模板施工组织方案
施工组织设计方案范文(必备8篇)
施工组织设计方案范文第1篇1、技术准备（1）编制实施性施工组织设计：施工组织设计应在现场调查基础上制定，应当异常强调对交通、环境、地下管线、临近建筑物的保护，同时要满足合同规定质量、安全、礼貌施工、工期的条件。
体现技术先进，方案合理。
施工组织设计必须经过总工、监理和业主审批后才能实施。
（2）项目经理部及各项目作业队管理人员进入施工现场进行技术交底。
（3）组织项目经理部人员学习本工程招标文件及施工规范和设计图纸。
（4）进取与市政公用管线管理部门联系，摸清施工现场的公用管线位置走向及埋设深度，并开挖样洞。
（5）召开施工现场的交通组织协调会，进取配合业主向交通主管部门联系，完成交通主管部门，对交通组织措施的批复。
（6）作好原材料的采购、试验及砂浆，砼配合比设计。
（7）做好施工设备的维修保养、备件和运输的准备。
2、人员、设备、物资进场按总体施工计划，陆续组织各工种技术工人、司机等人员进场。
进场后，组织工程情景交底，调试设备。
各种机械设备和物资主要采用已有城市道路运输。
3、编制申请开工报告在有关人员进场，设备到位，材料试验，测量复核，管线搬迁等各项准备都完成的情景下，由项目经理部编制申请开工报告，申请正式开工。
4、施工生产准备清除施工现场障碍物，平整场地。
完成施工场地的围护，隔离等礼貌施工措施。
5、工程测量施工组织设计方案范文第2篇一、施工方案本工程的总体施工顺序是：做施工便道→平整场地路段做好排水工程→爆破开挖土石混合料→做填方路段试验路段→分层填筑→压路机碾压→检测压实度及其它。
施工前做好施工调查，核对设计文件，导线复测、水准复核等各项前提准备工作，引设临时水准点，放好边桩，做好土工试验工作。
工程一进场首先进行便道施工，本投标人拟修建一条通往山凹施工便道，便道宽米，便道采用土石混合粒进行填筑，面层采用泥结碎石，以便施工机械能早日进入施工场地。
为了确保运到平整场地上的填料粒径合格，在宕口配备碎石机进行破碎。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
基础模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程包括主体结构、装饰装修、设备安装等部分。
本方案针对基础模板工程进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成，确保施工质量和安全。
2. 施工进度基础模板工程施工进度按照以下安排进行：（1）施工准备：1天（2）模板制作：3天（3）模板安装：5天（4）模板拆除：2天（5）模板清理：1天总计：12天三、施工工艺及材料1. 施工工艺（1）模板制作：采用现场加工，根据设计图纸要求，选用优质钢板、木模板等材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：按照施工图纸要求，进行模板拆除，确保模板拆除过程中不损坏结构。
2. 材料要求（1）钢板：厚度≥6mm，表面平整，无锈蚀。
（2）木模板：选用优质松木，尺寸准确，表面平整，无扭曲。
（3）模板连接件：选用高强度螺栓、角钢等，确保连接牢固。
四、施工技术措施1. 模板制作（1）模板加工：根据设计图纸要求，选用合适的材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板拼装：按照规范要求，进行模板拼装，确保模板拼接缝严密，无漏浆。
2. 模板安装（1）模板定位：按照施工图纸要求，进行模板定位，确保模板位置准确。
（2）模板支撑：按照规范要求，进行模板支撑，确保模板支撑牢固。
（3）模板加固：按照规范要求，进行模板加固，确保模板在施工过程中稳定。
3. 模板拆除（1）拆除顺序：按照施工图纸要求，进行模板拆除，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（2）拆除方法：采用人工拆除，确保拆除过程中不损坏结构。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）材料进场验收：对进场材料进行验收，确保材料符合规范要求。
（2）材料储存：按照规范要求，进行材料储存，防止材料受潮、变形。
2. 施工过程质量控制（1）施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
施工组织方案模板
施工组织方案模板一、项目概况。
本项目位于XX市XX区，总占地面积XXX平方米，建设内容包括XXX。
项目总投资XXX亿元，计划工期XX个月。
二、施工组织设计原则。
