聚苯乙烯生产知识讲解
聚苯乙烯的生产工艺流程图
聚苯乙烯的生产工艺流程图聚苯乙烯（Polystyrene，PS）是一种重要的合成塑料，广泛应用于包装、建筑、电子、化妆品等众多领域。
下面简单介绍一下聚苯乙烯的生产工艺流程。
聚苯乙烯的生产工艺主要包括光苯的制备、苯乙烯的制备和聚合反应三个步骤。
首先是光苯的制备。
聚苯乙烯的制备是以苯为原料进行的，因此首先需要制备光苯。
光苯制备主要利用煤焦油、石化乙苯或邻二甲苯等原料，采用加氢、脱芳烃或碱洗等方法进行处理，得到纯净的苯。
然后是苯乙烯的制备。
苯乙烯是聚苯乙烯的主要单体，制备苯乙烯的方法有多种，常用的是烯烃法和氧化法。
烯烃法主要是将苯和丁烯等烯烃在一定温度和高压下进行反应，生成苯乙烯。
氧化法是将苯和空气在催化剂存在下进行反应，生成苯乙烯。
苯乙烯的制备一般在装有催化剂的反应器中进行，通过控制温度、压力和反应时间等参数，得到高纯度的苯乙烯。
最后是聚合反应。
将苯乙烯引入聚合反应器中，通过引入引发剂、调节剂等添加剂，控制温度和压力等参数，在反应器中进行聚合反应。
聚合反应将苯乙烯分子通过共轭双键的开环反应，形成高分子链，最终形成聚苯乙烯。
聚合反应通常有两种方法，一种是自由基聚合，另一种是阴离子聚合。
在聚合反应中，需要控制反应的时间、温度和压力等参数，以获得所需的聚合物性能。
在整个生产过程中，需要对原料进行预处理，确保其纯度达到要求；对反应条件进行调控，确保反应平稳进行；对产物进行分离、净化和造粒等处理，确保最终产品的质量。
聚苯乙烯的生产工艺流程图如下：原料处理↓光苯制备↓苯乙烯制备↓聚合反应↓产物分离和净化↓造粒↓成品包装以上是聚苯乙烯的生产工艺流程简介，通过以上步骤，可以获得高质量的聚苯乙烯产品。
当然，不同厂家和不同生产线可能会有一些细微的差异，但总体来说，生产流程主要是这样的。
聚苯乙烯的生产工艺是一个复杂的过程，需要仔细控制各个环节的参数，以确保产品的质量和性能。
聚苯乙烯包装制品的生产配方及工艺
聚苯乙烯包装制品的生产配方及工艺一、聚苯乙烯的性能及特点聚苯乙烯（Polystyrene，PS），1937年由美国一公司工业化生产，目前是继PE、PVC后的第三大通用型热塑性塑料。
均聚苯乙烯又叫水晶聚苯乙烯（Crystal PS），其特点如下：（一）均聚苯乙烯有极好的透光率，超过90%，是无色无嗅无味无毒的无定型热塑性塑料，平均相对分子质量在20~30万之间；（二）PS易燃烧，燃烧时冒黑色浓烟并有黑丝在空气中飘扬；（三）PS熔融温度88~105℃，流动性好，易加工成型，刚性大，但发脆，耐各种溶剂性差；（四）PS脆性可以用双向拉伸的方法得到改善；（五）PS耐电弧性好，电绝缘性好，可用作电晕处理的透明挡板，耐光性差，耐热性差，冲动强度低。
等规聚苯乙烯IPS是1955年意大利Montedison公司用高纯度苯乙烯在Ziegler-Natta催化剂下聚合而成的一种结晶型聚苯乙烯，又叫通用PS（即GPPS），GPPS熔点205~215℃，IPS熔点高，加工困难，硬度大，性脆，需改性后才能使用。
高冲聚苯乙烯（HIPS）是弹性体（如聚丁二烯）同PS的接枝共聚物或二者的掺混物。
这是一种半透明的冲击强度较好的聚苯乙烯。
市场上所销售的聚苯乙烯一般是指HIPS。
二、HIPS用于包装制品的生产配方和工艺配方一：包装顺丁橡胶用HIPS薄膜顺丁橡胶是一种黏度很高的材料，一般都是用HIPS挤出吹胀生产的薄膜（兰州化学工业公司合成橡胶厂生产的HIPS，MI=3.5g/10min，在150~200℃机筒温度，190~200℃机头温度下挤吹而成薄膜）包装，使用时不必撕剥下来，不影响顺丁橡胶使用质量。
