新兴的连续油管钻井技术(三)

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连续油管钻井井下增压技术探析

连续油管钻井井下增压技术探析

连续油管钻井井下增压技术探析在油田钻井施工过程中连续油管钻井技术是一种新型技术,该技术与传统钻井技术相比有着非常多的优势。

但是连续油管钻井技术在施工过程中,由于油管重量轻,强度小,会发生扭曲状况,随着油管钻井工作的不断旋转,导致油管出现的摩擦阻力更大,从而影响钻压的施加,因此通过对现有连续油管钻井技术的原理和结构进行分析,得出相应的改进方向,能够有效增加油田的经济效益和社会效益。

标签:连续油管;井下增压;技术随着科学技术的不断发展,油田钻井技术也得到了有效改善,连续油管钻井技术是石油钻井技术中的一种新技术,该技术在很多方面已经得到了广泛应用,连续油管钻井技术在水平井等技术领域有着非常多的优点。

但是连续油管在实际应用过程中会受到很多因素的影响,无法向井底提供足够的钻压,井下增压技术能够有效解决这一问题,因此井下增压技术可以为连续油管钻井提供足够的钻压,进而有效降低钻井成本和提高油气采收率。

1井下增压钻井技术概述1.1井下螺杆增压钻井井下螺杆增压钻井技术的工作原理为:利用泥浆的流动产生动能,进而带动螺杆钻具进行转动,泥浆注入注塞泵中,并通过注塞泵施加压力,在高压作用下泥浆会从喷嘴中喷出,在喷射的过程中,帮助钻头进行破岩工作。

井下螺杆增压钻井工作性能稳定、可操作性简单、并且所产生的压力能够进行有效控制,该技术在硬地层中有着明显的工作效果。

1.2井下射流增压钻井井下射流增压钻井技术的工作原理为:利用射流节流装置改变射流方向,从而带动下部装置形成增压效果,利用节流元件能够对泥浆形成一定的节流压降,从而带动下部装置进行往复运动,形成高压射流进行破岩工作。

井下射流增压装置结构简单,并且工作性能比较稳定,所产生的能量交换率较高。

1.3井下减振增压钻井井下减振增压钻井技术的工作原理为:利用在钻井过程中钻柱的纵向振动来作为钻井能量来源,钻柱的纵向振动可以带动井下钻塞进行上下运动,利用钻柱振动所形成的波动对泥浆进行增压,并且通过钻头上的喷嘴形成高压射流,从而达到破岩工作效果。

6.连续油管钻井

6.连续油管钻井

国外连续油管钻井技术
• CTD技术从九十年代开始得到了迅速发展,加拿 大是应用CTD技术最早,发展最快的国家之一,七 十年代用CTD技术完成钻井15口井,其中8口丛 式井,7口重钻加深井。八十年代完成30口井,进入 九十年代的五年中(90-94)已完成145口井。全球C TD技术发展也非常迅速,91年利用CTD钻井3 口,到95年已发展到340口。CTD的发展趋势和 主要优势是小井眼、欠平衡、多侧向、短半径和 重进入。
多侧向钻井
• 多侧向是在一口垂直井向不同方向钻多个水平井眼。 有同层同侧向和多层多侧向之分。多侧向水平井有 利于同时开采多个油层,提高单井产量和注水驱油 效率,降低钻井成本。位于美国犹他州东南部的大 安丽斯油田,分四大区块,Texaco勘探开发公 司开发的油田北部的安丽斯区块。该区块采用五点 注水法开采,1994年12月在打水平井前采油井165口, 注水井159口,采油情况为:产油4000桶 /日,产水 46200桶 /日,产气2500标准立方英尺/ 日
• 近十来原油产量每年以5-6%的速度递减,根据当 时的开采条件,安丽斯区块的估计采收率是原始 石油地质储量4.21亿桶的35-39%。为了提高采 收率,改善注采效果,决定试验打短半径多侧向水 平井。1995年他们在该区8口井上打了16条水平 井,其中有4口井是先打单侧向以后在相反方向打 的双侧向,5口水平井为油井,3口水平井为水井,当 年增产原油151000桶,到1995年11月原油增产792 桶 日,单条水平井平均产油190桶 日,注水600桶 日,与该区垂直井(单井平均日产油24桶 日,注水 150桶 日)相比增产6.9倍,增注3倍,效果很明显。
局 限 性
连续油管钻井设备
CTD设备主要包括: • 连续油管装置、 • 井下工具仪器 • 和循环除砂装置三大部分

