连续油管基础
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连续油管专业-安全基础知识考核试题及答案
连续油管专业■安全基础知识一、选择题1 .对于呼吸、心国朦停的伤病员现场救护的黄金时间是（）分钟。
［单选题］*34√6102 .企业对涉及用火、进入受限空间、高处作业、临时用电等高风险作业必须实行（）制度。
［单选题］作业许可V干部带班危险评估监督检查3 .硫化氢检测系统的硫化氢报警分为三个等级，分别是（）［单选题］*10 ppm ; 20 ppm ,;100 ppm√15 ppm ; 50 ppm ,;100 ppm10 ppm ; 50 ppm ,;300 ppm15 ppm ; 20 ppm ,;300 ppm4 .胸外按压的频率（\ ［单选题］*80次/分Ioo次/分IoO~ 120 次/分√130次/分5 .安全标志用色中绿色的含义是（1 ［单选题］*停止，禁止，高度危险指令，必须遵守的规定警示，注意，小心彳亍动提示，安全状态，正常通行V6 . HSE管理的核心是（1 ［单选题］*事故预防风险管理V过程控制事故管理7 .人的不安全行为是引起事故的（）原因。
［单选题］*直接V发生间接其它8 .安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持（）的方针。
［单选题］* 安全第一、预防为主、综合治理V安全第一预防为主安全第一以人为本以人为本，安全第一，预防为主9 .高处作业是指在距坠落高度基准面（）有坠落可能的位置进行的作业。
［单选题］*2米以上（含2米）√5米以上（含5米）10米以上（含10米）15米以上（含15米）10 .作业过程中,（）不得随意离开现场，确需离开时，收回作业许可证，暂停作业。
［单选题］*监护人V作业人审批人负责人11 .起重作业前，基层单位现场负责人应对从事指挥、司索和操作人员进行（\ ［单选题］*教育培训资格确认V检查许可12 .起重作业时，人员与吊物应保持一定的安全距离；放置吊物就位时，应使用牵引绳、钩子和（）辅助就位。
［单选题］*双手腿脚撑杆V木棍13 .受限空间作业许可证的有效期为（）小时。
连续油管安全操作基础(1)
油管停止下滑，手动锁定卡瓦。 不要将油管换向控制阀设置到中和端。 如果仍然失控，清场。油管将可能会断裂。 如果油管失控，油管停止下滑，关闭和锁定防喷器
油管半封。 如果油管断在采油树以下，关闭和锁定防喷器盲板，
关闭采油树主阀。
连续油管损坏、断裂、刺漏
连续油管刺漏 当连续油管地面出现刺漏，要马上通知有关人
泵头、高压旋转接头、考克等的方向尽量不 要指向人员操作位置。
现场计算
井筒容积 油管置换量 油管容积 循环一周所用的时间 置换、循环、清洗等作业液体总需求量
作业步骤的讨论
现场作业监督和甲方代表在作业前应根据安全 和有效的操作目的，对计划的作业步骤进行 讨论。
作业双方是否对作业目的非常了解。 作业现场所用液体是否足够。 返出液的容器及处理方式是否了解。 现场情况与原设计有无变化 作业要求的设备是否满足现场作业要求。
连续油管遇卡
地层砂或别的物质将油管埋住，这种情况通常发生 在冲砂作业、高压冲洗或别的清洗作业。
连续油管在大斜度井或生产油管螺旋弯曲的井中会 遇卡（摩阻过大）。
磨洗作业过程中钻屑将油管卡住，特别是连续油管 井下工具外径较大的情况下。
大直径连续油管井下工具进入生产油管时易发生卡 钻，特别是井下工具未打坡角。
井口连接要考虑的安全因素
作业前召集有关人员召开安全会并记录 如有硫化氢,应配带安全防护设施并会正确使用 穿好个人劳保用品,如工服、安全眼镜、手套、铁头
工鞋、安全帽等。 在噪声大于标准水平地区应配带听力防护设施。 吊装设备时应使用专用的钢丝和卡环 试压作业时如发现刺漏要及时汇报和更正 紧急关断演习 井口连接方位，当注入器连接到井口时液压系统、
作业前要了解的信息
