【CN109939816A】钛铁矿降杂选钛工艺【专利】

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利用钛铁矿生产钛精矿的选矿方法[发明专利]

专利名称：利用钛铁矿生产钛精矿的选矿方法专利类型：发明专利
发明人：李金,谭世国,罗荣飞,张国平,黄利
申请号：CN202010656069.5
申请日：20200709
公开号：CN111729754A
公开日：
20201002
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种利用钛铁矿生产钛精矿的选矿方法，属于选矿技术领域。

本发明包括如下步骤：强磁粗选→磨矿分级→强磁精选→浮选,磨矿分级的方法为，以强磁粗选后的钛铁精矿作为原矿，通过筛分机进行分级，筛下物进入强磁精选选别，筛上物返至球磨机进行球磨，球磨后的物料输送至筛分机进料端，形成磨矿分级闭路循环，筛分机的筛网沿其倾斜方向依次设置为上部筛分区和下部筛分区，上部筛分区的上端为进料端，上部筛分区采用筛分孔径为0.15mm的筛网，下部筛分区采用筛分孔径为0.18mm的筛网。

本发明中的强磁粗选精矿采用“上部0.15mm筛网+下部0.18mm筛网”的组合筛网进行分级处理，能够提高筛分效率和降低生产成本。

申请人：攀钢集团矿业有限公司
地址：617063 四川省攀枝花市东区瓜子坪攀钢集团矿业有限公司
国籍：CN
代理机构：成都虹桥专利事务所(普通合伙)
代理人：成杰
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一种钛铁矿选铁尾矿的预处理方法

一种钛铁矿选铁尾矿的预处理方法
钛铁矿选铁尾矿是指在钛铁矿选矿过程中，通过一系列的工艺处理，将尾矿中的铁分离出来，以达到资源的最大化利用。

预处理是钛铁矿选铁尾矿处理的重要环节，其目的是为了提高后续处理的效率和降低成本。

预处理的第一步是对尾矿进行筛分，将大块的尾矿分离出来，以便后续的磨矿和浮选。

接着，对筛分后的尾矿进行磨矿处理，将其磨成一定粒度的细粉末，以便后续的浮选处理。

在磨矿的过程中，需要添加一定的药剂，以提高浮选的效率。

浮选是预处理的最后一步，也是最关键的一步。

在浮选过程中，需要添加一定的捕收剂和泡沫剂，以便将铁矿物和钛矿物分离开来。

在浮选的过程中，需要控制好药剂的用量和浮选时间，以达到最佳的分离效果。

预处理的目的是为了提高后续处理的效率和降低成本。

通过预处理，可以将尾矿中的铁分离出来，以达到资源的最大化利用。

同时，预处理还可以减少后续处理的时间和成本，提高生产效率和经济效益。

钛铁矿选铁尾矿的预处理是一个非常重要的环节，其目的是为了提高后续处理的效率和降低成本。

通过筛分、磨矿和浮选等一系列的工艺处理，可以将尾矿中的铁分离出来，以达到资源的最大化利用。

同时，预处理还可以减少后续处理的时间和成本，提高生产效率和
经济效益。

钛铁矿选矿工艺简介

钛铁矿选矿工艺简介一钛铁矿矿石概述1、钛铁矿化学分子式为：FeTiO3，矿物中理论成份FeO47.36%，TiO2为52.64%，如果矿物中以MgO为主称为镁钛矿，以MnO为主的称红钛锰矿。

矿石中一般还有磁铁矿、硫化物等矿物。

2、钛精矿通常都指的是钛铁矿，一般钛精矿中含TiO2为46%以上。

3、钛精矿深加工多为生产钛白粉，是现代工业广泛使用的白色颜料。

它在涂料、造纸和塑料中作浅色颜料及高级填料，约占钛总消费量的85%以上，另外钛白还作为化学纤维的消光剂，橡胶制品的填料，石油化工的催化剂，以及油墨、陶瓷、玻璃、电焊条、冶金、电工、人造宝石和新兴材料等工业部门。

