岩土工程勘察钻探安全操作规程
岩土工程勘察钻探安全操作规程
岩土工程勘察钻探安全操作规程仅供参考[整理] 安全管理文书岩土工程勘察钻探安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共23 页岩土工程勘察钻探安全操作规程第一条安装、拆卸和搬迁钻机必须遵守下列规定1.安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。
2.安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行；安装人员必须戴安全帽。
在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋内；不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。
3.竖立钻架时，应先将钻架顶部架起一定高度；架顶要栓好安全绷绳，两腿底端暂时固定，另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳，由专人统一指挥，用绞车或人力均匀牵引。
工作人员必须离开钻架起落范围，并要有专人掌握绷绳，随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。
4.拆卸各种机器时，禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆。
由机器上拆下的小零件、仪表、油管等，应专人妥善保存。
气孔、油眼必须堵严。
各连接螺栓、螺帽、轴座、销子等，卸除后仍应装回原处。
5.严禁抛掷、滚放器材、工具。
6.用汽车搬运机械时，要放稳绑牢。
由有经验的人指挥，并应互相配合好。
人工装卸时，应有足够强度的跳板；用吊车或葫芦起吊时，钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固。
多人抬动设备时，应有专人指挥，相互配合。
钻机整体迁移时，应在平坦短距离地面上进行，应采取防倾斜措施；禁止在高压电线下和坡度超过15°坡上或凹凸不平和松软地面整体迁移钻机。
7.在地形平缓、钻孔相互间距离较近、又具有牵引设备时，可采用整体迁移和半整体迁移的方法搬运设备。
迁移前要详细了解通过地段的第 2 页共 23 页地面及空中状况，迁移过程中要有专人指挥。
在有高压电网的地区不得在高压线下作整体迁移。
第二条升降钻具应遵守下列规定1.升降钻具前应做好以下工作a.准确丈量机上余尺；松开卡盘或打开倒杆器。
工程地质钻探工安全操作规程（3篇）
工程地质钻探工安全操作规程一、引言在工程地质钻探工作中，保障施工人员的安全是至关重要的。
因此，制定一套科学合理的安全操作规程，对保障施工人员的安全起到重要的作用。
二、安全守则1. 施工人员应遵守相关的安全法规和操作规程，并参加必要的安全培训。
2. 施工人员在施工现场应穿戴符合规定的个人防护装备，并正确使用。
3. 施工人员应具备相关技能和知识，遵守施工规范，保证操作准确无误。
4. 施工人员应保持工作区域的整洁，避免堆放杂物和散落物品造成伤害。
5. 施工人员不能擅自开展危险作业，必须经过专业培训和持证上岗。
三、施工前的安全准备1. 施工前需要进行现场勘测，了解地质情况，并评估风险。
2. 检查钻机和相关设备是否正常运行，必要时进行维修和调整。
3. 准备必要的防护设施和应急救援设备。
四、钻探作业安全规范1. 钻机操作前需进行全面检查，确保各项设备正常，有效地利用安全装置。
2. 施工人员应严格按照作业程序进行作业，遵循操作规范。
3. 钻机操作人员应当具备相关的操作证书，且每年定期参加技术培训。
4. 在操作钻机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，保障个人安全。
5. 钻井过程中，要密切注意工作环境的变化，避免发生钻井事故。
五、施工现场安全管理1. 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 钻探作业现场应妥善安排作业区域和安全通道，确保施工人员的移动安全。