配方二：可用于真空吸塑成型的HIPS配方聚苯乙烯50.04%，丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物49.45%，含6%顺式聚丁二烯的聚苯乙烯粒料0.06%，上述组份混合挤出1mm厚度片材，可用于真空吸塑成型包装用盒、器皿等。
配方三：可真空模塑各种包装制品的HIPS共混物配方10:90的乙烯-丙烯嵌段共聚物（MI=0.5g/10min）10份质量，HDPE（MI=2.5g/10min）26份质量，甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯共聚物5份质量，橡胶改性聚苯乙烯（MW=27万）60份质量，70:25苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物10份质量，上述组份混合，挤出机挤出片材、板材，可真空模塑包装制品盒、皿、碗、碟，缺口冲击强度170J/m，制品光泽好。
聚苯乙烯工艺
聚苯乙烯工艺聚苯乙烯工艺是一种常见的塑料加工工艺，也是制造各种塑料制品的重要方法之一。
本文将从聚苯乙烯的性质、制备工艺、应用领域等方面介绍聚苯乙烯工艺的相关知识。
聚苯乙烯是一种无色、透明的塑料，具有良好的韧性和机械强度，同时还具有较好的电绝缘性能和耐候性。
聚苯乙烯具有较低的比重，熔点较高，可溶于苯、二氯甲烷等有机溶剂。
由于其优异的性能，聚苯乙烯广泛应用于电子、家电、建筑、包装等领域。
聚苯乙烯的制备工艺主要有两种方法，即均聚法和共聚法。
均聚法是将苯乙烯单体加热至熔点后，在催化剂的作用下，使单体发生聚合反应，最终得到聚苯乙烯。
共聚法是在苯乙烯单体中加入其他共聚单体，如丁二烯、苯乙烯酸酯等，通过共聚反应形成聚苯乙烯。
这两种方法各有优势，可根据不同需求选择合适的制备工艺。
聚苯乙烯工艺的应用领域非常广泛。
在电子领域，聚苯乙烯常用于制造电视机、计算机、手机等外壳和零部件。
其透明度和耐候性使得聚苯乙烯成为包装行业的重要材料，被广泛应用于食品包装、医药包装等领域。
此外，聚苯乙烯还可用于建筑领域，制造保温材料和隔热材料，提高建筑物的节能性能。
然而，聚苯乙烯也存在一些问题。
首先，聚苯乙烯的可降解性较差，难以分解，对环境造成潜在威胁。
其次，聚苯乙烯制品在高温下易发生变形和熔化，限制了其在高温环境下的应用。
此外，聚苯乙烯的燃烧性较差，易产生有毒气体，对人体健康和环境安全带来潜在风险。
为解决聚苯乙烯存在的问题，人们正在探索新的工艺和材料。
一种方法是改进聚苯乙烯的制备工艺，提高其可降解性和耐高温性能。
另一种方法是寻找替代材料，如生物可降解塑料或其他环保材料。
聚苯乙烯工艺是一种重要的塑料加工工艺，具有广泛的应用前景。
然而，我们也应该关注聚苯乙烯的环境影响和安全性问题，积极寻找解决方案，推动塑料工业的可持续发展。
通过不断创新和进步，我们可以更好地利用聚苯乙烯工艺，为社会和人类带来更多的益处。
聚苯乙烯的生产技术
聚苯乙烯的生产技术
聚苯乙烯生产技术
聚苯乙烯（polystyrene）是一种无机合成树脂，具有良好的光泽、刚度、抗拉强度及耐热性。
它在塑料加工中有着广泛的应用，涵盖汽车、家具、电子等多个行业。
聚苯乙烯的生产技术有多种，其中有机硫法是最常用的一种。
有机硫法是一种利用甲苯与有机硫化物的反应，将其氧化和合成聚合而成聚苯乙烯的方法。
有机硫法有以下几个步骤：
一、甲苯洗涤
