材料成型复习题及答案

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材料成型复习题思考及答案

材料成型复习题思考及答案

材料成型复习题思考及答案《材料成形技术基础》复习思考题第⼀篇铸造1.何谓液态合⾦的充型能⼒?充型能⼒不⾜,铸件易产⽣的主要缺陷有哪些?充型能⼒:液态⾦属充满铸型型腔,获得形状完整、尺⼨精确、轮廓清晰铸件的能⼒。

充型能⼒不⾜,会产⽣浇不⾜、冷隔、⽓孔、夹渣等缺陷。

提⾼充型能⼒的⽅法:1)选择凝固温度范围⼩的合⾦;2)适当提⾼浇注温度、充型压⼒;4)合理设计浇注系统结构;4)铸型预热,合理的铸型蓄热系数和铸型发⽓量;5)合理设计铸件结构。

2.影响液态合⾦充型能⼒的主要因素有哪些?影响液态合⾦充型能⼒的主要因素有:流动性、铸型条件、浇注条件和铸件结构等。

3.浇注温度过⾼或过低,对铸件质量有何影响?浇注温度过低,会产⽣浇不⾜、冷隔、⽓孔、夹渣等缺陷。

浇注温度过⾼,液态合⾦的收缩增⼤,吸⽓量增加,氧化严重,容易导致产⽣缩孔、缩松、⽓孔、粘砂、粗晶等缺陷。

可见,浇注温度过⾼或过低,都会产⽣⽓孔。

4.如何实现同时凝固?⽬的是什么?该原则适⽤于何种形状特征的铸件?铸件薄璧部位设置在浇、冒⼝附近,⽽厚璧部位⽤冷铁加快冷却,使各部位的冷却速度趋于⼀致,从⽽实现同时凝固。

⽬的:防⽌热应⼒和变形。

该原则适⽤于壁厚均匀的铸件。

注意:壁厚均匀,并⾮要求壁厚完全相同,⽽是铸件各部位的冷却速度相近。

5.试述产⽣缩孔、缩松的机理。

凝固温度范围⼤的合⾦,其缩孔倾向⼤还是缩松倾向⼤?与铸铁相⽐较,铸钢的缩孔、缩松倾向如何?产⽣缩孔、缩松的机理:物理机制是因为液态收缩量+凝固收缩量>固态收缩量(或写为:体收缩量>线收缩量);⼯艺原因则是由于补缩不⾜。

凝固温度范围⼤的合⾦,其缩松倾向⼤。

与铸铁相⽐较,铸钢的缩孔、缩松倾向⼤。

6.试述冒⼝与冷铁的作⽤。

冒⼝:补缩、排⽓。

冷铁:调整冷却速度。

7.⼀批铸钢棒料(Φ200×L mm )加⼯:(1)沿其轴线,在⼼部钻Φ80mm 棒料长度为L 1; (2)将其车为Φ80mm L2。

试分析L 、L1、L2是否相等。

工程材料及成型技术 复习要点及答案

工程材料及成型技术 复习要点及答案

第一章1、按照零件成形的过程中质量m 的变化,可分为哪三种原理?举例说明。

按照零件由原材料或毛坯制造成为零件的过程中质量m的变化,可分为三种原理△m<0(材料去除原理);△m=0(材料基本不变原理);△m>0(材料累加成型原理)。

2、顺铣和逆铣的定义及特点。

顺铣:铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式.逆铣;铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式。

顺铣时,每个刀的切削厚度都是有小到大逐渐变化的逆铣时,由于铣刀作用在工件上的水平切削力方向与工件进给运动方向相反,所以工作台丝杆与螺母能始终保持螺纹的一个侧面紧密贴合。

而顺铣时则不然,由于水平铣削力的方向与工件进给运动方向一致,当刀齿对工件的作用力较大时,由于工作台丝杆与螺母间间隙的存在,工作台会产生窜动,这样不仅破坏了切削过程的平稳性,影响工件的加工质量,而且严重时会损坏刀具。

