污水处理厂施工方案与技术措施
污水处理系统施工方案与技术措施
污水处理系统施工方案与技术措施1. 引言本文档旨在提供一份污水处理系统施工方案与技术措施，旨在确保系统能够有效运行并达到预期的污水处理效果。
2. 施工方案2.1 设计与规划- 在实施施工前，进行充分的设计与规划工作，确保系统的结构和参数符合要求。
- 考虑系统的容量、水质特征和预期的处理效果，进行综合分析，确定最佳的处理工艺。
2.2 材料与设备选择- 选择合适的材料和设备，确保其能够耐受污水处理过程中的腐蚀和压力。
- 注意选择可靠性高、维护方便的设备，以降低系统故障率和维修成本。
2.3 建设工程- 进行施工前的地质勘察和环境评估，确保系统的建设与环境相适应。
- 严格遵守相关的建设规范和标准，确保施工质量和安全。
2.4 施工管理- 制定合理的施工计划，协调各个施工环节的进展，确保施工进度和质量。
- 设立专门的质量检查组，定期进行工地巡查和质量检查，及时发现和解决问题。
2.5 现场安全- 遵循相关的安全规定和操作程序，保障工人和施工现场的安全。
- 配备必要的安全设施和个人防护装备，对施工人员进行安全培训。
3. 技术措施3.1 初级处理- 对污水进行初步的过滤和沉淀，去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
- 使用合适的过滤介质和沉淀装置，确保初步处理效果。
3.2 生物处理- 采用生物处理工艺，通过微生物的作用来分解和转化污水中的有机物。
- 选择适宜的生物反应器和增氧设备，控制好曝气量和曝气方式，提高生物处理效果。
3.3 深度处理- 对生物处理后的污水进行深度处理，去除残余的有机物和营养物质。
- 使用适当的深度处理工艺，如吸附、膜分离或化学法等，提高水质的净化效果。
4. 总结本文档提供了一份污水处理系统施工方案与技术措施，包括设计与规划、材料与设备选择、建设工程、施工管理、现场安全和技术措施等方面的内容。
在实施施工过程中，应严格按照文档要求进行操作，以确保系统的有效运行和达到预期的污水处理效果。
污水处理回填施工方案及技术措施
污水处理回填施工方案及技术措施1. 引言污水处理回填施工是一项重要的环保工程，旨在有效清理污水并将其安全回填到地下。
本文档将介绍污水处理回填施工的方案和技术措施。
2. 施工方案在进行污水处理回填施工时，我们将采取以下方案：2.1 污水收集首先，我们将建立合适的污水收集系统。
这包括设置污水收集井和管道，确保所有污水能够顺利流入收集系统中。
2.2 污水预处理污水在回填之前需要进行预处理，以去除悬浮物、沉淀物和有机物。
我们将使用合适的污水处理技术，如沉淀池、过滤器和生物处理器，确保污水达到国家排放标准。
2.3 回填工程一旦污水经过预处理，我们将进行回填工程。
我们将选择合适的地方，采用适当的工程设备将污水回填到地下。
在回填过程中，我们将确保污水的均匀分布，并避免对周围环境产生负面影响。
2.4 监测与评估为确保回填施工的效果和环保性，我们将建立监测系统，并定期对回填区域进行评估。
监测内容包括地下水质量、土壤污染情况等，以及回填后周围生物环境的变化。
根据评估结果，我们将采取适当的措施进行调整和改进。
3. 技术措施为保证污水处理回填施工的质量和环境安全，我们将采取以下技术措施：3.1 设备选择我们将选择符合国家标准的污水处理设备和回填工程设备。
设备应具备可靠性、高效性和环保性，确保污水处理和回填工作的顺利进行。
3.2 操作规范我们将建立操作规范，确保施工人员按照标准操作，遵循安全操作程序。
这包括设备的正确使用、预处理工艺的合理控制以及回填工程的规范操作。
3.3 废物处理在污水处理回填施工过程中产生的废物将进行合理处理。
我们将遵循相关法规，将废物进行分类、储存和处置，以降低对环境的影响。
3.4 安全保障在施工过程中，我们将加强安全保障措施。
这包括施工现场的安全管理、施工人员的培训和装备的检修维护，以确保施工过程中没有安全事故发生。
4. 结论通过本文档所提出的污水处理回填施工方案和技术措施，我们将能够高效、环保地完成污水处理回填工作。
污水治理专项施工方案
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，生活污水排放量逐年增加，对环境造成了严重影响。
为了贯彻落实国家关于环境保护的方针政策，提高城市污水处理能力，改善城市水环境质量，本项目拟对某区域内的污水进行处理，制定以下专项施工方案。
二、指导思想以科学发展观为指导，坚持绿色、循环、低碳发展理念，遵循“因地制宜、科学规划、分步实施、注重实效”的原则，确保项目顺利实施，达到预期目标。
三、施工目标1. 污水处理设施建设：新建一座污水处理厂，日处理能力为XX万吨，采用先进的污水处理技术，确保出水水质达到国家排放标准。
2. 污水收集管网建设：完善区域内污水收集管网，提高污水收集率，减少对周边环境的污染。