用锂乙烯、钠乙烯等催化剂配制甲苯，而后进行洗涤以去除杂质，同时把稀释液回收备用。
二、有机硫化物生产
用溴水和甲苯等反应物在氯气催化下反应，生产出有机硫化物。
三、添加催化剂
添加锂乙烯、钠乙烯或另一种相应的催化剂到有机硫化物中，以降低结晶点并有效加速反应。
四、聚合
加入一定量的甲苯，放入钛槽中加热，使有机硫化物和甲苯在催化剂的作用下发生反应，其形成的产物即为聚苯乙烯。
五、脱色
将聚苯乙烯放入抗磨剂和碳滤液中脱色，去除聚苯乙烯的杂质，促使产品更加纯净。
六、稳定剂添加
加入抗氧剂、紫外线吸收剂及稳定剂，以降低聚苯乙烯产品在高温环境下的脆化，提高产品的使用寿命。
七、成品制备。
本体聚合法制备聚苯乙烯
本体聚合法制备聚苯乙烯聚苯乙烯（简称PS）是一种常见的热塑性塑料，广泛用于各种领域，如包装、电子、建筑等。
本体聚合法是一种制备聚苯乙烯的重要方法。
本文将介绍本体聚合法在聚苯乙烯生产中的应用及工艺流程。
本体聚合法的定义本体聚合法是一种通过在单体分子中结合单体原子来形成聚合物链的方法。
在聚苯乙烯的制备过程中，通过苯乙烯单体的本体聚合，将单体原子结合成长链聚苯乙烯分子。
本体聚合法制备聚苯乙烯的步骤1. 单体准备首先，需要准备苯乙烯单体。
苯乙烯是一种无色液体，在常温下呈透明状态。
在制备聚苯乙烯时，苯乙烯单体是必不可少的原料。
2. 聚合反应将苯乙烯单体引入反应釜中，加入引发剂进行聚合反应。
在聚合反应过程中，苯乙烯单体分子逐渐结合在一起，形成长链聚苯乙烯分子。
聚合反应的条件包括温度、压力、时间等，需要严格控制以确保聚合物的质量和产率。
3. 分离和处理聚合反应完成后，需要将产生的聚苯乙烯聚合物与反应溶剂、引发剂等进行分离和处理。
这一步是为了去除杂质，得到纯净的聚苯乙烯产物。
4. 成型与加工最后的步骤是将得到的聚苯乙烯进行成型和加工。
聚苯乙烯可以通过注塑、挤出、吹塑等方法成型成各种形状的制品，满足不同领域的需求。
本体聚合法的优势本体聚合法制备聚苯乙烯具有以下优势： - 反应条件温和，能够在相对较低的温度下进行聚合反应，减少能耗； - 可控性强，可以精确控制聚合反应的条件，得到理想的产品性能； - 产率高，本体聚合法制备的聚苯乙烯产品纯度高，产率也相对较高。
结语本体聚合法是一种重要的制备聚苯乙烯的方法，通过在单体分子中进行聚合反应，得到具有优良性能的聚苯乙烯产品。
在未来的发展中，本体聚合法将继续发挥重要作用，推动聚苯乙烯及其制品的生产与应用。
聚苯乙烯的生产技术
聚苯乙烯的生产技术聚苯乙烯（Polystyrene，PS）是一种重要的塑料材料，广泛应用于电子、汽车、建筑、包装和家居等行业。
聚苯乙烯的生产技术有两种主要方法：高压法（高压颗粒法）和合金法（连续扩散法）。
下面将分别介绍这两种生产技术。
高压法是聚苯乙烯最早的生产方法之一，也是最常用的生产技术之一、它是通过乙烯和苯等单体在高压下进行聚合反应而制得的。
具体的生产步骤如下：1.单体准备：将苯和乙烯按照一定比例混合并储存。
2.压缩：将混合的苯和乙烯通过压缩机增压至一定压力。
3.注入反应器：将压缩的苯和乙烯注入反应器中。
4.聚合反应：在反应器中加入聚合催化剂，如过氧化苯、过氧化甲基等，使苯和乙烯开始聚合反应。
5.运行控制：控制聚合反应的温度、压力和时间，使聚合反应达到最佳条件。
6.放气：将反应后的气体进行放气，除去未聚合的单体和其他杂质。
7.分离和精制：通过加热和压力的方式，将聚合得到的物料进行分离和精制，得到聚苯乙烯产品。
高压法生产聚苯乙烯的优点是生产工艺相对简单，投资和设备成本较低。
