起重吊装机械安全操作规程(通用版)
起重吊装机械安全操作规程范文
起重吊装机械安全操作规程范文第一章总则第一条为加强起重吊装机械的安全管理，确保作业人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于企事业单位、工程项目和个人使用各种类型的起重吊装机械的操作人员。
第三条本规程的目的是规范起重吊装机械的操作行为，增强操作人员的安全意识，确保操作的安全可靠。
第四条所有起重吊装机械的操作人员必须按照本规程的要求进行操作，禁止违章指挥、超负荷作业、违章操作等危及安全的行为。
第五条各单位和项目应当对起重吊装机械操作人员进行专业的安全培训和技术考核，对达不到要求的人员必须进行补习或禁止其操作。
第六条起重吊装机械的操作人员应具备一定的身体素质和技能，经过相关培训合格后持证上岗。
第二章安全操作要求第七条起重吊装机械操作前，应进行检查，确保车辆、机械及其配件完好，安全装置完全有效。
第八条起重吊装机械操作人员必须全神贯注，不得在操作过程中饮酒、吸烟或进行其他分心的活动。
第九条起重吊装机械在操作过程中，不得将起重物忽视，必须时刻保持警觉，避免起重物超过设备允许的最大负荷。
第十条在起重吊装过程中，严禁在起重物下方工作或临近起重物下方逗留。
第十一条在操作起重吊装机械时，应保持良好的沟通，与信号员保持密切联系，听从信号员的指挥。
第十二条起重吊装机械的操作人员在操作过程中，应遵守相关安全规范，按照操作手册的要求进行操作。
第十三条在操作起重吊装机械时，必须注意天气情况，避免恶劣天气条件下的作业，确保操作的安全可靠。
第三章安全防护措施第十四条起重吊装机械操作人员应穿戴适合的劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十五条在操作起重吊装机械时，应注意周围环境的安全，确保操作区域内没有其他人员，避免发生伤害事故。
第十六条在高空作业时，必须使用安全绳索，确保操作人员的安全。
第十七条在操作起重吊装机械时，应严格遵守规定的操作时间，不得超时作业，以免疲劳导致事故发生。
第十八条在起重吊装机械上岗前，必须进行设备检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
起重吊车安全操作规程范本（2篇）
起重吊车安全操作规程范本一、操作人员要求1. 操作人员必须具备相应的起重机械操作证书，并经过专业培训，熟悉起重吊车的操作原理、结构及安全要求。
2. 操作人员必须经过体检，身体健康，无影响驾驶能力的疾病。
3. 操作人员必须年满18周岁以上，无违反道路交通法规和相关机动车管理规定的不良记录。
二、起重吊车准备工作1. 在使用起重吊车前，应对其进行全面检查，确保起重吊车各项功能正常。
2. 检查绳索、钢丝绳、钩子、链条等部件是否完好无损，并保证其使用寿命和负荷能力符合要求。
3. 检查起重吊车行走机构、起重机构、变频调速器、电磁煞车等是否正常工作。
三、起重吊车操作指引1. 操作人员在操作前应仔细阅读起重吊车使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2. 操作人员在操作起重吊车时，应稳定站立或坐在指定驾驶室内，并系好安全带。
3. 操作人员在操作起重吊车时，应保持清醒，不能饮酒或服用影响工作的药物。
4. 操作人员在操作起重吊车时，应仔细观察周围环境，确保操作安全。
5. 操作人员在操作起重吊车时，应根据实际情况选择合适的起重高度、运行速度和负载能力。
6. 操作人员在操作起重吊车时，应遵守信号员的指挥，确保起重吊车的动作与指挥一致。
7. 操作人员在操作起重吊车时，应随时注意起重吊车的工作状况，如有异常应及时停机检查、修理。
8. 操作人员在操作起重吊车时，应保持通讯正常，确保与其他工作人员的沟通畅通。
四、起重吊车安全注意事项1. 操作人员在起重吊车运行过程中，严禁超载、超速行驶。
2. 操作人员在起重吊车举升、回落过程中，应平稳操作，避免急停急启动。
3. 操作人员在起重吊车行驶过程中，应注意避让行人及其他车辆，并遵守交通信号。
4. 操作人员应及时清理起重吊车驾驶室内的垃圾和杂物，保持驾驶室的整洁。
5. 操作人员在操作起重吊车过程中，应随时观察天气状况，如遇大风、暴雨等恶劣天气，应暂停操作。
6. 操作人员在操作起重吊车时，严禁将身体或物体伸出驾驶室外，以防发生危险。
起重吊装作业岗位安全操作规程(三篇)
起重吊装作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重吊装作业岗位的安全，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事起重吊装作业的岗位，并受法律法规和公司安全管理制度的约束。
第三条本规程明确了起重吊装作业岗位的安全操作规范，包括岗位操作的基本要求、安全注意事项、事故应急处理等内容。
第二章岗位操作基本要求第四条起重吊装作业岗位的操作人员必须具备从业资格，并经过岗位培训合格后方可上岗。
第五条操作人员必须认真研读并掌握起重吊装作业的操作手册和安全规程，了解设备的工作原理和使用方法。
第六条操作人员必须严格遵守操作规程，严禁进行未经授权的操作，不得随意改变设备的工作状态。
第七条作业过程中，操作人员必须保持专心、集中的工作态度，不得参与其他无关工作或娱乐活动。
第八条操作人员必须随时保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等对操作安全有影响的行为。
第三章安全注意事项第九条操作人员在进行起重吊装作业前，必须对设备进行检查，确保所有部件和安全装置完好无损。
第十条操作人员必须熟悉起重吊装作业现场的环境和地形，并根据实际情况采取相应的安全措施。
第十一条操作人员必须保持通讯设备畅通，随时与指挥中心保持联系，及时报告工作进展和存在的问题。
第十二条操作人员必须遵守作业规定的安全距离，不得随意接近或穿越悬挂物或起重设备的工作区域。
第十三条操作人员必须使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保自身安全。
第四章事故应急处理第十四条发现事故隐患或异常情况时，操作人员必须立即停止作业，并及时向上级报告，求助相应的应急机构。
第十五条发生事故时，操作人员必须立即采取应急措施，保护现场，避免二次事故的发生。
第十六条发生事故后，操作人员必须配合有关部门进行调查和处理，如实提供作业过程和事故原因的相关情况。
第五章附则第十七条对于违反本规程的操作人员，将根据公司安全管理制度进行相应的处理，包括教育、警告、罚款、暂停作业资格等。
起重吊装机械安全操作规程
起重吊装机械安全操作规程一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施及室外工程。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，建筑高度XX米。