3. 施工现场应配备必要的消防器材和急救设备，并有专人负责管理和维护。
4. 工人应定期进行体检，发现身体不适应及时休息和就医。
六、事故应急处理1. 发生事故时，施工人员应立即采取紧急措施，确保自身安全。
2. 施工现场负责人应迅速组织施救，并及时报告相关部门。
3. 事故后需进行事故调查分析，总结教训，制定防范措施。
4. 事故处理完毕后，及时修复设备和恢复施工现场。
七、施工人员安全意识培养1. 进行定期的安全培训，加强施工人员的安全意识和技能。
岩土工程勘察钻探安全操作规程范文
岩土工程勘察钻探安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保岩土工程勘察钻探作业的安全，保护员工生命财产安全，规范作业行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于岩土工程勘察钻探作业中的安全操作行为。
第三条岩土工程勘察钻探作业应严格按照国家相关法律法规和标准执行。
第二章勘察准备第四条勘察单位应按照勘察设计要求，制定岩土工程勘察工作方案，并明确勘察范围和目标。
第五条勘察前应对勘察区域进行全面的地质调查和勘测，分析地质背景，评估勘察区域风险。
第六条勘察前必须组织相关人员进行现场踏勘，了解现场状况，确定安全隐患。
第七条勘察前必须编制详细的作业计划，并与相关人员进行讨论，明确工作任务和责任。
第三章防护设施与工具准备第八条钻探设备和工具必须具备检测合格证明，保证其安全性能。
第九条钻探设备和工具必须定期检查和保养，确保其正常运行。
第十条钻探设备和工具必须进行定期试验和校准，保持其准确性和可靠性。
第十一条根据具体作业的需要，必须配备相关的防护设施，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。
第十二条钻探现场必须设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
第四章作业操作第十三条钻探作业必须由具备岩土工程勘察钻探证书的作业人员进行。
第十四条钻探现场应有足够的人员进行监护和指导，并随时关注钻探作业的安全状况。
第十五条钻探设备和工具的操作必须按照相关规程和标准进行，严禁超负荷使用。
第十六条钻探作业过程中必须注意设备运行情况，发现异常立即停止作业，并进行检查和维修。
第十七条钻探作业现场必须保持整洁，严禁乱堆乱放杂物，以免引发安全事故。
第十八条钻探作业现场必须保持通风良好，严禁在密闭空间进行作业。
第五章紧急情况处理第十九条钻探作业中如遇紧急情况，必须迅速采取应急措施，保护员工安全。
第二十条钻探作业人员必须熟悉应急逃生通道和逃生设施的位置和使用方法。
第二十一条钻探现场必须配备消防器材和急救设备，并培训作业人员正确使用方法。
第二十二条钻探作业现场应与周围环境保持有效的沟通，以便紧急情况下及时寻求支援。
2024年岩土工程勘察钻探安全操作规程
2024年岩土工程勘察钻探安全操作规程第一章总则第一条为了规范岩土工程勘察钻探工作，保障工作人员的生命安全和身体健康，确保勘察钻探工作的质量和效益，制定本规程。
第二条本规程适用于各类岩土工程勘察钻探项目，包括地质钻探、土壤钻探、岩石钻探等。
在进行勘察钻探工作时，必须严格遵守本规程。
第三条岩土工程勘察钻探单位必须建立健全勘察钻探安全管理体系，指定专人负责安全工作，加强对工作人员的安全教育和培训，提高安全意识。
第四条岩土工程勘察钻探工作必须符合相关法律法规的要求，必须申请相关证书、执照并按规定落实各项手续。
第五条岩土工程勘察钻探工作必须做好周边环境的保护工作，减少对周围居民和环境的影响。
在施工过程中，必须采取措施减少噪音、粉尘等对环境的污染。
第二章勘察钻探区域准备第六条在进行勘察钻探前，必须进行勘察钻探区域的准备工作。
具体包括：1. 明确钻探的位置和深度，并进行标志和测量。
2. 必须针对钻探地点的地质情况和勘察需要，制定好合理的勘察钻探工艺和方案。
3. 安排好钻探设备和工具的摆放位置，确保操作空间和操作安全。
