模板工程施工组织设计方案
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
基础模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程包括主体结构、装饰装修、设备安装等部分。
本方案针对基础模板工程进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成，确保施工质量和安全。
2. 施工进度基础模板工程施工进度按照以下安排进行：（1）施工准备：1天（2）模板制作：3天（3）模板安装：5天（4）模板拆除：2天（5）模板清理：1天总计：12天三、施工工艺及材料1. 施工工艺（1）模板制作：采用现场加工，根据设计图纸要求，选用优质钢板、木模板等材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：按照施工图纸要求，进行模板拆除，确保模板拆除过程中不损坏结构。
2. 材料要求（1）钢板：厚度≥6mm，表面平整，无锈蚀。
（2）木模板：选用优质松木，尺寸准确，表面平整，无扭曲。
（3）模板连接件：选用高强度螺栓、角钢等，确保连接牢固。
四、施工技术措施1. 模板制作（1）模板加工：根据设计图纸要求，选用合适的材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板拼装：按照规范要求，进行模板拼装，确保模板拼接缝严密，无漏浆。
2. 模板安装（1）模板定位：按照施工图纸要求，进行模板定位，确保模板位置准确。
（2）模板支撑：按照规范要求，进行模板支撑，确保模板支撑牢固。
（3）模板加固：按照规范要求，进行模板加固，确保模板在施工过程中稳定。
3. 模板拆除（1）拆除顺序：按照施工图纸要求，进行模板拆除，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（2）拆除方法：采用人工拆除，确保拆除过程中不损坏结构。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）材料进场验收：对进场材料进行验收，确保材料符合规范要求。
（2）材料储存：按照规范要求，进行材料储存，防止材料受潮、变形。
2. 施工过程质量控制（1）施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
施工组织设计方案(模板8篇)
施工组织设计方案(模板8篇)施工组织设计方案(模板8篇)施工组织设计方案（一）：（一）工程概况工程的基本情景，工程性质和作用，主要说明工程类型、使用功能、建设目的、建成后的地位和作用；（二）施工部署及施工方案施工安排及施工前的准备工作，各个分部分项工程的施工方法及工艺；（三）施工进度计划编制控制性计划。
工期采用四级计划控制，一级为总进度，二级为三个月滚动计划，三级为月进度计划，四级为周进度计划。
（四）施工平面图根据场区情景设计绘制施工平面平置图，大体包括各类起重机械的数量，位置及其开行路线；搅拌站、材料堆放仓库和加工场的位置，运输道路的位置，行政、办公、文化活动等设施的位置，水电管网的位置等资料。
（五）主要技术经济指标施工组织设计的主要技术经济指标包括：施工工期、施工质量、施工成本、施工安全、施工环境和施工效率，以及其他技术经济指标。
施工组织设计方案（二）：工程名称：工程面积：工程地点：一、质量方针和实施目标1、本公司以一流的服务和设计，严格履行合同，精心施工，创造优质的装饰工程。
2、工期目标：总工程工期：1、服务目标信守合同认真协调与各有关方面的关系，理解甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。
二、工程概况1、装饰项目如下：2、清拆工程3、天花工程4、墙面铺设及LOGO背板安装5、间阁工程6、行门工程7、强弱电工程[整理]三、施工部署及组织A施工平面布置图（另附）。
B施工总平面要求：1、甲方供给办公地点：如甲方不能供给材料仓库，项目经理将自行搭建或借办公地点，另外建立一个易燃品仓库二十平米。
2、施工现场所用电，应采用贴合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制，电源应从配电房送到工地配电箱，施工用水由甲方供给水源，水源必须满足施工及消防用水需要。
3、施工准备工作1）进入施工现场，工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物，搭建配电箱，接好临时照明，方可进行清拆，在清拆过程中，不留下任何渣土，随时清运装进编织袋中，集中堆放，晚上再用垃圾车运走。
模板施工组织设计及施工方案
模板施工组织设计及施工方案在建筑施工项目中，模板施工是至关重要的一环，影响着整个施工过程和工程质量。