连续油管的尺寸、长度、壁厚等。 设备的最大下入深度。 设备注入器的最大上提负荷 油管的最大抗拉强度 注入器最大下入井口压力 油管最大承受压力 最大压力下排量是多少 最大环空压力是多少 安全下入速度 安全上起速度
油管半封。 如果油管断在采油树以下，关闭和锁定防喷器盲板，
关闭采油树主阀。
连续油管损坏、断裂、刺漏
连续油管刺漏 当连续油管地面出现刺漏，要马上通知有关人
泵头、高压旋转接头、考克等的方向尽量不 要指向人员操作位置。
现场计算
井筒容积 油管置换量 油管容积 循环一周所用的时间 置换、循环、清洗等作业液体总需求量
作业步骤的讨论
现场作业监督和甲方代表在作业前应根据安全 和有效的操作目的，对计划的作业步骤进行 讨论。
作业双方是否对作业目的非常了解。 作业现场所用液体是否足够。 返出液的容器及处理方式是否了解。 现场情况与原设计有无变化 作业要求的设备是否满足现场作业要求。
连续油管遇卡
地层砂或别的物质将油管埋住，这种情况通常发生 在冲砂作业、高压冲洗或别的清洗作业。
连续油管在大斜度井或生产油管螺旋弯曲的井中会 遇卡（摩阻过大）。
磨洗作业过程中钻屑将油管卡住，特别是连续油管 井下工具外径较大的情况下。
大直径连续油管井下工具进入生产油管时易发生卡 钻，特别是井下工具未打坡角。
井口连接要考虑的安全因素
作业前召集有关人员召开安全会并记录 如有硫化氢,应配带安全防护设施并会正确使用 穿好个人劳保用品,如工服、安全眼镜、手套、铁头
工鞋、安全帽等。 在噪声大于标准水平地区应配带听力防护设施。 吊装设备时应使用专用的钢丝和卡环 试压作业时如发现刺漏要及时汇报和更正 紧急关断演习 井口连接方位，当注入器连接到井口时液压系统、
作业前要了解的信息
连续油管的尺寸、长度、壁厚等。 设备的最大下入深度。 设备注入器的最大上提负荷 油管的最大抗拉强度 注入器最大下入井口压力 油管最大承受压力 最大压力下排量是多少 最大环空压力是多少 安全下入速度 安全上起速度
连续油管基本知识PPT课件
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目录
• 连续油管简介 • 连续油管技术特点 • 连续油管生产设备 • 连续油管应用实例 • 连续油管市场前景
01 连续油管简介
连续油管定义
连续油管定义
连续油管特点
连续油管是指通过盘绕方式将多根油 管卷在滚筒上，可实现连续输送的油 管。
连续油管具有轻便、柔韧、连续输送 等优点，适用于各种复杂地形和恶劣 环境下的油、气、水等液体的输送。
中国连续油管市场规模不断扩大，成为全球连续油管市场的重要增长点。
中国连续油管市场发展趋势
随着中国石油和天然气需求的增长，以及技术的不断进步，中国连续油管市场 将迎来更大的发展空间。
连续油管技术发展对市场的影响
技术进步推动市场发展
随着连续油管技术的不断进步，其应 用领域不断扩大，推动了市场的快速 发展。
ห้องสมุดไป่ตู้03
重视设备的可靠性和稳 定性，确保连续油管的 质量和生产线的正常运 行。
04
考虑设备的能耗和环保 性能，以符合可持续发 展的要求。
04 连续油管应用实例
连续油管在油气田开发中的应用
01
02
03
04
连续油管在油气田开发中主要 用于钻井、完井、修井和增产
作业。
在钻井方面，连续油管可以快 速、准确地钻出小井眼，降低
轧制是连续油管制造的核心工艺，通过多道次的轧制，使 管坯逐渐减薄并延伸成为连续的油管。
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热处理和矫直是保证连续油管性能的重要工序，通过控制 温度和矫直力，使油管达到所需的机械性能和直线度要求 。
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切断是将连续油管按照所需长度进行切割，以满足不同应 用的需求。
连续油管材料选择
目录