逆铣时,由于刀齿与工件间的摩擦较大,因此已加工表面的冷硬现象较严重.顺铣时的平均切削厚度大,切削变形较小,与逆铣相比较功率消耗要少些。

3、镗削和车削有哪些不同?车削使用范围广,易于保证零件表面的位置精度,可用于有色金属的加工、切削平稳、成本低。

镗削是加工外形复杂的大型零件、加工范围广、可获得较高的精度和较低的表面粗糙度、效率低,能够保证孔及孔系的位置精度.4、特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同?(1)加工时不受工件的强度和硬度等物理、机械性能的制约,故可加工超硬脆材料和精密微细零件。

(2)加工时主要用电能、化学能、声能、光能、热能等去除多余材料,而不是靠机械能切除多余材料。

(3)加工机理不同于切削加工,不产生宏观切屑,不产生强烈的弹塑性变形,故可获得很低的表面粗糙度,其残余应力、冷作硬化、热影响度等也远比一般金属切削加工小。

(4) 加工能量易于控制和转换,故加工范围广、适应性强。

(5)各种加工方法易复合形成新工艺方法,便于推广。

金属材料成型原理复习题

金属材料成型原理复习题

金属材料成型原理复习题金属材料成型原理复习题一、选择题1. 金属材料成型是指将金属材料通过加工手段改变其形状和尺寸的工艺过程。

下列哪种加工方法不属于金属材料成型?A. 铸造B. 钣金加工C. 焊接D. 热处理2. 金属材料成型的基本原理是什么?A. 塑性变形B. 弹性变形C. 破裂变形D. 熔化变形3. 金属材料成型的塑性变形包括以下哪些形式?A. 挤压B. 拉伸C. 剪切D. 打击4. 下列哪种成型方法适用于大批量生产金属零件?A. 铸造B. 锻造C. 拉伸D. 剪切5. 金属材料成型中,冷加工与热加工的区别在于:A. 加工温度不同B. 加工速度不同C. 加工压力不同D. 加工方式不同二、判断题1. 金属材料成型的塑性变形是指在材料受到外力作用下,形状和尺寸发生永久性改变的过程。

( )2. 铸造是将熔化的金属注入模具中,经冷却凝固后得到所需形状的金属零件的工艺过程。

( )3. 锻造是指将金属材料加热至一定温度后,施加压力使其发生塑性变形,从而得到所需形状的金属零件的工艺过程。

( )4. 拉伸是指将金属材料受力方向上的截面积减小,长度增加的塑性变形过程。

( )5. 冷加工是指在室温下进行的金属材料成型过程,适用于加工硬度较高的材料。

( )三、简答题1. 请简要介绍金属材料成型的基本原理。

2. 什么是铸造?请简要描述铸造的基本工艺流程。

3. 什么是锻造?请简要描述锻造的基本工艺流程。

4. 什么是冷加工和热加工?它们之间有何区别?5. 请列举出金属材料成型中常用的几种加工方法,并简要描述其特点。

四、综合题某企业需要生产一批大型金属零件,要求零件的尺寸精度高、表面光洁度好。

请根据企业的要求,选择合适的金属材料成型方法,并简要说明选择的理由。

答案:一、选择题1. C2. A3. A、B、C4. A5. A二、判断题1. √2. √3. √4. ×5. √三、简答题1. 金属材料成型的基本原理是通过施加外力使金属材料发生塑性变形,改变其形状和尺寸。

材料成型基础复习试题(含答案)

材料成型基础复习试题(含答案)

材料成型基础复习试题(含答案)试卷1⼀、思考题1.什么是机械性能?(材料受⼒作⽤时反映出来的性能)它包含哪些指标?(弹性、强度、塑性、韧性、硬度等)各指标的含意是什么?如何测得?2.硬度和强度有没有⼀定的关系?为什么? (有,强度越⾼,硬度越⾼)为什么?(都反映材料抵抗变形及断裂的能⼒)3.名词解释:过冷度,晶格,晶胞,晶粒与晶界,同素异晶转变,固溶体,⾦属化合物,机械混合物。