本文将从模板施工的组织设计和实施方案两个方面进行探讨，为施工工程的顺利进行提供有效指导。
一、模板施工组织设计1. 模板施工组织机构合理的组织结构对模板施工的顺利进行至关重要。
常见的模板施工组织机构包括总监、工程师、技术员、工种员等。
各个岗位的职责明确，协同配合，才能保证施工的高效进行，避免出现问题。
2. 模板施工方案编制在模板施工前，应按照实际情况编制详细的施工方案，明确施工工艺、安全防护、质量要求等，以确保施工过程中的顺利进行。
施工方案要充分考虑实际情况，做到合理、可行、有效。
3. 施工人员培训在模板施工开始之前，对施工人员进行专业培训至关重要。
通过培训，提高施工人员的技术水平和施工质量，提升整个施工团队的执行力和效率。
二、模板施工方案1. 施工准备工作在模板施工前，首先需要进行施工准备工作。
包括场地清理、设备检查、材料准备等。
确保施工过程所需的一切条件完备，为后续施工工作做好准备。
2. 模板安装与拆除模板安装是模板施工的重要环节。
在安装过程中，要确保模板的牢固性和平整度，以确保最终施工质量。
而在施工完成后，及时拆除模板，做到资源的合理利用。
3. 施工质量控制施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
通过监控和检查，确保施工质量符合要求，避免后期出现质量问题，从而节省成本和时间。
结语模板施工组织设计及施工方案的制定是整个施工过程中的关键环节。
只有通过科学合理的组织设计和有效的施工方案，才能确保施工工程的顺利完成。
希望本文的探讨能为相关领域的专业人士提供一定的借鉴和帮助。
模板工程施工组织设计方案
模板工程施工组织设计方案一、背景介绍模板工程作为建筑施工中的重要工序之一，承担着搭建施工现场临时工棚和保证施工进度的重要任务。
为了确保模板工程能够高效、安全地进行，特制定本施工组织设计方案，以提供明确的指导和操作规范。
二、施工组织设计原则1. 安全第一：施工过程中，要严格按照国家相关法律法规和安全操作规程进行施工，确保施工人员的人身安全。
2. 高效节约：优化工程施工流程，合理安排施工进度，确保施工期限的同时，提高施工效率，降低施工成本。
3. 资源协调：合理配置施工所需的人力、物力、财力资源，确保施工进度的同时，有效避免资源浪费。
4. 环境友好：施工过程中，要注重环境保护，合理处理和回收施工废弃物。
三、施工组织设计内容1. 施工流程设计根据模板工程的具体要求，制定详细的施工流程，明确每一步的施工内容、顺序和时间节点。
根据实际情况，可借鉴类似模板工程的经验，以提高施工效率。
2. 人员组织设计合理配置施工人员，包括施工队长、施工工人、安全员等，确保施工人员数量和质量满足施工要求。
同时，要加强对施工人员的安全教育和培训，提高其施工技能和安全意识。
3. 物资采购和管理根据施工需要，制定详细的物资采购计划，明确所需物资的种类、数量和规格。
在采购过程中，要重视物资的质量、价格和供货周期等因素，确保物资的及时供应和质量可靠。
4. 安全管理设立专门的安全员和工作组，负责施工现场的安全检查和事故预防工作。
要定期组织安全演练和培训，加强施工现场的安全意识，确保施工过程中没有人身和财产损失。
5. 施工进度控制根据工程计划制定施工进度控制表，并监控施工进度的执行情况。
对于发生的进度延误，要及时采取相应的措施进行调整，确保工程能够按时完成。
6. 质量控制建立质量检查和验收制度，对于施工过程中的关键节点和重要工序进行检查和验收。
对不合格或有缺陷的施工部位及时进行整改，确保模板工程施工质量符合要求。
四、风险控制措施1. 安全风险：施工过程中存在高空作业、机械设备操作等危险行为，要加强对施工人员的安全教育和培训，提供相应的防护设施，确保施工人员的人身安全。
模板工程施工方案怎么编制
模板工程施工方案怎么编制一、工程概况1.1 工程名称：XXX工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：总建筑面积XXX平方米1.4 工程描述：本工程为XXX工程，主要包括XXX工程内容，施工范围包括XXX，建设内容包括XXX。
二、施工组织设计2.1 项目管理机构：本工程项目管理机构为XXX公司，项目经理为XXX，项目总工程师为XXX，项目主管为XXX。
2.2 施工队伍组织：本工程施工队伍包括项目经理、技术员、施工班组长、作业人员等，具体人员配置见附件。
2.3 施工现场布置：本工程施工现场位于XXX，施工设施包括XXX，施工生活设施包括XXX。
三、施工进度计划3.1 总体施工进度：本工程总体施工周期为XXX天，按照XXX进度计划进行施工。
3.2 主要节点计划：本工程主要节点包括XXX，节点时间为XXX，具体详细进度见附件。
四、质量控制措施4.1 质量管理机构：本工程质量管理机构为XXX公司，质量主管为XXX，技术员为XXX。
4.2 质量控制措施：本工程质量控制措施包括XXX，具体实施细则见质量控制手册。