• 连续油管简介 • 连续油管技术特点 • 连续油管生产设备 • 连续油管应用实例 • 连续油管市场前景
01 连续油管简介
连续油管定义
连续油管定义
连续油管特点
连续油管是指通过盘绕方式将多根油 管卷在滚筒上，可实现连续输送的油 管。
连续油管具有轻便、柔韧、连续输送 等优点，适用于各种复杂地形和恶劣 环境下的油、气、水等液体的输送。
中国连续油管市场规模不断扩大，成为全球连续油管市场的重要增长点。
中国连续油管市场发展趋势
随着中国石油和天然气需求的增长，以及技术的不断进步，中国连续油管市场 将迎来更大的发展空间。
连续油管技术发展对市场的影响
技术进步推动市场发展
随着连续油管技术的不断进步，其应 用领域不断扩大，推动了市场的快速 发展。
ห้องสมุดไป่ตู้03
重视设备的可靠性和稳 定性，确保连续油管的 质量和生产线的正常运 行。
04
考虑设备的能耗和环保 性能，以符合可持续发 展的要求。
04 连续油管应用实例
连续油管在油气田开发中的应用
01
02
03
04
连续油管在油气田开发中主要 用于钻井、完井、修井和增产
作业。
在钻井方面，连续油管可以快 速、准确地钻出小井眼，降低
轧制是连续油管制造的核心工艺，通过多道次的轧制，使 管坯逐渐减薄并延伸成为连续的油管。
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热处理和矫直是保证连续油管性能的重要工序，通过控制 温度和矫直力，使油管达到所需的机械性能和直线度要求 。
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切断是将连续油管按照所需长度进行切割，以满足不同应 用的需求。
连续油管材料选择
连续油管技术(精选)
19
连续油管制造材料
碳素钢 调质钢 钛合金钢
(质量轻和强度高等优点，但价格贵，是普通 钢制连续油管的6倍。)
连续油管技术
20
早期连续油管焊接
➢30ft
对接焊连接
➢1000-2000ft 对接焊连接
焊接质量差
有薄弱点
HAZ
焊缝较长
HAZ
油管强度降低 50%
经常出现质量问题
连续油管技术
21
螺旋焊接-现在使用
Select Desired Technical Data Table by Clicking on Listed Dimensions (US or Metric)
Coiled Tubing QT-700
QT-800
• 平面螺旋焊接使热影响区分布均匀 • 热影响区降低 70+% • 抗拉强度接近本体 • 焊接的同时可以检验 • 螺旋焊代替了对接焊（对接焊热影响区
强度降低 50%，多数施工管柱不使用对 接焊。
连续油管技术
22
高强度连续油管
• 屈服强度：70号钢 80号钢 90号钢
70,000 PSI 80,000 PSI 90,000 PSI
– 1999 – 2000 – 2001 – 2002 – 2003 – 2004 – 2005 – 2006
6.11 亿美元 8.27 11.23 9.04 10.54 13.24 17.59 20.23(估计)
连续油管技术
10
2006年全球连续油管市场状况
பைடு நூலகம்地区
产值 亿美元)
份额 %
美国
9.0
50%
连续油管技术
3
成套连续油管作业设备
常规连续油管基本知识
直梁
液压缸
滚子链
卡瓦链
30K注入器设计特点
• • • • V型卡瓦 全浮型内框架 直接作用于卡瓦的直梁 最佳的速度和方向安全控制 系统 • 提供了所有旋转部件最大的 轴承接触面积 • 直读式负荷显示器 • 适用于恶劣工作环境
30K 注入器设计特点
•最佳性能与负荷比为：1 1/4” & 1 1/2” 油管 •高性能轴承滚动部件 (动态功效超过76%) •具有最佳的低速反应特点(高速马达和行星齿 轮传动减速系统). •具有最佳的可控性 •Rineer 马达提供最大液效(尤其是在低速挡).