3. 污水治理效果：通过本项目实施，使区域内污水得到有效处理，出水水质达到国家排放标准，实现污水零排放。
四、施工内容1. 污水处理厂建设（1）土建工程：包括办公楼、生化池、沉淀池、污泥处理系统等土建工程。
（2）设备安装：包括水泵、风机、搅拌器、刮泥机、污泥脱水机等设备安装。
（3）电气安装：包括高低压配电系统、自动化控制系统、照明系统等电气安装。
2. 污水收集管网建设（1）管网设计：根据区域地形、地貌、排水需求等因素，进行管网设计。
（2）管网施工：包括管道铺设、检查井施工、阀门井施工等。
3. 污水处理厂运营管理（1）制定运营管理制度，明确各岗位职责。
（2）建立水质监测体系，确保出水水质达标。
（3）加强设备维护保养，确保设备正常运行。
五、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责项目整体规划、协调和监督。
（2）设立项目管理部，负责项目具体实施、协调和监督。
（3）设立工程技术部，负责工程设计、施工、验收等。
2. 施工管理（1）严格执行国家相关法律法规和行业标准。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）严格控制施工质量，确保工程质量。
六、施工进度安排1. 项目前期工作：3个月2. 污水处理厂土建工程：6个月3. 污水处理厂设备安装：2个月4. 污水收集管网建设：4个月5. 污水处理厂运营管理：1个月总计：16个月七、保障措施1. 加强组织领导，确保项目顺利实施。
污水处理厂施工技术方案
污水处理厂施工技术方案一、项目介绍本项目是为了解决城市污水排放问题，新建一座污水处理厂，对城市污水进行处理，达到环保要求，保护水资源和环境。
本项目总投资1000万元，建筑面积5000平方米。
主要包括污水收集系统、污水处理系统、生物处理系统和污泥处理系统四个部分。
1.地基处理：选择基础稳定、不易沉降的地段建设污水处理厂，对基础进行适当加固，确保建筑物的稳定性。
2.建筑物施工：采用钢骨结构，方便后期设备安装和维护，确保建筑的稳定性和安全性。
3.污水收集系统：采用下沉管道收集污水，确保污水能够完全收集，避免渗漏和二次污染。
4.污水初级处理系统：采用网格、格栅、沉砂池等设备对污水进行初级处理，去除大颗粒杂质、悬浮物和泥沙。
5.污水生物处理系统：主要采用好氧处理和厌氧处理相结合的方法，利用微生物降解有机物质，使其转化为无害物质。
采用活性污泥法、膨胀式生物滤池等工艺，确保处理效果稳定可靠。
6.污泥处理系统：对处理后的污泥进行脱水、干化等处理，减少体积，并且通过焚烧或堆肥处理，降低对环境的影响。
7.污水处理设备的选择：选用质量好、性能稳定的设备，确保运行稳定可靠。
同时，对设备进行适当的维护和保养，延长使用寿命。
8.施工安全措施：施工过程中要加强安全意识，按照相关法规要求进行施工，提供必要的防护设施，保障工人的安全。
三、施工组织与管理1.成立项目施工管理团队，明确各成员责任，制定详细的施工计划和工作进度，并进行有效的沟通和协调，确保施工进度和质量。
2.设立施工现场专职安全员，负责施工现场的安全管理，制定相关安全制度，并进行安全教育和培训，确保施工现场的安全。
3.建立施工质量保证体系，进行严格的质量控制，进行施工现场监督和检查，及时发现和解决质量问题。
4.与相关部门进行沟通与协调，申请相关施工许可证和环保手续等，确保合法合规。
5.建立施工现场的档案管理和安全生产记录，确保施工过程的可追溯性。
四、环保措施1.对施工过程中产生的废水、废气和废弃物进行分类收集和处理，确保不对环境造成污染。
污水处理厂施工组织技术方案
污水处理厂施工组织技术方案一、工程概况该污水处理厂位于城市市区，设计处理能力为每天500吨，采用了生物滤池工艺。
工程施工期为12个月。
二、施工原则1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规范，建立健全安全检查制度，落实安全教育和培训。
2.环保优先：严格按照环保要求施工，合理安排建设现场，减少对周边环境的影响。
3.质量为先：严把质量关，建立质量管理体系，保证施工过程和最终成果的质量。
三、施工组织方案1.建立施工组织机构：设立总工程师、项目经理、工程技术部、安全环保部等岗位，明确各个岗位的职责和权限。
2.施工人员安排：根据工程进度和需要，合理调配施工人员，确保工程按时和质量完工。
3.车辆机械配置：根据施工需要，配备各种车辆和机械设备，包括起重机械、挖掘机、混凝土搅拌机等。
4.施工进度计划：编制详细的施工进度计划，明确每个施工节点和关键工序的时间要求，确保工程能够按时完成。
5.外部协调：与相关政府部门和供应商进行紧密合作，确保供应材料和相关手续的及时办理。
