模板工程施工组织设计方案【工程施工方案】
模板工程施工方案-方案示例1
模板工程施工方案-方案示例1
一、项目背景
为了更好地实现工程施工的标准化和规范化，确保施工过程的高效性和安全性，特制定此施工方案。
二、施工计划
2.1 施工任务
1.完成模板工程建设，包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等。
2.确保施工过程中的质量控制和安全防护。
3.保证施工进度符合计划安排。
2.2 施工时序
•基础施工阶段：预计耗时2个月。
•主体结构施工阶段：预计耗时4个月。
•装饰装修阶段：预计耗时3个月。
2.3 施工人员配置
•工程经理：1人
•技术人员：3人
•施工人员：30人
三、施工流程
3.1 基础施工
1.地基处理
2.打桩
3.浇筑基础
3.2 主体结构施工
1.搭设脚手架
2.筑墙
3.安装钢筋
4.浇筑混凝土
3.3 装饰装修
1.设计布局
2.材料采购
3.装修施工
四、施工资源
4.1 人力资源
•工程经理：负责整个施工过程的管理和协调。
•技术人员：负责施工图纸的审核和技术支持。
•施工人员：负责具体施工任务的实施。
4.2 物资资源
•混凝土、钢筋等施工材料
•脚手架、起重机等施工设备
五、施工风险
1.施工现场安全风险
2.施工质量风险
3.施工进度风险
六、总结与展望
通过本施工方案的制定和实施，能够达到工程施工的高效、安全，同时为后续工程施工提供一定的参考。
在实际施工过程中，需要不断完善和调整施工计划，确保工程质量和进度的顺利进行。
模板工程施工方案1
模板工程施工方案11. 项目概述本工程为某地新建模板工程项目，包括建筑、道路、绿化等方面。
本施工方案旨在提供详细的施工计划及流程，确保工程顺利进行并达到预期效果。
2. 施工范围本工程的主要施工范围包括但不限于：•地基处理与基础施工•建筑物结构施工•道路与排水系统施工•绿化与景观工程施工3. 施工计划3.1 总体进度安排本工程预计总工期为12个月，具体进度安排如下：•第1-2个月：地基处理与基础施工•第3-6个月：建筑物结构施工•第7-9个月：道路与排水系统施工•第10-12个月：绿化与景观工程施工3.2 施工流程具体施工流程将遵循以下步骤：1.土地准备与勘测2.地基处理与基础施工3.建筑物结构施工4.道路与排水系统施工5.绿化与景观工程施工6.完工验收与交付4. 施工方案4.1 地基处理与基础施工在地基处理方面，将采取适当的地基加固措施，确保建筑物的稳定性。
基础施工将遵循设计图纸要求，控制施工质量。
4.2 建筑物结构施工建筑物结构施工将按照施工图纸和标准规范进行，确保施工质量达标。
4.3 道路与排水系统施工道路施工将考虑交通安全和通行便捷，排水系统施工将确保排水畅通，并避免积水问题。
4.4 绿化与景观工程施工绿化与景观工程施工将注重生态环境和美观性，选择适合当地气候的植物，并进行精心布置。
5. 施工安全与质量控制本工程将严格遵守相关安全规定，设立安全保卫措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
同时，将设置质量监督岗位，加强对各施工环节的质量把控。
6. 后期管理与维护完成工程交付后，将建立维护管理体系，确保工程后期运行良好并保持良好状态。
7. 结语本施工方案将严格按照以上内容执行，确保工程按时保质完成。
工程施工方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XXX工程2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 工程工期：XXX6. 工程投资：XXX二、施工组织设计1. 施工单位（1）施工单位名称：XXX（2）施工单位资质等级：XXX （3）施工单位项目负责人：XXX 2. 施工队伍（1）施工队伍名称：XXX（2）施工队伍资质等级：XXX （3）施工队伍项目负责人：XXX 3. 施工组织机构（1）项目经理部（2）施工技术部（3）质量安全管理部（4）材料设备部（5）人力资源部（6）财务部4. 施工组织原则（1）以质量为中心，强化施工过程控制。
（2）科学组织施工，确保工程进度。
（3）以人为本，注重施工安全。
（4）节能环保，降低施工成本。
三、施工准备1. 施工现场准备（1）施工场地平整、排水设施完善。
（2）施工道路畅通，临时设施齐全。
（3）施工用水、用电、通信等设施满足施工需求。
2. 材料设备准备（1）材料采购计划：根据施工进度，编制材料采购计划，确保材料及时供应。
（2）设备采购计划：根据施工需求，编制设备采购计划，确保设备及时到位。
3. 人员准备（1）施工人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）施工人员配置：根据工程规模和施工需求，合理配置施工人员。
4. 施工图纸及技术资料准备（1）施工图纸审查：对施工图纸进行审查，确保图纸的准确性和完整性。