本工程涉及大量重型构件的吊装作业，为确保施工安全和工程质量，特制定本起重吊装机械安全操作规程。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 吊装前准备：编制吊装方案、办理吊装手续、进行安全技术交底。
2. 设备检查：检查起重机械、吊具、索具、基础及周围环境。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业。
4. 吊装完成：验收、记录、整理现场。
（二）现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面协调和指挥。
2. 施工班组：负责具体吊装作业的实施。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查和指导。
4. 质量员：负责吊装作业质量的监督和验收。
5. 机械设备管理员：负责起重机械的维护、保养和管理。
（三）管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，并报批；（2）组织吊装前的安全技术交底；（3）负责吊装作业的现场协调和指挥；（4）对吊装作业过程中出现的问题进行及时处理；（5）组织吊装作业的验收。
2. 施工班组职责：（1）严格按照吊装方案进行吊装作业；（2）服从指挥，确保吊装作业安全、高效进行；（3）对吊装作业过程中发现的问题及时上报；（4）负责吊装作业现场的环境保护和文明施工。
3. 安全员职责：（1）对吊装作业现场进行安全监督、检查；（2）发现安全隐患，及时督促整改；（3）参与吊装事故的调查和处理；（4）组织安全培训，提高员工安全意识。
4. 质量员职责：（1）对吊装作业质量进行监督、检查；（2）发现问题及时上报，并提出整改措施；（3）参与吊装作业的验收；（4）对吊装作业质量记录进行整理、归档。
5. 机械设备管理员职责：（1）负责起重机械的选型、租赁、安装、拆卸和运输；（2）定期检查起重机械、吊具、索具，确保设备安全；（3）负责起重机械的维护、保养；（4）对起重机械的操作人员进行培训、考核。
起重吊装作业岗位安全操作规程范本（2篇）
起重吊装作业岗位安全操作规程范本1. 起重吊装作业的基本要求1.1. 起重吊装作业必须按照国家相关法律法规的要求进行，并严格遵守本规程的规定。
1.2. 起重吊装作业准备前，必须进行检查和维护，确保设备和工具的正常运行，并采取相应的措施，防止事故的发生。
1.3. 起重吊装作业人员必须经过专门培训，持有有效的操作证书，并熟悉相关操作规程和安全措施。
1.4. 起重吊装作业必须有专人负责指挥和监督，确保作业安全进行。
1.5. 起重吊装作业现场必须做好安全防护工作，包括安装警示标志、限制闲人进入作业区域、设置临时隔离区等。
2. 起重吊装作业前的准备工作2.1. 起重吊装设备必须符合国家标准，经过检验合格后方可使用。
2.2. 起重吊装作业前，必须对设备进行外观检查和功能检测，确保设备的正常运行。
2.3. 起重吊装作业前，必须对作业现场进行检查，清除杂物和障碍物，确保作业区域的安全。
2.4. 起重吊装作业前，必须安装好防滑设施，并确保起重吊装设备的稳定。
2.5. 起重吊装作业前，必须确认作业人员的装备和工具齐全，并做好相应安全措施。
3. 起重吊装作业过程中的安全措施3.1. 起重吊装作业过程中，严禁超载和超高作业，必须按照设备的使用说明书确定安全工作范围。
3.2. 起重吊装作业过程中，必须设立专人负责指挥和监督，确保作业顺利进行。
3.3. 起重吊装作业过程中，必须确保信号传递的准确性和及时性，指挥员和操作人员之间必须使用标准的手势信号或无线对讲机进行通讯。
3.4. 起重吊装作业过程中，必须采取防护措施，包括使用安全帽、安全绳索和防护网等，防止坠落和跌落事故的发生。
3.5. 起重吊装作业过程中，必须设立警戒线并设置警示标志，禁止闲人进入作业区域。
4. 起重吊装作业后的安全措施4.1. 起重吊装作业后，必须及时清理作业现场，恢复场地的整洁和秩序。
4.2. 起重吊装设备作业后，必须进行检查和维护，确保设备的功能正常，以备下次使用。
起重吊装机械安全操作规程
起重吊装机械安全操作规程一、操作前的准备1.在使用起重吊装机械前，必须要进行设备的检查与维护，确保设备的正常运转。
对于损坏的部分要及时修复或更换。
2.确保地面平整并具有足够的承重能力，起重吊装机械要放置在坚实的地面上。
3.组织操作人员参加安全生产教育和培训，掌握操作技能，并持有合法的操作证书。
4.在操作区域周边设置围栏，并设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近操作区域。
二、起重吊装机械操作规程1.在使用起重吊装机械前，操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并配备必要的防护用品，如安全带等。
2.在开始操作前，要对起重吊装机械进行检查，确保设备无损坏，机械部件正常运转。
3.操作人员必须熟悉各项操作按钮和操作杆的功能，确保能够正确操作。
4.操作人员在操作开始前要确保工作区域内没有无关人员，并进行范围的限制。
5.在操作起重吊装机械时，要严格遵守机械的额定载荷和工作范围，不得超载操作，并根据实际情况选择合适的吊装方法。
6.在操作过程中，要严格按照程序进行，不得有私自操作或盲目操作的情况发生。
7.在起重吊装机械工作过程中，不得在吊物下方和操作区域停留，以免发生意外。
8.在吊装起重物时，需要进行严格的固定和牵引措施，确保起重物牢固可靠。
9.在操作过程中，要随时注意环境变化和机械的运转情况，如发现设备异常情况要及时停机检查。
10.在操作结束后，要进行设备的清理和维护，并进行操作记录。
设备清理时要做到及时、彻底，并对损坏部分进行及时修复或更换。
三、操作中的安全事项1.在操作起重吊装机械时，要注意平稳起吊，以免产生冲力或晃动导致起重物掉落。
2.操作人员要随时保持警觉，不得在操作时分散注意力，以免发生意外。
3.在起重过程中，要确保吊绳与起重物之间保持垂直，防止发生倾斜或侧翻。
4.在操作过程中，要认真观察吊绳的状态，如发现吊绳出现断裂、松弛或磨损等情况，要立即停机检查并更换。
5.在吊装过程中，要严格控制起重物的高度和速度，以免发生撞击或冲击的情况。
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程（4篇）
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程起重吊装及垂直运输机械是在工业生产、建筑施工等领域中常用的设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定了起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程。