五、安全管理措施5.1 安全管理机构：本工程安全管理机构为XXX公司，安全主管为XXX，安全员为XXX。
5.2 安全控制措施：本工程安全控制措施包括XXX，具体实施细则见安全管理手册。
六、材料和设备采购计划6.1 采购工作机构：本工程材料和设备采购工作机构为XXX公司，采购主管为XXX，采购员为XXX。
6.2 采购计划：本工程材料和设备采购计划包括XXX，具体采购清单见附件。
七、施工费用预算7.1 费用预算机构：本工程费用预算机构为XXX公司，预算主管为XXX，财务人员为XXX。
7.2 预算计划：本工程施工费用预算总额为XXX元，具体费用明细见费用预算表。
八、其他事项8.1 工程变更管理：本工程变更管理机构为XXX公司，变更管理主管为XXX，项目经理为XXX。
8.2 竣工验收准备：本工程竣工验收准备工作包括XXX，具体准备工作见竣工验收准备计划。
模板工程施工组织设计方案
一、编制依据：1)、主要依据施工图纸。
2)、甘肃××××发电有限责任公司16#住宅楼工程施工组织设计。
3)、规程、规范：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）.二、工程概况：1)、建筑面积:8905.5㎡,层数,地上六层。
3)、结构形式:基础结构形式：井桩基础，基础梁。
主体结构形式：砖混结构。
4)、结构断面尺寸：○1外墙厚度370㎜厚。
○2内墙厚度240㎜厚。
○4两断面尺寸：见施工图。
三、施工准备；1)、项目部技术负责人组织生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，熟悉截面尺寸，标高，制定模板初步设计方案。
2)、机具准备：○1、锤子、单头扳手、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、方尺、铁撬辊、水准仪等。
○2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。
○3、材料准备：顶板、梁、柱，竹胶板，支撑采用ф48×3.5钢架杆，隔离剂用水性隔离剂。
四、主要施工方法及措施：1)、模板设计：1、垫层模板：垫层厚度为100㎜，垫层模板采用钢模板。
沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上，如果支撑不到基坑壁上，用ф12钢筋棒插入地面固定模板。
2、柱模板：柱模板采用小型钢模板，竖楞采用50×100方木，方木均经压刨找平，每20㎝一道，柱箍采用钢管，每40㎝一道，最底一层距地面300㎜，其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用ф48×3.5㎜架子管钢支撑。
3、梁板模板：梁的底模与侧模均采用10㎜厚竹胶板，柱龙骨采用，50×100㎜@600㎜单面刨光方木，次龙骨采用50×100㎜@200㎜双面刨光方木，梁侧模，梁底模按图纸尺寸进行现场加工，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加M4穿墙螺栓@600。
板模板采用10㎜厚度竹胶板，柱龙骨采用100×100@120㎜单面刨光方木，次龙骨选用50×200@200㎜双面刨光方木，为保证板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须接缝处，下方有龙骨，且接缝严密，表面无错台现象，若与柱相交，则不可意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。
模板支撑工程施工组织设计
模板支撑工程施工组织设计哎呀，今天来聊一聊“模板支撑工程施工组织设计”这个大标题，听起来挺专业的吧！其实就是说，我们要怎么样去规划和安排支撑工程，让施工顺畅又有效率。
首先啊，咱们得明白，模板支撑可不是说那种一看就懂的IKEA家具说明书，需要认真琢磨的东西。
就像建房子得先有房图纸一样，要先有个施工组织设计的蓝图，才能把工程搞得有条不紊。
咱们这里可不是随便凑个热闹，搞点“凑合儿”的设计，要靠谱，要专业！就跟吃饭得有个菜谱一样，一步一步来，别急着跳到第三步，得先搞定第一和第二步。
有时候呢，搞这些施工设计，就跟在拼乐高积木似的，得一个个小块儿往上搭，有个顺序才行。
不能像个无头苍蝇乱撞，那样可咱们啥也搞不定。
哎哟，还得注意安全问题呢！施工现场那可不是跳广场舞的地方，得把安全牢牢放在第一位。
要不然，后患无穷，想想都害怕。
对了，有时候碰到了意外状况，就得像变魔术师一样，快速反应，及时调整。
毕竟，计划赶不上变化嘛，说的就是这个道理。
还有个大忌呢，就是眼高手低，想法子总是天马行空，啥也不管别人怎么说怎么做。
咱们可得尊重实际，啥都别忘了施工人员的实际操作情况。
哎呀，话说回来，施工组织设计可是门大学问啊！得综合考虑施工条件、材料情况、工期计划，还得顾及到地形地貌。