（2）技术资料编制：编制施工组织设计、施工方案、技术交底等资料。
四、施工方案1. 施工顺序（1）基础工程（2）主体工程（3）装饰装修工程（4）安装工程2. 施工方法及工艺（1）基础工程- 土方开挖：采用挖掘机进行开挖，保证土方开挖质量。
- 基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度为100mm。
- 基础混凝土：采用C25混凝土，保证混凝土强度。
（2）主体工程- 钢筋工程：采用绑扎、焊接、锚固等工艺，确保钢筋质量。
- 模板工程：采用钢模板，保证模板的稳定性和刚度。
建筑工程模板专项施工方案
建筑工程模板专项施工方案1. 项目概况本项目是一座地上多层建筑工程，总建筑面积为XXXX平方米，地上层数为X层。
项目位于XXXXX地区，规划为商业综合体建筑，包括商业、办公和酒店等功能。
2. 施工组织设计2.1 施工组织结构本工程施工组织结构包括总包方、分包方、施工管理人员、施工人员等。
总包方负责整体项目管理，分包方负责具体施工工序的实施。
施工管理人员包括项目经理、工程管理人员、安全管理人员等，分别负责项目的进度、质量和安全管理。
2.2 施工进度计划根据工程项目的实际情况，编制详细的施工进度计划，包括每个工序的施工内容、工期、施工顺序等，以确保项目能够按时交付。
2.3 安全生产计划制定安全生产计划，包括施工现场的安全防护措施、人员安全培训、应急预案等，以保障施工过程中的安全生产。
3. 施工准备工作3.1 地基处理进行地基勘察，设计合理的基础方案，包括地基加固、沉降监测等工作，确保地基承载能力满足建筑要求。
3.2 施工物资准备准备施工所需的各类物资，包括建筑材料、施工机械设备、人员配备等。
3.3 施工图纸审核对施工图纸进行审核，确保施工图纸符合设计要求，同时与设计单位沟通，解决施工图纸中存在的问题。
3.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，包括施工工艺、安全操作规程、质量要求等，提升施工人员的技术水平和安全意识。
4. 施工工艺与技术要求4.1 地基与基础施工地基与基础施工包括地基处理、基础浇筑等工序，要求按照设计要求和标准施工，确保地基与基础的稳固和安全。
4.2 钢结构施工根据设计图纸要求，进行钢结构的制作、安装和焊接工作，确保结构的牢固性和稳定性。
4.3 主体结构施工主体结构施工包括混凝土浇筑、砌体施工等工序，要求按照设计要求和标准进行施工，确保主体结构的安全和稳固。
4.4 建筑装饰装修根据设计要求进行建筑装饰装修工作，包括墙面装饰、地面铺设、天花吊顶等工序，要求精细、合理，确保装饰效果与设计图纸一致。
基础模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程包括主体结构、装饰装修、设备安装等部分。
本方案针对基础模板工程进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成，确保施工质量和安全。
2. 施工进度基础模板工程施工进度按照以下安排进行：（1）施工准备：1天（2）模板制作：3天（3）模板安装：5天（4）模板拆除：2天（5）模板清理：1天总计：12天三、施工工艺及材料1. 施工工艺（1）模板制作：采用现场加工，根据设计图纸要求，选用优质钢板、木模板等材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：按照施工图纸要求，进行模板拆除，确保模板拆除过程中不损坏结构。
2. 材料要求（1）钢板：厚度≥6mm，表面平整，无锈蚀。
（2）木模板：选用优质松木，尺寸准确，表面平整，无扭曲。
（3）模板连接件：选用高强度螺栓、角钢等，确保连接牢固。
四、施工技术措施1. 模板制作（1）模板加工：根据设计图纸要求，选用合适的材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板拼装：按照规范要求，进行模板拼装，确保模板拼接缝严密，无漏浆。
2. 模板安装（1）模板定位：按照施工图纸要求，进行模板定位，确保模板位置准确。
（2）模板支撑：按照规范要求，进行模板支撑，确保模板支撑牢固。
（3）模板加固：按照规范要求，进行模板加固，确保模板在施工过程中稳定。
3. 模板拆除（1）拆除顺序：按照施工图纸要求，进行模板拆除，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（2）拆除方法：采用人工拆除，确保拆除过程中不损坏结构。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）材料进场验收：对进场材料进行验收，确保材料符合规范要求。
（2）材料储存：按照规范要求，进行材料储存，防止材料受潮、变形。
2. 施工过程质量控制（1）施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
