手工电弧焊实习报告剖析
初级手工电弧焊实训报告

一、实验目的本次实训的主要目的是使学生在理论知识和实际操作技能方面得到提升,为将来从事焊接工作打下坚实基础。
通过本次实训,学生应掌握以下内容:1. 熟悉手工电弧焊的基本原理、设备构造及使用方法;2. 掌握手工电弧焊的基本操作技巧,如引弧、焊接、收弧等;3. 了解焊接接头的种类、坡口形式及焊接方法;4. 熟悉焊接材料的选择及焊接工艺参数的确定;5. 了解焊接缺陷产生的原因及预防措施。
二、实验内容1. 手工电弧焊基本原理及设备手工电弧焊是利用电弧产生的热量将焊条和工件熔化,从而实现金属连接的一种焊接方法。
其基本原理如下:(1)焊条与工件接触,产生短路;(2)短路瞬间断开,形成电弧;(3)电弧产生高温,使焊条和工件熔化;(4)熔化的金属冷却凝固,形成焊缝。
手工电弧焊设备主要包括焊接电源、焊条、焊钳、电缆等。
焊接电源主要有交流电源和直流电源两种,交流电源适用于低碳钢焊接,直流电源适用于不锈钢、铝等材料的焊接。
2. 手工电弧焊基本操作技巧(1)引弧:将焊条与工件接触,产生短路,然后迅速将焊条离开工件2~3mm的距离,形成电弧。
(2)焊接:保持电弧长度适中,使焊条与工件熔化,同时均匀地送进焊条。
(3)收弧:焊接结束时,将焊条迅速离开工件,避免焊缝产生气孔。
3. 焊接接头及坡口形式焊接接头主要有对接、角接、T形等。
坡口形式有I形、V形、K形等。
根据工件厚度和焊接要求选择合适的接头形式和坡口形式。
4. 焊接材料的选择及焊接工艺参数的确定焊接材料的选择应根据工件材料、焊接位置和焊接要求来确定。
焊接工艺参数主要包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等。
焊接电流和电压的选择应根据焊条直径和焊接材料来确定,焊接速度应根据焊接工艺和工件厚度来确定。
5. 焊接缺陷及预防措施焊接缺陷主要有气孔、夹渣、裂纹等。
气孔是由于焊接过程中保护不良或焊条熔化不充分造成的;夹渣是由于焊接材料不纯或焊接工艺不当造成的;裂纹是由于焊接应力过大或焊接材料不适应焊接温度变化造成的。
手工电弧焊实习报告

手工电弧焊实习报告
报告人:日期:
实习目的:通过手工电弧焊的操作过程,了解不同类型的焊条的操作技能,熟悉不同规格
下焊条的工艺规范参数及其产生各种缺陷的原因和予防措施,掌握手工电弧焊工艺过程、适用范围及应遵守的安全规程。
实习报告内容:焊接准备:母材牌号: Q235 规格尺寸:300x100x12mm 填充材料牌号: E4303(J422).E5015 (J507)规格:Φ3.2, Φ4.0 电源型号: ZX7-400 极性:正、反极性均可焊道顺序坡口加工方法:刨铣清理方法:机械打磨(角磨机)、锉削钝边装配与定位焊: : 焊件两端(20mm内)定位,焊缝长度10-15mm,作适当反变形
焊接工艺规范参数:焊道 1层打底焊 2层填充焊 3层盖面焊焊接位置平位平位平位焊条直径(mm) Φ3.2 Φ4.0 Φ4.0 电流(A) 90A 150―170A 150--160A 焊边方向
向右向右向右接头型式焊接技能操作技术:易产生的缺陷种类产生的原因磁偏吹、钝边过大、间隙太小、电弧太长,角度不正确、电流过小、速度过快熔渣超前,焊接电流过小预防办法正确坡口尺寸和装配间隙,选用正确焊接电流和焊速,认真操作,防止焊偏分清熔池与溶渣,选用合适的焊接电流未焊透夹渣咬边、焊瘤
安全知识:焊接电流过大,烧穿母材焊接速度慢合理的焊接电流和焊接速度防火焊接区无易燃易爆物品有防火板遮挡,配备灭火器材防触电防烟尘、辐射个人措施
身体干燥、穿绝缘保持工作区良好通风、正鞋、戴焊工手套、确佩戴使用防护面罩焊前检查设备情况保证焊接设备正常无破损、漏电,有防短路保护装置有通风和空气置换装置,设置专用遮光屏车间(工位)设施
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手工电弧焊实习报告剖析

学校实习安排本次实习主要安排在新疆土哈油田建设有限公司进行,以顶班上岗为主,通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作,强化安全意识,规范操作要领,做到安全生产与文明生产。
我在吐哈油建公司实习以有几个月了,公司首先对我门进行了手工焊接的培训,培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
手工电弧焊是一门实践性的技术课,是学生学习焊接技术工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识,了解焊接的一般操作,而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的实践能力,培养了我们的素质。
实习是一次我们学习、锻炼的好机会。