然而，高压法生产的聚苯乙烯质量相对较低，耐热性和机械性能有限。
合金法是一种最近发展起来的聚苯乙烯生产技术，采用熔体混合的方式将聚苯乙烯与其他高性能树脂或弹性体相兼容。
具体的生产步骤如下：1.单组分制备：将聚苯乙烯和其他高性能树脂或弹性体按照一定比例配比并熔融。
2.混合制备：将熔融的聚苯乙烯和其他树脂或弹性体进行混合，使其充分相容。
3.精制：通过加热和压力的方式，将混合得到的物料进行分离和精制，得到合金聚苯乙烯产品。
合金法生产的聚苯乙烯具有较好的耐热性和机械性能，可以根据需要调整其硬度、韧性和透明度等性能。
然而，合金法生产的聚苯乙烯设备和工艺要求较高，投资和成本较高。
总结起来，高压法和合金法是目前主要的聚苯乙烯生产技术。
高压法工艺简单、投资和设备成本低，但产品质量有限；合金法工艺复杂，投资和成本高，但产品具有良好的耐热性和机械性能。
聚苯乙烯简介介绍
中国聚苯乙烯市场现状及发展特点
总结词
中国聚苯乙烯市场发展迅速，需求持续增长，但产能过剩问 题需关注。
详细描述
中国是全球最大的聚苯乙烯市场之一，市场规模不断扩大。 2019年，中国聚苯乙烯市场规模约为XXX亿美元，占全球市 场的约XX%。由于国内聚苯乙烯产能过剩，市场竞争激烈， 价格波动较大。
聚苯乙烯行业发展趋势及影响因素
在命名方面，根据不同的厂商和产品系列，聚苯乙烯的命名也有所不同。常见的命名方式包括使用英文缩写（如PS）、化学 名称（如聚苯乙烯）或商品名称（如通用级聚苯乙烯常被称为GPPS）。
02 聚苯乙烯的生产 工艺
聚苯乙烯的生产工艺
• 聚苯乙烯是一种透明的热塑性塑料，具有无色、无味、无毒 、轻质、不易变形和易加工的特点。广泛应用于包装、建材 、电器、医疗器械等领域。
• 聚苯乙烯（Polystyrene，简称PS）是一种透明的 热塑性塑料，具有轻质、不易变形、良好的绝缘 性能以及一定的韧性等特点。
05 聚苯乙烯的市场 现状与发展趋势
全球聚苯乙烯市场规模及预测
总结词
全球聚苯乙烯市场规模持续扩大，预测未来将继续保持增长态势。
详细描述
受到新应用领域拓展和性能提升的推动，全球聚苯乙烯市场规模持续扩大。据 统计，2019年全球聚苯乙烯市场规模约为XXX亿美元，预计到2025年将达到 XXX亿美元。
06 聚苯乙烯的生产 安全与环保问题
聚苯乙烯的生产安全与环保问题
• 聚苯乙烯是一种透明的热塑性塑料，具有无色、无味、无 毒、抗水、抗冲击、绝缘等优良特性，广泛应用于包装、 建筑、汽车制造、家电制造等领域。
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总结词
环保和可持续发展成为聚苯乙烯行业的 重要发展趋势，同时新技术应用也将推 动行业创新。
聚苯乙烯产品的工艺流程
聚苯乙烯产品的工艺流程概述本文档旨在介绍聚苯乙烯（Polystyrene，简称PS）产品的工艺流程。
聚苯乙烯是一种常见的合成聚合物，具有优异的机械性能和热稳定性，广泛应用于日常生活和工业领域。
下面将详细介绍聚苯乙烯产品的生产流程。
原料准备1. 苯乙烯（Styrene）：作为聚苯乙烯的主要原料，通常以液态形式供应。
在生产过程中，需要通过分离和纯化来确保质量。
2. 原料添加剂：为了改善聚苯乙烯的性能，通常需要添加一些助剂，如抗氧化剂、阻燃剂等。
聚苯乙烯的制备流程聚苯乙烯的制备主要分为以下几个步骤：1. 原料预处理将苯乙烯进行预处理，包括分离纯化、去除杂质等步骤，确保原料的质量稳定。
2. 反应聚合将预处理后的苯乙烯加入反应釜中，加热到适当的温度，引发聚合反应。