4.过冷度与冷却速度有什么关系?对晶粒⼤⼩有什么影响? (冷却速度越⼤过冷度越⼤,晶粒越细。

)5.晶粒⼤⼩对⾦属机械性能有何影响?常见的细化晶粒的⽅法有哪些? (晶粒越细,⾦属的强度硬度越⾼,塑韧性越好。

孕育处理、提⾼液体⾦属结晶时的冷却速度、压⼒加⼯、热处理等)6.说明铁素体、奥⽒体、渗碳体和珠光体的合⾦结构和机械性能。

7.默绘出简化的铁碳合⾦状态图,并填⼈各区域内的结晶组织。

8.含碳量对钢的机械性能有何影响?⼆、填表说明下列符号所代表的机械性能指标三、填空1. 碳溶解在体⼼⽴⽅的α-Fe中形成的固溶体称铁素体,其符号为F ,晶格类型是体⼼⽴⽅,性能特点是强度低,塑性好。

2. 碳溶解在⾯⼼⽴⽅的γ-Fe中形成的固溶体称奥⽒体,其符号为 A ,晶格类型是⾯⼼⽴⽅,性能特点是强度低,塑性⾼。

3. 渗碳体是铁与碳的⾦属化合物,含碳量为6.69%,性能特点是硬度⾼,脆性⼤。

4. ECF称共晶线线,所发⽣的反应称共晶反应,其反应式是得到的组织为 L(4.3%1148℃)=A(2.11%)+Fe3C 。

5. PSK称共析线线,所发⽣的反应称共析反应,其反应式是A(0.77%727 ℃)=F(0.0218%)+ Fe3C 得到的组织为珠光体。

6. E是碳在γ-Fe中的最⼤溶解度点,P是碳在α-Fe中的最⼤溶解度点, A l线即 PSK ,A3线即 GS , A cm线即 ES 。

7. 45钢在退⽕状态下,其组织中珠光体的含碳量是 0.77% 。

造型材料及成型工艺习题及答案(复习参考)

造型材料及成型工艺习题及答案(复习参考)