简直就跟筹备一场大型晚会一样，得考虑周全才能圆满成功。
要不然，你想想，咱们这支撑工程就像个抖音短视频，得短小精悍又引人入胜。
设计一塌糊涂，那不就是自己给自己挖坑吗？唉，要是能像打游戏一样，有个攻略就好了。
可惜，这可不是打游戏，是要承担起施工质量和进度的责任。
得靠实力说话，不能光靠嘴皮子。
再说说人员安排，得像排演话剧一样，有个排兵布阵的策略。
得知道谁负责什么，谁来盯紧哪块儿，不能都指望一个人，那不成“千斤顶”了吗？工程材料可不能选便宜货，要靠谱才行。
不然，施工时一不小心材料崩了，那可是事故一箩筐啊！最后呢，别忘了督促检查，这可不是养花种草，得时不时摸着小本本过来查查，有没有啥状况。
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、编制依据：1）、主要依据施工图纸。
2）、甘肃XXXX发电有限责任公司16#住宅楼工程施工组织设计。
3）、规程、规范：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）.二、工程概况：1）、建筑面积：8905.5 m2,层数,地上六层。
3）、结构形式: 基础结构形式：井桩基础，基础梁。
主体结构形式：砖混结构。
4）、结构断面尺寸：①外墙厚度370伽厚。
② 内墙厚度240 mm厚。
@两断面尺寸：见施工图。
三、施工准备；1）、项目部技术负责人组织生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，熟悉截面尺寸，标高，制定模板初步设计方案。
2）、机具准备：O、锤子、单头扳手、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、方尺、铁撬辊、水准仪等。
②、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。
③、材料准备：顶板、梁、柱，竹胶板，支撑采用巾48X 3.5钢架杆，隔离剂用水性隔离剂。
四、主要施工方法及措施：1）、模板设计：1、垫层模板：垫层厚度为100伽，垫层模板采用钢模板。
沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上，如果支撑不到基坑壁上，用巾12钢筋棒插入地面固定模板。
2、柱模板：柱模板采用小型钢模板，竖楞采用50X 100方木，方木均经压刨找平，每20 cm—道，柱箍采用钢管，每40 cm—道，最底一层距地面300 mm，其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用巾48X 3.5 m架子管钢支撑。
3、梁板模板：梁的底模与侧模均采用10 m厚竹胶板，柱龙骨采用，50X 100m @600单面刨光方木，次龙骨采用50X 100伽@200双面刨光方木，梁侧模，梁底模按图纸尺寸进行现场加工，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2 处加M4穿墙螺栓@600 板模板采用10伽厚度竹胶板，柱龙骨采用100X 100@120nm单面刨光方木，次龙骨选用50X 200@200mm双面刨光方木，为保证板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须接缝处，下方有龙骨，且接缝严密，表面无错台现象，若与柱相交，则不可意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。
2）、模板加工：柱梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1伽尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用，次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要一面刨光，翘曲、变形的方木，不得作为方木使用，模板加工完毕后，必须经过项目技术人员验收合格后方可使用。
3）、模板安装：1、模板安装的一般要求:竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕,施工逢处理完毕后,准备模板安装,安装柱模前, 要清除杂物, 焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作, 抹好模板下的找平砂浆2、梁模板安装顺序及技术要点:①、模板安装顺序：搭社和调整模板支架—按标高铺梁底模板—拉线找直—绑扎梁钢筋f安装垫块f梁两侧模板f调整模板②、技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2%。