通过这次几个月充实的实习我懂得了很多………在这几个月内,大家每天都要加强学习焊接技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项焊工作业的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。
在实习期间,通过学习焊接的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验,我们都喜不自禁,感到很有成就感。
在实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。
实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。
实习要求(1)通过实习受到企业有关生产组织、企业管理、安全生产等方面的教育。
(2)结合实际加深理解课堂所学基础知识。
(3)熟悉几种典型零件的工艺过程和工艺规程的制订原则;了解焊接工艺过程中有关的设备、材料、工具、生产线布局;夹具的结构、使用及调整;认真阅读并消化产品图纸及工艺文件。
学生要在规定时间内完成实习计划要求。
在教师的指导下,在生产实践中向工人师傅和技术人员请教,认真记实习笔记、写实习报告,总结实习收获。
手工电弧焊实验报告

手工电弧焊实验报告手工电弧焊实验报告一、引言手工电弧焊是一种常见的金属焊接方法,通过电弧的热量将金属材料熔化并连接在一起。
本次实验旨在通过实际操作,探究手工电弧焊的原理、工艺和应用。
二、实验器材与材料1. 手工电弧焊设备:电焊机、焊枪、焊接电缆等;2. 金属焊接材料:焊条、焊接件等;3. 个人防护装备:焊接面罩、焊接手套、防护服等。
三、实验步骤与结果1. 准备工作a. 确保工作区域通风良好,防止有害气体积聚;b. 穿戴个人防护装备,确保安全;c. 将焊条插入焊枪,接好焊接电缆。
2. 焊接准备a. 清洁焊接件表面,确保无油污和氧化物;b. 定位并夹紧焊接件,确保稳固。
3. 焊接操作a. 打开电焊机电源,调节电流大小;b. 用手持焊枪接触焊接件,同时按下电焊机的电流开关;c. 移动焊枪,使电弧在焊接件上形成熔化池;d. 按照焊接工艺要求,逐渐将焊条加入熔化池中。
4. 焊接结果a. 观察焊接区域,检查焊缝的质量和外观;b. 测量焊接点的强度和密封性。
四、实验分析与讨论1. 手工电弧焊的原理手工电弧焊利用电弧的高温将金属材料熔化,并在冷却后形成焊缝。
电焊机产生的电流通过焊条和焊接件之间的电弧,使焊接区域达到高温,使金属熔化并形成熔化池。
2. 影响焊接质量的因素a. 电流大小:电流过大会导致焊接过热,电流过小则焊接不熔化;b. 电弧长度:电弧长度过长会导致焊接不稳定,电弧长度过短则焊接不充分;c. 焊接速度:焊接速度过快会导致焊接不均匀,焊接速度过慢则焊接过热;d. 焊接角度:焊接角度过大会导致焊接不牢固,焊接角度过小则焊接不充分。
3. 手工电弧焊的应用手工电弧焊广泛应用于金属结构的制造和维修,如船舶、桥梁、建筑等。
其灵活性和适应性使其成为一种重要的焊接方法。
五、实验总结通过本次手工电弧焊实验,我们深入了解了手工电弧焊的原理、工艺和应用。
手工电弧焊是一种常见的金属焊接方法,具有广泛的应用领域。
在实际操作中,我们需要注意调节电流大小、控制电弧长度、掌握焊接速度和角度等因素,以确保焊接质量和安全性。
手工电气焊实习报告

实习报告一、实习目的手工电弧焊实习是电气工程及其自动化专业学生掌握焊接工艺、提高动手能力的重要实践环节。
通过本次实习,旨在使学生了解和掌握手工电弧焊的基本原理、操作技巧和安全注意事项,培养学生的实际操作能力,巩固和深化所学理论知识。
二、实习内容1. 手工电弧焊的基本原理:学习手工电弧焊的原理,了解电弧的产生、稳定和熄灭过程,掌握焊条的作用和选用原则。
2. 焊接设备及工具:熟悉手工电弧焊设备及其组成部分,学会正确使用焊接设备和工具。
3. 焊接工艺:学习焊接参数的选择,包括电流、电压、焊接速度和焊条角度等,掌握各种焊接位置的焊接技巧。
4. 焊缝质量:了解焊缝的形成过程,掌握焊缝质量的判断标准,学会如何预防和修正焊接缺陷。
5. 安全注意事项:学习焊接过程中的安全防护措施,防止触电、火灾等事故的发生。
三、实习过程在实习过程中,我按照指导老师的安排,逐步学习了手工电弧焊的基本原理、操作技巧和安全注意事项。
在理论学习的基础上,我进行了实际操作,掌握了各种焊接位置的焊接技巧,并学会了如何判断焊缝质量。
在实习过程中,我深刻体会到焊接操作的技巧性,例如焊条的角度、焊接速度和电流电压的选择等都会影响到焊接质量。
同时,我也认识到焊接安全的重要性,严格按照安全操作规程进行操作,防止事故的发生。
四、实习收获通过本次实习,我掌握了手工电弧焊的基本原理和操作技巧,提高了实际操作能力。
同时,我也学会了如何判断焊缝质量,并为以后从事电气工程领域的工作奠定了基础。