30K 注入器设计特点
•卡瓦链条可适用于1.75“油管 •直接作用式卡瓦链加紧器 •设在卡瓦链条上的高压储能器可在失去动力源 的情况下防止油管的加紧力。 •注入器可罗列使用以增加起下负荷
30K 注入器卡瓦设计特点
•轴向是由卡瓦与油管摩擦产生 的 •经多次测试和评估最佳的卡瓦 设计为：
–与油管4点接触 –卡瓦为V型凹槽 –卡瓦材质为渗碳硬质钢材 –可适用与较大范围的油管尺寸
连续油管可提供以下的优点： • 高效率 自成一体的设备，无需钻机的支持(陆地)。 节省作业时间和费用，无需压井。 起下油管时可不间断地泵入液体。 • 减少地层污染的可能性 特别是用于正在生产的油气井（无压井液进入地层） 在大斜度井和水平井中作为工具的输送媒体。
连续油管应用范围
• • • • • • • • • • • 洗井、压井。 挤水泥、打水泥塞弃井。 冲砂 替泥浆、压井。 氮气气举。 酸化。 固砂和过油管防砂。 Hydra-Blast高压冲洗除垢作业。 在大斜度井和水平井中测井、下入/打捞钢丝工具。 除垢 作为注入/虹吸管。
连续油管
基础知识讲座
液压缸
滚子链
卡瓦链
30K注入器设计特点
• • • • V型卡瓦 全浮型内框架 直接作用于卡瓦的直梁 最佳的速度和方向安全控制 系统 • 提供了所有旋转部件最大的 轴承接触面积 • 直读式负荷显示器 • 适用于恶劣工作环境
30K 注入器设计特点
•最佳性能与负荷比为：1 1/4” & 1 1/2” 油管 •高性能轴承滚动部件 (动态功效超过76%) •具有最佳的低速反应特点(高速马达和行星齿 轮传动减速系统). •具有最佳的可控性 •Rineer 马达提供最大液效(尤其是在低速挡).
30K 注入器设计特点
•卡瓦链条可适用于1.75“油管 •直接作用式卡瓦链加紧器 •设在卡瓦链条上的高压储能器可在失去动力源 的情况下防止油管的加紧力。 •注入器可罗列使用以增加起下负荷
30K 注入器卡瓦设计特点
•轴向是由卡瓦与油管摩擦产生 的 •经多次测试和评估最佳的卡瓦 设计为：
–与油管4点接触 –卡瓦为V型凹槽 –卡瓦材质为渗碳硬质钢材 –可适用与较大范围的油管尺寸
连续油管可提供以下的优点： • 高效率 自成一体的设备，无需钻机的支持(陆地)。 节省作业时间和费用，无需压井。 起下油管时可不间断地泵入液体。 • 减少地层污染的可能性 特别是用于正在生产的油气井（无压井液进入地层） 在大斜度井和水平井中作为工具的输送媒体。
连续油管应用范围
• • • • • • • • • • • 洗井、压井。 挤水泥、打水泥塞弃井。 冲砂 替泥浆、压井。 氮气气举。 酸化。 固砂和过油管防砂。 Hydra-Blast高压冲洗除垢作业。 在大斜度井和水平井中测井、下入/打捞钢丝工具。 除垢 作为注入/虹吸管。
连续油管
基础知识讲座
连续油管基础知识讲座
4.6吨
气动遥控
储能器
连续油管储能器用来提供辅助的液压 动力，以保持连续油管重要部分的正常 功能。储能器位于控制房底部，主要用 来保持防喷器和注入器的液压功能，当 动力源液压系统失灵时防止油管下滑。
连续油管特殊工具
CNOOC-Halliburton Well Completion Services Ltd.