下面将详细介绍该规程的内容。
一、总则1. 本规程的目的是保障操作人员的生命安全和设备的安全运行，规范起重吊装及垂直运输机械的操作。
2. 所有涉及起重吊装及垂直运输机械的操作必须按照本规程进行，任何人不得违反规程操作。
3. 操作人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，并定期进行安全知识培训。
二、起重吊装机械1. 操作人员必须了解起重吊装机械的结构和工作原理，并且熟悉操作按钮和紧急停车装置的位置。
2. 在启动起重吊装机械前，必须进行安全检查，确保机械的各项功能正常。
3. 操作人员必须在机械行驶、起重和停车过程中保持警觉，与其他人员保持良好的沟通和配合。
三、垂直运输机械1. 操作人员必须了解垂直运输机械的结构和工作原理，并且熟悉操作按钮和应急制动装置的使用方法。
2. 在启动垂直运输机械前，必须确认货物的重量和体积，确保机械的承载能力能够满足要求。
3. 操作人员必须在运输货物的过程中保持平稳，避免急刹车或急转弯等危险操作。
四、安全操作技术要点1. 操作人员必须正确使用安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护用品，并且禁止穿戴过大的宽松衣物。
2. 在操作起重吊装及垂直运输机械时，严禁酒后操作，操作人员必须保持清醒的头脑。
3. 操作人员必须熟悉机械的安全指示控制装置，合理使用紧急停车装置，确保操作过程中的安全。
4. 操作人员必须及时修复和更换损坏的操作部件，确保设备的正常运行。
5. 操作人员必须制定详细的操作计划，并与相关人员进行沟通和协调，确保操作过程中的安全。
五、事故应急处置1. 在设备故障或操作失误导致事故发生时，操作人员必须立即按照应急预案采取相应的措施，确保事故伤亡和财产损失的最小化。
2. 紧急情况下，操作人员必须冷静应对，按照应急预案进行撤离和救援，并及时报告上级领导和相关部门。
吊装作业安全操作规程(6篇范文)
吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2、起吊前应严格检查吊耳。
绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。
在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。
起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。
将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。
在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。
若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。
起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。
3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。
6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重吊装机械安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改起重吊装机械安全操作规程(通用版)一、一般规定1.操作人员必须经过专门安全技术培训，经考试合格，持证上岗；2、操作人员身体条件应达到有关规定的要求；3、严格遵守本规程和其它相关的安全规章制度，严禁酒后作业；4、严格执行“十不吊”的安全规定，并拒绝违章指挥；5、必须熟悉所操作起重机的性能、构造、保养、维护知识；6、所操作的起重机必须符合各项安全技术标准，并按规定进行维修和检验；二、安全作业规定1、起重机停放的地面应平整坚实，应按安全技术措施要求与沟渠、基坑保持安全距离；2.作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。
调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。
支腿的定位销必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器；3、调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁板动支腿操纵阀；4、作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，在高压线附近垂直或水平作业时，必须遵守有关最小安全距离的规定；5、伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定程序进行。
在伸臂的同时；6、作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。
伸缩式臂杆伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业；7、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业；8、进行装卸作业时，运输车驾驶室内不许有人，吊物不从驾驶室上方通过；9、两台起重机抬吊作业时，性能应相近，单独荷载不得超过额定起重量的80%；10、轮胎起重机需要短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，荷载必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50厘米，并必须缓慢行使。
严禁带载长距离行驶。
11、行驶前，必须收回臂杆，吊钩及支腿。
行驶时保持中速，避免紧急制动。
通过铁路道口和不平道路时，必须减速慢行，下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护；12、行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件；13、起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底，确认安全后方可通过。
通过地面电缆时应敷设木板保护，通过时不得在上面转弯；14、作业后，伸缩式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。
各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。
