3 主要设备技术参数2. 编制依据2.1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20022.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—982.3 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209—832.4 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.5 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-993. 施工程序和施工准备3.2 设备基础验收及处理3.2.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合规范规定，并与土建单位办理中交手续。
3.2.2 基础、预埋件、预埋栓等尺寸和位置允差应符合相关规范的规定。
3.2.3 对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
3.2.4 设备基础表面应铲除麻面,麻点深度一般不小于10mm，密度为3～5点/dm2，表面不允许有油污或疏松层。
3.2.5 放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为1mm/m。
3.2.6 设备验收应三方一同参加即甲方、乙方及供货商。
3.2.7 设备应无缺损件，表面无锈蚀等缺陷.设备及其零、部件及专业工具等，应妥善保管，防止损坏或丢失。
3.2.8 设备的验收应按设备的技术文件清点其零部件。
3.2.9 应核对设备的主要安装尺寸，应与设计相符。
4. 设备基础验收4.1 设备安装前，基础须经正式交接验收。
基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料，基础上应明显地划出标高基准线、纵横中心线。
动静设备安装施工方案
动静设备安装施工方案一、前期准备工作1.项目概述：明确安装位置、设备要求、工期和施工节点等。
2.准备施工材料和设备：根据项目需求准备所需的设备和材料，包括电缆、插座、开关、面板等。
3.施工计划：编制详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、人员配备等。
4.施工人员培训：对施工人员进行相关设备的培训，确保他们了解设备的安装流程和操作要点。
二、安装设备的施工步骤1.准备工作：确认施工区域是否符合安装要求，保证施工环境整洁、安全。
2.设备固定：根据设备要求，使用合适的固定方法将设备安装牢固。
3.电缆布线：根据施工现场情况，确定电缆线路走向，进行合理布线。
4.安装插座和开关：根据设计要求，将插座和开关固定在指定位置，并与电缆接线。
5.面板安装：将设备的面板安装在合适位置，保证面板的平整度和固定程度。
6.设备连接：将设备与电缆进行连接，并进行相应的测试和调试，确保设备的正常运行。
7.安装监控设备：根据需要，将监控设备安装在指定位置，并进行相应的接线和测试。
8.验收和测试：对所有设备和线路进行全面的验收和测试，确保设备和线路的质量和安全性。
9.施工整理：清理工地垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
10.施工记录和资料整理：做好施工记录和相关资料的整理和归档工作。
三、安装施工注意事项1.安全防护：施工人员必须佩戴符合安全要求的工作服和安全帽，并参加安全教育培训。
2.遵守规范：按照相关的标准和规范进行施工，确保设备的安装符合要求。
3.保护环境：施工期间要注意保护好周边环境，避免造成噪音、污染等不良影响。
4.质量控制：施工过程中要进行质量控制，确保设备的安装质量和性能。
5.施工现场管理：做好施工现场的管理，确保施工过程的有序进行。
6.联络配合：与其他施工单位进行配合，确保施工进度的顺利进行。
7.施工报验：按照规定程序进行施工报验，确保施工结果合规合格。
四、安装施工后续工作1.设备调试：对安装完成的设备进行调试和测试，确保设备的正常运行。
静置设备安装施工方案
一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工，主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。
工程名称为XXX项目，建设单位为XXX有限公司，设计单位为XXX有限公司，监理单位为XXX有限公司，施工单位为XXX有限责任公司。
二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收：对交付安装的设备及附件进行检查，确保符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
2. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料：准备施工所需的各类材料，如垫铁、紧固件、密封件等。
4. 施工工具：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工工序1. 基础验收：对安装基础进行检查，确保满足设备安装要求。
2. 设备验收：对设备进行检查，包括设备外观、尺寸、质量等。
3. 垫铁放置：根据设备安装图纸，在基础上放置垫铁，调整设备水平。
4. 设备吊装就位：采用起重机将设备吊装至安装位置，确保设备就位准确。
5. 找平找正：调整设备水平、垂直度，确保设备安装精度。
6. 二次灌浆：在设备底部进行二次灌浆，固定设备。