）并注意梁的侧模包住底模, 下面龙骨包住侧模.3、板模板安装顺序及技术要点：①、模板安装顺序：满堂脚手架—主龙骨—次龙骨—柱头模板龙骨—柱头模板顶板模板—拼装—顶板内、外墙柱头模板龙骨—模板调平验收—进行下道工序.②、技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阳角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2%）起拱部分为中间起拱，四周不起拱。
4、柱模板安装顺序及技术要点：①、柱模板安装顺序：搭设脚手架—柱模就位安装—安装柱模—安设支撑—固定柱模—浇筑混凝土—拆除脚手架、模板—清理模板。
②、技术要点：板块竖向接缝处理，做成企口拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定4）、模板的拆除：1、柱模板拆除：在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不应拆除模板而收损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙，脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，晃动或用大垂砸模板，拆下的模板及时清理，刷好隔离剂，做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。
2、门洞口模板拆除：松开洞口模板四角脱模器及大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模禁止从垂直面砸击洞口模板，防止门洞过梁混凝土拉裂，拆下的模板及时修整，所有洞口>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。
3、跨度大于8的顶板当混凝土强度达到设计强度100%B方可拆除外，其余顶板梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除，拆顶板模板时从房间一端开始防止坠落或造成质量事故，顶板模板拆除时注意保持，护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏竹角板，拆除的竹胶板、龙骨及扣件要码放整齐，并注意不要集中堆放，拆掉的钉子要回收再利用，把作业面清理干净，以防扎脚伤人。
5）模板安装允许偏差及检验方法:允许偏差项目见表：五、注意事项：1））模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。
2）、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架3）、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠严禁堆放在脚手板上后抛掷4）、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接杆，并加设临时支撑固定。
5）、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。
6）、吊装模板时，必须在模板就位并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
7）、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区，拆模间歇时，将活动的模板拉杆，支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
8）、基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土臂，臂边坡的稳定情况，发现有滑坡，塌方危险时，必须采取有效加固措施后方可施工。
9）、模板拆除时，严禁使用大杠或重垂敲击，拆除后的模板及时清理混凝土渣块，由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时清理。
六、模板计算：模板厚度150伽和100伽，模板板面采用10伽高强度模板次龙骨采用50X100mm, E=10 N/mm, I=bh3/12=50X1003/12=4.16x10（1 ）、荷栽计算：模板及支架自重标准值：0.3KN/m3 混凝土标准值：24 KN/m2 钢筋自重标准值：1.1 KN/m2 施工人员及设备荷栽标准值：2.51.1 KN/m 2 楼板按150 m厚算：荷载标准值：F1=0.3+24X0.15+1.1+25=6.9 KN荷载设计值：F2=（0.3+24X0.15+1.1 ）X1.2+2.5X1.4=8.3楼板按100 m计算荷载标准值：F3=0.3+24X0.1+1.1+25=6.3 KN荷载设计值：F4=（0.3+24X0.1+1.1 ）X2.5X1.4=8.06 KN （2）、计算次龙骨间距：新浇筑的混凝土均作用在胶合板上，单位宽度的面积可以注为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取200 m。