连续油管钻井技术课件.pptx

连续油管钻井技术课件.pptx

动力装置 - Hydraulics
• Conventional units hydraulic powered • 2 systems - static and dynamic • BOP and stripper use static pressure and
accumulator • Injector and reel require pressure and
Cementing
• Balanced plug • Abandonment • Zonal isolation • Perforation squeeze • Cement whipstock • …..
Fishing
• Push • Pull • Hammer up or down • Mill • Circulate fluids • Video, photograph • …..
Perforating 2%
Acid 11%
Drilling/milling 11%
Chemical 3%
Pumping 6%
Other 4%
Cement 9%
Gaslift 8%
Clean Out 28%

9、 有 时 候 读 书是一 种巧妙 地避开 思考的 方法。 21.2.2821.2.28Sunday, February 28, 2021
Stiff Wire Line (SWL)
• High angle wells for real time logging (PLT)
• Depth correlation • Perforating • Treatment monitoring • DUCT directional
• Memory logging….?

连续油管作业技术在超深井中的应用

连续油管作业技术在超深井中的应用

连续油管作业技术在超深井中的应用连续油管作业技术是近年来在油田开发中得到广泛应用的一种作业技术,它是一种利用连续油管作业车辆连续作业的一种技术。

它通过利用油管作业车辆连续在井下作业,实现多种作业工具的安装和使用,可以完成封隔、清井、管柱串扣、提取井下设备等一系列工作;已广泛用于各类网状井、稠油井、超深井等井下作业中。