模板工程施工方案模板
模板工程施工方案模板一、背景简介模板工程是指按照一定的设计要求，在一定的时间内，对建筑物进行维修、保养、更新等工作的工程项目。
模板工程施工方案是对模板工程具体施工过程、方法、手段等内容进行详细规划和安排的文件，是工程施工的蓝图和指南。
二、施工方案编制内容1.施工方案编制依据：施工单位需仔细研究设计图纸、相关技术规范以及现场环境等，综合考虑施工过程中遇到的问题，并进行详细规划。
2.施工组织设计：明确施工团队组成、职责分工、施工流程安排等内容，确保施工顺利进行。
3.安全生产计划：列明施工中可能存在的安全风险以及相应的防范措施，保障工人安全。
4.施工方法与工艺：详细说明模板工程的施工方法和工艺流程，确保施工质量。
5.施工进度计划：制定施工的时间节点和进度安排，保证工程按时完成。
6.质量控制措施：列出施工过程中的质量控制点，以确保工程质量符合要求。
7.施工资源调配：合理安排施工人员和设备资源，保证施工效率。
8.环境保护措施：制定施工期间的环保措施，减少对周边环境的影响。
三、施工方案实施1.施工前准备：确认所有施工资源和材料准备就绪，确保施工顺利进行。
2.施工过程管理：严格按照施工方案进行施工管理，及时解决施工中遇到的问题。
3.质量安全监督：对施工过程进行质量、安全监督，确保工程质量和施工安全。
4.现场协调沟通：加强施工现场的协调与沟通，保持施工过程的顺利进行。
5.施工总结验收：完成施工后，对工程进行总结验收，确保工程质量符合要求。
四、施工方案总结模板工程施工方案是指对模板工程施工进行细致规划和制定的文件，是保证工程施工顺利进行和达到预期效果的重要依据。
施工单位应认真编制施工方案，并按照方案严格执行，以确保工程质量和进度的顺利完成。
模板施工组织设计及施工方案
模板施工组织设计及施工方案在建筑施工项目中，模板施工是至关重要的一环，影响着整个施工过程和工程质量。
本文将从模板施工的组织设计和实施方案两个方面进行探讨，为施工工程的顺利进行提供有效指导。
一、模板施工组织设计1. 模板施工组织机构合理的组织结构对模板施工的顺利进行至关重要。
常见的模板施工组织机构包括总监、工程师、技术员、工种员等。
各个岗位的职责明确，协同配合，才能保证施工的高效进行，避免出现问题。
2. 模板施工方案编制在模板施工前，应按照实际情况编制详细的施工方案，明确施工工艺、安全防护、质量要求等，以确保施工过程中的顺利进行。
施工方案要充分考虑实际情况，做到合理、可行、有效。
3. 施工人员培训在模板施工开始之前，对施工人员进行专业培训至关重要。
通过培训，提高施工人员的技术水平和施工质量，提升整个施工团队的执行力和效率。
二、模板施工方案1. 施工准备工作在模板施工前，首先需要进行施工准备工作。
包括场地清理、设备检查、材料准备等。
确保施工过程所需的一切条件完备，为后续施工工作做好准备。
2. 模板安装与拆除模板安装是模板施工的重要环节。
在安装过程中，要确保模板的牢固性和平整度，以确保最终施工质量。
而在施工完成后，及时拆除模板，做到资源的合理利用。
3. 施工质量控制施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
通过监控和检查，确保施工质量符合要求，避免后期出现质量问题，从而节省成本和时间。
结语模板施工组织设计及施工方案的制定是整个施工过程中的关键环节。
只有通过科学合理的组织设计和有效的施工方案，才能确保施工工程的顺利完成。
希望本文的探讨能为相关领域的专业人士提供一定的借鉴和帮助。
工程施工组织设计方案方案模板
工程施工组织设计方案方案模板甲方：＿___________________________乙方：＿___________________________11 本工程施工组织设计方案旨在明确双方权利义务确保工程顺利进行遵循国家相关法律法规保障工程质量安全及环保要求经甲乙双方友好协商达成本方案本方案具体条款如下111 工程概况1111 工程名称规模技术标准及质量要求1112 工程地点及周边环境描述1113 工程主要施工内容及分阶段目标1114 施工工期及关键节点计划112 双方责任与义务1121 甲方责任11211 提供合法有效的工程设计文件及技术资料11212 协调解决工程施工过程中遇到的外部关系问题11213 按时支付工程款并提供必要施工条件11214 对工程质量进度安全进行监督1122 乙方责任11221 严格按照设计文件和技术规范进行施工11222 制定详细施工组织设计和安全措施方案11223 负责施工现场管理确保施工质量和进度11224 承担因自身原因导致的安全事故责任11225 做好环境保护工作防止污染113 施工组织设计1131 施工总体部署11311 施工组织机构设置及职责分工11312 施工机械设备配置及人员安排11313 主要材料供应计划1132 关键施工技术方案11321 