造型材料及成型工艺习题及答案(复习参考)一、判断题,正确的在后面括号打“”,错误的打“”。

1)在产品的方案设计阶段,可以不考虑加工工艺,当设计定型后,才作加工工艺的选择。

()2)金属材料的机械性能,就是指金属材料在外力(载荷)促进作用下整体表现出的性能。

()3)为保证设计的有效性,工业设计人员必须了解各种材料的性能以及各种加工工艺。

()4)材料的基本性能就是定量参数。

这些定量参数都就是实验检测税金,与外界条件毫无关系。

()5)材料的铸造性包含流动性和收缩性。

()6)绿色材料主要存有生物降解材料和循环与再造材料。

()7)所谓绿色材料指的就是天然材料。

()8)材料美学在产品造型设计中抽象化,就是质感设计。

()9)质感就是人的感觉器官对材料特性做出的综合印象。

()10)质感就是工业造型设计基本形成的三大感觉要素之一。

()11)质感包含两个基本属性:一就是生理属性,二就是物理的属性。

()12)肌理所指的就是物体表面的非政府结构。

()13)材料的肌理分后视觉肌理和触觉肌理。

()14)质感设计的高雅,同样合乎美学基本法则。

()15)质感就是人的感官对材料表面肌理作出的综合印象同表面颜色没有关系。

()16)产品造型设计必须有一定的工艺方法与水平来保证。

工业设计人员必须了解材料的各种工艺方法才能保证设计的有效性。

()17)只要产品的材料和结构方式相同,不管用什么工艺方法,其外观效果都不能存有太小差别。

()18)设计出来的产品,无论什么造型,都可以选择合适的材料和工艺来实现。

()19)碳钢:以铁、碳为主要成分的合金。

()20)碳在钢中存有相当关键的促进作用,钢材中的碳含量越高,其硬度越大。

()21)钢材中的硫、磷含量越太少,钢的质量越高。

()22)铜的导电性和导热性都优于钢和铝,但铜合金的耐磨性不如铝合金。

()23)钢和铜合金都可以通过化学方法产生水解膜维护表面。

()24)所谓高分子材料所指的就是塑料。

()25)有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,其是塑料中唯一的一种透明材料。

材料成型复习题及答案

材料成型复习题及答案

7-1判断题(正确的画O,错误的画×)1.自由锻是单件、小批量生产锻件最经济的方法,也是生产重型、大型锻件的唯一方法。

因此,自由锻在重型机械制造中具有特别重要的作用。

(O)2.绘制自由锻件图时,应考虑填加敷料和加工余量,并标出锻件公差。

也就是说,在零件的所有表面上,都应给出加工余量。

(×)3.自由锻冲孔前,通常先要镦粗,以使冲孔面平整和减少冲孔深度。

(O)7-2选择题1.镦粗、拔长、冲孔工序都属于(C)。

A.精整工序;B.辅助工序;C.基本工序。

2.图7-1所示锻件,用自由锻锻造,坯料的直径为φ140mm,长度为220mm,其基本工序是(A)。

A.拔长φ100→局部镦粗→拔长φ60→切断;B.整体镦粗→拔长φ100→拔长φ60→切断;C.拔长φ100→拔长φ60→局部镦粗→切断;D.局部镦粗→拔长φ100→拔长φ60→切断。

图7-17-3应用题1.试分析如图7-2所示的几种镦粗缺陷产生的原因(设坯料加热均匀)。

双腰鼓形镦弯镦歪锻锤吨位小,高径比过大(>2.5),端面不平行与轴线不垂直(a)(b)(c)图7-22.如图7-3所示的整体活塞采用自由锻制坯。

试在右侧双点划线绘制的零件轮廓图上定性绘出锻件图,选择合理的坯料直径(现有圆钢直径有:φ120、φ110、φ100、φ90、φ80、φ70),并说明理由,拟定锻造基本工序,在表7-1中画出工序简图。

坯料直径:φ100选择原因:局部镦粗时保证高径比<2.5图7-34.如图7-5所示,通常碳钢采用平砧拔长,高合金钢采用V型砧拔长,试分析砧型对钢的变形有何影响?V型砧使压应力数目增多,提高金属的可锻性,适合于拔长塑性较差的高合金钢。

图7-55.如图7-6所示支座零件,采用自由锻制坯,试修改零件结构设计不合理之处。

图7-66.图7-7所示零件,采用自由锻制坯,试修改零件结构设计不合理之处。

图7-7作业8 模锻与板料冲压专业_________班级________学号_______姓名___________8-1 判断题(正确的画O,错误的画×)1.如图8-l所示锻件,采用锤上模锻生产。

材料成型原理复习资料及试题库

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1过冷度:金属的理论结晶温度和实际结晶温度的差值2均质形核:在没有任何外来的均匀熔体中的形核过程3异质形核:在不均匀的熔体中依靠外来杂质或者型壁面提供的衬底进行形核的过程4异质形核速率的大小和两方面有关,一方面是过冷度的大小,过冷度越大形核速率越快。

二是和界面有关界面和夹杂物的特性形态和数量来决定,如果夹杂物的基底和晶核润湿,那么形核速率大。

5形核速率:在单位时间单位体积内生成固相核心的数目6液态成型:将液态金属浇入铸型之,凝固后获得具有一定形状和性能的铸件或者铸锭的方法7复合材料:有两种或者两种以上物理和化学性质不同的物质复合组成一种多相固体8定向凝固:使金属或者合金在熔体中定向生长晶体的方法9溶质再分配系数:凝固过程当中,固相侧溶质质量分数和液相侧溶质质量分数的比值10流动性是确定条件下的充型能力,液态金属本身的流动能力叫做流动性11液态金属的充型能力是指液态金属充满铸型型腔获得完整轮廓清晰的铸件能力影响充型能力的因素:(1)金属本身的因素包括金属的密度、金属的比热容、金属的结晶潜热、金属的粘度、金属的表面张力、金属的热导率金属的结晶特点。