本篇文章将重点介绍连续油管作业技术在超深井中的应用。

我们来了解一下超深井的概念。

通常情况下,超深井是指井深大于5000米的油气井。

超深井的钻井工艺、油气开发技术和井下作业技术都有着极大的挑战性,其复杂的地层条件和高温、高压的环境使得超深井的作业难度较大。

在传统的井下作业中,常常需要通过大量的作业设备和多次下井来完成一系列工作,作业效率较低,成本较高。

而连续油管作业技术的应用可以有效提高井下作业的效率,降低成本,增加油气开发的经济效益。

在超深井中,由于井深、井眼直径小、高温高压等特殊因素的影响,传统的井下作业设备往往难以满足作业需求。

而连续油管作业技术可以通过特殊设计的作业车辆和作业工具来适应超深井的作业环境,能够在较小的井眼直径下进行高效作业。

由于连续油管作业技术可以实现多种作业工具的连续安装和使用,可以避免多次下井,减少了作业的人力和时间成本,提高了作业的效率。

连续油管作业技术在超深井中还具有以下优势:1. 安全性高:由于连续油管作业技术可以减少下井次数,降低了井下作业人员的工作强度,减少了井下作业中的安全事故风险。

2. 作业适应性强:连续油管作业技术可以根据不同的作业需求,选择不同的作业车辆和作业工具,适应不同的井下作业环境和作业要求。

3. 作业效率高:通过连续油管作业技术,可以实现多种作业工具的连续使用,提高了井下作业的效率,节约了作业时间。

4. 成本低:由于连续油管作业技术可以减少下井次数和作业时间,降低了井下作业的人力成本和作业时间成本,可以有效降低作业成本。

在实际的超深井作业中,连续油管作业技术已经得到了广泛的应用。

连续油管钻井技术

连续油管钻井技术

新兴的连续油管钻井技术发布时间:2010-04-09 11:39:17连续油管起初作为经济有效的井筒清理工具,在市场上赢得了立足之地。

传统的修井和完井作业的经济收入占连续油管作业总收入的四分之三以上。

随着连续油管设备在油气田上的应用范围持续扩大,近年来,连续油管钻井技术和连续油管压裂技术成为发展最快的两项技术。

连续油管钻井技术的发展连续油管钻井(CTD)研究始于上世纪六十年代。

在上世纪七十年代中期,利用连续油管进行了钻井作业。

当时的连续油管装置包括16英尺直径的滚筒、6150FPM注入头、3000psi防喷器以及由40英尺长的管子经端面焊接而成的3000英尺长的连续油管。

利用该装置和转速为300rpm的5″容积式马达、三牙轮钻头等钻井工具,钻6-1/4″井眼的浅井。

钻了10口井后不再使用该装置。

在上世纪八十年代,传统钻井在浅油气藏钻井市场有很强的竞争力,连续油管钻井则不景气。

这不仅是因为传统的钻井设备更为便宜,而且由于人们当时没有认识到连续油管钻井在改善钻井工艺或降低钻井成本上的优势。

从上世纪九十年代初开始,连续油管钻井技术进入了发展和应用时期。

1991年,在巴黎盆地成功地进行了连续油管钻井先导性试验,同年在德克萨斯利用连续油管进行了3井次的重钻井作业。

此后,连续油管钻井技术迅速发展,至1997年,共完成了4000个连续油管钻井项目(见图1)。

连续油管钻井技术的迅速发展归功于以下几个因素:连续油管行业已经发展到能提供必要的设备和基本技术的成熟阶段;连续油管钻井技术在市场上具有竞争力,有时甚至占上风;在定向钻井和欠平衡钻井方面处于技术优势地位;油气工业界对于连续油管钻井的能力和局限性有了更多的理解,能更合理地选择钻井对象,最终使连续油管钻井的成功率更高。

近年来,连续油管钻井每年达到900~1000口,其中,老井侧钻钻定向井约120口,新钻浅直井约800口。

连续油管钻井技术已经成为经济高效地在各种油气藏进行加深钻井、老井侧钻、钻浅井的重要技术,在钻井市场,特别在欠平衡水平钻井市场赢得了地位。

油气田开发中的连续油管技术

油气田开发中的连续油管技术

一、油气田开发中的连续油管技术1.连续油水管水力喷射逐层压裂工艺技术连续油水管水力喷射逐层压裂工艺技术通常使用在油井增产压力作业施工中,通过对连续套管下方技术进行使用,向改造层中注入一定的高压流体,在对流体的能力使用中,实现对目标油层中的岩层进行高压冲击,在完成高压水射孔工作之后,能够提升岩层的空隙密度并改善其自身的渗透率,最终实现增产的目的。

2.连续油管射流酸化工艺技术油气田开采过程中使用连续油管射流酸化工艺技术,就是利用水利喷射逐层压力工艺的衍生技术,在水平井的酸化改造作业有着比较广泛的应用。

该技术的使用也是在对连续管工艺的使用基础之上,向目标的油层中注入一些对应压力的流体,并在流体中添加了一些射孔砂,从而形成具有穿透性的冲击力,所携带的射孔砂能够造成岩石表面的二次冲击,出现更多的裂缝也提升了岩层的渗透效果。

在对该工艺进行使用时,方式比较灵活,定点喷射中可以添加一些酸化施工,对喷枪的角度进行有效的控制,所有工作能够到位。

3.连续油管速度管柱技术在油气田开发中使用连续油管速度管柱技术,就是一种能够对流体速度进行控制,且单位面积的大小作业施工技术,在对相应工艺操作的过程中,实现对流体面积的减少从而提升流速,可以在最大限度上优化气孔的排液能力,实现水采油气效果的提升。

在对该工艺进行使用时,主要是从连续油管装置与井口位置开始工艺安装,继而将连续油管下放到需要的位置,将所有的连续油管悬挂起来保障工作的正常开展。

4.连续油管带低封孔环孔多级压裂技术该技术在油气田开发中是重要的工艺环节,可以提升多级压裂施工的实际工作效率,主要用于大面积的改造型施工中。

使用连续油管与井下封隔器设备展开协同工作,在完成压裂砂注入量控制的同时还要确定水平井压裂定位的准确预定,从而实现工作开展中的精细化多级压力施工。

二、连续套管技术的实际应用1.冲洗解卡堵施工中的应用导致油井卡堵是采油过程中最为常见的故障,主要是由稠油与高凝油导致的,在施工中使用连续套管技术能够有效的规避并解决上述问题。