另外还生产钛金属，做为钛合金的添加剂。

钛和钛合金是制造现代超音速飞机、火箭、导弹和航天飞机不可缺少的材料。

4、我国钛铁矿的主要生产基地目前有四川攀枝花、河北承德等。

5、目前钛金属售价为52元/Kg，钛精矿售价为700元/吨。

6、原生矿中的钛铁矿常与磁铁矿、钒钛磁铁矿共生。

砂矿中的钛铁矿常与金红石、锆石、独居石、磷钇矿等共同产出。

7、钛铁矿的一般工业要求为边界品位10Kg/m3,工业品位15Kg/m3,8、钛铁矿晶体为菱面体，但完整晶形极少见，常呈不规则粒状、鳞片状、厚板状。

多呈自形至它形晶粒散布于其他矿物颗粒间，或呈定向片晶存在于钛磁铁矿、钛赤铁矿、钛普通辉石、钛角闪石等矿物中，为固溶分离产物。

颜色铁黑色至钢灰色。

条痕钢灰色或黑色，含赤铁矿包裹体时呈褐色或褐红色。

半金属光泽至金属光泽。

不透明、无解理。

性脆、贝状至来贝状断口。

硬度5－6.5，相对密度4.79，具弱磁性。

二钛铁矿选矿工艺钛铁矿主要的选矿工艺有“重选—强磁选---浮选”和“重选---强磁选---电选(选别前除硫)”两种，选矿过程中要严格按照分粒级入选，采取不同工艺流程。

采用的选矿设备有：斜板浓缩分级箱(按粒度分级)、耐磨螺旋溜槽(抛弃尾矿)、弱磁选机(除强磁矿物)、强磁选机(选钛铁矿)、浮选机(浮硫化物、浮细粒级钛铁矿)、电选机(精选钛铁矿)等。

某钛铁矿选钛工艺试验研究

关键词：钛铁矿；强磁抛尾；精选；ｒＡ合流程
中图分类号：ＴＥ８２３
文献标识码：Ａ
我国具有丰富的钛资源储量，据探测表明，目前我国的
（钛）磁铁矿
钛资源储量位居世界第一。虽然我国钛资源储量非常丰
金红石 Leabharlann 富，自然界中大部分都是以原生钒钛磁铁矿的模式存在的，我国储量分布较多的地区在攀西地区；屈居第二位的是钛铁矿，集中存在于广东、广州、海南等地区。我国钛铁矿砂
２０１６鱼
２强磁选抛尾试验从矿物组成可知，无磁性矿物含量高达７０％以上，因
原矿挝【拌
此，可利用强磁选进行初步回收有用矿物，“及早丢弃”大
量脉石矿物，可以大大提高后续作业的效率。
由于该矿在０．２ｍｍ粒度情况下，钛铁矿的单体解离度
较高，达到９５．７２％，一０．２ｍｍ范围内的矿量约为４０％上
形粒状，与赤铁矿之间存在共生现象；一小部分的钛铁矿可
以与石英、长石、高岭石等连生。而以云雾状或网脉状存在
于钛铁矿中的少数赤铁矿相对不易发生解离现象，在一定
程度上能够影响钛铁矿的精矿品位。
１．２物相分析。首先需要对样品进行预处理，主要有三个步骤，第一步就是需要先将样品经过光片过程，接下来是薄片，最后一步是人工重砂鉴定，之后在电子显微镜和Ｘ衍射下进行分析，原矿物相分析结果如表２所示。
下，所以首先进行对原矿的筛选工作。具体过程是先经过一段磨矿形成闭路流程，再对原矿进行磁选。在磁选的过
程中，先在弱的磁场中进行分选，之后再在强磁场中进行选
别，这样就完全可以把具有磁性的物质挑选出来，以保护后

一种钛铁矿的选矿方法[发明专利]

(10)申请公布号 CN 102181626 A(43)申请公布日 2011.09.14C N 102181626 A *CN102181626A*(21)申请号 201110087956.6(22)申请日 2011.04.08C22B 1/00(2006.01)C22B 34/12(2006.01)C21B 5/00(2006.01)(71)申请人北京矿冶研究总院地址100044 北京市西城区西直门外文兴街1号(72)发明人王成彦尹飞揭晓武陈永强阮书锋王振文杨永强居中军李强王军(74)专利代理机构中国有色金属工业专利中心11028代理人李迎春李子健(54)发明名称一种钛铁矿的选矿方法(57)摘要一种钛铁矿的选矿方法，涉及一种钛铁矿原矿选矿制备钛精矿和铁精矿的方法。

其特征在于其选矿过程的步骤依次包括：(1)将钛铁矿原矿磨矿；(2)在加温、加氧、加压条件下进行碱浸预处理；(3)将碱浸预处理后矿浆进行过滤；(4)过滤的滤渣相洗涤后，再进行磨矿；(5)磁选得到钛精矿和铁精矿。

本发明的方法，采用预处理工序，从钒钛磁铁矿矿物的源头上破坏铁、钛致密共生的特性和钒的类质同象赋存特性，从而实现钒钛磁铁矿的矿物转型，使钛、铁晶格层面上的解离，然后再通过磨矿，磁选工艺得到高品质的铁精矿和含铁较低的钛精矿，预处理所用的碱介质可循环使用，工艺对环境的影响小，应用前景乐观。