常用的反应引发剂有过硫酸铵等。
3. 精炼和净化经过反应聚合后，得到的聚苯乙烯块状物需要进行进一步的精炼和净化。
首先，将聚苯乙烯块状物破碎，得到小颗粒；然后通过溶剂提取、洗涤等步骤，去除掉其中的杂质和未反应物。
4. 粉碎和干燥将经过精炼和净化后的聚苯乙烯颗粒进行粉碎，得到所需的颗粒尺寸。
然后，将颗粒置于干燥器中，去除其中的水分，确保产品质量。
5. 加工成型将干燥后的聚苯乙烯颗粒进行熔融，然后通过注塑、挤出等加工方法，将熔融的聚苯乙烯注入模具中进行成型。
根据不同的产品需求，可以选择不同的成型方法和模具。
6. 后处理与包装经过加工成型后，聚苯乙烯产品需要进行后处理，包括除去余料、修整表面等步骤。
最后，将成品进行包装，以确保产品的安全运输和储存。
结论聚苯乙烯产品的工艺流程主要包括原料准备、反应聚合、精炼和净化、粉碎和干燥、加工成型以及后处理与包装。
通过以上流程，可以生产出符合要求的聚苯乙烯产品，满足市场需求。
为了确保产品质量，需要严格控制每个步骤的操作参数，并在每个环节进行质量检测和控制。
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不溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮、二硫化碳等有机溶剂。
由于苯乙烯分子中的乙烯基与苯环之间形成共轭体系，电子
云在乙烯基上流动性大，使得苯乙烯的化学性质非常活泼，不
但能进行均聚合，也能与其他单体如丁二烯、丙烯腈等发生共
聚合反应。是合成塑料、橡胶、离子交换树脂和涂料 等的主
要原料。苯乙烯的来源乙苯脱氢法 苯乙酮法 共氧化法 氧化脱氢法
聚苯乙烯（PS）包括普通聚苯乙烯（GPPS）.可发 性聚苯乙烯（EPS).高抗冲聚苯乙烯（HIPS）及间规 聚苯乙烯（SPS）。
二、生产工艺
1、原材料
苯乙烯的物理常数：
熔点
－30.6℃
相对密度 0.9019
沸点
145.2℃
折射率 1.5463
闪点
31℃
临界温度 373℃
临界压力
4.1MPa
苯乙烯为无色或微黄色易燃液体。有芳香气味和强折射性。
苯乙烯悬浮聚合
苯乙烯低温悬浮聚合 苯乙烯悬浮聚合
苯乙烯高温悬浮聚合
苯乙烯低温悬浮聚合的单体与水的比值为1∶1.4～1∶1.6，分散剂一般为磷 酸三钙，引发剂为过氧化苯甲酰（占总引发剂的90%～80%）和过氧化叔丁基苯 甲酸酯（占总引发剂的10%～20%）复合型引发剂。单体的纯度在99.5%以上，各 种杂质如甲苯、乙苯、甲基苯乙烯、二乙烯基苯等要控制规定指标之内，尤其有二 乙烯苯存在时，还会使聚合产物呈凝胶状，表面粗糙而不透明，熔融指数可能下降 为零，致使产品无法使用，因此更要严格控制。含阻聚剂的单体聚合前碱洗后再用 水洗涤至中性。另外，聚合温度对聚合影响较大，一般是温度越高，反应速度越快。 聚合转化率一般控制在90%左右。
9.3 聚苯乙烯及苯乙烯共聚物
一、概述
聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基反应合成的 聚合物，英文名称Polystyrene, 简称PS。分子结构 简单，分子量在5万—10万，n值1000—4000，是一 种性能优良的热塑性塑料。最早1930年在德国研究， 1939年实现工业化生产。具有高度透明、电绝缘性 好、易着色、加工流动性好、刚性好、及化学腐蚀 等优点，也具有性脆、冲击强度低、易出现应力开 裂、耐热性差、不耐沸水等明显的缺点。为此，对 聚苯乙烯的改性研究也较多.