此外,实习过程中的团队合作使我更加明白了团结协作的重要性,培养了我良好的团队精神。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的专业素养,为我国电气工程领域的发展贡献自己的力量。
五、实习总结本次手工电弧焊实习使我受益匪浅,不仅提高了我的动手能力,还加深了我对焊接工艺的理解。
在今后的学习和工作中,我将不断探索、创新,努力提高自己的专业素养,为我国电气工程领域的发展贡献自己的力量。
手工电弧焊实训报告

手工电弧焊实训报告一、实训目的。
手工电弧焊是一种常见的金属焊接方法,通过电流产生的电弧加热熔化焊丝和工件,使它们在熔融状态下相互融合,从而达到焊接的目的。
本次实训旨在让学员掌握手工电弧焊的基本操作技能,了解焊接过程中的注意事项,并能够独立完成简单的焊接任务。
二、实训内容。
1. 焊接设备及工具的准备。
在进行手工电弧焊实训前,首先需要准备好焊接设备和工具。
焊接设备包括焊接机、焊接手套、焊接面罩等。
工具则包括焊接钳、钢丝刷、打火机等。
在使用这些设备和工具前,需要对其进行检查,确保其正常工作。
2. 电弧焊的基本操作。
电弧焊的基本操作包括接通电源、点火、焊接、断电等步骤。
在进行这些操作时,需要注意保护好自己的安全,避免触电或被火花溅到。
同时,还需要掌握好焊接枪的角度和移动速度,以确保焊接质量。
3. 焊接技巧的训练。
除了掌握基本的焊接操作外,还需要进行焊接技巧的训练。
比如控制焊接电流、选择合适的焊接材料、掌握好焊接速度等。
这些技巧的掌握对于提高焊接质量至关重要。
三、实训效果。
通过本次实训,学员们对手工电弧焊有了更深入的了解,掌握了基本的焊接操作技能和焊接技巧。
他们能够独立完成简单的焊接任务,并且在操作过程中能够注意到安全事项,确保自己和他人的安全。
同时,他们也意识到了焊接质量的重要性,明白了掌握好焊接技巧对于提高焊接质量的重要性。
四、实训心得。
在实训过程中,学员们纷纷表示,通过这次实训,他们对手工电弧焊有了更深入的了解,收获颇丰。
他们不仅掌握了基本的焊接操作技能,还学会了如何注意安全、选择合适的焊接材料等。
这些技能不仅在日常生活中有所帮助,而且在未来的工作中也将大有裨益。
五、实训总结。
通过本次手工电弧焊实训,学员们不仅掌握了基本的焊接操作技能和焊接技巧,还对焊接质量和安全有了更深入的认识。
这些知识和技能的掌握将对他们未来的学习和工作产生积极的影响。
希望学员们能够在今后的学习和工作中不断提升自己的技能,为社会做出更大的贡献。
大学生焊工实习报告(实用3篇)

大学生焊工实习报告(实用3篇)1.大学生焊工实习报告第1篇一、基本知识:交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
(1)电焊条的规格、组成和作用。
(2)手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
(3)平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
(4)常见焊缝的缺陷及产生原因。
(5)焊接安全技术。
二、基本技能:手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割。
三、经验总结在我已开始所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的活。
因为我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。
当然,这也是一门学问,而且,学问很大。
焊接的技术很宽泛,而我们学习的只是平焊一种,也就是最简单最基础的焊接技术。
但就算如此,也是困难重重。
那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措。
有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够。
当然,焊工最重要的还是安全问题。
因为它的高温,一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害相当严重。
通过这次实习,我主要总结了以下几点经验:1、实习是我们学习期间的非常重要一部分,通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握,使我的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。
2、通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。
3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何一个,我们不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。