7. 设备钢结构平台：安装设备钢结构平台，包括操作平台、检修平台等。
8. 附件安装：安装设备附件，如管道、阀门、仪表等。
9. 系统试压：对设备进行系统试压，确保设备无泄漏。
10. 验收：对设备安装质量进行检查，确保满足设计要求。
五、质量控制点1. 设备基础：确保基础水平、垂直度满足设计要求。
2. 设备安装精度：确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。
静设备施工技术措施及方案
1.静设备施工技术措施及方案3.1.编制说明本施工方案是针对中国石化仪征化纤股份有限公司10万吨/年1,4-丁二醇项目第一标段中静设备安装施工而编制的。
本装置静设备主要工作量：反应器4台、塔器安装8台，容器储罐安装48台，换热设备60台。
静设备的吊装详见大型设备吊装方案。
3.2.编制依据3.2.1.《1,4-丁二醇项目施工总承包招标文件》3.2.2.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-20103.2.3.《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542—20073.2.4.《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20013.2.5.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19993.2.6.《压力容器安全技术监察规程》质技监局[1999]154号3.2.7.《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532-20053.3.工程施工特点3.3.1.设备超长、吨位重，在进行设备吊装时一定要统筹计划好吊车的站位和移位；3.3.2.施工现场地方狭窄，交叉作业多，作业面不易展开；3.3.3.工程工作量大，施工时间较紧迫；3.3.4.工程质量要求和管理要求高。
3.4.施工准备3.4.1.收集静设备施工所需的施工规范、技术资料、施工图纸等施工资料；3.4.2.配备满足静设备施工要求的施工机具设备（大型设备吊装等）及检验合格的计量器具及特殊工机具。
3.4.3.编制人力资源需求计划，配备合格的施工、管理人员，确保整体施工的进度和施工质量；3.4.4.施工前技术人员应熟悉施工图、规范等有关技术文件，深入施工现场熟悉施工场地情况，编制合理的施工进度计划、施工技术方案等技术资料；3.4.5.施工前向施工班组做好技术交底工作。
对班组的技术交底内容主要有：静设备安装工程施工的特点、施工方案、重点工序的控制、主要技术措施及质量要求、施工作业的HSE管理等；3.4.6.熟悉施工现场，特别是大型设备的运输路线的确定及道路处理工作，同时需要对大型吊车站位的基础进行处理，确保大型设备的运输吊装工作顺利进行；3.4.7.加强与建设单位的联系，根据设备到货计划协调施工资源，同时做好施工先后顺序的调整，确保工程质量和工期要求。
动静设备安装施工方案
动静设备安装施工方案一、前言动静设备安装是工程施工中重要的一环，它直接关系到工程设备的正常运行和安全性。
因此，设计合理的安装施工方案对工程质量和进度有着至关重要的影响。
二、施工前准备在进行动静设备安装前，需充分做好施工前准备工作，包括但不限于：1.安全评估：评估施工现场的安全情况，确保安装过程中不会造成危险。
2.设备检查：检查设备的完整性和质量，确保设备符合设计要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其熟悉设备结构和安装要求。
4.施工工具准备：准备好适用于安装的各类工具和设备。
三、安装步骤3.1 施工图纸阅读在进行安装施工前，施工人员需要详细阅读设备的安装图纸，了解设备的结构和安装要求。
3.2 基础准备按照设计要求，在施工现场进行基础的准备工作，包括基础浇筑、预埋件安装等。
3.3 安装主体设备根据安装图纸要求，进行主体设备的安装，包括固定、连接等工作。
3.4 调试检验完成主体设备安装后，对设备进行调试和检验，确保设备正常运行。
3.5 安装附件设备安装附件设备，如管道、电缆等，进行连接和布线工作。
3.6 系统测试对整套设备系统进行测试，包括运行测试、安全测试等，确保设备正常运行。
四、施工注意事项1.安装过程中，施工人员需严格按照设计图纸要求进行操作，不得擅自改动。
2.施工现场需保持清洁，确保设备安装环境整洁，避免杂物对设备运行产生影响。
3.安装过程中需注意安全，严格遵守安全操作规程，做好人身防护。
4.如果在安装过程中遇到问题，应及时与设计方或相关部门沟通，寻求解决方案。
五、施工结束在所有设备安装和调试工作完成后，进行最终验收，确保设备符合设计要求并能正常运行。
同时，整理施工记录，做好相关档案资料的归档工作。
结语动静设备安装施工是一项技术性较高的工作，需要施工人员具有丰富的经验和技能。
只有严格按照施工方案进行操作，并注意施工过程中的各项细节，才能保证设备安装的质量和安全性。
愿本文提供的安装施工方案对相关工作有所帮助。
静设备施工方案
静设备施工方案一、前言静设备施工方案是指针对各类静设备（如容器、塔器、管道等）的施工过程和方法进行细致规划和安排，旨在确保施工过程中的安全、高效和质量。
本文将重点介绍静设备施工方案的制定和执行。
二、施工前准备1. 设备检查：在施工前，对静设备进行全面的检查，确保其完好无损、合格可用，排除一切可能影响施工安全和质量的隐患。
2. 施工区域准备：清理施工现场，保证施工区域整洁有序，移除可能妨碍施工的障碍物，并进行必要的划分标识。
3. 施工方案制定：根据设备类型、施工环境、施工人员及资源等因素，制定详细的施工方案，包括工艺流程、作业顺序、安全措施等。