连 续 油 管 作 业 技 术


连续油管作业工艺
利用连续油管技术所能进行的油气井作业有:注 氮排液、冲砂洗井清蜡、完井作业、水平井及大斜 度井测井射孔、侧钻等工作。
(一)连续油管常规作业技术
连续油管常规作业技术包括冲砂洗井清蜡、注气排液、 投捞作业、酸化布酸等。
连续油管作业工艺
(一)连续油管常连续油管修井作业。冲洗时将 清洗液通过下入井内的连续油管泵入井中,将冲洗物循环 到地面上来,由于连续油管无接箍不需要接扣,所以冲洗 速度快且可不间断循环,是一种非常有效的冲砂洗井作业 技术。
连续油管作业技术
自动排管器依附在滚筒上并用 伸缩液缸来调节以适应现场情 况。排管器是装在万向支架上 的导向滚轮系统,由连续油管 滚筒旋转时驱动一根可调节的 导程螺杆运动而带动其运动, 在连续油管缠绕时能自动的排 列整齐。连续油管长度计数器 安装在排管器上,用以计量连 续油管长度。
连续油管作业技术
连续油管作业技术
2.注入头
注入头是连续油管下入和起出的关键 设备,其主要作用是提供足够的推拉力起 下连续油管并控制其起下速度,注入头在 连续油管起下时承受下井部分的全部管串 重量。 注入头是通过一套摩擦驱动系统在正 反向分别提供所需的推力、拉力,摩擦驱 动系统包括环链、驱动块等部件。驱动块 上有一凹槽,连续油管夹在两排相对的驱 动块凹槽之间,驱动块由一系列的液压磙 子向内推以夹紧连续油管,向磙子施加的 负荷力是利用液缸通过杠杆实现的。 通过改变链条上驱动块凹槽总成可满 足不同尺寸连续油管的使用。
连续油管作业工艺
(一)连续油管常规作业技术
2、选择性酸化布酸:
使用连续油管管柱酸化,在注入酸液的同时,可上下移
动,将酸处理液注入到某一特定的层段,实现选择性酸化。 用连续油管选择性局部注酸,比常规酸化作业或分流酸化

连续油管作业技术在超深井中的应用

连续油管作业技术在超深井中的应用
连续油管作业技术是指通过连续油管的运动来实现各种井下作业的一种技术。

它主要应用于超深井中,通过连续油管的输送能力和可靠性,实现井下作业的高效率和安全性。

下面将详细介绍连续油管作业技术在超深井中的应用。

在超深井中,常常需要进行柱塞作业、电缆运输和套管测压等作业。

连续油管作业技术通过利用连续油管的输送能力,将柱塞等工具送入井下进行作业。

这样可以减少时间和成本,提高工作效率。

由于超深井的井底环境恶劣,使用连续油管作业技术可以减少人员的井下工作时间,提高安全性。

在超深井中,常常需要进行水合物控制和储层测试等作业。

连续油管作业技术可以通过连续油管的输送能力,将作业液体和传感器等设备送入井下,从而实现水合物控制和储层测试等作业。

这种技术的优势在于,可以实现井下作业的连续性,提高作业的准确性和可靠性。

浅谈连续油管技术在井下作业中的应用现状及思考

浅谈连续油管技术在井下作业中的应用现状及思考摘要:在油气田勘探与开发中连续油管发挥越来越重要的作用,连续油管作业装置已被誉为万能作业设备,广泛应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业,加强对其技术的研究对于提升油田开采量,保障油田安全具有极大的意义。

关键词:井下作业;连续油管技术;现状一、油田井下作业中连续油管技术的优势在石油和天然气工业中连续油管也称为挠性油管或CT,是在大卷盘上绕线的长连续管柱。

它通常由低碳合金钢制成,直径范围从8英尺到12英尺。

可以先将卷管拉直,然后再将其插入井眼中,然后回卷以稍后再卷回到卷轴上。

连续油管在石油和天然气行业中现已有着十分广泛的应用,在钻井,修井,完井等领域起着不可或缺的作用。

显然,CT技术将继续在石油市场上带来更多的应用。

连续油管可以满足生产井修井作业过程中的三项至关重要的需求:首先,任何此类作业都需要一种在地层压力和地面之间提供动态密封的方法;其次,需要一根可以下入井中来输送流体的连续导管;最后,需要有一种既能将导管下入井中又能在带压条件下将其收回的方法。

连续油管带底封拖动分段压裂工艺具有压裂改造针对性强、作业速度快,既能实现针对性的分层改造,又能以较大排量引导裂缝起裂和延伸,并且压后实现井筒全通径,有利于后续作业施工等优点,是新疆油田首次使用的一种既能实现大规模改造,又能达到分层压裂、精细压裂的一种新型分段压裂技术。

之所以在国内外受到越来越多的欢迎,是因为它具有以下优点:(1)油井不停产作业:压力控制设备可以使连续油管在带压工况下安全应用。

(2)高压管道:连续油管串为流体循环,进、出井眼提供了一个高压通道。

另外,通过连续油管串可以操作水力工具或通过流体泵提供井下动力。

(3)不间断循环:在连续油管串被下入井下或从井下抽出的情况下,流体仍可以不间断地泵入井下。

(4)刚性和强度:连续油管串的刚性和强度使得工具和设备,以及连续油管串本身能被推入和拉出大斜度井和水平井。

连续油管钻井技术.