地基处理及基础工程施工方案11322 主体结构施工方案11323 装饰装修工程施工方案1133 安全生产管理11331 安全生产责任制落实11332 安全教育培训及应急救援预案11333 特种设备安全管理1134 质量保证措施11341 质量管理体系建立11342 材料设备进场检验制度11343 关键工序质量控制点设置11344 质量检测与验收标准1135 环境保护与文明施工11351 环境保护目标及措施11352 噪声扬尘控制方案11353 废弃物分类回收利用11354 文明施工行为规范114 合同变更与解除1141 双方协商一致可对合同内容进行修改或补充1142 非因不可抗力因素导致合同无法履行时可解除合同1143 解除合同需提前通知对方并承担相应责任115 违约责任1151 甲方未按约定时间付款应承担逾期利息1152 乙方未按时完成工程或工程质量不符合要求应承担违约金1153 因违反安全规定导致事故发生费用由责任方承担116 争议解决1161 双方应通过友好协商解决争议1162 如协商不成可提交仲裁委员会裁决117 其他事项1171 本协议自双方签字盖章之日起生效1172 本协议一式两份双方各执一份1173 未尽事宜双方可另行签订补充协议双方确认上述条款无误并同意遵守执行。
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一、编制依据：1)、主要依据施工图纸。
2)、甘肃××××发电有限责任公司16#住宅楼工程施工组织设计。
3)、规程、规范：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）.二、工程概况：1)、建筑面积:8905.5㎡,层数,地上六层。
3)、结构形式:基础结构形式：井桩基础，基础梁。
主体结构形式：砖混结构。
4)、结构断面尺寸：○1外墙厚度370㎜厚。
○2内墙厚度240㎜厚。
○4两断面尺寸：见施工图。
三、施工准备；1)、项目部技术负责人组织生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，熟悉截面尺寸，标高，制定模板初步设计方案。
2)、机具准备：○1、锤子、单头扳手、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、方尺、铁撬辊、水准仪等。
○2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。
○3、材料准备：顶板、梁、柱，竹胶板，支撑采用ф48×3.5钢架杆，隔离剂用水性隔离剂。
四、主要施工方法及措施：1)、模板设计：1、垫层模板：垫层厚度为100㎜，垫层模板采用钢模板。
沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上，如果支撑不到基坑壁上，用ф12钢筋棒插入地面固定模板。
2、柱模板：柱模板采用小型钢模板，竖楞采用50×100方木，方木均经压刨找平，每20㎝一道，柱箍采用钢管，每40㎝一道，最底一层距地面300㎜，其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用ф48×3.5㎜架子管钢支撑。
3、梁板模板：梁的底模与侧模均采用10㎜厚竹胶板，柱龙骨采用，50×100㎜@600㎜单面刨光方木，次龙骨采用50×100㎜@200㎜双面刨光方木，梁侧模，梁底模按图纸尺寸进行现场加工，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加M4穿墙螺栓@600。
板模板采用10㎜厚度竹胶板，柱龙骨采用100×100@120㎜单面刨光方木，次龙骨选用50×200@200㎜双面刨光方木，为保证板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须接缝处，下方有龙骨，且接缝严密，表面无错台现象，若与柱相交，则不可意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。
2）、模板加工：柱梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1㎜尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用，次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要一面刨光，翘曲、变形的方木，不得作为方木使用，模板加工完毕后，必须经过项目技术人员验收合格后方可使用。