三、其他注意事项1、操作人员在作业时必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
3、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。
4、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
5、操作室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员应采用对讲机等有效的通信联络进行指挥。
6、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。
雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
7、起重机的变幅指示器、力矩限位器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
严禁用限位器和限位装置代替操作机构。
8、操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。
9、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时严禁从人上方通过。
严禁起重机载运人员。
10、操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。
在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。
11、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
12起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
易散落物件应使用吊笼栅栏固定后，方可起吊。
标有绑扎位置物件，应按标记绑扎后起吊。
吊索与物件的夹角宜采用45°-60°，且不得小于30°，吊索与物件棱角之间应加垫块。
13、起吊载荷达到起重机械定起重量的90%及以上时，应先将重物吊起离地面200-500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊，对易晃动的重物应拴拉绳。
14、重物起升和下降速度应平稳、均匀不得突然制动；左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作；非重力下降式起重机，不得带载自由下降。
15、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
16、起重机不得靠近架空输电线路作业。
起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表2-2的规定。
表2-2起重机与架空输电导线的安全距离安全距离电压/kv〈11-1520-4060-110220沿垂直方向/m1.53.04.05.06.0沿水平方向/m1.01.52.04.06.017、起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。
当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。
18、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。
钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。
使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。
19、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。
当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表2-3的规定。
最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。
绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。
绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜紧拧到使两绳直径高度压扁1/3.作业中应经常检查紧固情况。
表2-3与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径/mm10以下10-2021-2628-3636-40最少绳卡数/个34567绳卡间距/mm80140160220240220、每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。
当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表2-4根数时，应予报废。
当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将表2-4报废标准按表2-5折减，并按折减后的断丝数报废。
表2-4钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数)采用的安全系数钢丝绳规格6*19+16*37+1 6*61+1 交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186-7147261338197以上16830154020表2-5钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）1015202530-40>40折减系数8575706050报废21、向转动的卷筒上缠绕钢丝绳上时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。
钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。
22、起重机的吊钩和吊环严禁补焊。
当出现下列的情况之一时应更换：①表面有裂纹、破口。
危险断面及钩颈有永久变形。
③挂绳处断面磨损超过高度10%④吊钩衬套磨损超过原厚度50%⑤心轴（销子）磨损超过其直径的3%-5%23、当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5-2.0mm（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓；同样，当起重机制动器的制动带磨损超过厚度50%时，应更换制动带。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。