1、板厚按150 m计算：22则最大弯距：Mmax=0. 1 q1 l 1最大挠度：Umax=0.667 q12l 14/（100EI）其中线荷载设计值：5=F2X 0.2=8.3 X 0.2=1.66KN/m按面板的抗弯承载力要求：Mmax=0.1q12l 12[f ww]=1/6f w bh2220. 1X 1.66 Xl i=1/6f w bhl i=[(1/6 X 30X 200X 152)/(0.1 X 1.66)] 0.5=1534.1按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/25024Umax=0 677q l 1 /(100EI)= l i/250l i1=[ (100X 104X 4.16 X 104) /(1.66 X 0.677 X 250)] 1/3=513mm2板厚按100伽计算：22则最大弯矩： Mmax=0.1q22l 22最大挠度：Umax=0.667 q22l 24/(100EI) 其中线荷载设计值： q 2=F4X0.2=8.06X0.2=1.6 12KN/m_ Q Q Q按面板的抗弯承载力要求：Mmax=0.1q22l 22[f ww]=1/6f w bh20.1X1.612Xl22=1/6 f w bh2l 2=[(1/6 X30X200X102)/(0.1 X1.612)] 0.5=787按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250Umax=0 677cj22l 24/(100EI)= l 2/2501 4 4 1/3L21=[(100X104X 4.16X 104) /(1.61 X0.677X250)] 1/3=534m取按距承载力,刚度要求计算的小值l 11=531 m. 施工次龙骨间距取200m< L11 满足要求.3用© 48X 3.5钢架管，间距最大为1200 m,上设U托,最下一层地杆距地,中间水平拉杆间距大于1200 m,支撑杆的有效面积A=489m 2(内R=41 m)1 )抗压强度验算：N=8.03X 1.2X1.2=11.95KN[N]=Af=489 X 21.5=10.5<11.95 满足2)稳定性验算:(按中心实最大偏心距25 m计算)I X=n (D4- a 4)/64= n (484-41)/64=1.22 X 105m 4I X=( I X/A) 1/2=(1.22X105/489) 1/2=15.79 mI X=180/i x=1800/15.79=114查Q235 b类载面轴压稳定系数Q=0.453Q C Q欧拉临界应力:N QX=n X 2.06 X 10 X 489/114 =76.5KN初始偏心弯矩：M x=Ne=16X 103X 25=4X 105N- mm载面塑性发展系数V X=1.0受压最大纤维毛载面抵抗拒:53W 1x= I x/D/2=1.22X 10/48/2=5083.3 mN/Q x A+B maM[(1-0.8N)/Nex]=180.9Mpa<215 Mpa( 满足)柱箍采用48X 48 钢管间距300m①柱模受到新浇砼侧压力：F1=0.22r c t0 B 1P02U1/2=0.22 X24X2X 1.0 X3式中Fi—新浇筑砼对模板产生的最大侧压力r c—混凝土重力密度取材24KN/m t 0——新浇③柱箍所受的均布荷载值(N/mm)q i=2.58 X 103/106X 400X 0.85=17.88N/ m®柱箍最大弯矩值：Mmax= ql 2=17.88 X 650/8=944287.5N • m④强度计算：3N/A+Mmax/n Wmx=60X 17.88/875+944287.5/15.3 X 103=73.98N/ m2278.98n/ m <f=215N/m③挠度计算： 4 4 3 3W=5l14/384EI=5 X 6504/384 X 103X 9X 0.5X 100X 303=0.19<[W]=1.5（满足要求）梁模板计算：（一）底模验算：（1）抗弯强度验算：1）荷载：5 X 0.04 X 0.4 X 1.2=0.0962）混凝土自重：24 X 0.4 X 1.2 X 1.2=13.8钢管自重：1.5 X 0.45 X 1.2=0.972 振捣砼载荷：2 X 0.4 X 1.2=1.08合计： q 1=15.02 乘以拆减系数0.9 则q 1X 0.9=14.23KM/m（2）抗弯承载力验算：底膜下的愣木间距为0.2m，是一个多等跨连续梁，考虑木材的长度有限故按四等跨计算。