(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 3 页附图 1 页1.一种钛铁矿的选矿方法，其特征在于其选矿过程的步骤依次包括：（1）将钛铁矿原矿磨矿；（2）在加温、加氧、加压条件下进行碱浸预处理；（3）将碱浸预处理后矿浆进行过滤；（4）过滤的滤渣相洗涤后，再进行磨矿；（5）磁选得到钛精矿和铁精矿。

2.根据权利要求1所述的一种钛铁矿的选矿方法，其特征在于所述的步骤（1）的磨矿粒度为90%小于74μm。

低杂质含量钛铁的生产方法[发明专利]

专利名称：低杂质含量钛铁的生产方法
专利类型：发明专利
发明人：陈炼,戈文荪,冉茂华,王建,曾建华,张国才,成波,仲剑丽
申请号：CN201610182034.6
申请日：20160325
公开号：CN105779820A
公开日：
20160720
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及低杂质含量钛铁的生产方法，属于铁合金冶炼技术领域。

本发明解决的技术问题是提供低杂质含量钛铁的生产方法，该方法采用普通铁水为铁源，对铁水进行冶炼，将铁水中的杂质元素总含量控制在0.5％以内，同时将铁水升温到1700℃以上，吊至真空或惰性气体保护条件下，并将预先在真空或惰性气体保护条件下熔清并升温到1690℃以上的钛液倒入到铁水包中，对冲混合，底吹氩气，然后浇铸冷却即得。

本发明方法不仅可以生产出不同钛含量要求的钛铁系列产品，而且生产方法简单易行、成分控制精度高、杂质及有害元素含量低、钛铁成品品质高，有效解决了传统钛铁生产工艺控制难度大、杂质含量高的难题。

申请人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
地址：617000 四川省攀枝花市东区桃源街90号
国籍：CN
代理机构：成都希盛知识产权代理有限公司
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一种以钛铁复合矿为原料提取铁、钛的方法及过滤设备[发明专利]

专利名称：一种以钛铁复合矿为原料提取铁、钛的方法及过滤设备
专利类型：发明专利
发明人：朱鸿民
申请号：CN201610294678.4
申请日：20160505
公开号：CN105907968A
公开日：
20160831
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明主要属于有色金属冶金领域，具体涉及一种以钛铁复合矿为原料提取铁、钛的方法及过滤设备。

所述方法将钛铁复合矿原料中配入含碳还原剂，均匀混合后，在氩气或空气气氛下升至高温还原，使其中的铁组分还原成金属铁，钛组分则转化为碳氧化钛和碳氮氧化钛中一种或两种。

铁水由于比重较高沉积于下方可直接分离，弥散分布着碳氧化钛、碳氮氧化钛颗粒的渣相经调配组成后，在高温下经过滤网过滤分离，最终获得品位高于95%的碳（氮）氧化钛产品。

同时本发明还提供了适用于上述方法的过滤装置，该设备具有高熔点低活性的多孔层状过滤材料。

申请人：朱鸿民
地址：100024 北京市朝阳区林萃东路1号院
国籍：CN
代理机构：北京金智普华知识产权代理有限公司
代理人：皋吉甫
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910246386.7
(22)申请日 2019.03.29
(71)申请人中冶北方（大连）工程技术有限公司
地址 116600 辽宁省大连市经济技术开发
区同汇路16号
(72)发明人李国洲　段云峰　邢伟　
(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限
公司 11327
代理人张超艳　李玉琦
(51)Int.Cl.
B03B 9/00(2006.01)
(54)发明名称
钛铁矿降杂选钛工艺
(57)摘要
本发明属于选矿技术领域，提供了一种钛铁
矿降杂选钛工艺，包括三段破碎工序、第一段球
磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与第
二段旋流器闭路、脱铁弱磁选、脱铁强磁选、脱镁
粗浮选、脱镁精浮选、两段摇床重选、脱硫粗浮
选、脱硫扫浮选、脱硫精浮选和钛浮选。

通过先弱
磁除磁性磁铁矿和磁黄铁矿，然后通过强磁除弱
磁性的假象赤铁矿，在除铁的同时除去了部分
硫；通过脱镁粗浮选和脱镁精浮选除去含镁云
母；通过脱硫粗浮选、脱硫扫浮选和脱硫精浮选
脱去了绝大部分的含硫矿物黄铁矿和黄铜矿，
TiO 2的品位和回收率都很好，硫含量低，氧化镁
含量低，铁含量低，原矿经该工艺对钛铁矿进行
脱铁脱镁脱硫选矿处理，可得到较高质量的钛精
矿。