4. 对周围环境和设备进行检查和清理，确保没有危险物品和障碍物。
第三章勘察钻探设备操作第七条在进行勘察钻探设备操作时，必须做到以下几点：1. 钻探设备必须经过检修和维护，确保设备的正常运行和安全。
2. 操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，必须经过培训和考核合格方可操作。
3. 在进行勘察钻探操作前，必须检查设备的各项安全装置，如紧急停机按钮、安全防护罩等。
4. 在进行勘察钻探操作过程中，必须保持设备的稳定运行，注意观察设备的运行状态，如有异常情况要及时停机检修。
第八条在进行勘察钻探操作时，必须保持操作区域的整洁和清晰，如有需要，要设置合理的安全防护措施，确保操作人员的安全。
第四章勘察钻探作业人员安全防护第九条在进行勘察钻探作业时，必须做好作业人员的安全防护工作。
具体要求：1. 作业人员必须穿戴合格的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
岩土工程勘察钻探安全操作规程
岩土工程勘察钻探安全操作规程岩土工程勘察钻探是一项重要的工程技术，它在土地开发、道路建设、矿山开采等领域中都有着广泛的应用。
然而，这项工作也存在着许多潜在的安全风险。
为了保障工人的生命安全和进行有效的勘察钻探工作，必须制定一套严格的安全操作规程。
一、前期准备工作1、对钻探现场进行勘察分析，确定安全范围和工作范围，现场设置明确的安全区域。
2、对于易发生火灾和爆炸的工作场所，必须实行消防保护措施，并备有足够的灭火器材。
3、钻探前必须检查地质结构、土壤、地下水位、地下障碍物和地下管线等情况，制定相应的布点计划。
4、钻探前对按摩机进行必要的检测和保养，防止机器故障对工人造成伤害。
二、安全操作要点1、操作人员必须佩戴适当的劳动保护用品，如手套、安全帽、工作服、护眼镜等。
2、一旦发现设备出现问题，必须及时停机检查，发现问题及时通知领导处理。
3、钻探过程中不能有其他人闲逛，也不能在钻孔附近进行其他机器的工作。
4、因钻探固有的噪声和震动，钻探工作场所必须设置防噪声屏障，保护工作人员和附近居民。
5、工作人员必须具备足够的专业知识和技能，并接受定期的技术培训，确保能够安全稳定的进行工作。
三、应急处理措施1、应急预案和相关的安全措施必须事先准备，以应对钻探过程中的安全事故和紧急情况。
2、钻孔堵塞时，应迅速采取及时的清理措施，同时确保清理过程安全和有效。
3、钻孔倒塌时，必须立即进行现场救援和人员疏散，确保事故没有蔓延。
4、在情况不明的情况下，必须立即通知相关的领导和应急处理人员，以便快速有效的进行事故处理。
总之，岩土工程勘察钻探是一项具有一定风险的工作，不论是设备的维护与管理还是安全操作的规程颁布，都是我们必须付出努力的方向，对于钻探工作的技术和安全培训必将成为加强和提升工作质量的关键。
我们要做的是认真落实所有的安全规程，全心全意为钻探进程的准确性和员工安全两个方面努力工作。
工程钻探安全操作规程（3篇）
工程钻探安全操作规程工程钻探是一项涉及到地质勘探、建筑工程及矿产资源开发的重要工作，它的安全操作对保障工作人员的生命财产安全、保护环境和保障工程质量都起着至关重要的作用。
为此，制定一份完善的工程钻探安全操作规程是非常必要的。
以下是一份关于工程钻探安全操作的规程，具体内容如下：一、操作前准备工作：1.确定工程钻探范围、目标，并进行地质勘探和工程勘察，了解钻探点周边地质情况和环境条件，制定钻探方案和操作流程。
2.对工程钻探设备进行全面检查，确保设备完好，并进行必要的维护和修理。
检查设备包括但不限于：机舱、发动机、液压系统、操作控制台等。
3.组织工作人员参加安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能，并确保持证上岗。
二、工程钻探现场管理：1.现场设立明显的安全标识，并确保标识的清晰可见，包括禁止吸烟、禁止无关人员靠近等。
2.在工程钻探现场设置专人负责安全管理，负责监督和指导工作人员的操作。
3.对于周边道路、建筑物等可能存在的安全隐患，进行专项处理或者限制通行。
