某工程模板施工组织设计方案
施工组织设计方案范文(必备8篇)
施工组织设计方案范文第1篇1、技术准备（1）编制实施性施工组织设计：施工组织设计应在现场调查基础上制定，应当异常强调对交通、环境、地下管线、临近建筑物的保护，同时要满足合同规定质量、安全、礼貌施工、工期的条件。
体现技术先进，方案合理。
施工组织设计必须经过总工、监理和业主审批后才能实施。
（2）项目经理部及各项目作业队管理人员进入施工现场进行技术交底。
（3）组织项目经理部人员学习本工程招标文件及施工规范和设计图纸。
（4）进取与市政公用管线管理部门联系，摸清施工现场的公用管线位置走向及埋设深度，并开挖样洞。
（5）召开施工现场的交通组织协调会，进取配合业主向交通主管部门联系，完成交通主管部门，对交通组织措施的批复。
（6）作好原材料的采购、试验及砂浆，砼配合比设计。
（7）做好施工设备的维修保养、备件和运输的准备。
2、人员、设备、物资进场按总体施工计划，陆续组织各工种技术工人、司机等人员进场。
进场后，组织工程情景交底，调试设备。
各种机械设备和物资主要采用已有城市道路运输。
3、编制申请开工报告在有关人员进场，设备到位，材料试验，测量复核，管线搬迁等各项准备都完成的情景下，由项目经理部编制申请开工报告，申请正式开工。
4、施工生产准备清除施工现场障碍物，平整场地。
完成施工场地的围护，隔离等礼貌施工措施。
5、工程测量施工组织设计方案范文第2篇一、施工方案本工程的总体施工顺序是：做施工便道→平整场地路段做好排水工程→爆破开挖土石混合料→做填方路段试验路段→分层填筑→压路机碾压→检测压实度及其它。
施工前做好施工调查，核对设计文件，导线复测、水准复核等各项前提准备工作，引设临时水准点，放好边桩，做好土工试验工作。
工程一进场首先进行便道施工，本投标人拟修建一条通往山凹施工便道，便道宽米，便道采用土石混合粒进行填筑，面层采用泥结碎石，以便施工机械能早日进入施工场地。
为了确保运到平整场地上的填料粒径合格，在宕口配备碎石机进行破碎。
基础模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程包括主体结构、装饰装修、设备安装等部分。
本方案针对基础模板工程进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成，确保施工质量和安全。
2. 施工进度基础模板工程施工进度按照以下安排进行：（1）施工准备：1天（2）模板制作：3天（3）模板安装：5天（4）模板拆除：2天（5）模板清理：1天总计：12天三、施工工艺及材料1. 施工工艺（1）模板制作：采用现场加工，根据设计图纸要求，选用优质钢板、木模板等材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：按照施工图纸要求，进行模板拆除，确保模板拆除过程中不损坏结构。
2. 材料要求（1）钢板：厚度≥6mm，表面平整，无锈蚀。
（2）木模板：选用优质松木，尺寸准确，表面平整，无扭曲。
（3）模板连接件：选用高强度螺栓、角钢等，确保连接牢固。
四、施工技术措施1. 模板制作（1）模板加工：根据设计图纸要求，选用合适的材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板拼装：按照规范要求，进行模板拼装，确保模板拼接缝严密，无漏浆。
2. 模板安装（1）模板定位：按照施工图纸要求，进行模板定位，确保模板位置准确。
（2）模板支撑：按照规范要求，进行模板支撑，确保模板支撑牢固。
（3）模板加固：按照规范要求，进行模板加固，确保模板在施工过程中稳定。
3. 模板拆除（1）拆除顺序：按照施工图纸要求，进行模板拆除，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（2）拆除方法：采用人工拆除，确保拆除过程中不损坏结构。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）材料进场验收：对进场材料进行验收，确保材料符合规范要求。
（2）材料储存：按照规范要求，进行材料储存，防止材料受潮、变形。
2. 施工过程质量控制（1）施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
模板施工组织设计及施工方案
模板施工组织设计及施工方案在建筑施工项目中，模板施工是至关重要的一环，影响着整个施工过程和工程质量。
本文将从模板施工的组织设计和实施方案两个方面进行探讨，为施工工程的顺利进行提供有效指导。
一、模板施工组织设计1. 模板施工组织机构合理的组织结构对模板施工的顺利进行至关重要。
常见的模板施工组织机构包括总监、工程师、技术员、工种员等。
各个岗位的职责明确，协同配合，才能保证施工的高效进行，避免出现问题。