4、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为以后的工作打下良好基础。
手工电弧焊实验报告

手工电弧焊实验报告手工电弧焊实验报告引言:手工电弧焊是一种常见的焊接方法,它通过电弧的热能将金属材料熔化并连接在一起。
本次实验旨在探究手工电弧焊的原理、操作技巧以及焊接质量的影响因素。
一、实验原理手工电弧焊的基本原理是利用电流通过两个电极之间的气体放电形成的电弧,产生高温热能将金属材料熔化,并通过熔化的金属形成焊缝。
手工电弧焊的主要设备包括焊接电源、电极、焊接工件和保护措施。
二、实验步骤1. 准备工作:清洁焊接工件表面,确保无油污和氧化物。
佩戴焊接面罩、手套和防护服。
2. 设置焊接电源:根据焊接材料的类型和厚度,选择合适的电流和电压。
3. 安装电极:将电极固定在手持电极夹上,确保电极的露出长度适当。
4. 点火:将电极与工件接触,利用电源开关点火,形成电弧。
5. 焊接:通过手持电极夹控制电弧的位置和移动速度,将电弧沿着焊缝方向移动,使工件熔化并形成焊缝。
6. 检查焊缝:焊接完成后,用目测和触摸检查焊缝的质量,确保焊接牢固。
三、实验结果实验中,我们使用了不同类型和厚度的金属材料进行焊接,通过调整电流和电压的参数,探究了焊接质量的影响因素。
1. 材料类型:我们分别焊接了碳钢、不锈钢和铝合金材料。
结果显示,不同材料对焊接的要求不同,例如碳钢的焊接温度较低,容易控制,而铝合金则需要较高的焊接温度和专业技巧。
2. 材料厚度:我们焊接了不同厚度的金属材料,结果发现,较薄的材料焊接时间较短,而较厚的材料需要更长的焊接时间和更高的电流。
3. 电流和电压:我们在实验中调整了焊接电流和电压的参数,发现合适的电流和电压可以提高焊接质量,但过高或过低的参数都会导致焊接质量下降。
四、实验总结通过本次实验,我们深入了解了手工电弧焊的原理和操作技巧。
同时,我们也认识到焊接质量受多种因素影响,包括材料类型、厚度以及电流和电压等参数的选择。
手工电弧焊是一项需要技巧和经验的工艺,只有通过不断的实践和学习,我们才能掌握这一技术,并在实际应用中取得良好的焊接效果。
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学校实习安排本次实习主要安排在新疆土哈油田建设有限公司进行,以顶班上岗为主,通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作,强化安全意识,规范操作要领,做到安全生产与文明生产。
我在吐哈油建公司实习以有几个月了,公司首先对我门进行了手工焊接的培训,培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
手工电弧焊是一门实践性的技术课,是学生学习焊接技术工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识,了解焊接的一般操作,而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的实践能力,培养了我们的素质。
实习是一次我们学习、锻炼的好机会。
通过这次几个月充实的实习我懂得了很多………在这几个月内,大家每天都要加强学习焊接技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项焊工作业的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。
在实习期间,通过学习焊接的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验,我们都喜不自禁,感到很有成就感。
在实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。
实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。
实习要求(1)通过实习受到企业有关生产组织、企业管理、安全生产等方面的教育。
(2)结合实际加深理解课堂所学基础知识。
(3)熟悉几种典型零件的工艺过程和工艺规程的制订原则;了解焊接工艺过程中有关的设备、材料、工具、生产线布局;夹具的结构、使用及调整;认真阅读并消化产品图纸及工艺文件。
学生要在规定时间内完成实习计划要求。
在教师的指导下,在生产实践中向工人师傅和技术人员请教,认真记实习笔记、写实习报告,总结实习收获。
实习内容(1)了解焊接结构下料车间的下料工艺规程,钢结构制造的下料方法,样杆、样板的制作材料、使用方法,在钢板上号料的方法,划线的工具和对划线的要求;(2)了解钢板切割采用的方法,切割机的加工能力,氧-乙炔切割所用的设备和工具、自动化切割的设备,各种切割设备的加工能力、技术参数、操作技术、切割时所用的工艺参数,切割的质量和效率、设备的投资等信息。