6.施工面控制：根据场地条件，划分合理的施工面，保证各个施工过程能够顺利开展。
7.施工安全保障：落实安全检查制度，建立安全防护设施，提供工人必要的安全培训，严禁超负荷作业和违规操作。
8.施工质量控制：建立质量检验制度，对施工过程中的关键节点进行抽查，确保施工质量符合相关要求。
9.施工文明施工：加强施工现场的文明施工管理，建立施工垃圾分类处理和清运制度，减少对周边环境的污染。
10.施工信息传递：建立施工信息传递机制，确保各个岗位之间的沟通顺畅，及时解决施工过程中的问题。
四、施工风险控制1.土建施工风险：对沉降和地基稳定性进行分析和评估，采取加固措施，确保建筑物的稳定性和安全性。
2.电气施工风险：合理安排电气设备安装顺序，严格遵守电气工程安装规范，确保电气设备的安全使用。
3.开挖施工风险：对施工现场进行合理的标识和隔离，设置安全警示牌和警示标志，确保施工过程中的安全。
污水处理厂施工方案
污水处理厂施工方案一、前言污水处理厂的建设是为了解决城市污水排放和环境治理问题，促进可持续发展。
本文将通过分析施工过程和相关技术，提出一个可行的污水处理厂施工方案。
二、总体规划1. 地点选择根据城市规划和环境要求，选择远离居民区的合适地点建设污水处理厂，以避免对居民的影响。
2. 设计方案2.1 污水处理工艺选择基于污水的性质和预期目标，选择适当的处理工艺，如活性污泥法、厌氧消化法等。
2.2 设备与框架建设根据工艺选择结果，选用合适的设备和建筑材料，确保施工的效率和质量。
3. 建设步骤3.1 土地准备与平整对选定场地进行土方工程，包括土地清理、平整、填筑等，确保施工的基础条件。
3.2 基础设施建设建设供电、供水、通风以及安全设备等基础设施，以满足后续施工的需要。
3.3 主体结构施工按照施工方案进行主体结构的建设，包括处理设备的安装、管道的布置以及建筑物的搭建等。
3.4 运行系统建设建设自动控制系统、监测仪器等，以保证整个处理过程的可靠性和高效性。
4. 安全与环保措施建设过程中要严格遵守安全生产和环保规定，例如建立健全施工安全管理制度、合理处理施工废弃物等。
5. 质量管理建设过程中要加强质量监控，进行层层把关，确保施工质量符合相关标准和规范。
三、关键技术1. 污泥处理技术根据污泥处理的需要，选择合适的技术手段，如浓缩、干化、焚烧等，达到污泥减量和资源化利用的目的。
2. 水质检测技术建立完善的水质检测体系，包括在线监测设备、实验室分析等，确保出水质量符合国家标准。
3. 气体治理技术对排放出的气体进行治理，采用适当的设备和方法，如活性炭吸附、生物处理等，以保护环境和人民的健康安全。
四、施工进度与管理1. 施工进度安排编制详细的施工计划，合理安排人力物力资源，做好进度控制和沟通协调工作。
2. 施工现场管理对施工现场进行全面管理，包括安全、质量、环保等，建立健全的档案管理体系。
3. 施工验收标准制定严格的施工验收标准，确保建设的污水处理厂达到设计要求和相关标准。
污水处理厂工程管道安装施工方案及技术措施
污水处理厂工程管道安装施工方案及技术措施一、施工前准备工作1.质量控制：提前准备相应的施工方案，明确施工工艺和技术要求，制定质量控制和安全防护措施。
2.施工环境准备：清理施工现场，确保施工区域无杂物，保持干燥，便于施工操作。
3.材料准备：按照设计要求采购所需材料，确保材质优良，并对材料进行检验和验收。
4.设备准备：准备所需施工设备和机械，包括起重机械、切割机、焊接设备等。
二、施工方案和技术措施1.管道布置方案：根据设计要求和施工现场实际情况，制定合理的管道布置方案，考虑管道走向、弯头和分支管道的设置等。
2.施工流程：按照施工方案，确定施工流程，包括管道铺设、焊接、固定和测试等施工工序。
3.管道铺设：根据管道布置方案，采用挖掘或开挖方法，在地面或地下进行管道铺设。
管道应按照设计要求进行分段，便于安装和调整。
4.焊接施工：采用电焊或气焊方式进行管道连接。
在进行焊接前，需要检查焊机和电缆电磁为否正常工作，并对焊缝进行清理和处理。
焊接完成后，需要进行焊接质量检查，确保焊缝均匀牢固。
5.管道固定：将已焊接的管道根据设计要求和施工图进行固定，可以使用支架、钢托和螺栓等固定方式，保证管道牢固和稳定。
6.管道测试：施工完成后，进行管道的压力测试和漏水测试，确保管道的密封性和可靠性。
测试时需要进行记录和报告，如出现异常情况，需要进行相应的整改和修复。
7.安全措施：施工过程中，要确保工人的人身安全，采取必要的安全措施，包括佩戴安全帽、安全鞋和手套，使用防护装置，遵守安全操作规程等。
8.环境保护措施：施工过程中要注意环境保护，禁止乱倒污水和垃圾，合理利用资源，减少对环境的破坏。
9.进度控制：制定合理的施工进度计划，合理安排人力和物力资源，保证施工进度的顺利进行。
10.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括材料验收、工序报告、焊接记录、测试报告等，以备后续验收和维护使用。