2. 模板施工方案编制在模板施工前，应按照实际情况编制详细的施工方案，明确施工工艺、安全防护、质量要求等，以确保施工过程中的顺利进行。
施工方案要充分考虑实际情况，做到合理、可行、有效。
3. 施工人员培训在模板施工开始之前，对施工人员进行专业培训至关重要。
通过培训，提高施工人员的技术水平和施工质量，提升整个施工团队的执行力和效率。
二、模板施工方案1. 施工准备工作在模板施工前，首先需要进行施工准备工作。
包括场地清理、设备检查、材料准备等。
确保施工过程所需的一切条件完备，为后续施工工作做好准备。
2. 模板安装与拆除模板安装是模板施工的重要环节。
在安装过程中，要确保模板的牢固性和平整度，以确保最终施工质量。
而在施工完成后，及时拆除模板，做到资源的合理利用。
3. 施工质量控制施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
通过监控和检查，确保施工质量符合要求，避免后期出现质量问题，从而节省成本和时间。
结语模板施工组织设计及施工方案的制定是整个施工过程中的关键环节。
只有通过科学合理的组织设计和有效的施工方案，才能确保施工工程的顺利完成。
希望本文的探讨能为相关领域的专业人士提供一定的借鉴和帮助。
施工组织设计方案(模板15篇)
施工组织设计方案(模板15篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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模板支撑专项施工组织设计方案
一、工程概况:本工程坐落于厦门市五缘湾片区内，工程坐南朝北,工程东、北侧为拟建工程施工区；南侧相邻墩上三号道路；西侧靠小区已建道路;施工现场周围无居民区;施工环境相对较好。
本工程由三十幢十六层框剪结构高层建筑单体组成。
建筑总高度:47。
17m,建筑面积:１6０８79m2.工程质式为地下室一层车库，层高4.10m;地上十六层框剪结构住宅,层高2．9５米,客厅部分挑高为5。
90米。
最大梁跨、板跨均为66０0ｍm；最大梁截面为:400×7００mm，柱截面为:7０0×700mｍ,６00×600m ｍ，500×500mm;剪力墙壁为:2０0mm、250mm；板厚为200mm、2５0mｍ。
地上一层店面高为4.５m；二层~十六层为标准层，层高均为2.95;板厚均为100mm、110ｍm、１20mm；梁跨:６1０0mm,板跨6１００ｍｍ;剪力墙厚：一至十六层2０0ｍｍ;柱截面:一至十六层６00×6０0mm、5００×50０ｍm。
屋面板厚:1200mm,悬臂梁跨:360０mm,地下室模板工程量约为１2万ｍ２,地上部分模板工程量约为38万m2。
投入地下室满铺、地上４套／栋进行周转,总计约１5万平方米模板及８０00吨钢管支撑(含脚手架及模板支撑钢管及相应扣件).对于≥8米的框架梁,其主梁与楼板次梁的模板支撑体系应按两个单独体系分别进行施工支撑与拆除．地下室顶板的模板工程必须考虑上部的施工荷载,其拆除时间必须在符合福建省工程建设标准(DBJ １3-20—19９9)的规定,同时必须考虑上部混凝土施工的满堂脚手架的使用时间。
二、模板工程材料基本要求混凝土结构的模板工程,是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。
它将直接影响砼的成型质量.因此施工人员对采用何种模板最经济、最省材料、周转使用次数最多、安装与拆除最省工、机械使用费最省、混凝土质量最好、收到最好的经济效益，都应当加以考虑。
模板工程专项施工方案应包括
模板工程专项施工方案应包括模板工程专项施工方案是指针对模板工程项目的施工工作进行详细规划和安排的文件，包括施工组织设计、施工工艺与技术措施、环境保护措施、质量控制措施、安全措施等内容。
下面是一个大致700字的模板工程专项施工方案的示例：模板工程专项施工方案一、工程概况本项目是某某市某某区某某建筑工程项目，总建筑面积为xxx 平方米，共x层，使用xx型模板进行施工。
本施工方案旨在保证工程质量，确保工程安全，提高施工效率。
二、施工组织设计1.确定施工人员和责任：施工队伍由经验丰富的工人和技术人员组成，每个岗位都明确人员责任和分工。
2.施工进度计划：根据工程任务书和施工周期，制定施工进度计划，并定期进行调整和优化。
3.施工设备安排：确定所需施工设备和材料，并按时采购和供应，以保证施工进度和质量。
4.施工现场布置：根据项目要求，合理规划施工现场，在施工现场设置安全警示标志，并保证施工现场整洁有序。
三、施工工艺与技术措施1.模板安装：采用专业模板工人进行模板的安装，严格按照施工图纸和设计要求进行施工。
2.浇筑混凝土：在模板安装完成后，根据混凝土浇筑计划，按照标准的浇筑工艺进行混凝土浇筑，并采取相应措施保证混凝土的质量。