连续油管历史简介
（哈里伯顿进入连续油管市场）
• 1980年连续油管有了突飞猛进的发展，油管屈服强度 达到70000psi，1983年Quality Tubing应用了两项新的 技术，一是拥有专利的条形斜线焊接工艺，二是改进 了管材质量。因此大大降低了油管对接焊点。 • 哈里伯顿的进入 1970年初，哈里伯顿以1“连续油管设备进入市场， 在这个时期，由于油管屈服强度的限制，油管的下入 深度和压力限制在5000psi以内，连续油管主要用来 冲砂、酸化、打捞和用氮气或气泡酸气举。 1980年连续油管屈服强度增加到70000psi，哈里伯顿
Jan.6, 2005
管内连续油管接头
Dimple on 连续油管接头与常规连续油管接头相比有 以下几种优点： – 有更高的机械强度；（与油管本体相比） – 连接时间更省时； – 通经更大； – 适应酸化环境； – 可用与70，80，90，100K 油管； – 可反复使用； – Dimple on 连续油管接头与可盘卷式ROLL-ON连续 油管接头相比可减低油管应力的升高。
连续油管基础知识讲座
目 录
• • • • 连续油管简介 哈里伯顿连续油管地面设备 连续油管特殊工具 连续油管技术应用
连续油管服务简介
• 自从1963年连续油管进 入石油界，这项技术预 示着它将引起石油发展 的革命。连续油管有很 多方面优于常规油管， 它包括节省作业时间、 可以不间断地循环泵入 液体、减低地层污染、 和提高了作业安全。连 续油管作业囊括了哈里 伯顿所有的服务和产品。
气动遥控
储能器
连续油管储能器用来提供辅助的液压 动力，以保持连续油管重要部分的正常 功能。储能器位于控制房底部，主要用 来保持防喷器和注入器的液压功能，当 动力源液压系统失灵时防止油管下滑。
连续油管特殊工具
CNOOC-Halliburton Well Completion Services Ltd.
连续油管历史简介
（哈里伯顿进入连续油管市场）
• 1980年连续油管有了突飞猛进的发展，油管屈服强度 达到70000psi，1983年Quality Tubing应用了两项新的 技术，一是拥有专利的条形斜线焊接工艺，二是改进 了管材质量。因此大大降低了油管对接焊点。 • 哈里伯顿的进入 1970年初，哈里伯顿以1“连续油管设备进入市场， 在这个时期，由于油管屈服强度的限制，油管的下入 深度和压力限制在5000psi以内，连续油管主要用来 冲砂、酸化、打捞和用氮气或气泡酸气举。 1980年连续油管屈服强度增加到70000psi，哈里伯顿
Jan.6, 2005
管内连续油管接头
Dimple on 连续油管接头与常规连续油管接头相比有 以下几种优点： – 有更高的机械强度；（与油管本体相比） – 连接时间更省时； – 通经更大； – 适应酸化环境； – 可用与70，80，90，100K 油管； – 可反复使用； – Dimple on 连续油管接头与可盘卷式ROLL-ON连续 油管接头相比可减低油管应力的升高。
连续油管基础知识讲座
目 录
• • • • 连续油管简介 哈里伯顿连续油管地面设备 连续油管特殊工具 连续油管技术应用
连续油管服务简介
• 自从1963年连续油管进 入石油界，这项技术预 示着它将引起石油发展 的革命。连续油管有很 多方面优于常规油管， 它包括节省作业时间、 可以不间断地循环泵入 液体、减低地层污染、 和提高了作业安全。连 续油管作业囊括了哈里 伯顿所有的服务和产品。
连续油管培训资料
API 1104: 油气工业 用焊接和钎焊材料 标准
