模板工程施工组织设计
模板工程施工组织设计方案专家论证
模板工程框架结构工程，模板是关键，为确保工程质量，由于本工程管理用房一至四的使用功能各不相同，基础均为独立基础,承台尺寸大小的各不一样，变化较大,结构柱、梁截面尺寸变化不大，根据该工程特点，模板采用清水木工胶合板支设.梁板结构采用满堂钢管架支撑。
按照每个单位工程不同结构尺寸和流水段的划分配制模板套数：各单位工程楼梯踏步模一套，柱模板配置一套，楼梯模板配置一套，整层梁板结构木工胶合板模及支撑架体系按二层配制,管理用房二增加电梯井模板配置1套.以便保证楼层模板使用的周转需要。
1。
模板的设计原则及要求(1）基本要求模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
在满足运输荷载重量要求、施工便利和经济的条件下,应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。
(2）模板要有计算、有措施、有方案依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案.①模板设计中必须要有模板体系的计算，计算内容应包括以下几项：1)混凝土侧压及荷载计算;2)板面承载力及刚度验算;3）次龙骨承载力及刚度验算；4）主龙骨承载力及刚度的验算;5)穿墙螺栓承载力的验算（对板模要有支撑体系的验算）；②模板及其支架设计应考虑的荷载有：1）模板及其支架自重；2）新浇筑混凝土自重；3)钢筋自重；4）施工人员及施工设备荷载；5）振捣混凝土时产生的荷载；6)新浇混凝土对模板侧面的压力；7）倾倒混凝土时产生的荷载。
（3)关键部位模板的技术要求除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。
模板设计中还应注意各种接缝的处理,做到不变形、不跑位、不胀模、不漏浆。
对于柱模板在配模过程中还应注意穿墙螺栓的布置，应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大,避免胀模及漏浆的现象。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
基础模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程包括主体结构、装饰装修、设备安装等部分。
本方案针对基础模板工程进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成，确保施工质量和安全。
2. 施工进度基础模板工程施工进度按照以下安排进行：（1）施工准备：1天（2）模板制作：3天（3）模板安装：5天（4）模板拆除：2天（5）模板清理：1天总计：12天三、施工工艺及材料1. 施工工艺（1）模板制作：采用现场加工，根据设计图纸要求，选用优质钢板、木模板等材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：按照施工图纸要求，进行模板拆除，确保模板拆除过程中不损坏结构。
2. 材料要求（1）钢板：厚度≥6mm，表面平整，无锈蚀。
（2）木模板：选用优质松木，尺寸准确，表面平整，无扭曲。
（3）模板连接件：选用高强度螺栓、角钢等，确保连接牢固。
四、施工技术措施1. 模板制作（1）模板加工：根据设计图纸要求，选用合适的材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板拼装：按照规范要求，进行模板拼装，确保模板拼接缝严密，无漏浆。
2. 模板安装（1）模板定位：按照施工图纸要求，进行模板定位，确保模板位置准确。
（2）模板支撑：按照规范要求，进行模板支撑，确保模板支撑牢固。
（3）模板加固：按照规范要求，进行模板加固，确保模板在施工过程中稳定。
3. 模板拆除（1）拆除顺序：按照施工图纸要求，进行模板拆除，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（2）拆除方法：采用人工拆除，确保拆除过程中不损坏结构。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）材料进场验收：对进场材料进行验收，确保材料符合规范要求。
（2）材料储存：按照规范要求，进行材料储存，防止材料受潮、变形。
2. 施工过程质量控制（1）施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