(3)了解实习单位使用的焊接设备名称、种类、技术参数、焊接特点和使用状况,设备的管理、保养和维护。
(4)了解焊接工艺方法与设备的原理,压力容器生产中的筒体、封头,支座、人孔、组对及装配过程的焊接生产工艺规程,所采用的焊接设备、工装夹具、工艺措施。
(5)了解焊接产品的结构形式、对焊接产品结构图纸的识图和分析,对焊接符号的正确理解和使用。
(5)焊接结构使用的钢板材料和性能,母材的焊接性,分析使用的焊接方法、焊接工艺参数。
(6)一般焊接结构产品的焊接工艺文件的种类、制定的内容、制定的原则、实际执行情况,对焊接工艺进行分析。
(7)焊接过程中采用的焊接材料,包括焊条、焊剂、焊丝、保护气体,各种焊接材料在使用前和使用中的管理办法。
(8)焊接质量管理体系,焊接质量检验方法,焊接存在的缺陷种类,产生原因,对焊接质量的影响,提高焊接质量的措施。
(9)焊接过程中产生变形的原因、种类、对焊接结构使用造成的危害,测量焊接变形的方法、控制和矫正焊接变形的方法。
实习方法(1)在实习单位,请工厂相关人员进行实习教育、安全教育、实习工厂概况介绍。
(2)请车间生产技术人员讲解焊接生产技术和产品制作工艺流程。
(3)实习学生深入到车间的各工序现场,了解焊接工艺方法与设备的结构、工作原理和使用方法,钢结构或压力容器生产工艺规程的主要内容和制定方法,掌握焊接实际应用技术,操作规程,作好实习记录。
(4)到相关生产厂参观。
(5)在校内撰写实习报告并进行实习总结。
2.注意事项(1)作好安全装备、牢记生产中的安全知识和法规,保证实习的安全。
(2)为保证实习顺利进行,确保生产企业运行安全,学生必须遵守厂规厂纪,未经允许,不准触动任何现场设备;(3)深入车间的各工序现场,了解产品的各部分生产过程和装配过程,了解生产中采用的工艺方法、设备、技术措施,作好实习记录。
(4)严格遵守上、下班制度,不得无故旷工、迟到、早退。
有事必须事先请假,不得在实习规定住宿处之外住宿;(5)进车间必须穿长袖衬衫和长裤,不能穿裙子、高跟鞋、凉鞋和拖鞋,长发必须扎好;(6)实习期间,要听从实习指导教师和现场技术人员的指挥,不得任意行动,尊重企业技术人员和工人师傅,诚恳、虚心地向工人师傅和技术人员学习,提高学习效率。
上班时不闲聊、不吸烟、不打瞌睡、不看小说;(7)树立安全生产观,职业道德、集体主义思想观念,维护学校声誉,增进厂校关系,待人接物要文明礼貌;(8)学生在实习期间,认真写好每一天的实习日记,根据实习内容,用文字、图表等简明地进行记录,作好资料积累工作,对工程参观、工作例会、听课、专题报告、现场教学、技术调查及实习中的收获与体会等也应及时写入实习日记中,为写实习报告积累素材。
实习成果要求实习结束时,写出实习报告,要求内容充分,文体得当,字迹工整,图文并茂,按时完成。
实习报告不少10000于字,内容包括实习工厂的概述,典型焊接产品的生产工艺,典型焊接工艺的应用,焊接质量的检验技术应用等。
实习报告还应包括实习体会,实习中遇到的问题与建议。
对焊接的理解就是:焊接就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。
焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。
电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。
焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向,工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电览是否良好,防止触电,焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。
手工电弧焊是目前应用最广泛的一种电焊工艺,在石油化工行业施工中使用普遍.它是利用电弧放电时产生的热量,熔化焊条及焊件,从而获得牢固接头的焊接过程.然而,近些年来,涉及手工电弧焊引发的触电事故时有发生.因此,认真分析手工电弧焊引发的触电事故的原因并采取相应的安全防范措施,对防止事故的发生具有十分重要的意义手工电弧焊单面焊双面成形的关键是打底层的焊接.打底层焊接有间断灭弧焊和连弧焊两种方法.本文主要探讨的是采用间断灭弧焊法焊接平位板状试件时,工艺参数及操作方法对单面焊双面成形的影响.焊接作业安全技术,主要指焊接作业操作过程中所涉及的人身、设备和生产环境的安全国家标准(特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB306-85)规定金属焊接(气割)作业人员为特种作业人员。
焊工要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触,同时,在焊接与切割过程中,又会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场噪声和射线等。