以上为污水处理厂工程管道安装施工方案及技术措施的简要介绍，实际的施工工作中还需根据具体情况进行详细设计和实施，确保工程的质量和安全。
污水处理厂施工方案及质量保证措施
污水处理厂施工方案及质量保证措施第一节施工总体方案一、施工总体方法本工程拟采用重点工序、平行作业和流水施工。
i工程总体分为：土方工程、土建构筑物、管道安装工程及设备安装工程等。
工程施工组织总体方案二、施工总体程序在总平面布局上，按照“先地下后地上，先深后浅；先主体，后装饰”的原则，先进土建基础和雨污水管道工程施工，然后进行道路整平、基层施工、混凝土浇筑施工、设备安装及调试等施工。
整体施工中合理进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。
各施工队按总体方案、目标、计划实施，以总工期为控制目标，安排出详细、科学、合理的施工方案，施工顺序和进度计划。
在整个施工期间，各施工队服从项目经理的统一指挥和领导，服从总体施工方案、目标和计划，组成一个以项目部为中心的整体力量，形成既独立又整体的组织网络机构，减少窝工现象，处理好各施工队的衔接工作，同时特别加强各工种和各专业施工队伍的协调工作，加强前方与后方的配合工作，加强机械调配、物资供应，确保整体工程按总体施工部署有计划、有步骤地顺利进行，以保证本工程总体目标的实现。
第二节临时工程一、扣件式钢管脚手架本工艺标准适用于搭设以钢管扣接的构架为主体，以篙竹作护栏的外脚手架。
i施工准备1.材料1.1钢管:直径为48或51mm、壁厚为3～3. 5mm的热轧无缝或有缝钢管，用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。
1.2连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。
1.3底座:用φ40钢管和4～5mm钢板制成，用于主柱的垫脚。
底座的底板面积不应少于200c。
1.4脚手板:竹、木或钢脚手板。
2.作业条件2.1根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。
2.2搭架的位置已进行场地清理。
2.3对土质松软的地基已进行强化处理。
ii操作工艺1.主柱1.1主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。
1.2主柱的纵向间距不应超过2m，一般在八层建筑物内30m以下使用，八层以上的另出搭设方案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程概述一、工程位置本工程位于宜宾市翠屏区大溪口B-4-4地块二、工程名称宜宾市南岸污水处理厂提标改造工程(平场工程)第二次三、工期：100日历天四、建设内容及规模将现状CASS生化池改造为A2/O生化池，并增加2座二沉池、1座污泥泵房、1座高效沉淀池和1座接触消毒池和1座滤池。
改造后处理能力5万吨/日，出水水质执行（GB1891-2002）一级标准A标准五、工程的主要特点（一）本工程开挖、回填土石方量大。
分块施工，工期长。
（二）土石方主要为挖方，达158744m3；（三）施工场地内开挖、回填、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。
六、质量要求本工程质量要求达到国家规定的合格标准并满足业主方的要求。
施工方案土方开挖（一）施工测量（1）土石方施工测量①根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。
②测设40m×40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。
将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。
为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om×10m的小方格。
如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。
根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。
③在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示：④取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。
⑤施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。