连续油管钻井技术连续油管钻井技术的发展连续管起源于二次世界大战期间,自六十年代开始用于石油工业。

全世界的连续管作业设备,1962年第1台,七十年代中期有约200多台, 1993年有约561台;2001年2月有约850台;2004年1月有约1050台,主要分布在北美、南美和欧洲等地。

目前,在国际市场上的连续管服务队伍拥有450多台连续管设备,加拿大有239台,美国有253台。

我国已经引进了大约16套连续管作业设备,主要用于修井作业,还未用于钻井。

连续管起初作为经济有效的井筒清理工具而在市场上赢得了立足之地。

传统的修井和完井作业的经济收入占连续管作业总收入的四分之三以上。

连续管设备在油气田上的应用范围持续扩大,连续管钻井技术和连续管压裂技术成为近年来发展最快的两项技术。

连续管钻井(CTD)研究始于六十年代。

在七十年代中期,利用连续油管进行了钻井作业。

当时的连续管装置包括16英尺直径的滚筒、6150FPM注入头、3000psi防喷器以及由40英尺长的管子经端面焊接而成的3000英尺长的连续管。

利用该装置和转速为300rpm的5″容积式马达、三牙轮钻头等钻井工具,钻6-1/4″井眼的浅井。

钻了10口井后不再使用该装置。

在八十年代,传统钻井在浅油气藏钻井市场有很强的竞争力,连续管钻井则不景气。

这不仅是由于传统的钻井设备更为便宜,而且是由于人们认识到的连续油管钻井的好处还没有转化成改善钻井工艺技术或降低钻井成本的方法。

从九十年代初开始,连续管钻井技术进入了发展和应用时期。

1991年,在巴黎盆地成功地进行了连续管钻井先导性试验,同年在德克萨斯利用连续管进行了3井次的重钻井作业。

此后,连续管钻井技术迅速发展,至1997年,共完成了4000个连续管钻井项目(见图1 )。

图1 CTD钻井数近年来,每年连续管钻井数900—1000口,其中,老井侧钻钻定向井约120口,新钻浅直井约800口。

连续管钻井技术已经成为经济高效地在各种油气藏进行加深钻井、老井侧钻、钻浅井的重要技术,在钻井市场,特别在欠平衡水平钻井市场赢得了地位。

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态的变化 。
于井 口周围指定的危险区域 内的C U T 发 层 实施 ,需要 更多 的试验 以及 C 发展 T
动机和泵发动机常常 需要 该系统。2灭 . 后才能钻更深的大井眼井。
的井场 设施等 。下列设备用于支持C D T
作业 ,通常认为它们不属于C 设备 : T

1 tr帅 ●H . o h.
‘ 口 I

常位于钻井液配制设备附近 。5人 员防 . 护器 具——钻 井流 体 安全 配制 设 备 , 包 括 防护服 、护 目镜 、长 袖 手套 。如 果 使 用腐 蚀性 化学 剂 ,则需要 有 化学
清洗剂。
1发 电机 ——给 办 公设 备 、照 明 .
灯 、离心机 、检测没备 、泥浆设备 ( 搅 拌机 、振动筛 、循环泵 )等提供 电力 ; 2配电板——提供发 电机与各种用 电设 .
备之间的 电路连接 ;3照明灯——为夜 .
图 8 钻定向井电缆B A 图9 钻定向井M H H WD B A
专 家视 点
新兴的连续油管钻井技术
口 孙振纯 / 中国石油天然气集团公 司咨询 中心 资深专家、教授级高工 何立新 / 奥兰 ( 北京 ) 石油技 术公 司
l 期文章重点介绍了连续油管钻井 _ .
1. 技术的 一些 重要 设备 。本期文 章
火设备—— 至少在C U的动力装置 、泵 T
・ CT S ” e
它B A H 选择方 法一 样 ,在 先进 性 ( 适
用性 )同简单 性 ( 可靠 性 )之 间存 在