施工组织设计方案(模板8篇)
施工组织设计方案(模板8篇)施工组织设计方案(模板8篇)施工组织设计方案（一）：（一）工程概况工程的基本情景，工程性质和作用，主要说明工程类型、使用功能、建设目的、建成后的地位和作用；（二）施工部署及施工方案施工安排及施工前的准备工作，各个分部分项工程的施工方法及工艺；（三）施工进度计划编制控制性计划。
工期采用四级计划控制，一级为总进度，二级为三个月滚动计划，三级为月进度计划，四级为周进度计划。
（四）施工平面图根据场区情景设计绘制施工平面平置图，大体包括各类起重机械的数量，位置及其开行路线；搅拌站、材料堆放仓库和加工场的位置，运输道路的位置，行政、办公、文化活动等设施的位置，水电管网的位置等资料。
（五）主要技术经济指标施工组织设计的主要技术经济指标包括：施工工期、施工质量、施工成本、施工安全、施工环境和施工效率，以及其他技术经济指标。
施工组织设计方案（二）：工程名称：工程面积：工程地点：一、质量方针和实施目标1、本公司以一流的服务和设计，严格履行合同，精心施工，创造优质的装饰工程。
2、工期目标：总工程工期：1、服务目标信守合同认真协调与各有关方面的关系，理解甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。
二、工程概况1、装饰项目如下：2、清拆工程3、天花工程4、墙面铺设及LOGO背板安装5、间阁工程6、行门工程7、强弱电工程[整理]三、施工部署及组织A施工平面布置图（另附）。
B施工总平面要求：1、甲方供给办公地点：如甲方不能供给材料仓库，项目经理将自行搭建或借办公地点，另外建立一个易燃品仓库二十平米。
2、施工现场所用电，应采用贴合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制，电源应从配电房送到工地配电箱，施工用水由甲方供给水源，水源必须满足施工及消防用水需要。
3、施工准备工作1）进入施工现场，工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物，搭建配电箱，接好临时照明，方可进行清拆，在清拆过程中，不留下任何渣土，随时清运装进编织袋中，集中堆放，晚上再用垃圾车运走。
模板施工组织设计及施工方案
模板施工组织设计及施工方案在建筑施工项目中，模板施工是至关重要的一环，影响着整个施工过程和工程质量。
本文将从模板施工的组织设计和实施方案两个方面进行探讨，为施工工程的顺利进行提供有效指导。
一、模板施工组织设计1. 模板施工组织机构合理的组织结构对模板施工的顺利进行至关重要。
常见的模板施工组织机构包括总监、工程师、技术员、工种员等。
各个岗位的职责明确，协同配合，才能保证施工的高效进行，避免出现问题。
2. 模板施工方案编制在模板施工前，应按照实际情况编制详细的施工方案，明确施工工艺、安全防护、质量要求等，以确保施工过程中的顺利进行。
施工方案要充分考虑实际情况，做到合理、可行、有效。
3. 施工人员培训在模板施工开始之前，对施工人员进行专业培训至关重要。
通过培训，提高施工人员的技术水平和施工质量，提升整个施工团队的执行力和效率。
二、模板施工方案1. 施工准备工作在模板施工前，首先需要进行施工准备工作。
包括场地清理、设备检查、材料准备等。
确保施工过程所需的一切条件完备，为后续施工工作做好准备。
2. 模板安装与拆除模板安装是模板施工的重要环节。
在安装过程中，要确保模板的牢固性和平整度，以确保最终施工质量。
而在施工完成后，及时拆除模板，做到资源的合理利用。
3. 施工质量控制施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
通过监控和检查，确保施工质量符合要求，避免后期出现质量问题，从而节省成本和时间。
结语模板施工组织设计及施工方案的制定是整个施工过程中的关键环节。
只有通过科学合理的组织设计和有效的施工方案，才能确保施工工程的顺利完成。
希望本文的探讨能为相关领域的专业人士提供一定的借鉴和帮助。
模板工程施工组织设计方案
模板工程施工组织设计方案一、背景介绍模板工程作为建筑施工中的重要工序之一，承担着搭建施工现场临时工棚和保证施工进度的重要任务。
为了确保模板工程能够高效、安全地进行，特制定本施工组织设计方案，以提供明确的指导和操作规范。
二、施工组织设计原则1. 安全第一：施工过程中，要严格按照国家相关法律法规和安全操作规程进行施工，确保施工人员的人身安全。
2. 高效节约：优化工程施工流程，合理安排施工进度，确保施工期限的同时，提高施工效率，降低施工成本。