三、施工流程1. 登高作业：对于需要登高施工的静设备，必须进行相应的高空作业安全措施，如搭设安全脚手架、使用安全带等，确保作业人员的安全。
2. 设备吊装：根据施工方案，合理选择吊装设备和吊装方案，进行静设备的精确吊装，保证吊装过程中的平稳和安全。
3. 设备安装：将吊装好的静设备准确放置在指定位置，并按照设备设计要求进行安装和固定，确保设备的稳定和可靠性。
4. 焊接和密封：对于需要焊接的设备连接处，按照相关规范进行施工，保证焊接质量和连接的密封性。
5. 检测和试运行：在设备安装完成后，进行相关的检测工作，如泄漏测试、压力测试等，确保设备的正常运行和性能达标。
四、安全措施1. 个人防护：施工人员必须佩戴符合标准要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保障个人安全。
2. 施工现场管控：设立专门的施工现场管控人员，负责现场的管理和指导，确保施工过程中的秩序和安全。
3. 灭火设备：在施工现场设置灭火器等灭火设备，并进行必要的消防演练，以应对可能发生的火灾等紧急情况。
4. 安全教育和培训：对参与施工的人员进行必要的安全教育和培训，提高其对施工安全的意识和技能。
五、质量保证1. 施工记录：对施工过程进行详细的记录，包括吊装参数、焊接工艺参数等，确保施工过程可追溯、可审查。
静设备施工技术措施及方案范本
静设备施工技术措施及方案简介静设备施工技术是指对于不需要运转的设备的安装施工工艺。
这类设备通常是工业制造、生产中的固定设备，例如静态容器、反应釜、储罐、管道、水塔等。
静设备施工技术措施及方案是指针对静设备的施工过程中，需要采取的技术措施以及详细的操作方案，以保证施工过程中的安全、质量和效率。
技术措施安全措施安全是静设备施工中最重要的因素之一，施工前应该制定相应的安全措施，包括：1.确保施工现场的安全，禁止外来人员进入施工现场，保证施工区域的独立性。
2.在施工现场设置明显的安全警示标志，提示施工作业人员注意安全。
3.对施工工作人员进行安全培训，确保他们对安全操作有充分了解。
4.在施工现场设置灭火器等消防设备，以防万一。
质量控制质量控制是静设备施工过程中不可忽视的因素。
静设备的质量问题会直接关系到后续的生产效率和工作安全。
因此，在施工过程中需要进行以下质量控制：1.针对静设备的设计进行质量检测，确保设计符合施工要求，并且过程中的施工过程符合安全、环保、质量标准要求。
2.严格执行施工方案，注意施工现场的清洁和维护，确保施工材料的质量和工作温度稳定。
3.严格控制施工中的过程工艺，避免在施工过程中产生质量问题。
环境保护静设备施工过程中还需要注意环境保护。
静态设备通常使用的是高分子材料、特种合金材料等，这些材料会污染土壤和空气，造成环境损害。
为了减少环境污染，需要注意以下技术措施：1.利用现代化的污染减排方法，将施工过程中的污染物处理干净，确保重金属、气体和有害物质排放符合环保标准。
2.选择对环境友好的施工材料，防止材料的挥发和渗漏造成环境污染。
3.将不可再利用的施工材料、工具、设备等合理处理，并进行回收再利用。
施工方案施工前准备静设备施工前的准备工作包括：1.对设备的现场安装位置进行测量、标识，并对周围环境进行清洁。
2.对施工现场进行清理、整理，保证施工现场的整洁和空间足够。
3.对施工人员进行安全培训，了解安全操作规程，并进行安全考试。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5.126大型静设备安装施工方案
1. 概述
1.1工程特点
C7芳烃联合装置共有静止设备403台，包括反应器9台，塔器19台，容器类52台，换热器72台，空冷器135片，其它设备115台。
本方案仅对整体设备的安装进行阐述。
现场制造及现场组装设备见制造及组装施工方案。
1.2施工部署
根据设备布置情况，考虑设备安装的原则为：先框架内设备，再框架外设备；先厂房内设备，再厂房外设备；先装置内后装置外设备，先大型关键超重设备后小型设备。
由于本工程的工号较多，场地分散，因此可安排场地分散的工号同时施工。
1.3主要设备技术参数
7C-503?4100X 456100162层浮阀塔盘
8C-504?2400/3700/4700 X3369
142层浮阀塔盘
9C-601?8100X 177481内件进口/现场制造
10C-602?5600 X 46750163层浮阀塔盘11C-603?3700X 44800166层浮阀塔盘
12C-604?8500 X 57800178层格利奇高效塔盘13C-605?1200X 13600119层浮阀塔盘14C-701?4300/5800 X 43500143层浮阀塔盘15C-702?1400/1800 X 11760113层浮阀塔盘16C-801?4200X 66400188层浮阀塔盘17C-802?2000X 9600112层浮阀塔盘18C-803?5200 X 36000134层浮阀塔盘19C-804?2200 X 70001空塔
-三容器类52含现场制造6台四冷换类72
五空冷器135
六其它设备类115
2. 编制依据
2.1《钢结构工程施工质量验收规范》
2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
2.3《中低压化工设备施工及验收规范》
2.4《化工塔类设备施工及验收规范》
2.5《石油化工施工安全技术规程》
3. 施工程序和施工准备GB50205-2002 GB50231-98 HGJ209-83 HGJ211-85 SH3505-99
3.2 设备基础验收及处理
321 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合规范规定，并与土建单位办理中交手续。