1. 安全第一，严格遵守国家安全生产法律法规，确保施工过程中的安全生产。
2. 环保优先，严格按照环保要求进行施工，减少对环境的影响。
3. 质量保障，严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
4. 进度控制，合理安排施工进度，确保工程按时完工。
三、施工组织机构。
1. 项目部，负责项目的整体管理和协调工作。
2. 技术部，负责技术支持和质量控制。
3. 安全监管部，负责安全生产管理和事故应急处理。
4. 环保部，负责环保工作监督和落实。
四、施工组织流程。
1. 前期准备阶段。
（1）项目部成立，确定项目经理和相关部门负责人。
（2）编制施工组织设计方案，由技术部负责编制，并报批。
（3）施工图纸设计，由技术部负责，确保施工图纸的准确性和完整性。
2. 施工实施阶段。
（1）场地准备，清理施工场地，确保施工场地平整。
（2）材料采购，按计划采购所需材料，确保施工进度。
（3）施工过程管理，严格按照施工组织设计方案进行管理，确保施工质量和安全。
3. 收尾阶段。
（1）工程验收，完成工程后，进行相关验收工作。
（2）环境保护，进行环境保护工作，确保环境整洁。
（3）资料归档，整理施工资料，归档保存。
五、施工组织方案的执行。
1. 严格执行施工组织设计方案，确保施工过程中各项工作有条不紊地进行。
2. 加强与监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的问题。
3. 做好安全生产和环保工作，确保施工过程中的安全和环保。
六、总结。
本施工组织方案经过认真设计和论证，各项内容合理可行。
在实际施工过程中，要严格按照方案要求执行，确保施工质量和安全。
同时，要根据实际情况及时调整方案，确保工程顺利进行。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板工程施工组织设计方案
一、编制依据：1)、主要依据施工图纸。
2)、甘肃××××发电有限责任公司16#住宅楼工程施工组织设计。
3)、规程、规范：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）.二、工程概况：1)、建筑面积:8905.5㎡,层数,地上六层。
3)、结构形式:基础结构形式：井桩基础，基础梁。
主体结构形式：砖混结构。
4)、结构断面尺寸：○1外墙厚度370㎜厚。
○2内墙厚度240㎜厚。
○4两断面尺寸：见施工图。
三、施工准备；1)、项目部技术负责人组织生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，熟悉截面尺寸，标高，制定模板初步设计方案。
2)、机具准备：○1、锤子、单头扳手、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、方尺、铁撬辊、水准仪等。
○2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。
○3、材料准备：顶板、梁、柱，竹胶板，支撑采用ф48×3.5钢架杆，隔离剂用水性隔离剂。
四、主要施工方法及措施：1)、模板设计：1、垫层模板：垫层厚度为100㎜，垫层模板采用钢模板。
沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上，如果支撑不到基坑壁上，用ф12钢筋棒插入地面固定模板。
2、柱模板：柱模板采用小型钢模板，竖楞采用50×100方木，方木均经压刨找平，每20㎝一道，柱箍采用钢管，每40㎝一道，最底一层距地面300㎜，其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用ф48×3.5㎜架子管钢支撑。
3、梁板模板：梁的底模与侧模均采用10㎜厚竹胶板，柱龙骨采用，50×100㎜@600㎜单面刨光方木，次龙骨采用50×100㎜@200㎜双面刨光方木，梁侧模，梁底模按图纸尺寸进行现场加工，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加M4穿墙螺栓@600。
板模板采用10㎜厚度竹胶板，柱龙骨采用100×100@120㎜单面刨光方木，次龙骨选用50×200@200㎜双面刨光方木，为保证板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须接缝处，下方有龙骨，且接缝严密，表面无错台现象，若与柱相交，则不可意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。