国家相关法规与标准
国家石油天然气行业 标准 SY/T 65972004连续油管作业 规范
国家安全生产监督管 理总局发布的相关规 定和标准
国家能源局发布的相 关规定和标准
THANKS
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材料进步
随着新材料和新工艺的发展，连续油管在强度、耐腐蚀性和轻量化 方面取得了显著进步，为提高作业效率和降低成本提供了可能。
设备优化
连续油管设备在自动化、智能化方面取得显著进展，提高了作业的 准确性和安全性。
行业标准
随着连续油管技术的成熟，相关行业标准逐渐完善，为技术的规范应 用和安全操作提供了保障。
连续油管技术的未来展望
更深层次的应用
智能化发展
随着技术的不断进步，连续油管技术的应 用范围将进一步扩大，例如在海洋油气开 发、极地油气开采等领域的应用。
未来连续油管技术将更加智能化，通过引 入先进的传感器和控制系统，实现自动化 和远程控制，提高作业效率。
环保与节能
高质量人才培养
随着环保意识的提高，连续油管技术将更 加注重环保和节能，例如开发低排放、低 能耗的设备。
随着技术的不断发展，对连续油管技术人 员的要求也将提高，未来将更加注重高质 量人才的培养和引进。
06
相关法规与标准
国际相关法规与标准
ISO 13679: 油气工 业用连续管规范
API 17.1: 油气工业 用钻井设备和工具 标准
API RP 11S-1: 油气 工业用连续管规范
API 5LD: 非金属连 续管规范
容易损坏
连续油管容易受到损坏，需要加强维护和保养。
连续油管技术面临的挑战与解决方案
连续油管技术
连续油管应用情况
• 洗井 • 定向钻井 • 完井/速度管柱 • 封层 • 电缆 • 打捞 • 气举 • 增产措施 • 除垢 • 磨铣 • 钢丝 • 压裂 • 砾石充填 • 电潜泵 • 二次完井
根据地区会有所不同
30 - 50% 5 - 7% 5 - 10% 2 - 5% 2 - 5% 2 - 4% 0 - 10% 0 - 25% 0 - 5% 0 - 5% 0 - 5% 0 - 4% 0 - 1% 0 - 1% 0 - 1%
主要内容
第一部分：连续油管发展与性能 第一部分：连续油管作业工具 第一部分：连续油管作业技术
第三部分： 连续油管现场作业技术
Coiled Tubing Oilfeild Operation Technology
连续油管的作业与优点 连续油管作业的基本技术要求 压裂酸化作业技术 机械除垢清理井筒作业技术 机械切割管柱作业技术 完井和二次完井作业技术 钻井作业技术 射孔作业技术
连续油管可以做什么？
1、洗井 –清砂/清洗泥浆 –除垢/洗井
2、酸化、压裂 3、气举 4、磨铣 5、砾石充填
6、封层 (注水泥, 架桥塞)
连续油管可以做什么？
7、排液/完井管柱 8、钢丝/电缆作业 (射孔,测井…) 9、井下作业 (移动套筒,气举阀,
起段塞,平直管作业) 10、定向钻井 11、打捞 12、二次完井
– 影响环空内流动 – 导致缩径处沉积堵塞 – 可能引起管柱受卡
• 对可能反应问题的点派人值守
– 密切监视泵压和悬重
• 最大的可能切屑量
– 返出液体处理设备 – 返出液体的处理方法 – 在大位移井和水平井中需用高粘度液体或泡沫携带钻屑，用软件
选择最好的携带液和泵注程序
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油管计数器
较平装置
卷筒刹车装置 侧视图