3)、模板安装：1、模板安装的一般要求:竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕,施工逢处理完毕后,准备模板安装,安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆2、梁模板安装顺序及技术要点:①、模板安装顺序:搭社和调整模板支架→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板.②、技术要点:按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2‰)并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模.3、板模板安装顺序及技术要点:①、模板安装顺序:满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调平验收→进行下道工序.②、技术要点:楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阳角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时,起拱2‰）起拱部分为中间起拱，四周不起拱。
4、柱模板安装顺序及技术要点：①、柱模板安装顺序：搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。
②、技术要点：板块竖向接缝处理，做成企口拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定。
4）、模板的拆除：1、柱模板拆除：在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不应拆除模板而收损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙，脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，晃动或用大垂砸模板，拆下的模板及时清理，刷好隔离剂，做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。
2、门洞口模板拆除：松开洞口模板四角脱模器及大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模禁止从垂直面砸击洞口模板，防止门洞过梁混凝土拉裂，拆下的模板及时修整，所有洞口>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。
3、跨度大于8的顶板当混凝土强度达到设计强度100%后方可拆除外，其余顶板梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除，拆顶板模板时从房间一端开始防止坠落或造成质量事故，顶板模板拆除时注意保持，护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏竹角板，拆除的竹胶板、龙骨及扣件要码放整齐，并注意不要集中堆放，拆掉的钉子要回收再利用，把作业面清理干净，以防扎脚伤人。
5）模板安装允许偏差及检验方法：五、注意事项：1）、模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。
2）、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。
3）、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠严禁堆放在脚手板上后抛掷。
4）、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接杆，并加设临时支撑固定。
5）、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。
6）、吊装模板时，必须在模板就位并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
7）、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区，拆模间歇时，将活动的模板拉杆，支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
8）、基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土臂，臂边坡的稳定情况，发现有滑坡，塌方危险时，必须采取有效加固措施后方可施工。
9）、模板拆除时，严禁使用大杠或重垂敲击，拆除后的模板及时清理混凝土渣块，由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时清理。