3. 资源协调：合理配置施工所需的人力、物力、财力资源，确保施工进度的同时，有效避免资源浪费。
4. 环境友好：施工过程中，要注重环境保护，合理处理和回收施工废弃物。
三、施工组织设计内容1. 施工流程设计根据模板工程的具体要求，制定详细的施工流程，明确每一步的施工内容、顺序和时间节点。
根据实际情况，可借鉴类似模板工程的经验，以提高施工效率。
2. 人员组织设计合理配置施工人员，包括施工队长、施工工人、安全员等，确保施工人员数量和质量满足施工要求。
同时，要加强对施工人员的安全教育和培训，提高其施工技能和安全意识。
3. 物资采购和管理根据施工需要，制定详细的物资采购计划，明确所需物资的种类、数量和规格。
在采购过程中，要重视物资的质量、价格和供货周期等因素，确保物资的及时供应和质量可靠。
4. 安全管理设立专门的安全员和工作组，负责施工现场的安全检查和事故预防工作。
要定期组织安全演练和培训，加强施工现场的安全意识，确保施工过程中没有人身和财产损失。
5. 施工进度控制根据工程计划制定施工进度控制表，并监控施工进度的执行情况。
对于发生的进度延误，要及时采取相应的措施进行调整，确保工程能够按时完成。
6. 质量控制建立质量检查和验收制度，对于施工过程中的关键节点和重要工序进行检查和验收。
对不合格或有缺陷的施工部位及时进行整改，确保模板工程施工质量符合要求。
四、风险控制措施1. 安全风险：施工过程中存在高空作业、机械设备操作等危险行为，要加强对施工人员的安全教育和培训，提供相应的防护设施，确保施工人员的人身安全。
危险性较大的模板工程专项施工组织设计(危大范本)
目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备和分工七、验收要求八、应急处置措施九、计算书高支模专项施工方案一、工程概况1、危大工程概况及特点模板工程的概况如下表：本工程为************************************工程，位于*******************工业园区内。
本工程为钢筋混凝土框架结构，属两层公共建筑，建筑总长66m、总宽18m、总高10m，框架梁最大跨度为9m；屋面为120mm厚钢筋砼结构。
地基基础：依据《岩土工程勘察报告》，该工程选用框架柱独立基础、填充墙条基基础，粉质土作为基础持力层，承载力特征值fak=120kpa。
2、施工平面布置（1）按照建质【2018】31号文件：《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》规定，水平混凝土构件模板支撑体系高度超过5m或跨度超过10m，施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m 的模板支撑体系需编制专项方案。
水平混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于15KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑体系均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程, 支撑体系须通过专家论证方可组织实施。
依照上述原则，本工程模板支撑体系全部高度超过31号文件规定参数（支撑系统高度已超过8m，本工程支模高度10米），所以单独编制了专项施工方案，并报请专家组对方案进行论证（平面位置见下图），其中○A～○B交○3～○6，为高支模范围。
（2）本工程高支模范围①、○A～○B交○3～○6轴支模高度从±0.000～10m,跨度9m。
为高支模范围,屋面以○B轴为界分别向○A轴、○C轴结构找坡；结构板厚120mm；高支模范围内，纵向主梁最大截面300×800mm，最大净跨9m；高支模模板支架（包括一层架体）均座在回填土层上。
②、本工程框架柱分三次浇筑，第一次从±0.000m～4.6m，第二次4.6m ～8m、第三次8m～10.0梁板。
模板工程施工方案怎么编制
模板工程施工方案怎么编制一、工程概况1.1 工程名称：XXX工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：总建筑面积XXX平方米1.4 工程描述：本工程为XXX工程，主要包括XXX工程内容，施工范围包括XXX，建设内容包括XXX。
二、施工组织设计2.1 项目管理机构：本工程项目管理机构为XXX公司，项目经理为XXX，项目总工程师为XXX，项目主管为XXX。