据 : 眼斜度 、工具面角 、方位 、 井 地层
评价 、伽马射线 、电阻率 、环空压力 。
个 折 中。通常 ,BHA 钻井 类型 配 按
备 。 目前 钻新 的垂直 井 ,BHA外径 尺
底部钻具组合 ( H B A)
任何 钻井所 需 的B HA很 大程 度上
钻 井流体监测设备 通常在C U操 T
作室实时显示和记录关键钻井参数 ( 如 取决于钻井作业的类型和复杂程度 。选 HA时 ,通常 考虑技 术要 求 、当地 压力 、泥浆密度 )。对不正常的作业条 择 B
这或 许十分重要 )、人 间安全 、高效作业提供灯光 ;4空气压 件发 出报警 ( . 例如 流入量/ 流出量对 比 可得到的工具 ( 员经验 、各种工具的历史和声誉 。 缩机——为C u 动机 启动提供空气或 报警 )。通常监测和记录的参数如下 : T发 为气动绞车和动力工具提供 压缩空气 ; 5 其它——维 修 C 所 需 工 具和 设 备 . TU
态 。通常支持C D作业 的安全和应急设 6 T m6 34 — /”井 眼正处 于计划阶段 。目 头载 荷 )监 督所 需 的数 据 ;5管 子监 备如下 :1 . . 发动机 紧急停 车系统——位 前有几个钻较大井眼的项 目已经在浅地
测——确认 C 管柱 的完整性 和几 何形 T
寸一般3 - 4 34 ,取决 于井下马达 — /”
尺寸。钻定向井 ,定 向工具和总成的标
多 数C U配置 了监 测和 记录 系统 ,用 T 于提 供CT U和相 关设 备 的高度 可靠 的 数据 :1C 深度 和移动— — 循 环疲 .T cT 劳监 督 和钻 井进度 速 率评 价所 需的 数 据 ;2C 管柱循 环压力 和流速——c .T T
性将 影 响钻井 B HA的整体 性能 。同其
监测和记录设备 需要 将钻机作业
关键参数加以监测和记录 ,用于编写钻 井报告或用于为邻井选择钻井工艺技术
和设备 。 CTU监测 设 备 CT D作 业 用的 大
通常 直接 使用 常规 定 向钻井 和井 眼测 量技术 。通常要监测和记录下列定向数
● Leabharlann Bu dw … ●
●‘

kM …

辅助设备及检测设备
需 要何 种辅 助 设备 取决 于许 多 因
素 ,如地点 、预期的作业期限 、可利用
D| C‘ ’ 。 1 …
● , 卅 吖 舯 …
d‘ … I

'__

● f I Im n ● I r● _T¨ I
循环疲劳监督和井控所需 的数据 ;3井 . 口压 力——井控 所需 的数 据 ;4C 管 .T 重— c 管柱监督 和B T HA受力 ( 如钻
安全和应 急设备 这些设备的存放 地点和 “ 随时起作用”是关键 问题 ,例
准尺寸为2 34 — /”一3 ( ” 注意 :实际尺 寸可能在78 /”m3 1 ”范 围内变化 , —/ 8
( 括 焊 机 )。 包
泵压和 井 口压力 、泵流量 、流入 量/ 流
出量 、钻井 液密度 、循环罐液面—— 收 获量/ 损失量测量。 井 眼控 制和 导向 C D 向井测 量 T 定
钻井BHA由几 种组件 组成 ,能 在
具有挑战性的环 境中发挥 多种功能 。每
个组件或工具的操作 、工作限度和可靠
如 :仅 仅有防H。设备是不够 的 ,此类 s
— /” ” 设备必须处于操作条件下 ,并放置于井 马达为3 38 )。这些尺寸看作为3 公称 尺寸 。钻小 井眼 ,B HA实 际尺 寸 场周围的方便之处。
可能 在2 14 — /”一 3 ”范 围 内 ,马 达 为 钻 井过 程 中应 定期 检查 安 全和 应 2 38 。在欠平衡 条件下钻 定向井和 - / 急设备 ,并在相关的 日报 表中记录其状 垂 直 井 ,最 常 用 的 马 达 是 3 14 。钻 — /
送设备的动 力装置 、操作室或办公室附

介绍一下连续油管钻井的辅助设备 、检 测设备 、底部钻具组合 ( H B A)。
Cf 帅 n● 1rIc w _ ‘ ‘. n ●
‘ ● i c 口 々t 1 h ,
近 以及燃 料油 罐附 近要 有灭 火设 备 。
3 防H, 设 备 和气 体 检 测 设 备—— 防 . s H'设 备的类型 、数量 和安置应符合法 s 规或企业规定 。4眼睛清洗器具——通 .
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