(2)铸型方面的因素包括铸型的蓄热系数、铸型的温度、铸型的密度、铸型的比热容、铸型的涂料层、铸型的透气性和发气性、铸件的折算厚度(3)浇注方面的因素包括液态金属的浇注温度、液态金属的静压头、浇注系统中的压头总损失和。

12影响液态金属凝固过程的因素:主要因素是化学成分冷却速度是影响凝固过程的主要工艺因素液态合金的结构和性质以及冶金处理(孕育处理、变质处理、微合金化)等对液态金属的凝固也有重要影响13液态金属凝固过程当中的液体流动主要包括自然对流和强迫对流,自然对流是由于密度差和凝固收缩引起的流动,由密度差引起的对流成为浮力流。

凝固过程中由传热。

传质和溶质再分配引起液态合金密度的不均匀,密度小的液相上浮,密度大的下沉,称为双扩散对流,凝固以及收缩引起的对流主要主要产生在枝晶之间,强迫对流是由液体受到各种方式的驱动力产生的对流,例如压力头。

材料成型设备复习题参考答案

材料成型设备复习题参考答案

材料成型设备复习题参考答案第二章2-1、曲柄压力机由那几部分组成?各部分的功能如何?答:曲柄压力机由以下几部分组成:1、工作机构。

由曲柄、连杆、滑块组成,将旋转运动转换成往复直线运动。

2、传动系统。

由带传动和齿轮传动组成,将电动机的能量传输至工作机构。

3、操作机构。

主要由离合器、制动器和相应电器系统组成,控制工作机构的运行状态,使其能够间歇或连续工作。

4、能源部分。

由电动机和飞轮组成,电动机提供能源,飞轮储存和释放能量。

5、支撑部分。

由机身、工作台和紧固件等组成。

它把压力机所有零部件连成一个整体。

6、辅助系统。

包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。

提高压力机的安全性和操作方便性。

2-5装模高度的调节方式有哪些?各有何特点?P19三种调节方法有:1、调节连杆长度。

该方法结构紧凑,可降低压力机的高度,但连杆与滑块的铰接处为球头,且球头和支撑座加工比较困难,需专用设备。

螺杆的抗弯性能亦不强。

2、调节滑块高度。

柱销式连杆采用此种结构,与球头式连杆相比,柱销式连杆的抗弯强度提高了,铰接柱销的加工也更为方便,较大型压力机采用柱面连接结构以改善圆柱销的受力。

3、调节工作台高度。

多用于小型压力机。

2-6、比较压塌块过载保护装置和液压式过载保护装置。

P20-21压塌式过载保护装置结构简单,制造方便,价格低廉,但在设计时无法考虑它的疲劳极限,可能引起提前的剪切破坏,或者使压力只能工作在小于标称压力的情况下,降低设备使用效率。

压塌块破坏后还需要更换,降低了生产效率。

同时压塌式过载保护装置只能用于单点压力机,用于多点压力机时会因偏载引起某个压塌块先行剪切断裂。

液压式过载保护装置多运用于多点和大型压力机,其特点是过载临界点可以准确地设定,且过载后设备恢复容易。

2-7、开式机身和闭式机身各有何特点?应用于何种场合?P23-24 开式机身:操作空间三面敞开,工作台面不受导轨间距的限制,安装、调整模具具有较大的操作空间,与自动送料机构的连接也很方便。

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7-1判断题(正确的画O,错误的画×)1.自由锻是单件、小批量生产锻件最经济的方法,也是生产重型、大型锻件的唯一方法。