3.模板拆除：根据混凝土的强度和拆模时间，合理安排模板的拆除工作，并采取适当的措施保证拆模过程中不会对混凝土结构造成损害。
四、环境保护措施1.噪音污染控制：采用低噪音设备和合理施工措施，减少施工过程中的噪音污染。
2.扬尘污染控制：在施工现场进行围护，并对施工区域进行喷水降尘，减少扬尘污染。
3.废弃材料处理：对废弃的模板材料和其他施工废弃物进行分类处理和回收利用，减少对环境的影响。
五、质量控制措施1.施工材料选用：确保施工材料符合相关国家标准，选择有资质的供应商供货。
2.工艺控制：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，每道工序必须经过验收合格后方可进行下一道工序。
六、安全措施1.施工现场安全：设置安全通道和安全警示标志，确保施工现场通畅和安全。
模板工程施工组织设计方案
一、编制依据：1)、主要依据施工图纸。
2)、甘肃××××发电有限责任公司16#住宅楼工程施工组织设计。
3)、规程、规范：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）.二、工程概况：1)、建筑面积:8905.5㎡,层数,地上六层。
3)、结构形式:基础结构形式：井桩基础，基础梁。
主体结构形式：砖混结构。
4)、结构断面尺寸：○1外墙厚度370㎜厚。
○2内墙厚度240㎜厚。
○4两断面尺寸：见施工图。
三、施工准备；1)、项目部技术负责人组织生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，熟悉截面尺寸，标高，制定模板初步设计方案。
2)、机具准备：○1、锤子、单头扳手、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、方尺、铁撬辊、水准仪等。
○2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。
○3、材料准备：顶板、梁、柱，竹胶板，支撑采用ф48×3.5钢架杆，隔离剂用水性隔离剂。
四、主要施工方法及措施：1)、模板设计：1、垫层模板：垫层厚度为100㎜，垫层模板采用钢模板。
沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上，如果支撑不到基坑壁上，用ф12钢筋棒插入地面固定模板。
2、柱模板：柱模板采用小型钢模板，竖楞采用50×100方木，方木均经压刨找平，每20㎝一道，柱箍采用钢管，每40㎝一道，最底一层距地面300㎜，其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用ф48×3.5㎜架子管钢支撑。
3、梁板模板：梁的底模与侧模均采用10㎜厚竹胶板，柱龙骨采用，50×100㎜@600㎜单面刨光方木，次龙骨采用50×100㎜@200㎜双面刨光方木，梁侧模，梁底模按图纸尺寸进行现场加工，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加M4穿墙螺栓@600。
板模板采用10㎜厚度竹胶板，柱龙骨采用100×100@120㎜单面刨光方木，次龙骨选用50×200@200㎜双面刨光方木，为保证板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须接缝处，下方有龙骨，且接缝严密，表面无错台现象，若与柱相交，则不可意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
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某工程模板施工方案
×××××建筑工程有限公司××××年××月××日
一、工程概况
工程名称:综合塑瓶车间
建设单位:×××××药业股份有限责任公司
设计单位:×××医药设计院
监理单位:×××监理公司
建筑地点:××××××球药业厂区内
建筑面积:××××m2
工程造价:××万元
结构类:框架主次梁板结构
层数:一层
层高:6.4-6.9m
基础类型:独立台阶式钢筋砼基础
二、模板设计依据
1、××××车间施工图纸；
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3、《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
荷点计算:
（1）平板模自重 0.3kw/m 2
（2）新浇自重 25kw/m 2=2.5kw/m 2 （3）钢筋自重 1.1kw/m 2=0.11kw/m 2 （4）施工人员及设备自重 2.5kw/m 2
1、刚度验收:试取方料间距0.8m,木模原12mm,木模弹性模量取,水曲柳板,E=11000