模板工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目模板工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑有限公司6. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构，明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工单位应编制模板工程施工方案，经审批后方可实施。
3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、质量、进度、文明施工。
四、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：应符合设计要求，质量合格，表面平整，尺寸准确，无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
（2）支撑材料：应符合设计要求，质量合格，强度、刚度、稳定性满足施工要求。
（3）连接件：应符合设计要求，质量合格，连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板安装、拆除工具：如撬棍、扳手、锤子等。
（2）测量工具：如水准仪、经纬仪、全站仪等。
（3）其他工具：如切割机、电焊机、喷浆机等。
3. 人员准备（1）模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工人员应经过岗前培训，熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。
（3）施工人员应持证上岗，确保施工质量。
五、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工图纸，进行模板放样，确定模板位置、尺寸、间距等。
（2）按照放样结果，进行模板拼装，确保拼装后的模板尺寸准确、平整。
（3）模板拼装完成后，进行支撑系统安装，确保支撑系统稳定、可靠。
（4）检查模板及支撑系统，确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 模板拆除（1）根据设计图纸和施工图纸，确定模板拆除顺序、时间、方法等。
施工组织设计模板42篇
施工组织设计模板42篇1. 项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 项目规模1.4 项目周期2. 组织机构2.1 项目管理机构2.2 总承包单位2.3 监理单位2.4 分包单位及专业分工3. 施工方法与技术3.1 施工方法选择3.2 施工工艺流程图3.3 施工技术要求3.4 施工材料及设备选型4. 劳动力组织4.1 劳动力需求估算4.2 劳动力组织架构4.3 劳动分工与任务分配4.4 劳动力安全与培训措施5. 施工进度计划5.1 总体施工进度计划5.2 关键节点与工期控制 5.3 关键工序的施工序列5.4 进度调整与优化方案6. 施工现场布置6.1 现场基础设施规划6.2 施工区划与标识6.3 施工现场安全措施6.4 施工临时设施布置7. 施工资源保障7.1 施工材料供应计划7.2 机械设备保障方案7.3 物资储备与管理7.4 施工水电气保障方案8. 质量控制与验收8.1 施工质量控制计划8.2 质量验收标准与方法 8.3 质量问题处理与整改8.4 质量保证与评估9. 安全管理与应急预案9.1 安全生产管理组织9.2 安全技术措施和要求 9.3 事故应急预案与演练9.4 安全隐患排查与整改10. 环境保护与治理措施10.1 环境影响评价报告 10.2 施工环境保护措施 10.3 施工污染控制与治理 10.4 生态恢复与绿化规划11. 资金与物资管理11.1 项目资金计划11.2 资金使用与控制11.3 物资进出库管理11.4 经济指标分析与考核12. 合同管理与变更控制12.1 施工合同档案管理 12.2 合同变更审核与处理 12.3 合同履约与验收12.4 增值服务与索赔管理13. 文档管理与信息交流13.1 档案与文件管理13.2 信息发布与共享平台 13.3 会议与沟通报告13.4 图纸与资料管理14. 综合管理与评估14.1 管理制度与规范14.2 绩效管理与考核14.3 项目风险管理14.4 质量评估与总结15. 后期运营与维护计划15.1 健全运维机构与团队15.2 设备保养与检修计划15.3 资产管理与更新策略15.4 停产与退场计划16. 经验总结与改进措施16.1 项目经验总结报告16.2 效益与效率提升方案16.3 投资回报与成本控制16.4 组织管理模式创新以上是施工组织设计模板的42个篇章，每篇均具体描述了在施工过程中所需考虑的各个方面，帮助您全面规划和组织项目，确保施工顺利进行。