2．测量仪器平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”，该仪器技术规格为: 测角精度±2”，测程3000米，测距精度±(2mm+2ppm)。
可满足本项目的平面精度要求。
高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。
3．放样方法使用拓普康GTS-602全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。
（1）架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；（2）照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；（3）输入待定点坐标值；（4）按照仪器所显示的角度和距离放样定位。
（二）土方开挖施工清基土方先分层进行开挖，预留一定厚度在自上而下削坡，直达到设计要求。
1．开挖原则（1）根据测量成果按照施工图或监理工程师指示的开挖线、边坡坡度和断面尺寸进行开挖，严禁欠挖，超挖。
（2）所有开挖均为旱地施工，对开挖施工中的地下水和施工用水，应采取有效的截、排水措施予以排除。
（3）清基范围边界应在设计基面边线外30cm～50cm。
（4）清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，堆放在监理工程师指定的地点。
（5）对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程师进行检查。
若出现不良地质地段，及时报告监理工程师，并根据监理工程师的指示进行处理。
（6）施工期所有的土方开挖边坡面均应加以修整，使其处于安全状态。
施工过程中采取相应措施保证施工质量，确保边坡安全。
（7）总的开挖原则是自上而下。
2．土方开挖程序测量放样表土清理人工分层开挖3．施工区排水（1)在该项工程施工的前5天（或按监理工程师指定的期限）向监理工程师提交带有详细说明的施工区排水规划及有关排水设备的数量、型号、性能、布置等资料以供监理工程师审批。
（2)除了应按施工详图或监理工程师的指示开挖截水沟、排水沟以外，还根据施工需要设置必要的临时排水与截水设施。
（3)备有充足的排水设备。
保证在部分设备故障期间能满足排水的要求。
4．土方填筑施工（1）通则土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。
按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。
当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。
路基填筑采用全断面水平分层填筑。
其工艺流程如下所示：施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。
施工准备填方材料的试验：在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按《公路土工试验规程》（JTJ051－93）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。
（3）基底处理在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。
在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。
沟壑处理：配合管涵施工组完善排水沟，再用挖掘机在沟边挖除沟里的淤泥。
待淤泥挖除后，用挖掘机把池塘边开挖成1: 2(高度为50cm，宽度为100cm)台阶式边坡。
（4）分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。
（5）摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。
推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。
推土机行走路线如下图所示：（6）洒水和晒干根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。
对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。
再次测定含水量合格后，整平碾压。
总之，填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。
（7）碾压本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。