2.2 施工队伍组织：本工程施工队伍包括项目经理、技术员、施工班组长、作业人员等，具体人员配置见附件。
2.3 施工现场布置：本工程施工现场位于XXX，施工设施包括XXX，施工生活设施包括XXX。
三、施工进度计划3.1 总体施工进度：本工程总体施工周期为XXX天，按照XXX进度计划进行施工。
3.2 主要节点计划：本工程主要节点包括XXX，节点时间为XXX，具体详细进度见附件。
四、质量控制措施4.1 质量管理机构：本工程质量管理机构为XXX公司，质量主管为XXX，技术员为XXX。
4.2 质量控制措施：本工程质量控制措施包括XXX，具体实施细则见质量控制手册。
五、安全管理措施5.1 安全管理机构：本工程安全管理机构为XXX公司，安全主管为XXX，安全员为XXX。
5.2 安全控制措施：本工程安全控制措施包括XXX，具体实施细则见安全管理手册。
六、材料和设备采购计划6.1 采购工作机构：本工程材料和设备采购工作机构为XXX公司，采购主管为XXX，采购员为XXX。
6.2 采购计划：本工程材料和设备采购计划包括XXX，具体采购清单见附件。
七、施工费用预算7.1 费用预算机构：本工程费用预算机构为XXX公司，预算主管为XXX，财务人员为XXX。
7.2 预算计划：本工程施工费用预算总额为XXX元，具体费用明细见费用预算表。
八、其他事项8.1 工程变更管理：本工程变更管理机构为XXX公司，变更管理主管为XXX，项目经理为XXX。
8.2 竣工验收准备：本工程竣工验收准备工作包括XXX，具体准备工作见竣工验收准备计划。
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模板工程施工方案模板工程是整个主体结构工程中主要分项工程，对施工质量、安全起着重要的作用，在施工中必须按组织设计进行施工。
工程概况建设单位：上海威盛房地产开发有限公司设计单位：上海天功建筑设计有限公司上海结建民房建筑设计有限公司【地下室人防】监理单位：上海嘉誉工程监理合作公司施工总承包单位：扬州市第五建筑工程有限公司本工程结构概况：本工程主体为钢筋混凝土框剪结构，地下室墙宽为400，350，300，200厚。
地上墙宽为350,300,250,200厚。
一层顶板厚度为300，二至三层顶板厚度为120[除卫生间100]，四层顶板厚度为150[除卫生间130]，五至十五层顶板厚度为120[除卫生间100]。
柱截面为600*600，700*900，800*800，700*700。
框架梁截面为300*560，240*400，240*450，240*500，300*600，300*700。
本工程使用的砼为商品砼。
一、模板设计的原则1、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的侧压力，以及施工过程中产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求，材料为新型的多层夹板。
本着节约的原则。
2、支撑为钢管结构，能承受新浇混凝土产生的各种荷载和模板面板荷载以及施工荷载的结构。
保证模板结构牢固地组合，达到不变形、不破坏、安全施工的目的。
3、模板结构设计要贯彻实用、安全、经济的原则。
1）实用性即要保证混凝土结构工程的质量。
所以，模板的接缝要严密，不漏浆;保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;构造要简单，装拆要方便，并便于钢筋绑扎和安装以及混凝土浇筑和养护工艺要求。
2）安全性'模板结构必须具有足够的承载能力和刚度，保证在施工过程中，在各类荷载作用下不破坏，不倒塌，变形在容许范围之内，结构牢固稳定，同时要确保工人操作的安全。
3）经济性要结合本工程结构的具体情况和项目部的具体条件，因地制宜，就地取材。
而在确保工期、质量的前提下，尽量减少模板一次性投入，加快模板周转，减少模板支拆用工，减轻模板结构自重，并为后续装修施工创造条件，做到既节约模板费用，又实现安全、文明施工。
4、模板结构设计计算的依据模板结构设计计算的主要依据是：本工程的设计图纸，施工组织设计中的施工方法与进度计划，本单位现有的技术物质条件，以及有关的设计、施工规范。
模板结构设计，属于临时性结构设计，必须按照我国现行的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-92、GB50204-2002；上海市工程建设规范《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范》DG/TJ08-016-2004的有关规定执行。