4 1
57 2
11 9
10 12
3
68
13 14
20
15
16 17 18
21
19
苯乙烯高温悬浮聚合采用MgCO3（也可以在聚合釜中直接用Na2CO3与 MgSO4制备）也为主分散剂，以苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物为助分散剂。其典 型工艺流程如图所示。
苯乙烯的本体聚合
苯乙烯
N2
1
2
3 放空
4
N2
100～110℃
100～110℃
5 150℃
150℃
180℃
180℃
6
200℃ 8
7 聚苯乙烯粒
苯乙烯的本体聚合是最早的工业化生产通用
聚苯乙烯的方法。用于苯乙烯本体聚合的反应器有 塔式、釜式、槽式和管式等各种形式，一般采用两 个或更多反应器串联。先在预聚釜中使10%～50% 的苯乙烯聚合，然后在后面的反应器中使其他单体 全部聚合。最早的本体聚合装置是由二个釜和一个 塔串联组成，其流程如图所示。
清洁无悬浮物 0.897 ≤0.75
1.5435～1.5445 ≤15
≤0.001 ≥99.7 ≤0.02 69.9
醛（以苯甲醛计）/ % 硫/ % 氢/ % 过氧化物(以H2O2计)/ % 乙苯/ % α-甲基苯乙烯 二乙苯/ % 对叔丁基邻苯二酚/ %
≤0.005 ≤0.005 ≤0.0005 ≤0.001
CH=CH2
～O-CO-R-CO-O ～
（4）溶剂 为了去除聚合热，控制反应物料粘度，加少量甲苯、乙苯等 芳烃，让其与未反应的单体苯乙烯共同发挥溶剂的作用。
苯乙烯聚合的各基元反应
链引发
链增长 链终止：苯乙烯100%以偶合终止
其中X为苯基即
三、聚合工艺
苯乙烯能按离子型聚合（包括配位离子型）、自由基型聚合机理进行聚合。 并可以按各种聚合方式进行聚合。但应用较多的是本体聚合和悬浮聚合。
C2H5+Cl2 C2H5 O2
C2H4Cl 脱HCl CH2CHO H2
CH=CH2 CH2CH2OH 脱H2O
CH=CH2
+ C2H4 催化剂
催化剂
C2H5 620℃
CH=CH2 + H2
乙苯脱氢催化剂：主催化剂 Fe2O3 助催化剂 K2CO3 Cr2O3 最后生成99.7%以上的聚苯乙烯
外观 相对密度（30℃） 粘度（25℃）/ cP 折射率 色度（ApHA） 聚合物/ % 纯度/ % 水/ % 聚合热/ kJ/mol
复习：
1、聚丙烯等规度的测定 答：聚丙烯等规度是让聚丙烯溶于沸腾的庚烷中，等规聚丙烯不溶， 根据聚丙烯不溶于沸腾庚烷中的百分含量判定。
2、丙烯淤浆聚合时稀释剂所起的作用 答：催化剂载体、萃取无规物、散热、导热。
3、第三代Ziegler-Natta催化体系的组成部分 答：主催化剂 Ticl3 助催化剂AlEt2cl 载体Mgcl2 给电子体ED
本体聚合法是聚苯乙烯树脂最主要的生产方法，用于 通用型PS和HIPS树脂的生产。
（1） 聚合工艺 A单体：乙苯脱氢合成 聚合级纯度99.6%以上。 B引发剂：偶氮类、过氧类引发剂均可，以在100～
140℃温度下半衰期为1小时的引发剂最适当。也可不用引 发剂，在120～160℃下进行热聚合。
C阻聚剂：醌、苯酚、硝基苯之类 D溶剂：甲苯、乙苯等芳烃溶剂。作为溶剂要求不含硫 化物和醛。溶剂量在2%～20%范围内。 E聚合条件：一般根据生产聚苯乙烯的分子量要求及生 产量决定。引发剂引发反应温度在90～140℃为好。 反应 一般以连续操作为主，有单釜连续操作，也有多釜串联连 续进行。
≤0.1 ≤0.05 ≤0.0005 ≤0.001～0.0015
（2）阻聚剂
苯乙烯单体在贮存、运输过程中，需要加入少量的对叔丁基邻苯二酚或 叔丁基间苯二酚等阻聚剂以防止其发生自聚。
（3）引发剂
加热
R1-O-O-CO-R-CO-O-O-R2
·O-CO-R-CO-O ·+ ·OR1+ ·OR2
·O-CO-R-CO-O ·+