为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。
碾压时先轻后重，速度适中。
先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。
为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。
碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为6～8遍。
可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。
碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。
碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。
（8）检测为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于90%。
压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。
填方压实后，压实度按控制干密度Pd作为检查标准。
①控制干密度通过下式确定:P d=K·P dmaxK—压实度(%)，取90%。
P dmax—土的最大干密度(g/cm3)土的最大干密度采用重型击实实验测定。
②检查土的实际干密度，采用环刀法或灌砂法取样，其取样组数为：每层按400～900m2取样一组。
试样取出后，先称出土的湿密度并测定含水量，然后用下式计算土的实际干密度P。
：P0=P/(1+0.01ω)式中P—土的湿密度(g/cm3)ω—土的湿含水量(%)如上式算得的土的实际干密度P。
≥P d，则压实合格；若P0<P d，则压实不够，要采取相应措施，提高压实质量。
（9）最上一层土的填筑当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。
最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。
根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。
利用每格40m的方格桩，放出每隔10m的辅助桩E、 F、 G，在已知方格网点A、 B桩旁立一直杆，分别向上量h A和H B(即A桩和B 桩所填数值)，分别得M和N点，用尼龙线连M、 N点，并量取E, F, G桩至尼龙线间的距离，得h E、h F、h G，将数值分别写在E、 F、 G 各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。
5．回填质量检查（1)土、石方填筑前的质量检查①会同监理工程师进行填筑前的地形平、剖面测量资料的复核检查；②进行填筑前的基础面清理质量检查和验收；③进行填筑料开采区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样验收。
（2)施工期的质量检查和验收①在填筑前进行计量的地形、剖面测量资料的复核和检查；确认无误后再开始土方填筑施工。
②项目部质检人员在土料场对土料的土质及天然含水量进行检查，对于不合格土料采取丢弃或经过处理达标才允许投入使用。
③组织施工员对填筑体的各项施工工艺和参数进行检查，是否达到设计要求或有关规程标准，同时做好资料整理。
④对隐蔽部位和容易出现质量问题部位进行重点把关，在填筑期间施工员应时时在场，与施工质检员共同督促执行，项目部内部设立奖罚制，直接影响工地积分。
（3)完工后的质量检查①利用环刀法检查回填土、石的密实度，此外，还应对土料的含水量、土颗粒级配等进行检查，公司立足于自检，把工程质量自始至终放在首位。
②再次对回填土料进行试验，并分析已作土料试验成果，通过比较确定回填是否达标。
③每100m检测两点，检查每层填筑的密实度、孔隙率及层面之间的衔接情况。
预制混凝土砌块护坡预制混凝土块护坡砼预制块在现场临时预制场内集中预制加工。
砼预制块必须有足够的强度，防撞击，其允许偏差应符合规定，砼的强度应满足设计要求；外观质量：不得有蜂窝麻面、露石、脱皮、裂缝等不良现象。
几何尺寸检查：长、宽、高尺寸误差不大于±5mm；缺边掉角(指外露面)每块不得多于一处，且不大于20mm；外露面的平整度不大于3mm。
2、砂石整平层施工在边坡验收合格后。
铺筑100㎜厚砂石混合料平层，其上铺筑砼预制块。
砂料采用粗砂，要求砂石内不得含有杂物，含泥量不得大于3％，含水量为4％一8％，级配应符合规范要求。
铺设前应会同业主、监理人员对边坡进行检查，合格后方可进行铺设。
砂石混合料材料采用自卸汽车运至坝顶，进行人工摊铺，根据埋设的控制厚度的标志进行铺设，松铺时考虑松铺系数，一般为0.9。