权利要求书2页说明书6页附图3页CN 109939816 A 2019.06.28
C N 109939816
A
权　利　要　求　书1/2页CN 109939816 A
1.一种钛铁矿降杂选钛工艺，包括三段破碎工序，其特征在于：还包括第一段球磨与旋流器闭路、混合预浮选、第二段球磨与第二段旋流器闭路、脱铁弱磁选、脱铁强磁选、脱镁粗浮选、脱镁精浮选、两段摇床重选、脱硫粗浮选、脱硫扫浮选、脱硫精浮选和钛浮选；
原矿经三段破碎工序后，粒度为0-12mm的破碎产品给入第一段球磨与旋流器闭路中的第一段球磨，经第一段球磨磨矿后产品给入旋流器，旋流器的沉砂回到第一段球磨，旋流器的粒度P80为60～70μm的溢流给入混合预浮选；
混合预浮选的精矿给入第二段球磨与第二段旋流器闭路中的第二段旋流器，第二段旋流器的沉砂经第二段球磨返回第二段旋流器；
第二段旋流器的P80为30～40μm的溢流给入脱铁弱磁选，脱铁弱磁选的精矿给入脱铁强磁选，脱铁强磁选的精矿给入脱镁粗浮选，脱镁粗浮选的底流精矿给入脱镁精浮选；
脱镁精浮选的底流精矿给入第一段摇床重选，第一段摇床重选的中矿给入第二段摇床重选；
两段摇床重选的精矿给入脱硫粗浮选，脱硫粗浮选的底流精矿给入脱硫精浮选，脱硫粗浮选的泡沫尾矿给入脱硫扫浮选，脱硫精浮选的尾矿和脱硫扫浮选的精矿返回脱硫粗浮选；脱硫精浮选的精矿给入钛浮选，钛浮选的精矿为钛精矿；
混合预浮选的尾矿、脱铁弱磁选的尾矿、脱铁强磁选的尾矿、脱镁粗浮选的尾矿、脱镁精浮选的尾矿、两段摇床的尾矿、脱硫扫浮选的尾矿以及钛浮选的尾矿共同构成工艺尾矿抛尾。

2.根据权利要求1所述的钛铁矿降杂选钛工艺，其特征在于：所述混合预浮选包括混合预粗浮选、混合预精浮选和三次混合预扫浮选，混合预浮选为反浮选；旋流器的溢流给入混合预粗浮选，混合预粗浮选的底流精矿给入混合预精浮选，混合预粗浮选的泡沫尾矿给入第一次混合预扫浮选，第一次混合预扫浮选的泡沫尾矿给入第二次混合预扫浮选，第二次混合预扫浮选的泡沫尾矿给入第三次混合预扫浮选，第三次混合预扫浮选的底流精矿返回第一次混合预扫浮选，第一次混合预扫浮选的底流精矿、第二次混合预扫浮选的底流精矿和混合预精浮选的泡沫尾矿返回混合预粗浮选，混合预精浮选的精矿给入第二段球磨与第二段旋流器闭路中的第二段旋流器；
第三次混合预扫浮选的尾矿即为混合预浮选的尾矿，归入工艺尾矿抛尾。

3.根据权利要求1所述的钛铁矿降杂选钛工艺，其特征在于：所述钛浮选包括钛粗浮选、钛扫浮选和四次钛精浮选；钛浮选为正浮选，脱硫精浮选的精矿给入钛粗浮选，钛粗浮选的底流尾矿给钛扫浮选，钛粗浮选的泡沫精矿给入第一次钛精浮选，第一次钛精浮选的精矿给第二次钛精浮选，第二次钛精浮选的精矿给入第三次钛精浮选，第三次钛精浮选的精矿给入第四次钛精浮选；第四次钛精浮选的底流尾矿给入第二次钛精浮选，第三次钛精浮选的底流尾矿给入第一次钛精浮选，第二次钛精浮选的底流尾矿、第一次钛精浮选的底流尾矿和钛扫浮选的泡沫精矿返回钛粗浮选；第四次钛精浮选的精矿为钛精矿；
钛扫浮选的尾矿即为钛浮选的尾矿，归入工艺尾矿抛尾。

4.根据权利要求1所述的钛铁矿降杂选钛工艺，其特征在于：所述脱铁弱磁选的磁场强度为1800-2200GS，脱铁强磁选的磁场强度为7000-9000GS。

5.根据权利要求2所述的钛铁矿降杂选钛工艺，其特征在于：所述混合预粗浮选中每吨给矿加入108-132g的乙二胺和18-22g的甲基异丁基甲醇；所述混合预精浮选中每吨给矿加
2。