所有这些不安全因素,都有可能成为发生爆炸、火灾、触电、烫伤、高空坠落等事故以及爆工尘肺、中毒等职业病的发生原因,不仅危害作业人员的安全与健康,而且还会使企业财产遭受严重损失,影响生产的顺利进行。
所以,必须强调焊接作业中的安全技术,防止不安全因素造成危害。
下面是技术要求。
手工电弧焊安全技术基本要求l.电焊机的外壳和工作台,必须有良好的接地。
2.电焊机空载电压应在60~90V之间。
3.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸,并应装在密闭箱内。
4.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整,接线是否绝缘良好。
5.当焊接设备与电源网路接通后,人体不应接触带电部分。
6.在室内或露天现场施焊时,必须在周围设挡光屏,以防弧光伤害工作人员的眼睛。
7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。
8.焊接绝缘软线不得少于5m,施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。
9.严禁在起吊部件的过程中,边吊边焊。
10.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。
焊接作业的个人防护措施:工作时,安全是第一位。
焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。
主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。
焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外,针对特殊作业场合,还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业),防止烟尘危害。
对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等,可佩戴隔绝式氧气呼吸器,防止急性职业中毒事故的发生。
为保护焊工眼睛不受弧光伤害,焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩,并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。
同时,也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。
为防止焊工皮肤受电弧的伤害,焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。
同时,工作服袖口应扎紧,扣好领口,皮肤不外露。
对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题,工作时要注意相互配合,辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。
在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业,要采取保护措施,设防护遮板,以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。
此外,接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手,并注意经常清洗工作服及手套等。
戴隔音耳罩或防音耳塞,防护噪声危害,这些都是有效的个人防护措施。
下面是焊接的工艺技术一、焊条电弧焊(一)、焊接电弧电弧是两带电导体之间持久而强烈的气体放电现象。
1.电弧的形成(1)焊条与工件接触短路短路时,电流密集的个别接触点被电阻热Q=I2Rt所加热,极小的气隙的电场强度很高。
结果:①少量电子逸出。
②个别接触点被加热、熔化,甚至蒸发、汽化。
③出现很多低电离电位的金属蒸汽。
(2)提起焊条保持恰当距离在热激发和强电场作用下,负极发射电子并作高速定向运动,撞击中性分子和原子使之激发或电离。
结果:气隙间的气体迅速电离,在撞击、激发和正负带电粒子复合中,其能量转换,发出光和热。
2.电弧的构造与温度分布电弧由三部分构成,即阴极区(一般为焊条端面的白亮斑点)、阳极区(工件上对应焊条端部的溶池中的薄亮区)和弧柱区(为两电极间空气隙)。
3、电弧稳定燃烧的条件(1)应有符合焊接电弧电特性要求的电源a)当电流过小时,气隙间气体电离不充分,电弧电阻大,要求较高的电弧电压,方能维持必需的电离程度。
b)随着电流增大,气体电离程度增加,导电能力增加,电弧电阻减小,电弧电压降低。