因此,自由锻在重型机械制造中具有特别重要的作用。

(O)2.绘制自由锻件图时,应考虑填加敷料和加工余量,并标出锻件公差。

也就是说,在零件的所有表面上,都应给出加工余量。

(×)3.自由锻冲孔前,通常先要镦粗,以使冲孔面平整和减少冲孔深度。

(O)7-2选择题1.镦粗、拔长、冲孔工序都属于(C)。

A.精整工序;B.辅助工序;C.基本工序。

2.图7-1所示锻件,用自由锻锻造,坯料的直径为φ140mm,长度为220mm,其基本工序是(A)。

A.拔长φ100→局部镦粗→拔长φ60→切断;B.整体镦粗→拔长φ100→拔长φ60→切断;C.拔长φ100→拔长φ60→局部镦粗→切断;D.局部镦粗→拔长φ100→拔长φ60→切断。

图7-17-3应用题1.试分析如图7-2所示的几种镦粗缺陷产生的原因(设坯料加热均匀)。

双腰鼓形镦弯镦歪锻锤吨位小,高径比过大(>,端面不平行与轴线不垂直(a)(b)(c).图7-22.如图7-3所示的整体活塞采用自由锻制坯。

试在右侧双点划线绘制的零件轮廓图上定性绘出锻件图,选择合理的坯料直径(现有圆钢直径有:φ120、φ110、φ100、φ90、φ80、φ70),并说明理由,拟定锻造基本工序,在表7-1中画出工序简图。

坯料直径:φ100选择原因:局部镦粗时保证高径比<图7-34.如图7-5所示,通常碳钢采用平砧拔长,高合金钢采用V型砧拔长,试分析砧型对钢的变形有何影响V型砧使压应力数目增多,提高金属的可锻性,适合于拔长塑性较差的高合金钢。

图7-5} 5.如图7-6所示支座零件,采用自由锻制坯,试修改零件结构设计不合理之处。

图7-66.图7-7所示零件,采用自由锻制坯,试修改零件结构设计不合理之处。

图7-7作业8 模锻与板料冲压专业_________班级________学号_______姓名___________-8-1 判断题(正确的画O,错误的画×)1.如图8-l所示锻件,采用锤上模锻生产。