三、钻孔安全操作：1.工程钻探前，要清理钻孔附近的杂物，确保钻孔周边的安全。
2.工作人员在进行钻孔操作时，应穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
3.在进行钻孔过程中，要严格遵守相关操作规程，按照钻探方案进行操作，严禁违章操作。
4.负责操作的人员要熟练掌握钻孔设备的使用方法和注意事项，确保设备正常运行和操作安全。
5.钻孔过程中，要随时观察钻探设备的状态和钻孔情况，及时发现并处理问题。
6.钻孔完成后，要将钻孔材料清理干净，防止杂物对工程质量的影响。
四、液压系统和电气系统操作：1.对于液压系统和电气系统，要定期进行检查和维护工作，确保其正常运行。
2.工作人员在操作液压系统和电气系统时，要仔细阅读操作规程，并按照规程操作，严禁擅自更改设备参数。
3.在进行液压系统和电气系统操作时，要随时观察设备的状态，如发现异常情况要及时停止操作，并进行检修。
岩土工程勘察钻探安全操作规程
岩土工程勘察钻探安全操作规程岩土工程勘察钻探安全操作规程一、适用范围本规程适用于岩土工程勘察钻探过程中的安全操作，针对各类岩土工程勘察钻探作业进行安全管理。
二、操作前准备1.施工单位应当制定岩土勘察钻探安全管理制度，通报员工岩土勘察钻探安全注意事项、操作规程、突发事件处理方法等，并定期组织安全培训。
2.设备检查施工单位应定期检查钻探设备的使用状况，对于已经发现的有安全隐患的设备，应立即进行维护或更换。
3.现场布置施工单位应在现场设置警戒线和禁止通行牌，并制定钻探开挖图、穿越道路和桥梁的方案，获得相关部门的批准。
4.安全防护施工单位应配备完整的安全防护措施，如安全带、硬帽、护目镜、手套等，确保作业人员安全进行作业。
5.天气情况在天气条件不好的情况下，施工单位应暂停岩土勘察钻探作业，等待适宜天气下再进行。
三、安全操作1.钻机安装在钻机安装阶段，施工人员必须使用防滑鞋，有控制装置没有解除之前，不得登上钻机并确保地面平整，妥善保管安装设备。
2.作业区域现场应设置警戒线和指示牌，禁止非工作人员进入钻探区域。
在进行下钻作业时，应挖出足够的下穴工作面，防止发生钻机倾覆或坠落。
3.操作规程（1）在进行钻探作业前，应检查及清理好现场杂物，并对钻井工具进行检查。
（2）操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
（3）禁止携带饮料等易引起爆燃物品进入钻井现场。
（4）操作人员在进行加压、卸压、换钻头等操作的时候，其他人员应该保持一定的距离，防止发生人员伤亡事故。
（5）钻探作业结束后，应将井口安装钢板或木板进行封闭，避免人员误入。
4.维护保养（1）维护钻井机器，加油、换油等维护保养等任务必须由专业的技术维修人员完成。
（2）施工单位应对工程机械设备采取定期维护措施，确保设备的良好状态。
四、突发事件处理1.事故抢救在发生事故的情况下，首先要保证作业人员的人身安全，做好现场抢救。
2.事故报告施工单位应及时向上级报告，如有人员受伤，应立即报警、救援。
岩土工程勘察钻探安全操作规程
岩土工程勘察钻探安全操作规程1. 引言岩土工程勘察是为了获取地下地质信息而进行的一项重要工作。
其中，钻探是获取地质信息的主要手段之一。
钻探操作涉及到大量的设备和操作步骤，如果不按照规程进行操作，很容易引发事故，威胁工作人员的安全。
为了确保钻探安全操作，特制定此规程，以保障岩土工程勘察工作人员的人身安全和设备完整。
2. 钻探设备的检查和准备•确保钻机和相关设备处于良好工作状态，没有损坏或故障。
•检查液压、气动、润滑等系统，并确认是否正常工作。
•检查所有安全装置，如紧急停车开关、线路保护装置等。
•检查传感器和仪表的准确性，并校准或更换有问题的装置。
•检查钻杆、钻头、套管等工具的完整性和可用性。
•准备好所需的钻探材料和工具，如固井材料、泥浆、水泥等。
3. 钻探操作的安全步骤3.1 环境检查在进行钻探操作之前，需要对工作环境进行全面检查，包括地面情况、地下管线、电线等，并采取必要的防护措施。
3.2 钻探钻机操纵•按照钻探井设计要求，选择合适的钻杆和钻头。
•在开始钻探之前，工作人员必须佩戴防护眼镜、手套、防护鞋等个人防护装备。