施工组织方案模板
施工组织方案模板一、项目概况。
本项目为XX工程，位于XX地，总建筑面积XXX平方米，包括XXX部分。
本项目的建设内容为XXX，属于XX工程，施工单位为XX公司。
二、施工组织总体要求。
1. 安全施工，严格按照国家相关安全法规和标准进行施工，确保施工过程中的安全。
2. 环境保护，严格遵守环保法规，采取有效措施减少施工对环境的影响，保护周边环境。
3. 施工质量，严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。
4. 进度控制，合理安排施工进度，确保按时完成各项施工任务。
5. 成本控制，合理使用材料和设备，控制施工成本，确保施工经济合理。
三、施工组织方案。
1. 施工组织机构。
本项目施工组织机构包括总包部、施工部、质量安全部、物资管理部、机械管理部等，各部门职责明确，协同配合。
2. 安全施工措施。
（1）建立健全安全生产责任制度，明确各岗位的安全责任；（2）加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能；（3）严格遵守安全操作规程，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
3. 环境保护措施。
（1）合理布置施工现场，减少对周边环境的影响；（2）加强施工废弃物的分类处理，确保施工过程中不对环境造成污染；（3）采取降尘、降噪等措施，减少施工对周边居民的影响。
4. 施工质量控制措施。
（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量符合设计要求；（2）加强施工过程中的质量监督和检查，及时发现并处理质量问题；（3）建立质量管理档案，做好施工过程的质量记录和资料归档。
5. 进度控制措施。
（1）合理安排施工进度，制定详细的施工计划和进度表；（2）加强施工过程中的进度监控，及时发现并解决影响施工进度的问题；（3）建立施工进度台账，定期进行进度分析和评估。
6. 成本控制措施。
（1）合理使用材料和设备，控制施工成本；（2）加强物资和机械设备的管理，做到合理使用、节约用量；（3）建立成本核算制度，加强成本监控和分析。
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华润置地·翡翠城住宅（四期三标段）10-14栋工程模板方案成都倍特建筑安装工程有限公司2007年03月10日目录模板工程概况本工程为华润置地翡翠城住宅四期10-14栋楼，地下1层，地上31层，主楼地下室设计为全现浇钢筋砼框架结构、主楼设计为全现浇钢筋砼剪力墙结构。
根据结构特点，拟采用木模和快拆支撑体系施工。
每栋楼的模板计划配置三层用量，保证作业层以下有三层模板支撑。
模板为清水模板，模板拆除后，将模板接缝处的砼用砂轮机或砂纸打磨平并刷水泥浆。
施工前应熟悉施工图纸，并了解构件之间的相互关系，根据施工方法的施工顺序进行模板设计。
施工前应设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。
有特殊要求时，要放出全部或局部大样，对较复杂的现浇构件应做出样板，满足设计要求后方可进行施工。
配板前应进行技术交底。
详下《模板工程工艺控制框图》：1、模板的基本要求：1.1、模板应平整，拼缝严密不漏浆，有足够的刚度、强度，吸水性要小。
1.2、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。
1.3、防水混凝土结构模板的螺栓必须采用带止水片的对拉螺栓，以避免水沿缝隙渗入。
2、模板工程注意事项：2.1、模板支设的注意事项：a.所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调节。
b.所有外模和边梁底模支撑不得连于外脚手架上。
c.墙脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失过多，造成烂根。
d.柱、墙模脚部几何尺寸控制方法，可采用在柱、墙插筋上点焊Φ10钢筋的方法，对柱、墙模板脚部尺寸加以控制，防止其产生位移。
2.2、模板拆除的注意事项a.墙模和梁、柱侧模等非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。