从便于锻模制造,锻件容易出模的角度考虑分模面应选在a-a。

(×)图8-12.锻模中预锻模膛的作用是减少终锻模膛的磨损,提高终锻模膛的寿命。

因此预锻模膛不设飞边槽,模膛容积稍大于终锻模膛,模膛圆角也较大,而模膛斜度通常与终锻模膛相同。

(O)3.板料冲压落料工序中的凸、凹模的间隙是影响冲压件剪断面质量的关键。

凸、凹模间隙越小,则冲压件毛刺越小,精度越高。

(×)4.板料弯曲时,弯曲后两边所夹的角度越小,则弯曲部分的变形程度越大。

(×)5.拉深过程中坯料的侧壁受拉应力。

拉应力的大小与拉深系数有关,拉深系数越大,则侧壁所受的拉应力越大。

(×)6.受翻边系数的限制,一次翻边达不到零件凸缘高度要求时,则可以进行多次翻边。

(×)7.冲床的一次冲程中,在模具的不同工位上同时完成两道以上工序的冲压模具,称为连续模。

(O)/8-2 选择题1.锻造圆柱齿轮坯100件,为提高生产率决定采用胎模锻。

应选用(C)。

A.扣模;B.合模;C.筒模。

2.平锻机上模锻所使用的锻模由三部分组成,具有两个相互垂直的分模面,因此平锻机最适于锻造(C)。

A.连杆类锻件;B.无孔盘类锻件;C.带头部杆类锻件;D.A和C。

3.拉深变形在没有压板的条件下,板料进入凹模前受(B)。

在有压板的条件下,板料进入凹模前受(C)。

A.两向拉应力,一向压应力;B.一向拉应力,一向压应力;C.两向压应力,一向拉应力;D.三向压应力。

4.厚1mm直径φ350的钢板经拉深制成外径为φ150的杯形冲压件。

由手册中查得材料的拉深系数m l=,m2=,m3=,m4=。

该件要经过(C)拉深才能制成。

A.一次;B.两次;C.三次;D.四次。

*5.大批量生产外径为φ50mm,内径为φ25mm,厚为2mm的零件。

为保证孔与外圆的同轴度应选用(C)。

A.简单模;B.连续模;C.复合模。

6.设计冲孔凸模时,其凸模刃口尺寸应该是(A)。

A.冲孔件孔的尺寸;B.冲孔件孔的尺寸+2z(z为单侧间隙);C.冲孔件孔的尺寸-2z;D.冲孔件尺寸-z。

7.压力加工的操作工序中,工序名称比较多,属于自由锻的工序是(C),属于板料冲压的工序是(D)。

A. 镦粗、拔长、冲孔、轧制;B. 拔长、镦粗、挤压、翻边;C. 镦粗、拔长、冲孔、弯曲;D. 拉深、弯曲、冲孔、翻边。

8.冲压模具结构由复杂到简单的排列顺序为(D)。

A、复合模-简单模-连续模;B、简单模-连续模-复合模;《C、连续模-复合模-简单模;D、复合模-连续模-简单模。

8-3应用题1.图8-2所示的常啮合齿轮,年产15万件,锻坯由锤上模锻生产。

试图8-2(a)上修改零件不合理的结构,在图8-2(b)上定性绘出齿轮结构修改后的锻件图。

图8-2(a)(b)2.如图8-3所示冲压件,采用厚低碳钢板进行批量生产。

试确定冲压的基本工序,并在表8-1中绘出工序简图。

图8-3|序号工序名称工序简图12$34落料冲孔《弯曲翻边!3.如图8-4所示冲压件,采用厚低碳钢板进行批量生产。

试确定冲压的基本工序。

图8-4基本工序:4.图8-5(a)所示为油封内夹圈,图8-5(b)所示为油封外夹圈,均为冲压件。

试分别列出冲压基本工序,并说明理由。

(材料的极限圆孔翻边系数K=)。

[提示]d0 = d1– 2[H - - ]式中:d0―冲孔直径(mm);d1―翻边后竖立直边的外径(mm);H―从孔内测量的竖立直边高度(mm);R―圆角半径(mm);t―板料厚度(mm)。

(a)(b)图8-5/图8-5(a)基本工序:图8-5(b)基本工序:原因:原因:翻边系数k0=>,可以直接翻边;翻边系数k0=<,不能直接翻边;作业9 熔化焊工艺基础与焊接方法专业_________班级________学号_______姓名___________9-1 判断题(正确的画O,错误的画×)1.焊接电弧是熔化焊最常用的一种热源。

它与气焊的氧乙炔火焰一样,都是气体燃烧现象,只是焊接电弧的温度更高,热量更加集中。

(×)2.焊接应力产生的原因是由于在焊接过程中被焊工件产生了不均匀的变形,因此,防止焊接变形的工艺措施,均可减小焊接应力。

(×)@3.焊接应力和焊接变形是同时产生的。

若被焊结构刚度较大或被焊金属塑性较差,则产生的焊接应力较大,而焊接变形较小。

(O)4.手工电弧焊过程中会产生大量烟雾,烟雾对焊工的身体有害,因此,在制造焊条时,应尽量去除能产生烟雾的物质。

(×)5.埋弧自动焊焊接低碳钢时,常用H08A焊丝和焊剂43l。

当焊剂43l无货时,可用焊剂230代替。

(×)6.根据熔化焊的冶金特点,熔化焊过程中必须采取的措施是,1、提供有效的保护,2、控制焊缝金属的化学成分,3、进行脱氧和脱硫、磷。

(×)7.中、高碳钢及合金钢焊接接头,存在对接头质量非常不利的淬火区,该淬火区的塑性、韧性低,容易产生裂纹,因此焊接这类钢时一般均需进行焊前预热,以防淬火区的形成。