•启动钻机前，检查并确保电源和液压系统正常工作。
•钻杆和钻头的组装要严格按照规定的顺序和方式进行，确保安全可靠。
•在进行钻探过程中，必须注意控制钻进速度，以避免因过快进钻而引发事故。
•钻孔达到设计深度后，必须停机检查，并保持稳定姿势。
3.3 钻探过程中的安全措施•转动钻机时，必须保持工作区域的人员安全距离。
•避免将身体的任何部位靠近钻杆和钻头。
•钻进过程中，必须及时清理钻探孔内的岩屑和泥浆，以保证钻探的顺利进行。
•如果发现钻头卡住或遇到其他异常情况，必须立即停机，并及时采取措施解决问题。
•钻孔完成后，必须注意及时撤除钻杆和钻头，并将工作现场清理干净。
3.4 钻探设备的维护保养为了保障钻探设备的长期可靠运行，必须进行定期的维护保养工作：•清洁钻机和附件，清除积尘和泥浆等杂物。
•检查液压系统、电气系统、传感器等，并及时修复或更换有问题的部件。
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仅供参考[整理] 安全管理文书岩土工程勘察钻探安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共23 页岩土工程勘察钻探安全操作规程第一条安装、拆卸和搬迁钻机必须遵守下列规定1.安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。
2.安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行；安装人员必须戴安全帽。
在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋内；不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。
3.竖立钻架时，应先将钻架顶部架起一定高度；架顶要栓好安全绷绳，两腿底端暂时固定，另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳，由专人统一指挥，用绞车或人力均匀牵引。
工作人员必须离开钻架起落范围，并要有专人掌握绷绳，随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。
4.拆卸各种机器时，禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆。
由机器上拆下的小零件、仪表、油管等，应专人妥善保存。
气孔、油眼必须堵严。
各连接螺栓、螺帽、轴座、销子等，卸除后仍应装回原处。
5.严禁抛掷、滚放器材、工具。
6.用汽车搬运机械时，要放稳绑牢。
由有经验的人指挥，并应互相配合好。
人工装卸时，应有足够强度的跳板；用吊车或葫芦起吊时，钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固。
多人抬动设备时，应有专人指挥，相互配合。
钻机整体迁移时，应在平坦短距离地面上进行，应采取防倾斜措施；禁止在高压电线下和坡度超过15°坡上或凹凸不平和松软地面整体迁移钻机。
7.在地形平缓、钻孔相互间距离较近、又具有牵引设备时，可采用整体迁移和半整体迁移的方法搬运设备。
迁移前要详细了解通过地段的第 2 页共 23 页地面及空中状况，迁移过程中要有专人指挥。
在有高压电网的地区不得在高压线下作整体迁移。
第二条升降钻具应遵守下列规定1.升降钻具前应做好以下工作a.准确丈量机上余尺；松开卡盘或打开倒杆器。
b.认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车和拧卸工具等是否安全、好用。
天车要定期加油和检查。
c.检查绳卡及钢丝绳的磨损情况，钢丝绳固定连接绳卡，应不少于3个，绳卡距绳头，应大于钢丝绳直径的6倍；钢丝绳，应定期检查，变形、磨损、断丝钢丝绳应及时报废更换，不得继续使用；提引器处于孔口时，升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈。