3.2.2 基础、预埋件、预埋栓等尺寸和位置允差应符合相关规范的规定。
3.2.3 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
3.2.4 设备基础表面应铲除麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度为3〜5
点/dm2，表面不允许有油污或疏松层。
3.2.5 放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为1mm/m。
3.2.6 设备验收应三方一同参加即甲方、乙方及供货商。
3.2.7 设备应无缺损件，表面无锈蚀等缺陷。
设备及其零、部件及专业工具等，应妥善保管，防止损坏或丢失。
3.2.8 设备的验收应按设备的技术文件清点其零部件。
3.2.9 应核对设备的主要安装尺寸，应与设计相符。
4. 设备基础验收
4.1设备安装前,基础须经正式交接验收。
基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料，基础上应明显地划出标高基准线、纵横中心线。
4.2按以下规定对基础进行检查：
a、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
b、基础各部尺寸及位置的偏差不得超过以下规定：
C、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填充分夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。
4.3基础表面在设备安装前应进行修整。
需二次灌浆的基础表面要铲好麻面，基础表面不得有油垢及疏松层，放置垫铁处应铲平，其水平度允许偏差为2毫米/米。
预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。
5. 设备的验收、清点、检查及保管
5.1交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
5.2检查与清点应在有关人员参加下，对照图样检查及清点，并作好记录。
a、箱号、箱数以及包装情况；
b、设备的名称、型号和规格；
c、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；
d、设备有无缺损件、表面有无损坏及锈蚀等；
e、其它需要记录的情况。
5.3核对输送介质的转动设备的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
对
于出厂时已装配、调整完善的转动设备不得拆卸。
5.4核对设备的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
5.5对不能及时安装的设备，如需现场停放较长时间，则必须在不妨碍交通及其
它工程施工的条件下，选择适当支承点并垫上道木，易损坏及零星部件应拆除，进行专门保管，并米取防雨措施。
对部分转动设备的管孔、注油孔等应封闭。
6. 设备安装前应进行下列准备工作
6.1安装前应按设计图样或技术文件要求，画出安装基准线及定位基准标记；对相互有衔接的设备，还应按衔接的要求确定共同的基准。
6.2安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏或锈蚀；检查立式设备的纵向中心线的标记，检查设备的方位标记，对于不能满足安装要求的，应予补充，并作明显标记。
6.3核对设备底座上的地脚螺栓孔距离尺寸，应与基础地脚螺栓位置相一致。
7. 设备安装方法
7.1立式及卧式设备安装方法
7.1.1 设备安装前，应仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。
7.1.2 设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。
设备各支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准
7.1.3 塔类设备安装前应核对出厂质量证明书的主要技术数据，并对设备进行复测。
检查塔壁上的纵向中心线是否清晰正确，并在上下两端作出明显标记，作为安装找正的基准点。
检查塔内壁上的基准圆周线，应与设备主轴线垂直，再以基准圆周线为准，逐层检查塔盘支持圈的间距、水平度及其它内件的位置，应付符合塔盘技术条件的要求。
7.1.4 塔类设备找垂直度的同时，抽查塔盘或支持圈的水平度应符合塔盘技术条件的有关规定。
7.1.5 换热器类设备安装关键是能够保证设备的自由膨胀伸缩，标高、中心和
水平度应严格按规范要求执行。
7.1.6 设备找正时，根据要求用基础灰志进行，不允许用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法，其安装误差应符合规范规定。
7.1.7 设备找正，立式设备找正米用经纬仪分
别在0 °、90°两个方向同时测量（见立式设备找正图1 ），垂直度允许偏差为1/1000 （但W 30mm ）。
7.1.8 立式设备的梯子平台在吊装前安装，保温需在吊装找正后进行。
正关键在于正确选择设备水平度的基准面，一般选择设备的主法兰口，水平或铅垂的轮廓面或指定的
7.1.9 卧式设备的找正：卧式设备水平度的找
基准面、加工面（见卧式设备找正图2）o卧式设备
上部
F部
A
基准线.
中部
0°
立式设备找正图1
采用U型管道液位计和水平仪找正，找正方法采用
斜垫铁调
整。
D . B
B D
C
C
E
基准线
J k D
E
径向水平度检查轴向水平度检查。