其强度、稳定性应符合有关规定的要求，其构造除应遵照执行有关规定外，还要考虑便于施工的要求。
5、几点说明1）、为了增加支架的纵横向刚度和稳定性，本工程考虑柱、梁板分二次浇捣，第一次待支架完后浇捣钢筋混凝土框架柱，第二次待梁板模板、钢筋绑扎完后浇捣钢筋混凝土梁和板。
柱与梁的施工缝设置在梁下50mm处。
2）、支架四边与中间纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置。
3）、梁两端与中间从顶层开始向下每隔二步设置一道水平剪刀撑。
二、模板工程施工方法（一）、模板和排架的选用：1)、本工程所有框架梁、柱、平台模板采用多层胶板，楼梯模板采用木模、多层板拼装。
排架搭设必须符合JGJ130－2001的要求。
2）、平台、梁排架、横杆均采用Φ48*3.0钢管，扣件连接，钢管平台下排架立杆纵距为800 mm，横距为800mm 梁下排架纵距600㎜，均可满足要求，详见排架搭设平面图。
（二）、施工准备:1)、钢管扣件搭设的模板支撑系统 ,根据施工对象的荷载大小 , 支承高度及使用要求，由项目部施工员负责按施工方案组织技术人员和操作人员进行安全技术交底。
2）、操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格 , 持证上岗。
3）、对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收 , 钢管应符合《碳素结构钢》 (GB/T700 )中 Q235A 钢材的有关规定 , 扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定 , 并有质量合格证、质检报告等证明材料 , 对反复使用的旧钢管应检测其壁厚 , 壁厚不得小于3.0mm, 不得使用不合格的产品。
4）、钢管表面平直光滑 , 壁厚均匀 .不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤 , 其表面应有防锈处理。
5）、扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝等缺陷 , 并应有防锈处理。
6）、经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类 , 分类整齐堆放、堆稳。
堆放地不得有积水。
7）、模板支撑系统的搭设区域应设置安全警戒线。
（三）、支架的搭设：1)、本工程排架采用48*3.0钢管搭设，排架搭设必须严格按照排架平面图及立面图中的尺寸从中间向四周进行搭设。
2)、搭设顺序：弹线铺底板—扫地杆－竖立杆—绑横杆—拉线校正水平度垂直度—绑水平杆—绑垂直、水平剪刀撑－自检－监理验收。
3）、立杆要求：立杆底部应设置木垫板，并且使上下层立杆处在同一垂直线上。
首层立杆应选用不等长钢管作立杆，排列时应互相错开，使上部接头不在同一步高内。
立杆的接长宜采用对接方式。
立杆应选用端头平整、条杆平直的钢管。
支撑立杆接长后仍不能满足所需高度，小于800mm时，可以在立杆顶部采用扣件搭接接长，用于调节立杆标高，接头用转向扣件不少于二只，且二只扣件的距离应为350～400mm，扣件中心离立杆顶部距离不得小于100mm，同一支撑架体上搭接扣件的距离应一致。
4）、排架在第一步架完成后，必须校正垂直度和水平度，垂直度可目测，必要时应挂垂线校正，水平度可用水准仪定出基准点后拉线校正。
5）、扫地杆设置：纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200 mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（四）、支架使用1）、模板支撑系统搭设后至拆除的使用全过程 , 立杆底部不得松动 , 不得任意拆除任何一根杆件 , 不得松动扣件 , 不得用作起重缆风的拉结。
2）混凝土浇筑应尽可能使模板支撑系统均匀受载。
3）、严格控制模板支撑系统的施工荷载 , 不得超过设计荷载 , 在施工中应有专人监控。
4 ）、在混凝土浇筑过程中应有专人对模板支撑系统进行监护 , 发现有松动、变形等情况 , 必须立即停止浇筑并采取相应的加固措施。
5）、在荷载较大部位设置沉降观测点，在梁下支架的混凝土柱与柱间拉钢丝观察沉降量，当沉降量超过规定值时，应暂停浇捣，检查下沉原因，采取加固措施后继续浇捣（注意不得超过混凝土的初凝时间）。