卷筒驱动装置
直视图
油管注入头 环状橡皮芯封
剪切芯子 油管芯子
门阀 管线防喷阀
全封芯子 卡瓦芯子
剪切/密封防喷阀
2 连续油管的功能
冲砂洗井、清蜡、酸化、气举求产、斜井和 水平井的测井、起下和坐封膨胀式封隔器
压井、钻塞、挤水泥封堵、完井、小井眼井 钻井、老井重钻或加深钻井、套管“开窗” 侧钻、钻水平井和大位移井和欠平衡钻井
的高强度低合金钢生产连续油管。 1983年：QT公司首先应用斜焊技术，分散了焊接热影响
区，提高了连续油管的疲劳强度和使用寿命。
4 连续油管的发展历史
1985年：新型注入头研制成功，用滚轮代替了弧形链轮驱 动系统，此项重大改进便于使用更大外径尺寸的连续油管， 极大地提高了连续油管的作业能力。
单根管子长度达3000ft，外径达到1-1/2in、1-3/4in并得以 大量应用实际生产。
连续油管基础
1 连续油管设备
主要构成
连续油管 注入头 绞盘 防喷器组 液压动力系统 控制室 起吊设备
动力机组
连续油管作业机 CT Unit (CTU)
控制室
连续管 卷筒
注入头
图1 连续管作业机图4：控制室
图5：动力机组
图6 液动连续油管设备机械组成
轮缘外径 内径
求如耐酸、抗硫化氢。另外有的公司已研制生产出玻璃钢连续油管，使油管 在同等长度和内径下，强度可满足要求，重量大幅度下降，可作到完全耐酸 和抗硫化氢 应用领域逐步扩展：油田地面输油管道、海洋油田海底输油管道、油井的完 井管柱、过油管作业、大斜度井及水平井的测井及作业中、油水井酸化和压 裂、注水泥浆、固井、地面管道的清洗和连续油管钻井等方面 。
为盟军提供能源
60年代初：美国Bowen公司研制第一代连续油管注入头—垂直反向
旋转的链条牵引装置A/N Bra-18A系统
1962年：第一台样机研制成功 1963年：OD 3/4in，应用于石油工业---冲砂和打捞试验 1970年：连续油管应用快速增加，达200多套，外径达1.0in, 长度达
连续油管作业机全球分布
5
原材料
制造 力学性能测试
钻柱设计
检测工具 维修和剪切
碳钢连续管的取代钢
连续管弹性变形处
6
7
非定向井CTD 定向井CTD
过平衡CTD 欠平衡CTD
8
9
10
连续油管作清洗管线、输送管线
应用情况
3 连续油管的分类
碳钢连续油管
屈服强度为482MPa，抗拉强度为552MPa，延伸率 为30%，管体表面硬度为HRC220
铬铝合金钢连续油管
屈服强度为690~760MPa，一般要比碳钢连续油管 高出40%。
钛合金钢连续油管
4 连续油管的发展历史
发展方向：外径由小到大、长度越来越长、强度由弱到强 起源：二战期间的PLUTO工程、跨越英吉利海峡的海底管线工程，
4 连续油管的发展历史
1990年：连续油管作业技术成熟的年代
最大外径达6-1/4in,屈服强度达100000PSI， 应用领域进一步扩大。
1990年2in连续油管用于完井作业中； 1992年3-1/2in连续油管用于生产之中。
4 连续油管的发展历史
1994年开发出4-1/2in的连续油管 连续油管作业配套工具开发 近几年发展出各种材料连续油管，如铜和其他金属及合金，以满足不同的需
15000ft，注入头提升能力达30000lbs，连续油管主要应用于冲砂、洗 井、投捞、气举排液等常规作业。 但是由于安全事故较多，应用受限。
4 连续油管的发展历史
1980年：连续油管技术发生重大转折的关键时期 连续油管质量大幅提高，改善了它的工作性能。 1980年：美国西南管道公司首先采用屈服强度达70000PSI