2.升降钻具过程中必须遵守以下规定a.操作升降机人员应与孔口和塔上(或操作扶摆管)人员紧密配合，互相关照，并按他们发出的信号进行操作。
b.操作升降机要稳，不得猛刹猛放。
同时要防止提引器、游动滑车等碰撞台板(或钻杆靠架)。
升降过程中不得用手扶摸钢丝绳。
c.孔口操作人员必须站立在钻具起落范围以外。
摘挂提引器时要注意防止回绳碰打。
抽、插垫叉要防止砸手。
d.跑钻时严禁抢插垫叉。
e.提钻后应立即盖好孔口盖。
粗径钻具处于悬吊状态时，不许探视管内岩心。
f.打开立轴箱后须盖上横轴箱齿轮防护罩。
3.使用提引器必须遵守以下规定a.拧钻杆立根前，要放松钢丝绳。
提引器沿钻杆上行通过接箍部位第 3 页共 23 页时应减速。
b.向外拖放粗径钻具时，要把锁销上好，同时斜口朝上(普通提引器是缺口朝下)。
c.摘挂提引器时，不得用手扶提引器底部。
第三条钻进应遵守下列规定1.开孔钻进前，应对设备、安全防护措施、设施进行检查验收。
2.机械转动时，禁止进行机器部件的擦洗、拆卸和维修；禁止跨越传动皮带、转动部位或从其上方传递物件；禁止戴手套挂皮带或打蜡；禁止用铁器拨、卸、挂传动中皮带。
3.钻进时，禁止手扶持高压胶管或水龙头。
修配高压胶管或水龙头应停机。
4.调整回转器、转盘时应停机检查，并将变速手把放在空档位置。
5.扩孔、扫脱落岩心、扫孔或遇溶洞、松散复杂地层钻进时，应由机班长或熟练技工操作。
第四条孔内事故处理应遵守下列规定1.孔内事故处理前，应全面检查钻塔（钻架）构件、天车、游动滑车、钢丝绳、绳卡、提引器、吊钩、地脚螺丝等。
2.处理孔内事故时，应有机班长或熟练技工操作升降机，并设专人指挥；除直接操作人员外，其它人员应撤离危险区。
3.禁止同时使用升降机、千斤顶或吊锤起拔孔内事故钻具。
4.禁止超负荷强行起拔孔内事故钻具。
5.打吊锤时，吊锤下部钻杆处应安装冲击把手或其它限位装置；禁止手扶、握钻杆或打箍；人力拉绳打吊锤时，应统一指挥。
6.使用千斤顶回杆时，禁止使用升降机提吊被顶起的事故钻具。
第 4 页共 23 页7.人工反钻具，搬杆回转范围内严禁站人；禁止使用链钳、管钳工具反事故钻具。
8.反转钻机反钻具，应采用低速慢转。
9.使用钢丝绳反管钻具，连接物件应牢固可靠。
第五条使用金刚石钻进时应遵守下列规定1.钻头与扩孔器及卡簧之间要合理配合。
扩孔器外径应比钻头外径大0.3～0.5毫米，岩层坚硬时应采用下限数值。
卡簧的自由内径应比钻头内径小0.3～0.4毫米。
2.新钻头到达孔底后，必须进行“初磨”，即轻压(为正常钻压的1/3左右)、慢转(100转/分左右)钻进10分钟左右，然后再采用正常参数继续钻进。
新钻头钻进的第一个回次进尺不宜过长，应及时提钻检查钻头的磨耗情况。
3.减压钻进倒杆时，必须先用升降机将孔内钻具拉紧(不得提离孔底)，倒杆后用油缸减压并在小于正常钻压的情况下平稳开车。
4.掌握“五不扫”，即不用金刚石钻头扫孔、扫残留岩心、扫脱落岩心、扫掉块和扫探头石。
5.掌握“三必提”，即遇下钻受阻轻转无效、岩心堵塞、钻速骤降时必须提钻。
6.钻头出现以下情况时，不得再下入孔内:a.孕镶钻头内外径尺寸较标准尺寸磨耗0.4毫米以上的；b.表镶钻头出刃尺寸超过金刚石颗粒直径1/3的；c.表镶钻头有少数金刚石脱落、挤裂或剪碎的；e.孕镶钻头出现石墨化现象的；f.钻头出现明显偏磨的；第 5 页共 23 页g.钻头水口和水槽小于标准尺寸的；h.胎体有明显裂纹、掉块、沟槽或严重被冲蚀的；i.钻头体变形，丝扣损坏的。
7.避免钻头非正常损坏的措施a.孔底应保持清洁，当发现有硬质合金、胎块、金刚石、金属块、脱落岩心及孔壁掉块时应采用冲、捞、抓、粘、套、磨、吸等方法加以清除。
b.不准在同一钻孔中交替采用金刚石钻进和钢粒钻进的方法。
c.钻具通过换径、探头石、孔壁掉块等部位以及在斜孔和干孔中下钻时，必须放慢下降速度。
d.换径后应用锥形钻头修整换径台阶。
e.地层由硬变软时应减压并控制钻进速度。
f.钻进过程中应有专人，定时观察冲洗液消耗情况。
第六条使用硬质合金钻进时应遵守下列规定1.相邻回次的硬质合金钻头内外径不得相差过大。
2.钻头下入钻孔后，应慢速、轻压扫孔到底，再逐渐加足所需压力。