(O)8.氩弧焊采用氩气保护,焊接质量好,适于焊接低碳钢和非铁合金。

(×)9.埋弧自动焊具有生产率高,焊接质量好,劳动条件好等优点。

因此,广泛用于生产批量较大,水平位置的长、直焊缝的焊接,但它不适于薄板和短的不规则焊缝的焊接。

(O)10.点焊和缝焊用于薄板的焊接。

但焊接过程中易产生分流现象,为了减少分流,点焊和缝焊接头型式需采用搭接。

(×)9-2 选择题1.下列几种牌号的焊条中,(C)和(E)只能采用直流电源进行焊接。

~A.结422;B.结502;C.结427;D.结506;E.结607;F.结423。

2.对于重要结构、承受冲击载荷或在低温下工作的结构,焊接时需采用碱性焊条,原因是碱性焊条的(D)。

A.焊缝抗裂性好;B.焊缝冲击韧性好;C.焊缝含氢量低;D.A、B和C。

3.气体保护焊的焊接热影响区一般都比手工电弧焊的小,原因是(C)。

A.保护气体保护严密;B.焊接电流小;C.保护气体对电弧有压缩作用;D.焊接电弧热量少。

4.氩弧焊的焊接质量比较高,但由于焊接成本高,所以(C)一般不用氩弧焊焊接。

A.铝合金一般结构;B.不锈钢结构;C.低碳钢重要结构;D.耐热钢结构。

5.焊接工字梁结构,截面如图9-1所示。

四条长焊缝的正确焊接顺序是(B)。

/A.a-b-c-d;B.a-d-c-b;C.a-c-d-b;D.a-d-b-c。

图9-1工字梁截面图6.焊接电弧中三个区产生的热量由多到少排列顺序是(D),温度由高到低的排列顺序是(B)。

A、阴极-阳极-弧柱;B、弧柱-阳极-阴极;C、阴极-弧柱-阳极;D、阳极-阴极-弧柱;E、阳极-弧柱-阴极;F、弧柱-阴极-阳极。

7.结422焊条是生产中最常用的一种焊条,原因是(D)。

A.焊接接头质量好;B.焊缝金属含氢量少;C.焊接接头抗裂性好;D.焊接工艺性能好。

8.埋弧自动焊比手工电弧焊的生产率高,主要原因是(D)。

A、实现了焊接过程的自动化;B、节省了更换焊条的时间;@C、A和B;D、可以采用大电流密度焊接。

9.酸性焊条得到广泛应用的主要原因是(D)。

A、焊缝强度高;B、焊缝抗裂性好;C、焊缝含氢量低;D、焊接工艺性好。

10.焊条牌号“结422”中,“结”表示结构钢焊条,前两位数字“42” 表示(C)。

A、焊条的σb≥420MPa;B、结构钢的σb≥420MPa;C、焊缝的σb≥420MPa;D、焊条的σb=420MPa。

9-3 填空题1.焊接时往往都要对被焊工件进行加热。

熔化焊加热的目的是(形成熔池);压力焊加热的目的是(将接头金属加热到高塑性状态);钎焊加热的目的是(熔化钎料)。

2.焊接时一般都要对被焊区进行保护,以防空气的有害作用。

手工电弧焊采用(气和渣联合)保护;埋弧自动焊采用(渣)保护;氩弧焊的保护措施是(氩气保护);而在钎焊过程中则利用(钎剂)来进行保护。

/3.点焊时必须对工件施加压力,通电前加压是为了(使工件接头紧密接触);断电后加压是为了(使接头产生塑性变形,压力作用下结晶)。

4.钎焊时除使用钎料外,还需使用(钎剂),它在钎焊过程中的作用是:1)(清除工件金属和钎料表面上的氧化膜及杂质);2)(隔离空气起保护作用);3)增大钎料的(填充能力)。

5.CO2气体保护焊适于焊接(低碳钢)和(低合金钢)材料,应采用的焊丝分别是(H08MnSiA)和(H08Mn2SiA)。

6.压力焊时也需对工件接头进行加热,主要目的是(将接头金属加热到高塑性状态)。

7.钎焊的接头强度较低,为了提高接头的承载能力,钎焊采用(搭接)接头。

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