取1m 宽,弯矩 M=1/11ql 2 q=(1)+(2)+(3)=2.91kw/m 则m kw M .1.08.091.211
1
2=⨯⨯=
[]l
v EI l M x x 10
mm l 800= []mm l v 2400
800
400=== ()
3314400012100012
1
mm I x =⨯⨯=
则[]250
12001108.15100.8104.14110001080010100109743==⨯⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=l v EI l M x x 不满足要求。
方料间距取600。
m kw ql M x .095.06.091.211
1
11122=⨯⨯==
[]250
12771108.15107.5104.141100010600105.9109744==⨯⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=l v EI l M x x 满足要求。
2、强度一般均能满足要求,不需验算。
3、钢管支撑系统计算。
①横杆挠度计算
设立杆间距b=1.2m ×1.2,简图如下:
集中力P=qs=2.91×0.6×1.2=2.0KN E=2.06×105 I O =9.32×104mm
m KN pl M .30.02.10.28
1
81=⨯⨯==
挠度:400
1
53311032.91006.210102.1103.0104536 =⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=EI Ml 满足挠度要求。
②立杆稳定验算:（平面内）,设中间水平支撑一道。
公式:
fc A
N
≤ϕ
已知:N=q ×a ×b=(2.91+2.5)×1.2×1.2=7.8KN A=348mm 2 i=16.4
1164
.16109.1:3
=⨯==o v i l λϕ由长细比查得
52.0=ϕ
则受压强度=223
/215/1.4348
.352.0108.7mm N fc mm N A N ==⨯⨯=
ϕ ③立杆底板面积:
回填土夯实耐压力:高为120KN/m 2,底板宽0.2m 。
120N bl =
m KN b N l 33.02
.01208.7120=⨯=⨯= 底板取:0.2×0.5m 2 （二）梁模板设计: 1、构造形式: 方米均用50×100
2、荷载计算:
（1）模板及支架自重:0.75KN/m 2
（2）新浇砼自重:（0.4×0.85+1×0.1）×25=7.3KN/m （3）钢筋自重:0.29×1.5=0.43KN/m （4）施工人员及设备自重:1.5KN/m 2 （5）振捣砼时产生的荷载 水平:2.0KN/m 2 垂直而:4.0KN/m 2 （6）新浇砼侧压力
31
211301500
4V K K T P ++= V:自小时1.5米
315.11130
3515004⨯⨯⨯++=
=30.4KN/m 2
P 2=25H =25×0.85=21.2KN/m 2 受简图如下:
（7）倾倒砼时产生的荷载。
对垂直而产生水平荷载 2KN/m 2 3、梁底水平钢管计算:
荷载组合:（1）+（2）+（3）+（5） 荷载宽
B
荷载简图
P=（0.75×1.4×B ）+7.3B+0.43B+2×1.4×B =11.6B B(米) 挠度公式:
250
1
10≤
EI l M x ()m KN B B l P M x .7.24.16.116
1
3121=⨯⨯=⨯=
l=1.4m E=2.06×105 I x =9.32×104
则:250
1
1032.91006.210104.1107.24536≤⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯B
B=203mm,间距过小,需增加立杆。
4、纵向杆跨度的确定受力简图
q=p=11.6B
5、梁底横方间距的确定: 荷载q=11.68B 63102.45040012
1
⨯=⨯⨯=
I 3205.16.1111
1
B B B M x =⨯⨯=
公式:400
1
102.410101005.1106
494≤⨯⨯⨯⨯=B EI B M x x 解得:B ≤1000mm 取1米 6、侧板立档间距: 侧板变力情况:如图 弯矩
281ql M =
221.185.02.212
1
81l l =⨯⨯⨯⨯= ()
4731025.11005012
1
3mm I x ⨯=⨯⨯⨯=
E=10000 公式:
400
1
10≤EI l M x 400
1
1025.11010101.17493≤⨯⨯⨯⨯l ×
解得:l ≤1.4米 取1.20米 支撑底板:
fc A
N
≤ A=0.25l N=11.6×1.2=13.9KN f=120Kpa 12025.09
.13≤l
L ≤0.46M。