钻进硬岩层时严禁在压力不足的情况下单纯加快转速。
3.合理掌握回次提钻长度。
要根据钻头的磨损情况，改进下一个回次的钻进技术参数。
4.孔内残留岩心在0.5米以上或有脱落岩心时，必须用旧钻头处理，不得下入新钻头。
5.下钻中途遇阻，不得猛墩，可用钳子扭动钻杆或开车试扫。
针状硬质合金钻头下钻遇阻，经采取上述措施无效时，要换普通钻头处理。
6.拧卸钻头时，严防钳牙咬伤硬质合金、合金胎块或夹扁钻头。
严第 6 页共 23 页禁用大锤敲击钻头。
7.钻进中要保持压力均匀，不得无故提动钻具或变更钻进参数。
倒杆后开车时，应降低孔底压力。
发现孔内有异状，如糊钻、憋水或岩心堵塞时，经处理无效，应立即提钻。
8.取心时要选择合适的卡料或卡簧。
投入卡粒后应冲孔一段时间，待卡粒到达钻头部位后再开车，采心时，不要频繁提动钻具。
9.孔底有硬质合金碎片时，必须设法捞净或磨灭。
10.使用肋骨钻头或刮刀钻头钻进时，应及时划眼。
第七条使用钢粒钻进时应遵守下列规定1.粗径钻具上端必须带取粉管，回次终了要冲孔。
孔底钻粉超过0.3米(指无残留岩心时)必须专门捞取。
钻进时应适当提动钻具、调节泵量。
2.应根据岩心的形态、钻头唇面的磨损情况和取粉管内钻粉的粒度，确定下一个回次的钻进技术参数和投砂量。
3.在岩石可钻性、钻孔直径相同的情况下，三个班的投砂量、投砂方法和钻进技术参数应基本一致。
4.正循环钻进时应通过钻杆投砂，反循环钻进时可用其它方法投砂。
但都不得从孔口倒入。
第八条使用套管时应遵守下列规定1.钻进不稳定地层或遇到溶洞、老窿、含水和含气地层、泥浆不能奏效，又无法采用水泥护壁时，应及时下入套管，条件允许时可使用反扣套管。
2.下套前的准备工作a.清除孔内残留岩心、岩粉和钢粒。
第 7 页共 23 页b.用异径导向钻具先打小眼。
c.逐根丈量套管长度，并逐根记录在班报表上。
d.用小一级的标准钻头连接一米以下岩心管，检查套管内是否通畅。
3.下套管必须遵守的规定a.仔细检查套管丝扣。
套管丝扣应用粘结剂(如松香、沥青或环氧树脂)粘牢、拧接严紧。
b.下套管要轻稳，防止跑管，禁止强墩硬拧。
c.套管应座在基岩硬盘上，套管底部应用粘土或水泥封固。
套管上端亦要严密封闭，防止岩粉沉入。
d.套管外部要涂油。
4.起拔套管必须遵守的规定a.孔内套管数量较多时，先用千斤顶起拔松动后，再用升降机提升。
b.套管起拔困难，可用割管器将套管分段割开，分段起拔。
第九条一般安全规定1.从事钻探工作的人员，必须接受安全教育，经考核合格后方准进入岗位。
新工人必须在班长或熟练工人指导下进行操作。
2.上班前和上班时都不准喝酒。
进机场工作时必须穿戴整齐、合体的工作和安全帽，不得赤脚或穿拖鞋。
3.在塔上工作时，必须系牢安全带。
4.禁止单人进行野外地质勘探作业，禁止采、食不识别的野菜、野果。
野外地质勘探作业人员应按约定时间和路线返回约定的营地。
5.可能危及作业人员或他人人身安全的野外地质勘探作业，应设置安全标志。
第 8 页共 23 页6.在道路上施工时，应设置醒目的路障标志，施工人员必须穿反光背心。
7.在得到大风紧急警报后，必须做好以下工作：a.将立根下入到孔内安全位置，用提引器吊住钻杆，并卡上冲击把手。
d.将现场的报表、易损零件、小件工具等装箱保存。
c.严密封盖孔口。
8.预防火灾必须做好以下工作：c.场地内生火，炉座必须垫有砖石或隔热板。
b.要经常注意取暖火炉的燃烧情况，不得使火焰外溢或用油料助燃。
未熄火的炉灰，不准随便倾倒。
人员撤离现场时必须彻底熄灭火种。
c.场内的油料和其它易燃品，必须妥善存放，严禁烟火靠近。
d.严禁用明火直接烘烤柴油机底壳。
e.油料着火时，应用灭火器和砂土扑灭，严禁用水扑救。
9.钻进中主要安全守则a机器运转时，不得进行拆卸和修理；不准带手套挂皮带或打皮带蜡；不准跨越皮带栏杆；不准用铁器拨皮带。
b扫孔、扫脱落岩心以及松紧卡盘时应有专人掌握皮带开关或离合器手把。
c应设有胶管防缠及水龙头防坠装置。
钻进时不得用人扶持水龙头及胶管。
修理水龙头时必须停止立轴回转，并指定专人看管皮带开关或离合器手把。
d扩孔、扫孔、扫脱落岩心或钻进不正常时，必须由班长或熟练技工操作。