六、模板计算：模板厚度150㎜和100㎜，模板板面采用10㎜高强度模板次龙骨采用50X100㎜，E=10 N/㎜，I=bh³/12=50X100³/12=4.16x10（1）、荷栽计算：模板及支架自重标准值：0.3KN/m³混凝土标准值：24 KN/m²钢筋自重标准值：1.1 KN/m²施工人员及设备荷栽标准值：2.51.1 KN/m²楼板按150㎜厚算：荷载标准值：F1=0.3+24X0.15+1.1+25=6.9 KN荷载设计值：F2=（0.3+24X0.15+1.1）X1.2+2.5X1.4=8.3楼板按100 ㎜计算荷载标准值：F3=0.3+24X0.1+1.1+25=6.3 KN荷载设计值：F4=（0.3+24X0.1+1.1）X2.5X1.4=8.06 KN（2）、计算次龙骨间距：新浇筑的混凝土均作用在胶合板上，单位宽度的面积可以注为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取200㎜。
1、板厚按150㎜计算:则最大弯距：Mmax=0.1q12l12最大挠度：Umax=0.667 q12l14/(100EI)其中线荷载设计值：q1=F2×0.2=8.3×0.2=1.66K N/m按面板的抗弯承载力要求：Mmax=0.1q12l12[fww]=1/6fwbh20.1×1.66×l12=1/6 fwbh2l1=[(1/6×30×200×152)/(0.1×1.66)]0.5=1534.1 按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250Umax=0。
677q12l14/(100EI)= l1/250l11=[（100×104×4.16×104）/(1.66×0.677×250)]1/3=513㎜2板厚按100㎜计算:则最大弯矩: Mmax=0.1q22l22最大挠度：Umax=0.667 q22l24/(100EI)其中线荷载设计值: q2=F4×0.2=8.06×0.2=1.612KN/m按面板的抗弯承载力要求：Mmax=0.1q22l22[fww]=1/6fwbh20.1×1.612×l22=1/6 fwbh2l2=[(1/6×30×200×102)/(0.1×1.612)]0.5=787 按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250Umax=0。
677q22l24/(100EI)= l2/250L21=[（100×104×4.16×104）/(1.61×0.677×250)]1/3=534㎜取按距承载力,刚度要求计算的小值l11=531㎜.施工次龙骨间距取200㎜< L11满足要求.3用φ48×3.5钢架管,间距最大为1200㎜,上设U托,最下一层地杆距地,中间水平拉杆间距大于1200㎜,支撑杆的有效面积A=489㎜2(内R=41㎜)1)抗压强度验算:N=8.03×1.2×1.2=11.95KN[N]=Af=489×21.5=10.5<11.95满足2)稳定性验算:(按中心实最大偏心距25㎜计算)IX=π(D4-α4)/64=π(484-414)/64=1.22×105㎜4IX =( IX/A)1/2=(1.22×105/489)1/2=15.79㎜IX =180/ix=1800/15.79=114查Q235 b类载面轴压稳定系数QX=0.453欧拉临界应力:NQX=π2×2.06×105×489/1142=76.5KN初始偏心弯矩:MX=N e=16×103×25=4×105N·mm载面塑性发展系数VX=1.0受压最大纤维毛载面抵抗拒:W1X = IX/D/2=1.22×105/48/2=5083.3㎜3N/QX A+βmaMX/[(1-0.8N)/Nex]=180.9Mpa<215 Mpa(满足)柱箍采用48×48钢管间距300㎜○1柱模受到新浇砼侧压力：F1=0.22rctβ1P02U1/2=0.22×24×2×1.0×3式中F1——新浇筑砼对模板产生的最大侧压力。
rc——混凝土重力密度取材24KN/mt0——新浇○2柱箍所受的均布荷载值（N/㎜）q1=2.58×103/106×400×0.85=17.88N/㎜○3柱箍最大弯矩值: Mmax= ql22=17.88×6502/8=944287.5N·m○4强度计算:N/A+Mmax/rπWmx=600×17.88/875+944287.5/15.3×103=73.98N/㎜278.98n/㎜2<f=215N/㎜2○5挠度计算：W=5l14/384EI=5×6504/384×103×9×0.5×100×303 =0.19<[W]=1.5(满足要求)梁模板计算:(一)底模验算:(1)抗弯强度验算:1)荷载:5×0.04×0.4×1.2=0.0962)混凝土自重:24×0.4×1.2×1.2=13.8钢管自重:1.5×0.45×1.2=0.972振捣砼载荷:2×0.4×1.2=1.08合计: q1=15.02乘以拆减系数0.9 则 q1×0.9=14.23KM/m（2）抗弯承载力验算：底膜下的愣木间距为0.2m，是一个多等跨连续梁，考虑木材的长度有限故按四等跨计算。