b.梁、板模拆除应符合《混凝土结构工程及验收规范》及设计要求，后浇带底模及侧模不拆除，待后浇带浇筑后达到强度方能拆除。
c.采取先支的后拆、后支的先拆。
先拆非承重模，后拆承重模；先拆侧模，后拆底模和自上而下的拆除顺序。
d.在拆各部分模板前，应先拆支撑紧固件和连接件。
在拆楼板和梁底模板时，应先将支模架降下来，待底模拆除后方能将支撑架拆除。
e.在拆模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，不得继续拆除，应经研究处理后，方能再拆。
3、地下室底板模板地下室底板侧模采用永久性防水保护墙（Ｍ5水泥砂浆砌240厚砖墙）作外模、地下室底板450斜面采用永久性地胎模作底模（Ｍ5水泥砂浆砌120厚砖墙退砌），并做25厚防水砂浆找平层，抹灰时要保证防水基层的阴阳角圆弧半径为50mm，以便作防水层，防水施工完后，作20厚1:3水泥砂浆保护层，保护防水层在钢筋工程施工时不被损坏。
施工前作好基础边线扩大尺寸计算，以确保底截面尺寸，砖胎模背侧采用连砂石或土体夯填密实用灰土填实，。
4、地下室墙模板4.1、墙支模程序：放线→弹线→抹砂浆支承面→安放预埋件→支墙侧模→安装支撑→安装门窗洞模板→绑扎钢筋和垫块、安对拉扁铁→支墙另一侧模板→调整模板位置→紧固对拉扁铁→固定支撑→检查校正→连接相邻墙模板。
4.2、墙支模方法：模板安装前,应先复核墙体轴线标记。
弹出墙的中心线和边线,并应放出门洞口位置线。
为保证墙模安装后的几何尺寸和轴线位置,宜事先设定模板定位基准。
其设置方法采用钢筋定位: 用Φ10钢筋切割成与墙厚相等长度，焊在墙的主筋上,点焊时应以墙体轴线为准,以保证模板安装位置准确。
墙体模板同样采用木模施工，Φ48钢管支撑，50×100木枋作背枋，间距不得大于200mm，且地下室外墙采用带止水片的Φ12对拉丝杆（详防水对拉丝杆图）在模内连接，既保证了模板的整体性，又能控制其位移，对拉丝杆设置为：在墙体的下部（1/3）竖向间距为400mm；中部（1/3）距离为500mm，顶部（1/3）间距为600mm；水平间距均为600mm，对在支水平施工缝模板的工作时，其模板高度应超出混凝土施工缝100，待支施工缝以上墙体模板时，仅将锁口钢管解除，严禁拆除下部模板，应连续进行支模，避免模板出现松动，导致混凝土接头处不平整和漏浆等现象。
模板完毕后,应对其垂直度、尺寸、位置、上口宽度及标高、预埋件等作全面复核校正。
经检查校正合格后, 应分别将相邻单元墙体模板连成整体。
在同一平面内的相邻两墙模板处, 还应增加横向连杆。
5、柱模5.1、支模程序放线设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口 5.2、支模方法矩形柱模采用大模，柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为粱的高及宽。
安装柱模时，在放好的柱边线上用砂浆找平，以便柱支撑时能很方便校正，并能防止柱底漏浆。
柱模安完后,应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等项目。
群体柱子支模后,必须整体固定。
同一排柱模,应先校正两根端柱的模板,接着应在柱顶拉通线,并校正各柱柱距。
然后, 在柱脚和顶柱分别用水平撑拉通固牢。
最后安装剪刀撑和斜撑。
当浇筑高度超过3m且为防止混凝土发生离析,视浇筑情况可在模板上设置门子板作为操作孔的施工方法, 同时在柱模底部设门子板作清扫口。
门子板应与模板同时组装,使用时临时拆开, 使用完毕后应原位安装固定。
6、梁、板模板6.1、支模程序：梁板模板支模顺序为先支梁模，后支板模，梁板支模程序分别如下：a.梁支模程序放线→搭设模架→支设梁底模板→梁模起拱→绑扎钢筋垫块→支梁两侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。
b.板支模程序：复校楼板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱、梁板节点模板→安放预留件及预留孔模板等→检查校正→交付验收使用。
6.2、支模方法梁下支承体系采用扣件式钢管脚架，支承架采用立杆、水平杆、斜撑组成的整体空间构架。
梁下支承体系钢管立杆间距不大于600。
梁模板安装前, 应根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装内边线。
将底模吊装就位于支模架上后,使用广线拉通校正底模中心线和边线,然后将底模与支模架相连。