（五）、模板安装：1)、模板施工前的准备工作⑴、进行中心线和位置的放线：首先用经纬引测建筑物的墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。
模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和控制线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。
⑵、做好标高量测工作：用水准仪把建筑物标高引测到模板安装位置。
⑶、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
找平方法是沿模板内边线用1：1.5水泥砂浆抹一层。
⑷、设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上，以保证钢筋与模板位置的准确。
⑸、使用的模板都应是平整、完好无损孔洞应修补完好。
每次使用前，应清除板面垃圾涂刷隔离剂。
2)、模板施工要点⑴、施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图，须经施工员复核签证，对操作班组认真进行交底。
⑵、模板安装前，根据轴线尺寸放出外边线，作为模板安装的依据。
⑶、安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸规格数量及固定牢靠情况，注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线安装完毕。
安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
⑷、模板必须做到定位准确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。
跨度大于4米的梁板应按1/1000～3/1000跨长起拱。
⑸、对于柱断面大于600×600、梁高大于600以及钢筋砼板墙都要设置￠14对拉螺栓，间距不大于500。
⑹、柱模板必须经监理验收完钢筋后，方能安装，柱模板拼装之前必须在钢筋下部设置限位以控制柱子尺寸和保护层厚度。
⑺、柱钢筋绑扎完毕，清理基层面上的垃圾和灰尘，然后在柱模板下脚用1：1.5水泥砂浆作找平层，厚度控制在20 mm左右，找平层表面标高用水准仪控制，并有专职关砌负责，保证找平层面平整。
⑻、多层板模板使用之前应检查，平整度不合要求或有明显损坏的模板不得使用，每次安装之前，应首先对模板进行修整后上油。
⑼、模板安装必须由木工翻样事先画出模板排列图，并按照规格编号，分别堆放和管理。
⑽、模板正式安装就位时，模板之间上下左右必须对齐，相邻模板之间高低误差控制在2mm以内，模板拼缝严密。
⑾、柱模板应在两个方向上吊线锤，严格控制垂直度。
梁底横杆标高经技术员复核以后，在横杆上组装单片梁底模板，位置由操作班组用0.5Kg线锤根据弹线进行自检, 木工翻样和质量员抽查, 确定准确无误后再安装梁侧模板。
梁侧模拼装到位后，应拉麻线以调整模板上口的平直度。
⑿、使用￠48*3.0钢管斜支撑固定梁侧模板，上下口设统长的水平围檩，梁的侧模板与水平围檩之间使用钩头螺栓钩牢，保证梁模板上下口顺直。
⒀、平台模板铺设时，应遵循“从四周向中间、先大面后小面”的原则，模板拼缝要刨直，缝宽要控制在2mm以内，夹板四条边与下部木方搁栅钉牢。
模板拼缝过大，超过2mm时，使用双层胶带纸粘贴；孔洞用木楔填塞，并将表面刨平。
⒁、模板标高校正完毕，加设水平牵管及两个方向的剪刀撑，水平牵管竖向间距：第一道距地面200mm，以上每1600mm一道，不得大于1800mm；剪刀撑平行于梁方向每6m设一道。
⒂、柱梁节点镶模：要实地量出节点处空档的尺寸，画出小样后用木料锯出。
模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点应关系清晰、固定牢固且便于拆模、接头部位须用5cm厚木模，严禁用薄板。
⒃、楼梯位置、休息平台标高、梯段厚度及长度宽、踏步长宽高及步数必须由施工员按照设计图纸进行复核，确保正确无误。
每个梯段宽度内，必须设两块反三角木，反三角木用木方轿械木及立木支吊，立木钉在踏步外帮上。
外帮及踏步侧板所用木方的内侧面必须经刨光处理。
⒄、跨度大于4米的框架梁，根据规范要求起拱1/1000～3/1000，以消除梁自重及施工荷载引起的挠度。
3）梁板施工顺序：三、柱、梁、楼板模板钢管支撑架计算（一）、柱模板：1、为了防止混凝土侧压力造成柱模胀裂，在柱模外面每隔45cm加柱箍，并上疏下密（上疏为50CM，下密为40CM）。