底模安装后应按设计和规范的规定起拱(若设计无规定时, 起拱高度宜为全跨长度的1～3‰)。
在搭支模架时直接拉线起拱。
板下支承体系采用扣件式钢管脚架，支承架采用立杆、水平拉杆、斜撑组成的整体空间构架；即在支模架高度方向内每隔1.8m, 应设置一道纵横双向水平杆,最低处的扫地杆离地面的距离不得大于200mm。
立杆间距不大于1.2米。
楼板安装龙骨应按模板设计进行,龙骨采用100×100 木枋，间距为350，龙骨应抄平后并应与支模架连接固定。
模板安完后, 应检查中心线、标高、断面尺寸等项目。
支模架及梁夹具必须牢固,偏差超规定时应进行校正。
梁板支撑如下图：梁板碗扣式脚手架图5.4.2.6、阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板和栏板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直。
7、楼梯模板楼梯模板采用18mm厚的七层板及50×100mm的木枋现场放样后配制的踏步模板用木夹板及100mm×50mm木枋预制成定型木模的楼梯侧模用木模枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。
由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。
楼梯模板支固示意图详见下图。
对于在主楼筒体部分的楼梯采用后浇施工。
浇筑时间比楼层晚施工。
8、主楼剪力墙模板（一）剪力墙模板施工2、施工方法（1）施工准备在建筑面上，先弹出轴线，根据水准标高做好找平工作。
检查绑扎好的钢筋并办妥隐蔽工程验收手续。
随即检查模板上的预埋件和门窗框，涂刷脱模剂。
（2）模板安装先从第二间开始，安装校正后用拉杆固定，然后再安装其他各间，安装一间固定一间。
端墙外侧大模板要在内部大模板全部安装固定完毕经检查后再进行安装。
程序均为先就位，然后组装和校正、固定。
（3）拆除与清理大模板的拆除，要在墙体混凝土强度达到1.2N/mm2后方可开始拆卸。
拆除大模板的顺序与安装大模板的顺序相反。
拆除时要先撬松、脱开，然后起吊。
拆除时零件应集中堆放，防止散失。
拆下的大模板要及时清理干净和整修，并涂刷防锈漆。
（4）剪力墙模板支撑示同地下室挡墙。
8、后浇带模板及支撑构造8.1、后浇带施工关键应抓住以下几个主要环节的施工方法及技术措施:a.底板后浇带模板的支撑设计；b.底板后浇带封闭及清理措施；c.墙体后浇带的支模设计、墙体后浇带的档土方案；d.顶板后浇带的防护防雨措施；e.后浇带的钢筋施工措施及钢筋防锈保护措施；f.板面及顶板的后浇带模板及支撑方案；g.混凝土配合比设计及混凝土浇筑施工方案；h.后浇带的止水带的设置措施。
8.2、后浇带施工构造a.底板及顶板、剪力墙后浇带模板采用双层钢板网和钢筋焊接作为拦截混凝土断面模板，用Φ16竖筋@80和Φ12@120水平筋固定在底板筋上作骨架，同时加设Φ20钢筋支撑@300（详图）。
b 、后浇带部位在浇筑混凝土前的带体保护楼面及顶板后浇带下部的模板支撑不得拆除以保证结构的安全；为保证顶板上的地面水、雨水不进入地下室地顶板上采用10厚复合板将后浇带封闭，地面、板上的还应作挡水线。
同时为保证楼层内的施工安全和后浇带的成品保护应对后浇带进行临时封闭。
（如图），以防止水体及杂物进入后浇带内，造成对后浇带的污染。
地下室施工完成后为能及时进行基坑回填土，须在墙体后浇带处设置挡土墙。
底板后浇带支护图后浇带钢筋骨架大样图 （上层骨架同此）塑料膨胀螺栓9、剪力墙模板支撑构造：予埋 Φ20 钢筋支撑地下室外墙水平施工缝位置示意图10、支撑方案10.1、施工车道顶板处的支撑：车道上部荷载应考虑到30T的荷载，便于以后水泥、砂车的通行。
该支撑采用Φ48钢管、扣件、顶托、底托、100×100枕木搭设；立杆支撑采用定尺钢管（无接头）纵横向间距为400mm，步距为800mm间距同立杆；顶部采用100mm×100mm枕木纵横设置，第一层间距100mm，第二层间距400mm，相互垂直搁置于顶托之上，底部采用100mm×100mm枕木置于底托之上；该支撑宽度每侧大于车道500mm，横向剪刀撑间距800mm，纵向间距1200mm如图：车道范围支撑示意图10.2、施工电梯支撑方案：施工电梯处顶板支撑示意图10.3、后浇带支撑方案：由于后浇带放置时间较长，应在主体封顶后才能浇筑，故支撑不能拆除，搭设时应形成后拆体系，同时应考虑底板后浇带浇筑砼时，顶板支撑未拆除，故按下列方案进行支撑。
后浇带处支撑示意图梁体支撑示意图10.4、非特殊部位的支撑仅非特殊部位的支撑考虑施工荷载、自身荷载，其施工荷载应考虑上部3层楼，因此按常规方法进行支撑图八。